Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4025
.pdf
Следует понимать, что данное изобретение описано в отношении машины для набивки щетины, но также
следует понимать, что оно может быть применено к расточительному или сверлильному станку, где
необходимо просверлить отверстия для щетины в заготовке под разными углами.
Дата: 8 декабря 1924 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Chancery Lane, 5W.C. 2, представитель
заявителей.
Л 247,688 -: ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,
Усовершенствования, касающиеся оборудования для производства щеток.
Мы, компания BRITON Bnusn ComPANz, LimrITED, британская компания, и Эдвард Бейли Пейдж, британский
подданный, оба из Враймондхема, графство Норфолк, и Эдвард Ховелл, британский подданный,
проживающий по адресу: Колман-роуд, 25, Норвич, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления щеток и применимо как к станку для сверления
заготовок для щеток, так и к машине для вставки щетины в предварительно просверленные отверстия, или к
машине, в которой операции сверления и заполнения выполняются одновременно. В машинах, к которым
относится данное изобретение, щетка установлена в универсальном подвижном держателе и подносится к
сверлу или заправочному соплу оператором, который вручную перемещает держатель в нужное положение
между каждой операцией сверления или заправки, при этом доска жестко удерживается предусмотренными
средствами во время работы сверла или сопла заправочной машины.
Целью настоящего изобретения является создание машины такого типа с усовершенствованными средствами
для жесткой фиксации заготовки и ее держателя от перемещения в период сверления отверстия или вставки
пучка волокон.
Изобретение представляет собой щеткообрабатывающий станок, в котором средства для фиксации
держателя заготовки в заданном положении во время выполнения операций сверления и/или заполнения
включают пару зубчатых реек или направляющих, соединенных между собой звеньями таким образом, чтобы
открываться и закрываться параллельным движением; при этом такие рейки или направляющие
предназначены для захвата между собой соответствующей зубчатой части на раме держателя заготовки.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будет описан его вариант осуществления с помощью
прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой фрагментарный, несколько схематичный план
комбинированной сверлильно-заполняющей машины, воплощающей усовершенствования в соответствии с
настоящим изобретением. фиг. 2 представляет собой фрагментарный боковой вид, также несколько
схематичный, машины, изображенной на фиг. 1, показывающий средства для блокировки держателя
заготовки от перемещения во время операций сверления и заполнения, которые в этой машине происходят
одновременно.
На рис. 3 показан боковой поперечный разрез держателя заготовок, а на рис. 4 — его передний вид. 65
Изображенный на чертежах станок состоит, главным образом, из универсального подвижного держателя
заготовки A, сверлильного шпинделя B, заправочного сопла C и неподвижного указателя D. Держатель
заготовки включает в себя U-образную раму a, которая подвешена на горизонтальной поперечной
прямоугольной балке b, концы которой c сужены и имеют зубцы с четырех сторон d. Это позволяет
задействовать зубцы на 75 новых сторонах, когда зубцы на одной паре сторон изнашиваются. Эта балка
подвешена на подвесах к верхним шарнирам и закреплена на жестких поперечных балках. Благодаря этому
креплению 80 рама А может свободно поворачиваться вокруг таких шарниров J по направлению к
сверлильному шпинделю B, заправочному соплу C и неподвижному указателю D и от них.
На передней части рамы a и на противоположной стороне каждого из устройств B, C и D установлены зажимы
k, i и j, два из которых h и j расположены напротив сверлильного шпинделя и заправочного сопла
соответственно и предназначены для размещения одного заготовки щетки 90, а другого — заготовки щетки с
просверленными отверстиями, в то время как промежуточный зажим i предназначен для размещения
шаблона, имеющего отверстия, совпадающие по расположению с отверстиями, которые просверлены и
заполнены в заготовках щеток в зажимах h и j.
Эти зажимы h, i и j состоят из верхней и нижней губок k и 1, причем верхняя губка k представляет собой пару
расположенных на некотором расстоянии и относительно неподвижных выступов k1, предназначенных для
зацепления с каждой стороны рукоятки щетки, а нижняя губка — подпружиненную U-образную опорную
деталь el, предназначенную для поддержки нижнего конца заготовки щетки, как наиболее наглядно показано
на рис. 4. Верхняя и нижняя губки каждого зажима прикреплены к задней пластине m, концы которой
прикреплены к полукруглым подшипниковым элементам n, имеющим сечение канала 110 и скользящим
образом взаимодействующим с направляющими аналогичной формы o, а также поддерживаемым ими. Таким
образом, зажимы могут свободно вращаться вокруг вертикальных осей независимо от качающейся рамы a, и
для обеспечения того, чтобы каждый из 115 зажимов вращался вместе на одинаковую величину 688 B, они
соединены между собой посредством звеньев p, которые шарнирно соединены, как в точке q', с элементами q,
которые прикреплены к зажимам и перемещаются вместе с ними.
Таким образом, видно, что закрепленные щетки могут свободно поворачиваться в сторону устройств B, C и D
и от них, а также вращаться вокруг вертикальной оси, благодаря чему отверстия в щетках могут быть
просверлены под разными углами для придания пучкам желаемой формы.
Поскольку эти движения осуществляются вручную, желательно, чтобы вес держателя заготовки A был
сбалансирован, и это достигается в приведенном примере с помощью противовеса r, который установлен на
внешнем конце рычага tl, внутренний конец которого прикреплен к стержню b, причем конструкция такова, что
держатель A обычно стремится качаться в сторону устройств B, C и D.
Для позиционирования заготовок в зажимах h и j относительно шпинделя сверла и заправочного сопла
держатель перемещается таким образом, чтобы неподвижный указатель D, в свою очередь, совпал с
отверстиями в первом, которые удерживаются зажимом i. Позиционирование заготовок осуществляется в то
время, когда сверлильный шпиндель и заправочное сопло находятся в отведенном или нерабочем
положении, при этом следует понимать, что операции сверления и заправки выполняются известным
способом путем перемещения сверлильного шпинделя и заправочного сопла к заготовкам. На практике
рабочее движение шпинделя сверла и заправочного сопла является частью равномерного
возвратно-поступательного движения, передаваемого им кривошипом и/или кулачком.
В процессе сверления и заполнения необходимо обеспечить жесткую фиксацию заготовок, что, согласно
показанному варианту осуществления, достигается с помощью двух пар изогнутых реек или направляющих,
противоположные поверхности которых имеют зубцы, как показано на рисунке s', причем шаг зубцов
совпадает с шагом зубцов d на концах заготовок b.
Эти рейки или направляющие соединены между собой попарно с помощью звеньев таким образом, что
вращение этих звеньев придает рейкам или направляющим параллельное движение открытия и закрытия.
Поворот этих звеньев осуществляется через заданные интервалы времени с помощью кулачка u посредством
качающегося рычага ul, звеньев v, Jl и V2 и промежуточного шарнирного качающегося рычага w, преодолевая
действие пружины x, которая обычно служит для удержания ролика us, установленного на рычаге ul, по
периферии кулачка.
Таким образом, смыкание реек или направляющих служит для захвата концов стержня b и удержания его на
месте, предотвращая смещение во время бурения и заполнения. Интервал времени срабатывания кулачка u
таков, что стержень b освобождается сразу после завершения буровых и заполняющих работ. После
освобождения стержня заготовки перемещаются в положение, готовое для дальнейшего бурения и
заполнения.
Как видно, фиксация планки b служит для удержания держателей заготовки 75 от качательного движения в
сторону сверлильного шпинделя и от него.
заправочный носик. Угловое перемещение зажимных скоб в поперечном направлении предотвращается за
счет зацепления 80 между неподвижным указателем D и выровненным отверстием в первом, которое
удерживает скоба i.
С помощью описанного выше станка можно одновременно сверлить заготовку для щетки и заполнять щетиной
отверстия в предварительно просверленной заготовке, при этом одновременное позиционирование заготовки
и просверленных заготовок относительно сверлильного шпинделя и заправочного сопла осуществляется
путем выборочного зацепления неподвижного указателя с каждым из ряда расположенных на расстоянии друг
от друга отверстий в заготовке.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247689A
[]
Дж.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 9, 1924, № 29600/24.
Полный вариант слева: 8 сентября 1925 г., полный вариант принят к публикации: февраль. 25, 1926,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
247,689 Усовершенствования в конструкции рам и подвески кузовов механизированных дорожных
транспортных средств.
Я, Фредерик и Генри Ройс, проживающие по адресу Найтингейл Роуд, Дерби, Англия, инженер, подданные
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к рамам для кузовов механически приводимых в движение дорожных транспортных
средств.
Обычно такие транспортные средства конструируются с рамой, несущей кузов отдельно от рамы шасси, и
поддерживают раму кузова на раме шасси с помощью упругих устройств, чтобы устранить или уменьшить
напряжения и деформации кузова, возникающие из-за искажений рамы шасси. Целью данного изобретения
является усовершенствование рамы кузова и его подвески.
Я изготавливаю каркас кузова из стали. Боковые элементы представляют собой U-образные балки
распространенной конструкции. Поперечные элементы изготовлены из штампованной стали особым
способом. Каждая поперечная балка состоит из 26 двух удлиненных стальных листов, спрессованных по
большей части своей длины в U-образное поперечное сечение с выступающими фланцами на концах каждой
полки. Два элемента соединяются таким образом, чтобы образовать квазипрямоугольную трубу, при этом
фланцы одного элемента располагаются рядом с фланцами другого, и, таким образом, относительно друг
друга они свариваются.
Концы каждой секции загнуты таким образом, чтобы лежать в одной плоскости под прямым углом к оси трубки,
каждый в направлении от другого, и снова загнуты в плоскости, параллельные друг другу, образуя
раздвоенный конец. В двух параллельных частях просверлены отверстия, совпадающие с отверстиями в
боковых элементах рамы кузова, для установки болтов и заклепок, с помощью которых поперечные элементы
жестко крепятся к боковым элементам. 45 Поперечная балка может принимать и поддерживать доски пола. Я
жестко прикрепляю подножку заднего сиденья к раме кузова с обеих сторон, используя ее в качестве
поперечной балки рамы кузова, 50 для обеспечения жесткости, и располагаю это крепление рядом с
петлевыми стойками задних дверей, чтобы обеспечить им боковую поддержку. Рама кузова крепится к раме
шасси в четырех точках по 55 градусов. Две из таких точек расположены на заднем конце боковых элементов
каркаса кузова и имеют жесткую или полужесткую конструкцию. Две другие расположены на значительном
расстоянии от передней части (конец указанных боковых элементов находится за приборной панелью,
примерно на одной трети расстояния между приборной панелью и двумя креплениями сзади).
Целью данного положения является обеспечение того, чтобы выступающая часть перед креплением
компенсировала изгиб рамы между ее передними и задними опорами, направленный вниз.
Предпочтительным способом упругого соединения является использование резинового буфера с
возможностью регулировки его упругости, который может быть выполнен следующим образом: на внешней
стороне боковой балки шасси крепится L-образный кронштейн с центральным отверстием 75 в
горизонтальном рычаге, который вертикально совпадает с отверстиями в верхнем и нижнем фланцах боковой
балки рамы кузова. Болт, проходящий через эти отверстия, фиксирует последнюю 80-ю раму в положении
относительно рамы шасси. Между рамой кузова и основанием указанного кронштейна находится резиновый
блок. Этот резиновый блок имеет центральное отверстие, через которое проходит болт 85S, и два
чашеобразных элемента, один из которых удерживает резиновый блок снизу, а другой сверху, каждый из
которых J 247,689 имеет центральное отверстие для прохождения болта.
Головка болта утоплена в той части корпуса, которая находится непосредственно над ним, проходит через
указанные отверстия и имеет резьбу на нижнем конце.
Спиральная пружина навинчивается на нижний конец болта под основанием кронштейна, а также шайба, и
все это крепится гайкой и контргайкой, при этом пружина взаимодействует между основанием кронштейна и
шайбой. В результате такой конструкции резиновый блок поддерживает раму кузова как по вертикали, так и по
горизонтали, а также гасит вибрации и деформации, которые в противном случае передавались бы от рамы
шасси; при этом пружина деформируется при необходимости, позволяя резиновому блоку расширяться.
Между приборной панелью (которая крепится к основной раме шасси) и передней панелью кузова я
устанавливаю демпфер, предпочтительно представляющий собой резиновый блок, для предотвращения
вибрации и чрезмерного относительного перемещения между этими двумя элементами.
При использовании каркаса тела, изготовленного и подвешенного описанным способом, вибрация и
деформация, передаваемые телу, устраняются или уменьшаются.
Датировано 9 декабря 1924 года.
КЛЭР МОНТ ХЕЙНС ИС КО., Вернон Хаус, Сицилийская авеню, Блумсбери-сквер, Западный округ, адвокаты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования рам механически приводимых в движение транспортных средств 365 Я, ФРЕМДЕИСИ
[ХЕНИТ РОЙС, проживающий по адресу Найтингейл Роуд, Дерби, Англия, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к рамам для кузовов механически приводимых в движение дорожных транспортных средств.
Обычно такие транспортные средства конструируются с рамой, несущей кузов отдельно от рамы шасси, и
поддерживают раму кузова на раме шасси с помощью упругих устройств, чтобы устранить или уменьшить
напряжения и деформации кузова, возникающие из-за искажений рамы шасси. Целью данного изобретения
является усовершенствование рамы кузова и его подвески.
Я изготавливаю каркас кузова из стали. Боковые элементы представляют собой U-образные балки
распространенной конструкции. Поперечные элементы изготовлены из штампованной стали особым
способом. Каждая поперечная балка состоит из двух удлиненных стальных листов (один шире другого),
каждый из которых спрессован по основной части своей длины 6,5 в соответствующую U-образную форму в
поперечном сечении, причем более широкий лист имеет выступающие фланцы на концах каждой полки.
Два элемента соединяются таким образом, чтобы образовать квазипрямоугольную трубу с выступающим
фланцем с каждой стороны, и свариваются между собой. На концах элементов две стороны с выступающими
фланцами изогнуты наружу по кривой на 90 градусов, образуя таким образом сплющенный конец элемента.
к которому должна крепиться поперечная балка, а две другие стороны соответственно расширяются и
выступают за фланцевую сторону, образуя раздвоенный конец, способный охватывать элемент, к которому
должна крепиться поперечная балка.
Через раздвоенные удлинительные отверстия просверлены отверстия, совпадающие с отверстиями в
боковых элементах рамы кузова, для размещения болтов и заклепок, с помощью которых поперечная балка
(вместе с элементом кузова, к которому она в конечном итоге крепится) жестко фиксируется к боковым
элементам. Поперечная балка может принимать на себя нагрузку в 90 градусов и поддерживать доски пола. Я
жестко прикрепляю подножку заднего сиденья к раме кузова с обеих сторон, используя ее в качестве
поперечной балки рамы кузова для обеспечения жесткости, и располагаю это крепление рядом с петлями
задних дверей, чтобы обеспечить им боковую поддержку. Рама кузова крепится к раме шасси в четырех
точках. Две из таких точек расположены на заднем конце боковых элементов каркаса кузова и имеют жесткую
или полужесткую конструкцию. Два других элемента расположены на значительном расстоянии от передней
части указанных боковых элементов, при этом элемент 105 находится позади приборной панели примерно на
одной трети расстояния между приборной панелью и двумя креплениями сзади.
Цель такого расположения заключается в том, чтобы выступающая часть перед креплением 110
компенсировала изгиб рамы, направленный вниз, между ее передней и задней опорами.
Предпочтительным способом упругого соединения является использование резинового буфера 11 5 с
приспособлениями, позволяющими использовать его упругость.
247,689 Между приборной панелью (которая крепится на раме шасси) и передней панелью я устанавливаю
амортизатор, предпочтительно такой, в котором относительное перемещение вперед и назад компенсируется
резиновыми блоками.
На прилагаемых чертежах представлен пример моего изобретения.
Рис. 1 — вид сбоку подрамника с обозначением кузова и пунктирной рамы шасси, рис. 2 — вид сверху рис. 1,
рис. 3 — разрез по линии 3-3 рис. 2, рис. 4 — увеличенный перспективный вид торца одной из поперечных
балок.
На фиг. 5, 6 и 7 представлены, соответственно, вид с торца, вид сбоку и план торца поперечной балки. a —
рама шасси U-образного сечения, a1 — трубчатые поперечные балки, соединяющие боковые балки, b —
боковые балки U-образного сечения рамы кузова, c — поперечные балки с выступающими фланцами c'. На
концах фланцевые стороны (включая фланец) изогнуты наружу, как показано на рисунке c2. c3 — это
развернутые и вытянутые концы других сторон с перфорированными отверстиями c4.
На рисунке 8 представлен фрагмент конструкции передней подвески, описанной и заявленной в моей заявке
29,67511925 от той же даты, что и данная заявка, в которой d представляет собой L-образный кронштейн,
закрепленный на раме b болтами d' и гайками d2 и имеющий отверстие в горизонтальной части, e
представляет собой резиновый блок, el представляет собой блюдцеобразный элемент с отверстием
посередине и штифтом e2, es представляет собой перевернутый блюдцеобразный элемент с отверстием
посередине и выступающим изнутри фланцем e4, установленным на втулке es, e6 представляет собой болт,
проходящий через отверстия в раме корпуса f и через втулку es, eJ представляет собой шайбу, навинченную
на указанную втулку, es представляет собой кольцо, зацепляющееся с резьбой на болте, es представляет
собой пружину, воздействующую между шайбой e7 и кольцом, а es и e' — крепежные гайки.
На рисунке 9 показана форма упругого соединения между передней панелью и приборной панелью, как
описано и заявлено в моей другой заявке 29675/1925, где g — приборная панель, gl — капот, g2 — передняя
панель, h — два резиновых блока, h1 — стальная деталь со сферическим посадочным местом для головки
болта, h2 — две шайбы, h — шайба с фланцем h4, h5 — другая шайба, а h6 — болт, проходящий через
указанные элементы и закрепленный гайкой h7 и контргайкой hs. i — задняя панель, жестко прикрепленная к
раме кузова посредством металлического элемента i1, который крепится к верхнему фланцу несущей рамы
кузова болтами i2, проходящими через боковую балку рамы кузова 65 и указанный фланец. i — болты,
крепящие металлический элемент i1 к указанной боковой балке.
После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247690A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 10, 1924. № 29,622/24.,4t 7I 4 n j Полный левый: 10 сентября 1925 г.
i $ из полностью принятых: февраль. 25, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования измерительных, калибровочных или маркировочных инструментов штангенциркульного
типа.
Я, Антон Джон Хтмейдж, проживающий по адресу: Фэйр Вью, Грант-стрит, 3, Бирмингем, графство Уорик,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к измерительным, калибровочным или маркировочным инструментам
штангенциркульного типа, имеющим пару ножек, шарнирно закрепленных на одном конце, каждая из которых
может перемещаться относительно другой вокруг оси вращения.
Одной из целей настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы шарнирного
соединения, применимого либо для крепления двух ножек, либо для соединения регулируемого или съемного
рычага с одной из ножек, что делает инструмент пригодным для выполнения различных задач.
Согласно моему изобретению, один из элементов инструмента снабжен гнездом, вращающимся вокруг своей
оси, и в этом гнезде установлен штекер с резьбовым стержнем на одном конце, снабженным гайкой. Через
гнездо и штекер я проделал отверстия, которые обычно совпадают и предназначены для размещения
регулируемого или съемного рычага, который можно легко зафиксировать в любом положении, в которое он
перемещается, затягивая гайку на стержне штекера, которая стремится сместить отверстие в штекере
относительно отверстий в гнезде и, таким образом, зацепить съемный или регулируемый рычаг.
Еще одной важной особенностью настоящего изобретения является способ крепления гнезда, образующего
часть соединения. Гнездо имеет трубчатую форму (40), открыто с обоих концов и снабжено уменьшенной
частью на одном конце, которая проходит через отверстие в пластине или элементе, в который должно быть
установлено гнездо (jPrice11-1). Затем на выступающий уменьшенный конец гнезда надевается шайба,
изготовленная из изогнутой пружинной пластины.
Затем она расширяется, образуя внешний фланец, в результате чего шайба сплющивается. Благодаря такой
конструкции пружинная шайба обеспечивает необходимую степень трения, которая позволит удерживать
гнездо в любом положении, в которое оно будет перемещено. В действии это происходит при повороте
гнезда, например, при перемещении одной из ножек.
В инструменте пружинная пластина или шайба 55 вращается вместе с гнездом, так что износа гнезда или
фланца не происходит.
Используемая пружинная шайба изготовлена из упругой пластины, предпочтительно закаленной, и изогнута
или изогнута предпочтительно на 60 градусов в обе стороны от диаметральной линии. Такая пружинная
шайба представляет собой кольцо из упругого листового металла, причем кольцо изогнуто предпочтительно
таким образом, что один диаметр представляет собой прямую линию, а диаметр под прямым углом к нему
либо имеет кривую форму, либо его центральная часть выполнена в виде кривой, а два его конца могут быть
прямыми или кривыми.
При применении моего усовершенствованного соединения к конструкции инструмента типа штангенциркуля
70, где каждая ножка крепится одним из моих усовершенствованных соединений к пластине, эта пластина
может состоять из заготовки из листового металла, которую можно согнуть или прокатать для получения части
рукоятки и части, в которую установлены два гнезда, по одному для каждой ножки. Пластина может иметь
загнутый вверх выступ, занимающий положение между двумя ножками и образующий упор:
чтобы ограничить их движение при закрытии. 80 При необходимости ножки могут быть снабжены выемками
вблизи тех концов, которые установлены в розетку и вилку; выемка служит для фиксации положения ножки в
вилке. Вместо насечек, пластина 85, на которой шарнирно закреплены ножки247,690, может быть снабжена
загнутой вверх цельной плоскостью ножки или части штангенциркуля, к которой прикреплены выступы,
образующие упоры для концов гнезда. 4 ножки для ограничения их движения в концевом соединении
используется для соединения рычага с одной из ножек пары ножек, соединенных таким образом, способ,
описанный выше, может быть снабжен несколькими парами ножек, которые можно использовать:
f0 в соответствии с требуемой целью. Для различных целей, например, я могу предложить две пары ножек с
соответствующими регулировками положения руки. Инструмент может быть изготовлен, например, с тремя
ножками, которые могут служить как внутренними, так и внешними штангенциркулями.
В качестве циркуля и дополнительной ножки могут использоваться дополнительные приспособления. Кроме
того, путем поворота предусмотренной регулировки, имеющей трубку или другое средство, или съемного
рычага, находящегося в собственном центре, инструмент может быть преобразован в циркуль. Кроме того,
при отсоединении и изменении положения рычага, если это окажется целесообразным, его заостренный
конец может быть короче, чем у вилки, так что конец вилки, через который проходит ножка, может
использоваться для выполнения различных операций разметки. Такое расположение упрощает сборку
деталей. Вилки могут быть закреплены под прямым углом к рабочей поверхности. 8( Гнездо, содержащее
вилку, может быть короче, так что его заостренный конец входит в рабочее положение, чем вилка, так что
конец вилки, через который проходит ножка, может быть использован для выполнения таких операций, как
«нестандартные» ножки, выступающие из конца гнезда: соединение между рычагом и ножкой упрощает
регулировку точки, в основном под прямым углом к рабочей поверхности. Кроме того, торцевые головки могут
быть закреплены любыми гайками, а регулируемый рычаг с помощью гаечного ключа может перемещаться в
направлении, соответствующем направлению затяжки гаек, и затем фиксироваться в нужном положении при
необходимости.
Такой гаечный ключ может иметь приспособление для увеличения радиуса действия или досягаемости
хвостовика и концевой части, а также сам инструмент, и может служить в качестве измерительного
инструмента, при этом хвостовик может располагаться внутри измерительного прибора. Кроме того, почти
полностью закрыв трубчатую часть рукоятки пластины и отрегулировав рычаг так, чтобы его ножки были
повернуты на шарнирах, а верхняя часть пересекала другую ножку пары штангенциркулей с прорезями (75),
инструмент будет частично служить для размещения большого конца изогнутых или согнутых
штангенциркулей для проведения измерений в труднодоступных местах.
Мое усовершенствованное соединение может быть использовано для целей, датированных 9 декабря 1924
года.
Присоединение рычага к одной из ножек инструмента штангенциркульного типа позволяет Гарольду Дж. К.
Форрестеру, 80, осуществлять вращение рычага вбок или угловую регулировку относительно ножки, или
полное переворачивание. Если это необходимо, отверстие, проходящее через розетку и вилку, может быть
наклонено в сторону туалета № 2. (Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, London, W.C. 2.) 85 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования измерительных, калибровочных или маркировочных инструментов штангенциркульного
типа.
Я, Артур Джо Хасейдж, проживающий по адресу: Фэйр, 3, возможно перемещение относительно другого вида,
Грант-стрит, Бирмингем, в районе оси вращения.
Целью настоящего изобретения является предоставление усовершенствованной формы шарнирного
соединения, применимого либо для крепления к двум ножкам, либо для соединения регулируемого или
съемного рычага с одной из ножек таким образом, чтобы инструмент 106 был специально описан и
установлен следующим утверждением:
Данное изобретение относится к измерительным приборам, пригодным для использования в различных
целях.
Измерительные или маркировочные инструменты. В соответствии с данным изобретением, я предлагаю
штангенциркуль, имеющий пару ножек, шарнирно закрепленных на одном конце каждого инструмента, а также
шарнирно закрепленный шарнир или заднюю часть кронштейна, являющегося частью устройства точной
регулировки 65.
Инструмент, изображенный на рисунках 1–4, имеет корпус 1, выполненный из металлической пластины,
имеющей плоскую часть 2, на которой установлены шарнирные соединения или соединительные элементы, и
трубчатую часть 3, образующую рукоятку.
Каждый из шарнирных соединений включает в себя втулку в виде гнезда 5, имеющую часть 6, которая имеет
уменьшенный внешний диаметр и проходит через отверстие в другой части 2 корпуса. Таким образом, конец
этой уменьшенной части выступает за пределы поверхности корпуса и снабжен пружинной шайбой 7, которая
может быть идентична шайбе 80, описанной со ссылкой на рисунки 8 и 9. Затем край уменьшенной части 6
гнезда расширяется, образуя внешний фланец 8, который плотно прижимается к шайбе 7. Внутри гнезда 85
находится штекер 10, на одном конце которого имеется резьбовой стержень 11, снабженный гайкой 12,
которая при вращении упирается в фланец 8, скользя вместе со штекером:
в разъеме 5. На другом конце штекера 10 имеется круглое отверстие 13, через которое предназначен для
пропускания конца одного из двух съемных рычагов 14 прибора. На конце гнезда 5 имеется полукруглая
канавка 95, в которую можно совместить отверстие 13 и которая приспособлена для соединения с концами
элементов 14.
Таким образом будет видно, что рычаги 14 прибора являются съемными 100 и шарнирно закреплены на
корпусе 1, так как, вставив их концы через отверстие 13 и в паз 15, и затянув гайку 12, штекер 10 будет втянут
внутрь гнезда 5 до тех пор, пока элемент 105 14 не будет надежно зафиксирован в нужном положении.
При повороте рычага 14 гнездо 5 и штекер 10 перемещаются вместе с ним внутри отверстия в корпусе 1, а
шайба 6, которая сжимается между поверхностью корпуса 110 и фланцем 7, обеспечивает необходимое
трение для удержания его в заданном положении. Как видно, затягивание или ослабление гайки 12 не влияет
на поворотное движение гнезда 115, поскольку гайка упирается в поверхность гнезда и не входит в
зацепление с поверхностью корпуса инструмента.
При желании, часть 2 корпуса может быть снабжена изогнутым вверх выступом 20, расположенным между
рычагами 14, так что он образует упор, ограничивающий их движение внутрь. Как видно, при установке
рычагов 14 внутри шарнирных соединений 126 их можно перемещать в продольном направлении, и таким
образом их эффективная длина может регулироваться для различных вариантов соединения для съемного
крепления рычага или элемента, включающего гнездо или втулку с концом уменьшенного диаметра, который
проходит через отверстие в корпусе или другой части инструмента, пружинную шайбу на указанном
уменьшенном конце, расширенный конец этого уменьшенного конца, служащий для сжатия шайбы и
удержания гнезда или втулки внутри ! отверстие, и заглушка, скользящая внутри гнезда и имеющая
выступающий резьбовой конец, в который входит гайка, обеспечивающая втягивание заглушкой съемного
рычага или элемента в зажимное соединение с гнездом или втулкой, при этом поворотное движение гнезда
или втулки не зависит от зажима указанного рычага или элемента и удерживается трением сжатой пружинной
шайбой.
Предпочтительно, чтобы пружинная шайба имела неразъемную форму и была изогнута или согнута вдоль
одного диаметра.
Я могу предусмотреть возможность точной регулировки или настройки инструмента, установив кронштейн на
шарнире одной из ножек и расположив его практически параллельно ножке кронштейна, в который
ввинчивается стержень небольшого рым-болта или его эквивалента, который входит в зацепление с соседней
ножкой; на этот стержень навинчивается гайка, которая входит в зацепление с кронштейном, так что, вращая
гайку, рым-болт или его эквивалент можно перемещать в продольном направлении, заставляя его
перемещать рычаг, с которым он входит в зацепление.
Примеры предпочтительного способа реализации изобретения показаны на прилагаемых чертежах, на
которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одного из видов инструмента, изготовленного в
соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, показывающий обратную сторону прибора.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез.
На рисунке 4 представлен горизонтальный разрез корпуса прибора.
На рисунке 5 представлен вид спереди инструмента иного типа, имеющего шарнирное соединение,
выполненного в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 6 представлен вид сбоку.
Рисунок 7 представляет собой подробный разрез по линии 55s 7-7 рисунка 5.
На рисунке 8 представлен подробный вид, иллюстрирующий установку поворотного гнезда.
На рисунке 9 изображен вид спереди стиральной машины.
На рисунке 10 показан вид сбоку, демонстрирующий модификацию, в которой прибор снабжен средствами
для точной регулировки одного из своих рычагов.
На рисунке 11 представлен вид сбоку.
Рисунок 12 — это что? Фрагментарный вид требований 6 3 247 690. — Однако, при желании, рычаги 14 могут
быть снабжены выступами, которые могут быть приведены в зацепление с выступом 20 при их установке в
шарнирное соединение, что позволяет легко определить правильное или фиксированное положение.
Трубчатая часть 3 корпуса может быть приспособлена для размещения гаечного ключа 21 или ключа для
затягивания гаек 12 путем выполнения пары диаметрально противоположных пазов 22 на ее конце, а также
путем формирования гаечного ключа с узкой рукояткой 23, которая входит в трубчатую рукоятку, и более
крупной или рабочей частью 24, которая входит в пазы 22.
Как видно, благодаря такой конструкции я предлагаю чрезвычайно простую форму инструмента, который
легко адаптировать для различных целей.
Для различных целей может быть предусмотрено несколько съемных рычагов с очень небольшим
увеличением стоимости, как видно из того, что хвостовики этих рычагов выполнены из простого
цилиндрического стержня. Например, помимо изображенной пары заостренных рычагов, могут быть
предусмотрены рычаги с изогнутыми или закругленными концами, приспособленные для использования в
качестве тормозных суппортов, и что при вращении этих рычагов вокруг своих осей в шарнирных
соединениях, когда гайки 12 ослаблены, изогнутые или закругленные концы могут использоваться как в
качестве внутренних, так и наружных тормозных суппортов. Для использования прибора в качестве компаса
может быть предусмотрен также рычаг с ручкой или цилиндрическое гнездо для карандаша.
Прибор, показанный на рисунках 5–9, снабжен парой шарнирно закрепленных ножек 30 и 31, выполненных из
металлической пластины. Ножка 31 короче ножки 30 и снабжена на конце круглой частью 32 для размещения
шарнирного соединения или крепления для съемного рычага 34.
Этот шарнирный узел или соединение представляет собой модификацию описанного на рисунках 1–4. Гильза
35, имеющая вазу-гнездо, снабжена уменьшенной частью 6 с расширенным или фланцевым концом 8,
который зажимает пружинную шайбу 7 между собой и поверхностью корпуса или ножки инструмента, как и
прежде, но в этом случае гнездо 35 длиннее и снабжено поперечным отверстием 36 для размещения
съемного рычага 34. Отверстие 36 наклонено относительно плоскости, в которой вращается гнездо 35.
Вставка 37, скользящая внутри гнезда, имеет аналогичное наклонное отверстие 38 и расположена со своим
резьбовым стержнем 39 на большем или полном диаметре конца гнезда 35. Этот стержень снабжен гайкой 40,
имеющей цилиндрическую фрезерованную поверхность и прижимающейся к поверхности 41 гнезда 66.
Пружинная шайба 7 может представлять собой кольцо из тонкого упругого листового металла, изогнутое
таким образом, что один диаметр представляет собой прямую линию, в то время как диаметр,
перпендикулярный ему 70, либо имеет кривую форму, либо его центральная часть выполнена в виде кривой,
а два конца прямые. Когда формируется фланец 8 на конце части 6 гнезда, шайба прижимается плоско, так
что 75 она плотно прилегает к поверхности конца 32 ножки или части 2 корпуса инструмента, в зависимости от
случая, и таким образом обеспечивает желаемую степень сопротивления трению для поворотного 80
движения гнезда.
Рычаг 34 может быть снабжен прямым наконечником 45 на одном конце и изогнутой или загнутой частью 46
на другом конце, и при такой конструкции инструмент 85 может использоваться для различных целей.
Например, этот инструмент может использоваться как для внутренних, так и для наружных измерений. Кроме
того, повернув рычаг 34 вокруг своей оси, 90 инструмент можно использовать в качестве «штангенциркуля для
плеч». Кроме того, отсоединив и изменив положение рычага таким образом, чтобы в действие вошла его
Соседние файлы в папке патенты