Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4015
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247475.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247475&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247475A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки I-wi K: август. 18, 1925. № 20664/25.
Завершено: февраль. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Топливный насос для двигателей внутреннего сгорания, имеющих форсунки с закрытым соплом.
Я, Франц Ланг, проживающий по адресу: Милитарштрассе, 4, Штутгарт, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к топливным насосам для двигателей внутреннего сгорания, имеющим
форсунки с закрытыми соплами.
Известны топливные насосы для двигателей внутреннего сгорания, в которых момент открытия перепускного
клапана для регулирования количества впрыскиваемого топлива контролируется регулятором скорости, при
этом характерной особенностью таких конструкций является то, что элемент, соединенный с поршнем насоса
или его приводным элементом и управляемый регулятором, открывает перепускной клапан в конце такта
сжатия насоса.
В отличие от этого, в насосе, описанном в настоящем изобретении, седло клапана форсунки всегда
освобождается от топлива непосредственно перед закрытием клапана, так что форсунка может опираться на
свое седло без необходимости предварительного удаления из него топлива. Кроме того, таким образом
обеспечивается точное регулирование подачи даже самого малого количества топлива наиболее надежным
способом, что эффективно достигается за счет того, что поршень насоса непосредственно открывает
сообщение между нагнетательной стороной нагнетательного клапана и входной стороной впускного клапана
непосредственно перед тем, как поршень насоса достигнет своей верхней мертвой точки, так что количество
топлива, находящегося в нагнетательном трубопроводе, непрерывно совершает пульсирующее движение.
Возврат невпрыскиваемого топлива [Цена указана на единицу продукции] может осуществляться с помощью
клапана с осевой пружиной, расположенного соосно с топливным насосом, посредством отдельного поршня
или поршня, выполненного в виде продолжения поршня насоса.
Известны также двигатели внутреннего сгорания с открытым соплом, в которых частичное опорожнение
топливопровода возможно с помощью обратного клапана, однако только таким образом, чтобы давление
сгорания могло воздействовать на жидкость в трубе через открытое сопло. Поскольку в случае закрытых
форсунок такое давление отсутствует, очевидной причины для установки перепускного клапана в топливных
насосах двигателей с форсунками закрытого типа не представляется.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1 в
разрезе показан топливный насос с инжекционной форсункой в головке цилиндра.
На рисунках 2 и 3 показаны соответствующие виды модифицированных вариантов конструкции без сопла
струи, а на рисунке 4 — способ регулировки поршня насоса, который может осуществляться с помощью
регулятора двигателя или вручную.
На рисунке 1а показана головка цилиндра с жестко соединенными форсунками b, c, при этом игла форсунки
имеет пружинную шайбу d, которая, в свою очередь, нагружена пружиной e (элемент управления опущен как
несущественный).
Топливный насос f содержит всасывающий клапан g и нагнетательный клапан h обычной и удобной формы, а
перепускной клапан k расположен в продолжении канала поршня i; этот клапан имеет уменьшенный шток и
поднимается поршнем i до достижения им мертвой точки. Все -? ] 247,475 регулируемая пружина I
обеспечивает закрытие этого клапана. Утечка топлива мимо шайбы d происходит при каждом изменении
направления хода поршня из полой камеры в корпусе b над иглой форсунки c через трубку n всасывающего
патрубка g' насоса f. В этой трубе установлен редукционный клапан n, позволяющий в достаточной степени
регулировать давление в случае необычной утечки топлива. С другой стороны, поворот уравнительного
клапана k соединяет напорный трубопровод Ah' насоса f. Соответственно, любое избыточное давление
открывает отверстие k и приводит к частичному опорожнению приемной камеры.
Избыток топлива поглощается во время такта всасывания, и, следовательно, последующий поток полностью
предотвращается.
На рисунке 2 перепускной клапан соединен между седлом клапана и всасывающей камерой поршнем k',
неплотно прилегающим к корпусу, при этом сечение шпинделя также уменьшено. Если теперь клапан и
поршень резко приподнимутся под действием поршня насоса, то в подающем трубопроводе возникнет
эффект всасывания топлива. «Когда пружина 1 стремится снова закрыть клапан, топливо просачивается
через небольшое промежуточное пространство между поршнем и рабочими поверхностями».
Воздуховод mn выполняет ту же функцию, что и на рис. 1.
Вместо этого поршня на рис. 3 показано простое удлинение поршня i с кольцевой канавкой il, соединенной с
подающей трубой h- посредством второго канала hA2.
Принцип действия тот же, но данное усовершенствование можно изготовить проще и дешевле. На рисунке 4
показано, как можно не только вывести из строя вышеупомянутые устройства во время запуска двигателя,
чтобы после преодоления начального сопротивления двигателя работа топливного насоса зависела от
регулятора двигателя, но и в любой момент реагировать на ручную регулировку. Топливный поршень i,
приводимый в движение известным кулачковым или эксцентриковым механизмом, имеет винт m на конце,
удаленном от насоса, а также жестко соединенное с ним зубчатое колесо o. Винт n может перемещаться в
колебательную направляющую 56 с помощью зубчатой рейки q, управляемой регулятором двигателя, или
вручную. При запуске двигателя поршень -i будет находиться на подходящем расстоянии от перепускного
клапана k (рис.
1)
Акл (рис. 2) и контролирующий край кольцевой канавки на рис. 3 не обеспечат достаточно свободного прохода
для возврата топлива. На этапе запуска расходуется сравнительно большое количество топлива, которое,
однако, немедленно снижается после включения регулятора. Ручная регулировка особенно важна в судовых
двигателях и тракторах, поскольку в первом случае это происходит при внезапном поднятии гребных винтов
над поверхностью, а во втором — при подъеме культивационных орудий из земли, и двигатель продолжает
работать. 70 Предпочтительно, чтобы перепускной клапан k имел такую массу, что вследствие импульса,
передаваемого ему при открытии, он будет следовать за поршнем насоса с некоторой задержкой. 75
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247476.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247476&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247476A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 24, 1925. № 21,208/25.
Завершено: февраль. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бирок на одежде.
Я, Герман Лиссен, проживающий по адресу: Бродвей, 1150, Нью-Йорк, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, — гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям бирок или этикеток, обладающих
самозащелкивающимся характером и позволяющих легко и быстро прикреплять или отсоединять их от
пуговицы на одежде или другом изделии без использования каких-либо других средств, при этом указанная
бирка имеет отверстие и снабжена парой прорезей, расходящихся вниз от отверстия и образующих язычок.
Согласно данному изобретению, предлагается бирка указанного выше типа, в которой нижние концы прорезей
изогнуты внутрь друг к другу, чтобы предотвратить разрыв прорезей до внешних краев, когда бирка
смещается от корпуса бирки для размещения стержня пуговицы в указанном отверстии.
Прорези могут быть выполнены по прямым линиям на большей части своей длины, а их нижние концы
должны быть изогнуты внутрь друг к другу, образуя на них четкие и короткие дугообразные участки, что
предотвращает разрыв указанных прорезей до внешнего края при смещении язычка от корпуса бирки.
Изобретение также предусматривает в качестве изделия полоску для изготовления бирок на одежду,
имеющую множество отверстий 49, от каждого из которых отходят прорези, образующие бирки, причем концы
прорезей, удаленные от отверстий, имеют дугообразную форму, и средства между указанными отверстиями и
указанными дугообразными концами прорезей, позволяющие разделить полоску на множество бирок.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, например, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид
сверху моего изобретения, показывающий бирку, прикрепленную к пуговице на одежде, которая оторвана на
расстоянии 55; Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на Рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид бирки; и 60 Рисунок 4 представляет собой перспективный
вид рулона бирок до их разделения.
При описании изобретения я буду ссылаться на чертеж, на котором одинаковые ссылочные обозначения
обозначают соответствующие части на всех видах, и на котором бирка 1 имеет круглое отверстие 2,
расположенное вблизи ее верхней части.
Из этого круглого отверстия 2 образуются две расходящиеся щели 3, которые идут вниз и наружу, а затем
изгибаются внутрь, как показано на рисунке 4.
Загнутые внутрь концы щелей, обозначенных цифрой 4, заканчиваются в точках, обозначенных цифрой 5 на
чертеже. Эти прорези 75 образуют сужающийся кверху язычок или что-то подобное 6, который при небольшом
смещении наружу позволяет вставить пуговицу 7 одежды 8 через пространство между прорезями 3. Когда
бирка натягивается вниз на вставленную таким образом пуговицу, ножка, обозначенная на рисунке под
номером 10, образованная нитями, крепящими пуговицу к одежде, входит в отверстие 2 на бирке. Затем
кнопку 86 можно наклонить, а верхний конец язычка 6 расположить под указанной кнопкой. Образование
отверстия 2 и пересечение с ним щелей 3 обеспечивает верхнему концу выступа 6, очевидно, дугообразную
часть 90, обозначенную на чертеже под номером 9. После того, как пуговица наклонена, как описано выше,
так что язычок расположен ниже, эта дугообразная часть por247.476 24T,47d tion 9 приспособлена для
частичного охвата ножки 10 и фиксации язычка на изделии. Таким образом, круглое отверстие 2, часть
которого образует изогнутый конец 9 язычка, по сути, представляет собой самозапирающееся средство для
бирки.
- когда последнее применяется к одежде, как описано выше.
- Изгиб прорезей внутрь, как показано цифрой 4,0', очевидно, служит защитой, предотвращающей
возможность разрыва прорезей при смещении язычка для вставки пуговицы через пространство,
образованное прорезями 3.
На рисунке 4 показаны бирки 1, выполненные в виде полосок, которые могут иметь любую желаемую длину, и
предпочтительно такую длину, чтобы из них можно было формировать рулоны. Такое производство, как
выяснилось, является наиболее экономичным и удобным как при транспортировке, так и при практическом
использовании. Кроме того, благодаря возможности нанесения этикеток в виде полосок, отверстия и прорези
могут быть сформированы в большом количестве таких изделий за одну операцию, что позволяет сэкономить
трудозатраты и средства на их изготовление.
Полоска снабжена средствами, позволяющими разделить ее на множество сегментов; такие средства могут,
как показано на рисунке 4, 33, иметь форму V-образного выреза, образованного по бокам полоски.
Из приведенного выше описания конструкции моего усовершенствованного устройства видно, что я
предложил простое, недорогое и эффективное средство для достижения целей изобретения, и хотя я
подробно описал элементы, наиболее подходящие для выполнения изложенных функций, очевидно, что
могут быть внесены различные изменения в форму, пропорции и в незначительные детали конструкции без
отступления от сути изобретения и без ущерба для его принципов.
Подробно описав и определив сущность моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247477.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247477&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247477A
[]
ПАТЕНТ oPEtC t sTiON
Дата подачи заявки: август. 26, 1925. № 21,411/25.
(Дополнение к патенту № 173752: январь.) 7, 1921. ) Завершено. Принято: февраль. 18, 1926,.
2479477 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся экскаваторов и тоннелепроходческих машин.
Я, Александр Шмидт, венгерский гражданин Дорога, Венгрия, настоящим утверждаю, что рис. 1 представляет
собой частично разрез и частично изображение режущего инструмента.
На фиг. 2 представлено описание данного изобретения, а также схема инструмента.
Каким образом это должно быть выполнено? Свободные концы четырех внутренних режущих элементов 6,
сформированных таким образом, будут подробно описаны, и их рычаги соединены с кольцом 1. Инструмент,
описанный в следующем документе, закреплен на этом кольце 1 и образует подшипник для двух
инструментов, расположенных друг за другом в шахматном порядке. В спецификации № 173752 описана
машина, в которой происходит резка. В подшипнике находится несколько ножей, установленных на
подшипниковой втулке, через которую осуществляется подача масла через вращающиеся режущие рычаги. В
каждом подшипнике, описанном в данном предварительном описании, имеется ось 3, которая является
усовершенствованием или модификацией машины 4, двух колес 5 и их оси 3, образующих режущий
инструмент. Настоящее изобретение состоит в том, что в каждом подшипнике имеется ось 3, которая
является неотъемлемой частью машины, описанной в данном предварительном описании. Боковые стороны
колес 5 слегка вогнуты для уменьшения трения на участке, подлежащем выемке. На каждой оси инструмента
3 предусмотрена верхняя втулка и крышка 6, которая крепится с помощью резьбовых болтов и гаек,
вставленных в держатель инструмента. На каждой оси инструмента 3 предусмотрен верхний подшипник,
выполненный в соответствии с их расположением.
Однако было обнаружено, что износ таких двойных инструментов, расположенных на равном расстоянии друг
от друга на кольцах 1 и _$, был настолько сильным, что в процессе работы часто возникала необходимость их
замены, что приводило к затруднительному движению и потере времени. Из-за их заедания за каждым
двойным инструментом находится еще один двойной инструмент, снабженный двумя колесами, которые
расположены не сзади, а по бокам друг друга. Настоящее изобретение предусматривает двойной инструмент,
снабженный двумя колесами, расположенными не сзади, а по бокам друг друга. Внутренние 80 маленьких
колес вращаются вместе с осью. Колеса этого инструмента удаляют вышеупомянутую полосу, в то время как
внешние колеса с режущими зубьями предпочтительно вырезают внутреннюю выемку неправильной формы и
распределения.
Ширина, определяемая прерывистым режущим инструментом, фиксируется с помощью линии 7 держателя
инструмента.
установлен на кольце, которое соединяет материал, форму, размеры и 85 режущих рычагов. Количество
колес инструмента, расположенных на одной оси и вращающихся вместе с экскавационным устройством,
может изменяться в зависимости от существующих условий работы машины и проникновения в разрез. Для
работы по выемке грунта также необходимо вращать колеса, обеспечивая их проникновение и врезание.
Выгодно использовать собственные оси, благодаря чему зубья каждого колеса (90 колес) оказывают ударное
воздействие. Зубья должны быть асимметричными.
На прилагаемых чертежах изображены внешние режущие рычаги, соединенные кольцом, на котором
закреплены режущие инструменты согласно изобретению.
JPrice 1i-J iFi i i i i i 247,477 Например, могут быть три таких инструмента, расположенных один за другим в
шахматном порядке, так что они одновременно вырезают наружную канавку и не оставляют полосы, которую
можно было бы впоследствии вырезать.
Режущие инструменты также могут использоваться для расширения канавки, и в этом случае их необходимо
сместить на 90 градусов относительно первых режущих инструментов.
Режущие инструменты, установленные на рычагах станка для резки стержней, также выполняют работу по
разрезанию стержней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247478.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247478&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247478A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 31, 1925. № 21,718/25.
247,478 Заявка принята: февраль. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для чесания хлопка и других волокон.
Мы, Ассоциация производителей и удвоителей хлопка (TmHE FINE COTTON SPINNERS AND DOUBLERS
ASSOCIATION LIMITED) из Сент-Луиса,
Компания James Square, City of Manchester, британская компания, и Джозеф Хиндли, кардер из указанной
ассоциации, подданный Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено 1! в соответствии со
следующим утверждением:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям чесальных машин типов Хлейльмана, Насмита,
Гегауффа, Делетта и аналогичных.
В гребнечесальных машинах такого типа зажимной механизм перед подающими роликами включает
горизонтальную пластину и вертикальный зажим, который зажимает волокна на верхней поверхности
горизонтальной пластины таким образом, что длина волокон, по меньшей мере равная толщине пластины и
обычно превышающая ее, не подвергается воздействию игл гребенчатого цилиндра.
Согласно изобретению, щипцы состоят из нижней пластины, концентричной цилиндру и приспособленной для
вращения вокруг него, с вертикальным передним краем или поверхностью, о которую зажимаются волокна,
верхней планки щипцов угловой формы, один элемент которой приблизительно горизонтален, а другой —
приблизительно вертикальен, с внутренней вертикальной поверхностью для контакта с вертикальным краем
нижней пластины щипцов, а также средств для вращения щипцов вокруг оси цилиндра и для управления
верхней планкой щипцов, обеспечивая ее движение вниз и внутрь при закрытии щипцов и движение наружу и
вверх при открытии щипцов.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи 11, на которых показано его применение на
гребнечесальной машине, в которой обычные отрывные ролики заменены отрывными щипцами [Цена 11-/
Pied 4s, как описано в нашей спецификации №.
247,332.
Рис. 1. Схема чесальной машины, показывающая приводной механизм в конце машины и три чесальные
головки. 5) Рис. 2. Разрез в увеличенном масштабе, по линии 2-2, рис. 1.
Рис. 3. Вид спереди на гребенную головку со снятым механизмом отсоединения.
Рис. 4. Схема одного из концов головки гребенчатого станка № 55 со снятым механизмом отсоединения.
Рис. 5. На рисунке 3, в разрезе 5-5, показаны верхние щипцы K в открытом положении, вдали от пластины
щипцов K1. 60 Рис. 6. Аналогичный фрагмент, показывающий верхний зажим K в закрытом положении,
прижатый к концу пластины зажима Ki.
Зажимные кусачки, состоящие из нижней зажимной пластины K1 и верхней зажимной планки 65 K,
установлены между рамами M и совершают колебательные движения вокруг цилиндра. Нижняя зажимная
пластина Ki концентрична цилиндру и имеет приблизительно вертикальный край k4 и 70, верхняя зажимная
планка имеет угловую форму с элементом kC6, приблизительно горизонтальным или касательным к
цилиндру, и элементом k3, приблизительно вертикальным, с внутренней вертикальной поверхностью,
предназначенной для зажима 75 волокон у края k0 нижней зажимной пластины K.
Рамы зажима M, расположенные на каждом конце гребенчатой головки, установлены на цапфах m,
образованных продолжениями подшипников цилиндрического вала E. Вал L проходит между двумя рамами M
и передает движение, посредством которого осуществляется зажимание верхней зажимной планки K, рычагов
n, несущих короткий нижний подающий ролик N, нижней части V прижимной пластины, которая шарнирно
соединена в точке v с неподвижной частью V', и рычагов g, несущих верхнюю гребенку G. Длинный верхний
подающий ролик Nl, имеющий всю длину 247,47S машины, также установлен на подшипниках в нескольких
рамах зажима M, так что ему передается такое же движение вперед и назад, как и остальной части зажимного
и подающего механизма.
Рамки щипцов M приводятся в действие эксцентриком P на валу цилиндра гребенки E, эксцентрик P соединен
шатуном p с пазовым рычагом P' -10, паз p' в котором позволяет регулировать длину волокон.
Предпочтительно, чтобы паз p' был выполнен концентричным с центром эксцентрика P, когда кусачки K K'1
находятся во внутреннем положении; таким образом, чтобы любая регулировка конца стержня p в пазу p' не
изменяла внутреннее положение кусачек.
Рычаг с прорезью PI прикреплен болтами к регулировочному рычагу P2, который позволяет регулировать
положение кусачек, приближая или отдаляя их от механизма отсоединения, показанного на чертежах как
отсоединяющие кусачки A A', являющиеся предметом нашей спецификации № 247332. Установочный рычаг
P2 закреплен на валу 0 таким образом, что перемещение эксцентрика P передает колебательное движение
валу O.
Дугообразный стержень 01 соединен кривошипами o с валом 0, а концы стержня 01 установлены в рамах
зажима M. Таким образом, рамам M передается колебательное движение вокруг цапф m, образованных
вокруг вала гребенчатого цилиндра E, так что при каждом обороте последнего весь зажим перемещается к
механизму отсоединения и обратно по траектории, концентричной валу гребенчатого цилиндра E.
Кулачок e3 установлен на валу гребенчатого цилиндра E на каждом конце гребенчатого цилиндра E и входит в
зацепление с направляющей r на конце рычага R. Рычаги R шарнирно установлены на валу L и несут вал R1,
на котором установлены два рычага k, несущие верхнюю планку щипцов K. На нижней стороне каждого из
рычагов k образован выступ 71, и каждый выступ k' входит в зацепление одним концом пружины S, другой
конец которой закреплен на конце удлинителя mn' рамы щипцов MI.
Регулировочные винты k2, проходящие через верхнюю зажимную планку K, предназначены для контакта с
нижней зажимной пластиной K:, регулировка этих винтов k'" l контролирует зазор между иглами цилиндра 60)
и верхней зажимной планкой K.
Верхняя зажимная планка K зажимает волокна у края k4 нижней зажимной пластины K1.
Перемещение верхней зажимной планки 1K относительно нижней зажимной пластины K' при переходе из
открытого положения (рис. 5) в положение зажима (рис. 6) происходит сначала вниз, поскольку направляющие
T на рычагах R проходят от большого радиуса 70° кулачков e к малому радиусу этих рычагов, при этом
пружины S создают необходимое давление для зажима и для того, чтобы направляющие следовали за
кулачком. Когда установочные винты //2 соприкасаются с нижней пластиной зажима K', движение зажимной
планки K вниз прекращается. Нижняя пластина кусачек K' имеет кожаное покрытие с лицевой стороны K4.
Затем натяжение пружины S приводит к тому, что рычаг k под углом 80 градусов, а вместе с ним и вал R',
поворачиваются вокруг вала L до тех пор, пока поверхность ks зажимной планки K не упрется в поверхность k.
нижней пластины кусачек K', зажатая между ними заноза. Поскольку вал 85 R' расположен почти вертикально
под валом L, а перемещение незначительно, движение зажимной планки IK внутрь по отношению к зажимной
пластине K' практически горизонтальное. 90 Конструкция зажимов K и K' и движение верхней планки зажима K
позволяют поднести полоску ткани, подвергаемую расчесыванию, прямо к кончикам игл el на цилиндре
расчески. 95 После расчесывания, когда щипцы K, K открываются из закрытого положения, показанного на
рис. 6, в открытое положение, показанное на рис. 5, происходит обратное движение по сравнению с
описанным выше: верхняя планка щипцов K сначала отходит от нижней пластины щипцов K' по
приблизительно горизонтальной траектории до тех пор, пока рычаги не войдут в зацепление с установочными
винтами l? в рычагах k, а затем, двигаясь вверх, lo 105 позволяют хлопку проходить через щипцы.
Короткий нижний подающий ролик N установлен на конце рычагов 1, шарнирно закреплен на валу L и
удерживается относительно длинного верхнего подающего ролика N1 за счет натяжения пружин S', другие
концы которых закреплены на выступах 2 рамок зажимных устройств M. Верхний подающий ролик N1
вращается с помощью храпового механизма 115.
На валу верхнего ролика закреплено храповое колесо Т, которое входит в зацепление с собачкой Т,
установленной на конце рычага Т1, имеющего направляющую Т1 на свободном конце. Этот ползунок 120t'
опирается на наклонную поверхность F, закрепленную на подшипниках вала гребенчатого цилиндра E. Таким
образом, при каждом перемещении рамок зажима M ползунок tl перемещается вдоль поверхности и
заставляет собачку 125t зацепляться с зубьями храпового колеса T и перемещать последнее на один или
несколько зубьев. Наклон поверхности ta регулируется, так что величина вращения фиксатора подающего
ролика t может изменяться в соответствии с любым подающим колесом T, которое может потребоваться для
каждого перемещения рамок зажимных устройств M.
Два рычага g, несущие верхний гребень G, расположены на валу R1, соединяющем два рычага щипцов k.
Рычаги g снабжены установочными винтами g1 и g2, прижимающимися к валу L и верхнему подающему
ролику N1 соответственно; винты g2 предназначены для установки гребенки G вдали от игл ec на гребенчатом
цилиндре El, а винты gl — для установки глубины проникновения в притирочный брусок. Для этих целей не
требуется никаких других механизмов для установления соответствующих условий.
Части рычагов g, к которым крепится гребенка G, концентричны с цилиндром гребенки E1, а гребенка G
устанавливается для волокон различной длины с помощью болтов g3, которые входят в пазы g4 в
концентрической части рычагов g. Таким образом, достаточно лишь отрегулировать лезвие верхнего гребня G
относительно механизма отсоединения (на чертежах отсоединяющие кусачки A, Al), никоим образом не
нарушая настройку цилиндра гребня El или настройку глубины проникновения в притирочный инструмент.
Верхний гребенчатый элемент G может иметь любую обычную конструкцию или быть изготовлен в
соответствии с описанием в нашем предыдущем патенте № 5130 от 1915 года.
Конструкция и принцип работы описанного выше механизма подачи и зажима применимы для использования
с механизмом отсоединения зажима, как описано в нашей спецификации № 247332, но могут быть
модифицированы для использования с механизмом отсоединения, например, используемым в гребенных
машинах Ieilmann или Nasmith, без отступления от основных положений изобретения.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247479A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Фред Джордж Айзенхит, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Трентон-авеню, 430, округ Онейда, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к устройствам для снятия шкивов или шестерен с валов, имеющим
крюкообразные губки для захвата снимаемого объекта, причем эти губки шарнирно соединены с рычагами,
радиально отходящими от центральной части, через которую проходит винт, один конец которого входит в
зацепление с валом, и имеет своей целью создание инструмента, имеющего мало деталей, который может
быть изготовлен с небольшими затратами и удобно использоваться по мере необходимости.
Изобретение Mv характеризуется тем, что радиальные рычаги имеют наклонные верхние кромки, а губки
снабжены контактными элементами, которые прилегают к наклонным кромкам, в то время как другие
контактные элементы расположены на рычагах и прилегают к внешним кромкам губок, и предпочтительно
губки снабжены продольными пазами, через которые проходят радиальные рычаги.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению, губки снабжены продольно множеством отверстий,
в которые в различных положениях могут быть вставлены штифты для контакта с наклонными кромками
рычагов, а радиальные рычаги снабжены продольно множеством отверстий, в которые в различных
положениях могут быть вставлены штифты для контакта с внешними кромками губок.
В другом варианте конструкции рычаги снабжены множеством неподвижных штифтов или выступов, любой из
которых может использоваться для контакта с внешними кромками...
! 47,479 Губки и пазы в этих губках имеют расширенные концы, позволяющие перемещать губки по
неподвижным штифтам, выступающим из радиальных рычагов, когда необходимо отрегулировать их на
различное расстояние 50.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу три листа чертежей, иллюстрирующих его, в которых:
На рисунке 1 представлен перспективный вид, демонстрирующий один из вариантов конструкции
усовершенствованного инструмента.
На рисунке 2 представлен вид, иллюстрирующий модифицированную конструкцию на переднем фасаде. 60
На рисунке 3 представлен еще один вид сбоку модификации, показанной на рисунке 2, с некоторыми
перевернутыми местами некоторых частей, а на рисунке 4 — перспективный вид, иллюстрирующий другую
модифицированную конструкцию. 65 На рисунках подобные отсылки указывают на схожие характеристики во
всех изображениях.
Обращаясь к рисунку 1, можно увидеть, что используется болт 1.
Этот болт имеет два конца, один из которых, 70 2, имеет угловатую головку для зацепления с гаечным ключом
или другим подобным инструментом, а другой конец 8 имеет уменьшенный размер для зацепления с концом
вала. На болте 1 установлена скоба 4 75, имеющая резьбовое гнездо 5, которое входит в зацепление с
резьбой на указанном болте; скоба или центральная часть 4 снабжена радиально расположенными рычагами
или крыльями 6, имеющими наклонные кромки 15, которые выступают на 80 от конца 2 болта 1.
В верхней части челюстей 8 имеются пазы 9, в которые вставлены крылья 6. Каждый из пазов 9 достаточно
длинный, чтобы обеспечить перемещение верхних частей челюстей 8 друг к другу и от друг друга. В верхней
части 7 губок 8 имеются отверстия 10, предназначенные для размещения регулируемых штифтов 11, которые
проходят через 9 (Дата подачи заявки: сентябрь). 8, 1925. Нет, 22067/25.
2
Полный комплект принят: февраль. 18, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования инструментов для снятия шестерен или шкивов.
i 1 i ii i A i i 247,479 через верхние части 7 губок 8 и перекрывают углубления 9, эти штифты 11 расположены на
наклонных краях 15 крыльев 6. В нижних частях крыльев 6 также имеются отверстия 20 для вставки
регулируемых штифтов 21, так что штифты 21 могут быть расположены на внешних сторонах губок 8, как
показано на рисунке 1 чертежей, при этом штифты 11 расположены на наклонных кромках 15 крыльев 6,
которые будут служить для перемещения крюков 17 губок 8 друг к другу и для зацепления с шестерней или
шкивом 30, когда ярмо 4 перемещается от конца 32 вала 31, на котором расположена шестерня или шкив 30.
Соседние файлы в папке патенты