Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4048
.pdf
топлива и воздуха, которая воспламеняется в ней, и в которую через соответствующие отверстия
впрыскивается термостатически регулируемая подача воды или воздуха с целью регулирования температуры
продуктов сгорания.
Кроме того, предложен автономный нагревательный прибор, способный к погружению в нагреваемую
жидкость, который состоит из трубки или подобного устройства 4,5, герметизированной с одного конца соплом
съемной горелки Бунзена или доменной горелки и соединенной с другого конца с кольцевой камерой,
имеющей круглый вал, проходящий через центр, и снабженной трубой около противоположного конца для
отвода продуктов сгорания, причем пламя горелки Бунзена или подобного устройства проходит через
кольцевую камеру по спирали от точки входа к трубе для отвода продуктов сгорания. В отличие от
вышеупомянутых предложений, настоящее изобретение предлагает нагревательный элемент с газовым
нагревом, включающий трубчатый корпус, передающий тепло, и камеру сгорания, расположенную перед ним,
в которой камера сгорания полностью закрыта для внешнего воздуха и в которой смесь сжатого газа и воздуха
или сжатого воздуха и газа сжигается одной или несколькими горелками, снабженными указанной газовой
смесью и выступающими в указанную камеру, причем конструкция такова, что сгорание газовой смеси
происходит практически полностью внутри камеры сгорания, и только нагревательные газы, образующиеся в
результате сгорания, проходят через трубчатый нагревательный корпус, проходя непосредственно в него.
Цель нагрева трубчатого тела 75 таким способом с помощью смеси газа под давлением и воздуха или воздуха
под давлением и газа состоит в обеспечении очень благоприятного использования горючих газов, которые,
благодаря использованию специальной камеры сгорания 80, изолированной от окружающего воздуха,
сгорают без сильного притока воздуха и без поступления холодного наружного воздуха. Теплопередающая
трубка 85, через которую проходят продукты сгорания, выходящие из камеры сгорания, и в которой не
происходит сгорания, при соответствующих размерах, в значительной степени использует теплоту продуктов
сгорания. Эффект нагрева можно легко регулировать в широких пределах, поскольку давление газа или
воздуха, подаваемого в смесь, легко изменяется.95 Для более ясного понимания изобретения 248,146,
сошлитесь на прилагаемые чертежи, на которых: - тепло может быть преобразовано в тепло при высоком
давлении и низкой температуре в соответствии с изобретением. На фиг. 1 показан один из вариантов
осуществления нагревательного элемента высокого давления и низкой температуры в соответствии с
изобретением - с одновременным увеличением объема.
что желательно для многих целей нагрева. Рис. 2 представляет собой сечение через второе положение.
Вариант осуществления нагревательного элемента, и на рис. 2 показан такой модифицированный вариант
осуществления. На рис. 3 показан вариант осуществления нагревательного элемента.
Изобретение применяется к печи для выпечки. - Сжатый воздух подается в камеру сгорания 1 из огнеупорного
материала на выходе из цепи сгорания. На фиг. 1 горелка 2 вставляется в трубопровод 7 через сопло 10,
расположенное на выходе из трубы 1, в которую горелка 2 вставляется через трубопровод 3, с добавлением
огнеупорного материала. При этом горелка получает смесь газа и воздуха или воздуха под давлением,
исключая воздух, и газ, пламя которого горит. На фиг. 1. Воздух обычного давления может одновременно
всасываться через камеру сгорания. На входном конце отверстия горелки 12, окружающего трубопровод 11 2,
камера сгорания 1 отключается для подачи сжатого воздуха. Сжатый из окружающего воздуха пластиной 4
воздух и всасываемый воздух смешиваются с нагревательными газами от горелки 85 с помощью заслонки 5,
однако в камере 1 предусмотрено небольшое отверстие 6, предназначенное для закрытия нагревательных
газов от горелки 85 с помощью пластины 5, и таким образом образуется смесь под давлением и при более
низкой температуре, при этом отверстие остается закрытым.
когда горелка работает. Всасываемый воздух может быть предварительно нагрет трубкой 7, например, из
металла, которая при желании может быть подключена к камере сгорания 1. Отходящие газы, которые при
желании, могут быть использованы для всасывания. Трубка, которая, например, может быть изогнута в
U-образную форму для регулирования количества и давления сжатого воздуха, температуры, а также
давления газовой смеси, нагревательного элемента, изображенного на рис. 95 1, который нагревает стенки
трубки 7, можно легко регулировать до любой желаемой степени.
Пламя газовой смеси, выходящей из камеры сгорания 2, может состоять из множества трубок или трубчатых
элементов и воздуха и формируется в камере сгорания любой желаемой формы, вместо того, чтобы быть
образованным одной круглой трубкой, как показано на рисунке. Трубчатый корпус, соединенный с камерой
сгорания 1, может состоять из множества трубок или трубчатых элементов, образованных одной круглой
трубкой, как показано на рисунке. Образующиеся тепловые газы показаны на рис. 1 и 2.
Под действием давления, как показано на рис. 3, нагревательный элемент [настоящего изобретения7] отдает
тепло стенкам двухэтажной печи, 105 трубка 7. Отходящие газы отводятся через нагревательные трубки,
расположенные в каждой из них, от дымохода 8, и при желании могут быть отведены в сторону. Трубки
соединены с камерами сгорания 1, которые предназначены для использования в целях предварительного
подогрева воздуха или для других целей. Нагревательный элемент может быть встроен в стенку духовки 13.
Например, для сушки воздуха в камерах сгорания 1 воздух отключается в сторону 110, который может,
например, выводиться наружу с помощью пластин 4, снабженных заслонками 5, по принципу противотока,
аналогично более крупной трубе, окружающей нагревательный элемент, описанный со ссылкой на рис. 1 и 1.
Новый нагревательный элемент может быть 2. Горелки 2 вставляются в камеры сгорания 1 и также могут
использоваться для нагрева воды или других сред. Через трубопровод 14 подается смесь точно
дозированного количества газа и воздуха под давлением или газа и воздуха под давлением. Конструкция
нагревательного элемента может быть изменена.
Изобретение разработано таким образом, что отработанные газы от нагревательных элементов 7 отводятся
по трубке 120, что позволяет легко регулировать температуру и давление нагревательных газов, не
препятствуя благоприятным условиям сгорания. Для этой цели горелки, которые при желании могут быть
предварительно нагреты отработанными газами, могут быть установлены в камеру сгорания, и этот процесс
может осуществляться через трубку 17. Трубка 17 125 для подачи сжатого воздуха может, при желании,
одновременно снабжена дроссельным устройством 18 для всасывания воздуха или оазисов в трубку путем
регулирования количества свежего воздуха. Поддоны для теплопередачи. В этом-! 19 Стационарного или
подвижного типа, в зависимости от способа подачи тепла к обжигаемому материалу, пламя горелки
располагается в камере сгорания между нагревательными элементами. 130 248,146 248,146 Использование
нового нагревательного элемента в пекарских печах обеспечивает очень равномерный нагрев всего
пространства для выпечки и очень выгодное и экономичное использование вырабатываемого тепла.
Детали изобретения могут быть изменены различными способами, отличающимися от показанных на
чертежах. Таким образом, например, нагревательные элементы при желании могут быть расположены
перпендикулярно или под наклоном, а не горизонтально, как показано на рисунке. Кроме того, при желании
вариант нагревательного элемента, изображенный на рис. 2, в который подается сжатый воздух, может быть
применен к печам для выпечки, изображенным на рис. 8.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248147A
[]
: -:: .
Шестое издание. ] Шестое издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 23, 1925. № 2089/25.
Полная спецификация слева: ноябрь. 19, 1925.
Полная спецификация принята: 4 марта 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
248,147 Усовершенствования, касающиеся тканей и простыней, а также их производства.
Я, Камиль Дрифус, проживающая по адресу: Ватерлоо Плейс, 8, Лондон, ЮЗ1, гражданка Швейцарской
Республики, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к производству новых тканей или листовых материалов, обладающих водонепроницаемыми и
газонепроницаемыми свойствами или пригодных для других применений.
Согласно изобретению, тканые, вязаные или иные ткани, изготовленные из пряжи, состоящей из нитей или
волокон ацетата целлюлозы, этил-, метил- или бензилцеллюлозы, нитроцеллюлозы или других сложных
эфиров или простых эфиров целлюлозы, или смесей таких производных целлюлозы, все из которых далее
включаются в термин «термопластичные производные целлюлозы», сочетаются с ткаными, вязаными или
иными тканями, изготовленными полностью или частично из пряжи, состоящей из шелка, хлопка, льна,
искусственного шелка целлюлозного типа, шерсти или другого волокна, или смесей любых таких волокон друг
с другом, или же с нитями или волокнами термопластичных производных целлюлозы, и соответствующие
ткани подвергаются воздействию тепла и давления с применением или без применения пластифицирующих
или смягчающих агентов или растворителей термопластичного производного или производных целлюлозы;
Таким образом, волокна соединяются между собой, и получается композитный материал, в котором поры или
промежутки уменьшаются до чрезвычайно малых размеров или полностью закрываются за счет эффекта
плавления, вызываемого теплом и давлением на нити и волокна термопластичного производного или
производных целлюлозы, а также за счет соединения волокон под воздействием тепла и давления.
Две такие ткани, т.е.
По одному из двух указанных выше классов могут быть объединены и соединены вместе, как указано, или
соответствующие -45 тканей- могут быть расположены в любом порядке в относительном количестве,
чередуясь с каждой другой. Таким образом, например, ткань из хлопка или другого волокна может быть
расположена между двумя тканями из ацетата целлюлозы или других термопластичных нитей; или ткань из
термопластичных нитей может быть расположена между двумя тканями из хлопка или других волокон; или
четыре ткани, по две каждого класса, могут быть расположены таким образом, что ткани из термопластичной
пряжи чередуются соответственно с тканями из хлопка или других волокон, и так далее.
Степень мелитража, степень закрытия пор или межпор, а также плотность соединения тканей, и,
следовательно, степень непроницаемости полученного композитного материала могут варьироваться в
зависимости от степени нагрева и давления, использования пластификаторов, смягчителей или
растворителей, количества соединенных между собой тканей или других обстоятельств.
Таким образом, например, тепло и давление (с использованием пластификаторов, смягчающих веществ или
растворителей или без них) могут быть такими, чтобы скрепить ткани и уменьшить до мельчайших размеров
поры или промежутки в композитной или комбинированной ткани, сделав ее водостойкой или даже
газостойкой, без разрушения волокон термопластичных производных целлюлозы. Или же температура и
давление могут быть такими, что волокна или нити термопластичных производных целлюлозы расплавятся и
частично или полностью исчезнут.
Степень эффекта плавления и степень плотного соединения составляющих тканей могут быть уменьшены
или усилены путем применения пластифицирующих или смягчающих агентов или растворителей
термопластичных производных целлюлозы, как указано выше. Следует понимать, что такие агенты могут быть
нанесены на любую из составляющих тканей до воздействия тепла и давления на соответствующие ткани,
или могут быть включены в нити или волокна термопластичных производных целлюлозы при их производстве,
например, путем использования таких агентов в прядильных растворах, из которых они изготавливаются.
Изобретение особенно применимо к тканям из нитей ацетата целлюлозы в качестве компонента
термопластичной ткани составной ткани или материала, и будет описано далее в этой связи, однако следует
понимать, что ткани из других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы могут быть использованы, как
указано ранее.
Нагрев и давление могут быть применены любым подходящим способом к соединяемым тканям, например, с
помощью нагретых прижимных валиков, или путем прессования между нагретыми пластинами, или между
нагретым валиком и нагретой/ненагретой пластиной, при этом температура и давление изменяются в
зависимости от степени плавления волокон ацетата целлюлозы или других термопластичных производных
целлюлозы.
Способ реализации изобретения может быть проиллюстрирован следующим описанием, при этом следует
понимать, что оно может быть значительно изменено. Тканое или трикотажное полотно, изготовленное из
пряжи из ацетата целлюлозы, соединяется с тканым или трикотажным полотном из шелка, хлопка, льна или
другого волокна, предпочтительно после нанесения покрытия или обработки пластификатором, смягчающим
агентом или растворителем на лицевую сторону, контактирующую с последним полотном, и соединенные
полотна подвергаются воздействию тепла и давления для соединения составляющих полотен и получения
материала, обладающего желаемой степенью устойчивости к проникновению воды или газов, в зависимости
от температуры, давления и продолжительности воздействия давления, причем условия нагрева, давления и
времени взаимозависимы. Чем меньше тепла, тем больше давление требуется для достижения
определенного эффекта, или же одни и те же условия тепла и давления могут применяться в течение
большего или меньшего времени для достижения эффекта в большей или меньшей степени.
— Таким образом, например, соответствующие ткани (предпочтительно целлюлозно-ацетатную ткань,
обработанную пластифицирующим или смягчающим агентом или растворителем) могут пропускаться между
нагретыми прижимными валиками, как в каландре, при этом условия нагрева, давления и времени
взаимозависимы, как упоминалось ранее. Например, соответствующие ткани могут медленно пропускаться
через нагретые каландровые валики при температурах от 100 до -1800 °C под давлением от 800 до 600
фунтов или более на квадратный дюйм, в зависимости от степени плавления нитей целлюлозно-ацетатной
ткани и желаемой степени водонепроницаемости получаемого композитного материала. При необходимости
ткань может многократно пропускаться между нагретыми валиками в зависимости от требуемой степени
эффекта.
— Или же соответствующая ткань может быть один или несколько раз пропущена между нагретым валиком и
холодным валиком или плитой, либо она может быть прижата между нагретыми плитами или между нагретой
плитой и холодной плитой. Или же тепло и давление могут быть применены любым другим подходящим
способом. 75 Применение пластификаторов, смягчающих агентов или растворителей ацетата целлюлозы или
других термопластичных производных целлюлозы для усиления эффекта плавления и соединения
компонентов ткани SO, как указано выше, особенно выгодно в тех случаях, когда требуется высокая степень
водонепроницаемости или для получения газонепроницаемых свойств композитного материала. 85
Например, ткань из ацетата целлюлозы может быть обработана небольшим количеством нерастворимых в
воде, нелетучих пластификаторов, смягчителей или растворителей ацетата целлюлозы перед соединением с
другой тканью для воздействия тепла и давления. Количество может варьироваться, например, от примерно
1% до примерно 30% от общего количества ацетата целлюлозы в ткани, но может использоваться и больше, и
меньше.
Нелетучие пластификаторы, смягчители или растворители могут наноситься распылением, погружением или
иным способом, растворяясь в летучем растворителе, который не растворяет ацетат целлюлозы, или любым
другим удобным способом.
Можно использовать любые подходящие пластификаторы, смягчители или растворители, а также любые
подходящие летучие вещества в качестве связующего звена. В качестве примера можно привести
монометилксиленсульфонамид, который может служить пластификатором, а бензол — связующим
веществом. Подходящая пропорция составляет, например, около 20 граммов сульфонамида, растворенного в
100 граммах бензола на каждые 100 граммов ткани из ацетата целлюлозы: когда летучий растворитель
пластификатора или смягчителя испаряется, пластификатор или смягчитель остается равномерно
распределенным по ткани из ацетата целлюлозы, так что при его соединении с другой тканью и воздействии
на нее тепла и давления он способствует эффекту плавления нитей ацетата целлюлозы и соединению
составляющих тканей, а также закрытию пор или межволокон составляющих тканей, тем самым создавая
композитный материал, обладающий водонепроницаемыми или газонепроницаемыми свойствами в
зависимости от степени растворения или плавления и т. д.
получено на ацетате целлюлозы при 125 условиях нагрева и давления.
Вместо использования для сочетания с тканью, состоящей из нитей термопластичных волокон или волокон,
ткани, состоящей целиком из нитей шелка, хлопка или других нетермопластичных волокон или нитей, можно
использовать для сочетания с ней «смешанную» ткань, состоящую из смеси термопластичных нитей с нитями
шелка, хлопка, льна, искусственного шелка целлюлозного типа, шерсти или других нетермопластичных
волокон или нитей, или состоящую из нитей, состоящих из смеси термопластичных волокон или волокон с
нетермопластичными волокнами или нитями. Или же, хотя и с меньшими преимуществами, можно
использовать только такие смешанные ткани для изготовления композитного материала под воздействием
тепла и давления с применением или без применения пластификаторов, смягчающих веществ или
растворителей, причем тепло и давление вызывают более или менее интенсивное плавление
термопластичных нитей, волокон или волокон и соединяют составляющие ткани вместе, образуя композитный
материал, обладающий большей или меньшей степенью сопротивления проникновению воды или даже газов
в зависимости от температуры, давления и продолжительности воздействия давления или других условий.
Хотя для осуществления изобретения могут использоваться ткани, изготовленные из пряжи или волокон
нитроцеллюлозы 25, это менее выгодно из-за воспламеняемости нитроцеллюлозы.
Композитные материалы, изготовленные в соответствии с изобретением, могут быть использованы, в
частности, в тех областях, где требуется устойчивость к проникновению воды или газов, например, в качестве
водонепроницаемых материалов для одежды, покрытий и т. д., или в качестве материалов для дирижаблей
или других газовых емкостей, но материалы, изготовленные в соответствии с изобретением, могут быть
использованы для любых других технических или промышленных применений.
Дата: 23 января 1925 года.
Т. Л. Уайтхид, дипломированный патентный поверенный, Патентный отдел, British Celanese Limited, 8,
Waterloo Place, S.W. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тканей и листовых материалов, а также их производства.
Я, Камиль Дрейфус, проживающая по адресу: Ватерлоо Плейс, 8, Лондон, ЮЗ1, гражданка Швейцарской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству новых тканей или листовых материалов, обладающих
водонепроницаемыми и газонепроницаемыми свойствами, а также пригодных для других применений.
Согласно изобретению, ткань или листовой материал изготавливается путем соединения при
соответствующих условиях температуры и давления тканого, вязаного или иного материала, состоящего из
или содержащего нити или волокна термопластичного производного целлюлозы или производных, с тканым,
вязаным или иным материалом, состоящим из или содержащим нити волокон нетермопластичного или
относительно нетермопластичного материала.
Согласно изобретению, тканое, трикотажное или иное полотно, изготовленное из пряжи, состоящей из
волокон термопластичного производного целлюлозы, такого как, например, ацетат целлюлозы, этилметил-
или бензилцеллюлоза, нитроцеллюлоза или другой сложный эфир или простой эфир целлюлозы, или смесей
таких производных целлюлозы, сочетается с тканым, трикотажным или иным полотном, изготовленным
полностью или частично из пряжи, состоящей из волокон нетермопластичного или относительно
нетермопластичного материала, такого как, например, шелк, хлопок, лен, искусственные волокна или волокна
целлюлозного типа, или шерсть, или смеси любых таких нетермопластичных волокон или волокон друг с
другом, или может сочетаться с волокнами или волокнами термопластичного производного целлюлозы или
производных, и связанные с ними ткани подвергаются воздействию тепла и давления с применением или без
применения пластифицирующих или смягчающих агентов.
или растворителями производного термопластичной целлюлозы или ее производных; таким образом ткани
соединяются вместе, и получается композитный листовой материал, в котором поры или межпоры
уменьшаются до чрезвычайно малых размеров или полностью закрываются за счет эффекта плавления или
размягчения, производимого теплом и давлением на волокна и нити производного термопластичной
целлюлозы или ее производных, а также за счет соединения тканей под воздействием тепла и давления. Две
такие ткани, то есть по одной из двух указанных выше категорий, могут быть соединены и объединены вместе,
как указано в пункте 105, или же соответствующие ткани могут быть расположены в любом желаемом
относительном количестве, чередуясь друг с другом. Таким образом, например, ткань из хлопка или
состоящая из других нетермопластичных волокон может быть размещена между двумя тканями из ацетата
целлюлозы или других термопластичных нитей; или ткань из термопластичных нитей может быть размещена
между двумя тканями из хлопка или состоящая из других нетермопластичных волокон; или четыре ткани, в
которых при прядении используются такие агенты — по две ткани каждого класса, — могут быть размещены
таким образом, чтобы растворы, из которых они изготовлены.
В тканях из термопластичной пряжи могут использоваться любые пластификаторы или смягчающие агенты, а
также растворители (предпочтительно высококипящие или относительно высококипящие), целлюлозные
волокна и т. д. В некоторых случаях степень плавления или размягчения может быть упомянута как три
эффекта, степень закрытия пор или межмолекулярных соединений, а также степень вязкости соединения
производных, диэтилфталата, паратолуолсульфонамида и высококипящих алкил-75 непроницаемости
плотной ткани, связанной с производными ксиленсульфонамида или используемым материалом, может
варьироваться в зависимости от препаратов (например, степени монометилирования и продолжительности
нагрева и давления ксиленсульфонамида). используется, и независимо от того, используются ли
пластификаторы, поскольку эффект плавления или размягчения достигается с помощью смягчающих агентов
или растворителей, и усиливается или подчеркивается пластификаторами в зависимости от количества
тканей, объединенных вместе, или при других обстоятельствах. Можно использовать меньше тепла и/или
давления для достижения определенного эффекта (с использованием или без использования таких агентов
или растворителей).
Изобретение особенно применимо в отношении пластифицирующих или смягчающих агентов или
растворителей. 85 растворителей могут быть использованы для соединения тканей из нитей ацетата
целлюлозы и уменьшения их размеров до мельчайших размеров. Эти вещества, используемые в качестве
компонента, могут быть объединены, когда ткань из нитей ацетата целлюлозы используется в качестве
термопластичного материала. Эти вещества, содержащиеся в межволоконных промежутках ткани композита
или материала композита или комбинированной ткани, будут описаны далее в данном документе. Они
обеспечивают водостойкость или даже газостойкость, не разрушая ткань. Следует понимать, однако, что
ткани из других сложных эфиров целлюлозы или волокна термопластичных эфиров целлюлозы могут быть
использованы в качестве производных целлюлозы для их удаления. Или раньше указанного срока.
Нагрев и давление могут быть такими, что нити или волокна термопластика могут быть приложены любым
подходящим способом к связанным с ними целлюлозным производным, и ткани могут быть соединены
вместе, например, частично или полностью исчезнуть. Следует понимать, что градусы как нагрева, так и
температуры нагрева и давления различаются между нагретым роликом и нагреваемой или взаимозависимой
пластиной или поверхностью, или под давлением. Эти условия могут варьироваться в зависимости от условий
или требований. Например, при взаимодействии нагреваемой пластины или поверхности с другой
поверхностью, чем меньше тепла, тем холоднее пластина или поверхность, или же, проходя мимо нее,
необходимо давление для создания определенного эффекта на соответствующих тканях, находящихся под
натяжением, или наоборот; или, например, один нагреваемый валик; например, каландровый валик, 105
одинаковых условий нагрева и давления любым другим подходящим способом.
В случаях, когда может применяться более или менее интенсивное воздействие, связанные ткани проходят
через пары прижимных валиков, создавая эффект с большей или меньшей интенсивностью. Валики в каждой
паре могут вращаться с одинаковой или разной скоростью. В тех случаях, когда степень сращения тканей под
натяжением проходит через один компонент ткани, может быть увеличена или достигнута с помощью одного
нагреваемого ролика, ролик может вращаться в противоположном направлении или подвергаться
пластификации или воздействию на движение ткани.
50- Способ применения изобретения термопластичных производных целлюлозы или растворителей, как
указано выше, может быть проиллюстрирован следующим более подробным описанием таких агентов или
растворителей, как указано в тексте. Понимается, что это может применяться или включаться в любой
материал, и это может значительно варьироваться без отклонения от всех типов тканей, существовавших до
изобретения. Применение тепла и давления к тканым или трикотажным тканям, изготовленным, например, из
пряжи ацетата целлюлозы, связано с применением таких агентов или растворителей в тканых или
трикотажных тканях из шелка, растворяя их в летучем растворителе, который не является растворителем для
хлопка, льна или других волокон. tlhe-eell.ulsa ' производное после покрытия или обработки 125 или
производными, и что, - альтернативно, пластифицирующий или смягчающий агент или растворитель. Такие
агенты или растворители могут быть включены в лицевую сторону, которая не контактирует с волокном в этих
нитях или волокнах термопластичной ткани, и связанные с ней ткани. Пластифицирующие целлюлозные
производные в них подвергаются воздействию тепла и давления для их производства. Например, путем
соединения составляющих тканей вместе, и могут быть использованы пластификаторы, смягчители или
растворители, а также любое подходящее летучее средство для их производства.
В качестве примера можно привести монометилксиленсульфонамид, который может служить
пластификатором, а бензол — связующим веществом; подходящая пропорция составляет, например, около
граммов сульфонамида, растворенного в 100 граммах бензола, на каждые 100 граммов ткани из ацетата
целлюлозы. Когда летучий растворитель пластификатора или смягчителя испаряется, пластификатор или
смягчитель равномерно распределяется по ткани из ацетата целлюлозы, так что при взаимодействии с другой
тканью и воздействии на нее тепла и давления он способствует плавлению или размягчению нитей ацетата
целлюлозы, соединению составляющих тканей и закрытию пор или межволокон, в результате чего образуется
композитный материал, обладающий водонепроницаемыми или газонепроницаемыми свойствами в
зависимости от степени растворения или плавления и т. д.
получено на ацетате целлюлозы при условиях нагрева, давления и времени 90Q.
Вместо того чтобы использовать для обозначения ткани, состоящей из нитей термопластичных волокон или
волокон, ткань, полностью состоящую из нитей шелка, хлопка или 95 других нетермопластичных волокон или
нитей, можно использовать для обозначения смешанной ткани, состоящей из смеси термопластичных нитей с
нитями шелка, хлопка, льна, искусственного шелка 100 типа целлюлозы, шерсти или других
нетермопластичных волокон или нитей, или состоящей из нитей, состоящих из смеси термопластичных
волокон или волокон с нетермопластичными волокнами или 105 нитями. Или же, хотя и с меньшими
преимуществами, можно использовать только такие смешанные ткани для изготовления композитного
материала под воздействием тепла и давления, с применением или без применения пластификаторов,
смягчающих агентов или растворителей, причем тепло и давление вызывают более или менее интенсивное
плавление или размягчение термопластичных нитей, волокон или волокон и соединяют составляющие ткани
вместе, образуя композитный материал, обладающий большей или меньшей степенью сопротивления
проникновению воды или даже газов в зависимости от температуры, давления и продолжительности
воздействия давления или других условий.
120 Хотя для реализации изобретения могут использоваться ткани, изготовленные из пряжи или волокон
нитроцеллюлозы, это менее выгодно из-за невоспламеняемости нитроцеллюлозы. 125 Композитные
материалы, изготовленные в соответствии с изобретением, могут быть использованы, в частности, в тех
областях применения, где требуется устойчивость к проникновению воды или газов, например, в качестве
водонепроницаемого материала, обладающего желаемой степенью устойчивости к проникновению воды или
газов в зависимости от степени и продолжительности воздействия температуры и давления, при этом условия
нагрева, давления и времени взаимозависимы. Чем меньше тепла, тем больше или дольше требуется
давление для достижения определенного эффекта, или же одинаковые условия тепла и давления могут
применяться в течение большего или меньшего времени для достижения эффекта в большей или меньшей
степени.
Таким образом, например, соответствующие ткани (предпочтительно из ацетата целлюлозы, обработанного
пластификатором, смягчающим агентом или растворителем) могут пропускаться между нагретыми
прижимными валиками, как в каландре, при этом условия нагрева, давления и времени взаимозависимы, как
упоминалось ранее. Например, соответствующие ткани могут медленно пропускаться через нагретые
каландровые валики при температурах от 1000 до 180 °C под давлением от 800 до 600 фунтов или более на
квадратный дюйм, в зависимости от степени плавления или размягчения нитей целлюлозно-ацетатной ткани
и желаемой степени водонепроницаемости получаемого композитного материала. При желании ткань можно
многократно пропускать между нагретыми валиками в зависимости от требуемой степени эффекта.
Или же соответствующие ткани могут пропускаться один или несколько раз между нагретым валиком и
холодным валиком или прижимной плитой, либо они могут прессоваться между нагретыми плитами или
между нагретой плитой и холодной прижимной плитой. Или же тепло и давление могут быть применены
любым другим подходящим способом.
Применение пластификаторов, смягчающих агентов или растворителей ацетата целлюлозы или других
термопластичных производных целлюлозы для облегчения эффекта плавления и соединения составляющих
тканей, как указано выше, особенно выгодно в тех случаях, когда требуется высокая степень
водонепроницаемости или для получения газонепроницаемых свойств композитного материала. Например,
ткань из ацетата целлюлозы может быть предварительно обработана небольшим количеством
нерастворимых в воде нелетучих пластификаторов, смягчителей или растворителей ацетата целлюлозы,
прежде чем ее соединят с другой тканью для воздействия тепла и давления. Эти количества могут
варьироваться, например, от примерно 1% до примерно 30% от общего количества ацетата целлюлозы в
ткани, но могут использоваться и большие, и меньшие количества. Нелетучие пластификаторы, смягчители
или растворители могут наноситься распылением, погружением или иным способом, растворяясь в летучем
растворителе, который не растворяет ацетат целлюлозы, или любым другим удобным способом.
Любые подходящие материалы; 248,147 материалов для одежды, покрытий и т. д.
и т. д., или в качестве материалов для дирижаблей или других газовых баллонов, но материалы,
изготовленные в соответствии с изобретением, могут быть использованы для любых других технических или
промышленных применений.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Способ изготовления новых тканей или листовых материалов, заключающийся в
соединении при соответствующих условиях температуры и давления тканого, трикотажного или иного
полотна, состоящего из или содержащего нити или волокна термопластичного производного или производных
целлюлозы, с тканым, трикотажным или иным полотном, состоящим из или содержащим нити или волокна
нетермопластичных или относительно нетермопластичных материалов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_248148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=248148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB248148A
[]
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 26, 1925. № 2275/25. 24 Завершено: 4 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ передачи звука электрическими средствами, а также способ записи и воспроизведения звуковых
фильмов.
Мы, Арнольд Поульсен, инженер-электрик, проживающий по адресу: Фьордсалле, 14, Фредериксберг, Дания,
и Аксель Карл Георг Петерсен, проживающий по адресу: Норреброгаде, 183, Копенгаген, Дания, оба граждане
Дании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В процессах, используемых для записи и
воспроизведения звука электрофотографическими средствами, при которых звуковые колебания
преобразуются в колебания тока, которые, в свою очередь, вызывают изменения освещения на движущейся
фотопленке, после чего последняя во время воспроизведения используется для создания изменений
освещения, которые, например, под действием селенового элемента преобразуются в изменения
электрического тока и приводят в действие телефон, были предприняты попытки сделать запись, а также
воспроизведение полностью свободными от искажений, т.е. обеспечить четкость звука. Запись и
воспроизведение, и, следовательно, чувствительность используемого аппарата, не зависят от частоты
звуковых колебаний.
Таким образом, достигается преимущество в том, что звуковые колебания всех частот, встречающихся на
практике, воспроизводятся с тем же взаимным соотношением интенсивности, которое существовало во время
приема. Последнее условие должно быть выполнено, чтобы воспроизводимые звуки имели точно такой же
характер, как и первоначально записанные звуки, иначе при воспроизведении они приобретут неестественный
тембр или окраску.
Это условие крайне важно, особенно при воспроизведении оркестровой музыки, поскольку благозвучие
музыки, как известно, зависит от совершенно определенной пропорции между интенсивностями различных
тонов оркестра. Если, например, низкочастотные тоны воспроизводятся лишь слабо по сравнению с
высокочастотными, то при воспроизведении основные тона оркестра будут приглушены относительно
обертонов, а поскольку последние, в отличие от основных тонов, как правило, не находятся в гармонии друг с
другом, это приведет к дисгармоничному звучанию оркестровой музыки. Эта особенность известна по
воспроизведению музыки на граммофонах, мембраны которых всегда имеют одну или несколько отчетливых
точек резонанса с относительно высокой периодичностью, и поэтому колебания этих частот воспроизводятся
с относительной силой.
Когда возникает необходимость записать и воспроизвести звук таким образом, чтобы выполнялось
вышеупомянутое условие, возникает особая трудность, поскольку человеческое ухо гораздо менее
чувствительно к звукам низких частот, то есть частот ниже примерно 300, чем к звукам более высоких частот,
и, следовательно, для получения адекватных звуковых впечатлений от низких частот необходимо создавать
значительно более мощные колебания воздуха для звуков низких частот, чем требуется для получения
слышимых звуков более высоких частот. Если бы были предприняты попытки записать звуковые колебания
всех частот в их правильном соотношении амплитуд, то при записи оркестровой музыки или подобных
произведений в фонограмме преобладали бы мощные низкие частоты, в то время как колебания более
высоких частот, исходящие от ведущих инструментов оркестра, проявлялись бы лишь в виде незначительных
колебаний, накладывающихся на низкие частоты.
Последнее обстоятельство сделает использование [второго издания] совершенно нецелесообразным. 8,148 1
i 1 i 1 i 1 i 1 i i1 i i i _.
Методы записи, при которых результат получается путем изменения степени затемнения пленки, поскольку
невозможно изменять степень затемнения пленки с такой точностью в относительно небольшом поле
пропорциональности, обеспечиваемом изменяющимся затемнением, чтобы сохранить пропорциональность
между различными колебаниями в фонограмме. Даже в процессах, согласно которым результат достигается
равномерным почернением пленки, но с различной шириной этой пленки, невозможно предотвратить
доминирование в фонограмме тонов низких частот, присутствующих в оркестре, таким образом, что доступная
для записи высоких частот, наложенных на низкие, часть ширины пленки окажется совершенно недостаточной
для сохранения надлежащей пропорциональности между этими колебаниями с достаточной точностью.
Ещё один распространённый сценарий, который, вероятно, произойдёт при записи звука без искажений, т.е.
Для того чтобы все частоты в фонограмме отображались в правильном соотношении амплитуд, усилители,
необходимые для воспроизведения, должны быть рассчитаны настолько гибко, чтобы не перегружаться
низкими частотами. Однако в таком случае усилители используются лишь в очень незначительной степени на
высоких частотах, которые наиболее важны для акустической интенсивности речи или музыки.
В соответствии с настоящим изобретением эти недостатки устраняются за счет того, что звуковые колебания
во время преобразования в электрические колебания тока или во время последующего усиления последних,
т.е. до преобразования в световые колебания, искажаются таким образом, что звуки, имеющие одинаковую
интенсивность для уха, будут вызывать одинаково большие колебания тока независимо от частоты. Таким
образом, достигается преимущество в том, что на фонограмме все тоны, обладающие одинаковой звуковой
интенсивностью для уха, будут иметь равномерно большие амплитуды, так что размер звуковых знаков на
пленке будет точно соответствовать важности звука в оркестре, и в то же время достигается преимущество в
том, что во время воспроизведения используемые усилители будут равномерно задействованы на более
высоких и низких частотах. Таким образом, возникающие искажения должны быть устранены во время
воспроизведения, и это достигается, согласно настоящему изобретению, с помощью громкоговорящего
телефона, преобразующего одинаково большие колебания тока в практически равномерно мощные звуковые
Соседние файлы в папке патенты