Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4039
.pdf
С той же целью может быть предусмотрена компенсация люфта между упорами 55 (рис. 10) и торцевыми
поверхностями роликов.
Тот же результат может быть достигнут путем уменьшения ширины этих роликов x от центра к концам
прокатного тела 20.
Для обеспечения безопасности при эксплуатации степень бокового перемещения трактора Т, опоры 20, или
подвижного корпуса 26, или рычагов 18 и 21 может быть ограничена соответствующими пружинными упорами.
Один и тот же рулевой механизм может быть адаптирован к различным условиям трассы и типу трактора за
счет обеспечения соответствующих средств регулировки различных размеров рычагов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Устройство для управления трактором, предназначенным для буксировки
транспортных средств, движущихся по рельсовому пути, передняя часть которого поддерживается и
перемещается вбок на рулевой тележке, движущейся по пути, а ведущие колеса трактора движутся по земле
или дорогам по обеим сторонам пути, характеризуется тем, что боковое перемещение опоры (20), служащей
для размещения передней части трактора, осуществляется без какого-либо другого контакта или соединения
с частями трактора и независимо от центральной продольной оси трактора исключительно за счет изменения
углов между центральными продольными осями (15, 16) или множеством гусеничных тележек (10, 11),
движущихся перед ведущей осью трактора или между этими осями и осью платформы (12), соединяющей
такие тележки, так что любой трактор может использоваться для буксировки гусеничных транспортных
средств без специальной адаптации путем простого размещения и закрепления одной из его частей,
например, передней оси (2), на указанной опоре и может быть демонтирован с нее после освобождения
крепежных средств.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247968.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247968&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247968A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 27, 1925, 2479968 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 17, 1926, № 4611/26.
Завершено: 29 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств различения натурального и культивированного жемчуга, получившие
название «6 видов японского жемчуга».
Мы, Константин Чиловский, гражданин России, проживающий по адресу: улица дю Лунен, 15, Париж, Франция,
и Фрэнсис Перрен, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Дю Валь де Грейс, 6, Париж,
Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
,0
Уже предложен метод оптического анализа, позволяющий отличить природный жемчуг от японского, который
заключается в освещении жемчужины снаружи (в жемчужине проделан канал, в который вставляется игла со
скошенным концом или капля ртути, служащая зеркалом), и в наблюдении на оси канала изображения,
проецируемого зеркалом, или в получении микрофотографий этого изображения. Однако этот метод имеет
недостатки, поскольку свет вынужден проходить полностью через жемчужину от грани sur26 к центру и, таким
образом, в значительной степени поглощается непрозрачными слоями сферической структуры и плоскими
слоями перламутрового сердечника, а из-за эффекта искусственного сердечника свет, достигающий зеркала,
будет сильно ослабляться, что затрудняет наблюдение светового эффекта.
Настоящее изобретение относится к способу, который позволит устранить указанные недостатки 38 и который
позволит наблюдать оптические свойства сердцевины жемчужины с помощью света, который не прошел
через внешние сферические слои жемчужины, а просто прошел через центральную часть в случае
натурального жемчуга и через сердцевину перламутра в случае японского жемчуга.
В описанном нами методе мы наблюдаем в осевом направлении с помощью зеркала 45, расположенного в
канале жемчужины, свет, который направляется аксиально в другой конец канала жемчужины, причем этот
свет локализован таким образом, что прежде чем достичь наблюдающего зеркала, он должен пройти через
естественное или искусственное ядро жемчужины.
Для осуществления указанного процесса мы можем использовать подходящее устройство, которое по
существу состоит из 55-дюймового трубчатого канала для света, образованного, например, полой иглой,
внешние стенки которой непрозрачны, а внутренние — отражающие, и который может быть легко вставлен на
различное расстояние в канал, образованный в жемчужине, панорамного зеркала или плоского зеркала,
наклоненного под подходящим углом, например, 45 градусов от оси указанного канала, расположенного на
конце 65-дюймового канала и предназначенного для проецирования света, который направляется аксиально
внутрь жемчужины через отверстия, предусмотренные во внешней стенке канала. Зеркало наблюдения, также
расположенное внутри канала жемчужины и наклоненное под углом 45 градусов к оси канала, служит для
проецирования света на другой конец канала жемчужины. Эти два зеркала разделены непрозрачным
веществом на расстоянии 75° друг от друга, так что отраженный таким образом свет не сможет пройти
непосредственно через канал и пройдет через ядро жемчужины.
Рассеянный свет, возникающий в результате этого освещения под углом 80 градусов, достигнет
наблюдательного зеркала, проходя через ядро частично под углом и частично параллельно каналу
жемчужины, но обходя непрозрачное препятствие под углом 85 градусов, расположенное между зеркалами.
Перемещая два зеркала, которые поддерживаются на постоянном расстоянии друг от друга, вдоль канала
жемчужины, свет проходит через разные слои жемчужины, и, наблюдая во втором зеркале изменения света,
соответствующие различным смещениям зеркала, можно получить представление о прозрачности различных
слоев, и особенно о прозрачности сердцевины.
Как правило, искусственное ядро японского жемчуга состоит из перламутра, образованного
последовательными плоскими слоями, в то время как ядро или внутренняя часть натурального жемчуга, как и
периферийная часть, образована последовательными сферическими слоями, и свет будет проходить гораздо
легче вдоль указанных плоских или сферических слоев, чем в направлении, перпендикулярном им, так что
когда постоянно расположенные зеркала перемещаются вперед в канале натурального жемчуга, свет,
отраженный от первого зеркала, достигнет второго зеркала, пройдя, по меньшей мере, определенную часть
внутренней массы жемчуга и поперечно указанным слоям, что справедливо для всех положений пары зеркал,
в которых они находятся вне центра жемчуга, поскольку сферические слои, заканчивающиеся у одного
зеркала, не совпадают со слоями, заканчивающимися у второго зеркала.
Таким образом, свет будет значительно поглощаться веществом жемчужины, но при этом будет существовать
положение, при котором два зеркала будут симметричны относительно центра жемчужины, так что один и тот
же слой или слои будут соединять два зеркала, и интенсивность света будет выше.
По этой причине в случае с натуральным жемчугом, когда пара зеркал располагается практически в центре,
это обеспечивает четко выраженный максимум света по сравнению с тем, что наблюдается во всех других
положениях. Однако в случае искусственной жемчужины, сердцевина которой состоит из плоских слоев, при
приближении зеркал к центру будет наблюдаться равномерная интенсивность света, представленная прямым
участком кривой интенсивности, поскольку свет вынужден проходить через плоские слои в перпендикулярном
или наклонном направлении. В случае, когда слои параллельны оси, будет наблюдаться один и тот же прямой
участок кривой, поскольку часть, пройденная светом, будет иметь однородный характер до тех пор, пока
зеркала находятся внутри указанного ядра.
Однако, если расстояние между зеркалами не остается постоянным, а они перемещаются вперед в канале в
симметричном расположении по обе стороны от центра, то для каждого симметричного положения зеркал
относительно центра будет наблюдаться относительный максимум света. Исходя из этого симметричного
положения, если одно из зеркал удерживается в неподвижном положении, а другое слегка смещается к
центру или от него, то относительный максимум интенсивности, соответствующий симметричному
положению, исчезнет, и свет в любом случае уменьшится. В 75 натуральных жемчужинах этот эффект
наблюдается по всей длине канала, но в искусственных или культивированных жемчужинах эффект
относительного максимума исчезнет, как только 80 зеркал окажутся в пределах перламутрового ядра, которое
не содержит сферических слоев. Очевидно, что это позволит получить относительно точное измерение
диаметра искусственного сердечника в 85 японских жемчужинах.
Для этой цели особенно подходят стержни с периферийным отверстием, показанные на рис. 10.
Кроме того, в случае японского жемчуга часто наблюдаются эффекты прерывистого свечения, когда зеркало
проходит через перламутровую сердцевину.
Модификация конструкции заключается в размещении двух зеркал, расположенных под углом 45 градусов, в
параллельном положении, и для того, чтобы свет прошел от одного зеркала к другому, он должен пройти 180
градусов вокруг канала; фактически расстояние между двумя зеркалами может быть уменьшено до нуля.
Вращая жемчужину на 100 градусов вокруг своей оси, можно отличить натуральный жемчуг от японского
жемчуга, во-первых, наблюдая интенсивность свечения в зависимости от угла вращения, и, во-вторых,
наблюдая 105 нм максимумов интенсивности свечения, которые возникают при полном вращении жемчужины
вокруг своей оси.
В действительности, в случае с натуральным жемчугом луч, направляемый во время вращения жемчужины в
заданный набор слоев, достигнет второго зеркала, не покидая этот набор, так что свет будет оставаться
постоянным на протяжении всего вращения.
Но в сердцевине японской жемчужины 1 15 каждый наклон плоских слоев относительно оси канала будет
соответствовать двум минимумам и двум максимумам за полный оборот, поскольку один и тот же набор слоев
дважды соединит два зеркала 1 29 за оборот жемчужины, и это создаст максимальный эффект в каждом
случае.
Приведенное ниже описание со ссылкой на прилагаемые чертежи демонстрирует способ реализации
указанного изобретения.
На фиг. 1 представлен схематический поперечный разрез, демонстрирующий первый вариант осуществления
изобретения. 1 31 247,968 На рис. 2 представлен соответствующий вид, демонстрирующий зеркала вне
центра жемчужины.
На рис. 3 показаны два зеркала, симметрично смещенные на 6 вперед в канале жемчужины.
На рис. 4 показано соответствующее расположение иглы в случае, когда японская жемчужина пронизывается
иглой.
На рис. 5 показана модификация, включающая параллельные зеркала.
На рис. 6 показана еще одна модификация, в которой два зеркала практически совпадают.
На рис. 7 представлен схематический план устройства, облегчающего выполнение метода, а на рис. 8 — вид
сбоку, демонстрирующий модификацию указанного устройства.
На рис. 9 показаны стеклянные стержни с плоскими зеркалами, а на рис. 10 — те же стержни с панорамными
зеркалами.
На рис. 11 представлена схематическая иллюстрация устройства для крепления указанных стержней.
На рис. 12 показана модификация данного аппарата.
Как показано на рис. 1, полая игла а, изготовленная, например, из никелевой стали и имеющая очень тонкие
стенки, вставлена в жемчужину; внутри указанной иглы установлены два зеркала bl b2, разделенные
непрозрачным веществом c. Рядом с указанными зеркалами стенки иглы имеют отверстия соответственно в
точках dl и 02. Узкий и мощный луч света направляется через канал на зеркало bl в соответствии со стрелками
el; луч отражается под углом 90 градусов и проходит через отверстие dl в тело жемчужины, где рассеивается,
главным образом следуя по сферическим слоям, показанным пунктирными линиями, что является наиболее
удобным путем. Направление света показано толстыми пунктирными линиями на рис. 1, и свет достигает
второго направления.
зеркало b2, откуда оно отражается в направлении стрелок e2. Затем его наблюдают с помощью линзы или
микроскопа.
Два зеркала bi b2 и непрозрачная часть c могут быть выполнены с помощью небольшого кусочка стальной или
серебряной проволоки со скошенными концами.
На рис. 2, где показано устройство, расположенное не по центру жемчужины, свет, проходящий через
апертуру dJ, оказывает максимальное воздействие на другом конце пунктирной линии, а затем проходит в
перпендикулярном направлении через определенное количество слоев, прежде чем осветить слой, также
показанный пунктирными линиями и соответствующий апертуре ds, так что свет будет значительно слабее,
чем в случае рис. 1.
На рис. 3 показано аналогичное расположение в случае, когда два зеркала bl b2 могут быть смещены
относительно друг друга, а также относительно центра. Зеркала установлены на концах небольших стержней,
которые, как показано на рис. 9, состоят из прозрачного вещества, такого как стекло, акролеин, бакелит 75 или
подобное, поверхность которого покрыта серебром и предпочтительно упрочнена электролизом. Внешний
плоский конец каждого стержня не посеребрен; внутренние скошенные концы bl b2 предназначены для
зеркал, которые отражают свет через соответствующие не посеребренные отверстия d1 или d2.
В случае с натуральным жемчугом мы располагаем два стержня близко друг к другу, чтобы получить
максимальное освещение в центре, а также относительное максимальное освещение для каждого положения
зеркал, расположенных на равном расстоянии по обе стороны от центра. Однако в случае японского или
искусственного жемчуга этот эффект относительного максимума, равный 90 градусам, исчезнет, когда
зеркала будут вставлены в перламутровую сердцевину. Кроме того, при постоянном расстоянии между
зеркалами (рис. 4), пока указанные зеркала 95 остаются внутри перламутрового сердечника с плоскими
слоями, свету, чтобы пройти от зеркала bl к зеркалам b2, необходимо пройти через определенное количество
таких плоских слоев, перпендикулярно или под углом к их поверхности, и величина светового потока будет
постоянной.
В случае, показанном на рис. 5, bl и b2 — два зеркала с параллельными гранями; свет, отраженный вверх
зеркалом bl, принимается зеркалом b2 снизу. Когда жемчужина поворачивается вокруг своей оси, положение
слоев перламутра относительно пути света будет постепенно изменяться, и свет сможет проходить от 110° к
110° с большей легкостью по мере того, как плоскости, представляющие слои, приближаются к направлению,
перпендикулярному зеркалам. В случае с искусственным жемчугом наблюдается, что вращение на 115 360
градусов вокруг оси обычно обеспечивает максимальный и минимальный световой эффект.
На рис. 6 зеркала bl и b2 расположены рядом, а две очень маленькие апертуры dl и 120 d2 находятся в одной
плоскости, перпендикулярной каналу жемчужины. При вращении жемчужины на 360 градусов наклонные слои
перламутра 125 дважды совпадут с прямой линией, перпендикулярной оси указанного канала и проходящей
через два отверстия di d2. В эти моменты совпадения один и тот же набор слоев будет соприкасаться с
указанными отверстиями. Устройство, показанное на рис. 11, расположено преимущественно на
противоположных сторонах, так что свет будет проходить через dl и будет достигать d2 с большой легкостью,
так что два перемещения указанных стержней внутри максимумов и двух минимумов могут быть регулярными.
Для этой цели мы используем значение -70, наблюдаемое во время вращения на 360 градусов. U-образная
опора 20 на одном конце двойного зеркала bl b2 образована двумя посеребренными стеклянными стержнями
21, в которые входит свет; на другом конце опоры установлены гнезда 22, в которые можно перемещать
стержень 23, который является t5. Устройство, показанное на рис. 7, имеет U-образную опору 20, на одном
конце которой скошены концы и расположены вместе с небольшим количеством клеящего вещества между
ними.
Рычаг 24, который удерживает металлическую раму i, шарнирно закрепленную на опоре 20, служит для
перемещения вращающегося стержня k; при этом стержень 23 находится внутри указанного гнезда и имеет
диаметральные отверстия различного сечения внутри жемчужины. Устройство с 80 отверстиями 1,
предназначенное для вставки вращающейся жемчужины или для ее скольжения по втулкам или гнездам mn
полых игл, стержни (не показаны на рис. 11) могут иметь разные диаметры. Аналогично тому, что показано на
рис. 7 и 8.
Чтобы поместить жемчужину o на иглу, - Указанные стержни выгодно использовать, если стержень k повернут
таким образом, чтобы привести иглу в вертикальное положение (как показано пунктирными линиями на рис.
8), и стенки обязательно должны иметь определенную толщину.
Затем указанная игла помещается в горизонтальное положение. Во всех случаях стержни или иглы должны
быть расположены горизонтально. Луч света, точно помещенный в канал жемчужины от дуговой лампы или
лампы с вольфрамовым шариком под углом 90°, направляется через канал. Для этой цели мы помещаем
отверстие p в рамку i; световой стержень или ватный диск между концами проходит через отверстие 1, гнездо
m, иглу n и выходит из жемчужины, но остается слегка прозрачным. Затем свет проходит через трубку q,
скользящую в рамке, показанную на рис. 12. (Модифицированная версия устройства показана на рис. 12). При
работе с жемчужинами i, которые можно наблюдать через линзу f, имеющими очень узкий канал, мы
помещаем концы трубки q в коническую часть T, в которой находится небольшое зеркало b3, сужающееся с
каждой стороны, которое соприкасается с концом этого конца и точно входит в иглу 1i0 n: На участке канала
трубки q, состоящем, например, из a, имеющего меньший диаметр и образующего небольшой цилиндр длиной
от i до 2 мм, на ось, установлен шкив t, выступающий в виде конуса на каждом конце.
Он снабжен парой зажимных пружин, перемещаемых вдоль канала стержнем g1 A. u, предназначенным для
удержания жемчужины. Шкив из стекла или прозрачного пластика, например, акролеина или бакелита,
вращается для поворота иглы, в случае использования в целях освещения, при этом жемчужина должна быть
исследована с помощью стержня, плоского на каждом конце. Максимальное вращение. Интенсивность
свечения наблюдается при 456. Стержень k может быть смещен вдоль оси в натуральных жемчужинах, когда
зеркало b3 проходит 110, чтобы совпасть с центром. Для искусственного отверстия p игла, диаметр которой
соответствует каналу жемчужины, не позволяет получить максимальное значение суци. Для более точного
наблюдения за светом, исходящим от жемчужины, мы можем использовать фотометрическую измерительную
стрелку, для чего мы предоставляем рычаг 2 (рис. 8), управляя стержнем 1, который поворачивается к
источнику света, интенсивность которого можно регулировать по желанию.
пара дисков 5, 5, которые предназначены для того, чтобы, подробно описав и захватив жемчужину,
определить природу нашего изобретения, может регулироваться винтом с учетом и того, каким образом это
делается, 120 дополнительных резьб 15. Указанные диски исполняются, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247969A
[]
/ ' 1'I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 17, 1926. № 4617/26.
Полная спецификация принята: 14 апреля 1927 г., 247 969.
Усовершенствования в области ветроэнергетических установок или связанные с ними.
Я, Франсуа Блан, проживающий по адресу: площадь Жанжор, Сент-Этьен (Луара), Франция, подданный
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям ветродвигателей или связано с ними, и в частности
касается ветровых колес, используемых в таких двигателях, которые всегда вращаются в одном и том же
направлении независимо от направления преобладающего ветра (при условии, что указанное направление
образует угол не менее примерно 40° с осью ветрового колеса).
Были предложены различные варианты ветряных мельниц указанного типа, но ни один из них не оказался
полностью удовлетворительным на практике.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованной формы ветряного колеса указанного
типа.
С этой целью мое усовершенствованное ветряное колесо включает в себя множество комплектов рычагов или
стержней, установленных в более или менее многоугольной форме на соответствующих комплектах
радиальных рычагов, закрепленных на валу или оси ветряного колеса, при этом к указанным многоугольно
установленным рычагам прикреплены гибкие паруса или крылья.
Мое изобретение схематически изображено на прилагаемом чертеже в проекции с торца, где цифры 3, 31, 311
и т. д. обозначают ряд радиальных рычагов или стержней, закрепленных на одном конце соответствующим
образом поддерживаемого вала или оси.
Внешние концы этих рычагов соединены, как показано на рисунке, стержнями или распорками 6, 61, 611 и т.
д., которые, таким образом, поддерживаются в более или менее многоугольной форме.
Радиальные рычаги 3, 31, 311 и т. д., а также расположенные в многоугольном порядке стержни 6, 61, 61i и т.
д. образуют своего рода каркас или раму колеса, которая прочно закреплена на одном конце оси ветрового
колеса. Точно такая же рама крепится к другому концу указанной оси 50, и в случае ветрового колеса
значительной длины может быть предусмотрено более двух таких рам. Радиальные плечи двух (или более)
рам могут быть соединены стержнями или стяжками. 55 Наборы многоугольно расположенных рычагов
поддерживают паруса или крылья, изготовленные из гибкого материала, например, из тканого полотна.
Вследствие многоугольного расположения рычагов 6, 61, 611 и т. д., и, следовательно, гибких крыльев, ветер,
дующий справа налево, как показано на иллюстрации, будет оказывать гораздо большее воздействие на
нижнюю половину колеса, чем на верхнюю, что объясняется наличием «карманов», образованных
многоугольно расположенными парусами. Таким образом, колесо будет вращаться по часовой стрелке. Если
же ветер дует в противоположном направлении, он будет оказывать большее воздействие на верхнюю
половину колеса, которая, следовательно, будет продолжать вращаться по часовой стрелке.
Разумеется, рычаги 6, 61, 611 и т. д. могут быть расположены таким образом, чтобы колесо всегда вращалось
против часовой стрелки.
При желании я могу предоставить известные щиты, такие как 4, 41, для защиты нижней половины с одной
стороны и верхней половины с другой стороны моего усовершенствованного ветрового колеса, то есть той
половины колеса, которая движется в направлении, противоположном направлению ветра. Такие защитные
экраны не являются необходимыми для работы моего усовершенствованного ветрового колеса, хотя и
способствуют достижению максимальной эффективности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247970.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247970&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247970A
[]
Полная спецификация. Способ и устройство для сварки запорного элемента к контейнеру.
Мы, компания PRODUCTS PROTECTION CORPORATION, расположенная в городе Нью-Хейвен, округ
Нью-Хейвен, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, производители, корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами штата Делавэр, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для сварки закрывающего элемента к контейнеру.
Настоящее изобретение особенно подходит для герметизации корпусов или баков трансформаторов сваркой
и будет описано далее в разделе, посвященном этой области применения, хотя следует понимать, что
изобретение не ограничивается работой с трансформаторами.
Одной из целей данного изобретения является создание простого и практичного способа и устройства для
сварки закрывающего элемента, такого как головная или торцевая оболочка, к контейнеру, например, баку
трансформатора.
Ещё одна цель — предложить метод вышеупомянутого характера, который можно быстро и эффективно
применять на практике, получая при этом абсолютно надёжные результаты.
Еще одной целью данного изобретения является разработка способа вышеупомянутого характера для
надежного предотвращения образования оксидов внутри контейнера или резервуара при его закрытии или
герметизации.
Еще одна цель — предложить практический способ герметизации трансформатора внутри его корпуса или
бака и предотвращения образования и удержания в баке нежелательных оксидов, таких как магнитный оксид.
Ещё одна цель — предоставить простое и в высшей степени практичное оборудование для достижения
вышеупомянутых целей.
В широком смысле рассматриваемое изобретение представляет собой способ сварки запорного элемента к
контейнеру, при котором содержание воздуха в контейнере заменяется инертным газом или жидким
неокисляющим агентом, причем сварка осуществляется в присутствии этого инертного газа или жидкого
неокисляющего агента.
Один из способов осуществления этого метода заключается в том, чтобы установить запорный элемент
вплотную к контейнеру, затем подвергнуть контейнер воздействию выхлопных газов, заполнить его инертным
газом и выполнить сварку в присутствии инертного газа.
На прилагаемом чертеже, на котором показаны некоторые механические элементы данного изобретения, фиг.
1 представляет собой боковой вид трансформатора в перевернутом положении, причем некоторые части
показаны в разрезе, а другие — в разрезе для более наглядного отображения конструкции, а также устройство
для реализации некоторых элементов данного изобретения, и фиг. 2 представляет собой боковой вид
трансформатора в перевернутом положении, причем некоторые части показаны в разрезе, а другие — в
разрезе для более наглядного отображения конструкции, а также устройство, часть которого показана в
разрезе, иллюстрирующее предпочтительный способ реализации изобретения.
Схожие ссылочные обозначения обозначают схожие элементы на всех изображениях чертежа.
Для более ясного понимания данного изобретения следует отметить, что в некоторых типах
трансформаторных конструкций, особенно в высоковольтных трансформаторах, особенно желательно
собирать части корпуса или бака трансформатора сваркой; однако при таких сварочных работах образуется
окалина или оксид, который, если корпус или бак изготовлены, например, из стали, как это обычно бывает,
обладает магнитными свойствами. Этот налет или оксид, помимо магнитных свойств, также обладает
относительно высокой электропроводностью и может легко оказывать нежелательное и вредное воздействие
на предполагаемые или желаемые электрические характеристики конструкции трансформатора внутри бака.
В частности, это относится к случаям, когда в некоторых типах высоковольтных трансформаторов отдельные
участки обмоток, или даже все обмотки, остаются открытыми и, следовательно, подвергаются воздействию
внешних факторов внутри корпуса. В таких случаях, особенно когда для изоляции частей трансформатора
используется газообразный диэлектрик под высоким давлением, образование рыхлой окалины на открытых
участках обмоток трансформатора или внутри них может легко привести к серьезным последствиям. В
качестве газообразного диэлектрика в таком трансформаторе может использоваться смесь гелия и азота в
соответствующих пропорциях под давлением в несколько атмосфер.
Одной из главных целей данного изобретения является разработка способа герметизации трансформатора
внутри его корпуса без учета вышеупомянутых недостатков.
Теперь обратимся к чертежу и сначала к рис. 1, где под номером 10 показан корпус трансформатора, внутри
которого любым подходящим образом установлены сердечник и обмотки трансформатора.
На рис. 1 предполагается, что сердечник трансформатора имеет оболочечную конструкцию, а на отметке 11
вертикально расположены зажимные планки из уголкового железа для удержания сердечника в собранном
положении. Эти стержни 11 вместе с соответствующим трансформаторным сердечником предпочтительно
плотно входят в корпус или бак трансформатора 10 и выступают вверх на небольшое расстояние до верхних
концевых частей 10a основной части корпуса трансформатора 10. Таким образом, планки 11 удобно образуют
выступ на внутренней стороне контейнера 10, чтобы принимать на него и удерживать от смещения внутрь
относительно резервуара 10 закрывающий элемент или торцевую оболочку 12 контейнера 9. Из
электрических частей трансформатора высоковольтные клеммы обозначены цифрой 13.
Различные составные части корпуса или контейнера трансформатора могут быть сварены обычным
способом, при этом следует отметить, что, пока один из концов контейнера IO открыт, внутренние части
образовавшихся сварных швов могут быть легко подвергнуты пескоструйной обработке для удаления
нежелательной окалины или магнитного оксида.
После проведения пескоструйной обработки и удаления оксида детали трансформатора могут быть
вставлены внутрь контейнера 10, как уже было описано выше, а торцевой заглушка или оболочка 12
устанавливается на торцевое отверстие контейнера 10, чтобы практически закрыть это отверстие. Таким
образом, торцевая оболочка 12 может быть установлена на внутренний выступ кемпинговых перекладин 11, и
конструкция трансформатора готова к операции чеканки запорного элемента 12 к контейнеру 10. Торцевая
оболочка или запорный элемент 12 имеет в основном куполообразную форму, и прежде чем торцевая
оболочка 12 будет приварена к верхней торцевой части контейнера 10, часть 10a последнего сначала
загибается внутрь и поверх краевых частей торцевой оболочки 12, как показано на рис. 16. Предпочтительно,
эту операцию гибки проводят, предварительно нагрев деталь 10a, например, сварочной горелкой 17, и сгибая
деталь 10a внутрь и полностью по ее периферии, например, ударяя молотком.
После выполнения операции гибки можно приступать к сварке деталей.
Для предотвращения образования окалины или магнитных отложений в местах нагрева деталей, как во время
гибки, так и во время сварки, поддерживается атмосфера, свободная от кислорода, что эффективно
предотвращает возможность окисления нагретой стали или железа деталей. Бескислородную атмосферу в
точке или точках нагрева мы можем достичь и поддерживать примерно следующим образом: поскольку
образование оксида магния в тех участках соединения между запорным элементом 12 и контейнером 10,
которые находятся на внутренней поверхности этих деталей, в первую очередь необходимо исключить, мы
сначала заменяем кислородсодержащий воздух внутри практически закрытого контейнера 10 веществом,
которое при температурах, до которых должны нагреваться детали, не образует оксидов; это вещество может
принимать форму одного из так называемых благородных газов или газовой смеси, но предпочтительно
принимает форму газа, такого как азот, последний обладает некоторыми желательными преимуществами.
Этот неокисляющий агент, который, как отмечалось выше, удобно принимает форму азота, мы обозначаем
как инертный газ, и под этим обозначением следует понимать, что подразумевается агент, который при
температуре или температурах, до которых нагреваются детали, не окисляет. Замена воздуха внутри
контейнера 10 может быть осуществлена путем заполнения контейнера инертным газом, предпочтительно
азотом, например, из подходящей колбы 18, соединенной с нижней частью контейнера 10 трубой 19. Между
трубой 18 и трубой 19 установлен подходящий ручной клапан 20, к которому подсоединен манометр 21 для
индикации давления газа, поступающего в контейнер 10.
Наполнение контейнера 10 азотом приводит к выходу воздуха из контейнера 10 через неполное соединение
между запорным элементом 12 и контейнером 10, и подача азота в контейнер 10 предпочтительно
продолжается до тех пор, пока через неполное соединение не будет выходить практически только инертный
газ.
После того как воздух из контейнера 10 в значительной степени удален, сварочная горелка 17
прикладывается к верхней кромке 10а контейнера 10, и эта верхняя кромка 10а нагревается до такой степени,
что ее можно загнуть внутрь, например, путем ударов молотком, по краям торцевой оболочки 12, как показано
на рис. 16. Предполагается, что эта кромочная часть 10а изогнута внутрь по всей своей периферии. Однако во
время операции изгиба, в ходе которой верхняя кромочная часть поддерживается в нагретом состоянии в
точке изгиба, поток инертного газа или азота через неполное соединение между торцевой оболочкой 12 и
контейнером 10 и мимо внутренней поверхности верхней кромочной части 1 (1а) поддерживается таким
образом, чтобы предотвратить окисление нагретой части с последующим образованием оксида.
Продолжающаяся подача инертного газа или азота в контейнер 10, как описано выше, привела к практически
полному удалению кислорода из воздуха внутри контейнера. Следует отметить, что постоянное добавление
азота к содержимому контейнера 10 и удаление азота и смешанного воздуха из контейнера вызывает
постепенное уменьшение количества кислорода внутри контейнера до тех пор, пока в нем практически не
останется только азот.
Однако изгиб верхней кромки 10а контейнера 10 во время продолжающегося выхода, но теперь только
инертного газа или азота, привел к более плотному механическому соединению запорного элемента 12 с
контейнером 10, поскольку отверстие для утечки между этими частями было существенно уменьшено. Затем
сварочная горелка 17 может быть использована, как показано на рис. 1, для нагрева соприкасающихся частей
до температуры сварки и для их сварки, но во время сварки поток инертного газа или азота в контейнер 10 и
его выход через неполный шов продолжаются, но теперь с меньшей скоростью (которая может
регулироваться клапаном 20) из-за уменьшения отверстия утечки между запорным элементом 12 и
контейнером 10 вследствие изгиба верхней кромки 10а. Таким образом, в точке сварки поддерживается
атмосфера, неспособная вызывать окисление металла при температуре сварки, и, следовательно,
образование оксидов исключается.
По мере продвижения сварки по периферии шва поток инертного газа в контейнер 10 и его последующий
выход через завершаемый или свариваемый шов постепенно снижаются, но давление инертного газа внутри
контейнера 10 во время сварочных работ поддерживается немного выше атмосферного давления, например,
с помощью клапана 20. Таким образом, давление инертного газа внутри контейнера 10 может регулироваться
по мере приближения к завершению сварки для поддержания достаточного потока инертного газа за точкой
сварки и через несваренную часть соединения, чтобы предотвратить попадание воздуха в контейнер 10. В
процессе сварки скорость потока инертного газа через незавершенное соединение, предотвращающая
попадание воздуха в контейнер и поддерживающая внутреннюю поверхность или поверхности свариваемых
деталей в атмосфере, не способной вызывать окисление, значительно снижается после того, как деталь 10а
согнута над краем запорного элемента 12, поскольку отверстие, доступное для выхода азота, существенно
уменьшается, а теперь тесно прилегающие поверхности детали 10а и элемента 12 обеспечивают контакт
выходящего инертного газа с нагретыми деталями, на которых в противном случае образовались бы оксиды.
После завершения сварочных работ трубу 19 можно отсоединить от контейнера 10, и корпус трансформатора
теперь готов к заполнению любым подходящим диэлектриком любым подходящим способом.
Для достижения большей экономии расхода инертного газа и повышения скорости работы, особенно в
случаях, когда недорогой источник такого инертного газа недоступен, мы предпочитаем выполнять сварку
запорного элемента 12 к корпусу трансформатора 10 следующим образом и с помощью оборудования,
наглядно показанного на рис. 2. После сборки частей трансформатора, как уже было описано выше, и после
того, как запорный элемент 12 установлен в практически закрытом положении относительно открытого конца
корпуса трансформатора 10j, на корпусе 10j и над ним располагается запорный элемент 12, имеющий в
Соседние файлы в папке патенты