Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_408
.pdf
Завершено: февраль. 9, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции автомобильных колес.
Мы, Уильям Хоуп Скотт, проживающий по адресу: 6, Acacia Terrace, UTpton Road, Bexley Heath, графство
Кент, и Роберт Генри Дэвис, проживающий по адресу: 187, Westminster Bridge Road, графство Лондон,
британские подданные, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованию колес транспортных средств, в частности колес
автомобилей.
Согласно изобретению, мы конструируем колесо транспортного средства, состоящее из трех частей, а
именно: ступицы, центральной части, которая 1 5 прикреплена к ступице и включает в себя одну половину
обода или обода, и кольцевой части, которая закреплена по периметру центральной части и включает в себя
другую половину обода или обода.
На практике ступица предпочтительно изготавливается из чугуна или стали, отлитой на внутреннем конце или
по периферии центральной части, которая представляет собой кольцевую пластину из прессованной стали.
Внутренняя периферия кольцевой пластины снабжена рядом отверстий 25, через которые протекает металл
ступицы, обеспечивая таким образом надежное соединение указанной ступицы с центральной пластиной без
необходимости использования болтов.
Внешняя периферия имеет такую форму, что образует одну половину обода и крепится к ней болтами,
заклепками или сваркой к другой половине обода, которая предпочтительно выполнена с фланцем для
тормоза противоскольжения.
Ступица может быть отлита с канавкой для крепления тормозной ленты.
Датировано 1 декабря 1920 года.
G. F. REDPPERN & Co., 15, South Street, Finsbury, E.C. 2, и 10, Gray's Inn Place, 'W.C. 1, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции автомобильных колес.
Мы, Уильям Хоуп Скотт, проживающий по адресу: Акация Террас, 6, Аптон Роуд, Бексли Хит, графство Кент, и
Роберт Генри Дэвис, проживающий по адресу: Вестминстер Бридж Роуд, 187, графство Лондон, британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям колес транспортных средств, в частности, колес
дорожных автомобилей, состоящих из трех частей, а именно: ступицы, центрального отверстия.
обод, который крепится к ступице и включает в себя одну половину обода или фелло и кольцевую часть,
которая крепится к периферии центральной части 60 и включает в себя другую половину обода или фелло.
Согласно моему изобретению, в колесе указанного выше типа я отлил ступицу на центральной части, при
этом в указанной центральной части были сформированы отверстия 65 для зацепления литого металла с
ними в целях шпоночного соединения.
Кольцевая часть может быть выполнена с фланцем для тормоза с скольжением, а ступица может быть, при
желании, отлита с канавкой для размещения тормозной ленты. Для полного понимания изобретения мы
опишем его со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид
колеса для дорожного транспортного средства, сконструированного в соответствии с изобретением и
снабженного пневматической шиной.
Рисунок 2 представляет собой отрезок по линии 2-2, Рисунок 1.
Рисунок 3 представляет собой отрезок по линии 3-3, Рисунок 1.
На рисунке 4 показана конструкция колеса, рассчитанного на использование цельнолитой эластичной шины.
а) — ступица колеса, b) центральная часть, которая крепится к указанной ступице и включает в себя половину
c) обода или обода, как показано на рисунках 2 и 4, и d) кольцевая часть, которая крепится к периферии
центральной части b и включает в себя другую половину c) указанного обода или обода, также как показано на
указанных рисунках.
На практике ступица a предпочтительно изготавливается из чугуна или стали, отлитой на внутренней кромке
центральной части b, которая представляет собой кольцевую пластину из прессованной стали,
предпочтительно с радиальной гофрировкой, как это четко показано на рисунке 3. j обозначает отверстия в
части b, через которые проходит литой металл ступицы a при литье, обеспечивая эффективное соединение
деталей. g обозначает болты для крепления периферии центральной части b и кольцевой части d друг к другу.
Мне известно, что в связи с дисковыми колесами автомобилей, в которых обычный обод шины 40 крепится к
гофрированному диску, было предложено отлить на этом диске ступицу колеса автомобиля, при этом в диске
предусмотрены отверстия для зацепления литого металла с ней.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174820.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174820&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174820A
[]
ПАТЕНТ SPMCIFICAT101
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1920. № 34,057/20. 174,820 с,, дек. 10, 1920, № 34,860/20.
Осталась одна полная спецификация: август. 31, 1921,
Заявки принимаются: февраль. 9, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 34057, 1920 г. н.э.
Усовершенствования в конструкции блоков и связанные с ними аспекты.
Я, Томас Роберт Робертсон-младший, проживающий по адресу: Херст-стрит, 7, Ливерпуль, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям блоков шкивов и, в частности, направлено на
конструкцию боковых или щеточных пластин таких блоков. До настоящего времени такие пластины обычно
изготавливались из ковкого чугуна, и одной из целей настоящего изобретения является производство таких
боковых пластин из штампованной листовой стали. Изобретение также относится к некоторым конструкциям
боковых пластин, благодаря которым оболочка или направляющая для веревки или цепи блока может
крепиться к пластинам или быть интегрирована с ними.
Согласно данному изобретению, боковые пластины шкивов изготовлены из штампованной листовой стали, а
оболочка или направляющая, расположенная по верхнему круговому периферийному краю боковых пластин и
направляющая трос, цепь или подобный материал в канавку шкива для предотвращения застревания троса
или цепи между шкивом и боковыми пластинами, формируется путем выпрессовки металла боковых пластин
внутрь на определенное расстояние вокруг изогнутой верхней части боковой пластины. Этот прессованный
внутрь металл может быть полностью отделен от основного корпуса щеки 3,5 и наклонен внутрь от плоскости
щеки в виде изогнутого фланца, или же может быть выштампован изогнутый выступ из металла корпуса
пластины, такой выступ, закрепляя тот же самый выступающий внутрь направляющий элемент [PiZce 1 1 -] из
металла, оставляет металлический выступ полностью соединенным с щекой.
В альтернативной конструкции оболочка может быть выполнена как отдельный элемент, имеющий один или
несколько выступающих стержней или шпилек, которые проходят через соответствующие отверстия в
боковых пластинах блока и приклепываются, или такие шпильки могут быть просто вставлены в углубления
или отверстия, пробитые в боковых пластинах, и удерживаться на месте центральным шарнирным штифтом
шкива или шкивов.
Такая конструкция обеспечивает значительную экономию в производстве, поскольку боковые поверхности
блоков могут быть изготовлены методом штамповки, а не литья, и обеспечивается также более точное
изготовление боковых поверхностей. Кроме того, поскольку накладки на щеки изготовлены из листовой стали
60, а не из литого ковкого чугуна, можно использовать более тонкий металл, что обеспечит соответствующую
легкость и экономичность. При использовании более тонкого металла таким образом прочность боковых
стенок может быть сохранена или даже увеличена за счет образования ряда предпочтительно радиальных
гофр или выступов на боковых стенках, причем такие гофры могут иметь одинаковую радиальную длину или
различную радиальную длину, а также могут быть образованы отверстия в боковых стенках, как и прежде, для
облегчения конструкции.
Датировано 1 декабря 1920 года.
От имени заявителя: А. Дж. Дэйис, патентный поверенный, Мурфилдс, 37, Ливерпуль.
174,820 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 34860, 1920 г. н.э.
Усовершенствования в конструкции блоков и связанные с ними аспекты.
Я, Роберт Робертсон-младший, проживающий по адресу: Херст-стрит, 7, Ливерпуль, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям блоков шкивов и направлено на изготовление таких блоков,
имеющих боковые пластины или щеки, изготовленные из штампованной листовой стали. Изобретение
относится, в частности, к устройству на штампованных боковых пластинах оболочек, с помощью которого
веревка или цепь блока направляется на шкив или блок.
Согласно данному изобретению, боковые пластины блока шкива изготовлены из штампованного листового
металла, имеющего в основном круглую форму, а периферийные кромки пластин загнуты таким образом,
чтобы образовать внутренний кольцевой фланец, который может быть слегка загнут. Две такие боковые
пластины установлены напротив друг друга для одного шкивного блока, при этом загнутые внутрь края
фланцев образуют оболочку или направляющую, которая направляет трос в углубление шкива.
Выступы, с помощью которых удерживаются ограничительные штифты боковых накладок, предпочтительно
штампуются заодно с боковыми накладками, а металл, образующий кольцевые загнутые края фланцев, часто,
предпочтительно, ограничивается областью таких выступов.
Если в блоке предусмотрено более одного шкива, то внешние боковые щечные пластины предпочтительно
изготавливать, как описано выше (35), но внутренние щечные пластины могут быть снабжены оболочками,
выполненными в виде отдельных штампованных элементов, запрессованных или иным образом
закрепленных на внутренних щечных пластинах, причем такие оболочки простираются только на 40 часть
окружности верхней части щечных пластин. Такие прикрепленные чехлы могут состоять из изогнутых
элементов углового сечения с закругленными нижними краями и соответствующим изогнутым выступом,
который может быть выштампован на внутренних боковых пластинах, и с которым эти закругленные края
чехлов зацепляются при надавливании на внутренние боковые пластины для удержания чехлов на них.
Вместо того чтобы боковые пластины имели только кольцевые загнутые края, расположенные внутри вокруг
шкивов, верхняя часть пластин может иметь такие же загнутые внутрь края, а нижние части пластин –
загнутые наружу края. Такая конструкция предотвращает смещение ведущего троса на шкив, при этом
верхняя часть шкива хорошо защищена загнутыми внутрь кольцевыми краями, чтобы направлять трос в
канавку шкива, как описано ранее.
Составлено 9-го числа. Декабрь 1920 года.
От имени заявителя: А. Дж. Дэйис, патентный поверенный, 65, Мурфилдс, 37, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции блоков и связанные с ними аспекты.
Я, Томас Роберт Роберт Сокс-младший, проживающий по адресу: Херст-стрит, 7, Ливерпуль, Великобритания,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям шкивных блоков и, в частности, направлено на
конструкцию боковых или торцевых пластин таких блоков.
Ранее были предложены блоки шкивов, в которых боковые пластины, изготовленные из штампованного
листового металла (8 шт.), были вдавлены внутрь, образуя полное круглое углубление, причем два
углубления в противоположных боковых пластинах образуют корпус для шкива, так что расстояние или
отверстие между выступающими периферийными частями боковых пластин было меньше, чем отверстие
между углублениями, содержащими шкив, и, таким образом, образовывало направляющую для троса.
Согласно данному изобретению, скользящие боковые пластины шкивов изготовлены из штампованной
листовой стали, а оболочка или направляющая вокруг верхней круговой периферии () боковых пластин,
которая выступает внутрь от каждой боковой пластины и направляет трос, цепь или подобное в канавку
шкива, чтобы предотвратить застревание троса или цепи между шкивом l1 и боковыми пластинами,
образована путем выдавливания металла боковых пластин внутрь на определенное расстояние вокруг
изогнутой верхней части боковой пластины. Этот прессованный внутрь металлический элемент может быть
полностью отделен от основной части щеки и наклонен внутрь относительно плоскости щеки в виде
изогнутого фланца, или же изогнутый выступ может быть выштампован из основного металла пластины,
причем такой выступ, закрепляя тот же выступающий внутрь металлический направляющий элемент,
обеспечивает полное соединение металла выступа с щекой.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид
изнутри одной из боковых пластин блока шкива, фиг. 2 — вид с торца блока, показывающий боковые
пластины в разрезе. Рис. 3 представляет собой фрагментарный фрагмент, соответствующий рис. 35, рис. 2
модифицированной конструкции щечной пластины. На фиг. 4 и 5 представлены фрагментарные виды сбоку и
в разрезе, соответственно, дальнейшей модификации, а на фиг. 6 и 7 — вид сбоку и в разрезе, показывающие
конструкцию боковых пластин, изготовленных из очень тонкого металла.
При реализации изобретения боковые накладки 1 изготавливаются из штампованного листового металла, а
направляющая или оболочка 2 вокруг верхней круговой периферии накладок формируется путем
вдавливания металла накладок внутрь на определенное расстояние. Эта направляющая или выступ 5(2)
направляет трос, цепь или подобное в канавку 3 шкива, при этом направляющая 2 выступает за выступы 3a
шкива и предотвращает застревание троса или цепи между шкивом и боковыми пластинами. Вместо
конструкции, показанной на рис. 1 и 2, этот прессованный внутрь металл, образующий направляющую, может
быть полностью отделен от основного корпуса 1 щеки, как показано на разрезе на рис. 3, где часть 2a
полностью отделена в точке 2b от боковой щеки 1.
В еще одном варианте модификации, показанном на фиг. 4 и 5, направляющая, предотвращающая
заклинивание троса или цепи 65 между шкивом и боковой пластиной 1, выполнена из части листового
металла 1a, оставшейся в заготовке штампованной боковой пластины 1, которая загнута внутрь и образует
изогнутый внутрь фланец вокруг 70 верхнего периферийного края боковой пластины, закрывающий выступы
3a шкива. Как показано на рис. 5, две боковые пластины расположены напротив друг друга, образуя единый
шкив, а загнутые внутрь края фланцев формируют оболочку или направляющую, которая направляет трос в
углубление шкива.
Нижние части боковых пластин могут иметь края, загнутые наружу на 80 градусов от шкива; такая конструкция
предотвращает истирание троса, находящегося на шкиве.
В тех случаях, когда требуется изготовить боковые пластины блока из очень тонкого материала (85), для
обеспечения необходимой жесткости может быть применена конструкция, показанная на фиг. 6 и 7. Боковые
щечные пластины в этой форме имеют гофрированную поверхность или образованы рядом предпочтительно
96 радиальных гребней, гофрирований или тому подобного, 4, в щечных пластинах, а крайняя кромка щечных
пластин может быть дополнительно закруглена в 5 для повышения жесткости; в то время как для укрепления
центральной зоны или 95 глазка щечных пластин в пластинах могут быть образованы кольцевые
гофрирования (3). Оболочка или направляющая, которая направляет трос на шкив, здесь образована
выдавленным гребнем 7, проходящим поперек изогнутой верхней части боковых пластин.
Такая конструкция позволяет значительно сэкономить на производстве, поскольку боковые поверхности
блоков могут быть изготовлены методом штамповки, а не литья, что также обеспечивает более точное
изготовление боковых поверхностей. Кроме того, поскольку накладки на щеки изготовлены из листовой стали,
а не из ковкого чугуна, можно использовать более тонкий металл, что обеспечит соответствующую легкость и
экономичность.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174821A
[]
--J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 3, 1920, № 34,164/20.
Полный снимок слева: 4 марта 1921 г.
Завершено: февраль. 9, 1922.
1749821 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная лопатка или поднос для подачи полужидких продуктов, таких как мороженое, густые
сливки и тому подобное.
Я, Джордж Эдвард Вебстер, проживающий по адресу: Лиф-сквер, 7, Пендлтон, недалеко от Манчестера,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что изобретение имеет следующую природу: Изобретение
относится к так называемым сервировочным устройствам или подносам, с помощью которых можно подавать
полутвердые материалы, такие как мороженое и тому подобное, и состоит из подходящей емкости для
указанного полутвердого материала, снабженной резаком или средством, позволяющим отделить
содержимое от поверхности указанной емкости непосредственно перед тем, как содержимое будет из нее
высыпано.
Этот подвижный резец снабжен механизмом в виде зубчатой передачи, соединенным со шпинделем или
опорой для указанного резца, работа которого приводит к быстрому перемещению последнего внутри
приемника и вблизи его внутренней поверхности для указанной цели.
Целью моего изобретения является создание средства указанного характера, в котором захват рукой рукоятки
устройства приводит в движение режущий инструмент, при этом введенный зубчатый механизм расположен в
области, где происходит наиболее эффективный захват рукой, или вблизи нее.
При реализации изобретения я изготавливаю рукоятку устройства из двух частей, одна из которых шарнирно
соединена с другой, а удлинение одной из них может образовывать часть, жестко соединенную с емкостью
для упомянутого полутвердого вещества.
Режущий элемент, который может иметь полукруглую форму при использовании полусферического
держателя, соответствующим образом установлен и соединен стержнем или элементом таким образом, что
последний простирается до или примерно до конца шарнирно соединенных частей рукоятки. Подвижная часть
указанной рукоятки снабжена выступом, образующим зубчатую рейку, зубья которой способны зацепляться с
зубьями шестерни, закрепленной на конце стержня или элемента в указанном гнезде. Конец такого стержня
может входить в полость загнутой части неподвижной части рукоятки устройства. 50 Например, пружина
между шарнирно соединенными частями рукоятки стремится вернуть их в нормальное положение после того,
как они будут освобождены от сжатия рукой. 6 Описанный способ позволяет расположить указанный зубчатый
механизм примерно в той части, где происходит наиболее эффективный захват рукой, обеспечивая тем
самым полную работу режущего инструмента, а не частичную, как это часто бывает в используемых в
настоящее время методах.
Я предпочитаю изготавливать детали устройства методом прессования, но могут использоваться и другие
способы производства, а также допускаются изменения в деталях, не выходящие за рамки изобретения.
Например, можно использовать аналог зубчатой передачи, такой как изогнутая рейка, прикрепленная к
стержню или элементу в соединении с приемником, причем 70 находится в зацеплении с рейкой на подвижной
части рычага или рукоятки. Также форма режущего инструмента и форма частей устройства могут быть
такими, какими они необходимы или желательны, а также средства, используемые для соединения частей.
Рукоятки могут иметь подходящую форму для удобства удержания, а пружинный механизм для их открытия
после сжатия для работы режущего инструмента 80 может быть соответствующим образом приспособлен.
Датировано 2 декабря 1920 года.
Уильям Гэдд и сыновья, 62, Бартон Аркейд, Манчестер, агенты.
174,821 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для подачи полужидких продуктов, таких как мороженое, сливки и тому
подобное.
Я, Джордж Эдвард Вебстер, проживающий по адресу: 7, Лиф-сквер, Пендлтон, недалеко от Манчестера,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Изобретение относится к так называемым сервировочным устройствам или подносам, позволяющим подавать
1/2 количества полутвердого материала, такого как мороженое и тому подобное, причем сервировочное
устройство состоит из подходящей емкости для указанного полутвердого материала, снабженной резаком или
средством, позволяющим отделить содержимое от поверхности указанной емкости непосредственно перед
тем, как содержимое будет из нее высыпано; и изобретение также относится к типу, который может
управляться одной рукой пользователя.
Этот подвижный резец снабжен зубчатой передачей, соединенной со шпинделем или опорой для указанного
резца, работа которой приводит к быстрому перемещению последнего внутри приемника и вблизи его
внутренней поверхности, или к прохождению между указанной поверхностью и полутвердым материалом,
подлежащим обработке. Я обнаружил, что упомянутые средства, касающиеся используемого механизма
зубчатой передачи, не дают удовлетворительных результатов, поскольку ими часто неудобно пользоваться, а
режущий инструмент не перемещается достаточно далеко при работе указанного механизма 3,5.
Целью моего изобретения является создание в устройствах указанного типа средств, в которых захват
рукоятки устройством рукой приводит в движение режущий инструмент, при этом введенный зубчатый
механизм расположен в области наиболее эффективного захвата рукой, то есть около ладони или под ней.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид сверху, а на фиг. 2 — разрез одного из вариантов сервера,
выполненного в соответствии с одним из вариантов моего изобретения. На рис. 3 представлен вид,
аналогичный рис. 1, 6, но с использованием рукоятки устройства для достижения указанной цели.
На рисунках 4 и 5 представлены внутренние торцевые виды устройства, изображенного на предыдущих
рисунках, однако эти виды выполнены в другом масштабе.
А — это емкость для полутвердого вещества, которая в данном случае имеет полусферическую форму, как
это обычно принято.
b — это обычный резец, используемый для прохождения между внутренней поверхностью a и полутвердым
телом внутри нее. Этот резец выполнен из тонкой стали или подобного материала, изогнутого в полукруглую
форму, и шарнирно закреплен в точке bl на выступающей стороне приемника a. На противоположном конце b2
от диаметра режущего инструмента показано его крепление к части cl стержня c. Этот стержень проходит
через подшипник d' от рукоятки d устройства.
Эта часть ручки крепится к внешней стороне розетки a в точке d2.
Вторая часть рукоятки, закрепленная шарнирно в точке el на части d, показана на рисунке e. В данном случае
в точках e2 и e обозначена полость, предназначенная для размещения предмета, который при желании может
иметь другую форму для удобного обращения.
Рукоятка d также может иметь подходящую форму. 80 Между деталями d и e показана винтовая пружина f.
Согласно моему изобретению, к концу стержня c, наиболее удаленному от гнезда a, прикреплено зубчатое
колесо At, или, как указано, 85, не снабженное зубьями по всему периметру.
Крайняя часть стержня c закреплена на изогнутом участке d3 рукоятки J, вокруг которого стержень может
свободно вращаться.
На рисунке показано, что колесо 7i приводится в зацепление с го-рейком (см. рис. 4 и 5), сформированным из
изогнутой части e3 рукоятки e.
Ограничитель e4 может примыкать к ограничителю d4, при этом первый выступает из части 95 e3, а второй —
из части d3.
Как видно, когда рукоятка, части d и e, захватывается рукой пользователя, создаваемое ею давление
перемещает часть e вокруг оси el, тем самым сближая концы d и e и вызывая вращение колеса I на зубчатой
рейке e4. Таким образом, стержень c и, следовательно, резец также частично вращаются, так что указанный
резец b совершает обход поверхности емкости a, как показано стрелкой на рис. 1, и достигает положения,
указанного на рис. 3. Указанная операция будет понята при обращении к рис. 4 и 5, причем на первом
показано положение d и e до описанного движения, а на втором — то же самое после указанного движения и
до того, как рука пользователя отпустит рукоятку. Между точками d и e или в их соединении предусмотрено
известное пружинное устройство, предназначенное для возвращения деталей в нормальное положение после
снятия или ослабления давления или захвата рукой; такую пружину, как уже упомянутая здесь пружина f,
выполняет эта функция, но может быть использовано любое подходящее устройство аналогичного типа.
В некоторых случаях от пружины можно было отказаться, а детали (1 и e) можно было раздвинуть, потянув их
с этой целью. Однако это не делает использование статьи столь быстрым или удобным.
Тип используемой зубчатой передачи может варьироваться, например, колесо, такое как 7i, может иметь
форму изогнутой части с продолжением стержня c, образующим на нем подшипник, 2,5 то есть могут быть
предусмотрены зубья колеса и круглая металлическая деталь, образующая его основание, с металлической
деталью, простирающейся до стержня c, как описано.
Конструкция частей устройства может отличаться от показанной на рисунке, а основные части, такие как части
рукоятки, могут быть изготовлены либо из литого металла, либо методом штамповки (как в случае с гнездом
а), либо любым другим возможным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174822A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джеймс Свинберн Эбботт, 30, Ллантрисант Роуд, Понтклун, Ллантрисант, Гламорган, Уэльс,
Великобритания, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
шплинты должны быть изготовлены разъемными и согнуты по скручиванию, как показано на рис. 1 А
прилагаемого чертежа, и одна половина имеет выемку, как показано на рис. B; эта половина шплинта
сужается от основания выемки до полного размера шплинта в головке C.
Шплинт слегка сужается в точке D, чтобы облегчить его вхождение в отверстие. Когда шплинт проходит через
отверстие, конец E зазубренной половины B шплинта надавливает вниз, позволяя шплинту войти в отверстие,
но как только конец E шплинта проходит через отверстие, он подпрыгивает вверх, образуя таким образом
защелку, и шплинт больше не выйдет из отверстия, пока конец E не будет достаточно надавлен, чтобы
позволить ему вытащиться из отверстия.
Пружинный механизм обеспечивается за счёт...
головка С и такая пружина, какая есть в материале 25, из которого изготовлена шплинтовая головка.
Шплинт может быть изготовлен из любого профиля и материала любого необходимого размера и может
использоваться везде, где используется обычный шплинт, или в любом другом месте, где он был бы уместен.
На рис. 2 показана шплинтовая скоба, продетая через отверстие.
Датировано 29 ноября 1920 года.
ДЖАМБС СВИНБЕРН ЭББОТТ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный шплинт.
Я, Джеймис Свиксбент, инженер, британец, проживающий по адресу: Ллантрисант Роуд, 30, Понтклун,
Ллантрисант, Гламорган, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к пружинному шплинту, который имеет раздвоенную форму и фиксируется, но может
быть извлечен без повреждения и может использоваться многократно до полного износа.
Шплинт можно изготовить из обычного материала, из которого изготавливаются шплинты.
[Цена 1-I Согласно моему изобретению, концы половин раздвигаются, скользя одна по другой, при этом
смежные поверхности остаются в контакте, как показано на рис. 1 А прилагаемого чертежа, и одна половина
имеет выемку 55 на подходящую глубину, как показано на рис. 1 В, сужающуюся от полного размера
материала в головке, как показано на рис. 1 С. Зазубренный конец шплинта имеет скошенную кромку, как
показано на рис. 1 60 (D), что позволяет шплинту войти в отверстие.
Действие шплинта следующее: при вдавливании в отверстие скошенный конец первым входит в зацепление с
отверстием и сближает половинки шплинта, позволяя вдавить его. Дата применения: декабрь. 3, 1920. №
34,180/20.
Фотография слева: 28 июля 1921 года.
Завершено: февраль. 9,1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные шплинты 174,822.
Вставьте зазубренную часть B в отверстие до головки, и как только она пройдет через отверстие, она
поднимется вверх, предотвращая тем самым выскальзывание шплинта из отверстия, пока зазубренный конец
B не будет нажат, чтобы он снова вошел в отверстие и позволил вытолкнуть шплинт.
Пружинный эффект обеспечивается за счет зубчатого конца петли в головке, а также за счет упругости
материала, из которого изготовлен шплинт.
Шплинты могут быть изготовлены из материала любого размера и сечения.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества. На рис. 2 прилагаемого рисунка показана
установленная шплинтовая скоба. 15 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174823A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 3, 1920, Нет, 34,216/20.
Слева полностью: март.
2,
1921.
1 74,823 Полный комплект документов принят: февраль. 9, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования гладильных машин для стирки белья.
Я, Джордж Альберт Кросланд, проживающий по адресу: Студхолм-стрит, 31, Лондон, S.E. 15, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:6 Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в том классе машин, которые используются, в частности, для
глажки нижнего белья или одежды из более или менее шерстяной ткани, что очень часто осуществляется
путем сближения и сжатия двух нагревательных поверхностей, при этом отгружаемая одежда помещается
между смежными плоскими поверхностями этих поверхностей.
Цель моих нынешних усовершенствований состоит в том, чтобы сконструировать машину таким образом,
чтобы ею было легко управлять, а эффект прессования осуществлялся очень простым и эффективным
способом, чем это было до сих пор. С этой целью я устанавливаю в подходящих рамах неподвижную полую
прессовальную поверхность, предпочтительно состоящую из изогнутой верхней пластины и плоской нижней
пластины, расположенных поперечно рамам и образующих головку машины, при этом плоская или нижняя
Соседние файлы в папке патенты