Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4015
.pdf
болтов входят в зацепление с нижними кромками этих элементов. Как показано на рисунке, нижние концы
стоек скользящим образом соединены с базовыми элементами с помощью зажимов, закрепленных на
указанных стойках, концы которых загнуты внутрь — под верхними полками швеллеров, образующих
указанные базовые элементы. 70 Указанные стойки также поддерживаются с помощью диагональных опор
или распорок, которые соединяют указанные стойки в точках, прилегающих к их верхним концам, с
указанными базовыми элементами в точках, прилегающих к их задним концам. Предпочтительно, чтобы
указанные опоры или распорки также были регулируемо соединены с базовыми элементами, обеспечивая
таким образом удобные средства для выравнивания указанных стоек относительно базовых элементов на 80
градусов при монтаже элементов для использования.
Каждый блок моей усовершенствованной гибочно-зажимной рамы также включает в себя зажимные средства,
предназначенные для надежного удержания соединяемых деревянных элементов в контакте с опорными
элементами указанного блока, а также друг с другом, благодаря чему они могут быть согнуты в соответствии с
дугой, определяемой указанной гибочно-зажимной рамой, и будут надежно удерживаться в контакте друг с
другом до тех пор, пока нанесенный на них клей не застынет и не затвердеет достаточно, чтобы
гарантировать, что образованная таким образом ламинированная конструкция будет надежно соединена и
сохранит свои 47,488 r.
кривизна, образующая, по сути, единую структуру.
- Желательные зажимы для указанной цели состоят из болтов, головки которых входят в Т-образные пазы,
образованные расположенными на некотором расстоянии друг от друга передними фланцами указанных
элементов стойки, и которые выступают из них вперед, причем длина этих болтов пропорциональна
максимальному радиальному размеру ламинированной конструкции, для изготовления которой
предназначена рама. Указанный зажим также включает в себя зажимную часть, предназначенную для
фиксации внешних сторон сгибаемых и скрепляемых кусков древесины, и гайки, навинченные на концы
указанных зажимных болтов снаружи зажимов, предназначенные для приложения необходимого давления к
кускам древесины с целью их сгибания и прочного скрепления до застывания клея.
В процессе эксплуатации опорные элементы различных блоков опираются на подходящее плоское основание,
желательным и предпочтительным из которых является основание, состоящее из балок, уложенных на пол
или другую подходящую плоскую поверхность, которые проходят поперечно от указанных опорных элементов
и, предпочтительно, изогнуты или выгнуты, чтобы обеспечить использование опорных элементов одинаковой
длины для разных блоков. Кроме того, при использовании различные блоки устанавливаются таким образом,
что базовые элементы выступают в основном радиально от дуги изготавливаемой конструкции и
расположены на относительно небольших расстояниях друг от друга, например, от 18 до 24 дюймов между
центрами стоек.
Как показано на рисунке, каждый зажим предназначен для одновременного соединения двух различных
конструкций, а высота элементов стойки может быть подобрана таким образом, чтобы одновременно
использовать любое желаемое количество зажимов, что позволяет одновременно изготавливать
соответствующее количество таких ламинированных конструкций на одной и той же раме.
46 Комбинированная рама для изгиба и зажима, описанная в моем изобретении, также включает в себя
различные другие элементы, комбинации элементов и детали конструкции, описанные и заявленные ниже. На
прилагаемых чертежах, на которых полностью проиллюстрировано мое изобретение, на фиг. 1 представлен
фрагментарный вид сверху гибочно-зажимной рамы, воплощающей мое изобретение и усовершенствования,
с изображением изогнутой ламинированной верхней части рамы в процессе изготовления; на фиг. 2
представлен увеличенный вид спереди одной из секций указанной рамы, собранной для использования; на
фиг. 2' представлен увеличенный масштаб фрагмента фиг. 2; на фиг. 3 представлен боковой вид указанной
рамы с изображением двух зажатых в ней секций рамы; на фиг. 3a представлен увеличенный масштаб
фрагмента фиг. 3; и на фиг. 4 представлен фрагментарный вид, аналогичный фиг. 2, иллюстрирующий способ
использования моей усовершенствованной рамы для изготовления более двух секций рамы.
Для наглядности и наглядности на прилагаемых чертежах я изобразил раму для гибки и зажима,
воплощающую мое изобретение и 75 усовершенствований, применяемых для изготовления секций изогнутого
верхнего пояса фермы, обозначенной как целое А, состоящее из множества деревянных элементов,
изогнутых до желаемой кривизны и жестко скрепленных вместе для образования единой ламинированной
конструкции. Предпочтительно, чтобы куски древесины склеивались между собой, хотя мое изобретение
предусматривает использование любых желаемых или одобренных средств для этой цели.
Описывая мою усовершенствованную раму для гибки и зажима, со ссылкой на чертежи, следует отметить, что
указанная рама, обозначенная как целое B, состоит из множества 90 отдельных элементов, каждый из
которых обозначен как целое B'. Все указанные единицы являются копиями друг друга, и описание одной из
них в равной степени применимо ко всем остальным, поэтому прилагаемое описание представляет собой
число 95 в единственном числе.
На чертежах, где я подробно показал в увеличенном масштабе отдельный блок моей усовершенствованной
гибочно-зажимной рамы, каждый блок B1 включает в себя основание B2, которое в рабочем состоянии
располагается горизонтально, и вертикальную стойку B3, нижний конец которой предназначен для крепления
к указанному основанию на расстоянии от того, что для удобства обозначения может быть его передним
концом, предпочтительно таким образом, чтобы его можно было регулировать по длине.
Как опорный элемент Bn, так и стойка 110 B3 выполнены из стальных швеллеров 1, жестко скрепленных
между собой на некотором расстоянии друг от друга, при этом полки балок, образующих опорный элемент,
расположены снаружи, а полки стойки 115 — внутри. Простым средством соединения указанных швеллерных
балок являются болты 2, вставляемые через отверстия, образованные в стенках указанных швеллеров, и
распорные втулки 3, надеваемые на указанные болты 120 между стенками соединяемых балок.
Для обеспечения быстрого и удобного изменения положения стойки B3 на основании B2, нижний конец
указанной стойки скользит 125 к указанному основанию и предназначен для жесткой фиксации в
отрегулированном положении с помощью зажимного болта 4, который проходит через отверстие,
образованное в уголке или кронштейне 5, закрепленном на задней 130 ---------- 1M. 247,488 247,488 стороне
указанной стойки и вниз через паз 6, образованный перемычками каналов 1, образующих указанное
основание, головка которого зацепляется с a5 нижними краями указанных каналов; и который затягивается
сверху.
Как показано на рисунке, нижний конец стойки B3 крепится к основанию B2 с помощью зажимов 7,
закрепленных на противоположных сторонах указанной стойки, нижние концы которых загнуты внутрь таким
образом, чтобы зацепиться за верхние фланцы каналов, образующих указанное основание, как показано на
рисунке 8.
Опорная стойка B3 удерживается в вертикальном положении с помощью короткой распорки 9, закрепленной
на указанной опорной стойке рядом с ее верхним концом, предпочтительно таким образом, чтобы ее можно
было быстро и удобно прикрепить к ней и отсоединить от нее, например, с помощью болтов, а
противоположный конец которой закреплен на опорном элементе рядом с ее задним концом,
предпочтительно с помощью зажимного болта 10, обеспечивающего средства для выравнивания указанной
опорной стойки относительно опорного элемента таким образом, чтобы ее передняя поверхность
располагалась практически под прямым углом к верхней стороне опорного элемента.
3j Как показано на рисунке, опора или распорка 9 состоит из Т-образного профиля, противоположные концы
которого сплющены таким образом, чтобы опираться на заднюю и верхнюю поверхности стойки и основания
соответственно.
Каждый из блоков Bi также включает в себя зажимные средства, обозначенные как целое C, предназначенные
для притягивания внутренних деревянных элементов a к стойке B3, определяющей кривизну конструкции, и
последующих элементов к друг другу. Таким образом, нанося клей на внутренние поверхности деревянных
элементов по мере их установки, за исключением первого установленного элемента, образуются клеевые
соединения между внешними элементами и соседними внутренними элементами, и, когда все деревянные
элементы будут установлены, их зажимают друг с другом до тех пор, пока клей не застынет и не затвердеет
достаточно, чтобы удерживать всю конструкцию с заданной кривизной.
Предпочтительный, на мой взгляд, тип зажима включает в себя клипсу 11, закрепленную на болте 12, конец
которого 56 зафиксирован в Т-образном пазу 13, образованном расположенными на некотором расстоянии
друг от друга передними фланцами каналов 1, образующих стойку B3, и гайку 14, навинченную на конец болта
12 снаружи клипсы 11, что обеспечивает возможность продвижения клипсы к стойке B3.
Как показано на рисунке, зажим 11 имеет два конца, что позволяет одновременно изготавливать две секции
фермы А или другие ламинированные конструкции.
Кроме того, в состав BP входят следующие сотрудники.
достаточная высота или длина для одновременного изготовления любого желаемого количества
ламинированных ферменных секций А или других ламинированных конструкций, при этом ограничением в
этом отношении является высота или уровень, на котором работа может быть выполнена удобно и быстро.
В процессе изготовления нижняя секция фермы А или другая ламинированная конструкция будет опираться
непосредственно на выступающие передние концы базовых элементов В2, а там, где деревянные элементы А
склеены между собой (как предпочтительно предполагается), расположенные над ними конструкции будут
поддерживаться на некотором расстоянии друг от друга по отношению к конструкциям, расположенным
непосредственно под ними, тонкими распорными полосами 15 (см. рис. 4), что предотвратит их склеивание,
которое могло бы произойти в противном случае. 85 Рама B, созданная по моему изобретению и
предназначенная для использования, включает в себя любое желаемое количество блоков B1,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга; желательное расстояние для обычных целей
составляет от 18 до 90 дюймов между центрами соседних блоков у стоек B3. Однако это соотношение может
меняться в зависимости от толщины и жесткости пиломатериалов.
Предпочтительно, блоки B1 будут возводиться на подходящем фундаменте, верхняя часть которого образует
ровную поверхность. Желательная форма фундамента состоит из подоконников 16, закрепленных на полу,
линия которого обозначена цифрой 17, или на другой подходящей поверхности 100. Блоки расположены
таким образом, что базовые элементы B2 простираются в основном радиально от средней дуги конструкций,
для изготовления которых предназначен каркас, а пороги 16 простираются в поперечном направлении от
указанных базовых элементов B2 и предпочтительно соответствуют в основном средней кривизне указанной
конструкции, что обеспечивает использование базовых элементов B2 одинаковой длины для всех 10 блоков
B'. В процессе эксплуатации опорные элементы блоков B' будут привинчены болтами или иным жестким
способом закреплены к порогам 16.
При возведении или регулировке каркаса для использования, стойки B3 закрепляются к опорным элементам
B2 на некотором расстоянии от их передних концов в правильном положении, определяющем кривизну
ферменной секции A или другой ламинированной конструкции, которая должна быть изготовлена, после чего
опоры или распорки 9 регулируются таким образом, чтобы передние грани стоек B3 были перпендикулярны
верхним сторонам опорных элементов B2.
Как уже говорилось ранее, моя усовершенствованная рама для гибки и зажима 125 специально разработана и
приспособлена для изготовления изогнутых верхних поясов деревянных ферм, состоящих из множества
наложенных друг на друга кусков древесины, согнутых до нужной кривизны 130 / - 247,488 и склеенных между
собой, и теперь я опишу мою усовершенствованную раму, используемую для этой цели. При изготовлении
таких поясов соприкасающиеся стороны кусков древесины предпочтительно обрабатываются. Затем
деревянные бруски, образующие секцию верхнего пояса, помещаются в раму так, чтобы их нижние кромки
опирались на выступающие передние концы базовых элементов B2, при этом клей наносится на внутренние
стороны каждого бруска, за исключением первого, или внутреннего, бруска. После размещения всех пяти
деталей в раме -15 к ним крепятся зажимы C, и таким же образом в раму помещаются деревянные элементы,
образующие другую секцию фермы, которые отстоят от деталей, образующих первую секцию фермы, с
помощью распорных планок 15, которые немного толще диаметра болтов 12, — указанные распорные планки
предотвращают склеивание смежных кромок секций фермы.
После того, как детали, образующие обе секции фермы, установлены в раму, зажимные гайки 14 затягиваются
таким образом, чтобы деревянные детали, образующие конструкцию, при этом внутренние поверхности
внутренних деталей упираются в стойки B рамы. Затем конструкцию оставляют на достаточное время, чтобы
клей застыл и затвердел, обеспечив прочное соединение деревянных элементов и придав конструкции
постоянный изгиб или кривизну. После этого зажимы снимают, и секции фермы готовы к сборке готовой
фермы.
Аналогичным образом, в одной и той же раме может быть сформировано любое предполагаемое количество
секций фермы, ограничением в этом отношении является расстояние от...
пол или опорная поверхность, на которой экономически целесообразно.
При установке зажимных гаек 14 сначала будет использован электрический гаечный ключ, что обеспечит
следующее.
- Быстрое затягивание гаек, при этом окончательная затяжка предпочтительно осуществляется с помощью
мощных ручных ключей, обеспечивающих прочные соединения и тесный контакт между соседними деталями.
-: - В случае ферм или других конструкций, которые относительно жесткие и трудно гнутся либо из-за
количества деталей, либо из-за их размера, либо из-за используемой древесины, крепежные гайки 14 можно
устанавливать понемногу, а не все сразу.
X:. Чтобы предотвратить проворачивание болтов 12 и 5 во время затягивания гаек, предпочтительно, чтобы
они имели квадратную форму под головками, как показано на рисунке 18, причем указанная квадратная часть
свободно входит в пазы в стойках B3, через которые проходят болты 12. - - 0 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247489A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 23, 1925. № 23732/25.
247 489 1M@ Завершено. Принято: февраль. 18, 1926.
Полная спецификация M.B.
Усовершенствования в оборудовании для вытяжки листового стекла.
Я, Фредерик Уильям Голби, патентный поверенный, проживающий по адресу: Джон-стрит, 3, Бедфорд-Роу,
Лондон. У. К. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения
(сообщение, полученное от компании Libbey-Owens Sheet Glass Company, корпорации, должным образом
зарегистрированной в соответствии с законами штата Огайо, расположенной по адресу: Nicholas Building, 608,
Madison Avenue, Toledo, State of Ohio, United States of America, Glass Manufacturers) и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в технологии волочения листового стекла, и в
частности к улучшенной форме охладителя или внутренне охлаждаемого экрана, используемого для контроля
температуры стекла в месте его производства.
В британском патенте № 114977 лист стекла вытягивается вверх из неглубокой ванны с расплавленным
стеклом, и для контроля расплавленного стекла в месте его вытягивания и быстрого охлаждения,
позволяющего увеличить скорость вытягивания листа, пара водоохладителей располагается параллельно
листу и по бокам от него, в непосредственной близости от расплавленного стекла, из которого вытягивается
лист. Эти охладители имеют прямоугольное поперечное сечение, их узкие нижние грани расположены как
можно ближе к верхней поверхности расплавленного стекла, а внутренние вертикальные грани расположены
параллельно сторонам листа и отстоят от них на несколько дюймов. Эти охладители предназначены для
охлаждения поверхности стекла непосредственно перед его вытягиванием вверх по поверхности листа, а
также для охлаждения поверхности вытянутого листа и защиты ее от потоков горячего воздуха, которые в
противном случае могли бы соприкасаться с формовочным листом.
Как и в других аппаратах для производства листового стекла, охладители расположены рядом с вытяжным
аппаратом (см. рис. 1). В настоящем изобретении охлаждающие устройства расположены относительно
расплавленной массы 5(7 стекла таким образом, чтобы образовать дымоход для потоков горячего воздуха
над расплавленной массой, чтобы избежать воздействия этих потоков горячего воздуха на лист стекла. Одно
из охлаждающих устройств расположено в непосредственной близости от 55.
к поверхности расплавленной массы стекла, чтобы защитить извлеченный из нее лист стекла и одновременно
оказать охлаждающее воздействие на верхний слой ванны. Охлаждающее устройство, расположенное на
расстоянии 60° от уровня расплавленной массы стекла, находится близко к листу, из которого выходит
расплавленная масса, тем самым также охлаждая его.
лист. Камни расположены рядом с охлаждающими устройствами и снабжены 65 выступающими вниз
выступами, благодаря которым воздушные потоки, поднимающиеся от расплавленной массы стекла,
сужаются и вынуждены проходить через дымоход, образованный между охлаждающими устройствами. Эти
камни также имеют углубление рядом с краями для отклонения потоков горячего воздуха, поднимающихся от
стекла к краям, направляя при этом потоки воздуха также против охлаждающих устройств. Охлаждающие
устройства могут 75.
Они могут быть выполнены в виде камер или каналов, по которым циркулирует охлаждающая жидкость,
благодаря чему охлаждающая жидкость непрерывно обновляется.
Другие объекты и преимущества 80-х.
Изобретение станет более очевидным из дальнейшего описания.
На чертежах, где одинаковые цифры используются для обозначения одинаковых деталей (85), они
расположены по всей поверхности.
Рис. 1 представляет собой фрагментарный продольный разрез, выполненный через волочильную печь и
охладители, а рис. 2 — фрагментарный план верхней части 90 этой печи.
На чертежах, где для иллюстрации показан предпочтительный вариант осуществления изобретения, цифра 5
обозначает машину для вытяжки листового стекла в полном объеме. В состав машины 5 входит емкость 6, в
которой находится несколько дюймов расплавленного стекла 7. Горшок 6 установлен на опорах 8 и
нагревается с помощью соответствующих горелок, которые не показаны на чертежах.
Над горшком 6 расположены кромочные плитки 9, которые поддерживаются с одного конца 10 и
подвешиваются на подходящих трубах или подобных приспособлениях 11. Ободковые плитки имеют
выступающие вниз части 12, которые заканчиваются на значительном расстоянии над уровнем стекла. Стекло
извлекается из сосуда 6 первоначально с помощью приманки и протягивается через гибочный вал 13,
направляющий вал 14 и волочильный стол 15.
Описанное выше устройство хорошо известно в данной области техники и представлено для демонстрации
формы машины, в которой может быть использовано данное изобретение.
Как уже указывалось, стекло в сосуде 6 находится в расплавленном состоянии, и его необходимо достаточно
охладить, чтобы его можно было вытягивать вверх, как показано на рисунке; для этой цели предусмотрены
охладители 16.
Охладители 16 подвешены поперек ванны для охлаждения поверхности стекла в ванне, чтобы его можно
было вытянуть оттуда и поднять на гибочный вал 18. Для предотвращения сужения листа при его вытягивании
из ванны рифленые валы 17 расположены по обоим краям и с обеих сторон листа M5 непосредственно перед
выходом из ванны, предпочтительно в мениске [8. В соответствии с настоящим изобретением один из
охладителей 16 установлен таким образом, что его нижний край 19 приблизительно находится на одном
уровне с нижним краем кромки 12, и предпочтительно очень близко к кромке, как показано на фиг. 1. Второй
охладитель 20 установлен на некотором расстоянии от охладителя 16 и расположен так, чтобы его нижний
край находился как можно ближе к нему:
как можно ближе к поверхности расплавленного стекла 7. Функция боковых планок 9 заключается в том, чтобы
предотвратить воздействие потоков горячего воздуха на лист бумаги при его извлечении из горшка и
облегчить отвод этих потоков вниз; боковые планки имеют изогнутую или арочную форму, чтобы направлять
потоки воздуха к горшку. Однако, как видно, в отсутствие охладителя 20 токи могут проходить под кромкой 12
и охладителем 16 и свободно ударять по листу, что делает невозможным работу машины с желаемой
скоростью. При существующей конфигурации два охладителя 16 и 20 образуют, по сути, дымоход, создающий
тягу, благодаря которой горячий воздух поднимается вверх, как показано стрелками на рис. 1. Таким образом,
потоки горячего воздуха будут отводиться от листа, что никоим образом не приведет к его разрушению после
извлечения из емкости.
Помимо отвода потоков горячего воздуха, на поверхности стекла в горшке будет происходить более
интенсивное охлаждение, в результате чего поверхность станет тяжелее, что позволит извлечь из горшка
больше стекла за определенный промежуток времени. Следует понимать, что 75 охладителей 16 и 20
охлаждаются за счет непрерывного потока через них некоторой жидкости, так что охлаждающая среда не
задерживается в охладителях достаточно долго, чтобы нагреться. 80 При необходимости краевые плитки
можно смещать ближе к листу или дальше от него, что позволяет расположить охлаждающие камеры в любом
желаемом порядке. Обычно не требуется более 85% охладителя в задней части котла, хотя тот же принцип
можно применить и с обеих сторон листа, если этого требуют условия печи.
Из вышеизложенного видно, что мы предусмотрели систему охлаждения, в которой между двумя
охладителями, расположенными перед горшком, создается тяга, благодаря чему потоки горячего воздуха
отводятся от поверхности стекла. 95 Они также будут защищать лист стекла во время его извлечения из
сосуда, предотвращая тем самым разрушение стекла. Охладитель, расположенный ближе всего к вытянутому
стеклу, будет не только действовать как экран, но и обеспечит в 100 раз большую площадь охлаждения
вблизи поверхности расплавленного стекла в тигле, что приведет к образованию более толстого мениска, в
результате чего можно будет увеличить скорость машины. 105a Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247490A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 сентября 1925 г., № 23967/25.
Заявка принята: февраль. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Скользящее устройство для парусов.
Я, Иуго Рекманн, проживающий по адресу: Гроссе Эльбштрассе, 128, Альтона/Эльба, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к скользящему устройству для парусов, в котором направляющая планка,
закрепленная на мачте, предназначена для приема скользящих элементов, к которым крепится парус, и
целью изобретения является создание усовершенствованного устройства такого типа, которое облегчит
подъем и спуск парусов.
Согласно изобретению, скользящие элементы, которые входят в направляющую планку, закрепленную на
мачте, имеют по паре расположенных друг над другом скользящих штифтов и вращающийся штифт с ушками,
к которым крепится парус, так что ушки могут перемещаться вместе с парусом в боковом направлении. В
предпочтительном варианте конструкции вращающиеся штифты, на которых крепятся петли, имеют кольца,
предназначенные для предотвращения контакта паруса с невращающимися частями скользящих элементов
при боковом движении паруса.
На прилагаемом чертеже показан вариант осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 показано устройство в боковом ракурсе.
На рис. 2 представлен вид спереди, демонстрирующий часть устройства в большем масштабе, чем на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой поперечное сечение рис. 2.
Рис. 4 представляет собой боковой вид рис. 2.
На фиг. 5 в поперечном разрезе показана модифицированная конструкция, согласно которой направляющая
планка утоплена в мачту; эта конструкция предпочтительно предназначена для гафельных парусов.
На рис. 6 в проекции показано устройство, изображенное на рис. 5, используемое для крепления гафельного
паруса.
Согласно изобретению, направляющая планка RPrice 1/ -J b закреплена вдоль мачты a. В этой направляющей
b подвижно установлены скользящие тела c, каждое из которых имеет вращающийся штифт d. На каждом
штифте d имеются петли / на верхнем и нижнем концах, к которым крепится парус. Воротники g на верхнем и
нижнем концах штифтов d служат для направления паруса при изменении его положения, чтобы парус мог
свободно двигаться и не соприкасался со ползунком c.
Для обеспечения легкого перемещения скользящих тел c в направляющей планке 60 b, например, для
обеспечения движения без трения, каждое скользящее тело c предпочтительно имеет боковые
горизонтальные выступы e вблизи верхнего и нижнего концов, имеющие круглое поперечное сечение, так что
контактные поверхности 66, движущиеся с трением, максимально уменьшены.
Поскольку штифты d, к которым прикреплено указанное устройство, могут свободно вращаться, парус может
свободно качаться в боковых направлениях. 70 Усовершенствованное скользящее устройство может
использоваться как для высоких парусов без гафеля, так и для гафельных парусов. При использовании этого
устройства расстояние между парусом и мачтой становится уже, чем при любом из обычно используемых
вариантов. Благодаря минимально возможному зазору между парусом и мачтой обеспечивается наилучшее
использование ветра и максимальная эффективность паруса. 80 Направляющая b утоплена в мачту, как
показано на рис. 4 и 5, когда устройство предназначено для использования с гафельными парусами, чтобы
гафельная опора могла свободно скользить вверх и вниз по мачте. 85 Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, — это — 90 1. Скользящее
устройство для парусов с направляющей, закрепленной на мачте и предназначенной для приема скользящих
тел, к которым крепится парус, характеризуется тем, что каждое скользящее тело имеет пару скользящих 95
штифтов e, расположенных один над другим 247,490 i1 i 1 247,490, и вращающийся штифт d, который несет
петли J, к которым крепится парус, так что эти петли f могут перемещаться вместе с парусом в боковом
направлении.
2.
Скользящее устройство для парусов, как заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247491A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швеция): 2 июля 1925 г. 4 7 4 м/ Дата применения (в Соединенном Королевстве):
сентябрь. 30, 1925. № 24417/25.
- Завершено: февраль. 18, 7926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся свечей зажигания для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, Карл Йохани Элигиус Исарссон из Флисты, Спанга, Швеция, механик, и Туго Рихеодор Тилльквист из
Биргер Ярлсгатан, 13, Стокгольм, Швеция, директор, оба подданные короля Швеции, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к свече зажигания для двигателей внутреннего сгорания и имеет своей целью
создание усовершенствованной конструкции, благодаря которой электроды свечи будут автоматически
очищаться от углеродных отложений и других загрязнений во время работы двигателя.
Согласно изобретению, свеча зажигания характеризуется наличием внутри нее камеры, сообщающейся с
цилиндром двигателя посредством узкого кольцевого пространства, которое расширяется до большего
отверстия вокруг или на одной линии с искровым зазором. Благодаря этой конструкции, как будет описано
ниже, электроды промываются и очищаются потоками газа и воздуха, которые поступают в камеру и выходят
из нее во время тактов сжатия и расширения двигателя.
Некоторые варианты осуществления изобретения проиллюстрированы, в качестве примера, на прилагаемом
чертеже, на котором: Рисунок 1 представляет собой разрез одного из типов свечей зажигания согласно
данному изобретению; Рисунок 2 представляет собой вид снизу свечи зажигания, показанной на Рис. 1, а Рис.
3 и Рис. 4 представляют собой аналогичные виды двух модификаций.
Одинаковые цифры обозначают схожие детали на разных изображениях.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, свеча зажигания, как обычно, включает в себя корпус А2 из изоляционного
материала, который 45 вставлен в металлический корпус 1, привинчиваемый к стенке цилиндра, а резьбовая
крышка 3 скрепляет их вместе. Корпус 2, как известно, содержит центральный электрод 5, соединенный с
электрической цепью 50 посредством клеммы 4. В корпусе 1 расположен второй электрод 6.
Согласно настоящему изобретению, торцы корпуса 1 и тела 2 выполнены таким образом, что между ними
имеется камера 55 или пространство 9. Эта камера 9 может быть образована различными способами,
например, как показано на рис. 1, путем придания внутреннему концу корпуса 1 радиального фланца 11,
направленного в сторону 60 корпуса 2 и отделенного от последнего узким кольцевым пространством 7. В этом
фланце 11 напротив искрового зазора между электродами 5 и 6 выполнено отверстие или канал 8, которые
изогнуты навстречу друг другу таким образом, чтобы искровой зазор совпал с отверстием 8.
Во время такта сжатия поршня горючая смесь проталкивается через отверстие 8 и пространство 7 70 в камеру
9, очищая эти каналы и электроды от отложений и тому подобного. В момент воспламенения давление в
камере 9 также повысится в той же степени, что и давление в самом цилиндре. По мере постепенного
снижения давления в цилиндре во время такта расширения сжатая смесь в камере 9 будет вытекать через
отверстие 8 (8) и пространство 7, тем самым снова промывая и очищая электроды. Незадолго до окончания
такта расширения, обычно после 85-90% хода, выпускной клапан начинает открываться. Давление в цилиндре
затем быстро снижается, а скорость струи возрастает и достигает значительной силы. 91 247,491 подвергать
электроды третьей тщательной очистке.
В процессе поступления или выведения газов из камеры 9 часть газов проходит через узкое пространство 7.
Однако большая часть газов пойдет по пути наименьшего сопротивления, то есть через сравнительно
большее отверстие 8. Однако узкое пространство 1 имеет большое значение, поскольку оно обеспечивает
выход во время такта расширения для любых отложений и примесей в камере 9, которые выдуваются через
это пространство, но в противном случае имели бы тенденцию накапливаться в камере 9.
Отверстие 8 также можно сделать в изолирующем корпусе 2, как показано на рисунке 3. В этом случае нижняя
часть корпуса 2 может быть снабжена фланцем, выступающим наружу в сторону корпуса 1, который не
снабжен никаким фланцем.
Если используется свеча зажигания с несколькими искровыми зазорами, как показано на рис. 4, то отверстие
8, ведущее в закрытую камеру, должно быть выполнено совпадающим с каждым искровым зазором.
Вместо отверстия перед искровым зазором можно использовать трубу или канал, ведущие в закрытую
камеру. Затем искровой разрядник можно расположить вровень с указанной трубой или каналом, либо внутри
него.
Изобретение не ограничивается только вышеперечисленными формами, поскольку свеча зажигания,
очевидно, может быть сконструирована несколькими различными способами, не отступая от идеи, на которой
основано изобретение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247492A
[]
Сообщение от OCTAVE, AuBs, 47, St.
Улица Винсента, Монреаль, провинция Квебек (Канада), британский подданный.
Я, Чарльз Оливье Морис Жерве, проживающий по адресу: Харроу Роуд, 29, Лондон, Западная 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Изобретение
относится к усовершенствованиям дверц печей, описанным в настоящем описании и проиллюстрированным
на прилагаемых чертежах, являющихся его частью.
Изобретение по существу заключается в новом расположении и конструкции деталей, благодаря которым к
дверце крепится коробка особой формы для нагрева воздуха, проходящего через соответствующие отверстия
в дверце в топку.
Целью изобретения является обеспечение надлежащего сгорания топлива и, следовательно, достижение
значительной экономии его потребления, а также предоставление простого способа сжигания дыма, что
устраняет это неудобство.
На чертежах на рисунке 1 представлен перспективный поперечный разрез дверцы печи. На рис. 2
представлен перспективный фрагмент коробки с задней стороны, частично поврежденный, чтобы показать
внутреннее содержимое.
На рис. 3 показан вид спереди двери, частично поврежденной, чтобы показать внутреннее содержимое ящика.
Аналогичные порядковые номера указывают на соответствующие части на каждом рисунке.
На чертеже 1 изображена дверная рама, надлежащим образом закрепленная на стенке печи 2 и окружающая
отверстие для подачи топлива.
Соседние файлы в папке патенты