Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4070
.pdf
частью окна D, и будет проходить свет цвета указанных окон.
В примере конструкции, показанном на рис. 4, оба экрана C и F 80 являются подвижными и в этом примере
оба повернуты в точке F'. Равномерное перемещение обоих подвижных экранов в противоположных
направлениях позволит поддерживать свет, проходящий через окна, в центральном положении относительно
точки K под углом 85°. Этого можно добиться, соединив экраны с помощью соответствующей зубчатой
передачи, не показанной на чертеже.
С помощью двух таких экранов, один из которых управляется движением прибора, а другой регулируется по
положению вручную, последний можно расположить таким образом, чтобы свет не был виден, когда прибор
показывает желаемое значение, и любое изменение вверх или вниз будет немедленно объявлено
появлением света, который своим цветом будет указывать направление изменения, а своей величиной —
степень изменения. Данная схема применима к вольтметрам, амперметрам батарей и подобным устройствам.
Использование двух подвижных экранов также особенно полезно при применении указателей поворота на
самолетах или морских судах, оснащенных 105 гироскопами с гравитационным управлением. Для этой цели
один экран управляется гироскопом, а другой установлен на маятнике. Таким образом, прибор всегда будет
показывать перемещение кольца карданного подвеса 110) относительно вертикального положения
независимо от положения корпуса прибора, вызванного креном самолета или качкой судна. Однако не имеет
значения, перемещаются ли подвижные экраны на точке опоры 115, скользят ли они или смещаются иным
образом, при условии, что используются два экрана, каждый из которых имеет несколько окон, которые,
находясь в нулевом положении относительно друг друга, имеют окна дополнительных цветов, расположенные
друг напротив друга.
Если красное и зеленое окна соприкоснутся, будет отображаться каждое движение из центральной позиции.
Если между окнами на одном или обоих экранах разместить непрозрачную радиальную полосу 125, движения,
не превышающие ширину такой непрозрачной полосы или полос, отображаться не будут. Это составит 4 _k.
248,583 обеспечить запас допустимых отклонений. Поскольку мы подробно описали и определили природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248584.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248584&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248584A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 апреля 925 г. № 900425. 248,584 Полностью слева: дан. 19, 1926.
Заявка принята: 11 марта 1926 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для сбора ткани на ткацких станках.
Мы, Джозеф Бут и Джой Бут, из фирмы Joseph's Booth & Sons, Standard Leather Works, Factory Street,
Ramsbottom, графство Ланкастер, оба британские подданные, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для
протирки шкур для ткацких станков, которые обычно изготавливаются из шкур буйвола или так называемой
сырой кожи, которая на самом деле является известковой кожей, с целью создания устройства для протирки
шкур, которое, сохраняя чистоту сырой кожи, будет иметь более упругое действие в работе, чем
используемые в настоящее время устройства для протирки сырой кожи.
До нашего изобретения из сырой шкуры буйвола изготавливались различные приспособления для сбора
шкур, и такие приспособления были чрезвычайно твердыми и прочными. Общепринятой практикой было их
вымачивание в масле в течение значительного времени, чтобы сделать их немного более упругими и
предотвратить их расслоение или разрушение, особенно в местах контакта с конусообразными
металлическими концами челноков ткацкого станка. После замачивания солонки и солонки вынимают из
масла и дают им немного подсохнуть. Период, затрачиваемый на замачивание и более или менее частичную
сушку шкур, во многих случаях составляет от шести до двенадцати месяцев, так что значительная часть
вложенного капитала простаивает в течение указанного периода, и действительно сомнительно, приносит ли
процесс замачивания реальную пользу из-за твердости сырой шкуры, из которой изготавливаются шкуры.
Целью нашего изобретения является создание устройства для сбора необработанной или буйволовой шкуры
любой подходящей формы, которое полностью исключает процесс замачивания в масле и последующей
сушки, а также позволяет использовать эти устройства на ткацком станке сразу после их изготовления. Ещё
одна цель — устранить дефект пропитывания маслом, то есть, когда обычные челноки «пропитаны маслом и
впоследствии в некоторой степени высушены», на их поверхностях всё ещё остаётся некоторое количество
масла, к которому прилипают ворсинки от нитей основы и утка. Эти ворсинки часто стряхиваются с челноков
из-за ударов между ними и челноками о тканевую ткань, вызывая пятна на последней, которые довольно
трудно удалить.
Для устранения упомянутых выше недостатков наше изобретение заключается в дублении сырой шкуры
таким образом, чтобы на ее двух поверхностях образовалась тонкая кожаная оболочка, 65 оставляющая
между оболочками сердцевину или центр из сырой шкуры обычного типа по твердости и прочности. Толщина
кожаных шкур зависит от времени и объема дубления, а также от конкретного используемого процесса
дубления. Можно сказать, что можно использовать любой из обычных процессов дубления, поскольку мы не
претендуем на такие возможности. После процесса дубления шкуры разрезаются на 75 частей обычным
способом в соответствии с конкретной формой разделочной доски, которую необходимо изготовить. Затем
шкуру сгибают обычным способом и прессуют или уплотняют в обычных формах; аналогично, различные
части устройства для разделки шкур скрепляются между собой металлической проволокой или скобами также
обычным способом. В результате использования шкур, обработанных описанным способом, остаются
дубленые кожаные изделия. Таким образом, в наиболее распространенной форме челнока, используемого в
ткацких станках для хлопка, ножки челнока, соприкасающиеся с конусообразными металлическими концами
челноков, имеют упругую кожаную поверхность, а затем, по мере износа этой поверхности под воздействием
ударов челнока и челнока, металлические концы челнока, проникая в твердую и прочную сердцевину кожи,
всегда соприкасаются с упругой кожей, окружающей челнок, и полностью устраняют углубления,
образованные в челноке. Это обеспечивает более эластичный процесс пропитывания маслом и сушки.
Кроме того, между различными складками ног сборщика, благодаря кожаному лоскуту, присутствует
дополнительная эластичность. (Дата: 3 апреля, Уильям Х. Тейлор, Браун-стрит, 3, Мичиган) Pickers'
Manchester, s-o formed preseixt a neat and 'cleat- Ageit for the Applicana COMPLETE SPECIFICATION.
Усовершенствования в устройствах для сбора ткацких станков типа Loomnis. Мы, Джозеф Бут и Джой Бут,
обычные сборщики, были членами фирмы Джозефа. Компания Booth & Sons, масло и впоследствии
высушенное до уровня Standard Leather Works, Factory Street, в той степени, в которой они до сих пор
сохраняют на своих Ramsbottom, в графстве Ланкастер, определенное количество масла, к которому оба
британских подданных; настоящим «заявляют» о природе этого изобретения и о том, как оно применяется,
таким образом, чтобы стряхнуть с ворса, поскольку это должно быть специально описано и установлено
между ними и челноками. Следуйте ng-.statement: - ткань, сотканная таким образом, что вызывает ста
-.-последние, которые несколько d :Это изобретение относится к 5 усовершенствованиям, удаляющим щетки
для ткацких станков, которые обычно Чтобы избежать дефекта Чтобы избежать дефекта, изготовленного из
бурфало, то, что называется сырой шкурой, которая на самом деле является известковой шкурой, щетка
будет настоящей шкурой, при дублении сырой шкуры так, чтобы t цель состояла в том, чтобы обеспечить
щетку, которая на своих двух поверхностях наносит тонкую сурьму, сохраняя при этом твердость сырой,
оставляя между шкурами сырую шкуру, которая будет иметь более упругое действие в центре обычного типа,
как при работе с сырой шкурой, чем щетки для щеток для сырой шкуры при t. Цель состоит в том, чтобы
обеспечить щетку, которая на своих двух поверхностях наносит тонкую сурьму, сохраняя при этом твердость
сырой шкуры, оставляя между шкурами сырую шкуру, которая будет иметь более упругое действие в центре
обычного типа, как при работе с сырой шкурой, и прочность.
Te ticne pÚsent in use. ind toughlhness. Толщина, используемая в настоящее время. Кожаные шкуры зависят от
степени дубления. До даты нашего изобретения существовал особый процесс дубления шкур буйволов или
сырых шкур, который применялся в различных формах из используемых шкур. Можно сказать, что шкуры,
изготовленные таким образом, чрезвычайно твердые и прочные, и это была общепринятая практика дубления
таких шкур путем замачивания их в масле в течение значительного периода времени обычным способом в
соответствии с целью предотвращения образования налета. Затем шкура сгибается, расщепляясь или
распадаясь, и сжимается или скрепляется в точке, где обычные типы формовочных элементов, используемые
сборщиками шкур, также соприкасаются с конусообразными металлическими частями сборщика шкур,
надежно закрепленными на концах челноков.
После замачивания с помощью металлической проволоки или скоб, сборщиков урожая извлекают из
масляной ванны. В результате использования HID-технологии и частичного разрешения на использование
дрона. В описанном ими периоде использовались различные материалы, в том числе дубленая кожа.
Частичная или менее частичная высушивание хлопка сборщиками, наиболее распространенная форма
высушивания, во многих случаях длится от шести до двенадцати ткацких станков для ткачества хлопка в
течение 11 месяцев, так что значительное количество сборщиков, которые вступают в контакт, вкладывает
капитал, который простаивает в течение указанного периода, и это действительно так: несколько, когда новая
кожа упругая, поэтому сомнительно, является ли процесс высушивания таким образом, что поверхность
изнашивается из-за твердости, челнока и высушивания; связь установлена.
качество сырой шкуры, из которой изготавливаются челнок, проникающий сквозь нее... - прочное ядро шкуры.
Целью нашего изобретения является создание углублений в режущем инструменте для обработки сырой
шкуры или шкуры буйвола, а также любой подходящей формы, обеспечивающей более эластичный удар при
замачивании.
В процессе обработки масла и последующей сушки дополнительно устраняется эластичность, что позволяет
использовать различные складки кожи на ткацком станке для обработки тесьмы.
Сразу после изготовления они приобретают аккуратный вид. Ещё одной целью является устранение
видимости и полное исключение дефекта, связанного с пропитыванием маслом, то есть, скажем, в процессе
пропитывания маслом и управления потоком масла.
1,
1925.
)R, Street, Is.' пропитанный определенным r поверхностями ch мухи 70 - левые нити часто ударяются о ins в 75
iflcult to is hereinn состоит в производстве 80 кожи, сердцевины шкуры o твердость ss времени или 85 и ulpon,
который является 1d, что любой es может быть ch.
После 90 разрезов проволоки с помощью h, это должно быть обычным способом в 95 различных 1 вместе с
обычными [обработанные e остаются 100 ls в r, используемом в egs t с присутствующими es 105 rface и удар
всех концов o твердые волны встречаются 110 добавление так, что в addirt между ногами, из-за 115 À Pickers
и очистить tinate nig.
248,584 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248585.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248585&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248585A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1976 г., № 9101/25.
Полный комплект слева: 18 декабря 1925 г.
248,585 Полный текст принят: 11 марта 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для направления войлочных материалов, используемых в
бумагоделательных машинах.
Я, Стюарт Александр Вицивор, проживающий в Холлинс-Хаус, Дарвен, графство Ланкастер, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к средствам автоматического управления бесконечными войлочными полотнами,
используемыми в бумагоделательных машинах.
Данное устройство в некоторой степени аналогично тому, которое на протяжении многих лет использовалось
для указанных целей, но благодаря некоторым усовершенствованиям и дополнениям его работа становится
автоматической.
Край войлока, отклоняясь от истинной линии движения, упирается в одну из двух раздвоенных пластин,
установленных по обе стороны войлока и поддерживаемых поперечной балкой, к каждому концу которой
шарнирно прикреплен боковой рычаг. Любое поперечное перемещение балки, возникающее в результате
контакта войлока с любой из раздвоенных пластин, передает угловое перемещение в горизонтальной
плоскости одному из боковых рычагов; это перемещение передается на поворотную опору, на которой
установлен подшипник направляющего ролика. Подшипник на противоположном конце ролика установлен
аналогичным образом, в результате чего ось ролика становится слегка наклоненной в горизонтальной
плоскости, и перемещение войлока возвращается на свою правильную траекторию. При таком положении
противоположный край войлока 35 соприкасается с вилочной пластиной на противоположной стороне, работа
аппарата меняется на противоположную, и ось ролика снова становится перпендикулярной нормальной линии
движения войлока.
40 Благодаря использованию шарикоподшипников в шарнирных соединениях шпинделя и поворотного
подшипника, устройство становится достаточно чувствительным для выполнения этой операции, и на
практике они необходимы для успешной работы. -45 Для целей регулировки так называемый боковой рычаг
состоит из двух стержней, расположенных параллельно друг другу и соединенных между собой на
противоположных концах с помощью звеньев. Одна из 50 таких планок дополнительно снабжена
удлинителем, в котором образован изогнутый паз, взаимодействующий со штифтом, установленным на
поворотной опоре. Одна из целей настоящего соглашения состоит в том, чтобы обеспечить возможность
легкого:55 закрепления аппарата в наиболее благоприятном или удобном положении относительно наклона
войлока.
Датировано 1 апреля 1925 года.
Г. Г. М. Хиардингем, 6f0 Клун Хаус, Суррей-стрит, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для направления войлочных наполнителей, используемых в
бумагоделательных машинах.
Я, С'ИАРТ АЛЕКСЕРДЕМ МАКСИВОР из Холлинс-Хиллз, Дарвен, графство Ланкастер, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
осуществляется:
«Выполнять», «Подробно описывать и устанавливать» следует из следующего утверждения: - 70
Данное изобретение относится к средствам автоматического управления бесконечными войлочными
полотнами 248 585, используемыми в бумагоделательных машинах.
Данное устройство в некоторой степени похоже на то, которое долгое время использовалось для указанных
целей, но оказалось ненадежным в плане автоматического действия. Усилие, необходимое для приведения в
действие механизма направляющей из войлока, обеспечивается за счет контакта с краем войлока. При таком
контакте прилагаемая мощность невелика и легко преодолевается, если работа указанного механизма
обеспечивает значительное сопротивление трению. Поэтому необходимо, чтобы направляющий механизм
был очень чувствительным и быстро реагировал на первое прикосновение края войлока; в противном случае
последний, если ему позволить значительно отклониться от своего истинного положения, может приобрести
такую силу, которая приведет к разрушению или значительному повреждению войлока. Мои
усовершенствования направлены на повышение чувствительности направляющего механизма до такой
степени, чтобы сделать его действительно автоматическим в своей работе по управлению вибрацией, а также
обеспечить ряд других удобств в работе.
Устройство, воплощающее мои усовершенствования, проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, среди
которых рис. 1 — вид сверху, рис. 2 — продольный вид, рис. 3 — поперечный вид и рис. 4 — схематическое
изображение того, как описанное устройство может быть расположено относительно бумагоделательной
машины. Бесконечные войлочные полотна, используемые в бумагоделательных машинах, проходят над или
под несколькими валиками, такими как А; и поскольку эти войлоки имеют цилиндрическую форму, войлок В
имеет тенденцию «смещаться». Его противоположные края проходят между вилкообразными
направляющими пластинами C, C1, шарнирно установленными на поперечной балке D. Когда войлок B
отклоняется от своей истинной линии движения, он прижимается к одной из вилкообразных пластин C, C' и
тем самым передает поперечное перемещение балке D. Противоположные концы балки D соединены
соответственно радиусными стержнями 650 E, E' с шарнирными опорами F, F', на которых расположены
подшипники a, aí ролика A. Таким образом, видно, что любое поперечное перемещение балки D в результате
контакта войлока с любой из вилкообразных пластин C, C1 передает угловое перемещение в горизонтальной
плоскости одному из указанных боковых стержней или радиусных стержней E или E, которое передается на
шарнирную опору F или F' направляющего ролика A; подшипник на противоположном конце ролика
подвергается аналогичному воздействию, но в обратном направлении.
В результате ось валика слегка наклоняется в горизонтальной плоскости, и движение войлока возвращается
на правильную траекторию. При таком возвращении противоположный край войлока соприкасается с
вилочной пластиной El или E на противоположной стороне, операция 70 аппарата меняется на обратную, и
ось ролика снова становится перпендикулярной нормальной линии движения войлока.
Аппарат становится достаточно чувствительным для выполнения этой операции благодаря использованию
шарикоподшипников в шарнирных соединениях шпинделя и поворотного подшипника, и на практике такие
подшипники необходимы для успешной автоматической работы. 80 С целью адаптации аппарата для
использования в различных положениях, где перемещение войлока происходит под разными углами, так
называемая радиусная балка включает в себя две балки E, E, 85, расположенные параллельно друг другу и
соответственно шарнирно закрепленные в своих противоположных концах или вблизи них на пластине e,
выступающей из балки D, и на пластине el, выступающей из основания 90 F. Каждая из этих балок выступает
за пределы точки крепления к основанию, а в пластине el имеется отверстие, образованное в виде двух
пересекающихся пазов. Когда положение аппарата таково, что радиусные стержни E и E должны быть
наклонены вниз, к стержню E' прикрепляется болт e, который занимает нижнюю часть паза f, но когда
указанные стержни должны быть наклонены вверх, болт 100 извлекается из стержня E', переносится в
отверстие на конце стержня E и занимает верхнюю часть паза в удлинительной пластине.
Таким образом, устройство может быть установлено в наиболее благоприятном или удобном положении
относительно наклона, принимаемого устройством на любом конкретном участке его движения.
На схематическом изображении на рис. 4 показан механизм направляющей из войлока 110, примененный к
бумагоделательной машине в двух разных точках, и можно заметить, что наклон двухстороннего радиусного
стержня E относительно радиусного стержня 115 войлока различен в двух вариантах применения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я знаю, что
было предложено использовать боковое движение проволочной сетки для колебания стержня,
промежуточных рычагов и колес, вращающих винт, с тем эффектом, что угловое положение направляющих
роликов изменяется, а направление движения сетки автоматически корректируется.
Также было предложено использовать в автоматической войлочной направляющей постоянно качающуюся
пластину, приводимую в движение кривошипным рычагом, закрепленным на направляющем ролике;
указанная пластина имеет расположенные напротив друг друга собачки, предназначенные для зацепления с
зубчатым колесом, которое зацепляется с зубчатой рейкой для регулировки подшипника направляющего
ролика; собачки обычно удерживаются вне зацепления с колесом защитным экраном, который при боковом
перемещении войлока приводится в действие рычагами, так что одна из собачек может зацепиться с колесом;
но я утверждаю: 1. Описанное здесь устройство, предназначенное для автоматического перемещения
войлока, используемого в бумагоделательных машинах, включает в себя пару раздвоенных направляющих
пластин, расположенных таким образом, чтобы охватывать противоположные края войлока и установленных
на поперечно подвижной балке, пару поворотных опор для регулировки подшипников направляющего ролика
в соответствии с линией перемещения войлока, и радиусные стержни, расположенные парами, каждая пара
которых соединяет один из направляющих держателей на поперечной балке с одной из 25 поворотных опор,
несущих подшипники направляющего ролика.
2.
Предназначенные для использования в автоматических устройствах для направления войлока,
вилкообразные направляющие пластины, предназначенные для захвата противоположных краев войлока и
шарнирно закрепленные на балке, способной к поперечному перемещению.
3.
В автоматическом устройстве для направления войлока используется комбинация двух параллельных
радиусных стержней, соединяющих указанные части и позволяющих изменять их угловое положение в
соответствии с углом перемещения войлока.
40 Датировано 18 декабря 1925 года.
Г. Г. М. Хардингиам, Клунхаус, Суррей-стрит, Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Maleomson, Ltd. — 1926 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248586.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248586&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248586A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Фредерик Уильям Масгрейв из Ферн Банк, Пул Роуд, Отли, и Ричард Уильям Уоткинсон из Брейсайд,
Ньюолл Маунт, Отли, оба из графства Йорк, британские подданные, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям механизма
срабатывания для использования в связи со средствами или аппаратами для подачи листов бумаги в
цилиндры печатных машин, и оно особенно применимо к машинам, описанным и проиллюстрированным в
Полном описании патента № 216236, выданного нам. Указанное средство или устройство, а также упомянутая
выше машина далее именуются соответственно «механизмом подачи» и «машиной». "
Целью данного изобретения является эффективное сдерживание вращения вращающегося цилиндра
печатной машины с помощью вакуумного устройства, которое описано ниже и специально предназначено для
использования в сочетании с вышеупомянутой машиной.
Согласно данному изобретению, сбоку машины любым удобным способом, например, горизонтально,
крепится небольшой вакуумный пирсинг, открытый с обоих концов и имеющий упор, закрепленный на одном
из его концов. В цилиндре размещены два герметичных поршня с зазором между их внутренними
поверхностями, а в подходящем месте на периферии цилиндра выполнено отверстие, которое соединено
гибкой трубкой с отверстием, выполненным в торце цилиндра подающего стола, или, при необходимости,
может быть соединено с передними направляющими станка. Каждый плунжер снабжен раздвоенным или
иным выступом для соединения его с системой рычагов следующим образом: выступ одного из плунжеров
(цена 1/- 5,9586) соединен посредством стержня или звена с двухсторонним рычагом, который шарнирно
закреплен на раме машины. К нижнему и более короткому рычагу этого двустороннего механизма прикреплен
штифт 50, на конце которого находится чаша или направляющая, приводимая в действие кулачком
подающего механизма, установленным на главном валу кулачка машины.
Другой поршень соединен своим выступом с двухсторонним рычагом 55, шарнирно закрепленным на раме
машины, и этот поршень может управляться пружиной, которая удерживает поршень в неподвижном
положении, если не создано полное разрежение. Нижний конец этого двойного 60-градусного рычага может
быть наклонен и расположен таким образом, чтобы входить в зацепление с рычагом управления в виде
колокола, также шарнирно закрепленным на стойке станка.
На обычной планке, контролирующей вращение печатного цилиндра на 65 градусов, установлен обычный
рычаг с кривошипным механизмом, нижний конец которого приспособлен для взаимодействия при
необходимости с рычагом проверки машины. 70 К последнему из упомянутых рычагов коромысла прикреплен
угловой выступ, который, при необходимости, входит в зацепление с верхней поверхностью рычага
управления коромыслом. 75 — Плунжеры не соединены между собой никаким механическим способом.
Один поршень непрерывно перемещается вперед и назад благодаря своему соединению, как описано выше, с
двухсторонним рычагом 80, расположенным рядом с чашей или направляющей и приводимым в действие
кулачком обратного клапана подающего механизма.
Это движение происходит независимо от того, проверяется ли печатный цилиндр или нет. Когда маленькое
отверстие в цилиндре обратного всасывания 85 открыто, воздух, поступающий в цилиндр, устраняет все
разрежение, которое может быть создано движением только что упомянутого плунжера. - В первом случае
плунжер продолжает... Дата применения: 16 марта 1925 г. № 9646/25. 24 OComplete Left: 16 декабря 1925 г.
!! f i OПолностью принято: 11 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма срабатывания печатных машин.
248,586 Один из поршней, соединенный с двусторонним рычагом, приводимым в действие контрольным
кулачком печатного податчика, находится в самом внутреннем положении, а другой поршень — в самом
внешнем положении, то есть его внешний конец соприкасается с упором на контрольном всасывающем
цилиндре.
Непосредственно перед срабатыванием контрольного рычага станка, кулачок контрольного механизма
подачи, установленный на главном валу кулачка, приводит в действие двухсторонний рычаг и перемещает
первый плунжер из его внутреннего положения во внешнее. Если отверстие в подающем столе закрыть
листом бумаги, то воздух не поступает в цилиндр обратного клапана, и, таким образом, за счет движения
поршня наружу между двумя поршнями создается вакуум, который в конечном итоге становится достаточно
сильным, чтобы втянуть второй поршень внутрь. Своим движением внутрь второй плунжер приводит в
действие рычаг отключения и поднимает угловой выступ на рычаге коромысла, прикрепленном к контрольной
планке цилиндра, как описано ранее. При подъеме углового выступа зацепляющий конец рычага коромысла
поднимается, освобождаясь от траектории движения контрольного рычага машины, в результате чего
контрольная планка не поднимается, и вращение печатного цилиндра не останавливается.
Если лист бумаги не доходит, скажем, до передних рядов, то отверстие в подающем столе остается
закрытым, и когда первый указанный плунжер выдвигается наружу под действием кулачка обратного клапана
подающего механизма, воздух поступает в цилиндр обратного всасывания, и в нем не образуется вакуум.
Таким образом, второй плунжер остается неподвижным, а рычаг срабатывания неактивен, в результате чего
рычаг коромысла остается в зацеплении с рычагом остановки машины, который при дальнейшем вращении
кулачка печатной машины совершает колебательные движения и поднимает ограничительную планку
цилиндра 45, приводящую в действие механизм остановки движения печатного цилиндра.
Второй поршень возвращается из своего внутреннего положения во внешнее под действием вышеупомянутой
пружины 50. Указанная пружина обеспечивает удержание цилиндра в неподвижном положении до тех пор,
пока не будет создано полное разрежение, то есть второй поршень удерживается пружиной в своем внешнем
положении до тех пор, пока между двумя поршнями не будет создано достаточно большое разрежение. Таким
образом, если лист бумаги не полностью закрывает отверстие в подающем патрубке, и некоторое количество
воздуха попадает в всасывающий цилиндр, и вакуум 60 в нем частично разрушается, то второй поршень
остается неподвижным, и механизм отключения подачи не работает.
Вместо того чтобы делать отверстие, сообщающееся с цилиндром обратного всасывания в подающем столе,
его можно сделать в передней части укладки, или же отверстие может быть сделано во всех передних частях
укладки. В этом случае отверстия будут формироваться как можно ближе к переднему краю листов, и
благодаря такому расположению цилиндр печатной машины не сможет захватить лист для печати, если он не
будет правильно расположен для того, чтобы захваты могли захватить его.
Остальные части машины могут быть описаны в вышеупомянутой полной технической спецификации.
Дата: 13 марта 1925 года.
ФРЕДЕРИК УИЛЬЯМ МЮСГРЕЙВ, РИЧИТАРД АРТЬЕР УОТКИНСОН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма срабатывания печатных машин.
Мы, Фредерик Уильям Масгрейв, проживающий по адресу: Ферн Банк, Пул Роуд, Отли, и Ричард АнТрим
Враткинсон, проживающий по адресу: Брейсайд, Ньюолл Маунт, Отли, графство Йоркшир, британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям механизма подачи бумаги, используемого в средствах
или устройствах для подачи листов бумаги в цилиндры печатных машин и подобных им устройств, и особенно
применимо к машинам, описанным и проиллюстрированным в Полном описании патента № 216236,
выданного нам. Указанное средство или устройство, а также только что названная машина далее именуются
соответственно «механизмом подачи» 105 и «машиной». "
Целью данного изобретения является эффективное сдерживание вращения вращающегося печатного
цилиндра печатной машины с помощью вакуумного устройства, которое описано ниже и особенно подходит
для использования в сочетании с вышеупомянутой машиной.
В данном изобретении машина снабжена всасывающим цилиндром, в котором работают два поршня,
расположенные с зазором между их внутренними концами. Всасывающий цилиндр соединен трубками с
отверстиями в передних направляющих или подающем столе.
Один из указанных плунжеров соединен звеном с двухсторонним рычагом, получающим движение от кулачка
обратного клапана подающего механизма, установленного на главном валу кулачка машины, благодаря чему
он совершает возвратно-поступательное движение. Другой плунжер соединен с рычагом, закрепленным на
шпинделе, на котором установлен второй рычаг, приводящий в действие рычаг управления
кривошипно-шатунным механизмом. Последний рычаг приводит в действие выступ на обычном рычаге
коромысла, установленном на планке, который контролирует вращение печатного цилиндра.
Поршни не соединены между собой никакими механическими средствами, но когда отверстия в передних
направляющих или подающем столе закрыты листом бумаги, в цилиндре всасывания создается вакуум за
счет действия возвратно-поступательного движения поршня, и другой поршень втягивается внутрь, в
результате чего приводится в действие кривошипный рычаг на контрольной планке цилиндра 3! ) и указанная
контрольная планка не поднимается контрольным рычагом машины, и вращение цилиндра при этом не
останавливается.
Второй поршень возвращается в исходное положение с помощью пружины.
Однако, если отверстия в передних направляющих или подающем столе не полностью закрыты листом
бумаги, что указывает на неправильную регистрацию или неподачу листа, то в всасывающем цилиндре не
создается вакуум, и второй поршень остается неподвижным, в результате чего рычаг проверки машины
поднимает контрольную планку цилиндра и останавливает его вращение.
Другие части машины могут быть описаны в вышеприведенной полной технической спецификации.
Для того чтобы наше изобретение было понятно, приведем прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 —
частичный боковой вид печатной машины с применением данного изобретения; фиг. 2 — частичный план
части подающего стола, показывающий передние укладки; фиг. 3 — вертикальный разрез всасывающего
цилиндра, показывающий плунжеры; фиг. 4 и 5 — соответственно боковой вид и план передней укладки.
Рисунки 3–5 выполнены в увеличенном масштабе (6).
На всех изображениях одинаковые детали обозначены одинаковыми порядковыми номерами.
1
представляет собой боковую стойку печатной машины, к которой любым удобным способом крепится
всасывающий цилиндр 2а, имеющий отверстие 3 в подходящей точке по периметру и в который ввинчивается
труба 4 (рис. 1 и 3).
Труба 4 соединена гибкими трубами 5, 5 (рис. 2) с укладками 70 6, 6 на переднем конце подающего стола 7.
Каждая передняя панель 6 снабжена отверстием 8 (рис. 1, 2, 4 и 5), которое через проходы 9, 10, 11
сообщается с указанными гибкими трубами 5, 5.
Таким образом, внутренняя часть всасывающего цилиндра 2 свободно сообщается с отверстиями 8 в
указанных передних пластинах.
При необходимости отверстия 8 располагаются в подающем столе в подходящих точках на пути 80 листов
бумаги, подаваемых в печатный цилиндр, или же они могут располагаться как в передних слоях, так и в
подающем столе.
Внутри всасывающего цилиндра 2 расположены поршни 12 и 13 85 (рис. 1 и 3), имеющие зазор между своими
внутренними концами и снабженные соответственно выступами 14, 15. Поршни герметично вставлены во
всасывающий цилиндр 2, но способны свободно перемещаться внутри него под углом 90 градусов.
Перемещение плунжера 13 в одном направлении ограничено упором 16, выполненным на одном конце
цилиндра 2 или закрепленным на нем.
Выступ 14 плунжера 12 соединен посредством стержня или звена 17 с более длинным рычагом 18
двустороннего рычага, шарнирно закрепленного в точке 19 на стойке 1 машины. Нижний и более короткий
рычаг 20 этого двухстороннего рычага имеет 100, к концу которого прикреплен штифт 21, несущий чашу или
направляющую 22, взаимодействующую с кулачком 23, контролирующим подачу, установленным на главном
кулачковом валу 24 машины. Поршень 13 соединен своим выступом 15 с рычагом 25, закрепленным на
шпинделе 26, установленном на подшипниках в штоке 1 машины, и управляется пружиной 27. На шпинделе
26 также закреплен рычаг 28, снабженный пазом 29, в котором l 10 приводит в действие штифт 30,
закрепленный на рычаге 31 рычага управления поворотным механизмом, установленного на шпинделе или
шпильке 32, поддерживаемом стандартом 1.
Рычаг 33 рычага управления 115 входит в зацепление с угловым выступом 34, закрепленным на обычном
рычаге управления 35, установленном на контрольной планке цилиндра 36.
Конец 37 рычага 35, приводящего в движение коромысло, при необходимости входит в зацепление с
контрольным рычагом 38 машины 120, который шарнирно закреплен в точке 19 и получает движение от
обычной канавки кулачка 39.
Оттискной цилиндр 40 (рис. 1) установлен на валу 41, опирающемся на подшипниковые блоки 12,5 42,
работающие в стойках 43, и имеет обычную и стандартную конструкцию. Подающий стол может быть любого
Соседние файлы в папке патенты