Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4018
.pdf
плоскости 2, 2 фиг. 1.
Рис. 3 — поперечный разрез в плоскости 3, 3, рис. 1, и рис. 4 — аналогичный вид, показывающий
модификацию; рис. 5 — фрагментарный вид диаграммы и циферблата, и [(Цена 1/-1 рис. 6 — вид,
иллюстрирующий способ использования машины.
Машина включает в себя коробчатый корпус 8 со съемной крышкой 9 45, имеющий скошенный один из
верхних углов, причем образовавшееся отверстие закрыто полосой стекла 10, съемно удерживаемой
металлическими зажимами 11, 11. Под стеклом находится прямой циферблат 12, содержащий продольную
прорезь 13. Пересекающиеся горизонтальные и вертикальные линии образуют деления, расположенные в
горизонтальных рядах и вертикальных столбцах, четыре ряда находятся над прорезью, а четыре — под ней
(см. рис. 5 и 6). В верхнем ряду 14 разделов указаны обозначения различных категорий рабочих,
расположенных последовательно в порядке их заработной платы; во втором ряду 15 60 приведены данные о
недельной заработной плате каждой категории рабочих, в третьем ряду 16 — о дневной заработной плате, а в
четвертом ряду 17 — о почасовой заработной плате; а ниже ячейки 13 в рядах 65 последовательно указаны
данные о заработной плате за четверть, половину и три четверти часа, а также за восемь и три четверти часа.
Указанные суммы расположены в 70 столбцах под соответствующими торговыми обозначениями. Например,
предположим, что недельная заработная плата слесаря (см. столбец с заголовком «слесарь» на рис. 5 и 6)
составляет 41121 шиллингов, то в строке (15) и в столбце под «слесарь» появляется сумма 75, затем в строке
(16) — пропорциональная дневная заработная плата (пятнадцать шиллингов и четыре пенса), а в строке (17)
— пропорциональная почасовая заработная плата (один шиллинг и одиннадцать пенсов), в то время как в том
же столбце под ячейкой 13 последовательно появляются суммы, представляющие оплату за четверть часа,
полчаса, три четверти часа и восемь часов и три четверти. В крайнем левом столбце расположены символы,
обозначающие соответственно род занятий, неделю, день, час, час, 1 час, 3 часа и 83 часа.
На стеклянной полосе 10 расположен непрозрачный ползунок 18, имеющий отверстие 19 шириной не менее
ширины столбика на циферблате; этот ползунок поворачивается в верхнем конце, как показано на рисунке 20,
для зацепления с верхним краем стекла.
Внутри корпуса находится ролик или барабан 21, вращательно поддерживаемый с одного конца цапфой 22, к
которой прикреплена рукоятка 23, а с другого конца — винтом 24. Между последним упомянутым концом
барабана, который частично слегка выпуклый, и концом корпуса находится шайба 25 из свинца или другого
подходящего материала. Эта шайба и выпуклый конец ролика вместе образуют элементы фрикционного
тормоза, регулируемого путем манипулирования винтом 24 и предназначенного для предотвращения
вращения ролика и удержания его в отрегулированном положении, одновременно обеспечивая его легкое
вращение при повороте рукоятки 2.3 оператором. Данное устройство против вращения оказалось
эффективным, но его можно использовать в качестве замены другими устройствами известного типа и с
аналогичными функциями.
По периметру ролика 21 устанавливается диаграмма или схема 26, которая удерживается на месте любым
подходящим способом.
В качестве альтернативной конструкции могут быть предусмотрены два ролика 21P и 21b (см. рис. 4), и
диаграмма 26 может быть размещена вокруг них, как показано на рисунке; один из роликов (21b) установлен
таким образом, чтобы вращаться в пружинных подшипниках 27, которые отталкивают его от ролика 21, так что
диаграмма удерживается под натяжением.
Расположение ролика или роликов таково, что часть диаграммы 26 обязательно находится в
непосредственной близости от прорези 13 в циферблате 12 и, следовательно, легко видна сквозь нее.
Диаграмма разделена пересекающимися продольными и поперечными линиями на деления, расположенные
в строках и столбцах (см. рис. 5), причем последние расположены таким образом, чтобы совпадать с
делениями на циферблате 12.
В левой колонке расположен ряд чисел, упорядоченных вертикально в арифметической прогрессии и
представляющих количество отработанных часов, а в остальных разделах или полях напечатаны общие
суммы заработной платы, выплачиваемой различным категориям рабочих в зависимости от отработанных
часов. Расположение деталей и промежутков таково, что - 65, когда барабан перемещается для того, чтобы
выровнять цифру, указывающую на определенное количество отработанных часов, с прорезью 13 на
циферблате 12 и сделать ее видимой через нее, строка с суммами заработной платы, подлежащей выплате
за это количество часов, также будет видна, и суммы, подлежащие выплате различным категориям рабочих,
будут отображаться в соответствующих столбцах на циферблате, обозначенных различными
профессиональными категориями. Такое расположение (75) наглядно показано на рис. 5 и 6, где видно, что
левый столбец содержит числа от 1 до 96 включительно, и что в горизонтальном направлении относительно
них расположены ряды цифр, представляющих денежные значения, указывающие на общую сумму
подлежащей выплате заработной платы.
Принцип работы машины лучше всего описать на примере гипотетического случая. Предположим, что слесарь
работает 35 часов в неделю, и согласованная ставка оплаты составляет один шиллинг и одиннадцать пенсов
в час, пятнадцать шиллингов и четыре пенса в день, четыре фунта двенадцать 90 шиллингов в неделю и так
далее. Эти суммы отображаются вертикально в столбце с заголовком «фитёр» на циферблате 12.
Ролик перемещается до тех пор, пока в прорезь 13 на циферблате не появится цифра 385 95 на диаграмме,
обозначающая отработанные часы.
Затем ползунок 18 перемещается до тех пор, пока отверстие в нем не совпадет с колонкой фитингов (см. рис.
6), при этом прилегающее вещество будет закрыто ползунком.
Затем из таблицы считывается сумма заработной платы, причитающаяся за 3,5 часа работы (т.е. 31711
фунтов стерлингов). Если количество отработанных часов составляет 35, то к значению, указанному в
таблице, добавляется значение, отображаемое на отметке 105 часов, и в приведенном примере общая сумма
составит 3181/1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247544A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 10, 1925.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 января 1926 г.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июня 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
247,544 Нет, 2297/26.
Усовершенствования телеграфных кабелей с нагрузочными катушками.
Мы, д-р Ильанс Венер Георг Залингер, гражданин Германии, и Йохи-Анн Ханс Шталь, гражданин Германии,
оба проживающие по адресу: Кбнигграцерштрассе, 20, Берлин, Юго-Западная 61, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Известно, что индуктивность кабеля способствует распространению телеграфных сигналов вдоль него. Как и
в случае телефонии, искусственное увеличение индуктивности кабеля может быть достигнуто путем
окружения медного проводника материалом с высокой магнитной проницаемостью или путем введения
катушек через равные промежутки. В телефонии длительность этих интервалов определяется правилом
Пупена. Согласно последнему утверждению, критическая частота поля катушки должна лежать выше самой
высокой частоты, которая еще может передаваться по кабелю. В телеграфии постоянного тока важным
фактором является другой фактор. При прохождении телеграфных сигналов через кабель с катушечной
нагрузкой, помимо искажений, присущих любому кабелю, они подвергаются дополнительному изменению
формы, возникающему из-за концентрации индуктивности в точках расположения катушек. Как и в случае с
телефонией, в данном случае также важно, чтобы катушки не располагались слишком далеко друг от друга,
иначе указанные дополнительные искажения станут слишком большими.
Как и в случае с телефонными кабелями, так и в случае с телеграфными кабелями требуемое условие может
быть выражено в формуле, содержащей соотношение между двумя частотами. Для этой цели используется
известная концепция телеграфной или передающей частоты, то есть той основной частоты, которая
соответствует ряду равномерных «изменений» (интервал и сигнальный ток), передаваемых с желаемой
скоростью телеграфирования или передачи. В литературе эта частота обычно обозначается как «точечная
частота».
Наши эксперименты и расчеты показывают, что расстояние между катушками должно быть выбрано таким
образом, чтобы критическая частота поля катушки была как минимум в три раза больше частоты
телеграфного сигнала. Это правило, полностью аналогичное правилу Пупена, определяет допустимое
максимальное расстояние между двумя витками телеграфного кабеля. Критическая частота поля катушки 60
составляет
Здесь L — индуктивность катушки, C — пропускная способность кабеля на километр, а s — расстояние между
катушками. 65 Поскольку, как правило, полная индуктивность Lo, которую необходимо разместить в кабеле
длиной 1, известна заранее, мы можем записать: S L == Lo, и таким образом получаем для критической
частоты: Vs A Lo C C и Lo заданы, так что приведенная выше формула фактически определяет расстояние 75
s между катушками.
Критическая частота может быть увеличена более чем в три раза по сравнению с частотой телеграфа. Однако
в этом случае для достижения той же суммарной индуктивности потребуется использовать большее
количество витков, что сделает кабель дороже. Причина, по которой повышение критической частоты иногда
может быть выгодным, заключается в том, что большее количество катушек 85 меньше по размеру и их легче
укладывать. Таким образом, например, если критическая частота будет в шесть раз больше, чем 247 544, или
в три раза больше телеграфной частоты, при условии, что расстояние между катушками уменьшится вдвое,
индуктивность катушек также уменьшится вдвое, и, следовательно, катушки будут иметь меньший вес, что
соответственно облегчит их укладку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247545A
[]
- Патентная спецификация -
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 10, 1925. 24,545 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 29,1926.. № 2676/26.
-, _ Завершено. Янв. 13, 1927.
СОСТАВИТЬ ПОЛНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
--: Дуплексный метод для телеграфных кабелей.
Я, д-р Ханс Верне Георг Залингер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Моцштрассе 89, Берлин,
Германия, - W. 3(}, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к дуплексной работе на телеграфных кабелях, работающих в обоих направлениях с
импульсами постоянного тока.
Известны различные способы обеспечения дуплексной работы в телеграфных кабелях или линиях, во всех из
которых используется принцип разделения передающего тока на две равные части, которые уравновешивают
друг друга в своем воздействии на приемник.
Согласно изобретению, кабель не сбалансирован ни по постоянному току, ни по очень низким частотам,
поскольку эти частоты изолированы от приемника другими способами. Этот метод имеет определенные
преимущества, как станет ясно из дальнейшего описания.
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 изображен
искусственный кабель, а рисунки 2–4 являются пояснительными схемами.
Для реализации вышеупомянутого принципа необходимо использовать искусственную линию, поведение
которой по отношению к передающему току в точности совпадает с поведением реального кабеля или линии.
Согласно известным методам, передающие токи можно рассматривать как суперпозицию синусоидальных
переменных токов, и, следовательно, воспроизведение искусственной линии должно быть точным только в
том диапазоне частот, который соответствует частоте этих токов. Уже известно, что этот диапазон частот
[Цена 1 /-] ограничивается более высокими значениями таким образом, что исключаются частоты,
превышающие абсолютно необходимые для телеграфной передачи, так что в отношении них также 50
искусственная линия больше не должна соответствовать. Что касается более низких значений, то диапазон
частот до сих пор не был ограничен, поскольку для наиболее распространенных методов телеграфной
передачи также используются чрезвычайно низкие частоты и даже непрерывные токи.
Следовательно, до настоящего времени существовала искусственная линия.
Конструкция всегда обеспечивала баланс кабеля также и относительно постоянного тока (токовой нагрузки).
— Действительно, известны также методы телеграфии, в которых не используются очень низкие частоты,
приблизительно от 1 до 2 периодов в секунду (замедление и передача по Делани или через блокирующий
конденсатор).
Так, например, на рисунке 2 показана кривая амплитуд отдельного знака, а именно точки Морзе. Эта кривая
показывает 70 - относительные амплитуды различных частот. В требуемый диапазон частот входит только та
часть кривой, которая находится слева от пунктирной линии. (См., например, Milnor, Journal A.I.E.E., 75 41,
страницы 118-136, 1922 г.). На рисунке 3 аналогично показана кривая, соответствующая методу телеграфии, в
котором одна точка Морзе состоит из положительного и отрицательного прямоугольников, как показано на
рисунке 80. Как видно, самые низкие частоты имеют очень малые амплитуды, и ими можно пренебречь
(примерно слева от пунктирной линии слева). Однако, 85 до сих пор не было признано, что их исключение
приносит большую пользу. На самом деле балансировка кабеля для постоянного тока, которая сама по себе
кажется очень простой, значительно усложняет балансировку, поскольку в сторону очень низких частот 1 Al.' -
-.
247,545 Свойства кабеля значительно изменяются. Утечка тока в кабеле в значительной степени зависит от
частоты, и в случае непрерывного тока она намного меньше, чем, например, для переменного тока с
периодами от 5 до 10. Кроме того, как правило, медианная частота телеграфной передачи имеет достаточно
высокое затухание, и поэтому кабель следует считать электрически настолько длинным, что искусственно
воспроизводить нужно только его импульсное сопротивление, то есть сопротивление бесконечной длины
кабеля. С другой стороны, что касается самых низких частот и постоянного тока, то, с электрической точки
зрения, кабель не очень длинный, поэтому в этом случае его импеданс отличается от его импульсного
сопротивления и даже в значительной степени зависит от аппаратуры, подключенной на дальнем конце.
Следовательно, если мы сохраним самые низкие частоты, то придется искусственно воспроизводить не
только сам кабель, но и расположение элементов на дальнем конце. «По всем этим причинам сохранение
самого низкого диапазона частот для искусственного воспроизведения неудобно, и воспроизведение
значительно облегчается, если отказаться от указанного диапазона частот Qf -30». Методы, которые следует
применять для этой цели, известны. Эти частоты либо исключаются при передаче, как уже упоминалось
выше, либо изолируются от приемника путем включения специальных средств (например, конденсаторов)
последовательно с приемником.
На рисунке 1 в качестве примера показан искусственный кабель с повышенной индуктивностью, с помощью
которого изобретение было успешно реализовано. w,', w,, ',4 — омические сопротивления, s и S2 — катушки
самоиндуктивности, а P,, c,, 0, c и c5 — конденсаторы. Как будет показано далее, данная схема имеет
бесконечное сопротивление для непрерывного тока, поэтому ее импеданс для низких частот значительно
отличается от импеданса реального кабеля; тем не менее, было установлено, что она довольно хорошо
работает в качестве балансировочной сети.
Разница между двухрядной системой, сбалансированной известным методом, и двухрядной системой,
сбалансированной согласно настоящему изобретению, будет видна из кривых, показанных на рисунке 4. На
этом рисунке ординаты показывают разницу между искусственным кабелем и реальным кабелем, а абсциссы
— частоту, масштаб 60 такой же, как на рисунках 2 и 8; сплошная линия показывает, что, в любом случае, x.
Кривая расхождения при использовании известного метода, пунктирная линия — кривая допустимого
расхождения для низких частот, для схемы, подобной показанной на рисунке 1.
Совершенно очевидно, что кабель, сбалансированный в соответствии с настоящим изобретением, позволит
осуществлять дуплексную работу для высокоскоростной телеграфии, но не для медленной передачи азбуки
Морзе. Однако это не следует рассматривать как существенный недостаток.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 14, 1925. b' ' {; Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль.
1,
7926. № 883 26, Полная спецификация принята: 25 марта 1926 г.
Усовершенствования, касающиеся привода первичных двигателей с помощью сред с различной
температурой кипения.
Мы, компания SIEIENS-S CHIUCIKERTWERItKE GESELLSCHAFT MIT BESCHRAINTER HAFrTUNG, немецкая
компания из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В паровых или паросиловых двигателях с многократно прерывающимся приводом, таких как конвейеры,
локомотивы и тому подобное, невозможно немедленно компенсировать колебания расхода пара системой
управления огнем. Для того чтобы сопротивление, встречающееся при начале работы, преодолевалось как
можно быстрее, необходимо поддерживать котлы под полным давлением, когда машины находятся в
состоянии покоя, и в этот период неизбежен выход избыточного пара через предохранительные клапаны.
Таким образом, благодаря процессу, описанному в настоящем изобретении, удается избежать связанных с
этим потерь. В основе метода лежит известный способ выработки энергии, при котором несколько рабочих
цилиндров работают с приводными средствами различной температуры, так что пар от приводного вещества,
кипящего при более высокой температуре (например, нафталин, ртуть и т. д.), после совершения работы в
первом цилиндре используется для нагрева второго парогенератора, из которого, например, пар, получаемый
из воды, работает во втором цилиндре.
Изобретение заключается в том, что во время перерывов в работе пар от рабочей среды, кипящий при более
высокой температуре, подается непосредственно во второй парогенератор, используя, за исключением,
рабочий цилиндр, благодаря большему перепаду температур, для получения там пара высокого давления,
который при возобновлении работы облегчает запуск во втором цилиндре.
Средства, используемые для осуществления процесса, схематически показаны в файле .ccon.
панорамные рисунки. В приведенном конструктивном примере нафталин используется для получения
первичного пара при температуре 650°C. Он предварительно нагревается в контейнере 1 и доводится до
необходимого давления в парогенераторе 2. Во время работы пары нафталина проходят через клапан 11 (65)
в цилиндр высокого давления 3, где они расширяются, одновременно совершая работу. Затем отработанные
пары поступают в нагревательный змеевик 4, расположенный во втором парогенераторе 5. 60 Затем
сконденсированный горячий пар с помощью насоса 8 подается обратно в испаритель по трубе 7.
Образующийся пар, имеющий соответственно более низкое давление, обрабатывается в баллоне низкого
давления 6 и, наконец, выходит на открытый воздух, в конденсатор или аналогичное устройство. Его также
можно использовать для нагрева рабочей среды, применяемой в первом котле. 70 Если необходимо
остановить машину, то впускной клапан 11, подающий воздух в цилиндр высокого давления, закрывается, а
клапан 12 открывается. Пары нафталина теперь проходят по трубе 975 в нагревательный змеевик 4 после
того, как их давление предпочтительно снижается в расширительном патрубке 10. Вследствие большего
количества тепла, поступающего через горячий пар, происходит увеличение образования пара (80) и,
следовательно, повышение давления, так что при возобновлении работы пар поступает в цилиндр (6) под
повышенным давлением и обеспечивает большую мощность поршня для возобновления работы. 85 После
возобновления работы давление пара в котле 5 снова падает до нормального значения.
ID:kIJl I/ 1 e A /i tr M-, A If1 С помощью процесса согласно изобретению можно с равномерным регулированием
огня или подготовкой топлива уравновешивать разницу между непрерывным образованием пара и
колеблющимся потреблением, обусловленным тем, что избыточное тепло во время перерывов в работе
аккумулируется во втором котле в виде давления, чтобы при возобновлении работы использовать его для
быстрого преодоления сопротивления запуску.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247547A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 10, 1925. #. 44 ga' Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль.
2,
1926. № 3002/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 8 июля 1926 г.
Машина для автоматической транспортировки и распределения листов картона, предварительно нарезанных
в одном направлении, с целью их последующей нарезки в другом направлении.
Я, Иллиерн Комменж, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: Алле-де-Бюи, Марсель,
департамент Буш-дю-Рен, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью изобретения является создание машины для автоматической транспортировки и распределения
листов картона, предварительно нарезанных в одном направлении, с целью их последующей нарезки в
другом направлении, которая позволяет быстро перемещать с изменением направления листы картона, уже
нарезанные одними ножницами, ко вторым ножницам, расположенным перпендикулярно первым.
На прилагаемых чертежах, демонстрирующих в качестве примера один из вариантов конструкции
изобретения, на фиг. 1 показан схематический поперечный разрез, выполненный по линии 1-1 на фиг. 2, всей
машины.
На рис. 2 представлен вид сверху на эту же машину, расположенную между двумя ножницами, которые она
соединяет.
На рис. 3 в увеличенном масштабе показано вращающееся устройство, подающее листы в машину, и его
распределительная заслонка.
На рис. 4 показано одно из устройств, используемых для удержания сфер над конвейерными лентами для
листов.
На рис. 5 схематически показан третий коромысло, расположенное на выходе машины, и электрические
соединения.
На рис. 6 в увеличенном масштабе показано электрическое управление качающимся механизмом.
Станок состоит из трех основных частей: первая часть А имеет вращающееся устройство В с заслонкой и
подающими роликами, которое принимает и направляет листы, разрезанные ножницами С (показаны
пунктирными линиями на рис. 1) [цена 1]-] на центральную часть D, включающую две расположенные друг над
другом столы Е и Ф, каждый из которых несет 45 подающих роликов и лент, контактирующих со сферами,
направляемыми в опорах; каждый из этих двух столов снабжен электрическим контактом. Ленты
перемещаются перпендикулярно направлению вращения 50 роликов (согласно стрелкам, показанным на рис.
2), чтобы перемещать листы картона на конвейерный качающийся механизм К (рис. 2 и 6), который
направляет их к выпрямителю Л, образующему третью часть машины 55.
Вращающееся устройство B, подробно показанное на фиг. 3, состоит из пластины 1, закрепленной либо
непосредственно на валу 2, либо с помощью пружинной пластины, несущей шип 60, входящий в пазы,
предусмотренные в кольце, интегрированном с валом 2: ^ Эта пластина имеет четыре приводных пальца 3,
свободно установленных на своих держателях 4 и удерживаемых в своем нормальном положении у упора с
помощью 65 пружинных пластин 5: Такое устройство позволяет, при необходимости, пальцам 3 свободно
перемещаться назад.
На валу 2 также закреплен кулачок 6, край которого контактирует с роликом 70 7, приводящим в действие
рычаг 8, который перемещает заслонку 9, тем самым равномерно и попеременно перемещая листы или
полосы картона на столы E, F; каждый из этих столов снабжен электрическим контактом 7a 10, соединенным с
электромагнитом, управляющим качающимся механизмом конвейера K и двумя группами конвейеров для
картона; одна из них состоит из роликов 11, 12 и 13, 14, вращающихся в том же направлении и с той же
скоростью, что и ролики, работающие в первой части A машины; только нижние ролики приводятся в
движение механически зубчатой передачей, показанной пунктирными линиями на рис. 1, в то время как
верхние ролики 11 и 13 приводятся в движение только трением и могут быть подняты перемещением
качающегося механизма K известными механическими средствами. Другая группа состоит из лент 15 и 16,
направление движения которых перпендикулярно направлению вращения роликов, перемещающих листы к
второй паре ножниц, которая также перпендикулярна первой; эти ленты:
0 - имеют изогнутую форму и установлены на столе таким образом, что лист, перемещаемый роликами, не
может зацепиться за край. Над этими полосами расположены вращающиеся на месте сферы G, которые
находятся на заданных интервалах и удерживаются опорами HI (рис. 4), обеспечивающими...
Прикосновение картонных листов к лентам позволяет перемещать их к концу центральной части, где
качающийся механизм 1E, в свою очередь, перемещает их ко второй паре ножниц.
Этот качающийся механизм К, схематически показанный на рис. 5, состоит из группы роликов, несущих
конвейерные ленты, перемещающиеся вокруг вала 17, который поддерживает диск 18, снабженный двумя
электрическими контактами, движущимися перед неподвижным щеточным контактом 19, который
распределяет ток на один из контактов 10, расположенных на табличках E; F; контактная поверхность щетки
19 такова, что никогда не возникает риска случайного выхода из строя контактов 10 из-за плохого контакта.
Механическое смещение качающегося элемента К определяется электромагнитным устройством, показанным
на рис. 6 и обозначенным в точке М на рис. 2. Данное устройство состоит из вала 20, на котором закреплено
зубчатое колесо 21, изображенное с перекрестной штриховкой и имеющее десять зубьев, равномерно
распределенных по его периферии; с одной из его поверхностей соприкасается свободно закрепленное на
валу 20 колесо 22, имеющее восемь зубьев, также равномерно распределенных по его периферии, и на его
поверхности, противоположной той, которая соприкасается с закрепленным колесом 45, расположены восемь
приводных штифтов 23.
По всей периферийной поверхности, образованной контактом этих двух колес, перемещается собачка 24,
принимающая попеременное вращение и непрерывное движение через известный кривошипно-дисковый
механизм, не показанный на чертежах, который приводится в движение машиной. Движение этой собачки
осуществляется через 36. Колесо 22 может поворачиваться на угол 9 градусов с помощью поворотного
рычага 25, который заканчивается в виде толкателя, опирающегося на один из штифтов 23; этот рычаг
попеременно перемещается электромагнитом 26, якорем которого он является, в сочетании с регулируемой
возвратной пружиной 27. Пока электромагнит работает в положении, показанном на рис. 6, собачка 24 не
может зацепиться за зуб неподвижного колеса 21, F$, поскольку ее движение поддерживается зубом
свободного колеса 22. Однако, как только электромагнит останавливается, освобождая тем самым свой якорь,
а затем снова притягивает его, свободное колесо 22 перемещается, и собачка 24 зацепляется за зуб колеса
21, вращая его на 360°; это движение усиливается известным многопозиционным механизмом, который
позволяет коромыслу K попеременно устанавливаться на уровне каждой из столов E, F для приема картонных
листов или лент весом 7,5 т и подачи их ко второй паре ножниц.
Принцип работы машины следующий: картонный лист, разрезанный ножницами R0 0, зацепляется за часть А
машины; он проходит между распределителем листов 28 и неподвижной частью и соприкасается с одним из
пальцев 3 вращающегося устройства B, который он толкает вперед (в направлении стрелки). Это движение,
посредством кулачка 6, рычага 8 и заслонки 9, интегрированной с последней, попеременно направляет листы
картона к конвейерным роликам, расположенным в части А, где они обеспечивают поступление этих листов на
столы E или F. При движении вперед лист картона встречается с одним из электрических контактов 10; он
проходит между двумя металлическими пластинами контакта 95, который он размыкает, и, поскольку сам
является идеальным изолятором, временно прерывает ток, идущий к электромагниту 26 (рис. 6); последний
освобождает свой якорь 25, который перемещается назад возвратной пружиной 27. После того, как лист
отходит от контакта 10, его лезвия снова смыкаются, и ток [повторяется] через электромагнит 26; якорь 25
притягивается, и механическое устройство 105, приводимое в действие собачкой 24, перемещает конвейер K,
который автоматически устанавливается у выхода стола, на который проходят листы, подлежащие сбору; при
этом движении коромысло K приводит в действие валы 110 29, которые поднимают верхние конвейерные
ролики; затем листы перемещаются в направлении, перпендикулярном первому, с помощью лент 15 и 16
(обозначены стрелками); они соприкасаются с конвейерным коромыслом 115 K, которое, в свою очередь,
направляет их ко второй паре ножниц Cl, также показанных пунктирными линиями на рис. 2.
Ленты, расположенные на качающемся механизме К, могут двигаться со скоростью, превышающей скорость
120°C лент, движущихся по столам Е и Ф, что позволяет производить выравнивание листов, поступающих во
вторую пару ножниц, в точке Л без возникновения проблем со следующими листами. 125 Понятно, что все
подвижные части этой машины регулируются в соответствии с размерами используемого картона, и что
машина, показанная здесь в качестве примера, может отличаться по всем своим формам, размерам, а также
по металлам или материалам, используемым при ее изготовлении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247548A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
--' À'- - Дата проведения конвенции (США): февраль. 16, 7925.247,548 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 2 февраля 1926 г. № 3041/26.
(Дополнение к патенту № 234048: 14 мая 1924 г.).
Окончательная версия принята к публикации: август. 26, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в асинхронных двигателях переменного тока.
Я, Бьорн Ихегер, подданный короля Норвегии, проживающий по адресу: Бергс Алль 11, Вестре Акер, близ
Осло, Норвегия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям или модификациям изобретения, изложенного в описании моего патента.
№ 234,048.
В соответствии с этим изобретением, в асинхронном двигателе переменного тока, имеющем якорь, свободно
вращающийся на валу двигателя и приспособленный для привода в движение с указанным валом с помощью
фрикционной муфты, двигатель представляет собой асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, а
фрикционная муфта — центробежного типа, одна часть которого прикреплена к якорю двигателя, а другая — к
валу двигателя, причем обе части расположены внутри корпуса двигателя 2.5.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю двигатель такого типа, оснащенный средствами для
включения и выключения сцепления по желанию. Удобно, что эти средства могут включать в себя скользящий
элемент, взаимодействующий с поворотным элементом, функционально соединенным с фрикционными
элементами сцепления таким образом, что перемещение скользящего элемента в одном направлении
Соседние файлы в папке патенты