Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4078
.pdf
путем крепления его штифтами к диску или маховику, установленному на нем. Этот цилиндрический блок из
резины находится внутри барабана в соединении с приводным валом, и по мере увеличения скорости
приводного вала резиновые сегменты между пазами под действием центробежной силы смещаются наружу и
прижимаются к внутренней поверхности барабана.
Изобретение также относится, в ряде только что описанных конструкций, к некоторым незначительным
деталям, которые будут пояснены далее.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана центробежная муфта, изготовленная в соответствии с
настоящим изобретением и предназначенная для использования, например, на транспортном средстве.
[Цена 11-] Рис. 1 представляет собой продольный разрез сцепления.
На рис. 2 показан вид спереди демонтированного расширяющегося кольца.
На рис. 3 представлен план того же самого. 50 Зажимное устройство включает в себя кольцо или коронку,
изготовленную из каучука, снабженную пазами, расположенными радиально по большей части ее длины,
образуя расширяющиеся элементы или сегменты 1; пазы простираются от a--a до b-b (рис. 1 и 3), а
вырезанные сегменты соединены своими внутренними концами с частью 2, которая не имеет пазов и
простирается от b до e, в плоскости 60 b-b, где радиальные пазы заканчиваются, образуя таким образом
своего рода шарнир или сочленение для сегмента 1.
Таким образом, эластичное кольцо или коронка соединяются с ведущим диском или маховиком 65 3 любым
подходящим способом. В показанном примере это соединение обеспечивается с помощью штифтов 4,
закрепленных на колесе 3, каждый из которых снабжен расширителем 4a, входящим в зацепление с той
частью короны 70, которая не снабжена пазами, чтобы предотвратить продольное перемещение всей короны
по указанным штифтам.
Эластичные сегменты 1 снабжены 75 отверстиями 5 в форме яиц, сечение которых увеличивается от
плоскости b-b к плоскости a-a (рис. 1) для облегчения их радиального перемещения, и в которые входят
штифты, используемые для соединения и привода 80 вокруг расширяющегося кольца.
Шариковый подшипник 6, закрепленный в части 2 кольца, служит для поддержки и центрирования конца
ведомого вала 7 в указанном кольце.
Чашка сцепления 8, которая представляет собой 85-ю внутреннюю часть устройства сцепления, в данном
случае имеет цилиндрическую форму и закреплена на указанном валу с помощью шпонки. Указанная чаша 8
может иметь и любую другую форму, например, овальную. 90 248,742 Эластичные сегменты 1
предпочтительно снабжены на своей внешней поверхности фрикционной прокладкой 9 из подходящего
материала для обеспечения надлежащего прилегания сегментов к внутренней поверхности чашки 8; эти
прокладки могут быть закреплены на эластичном материале любым подходящим способом, например,
винтами 10, головки которых встроены в материал таким образом, чтобы они не выступали наружу.
Принцип работы устройства, сконструированного описанным выше способом, заключается в следующем: при
запуске двигателя вал 11 вращает поток 3 и, следовательно, все упругое кольцо посредством штифтов 4.
Когда скорость низкая или такая, что вызывает лишь очень незначительное растяжение сегментов 1,
сцепление ведомого вала не происходит. Когда скорость увеличивается и достигает заданной величины,
секторы 1 радиально расходятся под действием центробежной силы, и уплотнения 9 плотно прилегают к
внутренней поверхности чашки сцепления 8, обеспечивая таким образом автоматическое зацепление двух
валов. Когда скорость вращения ведущего вала замедляется до уровня ниже заданной, сегменты 1,
благодаря своей упругости, приближаются к центру, что автоматически приводит к разъединению чашки 8 и,
следовательно, чашки 3b ведомого вала.
Как будет показано далее, устройство, сконструированное описанным выше способом, представляет собой
механизм сцепления и расцепления, обладающий полностью автоматическим действием и работающий без
использования каких-либо приводных механизмов, исключительно под действием центробежной силы. Она
также представляет собой гибкое соединительное устройство, вставляемое между валом двигателя и
ведомым валом 4,5, что позволяет избежать любых рывков в трансмиссии, особенно при запуске.
Данное устройство может быть с успехом применено в автомобилях либо в качестве сцепления, в этом случае
оно облегчает запуск и переключение с одной скорости на другую, либо в качестве автоматической муфты
для электростартеров.
После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248743A
[]
Z,1VeE C OPY
СПЕЦИКА ДЛЯ ПАЛАТНИКОВ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (Франция): 5 марта 1925 г., 24S,743. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
февраль. 27, 1926, № 5614/26, Полностью принято: 24 февраля 1927 г., 4M-' 0ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электроразрядные трубки и аппараты для получения вспышек.
Мы, Лоран Сегин и Огюстен Сегин, проживающие по адресам: авеню доктора Бруарделя, 4 и улица Франсуа,
26, Париж, Франция, граждане Французской Республики, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для генерации световых вспышек известного типа, в котором
вспышки генерируются в бесшумных разрядных трубках с заданными интервалами, например, для освещения
движущегося объекта, подлежащего исследованию, и для получения известных стробоскопических эффектов.
Целью настоящего изобретения является создание устройства для генерации вспышек такого типа, которое
позволит получать очень четкие стробоскопические изображения с частотой, не зависящей от индуктивных
характеристик цепи освещения, но которая будет точно регулироваться скоростью синхронизатора,
предназначенного для периодического замыкания цепи освещения.
Уже предлагалось освещать ртутные паровые трубки путем шунтирования такой трубки на конденсаторе,
постоянно заряжаемом источником непрерывного тока.
В этом неизвестном устройстве электродвижущая сила, приложенная к трубке, повышается, а
продолжительность освещения трубки увеличивается за счет создания индуктивной цепи, включающей
индуктивность или катушку трансформатора. Частота интервалов освещения регулируется не
синхронизатором, а соответствующей настройкой емкости конденсатора, цепи и индуктивности.
В известном стробоскопическом аппарате электронно-разрядная лампа, предназначенная для генерации
вспышек света, установлена в колебательном контуре, включающем светоконденсатор и вторичную обмотку
индукционного устройства или трансформатора, первичная обмотка которого питается от разряда второго
конденсатора, постоянно заряжаемого источником непрерывного или выпрямленного тока, причем указанный
разряд контролируется синхронизатором с подвижным контактом, установленным на цепи разряда указанного
второго конденсатора. В этом устройстве 55 конденсатор освещения заряжается не постоянно, а
периодически за счет разряда указанного второго конденсатора в первичной обмотке указанного
индукционного устройства или трансформатора. 60 Кроме того, синхронизатор контролирует разряд второго
конденсатора, но не воздействует напрямую на разряд конденсатора освещения.
Согласно настоящему изобретению, 65 вспышек света генерируются в бесшумной разрядной трубке путем
прямого разряда молниеотводящего конденсатора, подключенного параллельно указанной разрядной трубке
и постоянно заряжаемого источником непрерывного или выпрямленного тока, при этом указанная трубка
непосредственно установлена на цепи разряда указанного конденсатора, указанная цепь лишена
самоиндукции, а синхронизатор управляет разрядом указанного молниеотводящего конденсатора.
Благодаря такой конструкции становится понятно, что значительная скорость разряда конденсатора
освещения не снижается, поскольку синхронизатор напрямую управляет разрядом конденсатора освещения,
а цепь не является индуктивной, благодаря чему получаемые стробоскопические изображения очень четкие.
Еще одна цель изобретения заключается в обеспечении вспомогательной пусковой цепи на случай, если
натяжение на клеммах конденсатора будет недостаточным для возникновения искры в искровом клапане 2
248,74'4, причем указанная вспомогательная цепь представляет собой реостат 10, скорость которого может
регулироваться вспомогательным источником тока, синхронизированным со скоростью рассматриваемого
объекта и управляемым синхронизатором, а вспомогательный источник тока состоит из воздушного
вентилятора 11, установленного на валу двигателя, и воздухозаборника или воздуховыпускного устройства
70, основная цепь которого может быть более или менее замкнута. Этот метод, а также подсветка разрядной
трубки, обеспечивают чувствительную регулировку в определенных случаях. Другие особенности изобретения
будут следующими.
Еще одно преимущество, предлагаемое этим устройством, заключается в том, что устройство легко
устанавливается, если, например, на фиг. 1 изображена схематическая иллюстрация вала исследуемого
объекта, который использует постоянный ток высокого напряжения.
генератор ионов. Если его лучше адаптировать для исследований, которые будут проводиться на диске 5,
который использует переменный ток от трансформатора 12 (рис. 3a и 4), снабженном двумя штырьками 13, то
на рис. 3 и 4 показан соответственно план, адаптированный для замыкания цепи при прохождении через ряд
проводящих точек 85, производящих вспышки посредством маятника. Устройство, показанное на рис. 1,
включает в себя вспышки.
Следующие части: - Устройство дополняется конденсатором 1, электродвигателем 2, искровым разрядником
15 и бесшумной разрядной трубкой 90, а также генератором постоянного тока или лампой 16, в которой
вспышка происходит каждый раз, когда конденсатор 1 и лампа 3 заряжают указанный конденсатор, образуя
искру; указанная искра, клеммы которой соединены с клеммами конденсатора через индуктивное или
неиндуктивное сопротивление 4 или точки 7-8. - Но если исследование может быть проведено любым другим
способом, который исключает необходимость стробоскопического короткого замыкания генератора при
возникновении вспышки, все, что необходимо, это... Для каждого объекта необходим вращающийся диск 5,
установленный на валу 6, а также лампа, поскольку конденсатор 100 содержит один или несколько
изолированных металлических элементов, и поэтому зарядные устройства 7 обеспечивают необходимое
количество общих элементов для всех.
вспышки за оборот; указанные металлические детали. С помощью указанного устройства можно замыкать
цепь конденсатора 1. Могут использоваться различные интенсивности тока, через две искры, чтобы цепь
замыкалась бесконтактно. Регулируемая длина 105, которая выполнена таким образом, чтобы износ деталей
между металлической деталью 7 и двумя регулируемыми деталями автоматического выключателя был
минимальным.
способные заостренные элементы 8, и регулирование искр позволяет нам освещать всю комнату или
стробоскопическую сцену, и при правильном выборе разряда в таких условиях наблюдения могут быть
сделаны наиболее удобным способом и точно определить температуру вспышки. В некоторых случаях, при
сильном освещении или демонстрации, устройство может быть отрегулировано таким образом, что цепь
может быть замкнута до того, как многочисленные цепи будут замкнуты при контакте помощника.
Металлическая деталь 7 с заостренным концом. Если напряжение разряда 1 15 элементов 8 конденсатора
слишком низкое для образования искры между точками 7 и 8, предпочтительно электрической, которая может
иметь источник 26 высокой мощности, поскольку ее движение не компенсируется контактом или трением.
Клеммы искрового клапана 7, 8. Указанный диск 120 может образовывать маховик с достаточным
количеством энергии для получения искры равномерного движения, производимой этим вспомогательным
источником, который будет служить термином сравнения. В случае, если неровности разряда конденсатора
через разрядную трубку исследуемого объекта должны быть представлены в качестве доказательства, его
также можно сделать настолько легким, насколько это необходимо, чтобы поддерживать постоянное
натяжение на его клеммах. Вместо генератора постоянного тока, который поддерживает постоянное
натяжение на своих клеммах, мы можем использовать его в качестве источника, если это необходимо.
Для работы с переменным током высокого напряжения в указанный двигатель можно добавить тормоз и
трансформатор, которые преобразуют обычный ток низкого напряжения в ток высокого напряжения.
Описанная выше установка может быть также модифицирована, как показано на рис. 2. К клеммам
трансформатора 17 подключены конденсатор большой емкости 18, а также выпрямитель 19, обычно
обозначаемый зарегистрированной торговой маркой «кенотрон» и подающий на конденсатор 8
волнообразный выпрямленный ток, всегда протекающий в одном направлении. Как показано на рис. 1,
устройство включает разрядную трубку или лампу 20, искровой разрядник 21, диск 22 с контактами 23,
взаимодействующими с парой регулируемых контактов 24, но в этой конструкции мы дополнительно
используем конденсатор 25 меньшей емкости, чем конденсатор 18, который шунтирован на лампу 20.
Таким образом, мы получаем следующие преимущества. Если между двумя вспышками лампы,
расположенными очень близко друг к другу, волнообразный ток от «кенотрона» не успел пройти через
максимум, конденсатор 18, если бы использовался отдельно, был бы полностью разряжен первой вспышкой и
не успел бы перезарядиться для последующей вспышки. Однако при нашей последней схеме вспышка теперь
разряжает небольшой конденсатор 25, а основной конденсатор 18 будет служить накопителем энергии
относительно другого конденсатора, обеспечивая таким образом практически постоянный резервный запас,
поскольку для освещения используется лишь небольшая часть его заряда.
Очевидно, что данное изобретение не ограничивается описанными здесь конструкциями, приведенными лишь
в качестве примера, и, в частности, синхронизатор может иметь любую другую форму, помимо той, которая
описана как включающая диск или маятник.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы утверждаем, это: 1. Устройство для генерации вспышек с 10 заданными интервалами
в трубке бесшумного разряда, в которой вспышки генерируются прямыми разрядами молниеотводящего
конденсатора, подключенного параллельно трубке бесшумного разряда и заряжаемого в непрерывном
режиме 55.
миннер, посредством источника непрерывного или выпрямленного тока, при этом разрядная трубка
непосредственно установлена в цепи разряда указанного конденсатора, указанная цепь лишена
самоиндукции, и синхронизатор 60, управляющий разрядом осветительного конденсатора.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248744A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции ЛС (Франция): 6 марта 1925 г., дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1
марта 1926 г.
Завершено: октябрь. 7, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
248,744 № 5727/26, Усовершенствования металлических складных стеллажей.
Я, Луи Бертрикс, проживающий по адресу: 54, улица Луи Блан, Курбевуа (Сена), Франция, гражданин Франции
(правообладатель Анри Кулона, Пюи-де-Дом, Франция, гражданин Франции), настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
10) Настоящее изобретение относится к металлическому складному устройству, которое может
использоваться во всех типах магазинов или торговых точек для демонстрации товаров.
Изобретение представляет собой складное металлическое устройство, включающее опору с полками, которая
выполнена из комбинации двух геометрических фигур, состоящих из параллелограмма и прямоугольного
треугольника, таким образом, что все устройство может быть сложено в компактную форму.
Изобретение также включает в себя дополнительные особенности, заявленные и описанные ниже.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: на рисунках 1 и 2 схематически изображено
устройство согласно изобретению в открытом и частично закрытом положениях; а на рисунке 3 представлен
перспективный вид устройства.
Принцип работы аппарата основан на сочетании прямоугольного треугольника ABC и параллелограмма
DAEF, причем части соединены таким образом, что все устройство может быть полностью сложено в
компактную форму, толщина которой зависит от размеров металлических частей конструкции.
В треугольнике ABC две прямоугольные стороны под углом 11° закреплены на вершинах A и C таким образом,
что при складывании эти две стороны лежат вдоль гипотенузы и параллельны ей (рис. 2), так что их толщина
равна толщине металла, из которого изготовлены эти части.
В устройстве, показанном на рисунке 3, 50 регулировочная сторона параллелограмма I входит в зацепление с
опорным элементом G, позволяющим использовать различные углы наклона, при этом опорный элемент G
шарнирно закреплен в точке O, расположенной на нижней части гипотенузы, таким образом 55 образуя опору.
Различные углы наклона обеспечиваются различным положением элемента G в зависимости от
обстоятельств, и эти углы наклона устройства на практике достигаются с помощью различных выемок между
E и FE для фиксации детали G.
Количество используемых полок может зависеть от высоты аппарата, оставаясь при этом в рамках
вышеописанного геометрического принципа.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248745A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия): 4 марта 1925 г., 248 745. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2
марта 1926 г., № 5798/26, полностью принята: 28 октября, 19:6, ПОЛНОСТЬЮ. СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в прядильных машинах.
Я, Отто Георг Йохан Струйкен де Ройсанкур, проживающий по адресу: Ван Леувен Хёк Сингель, 28, Делфт,
Голландия, гражданин Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к прядильным машинам непрерывного действия, таким как кольцевые прядильные
машины и прядильные машины с футеровкой, в которых кручение пряжи осуществляется с помощью
промежуточной вращающейся трубки, расположенной между роликами и точками намотки, и в которых
установлен один или несколько свободно вращающихся роликов с ионным приводом, вокруг которых
проходит пряжа.
Согласно изобретению, к поперечному ролику, установленному на вращающейся трубке, вокруг которой
проходит нить по своему направлению от волочильных роликов к намоточному шпинделю или бобине,
прикладывается тормоз или тяга, благодаря чему натяжение нити может быть легко отрегулировано.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: - Фиг. 1 представляет собой
вертикальный разрез устройства в его простейшем виде.
На рис. 2 показан еще один вариант конструкции, в котором вращающееся устройство совмещено с
регулируемым тормозным устройством.
На рис. 3 показана конструкция тормозного устройства.
В конструктивном виде, показанном на фиг. 1, изображенное устройство состоит из трубки 1, установленной в
шарикоподшипнике 2 в поперечной балке 3 вращающейся рамы. Эта трубка 1 приводится в движение шнуром
4, проходящим вокруг ременного шкива 5, выполненного заодно с трубкой, и в ее верхней части имеет
небольшой горизонтальный ролик 6, вращательно установленный в подшипниках внутри трубки 1. Это
устройство расположено на пути нити между подающими роликами 8 прядильной машины и шпинделем 9,
который вращается ременным шкивом 10 между подшипниковыми балками 11, в которых он также установлен
в шарикоподшипнике 50.
Нить 12, идущая от подающих валиков 8, проходит через валик 6, вокруг которого она наматывается два или
три раза, а затем проходит через направляющую петлю 14 к шпинделю 9 и направляющему ушку 15 в нижней
части колокола 16, к шпинделю 9, причем колокол 16 соединен с трубкой 1 таким образом, чтобы вращаться
синхронно с ним. Во время работы трубка 1 вращается на 60 вокруг шнура 4, проходящего вокруг шкива 5,
например, в направлении стрелки 17, таким образом, что ролик 6, вращающийся в горизонтальной плоскости,
в которой он описывает круг, определяет 65 вращение части пряжи 12 между витками 13 и подающими
роликами 8. Одновременно с вращением шпинделя 9 с подходящей скоростью на него наматывается часть 18
пряжи, расположенная между 70 витками 13 и нитенаправителем 15. При наматывании на шпиндель или
бобину, установленную на шпинделе, ролик 6 вращается вокруг своей продольной оси в направлении стрелки
19, в то время как витки 13 75 разматываются с ролика пропорционально количеству свеженамотанной на
ролик части скрученного полотна.
Из этого следует, что натяжение намотки детали 18 может регулироваться по желанию путем приложения
более сильного или более слабого сопротивления к ролику 6 при его вращении вокруг продольной оси.
Этот результат может быть получен различными способами, например, как показано на рис. 1, 85
фрикционных поверхностей 20 воздействуют на концы ролика 6, которые закреплены на пружине 21,
образующей изгиб над трубкой 1 и снабженной фрикционными поверхностями 20, которые входят в
зацепление с подшипниками 90 7 ролика 6. Весной 2021 года – профессиональный сезон.
-.4 т 1 i11 1 г 1 . -1! ' , y .'l,-- 1 -- 2 248,745 снабжены отверстием 23 для прохождения странствующего 12. В
данных условиях следует, что чем больше сопротивление ролика 6 относительно его продольной оси, тем
больше будет натяжение нити 18 между роликом 6 и точкой намотки на бобине или шпинделе, и это
натяжение не может быть приложено к части 12 пряжи, идущей от 10 подающих роликов 8, поскольку ей
препятствуют пройти к ней несколько витков 13 вокруг ролика 6.
Намотка на бобину 9 может осуществляться любым подходящим способом: либо с помощью
нитенаправляющей 15, установленной на колоколе 16, либо с помощью маховика известного типа, либо с
помощью обычного кольца в кольцевых прядильных машинах. Намотка на веретено или бобину может
осуществляться посредством обычного подъемно-опускательного движения, передаваемого веретену, или
любым другим подходящим способом. Устройство, используемое в сочетании с роликом 6, вращающимся в
горизонтальной плоскости и вокруг своей продольной оси, позволяет регулировать натяжение намотки
независимо от натяжения, действующего на часть пряжи во время скручивания. В соответствии с
вышеописанными конструкциями разница в натяжении между частью пряжи, намотанной на веретено или
бобину, и частью между крутильным устройством и подающими роликами достигается с помощью тормоза
или тормоза при вращении ролика 6, вокруг которого пряжа образует определенное количество витков 13.
Количество витков следует выбирать таким образом, чтобы возникающее при этом трение было достаточным
для предотвращения проскальзывания нити (40).
При желании перекрытие этих витков 13 можно предотвратить вспомогательными средствами, например,
придав ролику 6 наклонное положение.
Торможение или сопротивление вращению ролика 6 вокруг его оси, как уже было сказано, может, по желанию,
регулироваться различными способами. На фиг. 2 показан пример сужения, при котором сила сопротивления
изменяется путем регулировки кольца 25, снабженного винтовой резьбой, во вспомогательном поперечном
элементе 24, оказывающем переменное давление на конец ролика 6, снабженного для этой цели
фрикционным кольцом 26. В данном случае сила торможения или сопротивления соответствующим образом
изменяется путем изменения давления кольца 25 на фрикционное кольцо 26. Как показано на рис. 3, тот же
результат может быть получен при постоянном давлении ролика 6 на кольцо 27, вращательно установленное
60 в шарикоподшипнике 28 на поперечном элементе 24, но, например, способное замедляться тормозом или
тяговой лентой 29, проходящей вокруг направляющего ролика 30 и нагруженной переменным грузом 31. 65 В
последнем случае, когда вращение кольца 27 не замедляется тяговой лентой 29, вращение ролика 6,
оказывающего постоянное давление на поверхность кольца, встречает лишь 70 крайне малое сопротивление.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248746A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 марта 1926 г., № 5823/26.
Завершено: 4 июля 1927 г.
248,746 «ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Усовершенствования, связанные с добычей алюминиевой руды или относящиеся к ней.
Я, доктор Алексис Финкельштейн, проживающий по адресу Кесслерштрассе 8, Бернбург, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой модификацию процесса Байера для обработки алюминиевой руды.
При использовании метода Байера руда нагревается раствором алюмината натрия с плотностью от 1,38 до
1,42. Содержащийся в руде оксид алюминия растворяется этим раствором, который затем охлаждают,
разбавляют и фильтруют. При перемешивании две трети растворенного оксида алюминия выпадают в осадок.
Маточный раствор выпаривают до первоначальной концентрации и используют повторно для извлечения
новой руды.
Щелочность % A120, растворенная Молекулярная доля 0,067 0,25 0,72 Этот результат, по-видимому,
противоречит основным законам химической динамики; вероятно, он объясняется агрегацией ионов A10' в
комплексы с высокой молекулярной массой.
В любом случае, в ходе коммерческих экспериментов было показано, что маточный раствор, полученный из
осажденного оксида алюминия, может быть использован для экстракции без какой-либо повторной
концентрации. Помимо существенной экономии топлива, преимуществом является возможность
использования аппарата непрерывного действия, что невозможно при работе с концентрированными
растворами.
Разумеется, некоторое количество промывочной воды должно испариться. В качестве альтернативы,
небольшую часть основного раствора можно выпарить до очень высокой концентрации, а затем смешать с
промывочной водой в такой пропорции, чтобы концентрация смеси стала равной концентрации основного
раствора. Преимущество этой модификации заключается в очистке. По-видимому, гидролитическое
равновесие 2NaAlO + E2O = ---2NaOHI + A1O должно зависеть от концентрации раствора. В соответствии с
указаниями Байера в его патенте, оксид алюминия должен осаждаться из разбавленного раствора,
содержащего около 3 граммолекул гидроксида натрия в одном литре, и экстрагироваться концентрированным
раствором, содержащим 10³⁰ граммолекул или более. Эти указания по-прежнему применяются в технических
процессах.
См., например, английский патент № 13088 от 1910 года.
Мои эксперименты показали, что вышеупомянутое равновесие зависит только от температуры, а не в
значительной степени от концентрации. Следующие эксперименты были проведены с кристаллическим
гидратом оксида алюминия, осажденным по методу Байера, размером около 10 п.е., и с 40 г чистого гидрата
натрия.
1
.20 3.90 5.05 7.85 4.45 13.4 20.5 31.8 0.72 0.75 0.79 0.79
спиртные напитки. Некоторые примеси, такие как карбонаты и сульфаты, осаждаются при высокой
концентрации.
В любом случае, расход топлива составляет лишь малую долю от того, что достигается при нынешних
методах.
Было предложено вернуть в 75 варочных котлов, в которых готовится алюминат натрия, маточный раствор,
полученный из осажденного оксида алюминия и промывочной воды от оксида алюминия, при этом
разбавление, вызванное промывочной водой, компенсируется добавлением твердой каустической соды или
иным способом концентрирования этих растворов, однако в этом процессе концентрация варочного раствора
не указана. 85 Теперь я перейду к подробному описанию способа осуществления моего изобретения.
1) 9 Маточный раствор, имеющий примерно 3-нормальное содержание щелочи и содержащий около 3% Al2O,
нагревают с 1000 кг боксита, содержащего 1.
i i j N Y 248,746 ing примерно 60 % A12OQ, до температуры около 170 0. Смесь перемешивают в течение
определенного времени, зависящего от природы руды. После охлаждения до 70 °C смесь фильтруют,
промывочный раствор выпаривают до той же концентрации, что и основной раствор, и оба раствора
перемешивают до тех пор, пока в растворе не останется 3 % Al2O. Затем циклический процесс начинается
заново.
2)
9
Объем маточного раствора в кубических м³, путем выпаривания, концентрируется до 8,00 м³, а затем
обрабатывается 1 тонной бокситовой руды. Смесь фильтруют, концентрированный промывочный раствор в
объеме 500-1000 литров смешивают с основным раствором, а слабоконцентрированные растворы
используют в качестве промывочных растворов для последующей фильтрации.
3)
Растворимый напиток используется без какой-либо концентрации, но смесь, нагретая до температуры около
170 °C, медленно переливается в изолированный резервуар, где она продолжает кипеть до охлаждения до
105 °C. Таким образом, около 10% содержащейся в жидкости воды испаряется без применения внешнего
нагрева.
4)
Из 9 кубических литров жидкости 1,5 кубических литров отделяют и выпаривают до одной трети ее объема.
Раствор очищается от солей, которые могли отделиться, а затем смешивается с основным раствором.
Стирка проводится, как описано в пункте 2).
5}
Обработка проводится непрерывно в автоклаве соответствующей конструкции.
В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
подробно описываю то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248747A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 6 марта 1925 г., 248 747. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 2
марта 1926 г., № 5877/26. Завершено: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в коллекторных устройствах.
Мы, компания AUTOGRAPHIC REGISTER (Company), корпорация Соединенных Штатов, зарегистрированная в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, расположенная по адресу: угол 10-й и Клинтон-стрит, Хобокен,
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Уолтера Э. Оливера, гражданина Соединенных
Соседние файлы в папке патенты