Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4013

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
232 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247435A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 мая 1925 года. № 12423/25.
Полный левый угол, дек. 8, 1925.
247,435 Завершено: февраль. 18, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гетр или гетр для личного пользования.
Я, Лесли Уорвуд Остер, проживающий по адресу: Барфорд-стрит, 174, Бирмингем, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: 5. Данное изобретение относится к гетрам или гетрам для
личного ношения, которые предназначены для крепления сбоку с помощью застежки, состоящей из двух
гибких реек или рядов взаимодействующих защелок, прикрепленных соответственно к противоположным
краям гетры или гетры и предназначенных для блокировки и разблокировки с помощью скользящего кулачка
или разветвленного втулки.
В гетрах указанного типа ряды застежек-кнопок, соединенных между собой, продолжаются на некотором
расстоянии вдоль ленты или ремешка, проходящего под сводом ботинка и прикрепленного к противоположной
стороне гетры или сапога, причем лента или ремешок продольно разделены на части своей длины, чтобы
позволить снять или надеть сапог, и чтобы соединительные элементы застежек-кнопок располагались на ее
противоположных краях.
Для обеспечения необходимой регулировки гетр на ботинке была также предусмотрена отдельная лента или
ремешок с бугорком или другим регулировочным элементом, проходящий под сводом ботинка и
прикрепленный к противоположным нижним краям гетр. На практике было обнаружено, что при затягивании
этой второй ленты или ремешка лента с застежками-кнопками приобретает сморщенный и некрасивый вид,
что делает гетры непригодными для использования.
Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутого недостатка и обеспечение средств,
предотвращающих образование складок на ленте, несущей элементы застежки-кнопки, при одновременном
обеспечении возможностей регулировки гетра под ботинок и обеспечения возможности его легкого
прикрепления или снятия.
Изобретение по существу заключается в прикреплении ленты или ремешка с элементами застежки-кнопки к
противоположной стороне гетры или ботинка посредством эластичной ленты или другого регулируемого
устройства, что исключает необходимость использования отдельной ленты или ремешка для регулировки.
Таким образом, при реализации изобретения усовершенствованный щиток или гетра разделяется
вертикально вдоль одной стороны, а образовавшиеся таким образом противоположные кромки
приспособлены для съемного соединения друг с другом с помощью крепежного устройства, включающего два
гибких стрингера из трех взаимодействующих элементов защелки, прикрепленных к соответствующим
кромкам и приспособленных для блокировки или разблокировки с помощью скользящего кулачка или
разветвленной втулки, причем последняя снабжена подходящим выступом или другим средством,
позволяющим легко ею управлять. Эти два ряда? Застежки-кнопки с защелками крепятся к противоположным
краям продольно разделенной ленты или ремешка, две половины или разделенные части которого
пришиваются к противоположным краям гетры. Эти две разделенные части или полоски затем продолжаются
вниз на часть расстояния, предпочтительно до середины, под сводом ботинка, и их концы прикрепляются
пришиванием или иным способом к одному концу короткой эластичной ленты, которая закреплена своим
противоположным концом к нижнему краю противоположной стороны гетры.
Лента, проходящая под сводом ботинка, состоит из двух основных частей, а именно: продольно разделенной
неэластичной части, несущей взаимодействующие элементы застежки-кнопки, и эластичной части,
прикрепленной к нижнему краю неразделенной стороны гетры.
Сдвинув вниз приводной кулачок или втулку, можно легко разблокировать застежки-кнопки, которые проходят
вдоль одной стороны гетры и частично по всей длине арочного ремня, и надеть гетру на ботинок, при этом
эластичная лента растягивается, что позволяет легко выполнить эту операцию. Когда гетры или гетры
надеты, эластичная лента сжимается, так что ремешок для поддержки свода стопы автоматически плотно
прилегает к своду ботинка, и отдельный ремешок для поддержки свода стопы становится ненужным. Наличие
эластичной ленты и отсутствие второго ремешка или ленты для поддержки свода стопы, которые ранее
устанавливались для необходимой регулировки, предотвращает сморщивание ремешка или элемента,
несущего застежки-кнопки, и, следовательно, исключается неприглядный внешний вид, который ранее делал
гетры или гетры непригодными для использования.
При желании, в качестве альтернативы, нижний конец разделительной ленты, на которой расположены
элементы застежки-кнопки, может быть прикреплен к ремешку, который предназначен для крепления к
нижнему краю лопаты, напротив ее разделительной части, с помощью пряжки. Хотя такое расположение
позволяет выполнить необходимую регулировку без использования второго ремня, предпочтительным
является первое описанное расположение с эластичной лентой.
Заявитель выдан 12 мая 1925 года Х. Н. и У. С. Скерретт, 24, Темпл Роу, Бирмингем, агенты заявителя.
325 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гетр или гетр для личного пользования.
Я, Леси Ваогавуп Остер, британский кубджит, проживающий по адресу: Барфорд-стрит, 174, Бирмингем,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, как будет выполняться игра, которые должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - Данное изобретение относится к гетрам
или воротничкам для личной одежды, которые разделены и приспособлены для крепления сбоку с помощью
застежки, состоящей из двух рядов взаимодействующих элементов, прикрепленных соответственно к
противоположным краям гетры и приспособленных для застегивания и разблокировки с помощью
скользящего элемента или защелкивающегося устройства.
В вышеупомянутых гетрах взаимодействующие ряды взаимозацепляющихся крепежных элементов были
продолжены на некотором расстоянии вдоль противоположных краев продольно разделенного фиксатора или
ленты, проходящей под нижней частью ковша и прикрепленной к противоположной стороне ковша или гетра,
причем этот нижний фиксатор предназначен для предотвращения снятия или демонтажа ковша.
В порядке.{t. Для необходимой регулировки спойлера или гетра на багажнике предусмотрена отдельная
нижняя часть с петлей или другим регулировочным устройством. Ремешок проходит под нижней частью
ботинка и крепится к противоположным нижним краям гетры. На практике было обнаружено, что при
затягивании этого второго ремешка нижний ремешок или лента с застежкой приобретают сморщенный и
неприглядный вид, что делает гетру непригодной для использования.
Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать вышеуказанного недостатка и обеспечить
средства, предотвращающие сморщивание нижнего ремешка или ленты, несущей элементы застежки,
одновременно обеспечивая средства для регулировки гетры к ботинку и, если это возможно, для ее легкого
прикрепления или снятия. Изобретение по существу состоит в прикреплении разделенного нижнего ремешка
или ленты, несущей элементы застежки-блокиратора, к боковой стороне гетры или гетры посредством
эластичной ленты или другого регулируемого устройства, так что наличие эластичной ленты или ремешка для
целей регулировки становится ненужным. На прилагаемом чертеже представлен перспективный вид
шпангоута, снабженного крепежными элементами соответствующего типа, в котором разделенная лента или
полоса, несущая 105 элементов застежки, прикреплена к боковой стороне шпангоута эластичной лентой в
соответствии с данным изобретением, причем на указанном рисунке показан шпангоут в закрепленном
состоянии.
Рис. 2. Перспективный вид, показывающий 110 тВ iYat.ufastened.
На рисунке 3 изображена нижняя сторона личинки в закрепленном состоянии, показывающая разделенную
нижнюю ленту или пояс, несущий 247 485 элементов, эластичный пояс 7 элементов, так что 65 разделенных
нижних лент, используемых для выращивания.
Концевые части двух половин 5 и 6 ленты, несущей элементы застежки, плотно прилегают к нижней части
ботинка, при этом указанные элементы застежки 70 защелкиваются при перемещении ползунка 3 вверх.
Таким образом, отпадает необходимость в использовании отдельной застежки или ленты, как это делалось до
сих пор, а разделенная нижняя лента, несущая элементы застежки, предотвращает сморщивание, что
позволяет избежать неприглядного внешнего вида, который до сих пор делал лопасть непригодной для
использования. Чтобы снять локон, ползунок 3 перемещается вниз, при этом эластичная лента 7
расширяется, позволяя легко надеть локон на ботинок.
В процессе эксплуатации было обнаружено, что ползунок 3 иногда может непреднамеренно смещаться вниз
на 85 градусов, в результате чего крепежные элементы 2 разъединяются. Для предотвращения этого может
быть предусмотрено фиксирующее устройство, которое само по себе не заявлено в патенте. Для этой цели
металлический язычок 90 или выступ 4, который шарнирно соединен со скользящей планкой 8 направляющей
3, снабжен на своем верхнем крае выступом или удлинителем 9, расположенным таким образом, чтобы
выступать внутрь под прямым углом, так что его конец 95 входит в зацепление между двумя соседними
крепежными элементами, когда указанный язычок свисает вниз, как показано на рисунке 6. Таким образом,
ползунок 3 надежно предотвращается от перемещения вниз до тех пор, пока «ушко» не будет отсоединено от
крепежных элементов. Это происходит автоматически при поднятии язычка обычным способом, который
приводит в действие ползунок для отсоединения заглушки. 105 При желании, вместо того чтобы, как описано
выше, разделенная нижняя часть ремня крепилась к эластичной ленте, ее можно прикрепить к короткой
ленте, которая может быть регулируемо соединена с нижним краем кромки с помощью пряжки.
Однако, несмотря на то, что данная конструкция позволяет добиться необходимой регулировки без
использования второго ремня, предпочтительнее первая описанная конструкция с эластичной лентой 115.
Я, подробно описав и определив природу любого из указанных изобретений и способ их осуществления,
заявляю, что то, что я 120-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247436A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 13 мая 1925 года. № 72435/25.
Завершено: февраль. 18, 1926, 247,436 Полная спецификация S.
Усовершенствования в топливных баках кухонных плит Kitchener.
Я, Виктор Линнукс, инженер, из Сент-Луиса.
Жорж сюр Мёз, Бельгия, подданный короля Бельгии, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию топливохранилищ кухонных плит или духовок.
Ранее такие топливохранилища изготавливались из чугуна, но эти чугунные топливохранилища имели ряд
недостатков, один из которых заключался в том, что оксид углерода проникает сквозь чугун, когда последний
нагревается докрасна.
Целью настоящего изобретения является устранение подобных недостатков и создание топливохранилищ
для кухонных плит и кухонных шкафов, которые можно производить практично и недорого.
С этой целью изобретение состоит в изготовлении указанных топливохранилищ 26 из сварных или бесшовных
труб из гладкой или ребристой стали или кованого железа, причем указанные трубы имеют подходящую
форму любым известным удобным способом, а полученные таким образом топливохранилища могут иметь
любой желаемый размер и толщину в зависимости от типа кухни или кухонной плиты, в которую они должны
быть установлены.
На прилагаемом чертеже показаны несколько примеров типов топливохранилищ для кухонных плит и
кухонных шкафов, которые могут быть изготовлены в соответствии с изобретением.
Обращаясь к указанному чертежу, на фиг. 1 показан вертикальный разрез топливодержателя простой
цилиндрической формы, а на фиг. 2 — аналогичный разрез цилиндрического топливодержателя с внешними
ребрами, на фиг. 3 показан последний в поперечном сечении; эти топливодержатели имеют одинаковую
толщину. На рисунках 4, 5 и 6 представлены разрезы, аналогичные рисункам 1, 2 и 3, демонстрирующие
топливодержатели, которые также имеют цилиндрическую внутреннюю форму, но переменную толщину
стенок. На фиг. 7 показан вертикальный разрез топливодержателя 50 простой конической формы и
равномерной толщины, имеющего фланец по верхнему краю, а на фиг. 8 — вертикальный разрез
аналогичного топливодержателя, имеющего сверху короткий желобообразный участок 55 для прохождения
пламени и продуктов сгорания к дымоходу.
Наконец, на рис. 9 и 10 представлены вертикальные сечения топливных держателей сферической формы,
имеющих равномерную и переменную толщину соответственно.
Эти топливохранилища, изготовленные из стальных труб соответствующей формы, являются прочными,
легкими и экономичными; их устойчивость к огню лучше, чем у обычных чугунных топливохранилищ, и они
имеют более длительный срок службы, обеспечивая при этом лучшую передачу тепла; они также более
гигиеничны, поскольку никогда не пропускают окись углерода, образующуюся при сгорании топлива, даже
когда оно раскалено докрасна.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247437A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 мая 7925 г. Нет, 12454/25.
Завершено: февраль. 18, 1926.
247,437 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении оборудования для обработки рыбных отходов при приготовлении рыбной
муки.
Мы, Эдвин Буджрбиджи Филлипс, проживающий по адресу: Хайнтон-авеню, 251, Гримсби, и Уильям Вест,
проживающий в Саутфилде, Лейсби, оба из графства Линкольн, оба подданные Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к аппарату для обработки
рыбных отходов с целью придания им пригодности для переработки в рыбную муку».
При обычном способе обработки рыбных субпродуктов их готовят в горизонтально расположенном
цилиндрическом сосуде с паровой рубашкой, в котором субпродукты, нагреваемые паром без прямого
контакта, измельчаются путем перемешивания вращающимися лопатками, а выделяющаяся при этом влага
удаляется вентилятором. Даже после завершения приготовления измельченные рыбные субпродукты
содержат значительное количество влаги, в результате чего при открытии емкости для извлечения готовых
субпродуктов из них поднимаются облака отвратительных паров, загрязняющих атмосферу, поэтому во
многих городских районах обработка рыбных субпродуктов запрещена. Кроме того, после извлечения из
варочной емкости приготовленные рыбные субпродукты все еще содержат столько влаги, что для их сушки в
сушильном аппарате требуется много часов.
Для преодоления возражений против сухого способа приготовления рыбных субпродуктов один из нас уже
предложил (см. Спецификацию № 103493) готовить рыбные субпродукты путем прямого контакта с паром в
закрытом сосуде и прессовать приготовленные субпродукты в этом сосуде, тем самым удаляя значительную
часть влаги, которая затем стекает из сосуда перед извлечением готовых субпродуктов. Этот метод, помимо
предотвращения загрязнения атмосферы, также облегчает сушку благодаря большой доле влаги,
извлекаемой из рыбных отходов.
Представленное устройство относится к последнему упомянутому типу, в котором рыбные отходы готовятся в
непосредственном контакте с паром в закрытом сосуде путем подачи пара, например, через
перфорированные трубы или форсунки, проникающие в массу рыбы.
Кроме того, предпочтительно, чтобы устройство также представляло собой устройство 55 такого типа, в
котором после приготовления влага удаляется из приготовленных рыбных субпродуктов, находящихся еще в
пароварке, путем сжатия субпродуктов с помощью гидравлически перемещаемого поршня 60.
Для приготовления рыбных субпродуктов в промышленных масштабах необходимо обрабатывать большую
партию материала при каждом включении аппарата. Обработка большого количества рыбных отходов (65)
включает в себя обработку значительной глубины рыбных субпродуктов, что, в свою очередь, препятствует
равномерному проникновению пара в них, в результате чего часть отходов остается недоготовленной, а
другие части перевариваются (70). Использование механических мешалок невозможно, поскольку их наличие
препятствует выгрузке приготовленных субпродуктов, а также, если такие мешалки не будут удалены, это
исключит возможность прессования приготовленных субпродуктов внутри пароварки.
Согласно настоящему изобретению, тесный контакт пара с рыбными отходами в паровой варочной камере
для рыбных отходов осуществляется путем перемешивания или переворачивания рыбных отходов 80 внутри
камеры с помощью пара, подаваемого в нижнюю часть варочной камеры и направляемого под загрузку.
На прилагаемом чертеже (85) в качестве примера изображен аппарат, сконструированный для работы
описанным выше способом, в котором:
Рис. 1 — вертикальный разрез, рис. 2 — вид сверху верхней части, а рис. 3 — план разреза по линии 3-8 на
рис. 1. 247,43' a — вертикальный цилиндрический сосуд, закрытый сверху крышкой b, на которой установлен
гидравлический цилиндр c, в котором вниз работает гидравлический поршень d.
К нижнему концу поршня c прикреплена головка плунжера e, приблизительно соответствующая
цилиндрическому сосуду a.
Вверх через сальниковое уплотнение в крышке b проходят штоки f, расположенные снаружи гидравлического
цилиндра c. Один из этих стержней f может нести индикатор, который своим положением относительно
фиксированной шкалы будет показывать положение поршня d и головки плунжера e, и оба стержня f
заканчиваются петлями, к которым через шкивы (не показаны) проложены тросы (не показаны) к
противовесам (не показаны), благодаря чему уравновешивается вес поршня d, головки плунжера e и
стержней /.
Нижняя торцевая часть цилиндрического сосуда a расширена наружу и вниз в точке a1, а дно герметично
закрыто платформой g. Эта платформа g опирается с помощью колес h на рельсы i на головку j в верхней
части гидравлического цилиндра лифта k. Подъемный цилиндр k работает в гидравлическом цилиндре 1, и
конструкция такова, что платформа g может быть опущена и перемещаться как тележка или грузовая
платформа по рельсам il на более низком уровне.
Платформа g, прижимаясь подъемным поршнем k к днищу цилиндрического сосуда a и закрывая его,
поддерживается болтовыми блоками m, которые радиально вводятся под ними шестернями n, передающими
крутящий момент на зубчатые рейки.
Верхняя поверхность платформы g перфорирована и покрыта проволочной сеткой, а перфорации
сообщаются с полой внутренней частью платформы, которая отводит воду через выходное отверстие
пароотводчика g'.
o — это входное отверстие для пара, а p — выходное отверстие для пара в верхней части сосуда a.
q представляют собой скользящие перфорированные паровые форсунки, которые могут быть введены под
углом вниз вглубь сосуда a через паровой коллектор ql на двух указанных уровнях.
r — это паровые форсунки, направленные под углом вниз в нижней части расширяющейся нижней части a'
сосуда a, и каждая из них управляется игольчатым клапаном óI.
s — это закрывающееся дверцей загрузочное отверстие, а t — закрывающееся дверцей смотровое отверстие
в верхней части сосуда a.
После того как платформа g поднята и зафиксирована в качестве двери, закрывающей дно сосуда a, и
головка поршня e находится в поднятом положении, рыбные отходы загружаются через отверстие s в сосуд a
до уровня чуть ниже этого загрузочного отверстия, при этом загрузка контролируется; и загрузка
выравнивается путем разравнивания грейдером через отверстие t.
Если перфорированные паровые форсунки q еще не выступают внутрь сосуда а, они вводятся в массу
рыбных отходов внутри сосуда а.
Порядок подачи пара в сосуд для приготовления рыбы может варьироваться, но наиболее удобным может
быть следующий порядок:
Поскольку верхний пароотвод p закрыт, пар поступает над рыбными отходами через входное отверстие o.
Этот пар проникает вниз сквозь массу рыбных отходов и конденсируется в полость платформы g и выходит в
виде воды через паровой затвор g'. Затем, после закрытия верхнего парозаборника o 80 и открытия верхнего
пароотводчика p, пар поступает через все или некоторые перфорированные паровые форсунки q. Таким
образом, этот пар, проникая глубоко в массу рыбных отходов, просачивается вверх по 85° через них и,
поскольку он не конденсируется, в конечном итоге выходит через верхнее пароотводящее отверстие.
Периодически и кратковременно пар подается под массу рыбных отходов 90 через направленные вниз
паровые форсунки с целью тщательного перемешивания массы и, таким образом, разрушения любых комков
или сгустков, чтобы масса разрыхлилась, и пар для варки 95 мог получить доступ ко всем ее частям.
Для того чтобы возмущающее действие пара, подаваемого через возмущающие форсунки r, не подавлялось
или не уменьшалось противодавлением пара 100, подаваемого через перфорированные форсунки q, во
время подачи пара через возмущающие форсунки r, подача пара через перфорированные форсунки q
прерывается, или, в качестве альтернативы, пар 105, подаваемый через возмущающие форсунки r, находится
под более высоким давлением, чем пар, подаваемый через перфорированные форсунки q.
Когда рыбные субпродукты достаточно проварены, подача пара прекращается, а перфорированные форсунки
q извлекаются из массы приготовленных рыбных субпродуктов.
Затем приводится в действие гидравлический поршень d, и его головка поршня e сжимает влажные
приготовленные рыбные субпродукты 115 и выдавливает из них значительную часть воды, которая стекает в
полую платформу и выходит через выходное отверстие g'.
После завершения сжатия, которое можно наблюдать по положению внешних стержней, болты извлекаются
из-под платформы, и эта платформа с нанесённым на неё спрессованным коржом из охлаждённых рыбных
субпродуктов опускается с помощью подъёмного цилиндра, а платформа в виде тележки перемещается по
рельсам в сушильную камеру в другом месте.
Нижняя часть a1 сосуда a, расширяясь, легко позволяет опускать 13( 247,437) лепешку из рыбных отходов из
сосуда a.
Следует понимать, что прессование приготовленных рыбных субпродуктов в паровой варочной емкости не
является обязательным, хотя и, безусловно, очень выгодным.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247438A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 мая 1925 года. № 12,566/25, 247,438. Принято к рассмотрению: февраль. 18, 1926.
«Полная спецификация.»
Усовершенствования метода крепления щетины при производстве кистей для краски и других кистей.
Мы, Уильям Генри Чедвик и Альберт Эдвард Мейси, оба британские граждане, проживающие по адресу:
Генри-стрит, 12, Лондон, W.C. 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кистям в целом, но в частности к кистям, используемым для живописи и тому
подобного.
В результате данного изобретения концы щетинок удерживаются и фиксируются вулканизирующим клеем
внутри неглубокой металлической крышки, при этом изобретение преследует следующие цели: 1. Для полного
закрытия и защиты концов щетинок и цементирующего материала.
2.
Колпачок, используемый в качестве формы для вулканизации.
3.
Таким образом, достигается экономия на длине используемых щетинок.
При использовании всех вышеупомянутых щеток необходимо вставлять определенную часть щетины в
крепление или ручку для достижения требуемой прочности и надежности; описанные далее способы
позволяют значительно уменьшить длину той части щетины, которую необходимо вставить в крепление;
требуемая прочность и надежность достигаются с помощью вышеупомянутого металлического колпачка,
который закрывает концы щетины, удерживает резиновую смесь в плотной и однородной массе и защищает
основание узла щетины от последующих повреждений.
Полное обволакивание щетинок и вулканизируемого цементирующего состава создает условия,
благоприятные для качественной вулканизации; кроме того, этот металлический колпачок при этом прочно
прикрепляется к узлу щетинок.
Щетки могут быть изготовлены из одного [Цена 11-i] или более узлов щетины, каждый из которых закреплен и
вулканизирован внутри металлического колпачка, причем эти колпачки крепятся надлежащим образом к
ручкам или рукояткам любым из обычно используемых методов, таких как: металлические обвязки,
спрессованные или иным образом; проволочные или веревочные обвязки; брезентовые, резиновые или
деревянные чехлы и тому подобное; с использованием гвоздей, заклепок или винтов, как показано ниже.
В данном описании словосочетание «щетина» используется для обозначения материала, используемого для
чистки щеток, будь то щетина, волосы, волокно и тому подобное.
60 Способ осуществления данного изобретения представлен ниже и показан на прилагаемых чертежах (рис.
1–4).
В данном случае А обозначает узелок щетинок. На рисунке B показан зацементированный участок. 6-5 C
металлическая крышка или форма. D' клин или пробка. E металлическое крепление. H — ручка.
Узел из щетины А, сформированный обычным способом, завязывается нитью 70, или верхние концы
погружаются в клейкий раствор, который после высыхания сохраняет узел из щетины в целости на
протяжении всех последующих операций.
Нижний конец узла, который 75 должен быть закреплен внутри переплета, теперь погружается в
вулканизируемый компаунд на глубину, немного меньшую, чем глубина металлической заглушки; это показано
на рис. 1 (B).
Затем растворитель цемента частично высушивают, и в щетинки над цементированной частью вставляют
один или несколько заглушек или клиньев из дерева или другого подходящего материала (рис. 2, 3 и 4), или
несколько таких заглушек или клиньев (рис. 8).
может быть опущено.
После того как цемент был разбавлен до необходимой консистенции путем удаления избытка растворителя,
как указано выше, этот зацементированный конец щетинок теперь вставляется под углом 90 градусов в
неглубокий бесшовный металлический колпачок C с плоским дном. Этот колпачок может быть
перфорированным, с углублениями, гофрированным или обработанным для обеспечения лучшего сцепления
цементирующего материала.
Щетинки равномерно прижимаются к нижней части колпачка С, а клинья или пробки D теперь вдавливаются в
нужное положение, как показано на рис. 3. Край или диагональ колпачка может быть оставлена
перпендикулярно основанию или может быть повернут внутрь для лучшего сжатия щетинок и
вулканизируемого цемента (рис. 8).
Таким образом, подготовленный и закрепленный внутри металлического колпачка узел щетины помещается в
камеру вулканизации, и склеенные концы внутри колпачка вулканизируются под воздействием тепла в
течение необходимого периода времени 2(), образуя плотную твердую массу, при этом колпачок служит
формой, которая постоянно остается прикрепленной к щетине.
Теперь этот узел готов к прикреплению 2,5 к рукоятке или Т-образному элементу любым из многочисленных
способов, обычно используемых в этой профессии.
Это может быть достигнуто с помощью металлических креплений, сжатых или иным образом (рис. 4, 36 E),
проволочных или веревочных креплений, холста, резины или дерева, или их комбинации.
Для крепления крышки к ручке 35 можно использовать гвозди, штифты, винты или заклепки, проходящие
через клин или заглушку и крышку, в сочетании с любым из вышеперечисленных способов (см. рис. 4).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247439A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 мая 1925 года. № 12832/25.
247,439 E' GComplete Accepted: Feb. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства силикатов щелочных металлов, растворимых в воде.
(Сообщение от NORSK HEYDROELEETRISK KVAELSTOFAKTIESELSKAB, компании, учрежденной в
соответствии с законодательством Норвегии, по адресу Соллигатен 7, Осло, Норвегия).
Я, Брат Эдвард Данбар Килбёрн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чансери Лейн
Стейшн Чемберс, 31-33, Хайт-Толборн, Лондон, Западный Кейп-1, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству растворимых в воде силикатов щелочных металлов и имеет
своей целью создание экономичного и простого процесса производства этих силикатов, который также
позволяет избежать образования значительной части отходов, обычно связанных с такими процессами.
До настоящего времени силикаты щелочных металлов, растворимые в воде, или, как их называют,
растворимое стекло, получали путем плавления чистого песка с карбонатами или сульфатами щелочных
металлов и углем в стекловаренной печи. Эти силикаты также получали в меньших масштабах путем
обработки диатомитовой земли (кремниевой кислоты в ее естественном состоянии) гидроксидом щелочного
металла, а также, согласно третьему методу, который, однако, никогда не применялся в промышленном
масштабе, нитраты щелочных металлов плавили с кварцевым песком.
Согласно настоящему изобретению, растворимое стекло получают в промышленных масштабах путем
смешивания гидратированной кремниевой кислоты с любым соединением щелочи, кислорода и азота и
нагревания смеси до температуры ниже точки плавления массы, при этом полученный продукт растворяют в
воде и фильтруют.
Предпочтительно для получения гидратированной кремниевой кислоты используют силикаты в их природном
состоянии, растворимые в кислотах, такие как лабрадорит, лейцит или аналогичные материалы, но также
может быть использована кремниевая кислота в ее природном состоянии в виде диатомитовой земли.
Природные силикаты сначала обрабатывают обычным способом кислотой, например, азотной кислотой,
которая растворяет основания и оставляет кремниевую кислоту в гидратированном, пористом и очень чистом
состоянии. Затем эту кремниевую кислоту смешивают с соединением щелочи, азота или кислорода, которое
может принимать форму чилийского нитрата, нитрита или смеси нитрата и нитрита, например, при
поглощении закиси азота в щелочных растворах. Смесь нагревают до такой степени, что образуются
силикаты щелочных металлов, а оксиды азота удаляются. Эта реакция начинается уже при 250 °C, а процесс