Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4056
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 28 июня 1925 г., 4:C0 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 23 июня 1925 г. № 16765/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 24 июня 1926 г.
Усовершенствования в печах непрерывного действия.
Я, ИИНРИЦИ РОЗЕР, проживающий по адресу: Людвигштрассе, 42, Штутгарт-Каннштатт, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к непрерывно работающим печам для выпечки, особенно к тем, в которых
конвейер, перемещающий выпекаемые изделия, имеет непрерывное движение.
Целью изобретения является обеспечение возможности выпекания изделий путем кратковременного
интенсивного пропаривания (1,5) при поступлении в печь, а затем дальнейшего выпекания без пара, или в
сухом виде.
Согласно настоящему изобретению, в непрерывно работающей печи для выпечки, в которой выпекаемые
изделия подвергаются воздействию атмосферы особой природы или температуры на определенном
расстоянии, а пространство для этой атмосферы определяется стенками, расположенными поперечно
направлению движения конвейера для изделий, поперечные стенки следуют за движением конвейера для
изделий на расстояние, по меньшей мере, равное расстоянию воздействия данной атмосферы, а затем
возвращаются в исходное положение за такой промежуток времени, что одна из поперечных стенок занимает
место предыдущих в непрерывной последовательности.
На чертежах показаны три варианта осуществления изобретения.
На рисунке 1 показан продольный разрез печи для выпечки в соответствии с первым вариантом конструкции.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез в увеличенном масштабе (4u) передней части второй
формы, а рисунок 3 — аналогичный разрез передней части третьей формы конструкции.
Конвейер 2, перемещающийся внутри печи 1, имеет перегородки 3, перпендикулярные ему, как показано на
рис. 1. Изделия, предназначенные для выпечки, подаются в точке 4 и перемещаются по конвейерной ленте 2
в печь. Как только между двумя перпендикулярными перегородками 3 конвейера внутри печи 1 образуется
камера 50, которая, следовательно, закрывается, эта камера 5 заполняется паром по трубе 6. Через
некоторое время камера перемещается вперед по печи до выхода пара 7, так что пар выходит, и изделия
продолжают выпекаться без пара, то есть становятся сухими. Боковые стенки камеры могут быть образованы
стенками самой печи 60 или боковыми элементами, закрепленными на конвейерной цепи.
В конструкции, показанной на рис. 2, конвейерная лента 2 не имеет стенок, но образована подвижная паровая
камера 5! с помощью перегородок 3, закрепленных на вспомогательной ленте 8 внутри конвейерной ленты 2 и
входящих между двумя секциями ленты 2, так что товары помещаются в паровую камеру, движущуюся вперед
вместе с ней 70.
Согласно рис. 3, лента 8, на которой установлены перегородки 3, образующие подвижную паровую камеру 5,
расположена не внутри, а снаружи конвейерной ленты 2. Операция выполняется так же, как и в варианте
конструкции, показанном на рис. 2. Изделия, предназначенные для выпечки, подаются в точке 4 и
перемещаются по конвейерной ленте 2 в печь. Сразу же после этого камера 5 закрывается перегородкой 3, и
пар поступает через трубу 6. Через некоторое время камера, продвигаясь вперед в печи, достигает парового
выхода 7, так что пар 85 выходит, и продукция задерживается дальше без пара, то есть становится сухой.
Перпендикулярные стенки верхней ленты предпочтительно соприкасаются с жарочными пластинами
основной ленты во время движения вперед, что обеспечивает лучшую герметизацию.
Привод ленты 8 с параметрами 315 A/Q 248,315 3 во втором и третьем вариантах конструкции
осуществляется, например, от вала 11 цепного колеса 12 конвейерной ленты 2, что обеспечивает
равномерное движение двух лент.
Например, печь может нагреваться с помощью газовых трубок 9, обеспечивающих нагрев сверху, и газовых
трубок 10, обеспечивающих нагрев снизу. Разумеется, вместо газового отопления можно использовать
электрический или любой другой метод отопления. Аналогичным образом, при желании, несколько цепей,
образующих такие паровые камеры, могут быть распределены по всей длине основной цепи. Вместо или в
дополнение к процессу пропаривания в камере может быть предусмотрен локальный обогрев.
Вместо того чтобы подавать пар через трубу 6 (рис. 3), его можно было бы производить в самой печи,
изготовив верхнюю ленту 8, несущую перегородки 3, из железных полос, стальной ленты или подобного
материала, как показано на рис. 3, и нагревая ее газовыми трубами 13 или подобными, на которые сверху
через трубу 14 распыляется вода. Полученный таким образом пар затем подается в паровую камеру 5 под
высоким давлением, создаваемым трубками 15 и 6, или любым другим желаемым способом.
Аналогичным образом пар можно было бы производить и в конструкциях, показанных на рис. 1 и 2.
:Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248316.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248316&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Соседние файлы в папке патенты