Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4019

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
247 Кб
Скачать
☆
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка или патент утратили силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата проведения конвенции (США): февраль. 10, 1925. 47, Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): февраль. 10, 1926. № 3833/26.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования приемных устройств для высокочастотных электрических сигналов или относящиеся к
ним.
Мы, компания WESTINGHOUSE ELECTRIC AND MANUFACTURING COMPANY, расположенная в
Ист-Питтсбурге, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами штата Пенсильвания, в указанных Соединенных Штатах Америки,
правопреемники GEORGE LISLE BEERS, расположенного по адресу: Хэмптон-авеню, 421, Уилкинсбург, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам приема высокочастотных электрических сигналов, и в частности к
супергетеродинным системам приема.
Целью изобретения является создание радиоприёмной системы, в которой предусмотрена возможность
предотвращения повторного излучения локальных колебаний.
Еще одной целью изобретения является обеспечение средств для повышения избирательности
чувствительной радиоприемной системы.
Еще одной целью изобретения является улучшение отношения мощности сигнала к посторонним шумам в
супергетеродинной радиоприемной системе.
Еще одной целью изобретения является обеспечение средств предотвращения излучения частот,
присутствующих в супергетеродинном радиоприемнике.
Еще одной целью изобретения является обеспечение средств предотвращения реакции супергетеродинного
радиоприемника на нежелательные сигналы, имеющие частоты, гетеродинированные гармониками
генератора колебаний:
частота.
В процессе работы супергетеродинной радиоприёмной системы было установлено, что она обладает
чрезвычайно высокой чувствительностью и, в определённых пределах, чрезвычайно высокой
избирательностью. Также было установлено, что мощность сигнала, в соотношении с посторонними шумами,
была равна или даже выше, чем у предыдущих устройств, но, как и в случае со всеми радиоустройствами,
было обнаружено наличие определенного уровня шума.
Кроме того, наличие генератора локальных колебаний 55, являющегося частью приемного устройства,
привело к излучению радиочастотной энергии антенной системой приемника на частоте локальных
колебаний. Излучаемая энергия, или так называемая «переизлучаемая энергия», доставляет неудобства
находящимся поблизости приемникам, создавая в них неприятные шумы, завывания и свистки.
Хотя супергетеродинная радиоприёмная система оказалась одной из самых избирательных из известных, так
и не удалось создать систему таким образом, чтобы полностью избежать всех мешающих сигналов. Было
установлено, что мощная расположенная поблизости передающая станция вызывает колебания в антенной
системе, которые могут передаваться через усилительную систему на телефоны или громкоговорители.
Также было установлено, что даже при самой тщательной конструкции генератор колебаний производит
более одной частоты. Оно излучает основную частоту, на которую настроено, а также одну или несколько
составляющих этой частоты. Когда частота генератора установлена на нужное значение для
гетеродинирования желаемого сигнала до частоты биений, для которой предназначен аппарат, возможно, что
расположенная поблизости станция будет работать на частоте, которая будет гетеродинироваться с первой
гармоникой генератора для получения частоты биений, для которой предназначен аппарат.
Система спроектирована таким образом, что это вызывает нежелательные помехи.
Изобретение представляет собой конструкцию, которая путем добавления одного элемента одновременно
повышает избирательность системы, предотвращает переизлучение локальных колебаний и улучшает
соотношение между силой принимаемых сигналов и шумов от статических паразитных помех и ламповых
шумов.
Приемное устройство для высокочастотных электрических сигналов, согласно изобретению, включает в себя
в комбинации усилитель, имеющий входную цепь, настраиваемую на частоту сигнала, вторую цепь, также
настраиваемую на частоту сигнала и предназначенную для связи выходной цепи усилителя с детектором,
средства для предотвращения любой электрической связи между входной и выходной цепями усилителя,
средства для генерации колебаний с регулируемой частотой, отличной от частоты сигнала, и для подачи этих
колебаний на входную цепь указанного детектора, средства для усиления колебаний с частотой, отличной от
частоты сигнала, которые генерируются в выходной цепи указанного детектора, средства для подачи
усиленных колебаний на входную цепь второго детектора и средства для использования выходного сигнала
второго детектора.
Предпочтительно, регулируемый элемент первой упомянутой настраиваемой цепи механически соединен с
регулируемым элементом второй упомянутой настраиваемой цепи45 таким образом, чтобы обе цепи могли
быть одновременно настроены практически на одну и ту же частоту с помощью всего одного регулятора.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой схематическое изображение цепей и устройств,
воплощающих предпочтительный вариант изобретения; и фиг. 2 представляет собой схематическое
изображение цепей и устройств модификации.
Судя по рисункам, это радиоприёмник.
Приёмник 1, который предпочтительно может представлять собой петлевую антенну, подключен к триоду
усилителя 2. Настроечный конденсатор 3 подключен к приемнику 1 в точках соединения между ним и лампой
усилителя. Предусмотрен генератор локальных колебаний 4, имеющий регулируемый настроенный
колебательный контур 5. Анод триода 2 соединен с выходной катушкой 6, которая индуктивно связана с
входной катушкой 7 гетеродинного разрешающего детектора 8. Индуктор колебательного контура 5
индуктивно связан с катушкой 7. В выходной цепи разрешающего детектора 8 находится катушка 9, которая
индуктивно связана с входной катушкой 70 усилительной системы 11, которая, в свою очередь, подключена к
детектору 12 и преобразователю сигналов 14. Катушка 7 зашунтирована настроечным конденсатором 15.
Конденсаторы 3 и 1,5 подобраны соответствующим образом относительно антенны 1 и катушки 7 и таковы,
что одинаковые перемещения их механических частей вызывают одинаковые изменения резонансных частот
цепей, частью которых они являются. Затем они механически соединяются с единым средством управления и
индикации, благодаря чему резонансные частоты двух цепей остаются практически одинаковыми в диапазоне
настройки. В варианте исполнения, показанном на фиг. 1, дополнительная катушка 16 подключена к выводу
катушки 6 и индуктивно связана с ней в обратном направлении. Второй вывод катушки 16 соединен через
конденсатор 17 с цепью сетки триода 2, образуя систему обратной обратной связи, благодаря которой триод 2
не стремится к самовозбуждению. 95 В модификации, показанной на рис. 2, соединение от анодной цепи
триода 2 осуществляется через конденсатор 18 к средней точке на петле 1.
В процессе работы устройства антенна 1 настраивается на частоту требуемых сигналов путем регулировки
конденсатора 3. Затем входящие сигналы подаются на сетку триода 2. Они могут быть слегка усилены в них, а
затем 105 переданы через катушки 6 и 7 на сетку триода 8. Энергия от осциллятора 4 передается через
резонансный контур 5 на катушку 7. Две частоты создают явление биений 110, которое разрешается и
детектируется триодом 8 на более низкую радиочастоту, а затем усиливается и детектируется до сигналов
звуковой частоты усилителями 11 и детектором 12. 115 В первом варианте осуществления изобретения,
описанном выше со ссылкой на рис.
1,
Автоколебания триода 2 предотвращаются за счет наличия обратной связи, получаемой благодаря
комбинации 120 катушки 16 и конденсатора 17. В процессе работы системы энергия от локального генератора
4 передается на катушку 7, и некоторая часть энергии неизбежно передается на катушку 6 из-за ее связи с ней
и создания в ней разности потенциалов. Одновременно энергия воздействует и на катушку 16, которая,
будучи намотана в обратном направлении и тесно связана с ней, вызывает возникновение потенциала в
обратной фазе. Емкость конденсатора 17 приблизительно равна межэлектродной емкости триода 62, и,
следовательно, энергия, передаваемая на сетку триода 2 от катушек 6 и 16, состоит из двух составляющих,
которые практически равны по величине и противоположны по фазе, и, таким образом, взаимно
нейтрализуются. Вследствие этого, на рецептор 1 не воздействует локальная энергия, и он не излучает её.
Одновременно с этим, введение второго резонансного контура, состоящего из катушки 7 и конденсатора 15,
обеспечивает дополнительный резонансный контур, повышающий избирательность системы к входящим
сигналам. Настроенный контур становится резонансным по отношению к желаемым сигналам и,
следовательно, нерезонансным по отношению к другим частотам. Наличие двух резонансных контуров и
триода 2 ослабляет амплитуду ненастроенных электрических импульсов, достигающих антенны, и,
следовательно, уменьшает их интенсивность по сравнению с желаемыми сигналами, тем самым улучшая
соотношение между силой сигнала и силой мешающих шумов.
Конденсаторы 3 и 15 могут быть механически соединены между собой, и, следовательно, изменение
настройки одного из них изменяет настройку другого. Благодаря одновременному внесению этих изменений,
обе описанные схемы поддерживаются в резонансе на одной и той же частоте при изменении частоты
принимаемого сигнала.
Представленный на фиг. 2 вариант осуществления изобретения работает по существу аналогичным образом
и дает аналогичные результаты, что и первый описанный вариант, за исключением того, что энергия от
генератора локальных колебаний одновременно передается на межэлектродную емкость триода 2 на его
сетку и одновременно в обратной фазе через половину петлевой антенны один: тем самым индуцируя в
другой половине токи в обратной фазе, которые воздействуют на сетку триода 2.
Наличие описанных во втором случае токов, подаваемых из петли 1 на сетку триода 2, нейтрализует токи,
индуцированные непосредственно через межэлектродную емкость, и тем самым предотвращает локальные
колебания триода 2, позволяя ему реагировать только на входящие сигналы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247565A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 11, 1925. 247,565 Дата подачи заявки на X-S (в
Соединенном Королевстве): февраль. 10, 1926. № 3835/26, Принято к рассмотрению: ноябрь. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сфере газодобычи и связанные с ней вопросы.
Я, Огюст Винилер, из 233, рис. 3 и 4 представляют собой разрезы бульвара Антуана Готье, Бордо (Жиронда),
Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю, что рис. 5 и 6 представляют собой
разрезы производителей, показывающих экстрактор; характер данного изобретения и то, как оно должно быть
выполнено, должны быть подробно описаны и определены производителями текущего типа, такими как
Siemens и Mond, и производителями. Трубки или инжекционные трубки
Данное изобретение относится к газогенераторам 8 и 10, которые здесь расположены в углублениях в 0 o0,
причем каналы предусмотрены в стенах над колосниковой решеткой для эффективного впрыскивания воздуха
и/или пара через вентиляционные отверстия плитками 11 из огнеупорного материала, отделяющими
указанные каналы от указанных каналов. Согласно данному изобретению, каналы расположены вокруг
выходных отверстий для воздуха и пара. Эти трубки или инжекционные трубы, образованные из
расположенных рядом полых элементов, сконструированы таким образом, чтобы распределять слой топлива,
пара или распыленного клинкера, в то время как теплотворная способность производимых газов значительно
увеличивается благодаря образованию водяного газа. Эти трубки или инжекционные трубы, образованные из
расположенных рядом полых элементов, образуют непрерывную трубу, снабженную водой, чтобы избежать
образования вентиляционных отверстий, как описано в спецификации № 178605.
Эти трубки или инъекционные воды. Эти трубки или впрыскивающие вентиляционные отверстия,
предотвращающие прилипание клинкера к стенкам выше колосниковой решетки, помимо преимущества
значительного увеличения объема генерируемого газа, и, следовательно, выход продукции в соответствии с
данным изобретением, как указано ниже, составляет 1. Я бы избегал арок и 1. Избегание арок и на рис. 2
нижние трубы или инъекционные «кони» клинкера; трубы 8 расположены непосредственно над 2. Увеличение
производства водоотводных колосниковых решеток с целью предотвращения прилипания газа и улучшения
качества клинкера вблизи производимого газа. Верхние трубки или инъекция 7,5 3. Предотвращение
прилипания труб 10, расположенных внутри устройства 3. Предотвращение прилипания клинкера к стенам
самого производственного цеха позволяет избежать подъема непосредственно над решетками. Это также
способствует возникновению огня и образованию 4. Автоматическое удаление золы и лошадей.
клинкеры. В двух вышеуказанных случаях высота s0. Вращающиеся экстракторы также расположены в конце
печей для автоматической эвакуации золы и клинкера. Таким образом, вода или пар, впрыскиваемые в зону
восстановления, разлагаются и образуют водяной газ, одновременно увеличивая производительность
производителя и качество газов, то есть их теплотворную способность. См. прилагаемые чертежи, которые
иллюстрируют в качестве примеров различные способы осуществления изобретения: - Рис. 1 представляет
собой разрез газогенератора.
текущего типа; Этот результат может быть дополнительно улучшен (рис. 2 представляет собой разрез другого
производителя); путем полного оснащения производителя, как показано на рис. 3 и 4, печью, в которую
впрыскивается пар, например, печью Wilton, упомянутой выше. С этой целью главная колосниковая решетка
парогенератора наклоняется достаточно высоко к горизонтали (см. рис. 3), чтобы дымовые газы под
действием силы тяжести опускались и постепенно приближались к инжекционным трубам, обеспечивая при
этом все более полное сгорание. В случае мелких производителей решетку можно разместить горизонтально:
Как видно на фиг. 3 и 4, главная колосниковая решетка 1, состоящая из нескольких элементов, включает в
себя на своем верхнем конце цапфы 2, а на нижнем конце поворотную опору 4, опирающуюся на винтовые
домкраты 8, которые позволяют изменять наклон печи. Герметичность прохода в верхней части решетки
обеспечивается либо огнеупорной глиняной прокладкой, либо заслонками, облицованными асбестовыми
волокнами, либо любым другим способом.
В нижней части решетки 2i расположена откидная заслонка 5, предназначенная для управления с помощью
стержня 6 и которая может автоматически приводиться в действие любым механизмом. Клинкер выгружается
через затвор в золоотсос, а затем в зольную яму 7, после чего удаляется потоком воды или любым другим
способом. Первая инжекционная труба расположена в точке 8 для обеспечения идеального сгорания и
предотвращения прилипания клинкера к стенкам камеры сгорания производителя. Две другие трубки или
инжекционные трубы 9 и 10 расположены по бокам приблизительно на средней высоте, чтобы обеспечить
наилучшее распределение воздуха и пара или распыленной воды, впрыскиваемых в массу топлива. Эти
инжекционные трубы 9 и 10 расположены в двух углублениях, предусмотренных в стенке печи, и,
следовательно, находятся вне прямого потока высокотемпературных газов, выходящих из печи.
Эффективной защитой этих инъекционных труб может быть использование блоков из огнеупорного
материала, расположенных вокруг выходных отверстий для воздуха и пара. Во всех случаях предусмотрены
отверстия 12 для введения перекладин, предназначенных для облегчения спуска топлива в случае
необходимости.
Основная колосниковая решетка может включать в себя, вместо подвижной заслонки 5, зольный или
клинкерный экстрактор 138 вращающегося типа, снабженный полыми перфорированными лопастями, внутри
которых проходит поток воздуха и пара, причем скорость экстрактора регулируется в зависимости от
количества золы и клинкера (рис. 5).
Этот вытяжной вентилятор помещен в цилиндрический корпус 14, который окружает лопатки 6,5 с целью
сведения к минимуму утечки воздуха. Подвижная перфорированная пластина 15, расположенная над
вытяжным устройством, сдвигается над ним при разжигании огня с целью предотвращения потерь из-за
неполного сгорания топлива; при необходимости ее можно также перемещать во время нормальной работы
устройства.
На рис. 6 показан вариант реализации описанной выше конструкции, где две основные решетки закреплены
на шарнирах в положении, перпендикулярном тому, которое предполагается над боковой стенкой
производственного цеха.
На чертежах изображены винтовые домкраты, поддерживающие шарнир 4 внутри устройства производителя
80, но это будет показано позже.
стало понятно, что можно создать поперечный опорный элемент, выступающий наружу и опирающийся на
внешние винтовые домкраты. 85 Пар, полезный, с одной стороны, для предотвращения образования
клинкера, а с другой — для улучшения газового состава за счет образования водяного газа, может быть
заменен распыленной водой в 90 установках, не содержащих котел. В этом случае подача воды в решетки
осуществляется с помощью вентилятора, а инжекторы заменены распылителями.
Мне известно, что было предложено 95 предусмотреть в основании газогенераторов ряды водоохлаждаемых
фурм, каждая из которых соединена общей подающей трубой, снабженной инжектором; было предложено
пропускать пар через дымоходы по периметру дверц топки и затем подавать его в перфорированную паровую
камеру под топкой; также было предложено подавать нагретый поток воздуха в верхнюю камеру
газогенератора, 105 дымоход, ведущий от верхней камеры к фурме в нижней камере, для впрыскивания
сырых газов, воздуха и пара в более горячую зону.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247566A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1.
Дата проведения съезда (США): февраль. 10, 1925, 247,A Дата подачи объявления (в Соединенном
Королевстве): февраль. 10, 1926. Нет, 3844/26.
Полностью Принято: 24 июня 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области приводов для дробилок древесной целлюлозы и аналогичного оборудования.
Мы, компания THM BRITISH3 THOMSON-HOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, W.C. 2 (правопреемники
Уилбура Лорина Мерритта, проживающего по адресу: Union Street, 223, Schenectady, County of Schenectady,
State of New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Хотя это не обязательно ограничивается только этим, наше изобретение имеет особую область применения в
приводах для дробилок древесной целлюлозы, особенно в дробилках, в которых один двигатель приводит в
движение множество жерновов, причем каждый жернов имеет связанный с ним электрический механизм
подачи для подачи древесины к соответствующему жернову в соответствии с требуемой нагрузкой на
приводной двигатель для жерновов.
В целлюлозно-бумажных дробилках описанного выше типа возникают трудности с выравниванием нагрузок на
соответствующие измельчительные камни, поскольку качество измельчаемой древесины варьируется,
площадь измельчаемой древесины варьируется, измельчительная поверхность камня варьируется, а также
возникают другие переменные, которые приводят к изменению нагрузок, создаваемых соответствующими
тремя камнями. На основе опыта можно определить, что определенная нагрузка на измельчительный камень
заданного диаметра является наиболее экономичной с точки зрения качества, количества и однородности
получаемой пульпы. Желательно, чтобы эта нагрузка поддерживалась как можно ближе к требуемой во время
операции измельчения, а также желательно, чтобы сумма нагрузок, создаваемых жерновами [Цена 1!-],
оставалась практически постоянной.
Одной из целей изобретения является создание простого и эффективного устройства для выравнивания
нагрузок на щебень. 50 Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить простое и эффективное устройство,
позволяющее поддерживать экономически эффективную нагрузку на каждый из жерновов максимально
близко к требуемой, а также выравнивать нагрузки на жернова 55 во время нормальной работы.
Когда один из нескольких жерновов заменяется новым, этот новый жернов обычно не будет иметь тот же
диаметр, что и оставшийся жернов (или жернова), и поэтому требуется корректировка, чтобы нагрузка на
новый жернов имела надлежащее значение, а также чтобы нагрузки на жернова (65) находились в заданном
соотношении друг с другом. Следовательно, еще одной целью изобретения является создание простого и
эффективного устройства, позволяющего надлежащим образом устранить вышеуказанное условие.
Иногда в складе бревен возникают экстремальные условия, например, бревна перегибаются через один из
камней, так что при измельчении достаточного количества древесины нагрузка на этот камень снижается до
очень низкого значения. Поскольку механизмы подачи различных камней стремятся автоматически
поддерживать постоянную нагрузку на общий двигатель шлифовальной машины, нагрузка на другой камень
или камни будет превышать безопасное значение, и механизм подачи может выйти из строя, если не будут
приняты меры для предотвращения этого и подобных ситуаций. Ещё одной целью изобретения является
создание простого и эффективного устройства для автоматического учета таких условий, как описанные
выше, чтобы нагрузка на каждый шлифовальный камень могла должным образом регулироваться независимо
от возникновения необычных условий шлифования на другом камне или камнях.
Для лучшего понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором представлена
очень упрощенная схема привода измельчителя древесной целлюлозы в соответствии с изобретением.
На чертеже видно, что шлифовальные камни 10 и 11 расположены таким образом, что 16 из них приводятся в
движение общим шлифовальным двигателем 12, который обозначен как трехфазный двигатель переменного
тока, хотя изобретение не обязательно ограничивается каким-либо конкретным типом шлифовального
двигателя.
Механизмы подачи 13 и 14 предназначены для подачи древесины из магазинов (не показаны) к жерновам 10 и
11 соответственно. Электродвигатель подачи 15 предназначен для привода механизма подачи 13, а
электродвигатель подачи 16 — для привода механизма подачи 14. Эти подающие двигатели питаются от
соответствующего источника питания, и мы указали, что эти двигатели получают ток от генератора 17,
который приводится в движение двигателем шлифовальной машины 12. Генератор 17 предпочтительно
сконструирован таким образом, чтобы возбуждаться отдельно от шины возбуждения 35-18, при этом обмотка
возбуждения 20 подключена к шине 18, как показано на рисунке. В оборудовании такого типа желательно
поддерживать нагрузку на двигатель шлифовального станка практически постоянной, поэтому мы
предусмотрели автоматический регулятор для генератора 17, благодаря которому напряжение генератора
изменяется в соответствии с нагрузкой на двигатель шлифовального станка 12, тем самым изменяя питание
подающих двигателей 15 и 16 и, следовательно, изменяя нагрузки, создаваемые подающими механизмами 13
и 14, обратно пропорционально нагрузке на двигатель шлифовального станка.
В общем случае, конструкция такова, что при увеличении нагрузки на двигатель шлифовального станка выше
заданного значения, подающие механизмы будут работать таким образом, что нагрузка, создаваемая
подающими механизмами на шлифовальные камни, будет уменьшаться, а в случае, если нагрузка на
двигатель шлифовального станка ниже заданного значения, нагрузки, создаваемые подающими
механизмами, будут соответственно увеличиваться, чтобы тем самым поддерживать практически постоянную
нагрузку на двигатель шлифовального станка.
На чертеже показано устройство для осуществления такого регулирования нагрузки на двигатель
шлифовальной машины. Как показано на рисунке, данная схема включает переменное сопротивление 19 в
цепи поля генератора с раздельным возбуждением 20, и это сопротивление изменяется с помощью
регулятора, управляемого электромагнитом 21, который активируется в зависимости от нагрузки на двигатель
шлифовальной машины 12, получая энергию от вторичной обмотки трансформатора тока 22 в одном из
питающих проводников двигателя шлифовальной машины 75. Контактное устройство 23 приводится в
действие с помощью пружинных механизмов, показанных в среднем положении, как указано на чертеже, и эта
контактная полоса приводится в действие посредством якоря 24, связанного с электромагнитом 21, через
стержни 25 и 26. Этот регулятор настраивается таким образом, чтобы поддерживать заданную нагрузку на
двигатель шлифовальной машины с помощью переменного резистора 85 27, который, как указано, находится
в многократном соединении с обмоткой электромагнита 21. Представленная схема работает в зависимости от
тока в цепи двигателя шлифовальной машины, и очевидно, что регулятор может быть сконструирован по
принципу ваттметра для поддержания постоянной входной мощности двигателя.
Для обеспечения правильного распределения нагрузки между подающими двигателями 15 и 16, якоря этих
двигателей соединены последовательно, как показано на рисунке, что позволяет автоматически
поддерживать заданное соотношение нагрузок, воздействующих на шлифовальные камни со стороны
подающих механизмов 13 и 14. Эти подающие двигатели обозначены как последовательного типа, и хотя это
предпочтительный вариант изобретения, тем не менее, изобретение не обязательно ограничивается
использованием последовательно соединенных двигателей для привода подающих механизмов, поскольку
могут использоваться и другие типы двигателей. 110 Одно из необычных явлений, требующих внимания,
заключается в том, что древесина изгибается в магазине шлифовального станка, и затем, когда определенное
количество древесины отшлифовано, нагрузка на этот камень внезапно уменьшается до сравнительно
небольшого значения. В таких случаях включается другой или несколько механизмов подачи, чтобы
увеличить нагрузку на соответствующий камень! Т20 или камни, чтобы тем самым поддерживать практически
постоянную нагрузку на двигатель шлифовальной машины.
Механизм подачи или механизмы для другого камня или камней могут сломаться при попытке поддерживать
практически постоянную нагрузку на двигатель главного шлифовального станка; и это одно из необычных
обстоятельств, которое необходимо учитывать.
Для обеспечения возможности возникновения этой и подобных нештатных ситуаций мы предусмотрели
устройство, благодаря которому при возникновении таких нештатных ситуаций нагрузка, автоматически
поддерживаемая на двигателе главного шлифовального станка, будет быстро снижена. Один из способов
достижения этой цели показан на чертеже и, как видно, включает реле 28 и 29, которые управляют
электромагнитным выключателем 30, который, в свою очередь, регулирует мощность, подаваемую
генератором 17 на питающие двигатели 15 и 16. Электромагнитный выключатель 30 служит для включения
резистора 31 в цепь питания подающих двигателей 15 и 16, а также для включения участка 32 резистора 27,
чтобы обеспечить протекание большей части тока от трансформатора тока 22 через обмотку электромагнита
21 и, таким образом, осуществить работу регулирующей ленты 23 в ответ на меньшее значение тока,
потребляемого двигателем шлифовальной машины 12, чем это было ранее.
Еще одна необычная ситуация, с которой можно столкнуться, — это регулировка работы подающих
двигателей 15 и 16 для компенсации различий в диаметрах камней 10 и 11.
Таким образом, в случае износа камня 10, требующего замены, новый камень, как правило, будет иметь
больший диаметр, чем камень 11, который сохраняется. Как указывалось ранее, необходимо поддерживать
заданную нагрузку на главный двигатель шлифовальной машины 12, и для этого необходимо компенсировать
разницу между заменяемым камнем и новым камнем. Для решения этой и подобных проблем, требующих
регулировки работы подающих двигателей, мы предусмотрели регулируемые реостаты 33 и 34 для подающих
двигателей 15 и 16, 46 соответственно. Следует отметить, что эти реостаты расположены таким образом,
чтобы шунтировать подающие двигатели 15 и 16 соответственно, и, изменяя значения реостатов, можно
добиться очень точной регулировки нагрузок, создаваемых подающими механизмами 13 и 14 на
соответствующие камни.
В таком виде, при такой компоновке и расположении деталей в соответствующих местах, как показано на
чертежах, принцип действия нашего изобретения заключается в следующем:
Предположим, что двигатель шлифовальной машины 12 запущен и работает с практически нормальной
скоростью. Когда выключатель 35 в цепи отдельно возбуждаемого поля 20 генератора 17 замкнут, подающие
двигатели 15 и 16 будут получать питание от генератора 17, и, поскольку для достижения значения,
определяемого настройкой контактной полосы 23 регулятора, потребуется значительное время, нагрузка,
создаваемая подающими двигателями на соответствующие шлифовальные камни, будет постепенно
нарастать.
Для регулировки соотношения нагрузок, подаваемых соответствующими подающими двигателями на их
шлифовальные камни, один или оба переключателя 36 и 37 будут замкнуты, и либо сопротивление 33, либо
сопротивление 34, либо оба этих сопротивления будут отрегулированы таким образом, чтобы с высокой
точностью отрегулировать соотношение нагрузок подающих двигателей. После выполнения этой операции
сопротивление 27 будет отрегулировано с помощью указанного регулировочного устройства для регулировки
значения нагрузки для двигателя шлифовальной машины 12, которое должно автоматически поддерживаться
путем регулировки сопротивления 19 в цепи возбуждения генератора 17.
Предположим, что условия питания в основном нормальные и что катушки реле 28 и 29 достаточно запитаны,
чтобы эти реле размыкали свои контакты. Затем выключатель 38 будет замкнут, но замыкание этого
выключателя не повлияет на работу оборудования до тех пор, пока условия остаются в основном
нормальными.
В силу того, что якоря подающих двигателей 15 и 16 соединены последовательно, эти подающие двигатели
будут управляться друг другом таким образом, что заданное соотношение нагрузок, создаваемых подающими
механизмами на соответствующие жернова, будет автоматически поддерживаться. В случае увеличения
нагрузки на двигатель шлифовальной машины 12 (105), якорь 24 регулятора поля генератора будет
притягиваться под действием катушки 21, так что часть сопротивления 19 в цепь поля генератора (110) будет
включена, тем самым автоматически восстанавливая заданную нагрузку на двигатель шлифовальной
машины. Очевидно, что в случае уменьшения нагрузки на двигатель шлифовальной машины регулятор поля
генератора сработает, чтобы закоротить дополнительную часть сопротивления 19 и тем самым вызвать
увеличение нагрузки на двигатель шлифовальной машины.
В случае возникновения каких-либо нештатных ситуаций, например, когда древесина перегибается над одним
камнем, скажем, камнем 10, так что после удаления достаточного количества древесины нагрузка на этот
камень снижается до очень низкого значения, скорость вращения подающего двигателя 15 значительно
увеличится, так что падение напряжения на подающем двигателе 16 будет значительно меньше, чем падение
напряжения на подающем двигателе 15. Затем реле 29 130 отключится и замкнет цепь для обмотки
электромагнитного выключателя 30. Этот переключатель сработает и разомкнет шунт вокруг резистора 31 в
цепи якоря питающих двигателей, а также разомкнет шунт вокруг участка 32 резистора 27. Напряжение,
подаваемое на питающие двигатели, будет существенно снижено, и регулятор в цепи возбуждения
генератора будет работать таким образом, чтобы ввести часть сопротивления 19 в цепь возбуждения
генератора 20. Это позволит снизить напряжение генератора и уменьшить нагрузку, автоматически
поддерживаемую на двигателе шлифовальной машины, чтобы механизмы подачи не ломались при попытке
поддерживать нагрузку на двигателе шлифовальной машины, что небезопасно из-за возникновения
нештатных ситуаций.
Когда нештатные ситуации прекратятся, реле 29 разорвет свои контакты и тем самым восстановит
изначально заданные условия. Автоматическое срабатывание реле 28 и вытекающие из этого последствия
станут очевидны из вышеизложенного.
Очевидно, что в случае, например, износа камня 10, 3 и необходимости замены этого камня на новый, можно
отрегулировать либо реостат 33, либо реостат 34, либо оба этих реостата, чтобы восстановить заданное
соотношение 3 между нагрузками, подаваемыми подающими двигателями на соответствующие жернова.
Мы описали принцип работы нашего изобретения, а также устройство, которое, по нашему мнению,
представляет собой наилучший вариант его осуществления; однако мы хотели бы, чтобы было понятно, что
показанное устройство является лишь иллюстративным примером, и что изобретение может быть
реализовано и другими способами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247567A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия); февраль. 10, 7925.
2
4 7 5 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): февраль. 10, 1926, № 3845/26.
Окончательно утверждено: 22 апреля 1926 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с получением питательной воды для котлов методом дистилляции.
Мы, компания INTERNATIONAL GnNERiAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк (правопреемники ALLGEMBINE ELEXTRICIT.TS-GESELLSCHAFT,
Friedrich, Karl-IUfer 2 4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В конденсационных установках, где необходимая питательная вода для котла вместе с конденсатной водой
очищается путем дистилляции, дистилляционный конденсатор часто охлаждается конденсатной водой,
используемой в двигателях. Однако, поскольку, с одной стороны, потребности котла в питательной воде, а с
другой — количество и температура конденсационной воды в двигателе зависят от совершенно разных,
независимых друг от друга условий, часто случается, что имеющейся конденсационной воды самой по себе
недостаточно для конденсации необходимого количества горячего пара, выходящего из испарителя
неочищенной воды. В таких случаях часто использовались комбинированные испарительные установки, то