Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4013
.pdf
зазор 65 и позволить снять свободный конец цепи или подобного изделия с крючка.
Согласно настоящему изобретению, защелка состоит из трех частей, соответственно, ствола, имеющего
более или менее овальную форму в поперечном сечении, крючкообразного звена, скользяще установленного
в указанном стволе, и соединительного кольца, входящего в указанное крючкообразное звено, причем
указанное крючкообразное звено имеет большую длину, чем указанный ствол, и состоит из проволоки,
изогнутой на одном конце для образования крючка, и по всей своей длине изогнутой в сторону крючка для
образования пружинящей ножки, между концом которой и носиком крючка образуется зазор, причем
указанная пружинящая ножка, около своего конца, имеет выступающий выступ, предназначенный для
зацепления с выемкой в стенке указанного ствола g5 или для отсоединения от нее.
Вышеописанная конструкция устроена таким образом, что после того, как крючкообразное звено вставлено в
ствол, а соединительное кольцо зацеплено за изгиб крючкообразного элемента 90, указанный
крючкообразный элемент не может быть извлечен из ствола ни в одном направлении, при этом
соединительное кольцо, зацепляясь за один конец ствола, предотвращает извлечение крючка в одном
направлении, а носик крючка, зацепляясь за другой конец ствола, предотвращает извлечение в другом
направлении, при этом движение носика крючка от конца ствола достаточно велико, чтобы открыть зазор в
крючкообразном звене, позволяя надеть или снять звено со свободного конца ожерелья, цепочки или
подобного изделия с указанного крючка, при этом другой конец указанного ожерелья, цепочки или подобного
изделия может быть прикреплен к вышеупомянутому соединительному звену.
Для лучшего понимания, одной рукой удерживается соединительное кольцо 11 из 65, а другой рукой — крючок
4, который надавливается внутрь до тех пор, пока не сработает соединительное кольцо.
Кольцо 10 прижимается к концу 5 ствола 1, как показано на рисунке 5 чертежей. Это выталкивает выступ 9 70
пружинной ножки 7 из вышеупомянутой выемки 3 и одновременно отводит крючок 6 от конца 2 ствола 1, так
что образуется зазор 13 между носиком 12 крючка 6 и концом 2 указанного ствола 1, при этом
вышеупомянутый выступ 9 заходит под металл между выемкой 3 и концом 2 указанного ствола 1.
Затем звено 14 на свободном конце ожерелья или подобного изделия через указанный выше зазор 13
надевается на крючок 6, после чего на крючок 6 оказывается давление, в результате чего его носик 12
соприкасается с концом 2 ствола 1 и 85 позволяет выступу 9 на пружинной ножке 7 снова защелкнуться в
выемке 3 ствола 1, таким образом надежно удерживая звено 14 в указанном крючке 6.
Чтобы расстегнуть ожерелье или подобное украшение, откройте застежку-кнопку указанным способом и
снимите звено 14 ожерелья или подобного украшения с крючка 6 через зазор 13, указанный выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247445A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 июня 1925 года. № 15369/25.
Полный левый угол: октябрь. 5, 1925.
247,445 wn Complete Accepted: Feb. 18,1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования рукояток для ударных упражнений, прыжковых тренажеров и тому подобного.
Мы, Джон Джозеф Роулингс, из Глостер-Хауса. Компания «The RAWLPLUG COMPANY LmITrDr»,
расположенная по адресу: Cromwell Road, South Kensington, London, S.W. 7, британский субъект, настоящим
заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к рукояткам
ударных дрелей, сверл или подобных инструментов, в которых сверло или буровая головка съемно
удерживаются в рукоятке в осевом отверстии, которое может быть слегка коническим или сужающимся, при
этом конец инструмента, входящий в это отверстие, имеет соответствующую форму, или же отверстие может
быть с параллельными стенками или цилиндрическим, при этом конец сверла или буровой головки упирается
в конец отверстия.
В ранее использовавшихся рукоятках инструментов такого типа было предусмотрено отверстие, проходящее
поперечно по внутреннему концу гнезда для инструмента, в которое можно вставить выколотку или клин,
чтобы вытолкнуть сверло или сверло из рукоятки. Такое устройство неэффективно, когда инструмент
вдавливается в нижний или внутренний конец отверстия, и данное изобретение направлено на устранение
любых подобных неудобств.
Согласно данному изобретению, рукоятка инструмента снабжена только с одной стороны наклонным
отверстием, которое начинается снаружи рукоятки на удобном расстоянии 35° от одного из ее концов и входит
в гнездо для инструмента или соединяется с ним на его внутреннем конце или вблизи него. Это позволяет
вставлять пуансон, выколотку или подобный инструмент в гнездо для инструмента держателя 40, так что удар
может быть нанесен непосредственно на конец инструмента, в основном в осевом направлении.
Наклонное отверстие может быть сформировано с помощью сверлильного или фрезерного инструмента, или
же оно может быть сформировано методом штамповки или пробивки, в зависимости от удобства.
Датировано 13 июня 1925 года.
D. YOUNG & Co., 11 и 12, Southampton Buildings, 50 London, W.C'.
2,
Представители заявителей. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования рукояток для ударных упражнений, прыжковых тренажеров и тому подобного.
Мы, Джон Джордан Р. Оулингс, проживающий по адресу: Глостер-Хаус, Кромвель-роуд, Южный Кенсингтон,
Лондон, Юго-Западный 7, подданный Великобритании, и компания RAwLPLuG COMPANY IAMIT1D,
проживающая по адресу: Глостер-Хаус, Кромвель-роуд, Южный Кенсингтон, Лондон, Юго-Западный 7,
британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны [1 £1/-] и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рукояткам ударных дрелей, сверл или подобных инструментов, в которых
сверло или долото съемно удерживается в рукоятке в осевом отверстии, которое может быть слегка
коническим или сужающимся, причем конец инструмента, входящий в это отверстие, имеет соответствующую
форму; или отверстие может быть с параллельными стенками или цилиндрическим, при этом конец сверла
или долота упирается в конец отверстия. В ранее использовавшихся конструкциях рукояток инструментов
такого типа было известно, что предусмотрено отверстие, проходящее поперечно по внутреннему концу
гнезда для инструмента, в которое можно вставить оправку или клин, чтобы выбить сверло или долото из
рукоятки, и было также предложено создать упор или подобное приспособление для удержания
вращающегося режущего инструмента с наклонным отверстием, через которое можно пропустить оправку для
выбивания указанного инструмента.
Данное изобретение представляет собой рукоятку для ударного или подобного инструмента, имеющую
осевое отверстие, служащее гнездом для инструмента, причем отверстие или проем расположены под углом
от внешней стороны рукоятки к внутреннему концу осевого отверстия. Это позволяет вставлять пуансон,
пробойник или подобный инструмент в гнездо для инструмента держателя инструмента, так что удар может
быть нанесен непосредственно на конец инструмента P5 практически в осевом направлении, аналогично
тому, как это используется для выталкивания вращающегося режущего инструмента из упомянутой выше
скобы.
На прилагаемом чертеже:39 Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез, а Рисунок 2 — план рукоятки
инструмента согласно данному изобретению, в которой наклонное отверстие образовано, например, путем
сверления.
На рисунках 3 и 4 представлены изображения, аналогичные рисункам 1 и 2, показывающие углубление на
внешнем конце наклонного отверстия, образованного, например, фрезерным инструментом.
На рисунках 5 и 6 представлены изображения, аналогичные рисункам 1 и 2, иллюстрирующие
модифицированную конструкцию, в которой наклонное отверстие с гладкими стенками создается методом
штамповки.
Процесс штамповки.
Как показано на рисунках 1 и 2, рукоятка инструмента a снабжена осевым отверстием b, служащим гнездом
для инструмента, внутренний конец которого имеет коническую форму. С одной стороны инструмента
отверстие а проходит под углом к внутреннему концу осевого отверстия b. На рисунках 3 и 4 на внешнем
конце наклонного отверстия c образовано углубление d, и это углубление можно удобно сформировать с
помощью фрезерного инструмента. На рисунках 5 и 6 углубление e образовано в процессе штамповки или
пробивки, причем указанное углубление имеет наклонную стенку, простирающуюся от 56 - внешней стороны
инструмента до внутреннего конца осевого отверстия.
Во всех показанных случаях предусмотрено отверстие, через которое можно вставить пуансон или оправку
для нанесения удара в направлении, близком к осевому, по концу инструмента, удерживаемого в осевом
отверстии b, служащем гнездом для инструмента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247446A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июня 1925 года. Нет, 15494/25.
2479446 Завершено: февраль. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пылеуловителях или пылесосах.
Я, Эмиль Тийеслак, проживающий по адресу: Вольташтрассе, 51, Берлин, Германия, гражданин Германской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пылеотсосам, в которых вращающийся вентилятор приводится в движение
роликами, перемещающимися по полу или другой очищаемой поверхности, при этом скорость вращения
увеличивается до высокой периферийной скорости за счет промежуточной передачи.
Подобные пылеотсосы уже известны. Однако у них есть тот недостаток, что вращающийся вентилятор
расположен горизонтально непосредственно над колесами, из-за чего устройство занимает значительное
пространство по всей своей ширине. Для создания необходимого эффекта всасывания сам вращающийся
вентилятор должен иметь достаточно большой диаметр. Такие пылесосы вполне подходят для уборки
больших поверхностей, таких как ковры и тому подобное, но благодаря пылесборным насадкам они не могут
проникнуть в углы, где, как правило, скапливается пыль.
Кроме того, с помощью такого оборудования невозможно удовлетворительно очистить лестницы с узкими
ступенями, площадки и тому подобное.
Это в основном связано с тем, что из-за горизонтального вращения вентилятора необходимо располагать
ходовые ролики на значительном расстоянии друг от друга.
Согласно настоящему изобретению, вращение лопастей вентилятора, установленных на горизонтальном
валу, осуществляется исключительно с помощью прямозубых зубчатых колес 4 (которые, простираясь по
боковой стороне корпуса вентилятора до высоты вала вентилятора, размещены в корпусе редуктора).
Таким образом достигается значительно более высокая эффективность и становится возможным
существенное увеличение передаточного отношения между рабочими роликами и валом вентилятора.
Повышение эффективности имеет особое значение в случае аппаратов такого рода, поскольку они
приводятся в движение только вручную, и те, кто должен ими управлять, такие как домашние слуги, хозяйки и
тому подобные, не должны подвергаться излишним усилиям.
Изобретение проиллюстрировано на примере 55 вариантов в одной из конструктивных форм на прилагаемом
чертеже, где на фиг. 1 изображен аппарат согласно изобретению в рабочем положении; на фиг. 2 —
изображение самого всасывающего устройства в увеличенном масштабе; на фиг. 3 — поперечное сечение по
линии А-В на фиг. 2; на фиг. 4 — план всасывающего устройства 65 с двумя соплами различной формы; на
фиг. 5 — частичное изображение такого сопла в разрезе, а на фиг. 6 — сечение сопла, показанного на фиг. 5.
1 — корпус вентилятора, а 2 — горизонтальный вал, приводимый в движение от ходовых колес 5.
Сбоку корпуса установлен редуктор 3, и весь аппарат опирается на вал 4 колес 75, которые снабжены
резиновыми, пеньковыми или подобными материалами для увеличения их трения о пол. Корпус 1 имеет в
верхней части фланец, к одному концу которого крепится пылесборный мешок 6, а другой конец 80
подвешивается на ручке с помощью пружины 8. Рукоятка опирается на петлю или стремя 9, которое
поддерживается на оси 4.
На валу 4 установлена известная зубчатая передача 10, 11, в которой соединение деталей 10 и 11
осуществляется с помощью небольших подпружиненных роликов или шариков 12, которые при одном
направлении вращения уходят в соответствующие пазы и в этом положении приводят к легкому вращению
колес 5, в то время как при другом направлении вращения, благодаря заклинивающему действию, они
обеспечивают соединение с редуктором изменения скорости 247,446 и вращающимся вентилятором.
Соединение вентилятора с колесами предпочтительно осуществляется при движении аппарата вперед. Когда
механизм отводится назад или когда он находится в неподвижном состоянии, детали 10 и 11 разъединяются
друг от друга описанным способом, а ранее приводимые в движение детали продолжают вращаться
некоторое время, прежде чем остановиться. На элементе 11 зубчатой передачи свободного хода имеется
зубчатое кольцо 13, от которого мощность передается через цилиндрические колеса 14, 15, 16, 17 и 18 на вал
2 вентилятора 19.
Сбоку на корпусе вентилятора имеется соединительная муфта 20 (рис. 4), на которую может быть установлен
всасывающий патрубок 21 или другой, меньший или больший, патрубок 22. Внутри всасывающей насадки
находится щетка 26, которая своим вращением оказывает разрыхляющее действие на опорную поверхность и
находящуюся на ней пыль. Положение щетки можно изменять в зависимости от характера обрабатываемой
ткани, при этом положение всасывающей насадки 6 и щетки относительно очищаемой поверхности изменять
не требуется. Эта цель достигается путем установки на оси щетки с обоих концов зубчатых колес 27, которые
всегда приводятся в движение в направлении, противоположном направлению движения, посредством
зубчатых колес 28, расположенных внутри ходовых роликов 33, поддерживающих всасывающие форсунки 21,
22.
Ролики 33 установлены с возможностью вращения на двух кулачковых пластинах 29, закрепленных в той же
точке, что и щетка 26.
Эти кулачковые пластины, в свою очередь, могут поворачиваться вручную с помощью трех рычагов 30,
которые жестко соединены стержнем 82, установленным в выступах 34, путем вращения рифленой
регулировочной гайки 31, так что центры приводных роликов 33 могут вращаться планетарным образом
вокруг оси щетки 26. Благодаря указанной конструкции изменяется только положение приводных роликов
относительно всасывающего сопла, и предотвращается проседание всасывающего элемента в мягкие ткани
без изменения положения всасывающего сопла и щетки относительно очищаемой поверхности. Таким
образом достигается очень эффективное действие всасывающей форсунки, при этом трение щетки можно
регулировать по желанию. Как станет очевидно, в коробке передач 3 возможны высокие передаточные числа,
поскольку шестерни состоят только из прямозубых колес, а не из конических, так что отдельные элементы
занимают совсем немного места. Изготовление очень дешево, даже при использовании шариковых
подшипников для валов g5, вращающихся с высокой скоростью, поскольку все подшипники можно обточить
или расточить за одну установку.
Вал 2 предпочтительно опирается на шариковые подшипники 23.
Корпус вентилятора и редуктор 8 предпочтительно изготавливаются из одной цельной детали. Затем ящик 7 3
закрывается крышкой. Для того чтобы пыль не могла проникать из корпуса вентилятора в зубчатую передачу,
может быть предусмотрена сальниковая прокладка 25. Шариковый подшипник 23 допускает довольно
небольшое боковое смещение вала 2, так что диск 25, обычно выполненный в виде войлочной прокладки,
всегда обеспечивает герметичное закрытие внутри. Ограниченный люфт вращающегося вентилятора 19 в
осевом направлении имеет особое значение, поскольку поток воздуха, поступающий в осевом направлении к
стенке 24 лопастного колеса, воздействует на него сильнее, чем быстрее перемещается весь аппарат в
целом. 8 При увеличении производительности сопротивление трения вала вентилятора в противном случае
возросло бы, но благодаря этому небольшому осевому люфту трение снижается. Расположение основных
роликов 5 и вспомогательных роликов 33 таково, что центр тяжести всего аппарата находится примерно
посередине между двумя парами роликов (см. рис. 2).
Скоба 9, как показано на рисунке 3 пунктирными линиями, входит в зацепление с корпусом 1 подобно вилке,
изготовлена в соответствии с конкретной формой корпуса и установлена на валу 4. Его боковая форма l0o
показана на рисунке 1, и видно, что когда всасывающий элемент продвигается вперед с помощью стержня 7,
центр тяжести всего аппарата не смещается. Поэтому обе пары роликов, то есть основные ролики 5, а также
вспомогательные ролики 33, всегда будут лежать на очищаемой поверхности.
Точка крепления и форма зажима или стремени 9, благодаря которым всасывающая насадка постоянно
опирается на опорную поверхность, также имеют важное значение. Наконец, особенно важно отметить, что
все колеса переключения скоростей, механизм свободного хода и корпус изготовлены методом литья под
давлением. Таким образом, помимо существенных преимуществ с точки зрения экономики, достигается
бесшумная работа, поскольку движущиеся части, изготовленные методом напыления, издают гораздо меньше
звука, чем аналогичные детали, изготовленные из других материалов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247447A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 16 июня 1925 года. № 15,614/25.
2479447 Завершено: февраль. 18, 7926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для охлаждения и отжига металлических стержней.
Сообщение от компании MORGAN CONSTRUCTION COMPANY, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Массачусетс, США, в городе Вустер, штат Массачусетс, США.
1,
АЛЬФРЕД ЭРНЕСТ УАЙТИФ, А.И.Мех. Э., член Королевского института патентных поверенных, подданный
короля Великобритании, из фирмы White, Laugner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90, Chancery Lane,
London, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к обработке горячих металлических прутков, выходящих из прокатного
стана, в процессе подготовки к их подаче к ножницам или другим механизмам, предназначенным для
обработки указанных прутков. Изобретение относится, в частности, к обработке прокатанного материала
плоского поперечного сечения, используемого, например, при производстве пружин, и предусматривает,
среди прочего, механическую сборку такого материала на ребре, на охлаждающей подложке, в непрерывный
пакет 2.5 или стопку, для обеспечения самоотжига и медленного охлаждения с помощью хорошо известного
метода упаковки. Другие и дополнительные цели изобретения станут очевидны из его следующего описания,
при этом в данной связи будут приведены прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вид сбоку, частично в разрезе, показывающий механизм, воплощающий изобретение.
На рисунке 2 представлен план механизма, показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен увеличенный вид одной из толкающих планок, используемых для перемещения
материала по охлаждающему слою. 40 Символы, обозначающие одинаковые элементы, указывают на
одинаковые детали на разных рисунках.
На чертежах показан ряд конвейерных валков 1, 1, которые, например, образуют горячий выход 45 прокатного
стана, не показанного на рисунке, и могут использоваться для производства последовательных удлиненных
прутков с плоским поперечным сечением, как указано на рисунке 2. Согласно изобретению, стержни 2, 2, как
50, последовательно выходящие на валках 1, 1, должны перемещаться вбок с указанных валков на наклонную
вниз направляющую поверхность 3 для перемещения под действием силы тяжести вбок, вниз по указанному
наклону. Для перемещения прутков в поперечном направлении с роликов 1, 1 могут быть предусмотрены
любые подходящие средства; как показано здесь, указанные ролики 1, 1 смещены, и это приводит к тому, что
каждый пруток соприкасается по всей своей длине 60 с рядом выровненных прямых толкателей 4, 4,
чередующихся с различными роликами 1, 1.
Во время движения каждого стержня 2 эти толкатели 4, 4, неподвижны и занимают положение 65, показанное
сплошными линиями на рисунке 1. Несколько толкателей соединены между собой для синхронного движения
и показаны здесь с этой целью прикрепленными звеньями 5, 5 к качающемуся элементу 6 под углом 70
градусов, который колеблется с интервалами благодаря соединению через стержень 7 с кривошипным диском
8. При каждой подаче прутка 2 из прокатного стана в контакт ребром с отведенными прямыми кромками 4, 4,
кривошипный диск 8 совершает один полный оборот, который перемещает прямые кромки из исходного
положения в положение, обозначенное пунктирной линией на рис. 1, и обратно. Это действие 80 отталкивает
пруток 2 боком от валков 1, 1 и возвращает прямые кромки в отведенное положение, в готовность к обработке
следующего прутка 2.
Каждый стержень 2, перемещенный таким образом боком по валкам 1, 1, выгружается этим движением на
наклонную вниз направляющую поверхность 3, скользя под действием силы тяжести по указанной
поверхности 3, а затем падает боком с этой поверхности до тех пор, пока его продвигающийся продольный
край не ударится о горизонтальную поверхность 9, образуя часть охлаждающего слоя 10 любой желаемой
конструкции. Благодаря этому движению каждый стержень 2 достигает поверхности охлаждающего слоя 9,
при этом его поперечное сечение находится в практически вертикальном положении, контакт с указанной
поверхностью 9 осуществляется сбоку, а стержень не может занять плоское положение благодаря нижнему
краю наклонной поверхности 3, который предотвращает опрокидывание в одном направлении, и наличию с
другой стороны ряда выступов 11, которые предотвращают опрокидывание в другом направлении.
Как показано на рисунке 1, каждый палец 11 выполнен в виде рычага с коромыслом, шарнирно
установленного под поверхностью 9 на штифте 12, при этом нижняя часть каждого рычага утяжелена, как
показано на рисунке 13, так что другая часть, выступающая над поверхностью 9, занимает практически
вертикальное положение. Утяжеленная часть 13 каждого пальца сопротивляется любому отклонению от
указанного вертикального положения, и, следовательно, каждый палец эффективно служит, в обычном
режиме, упором, предотвращающим опрокидывание последовательных стержней 2, 2, - поддерживаемых
ребром, - однако указанные пальцы 11, как описано ниже, могут быть опущены ниже поверхности 9, чтобы
обеспечить перемещение стержня или группы стержней по охлаждающей поверхности, когда это необходимо.
Каждый стержень, таким образом доставленный на поверхность 9 и поддерживаемый на ней ребром,
первоначально предотвращается от опрокидывания пальцами 11 и 15 у нижнего края наклонной поверхности
3, но когда указанный стержень перемещается в направлении стрелки А на рисунке 1 по охлаждающему слою
10, он вскоре выходит за пределы действия указанных удерживающих средств, и, следовательно, для
поддержания ребристого положения, необходимого для отжига и охлаждения методом пакетной обработки,
необходимо каким-либо другим способом преодолеть тенденцию материала к опрокидыванию в плоское
положение. Это достигается путем механического придания каждому стержню изгиба или кривой, так что
вместо прямой линии контакта с опорной поверхностью контакт имеет изогнутую или волнообразную форму,
что значительно повышает устойчивость стержней, поддерживаемых ребром. Кроме того, согласно
изобретению, это изгибание или искривление стержней осуществляется с помощью тех же самых толкающих
устройств, которые, как описано ниже, обеспечивают боковое перемещение стержней по охлаждающей
поверхности 10 следующим образом: Как показано здесь, ряд толкателей 70 14, 14 расположены между
роликами 1, 1, их передние концы опираются на поверхность 9, а их задние концы снабжены рядом выемок 15,
1,5, фиг. 3, для регулируемого соединения указанных толкателей с общей поперечной балкой 16.
Последний приводится в движение возвратно-поступательно от кривошипного диска 17 посредством шатуна
18, имеющего ряд отверстий 19, 19, для выборочного соединения с шатунным пальцем 20 диска 17, который
также может регулироваться посредством отверстий 21, 21 в диске 17. Таким образом, можно изменять не
только положение хода, но и длину хода ряда из 85 толкателей 14.
Толкатели 14, посредством своих выемок 15, расположены таким образом, что их эффективные длины
различаются; то есть их передние концы, опирающиеся на поверхность 90 9, находятся на разном расстоянии
от противоположной грани стержня 2, поддерживаемого ребром к указанной поверхности. Следовательно, по
мере вращения кривошипного диска 17 толкатели 14, приводимые им в действие синхронно, не будут
одновременно входить в зацепление с стержнем 2; например, центральный толкатель 14, показанный здесь
как имеющий наибольшую эффективную длину, войдет в зацепление со стержнем 2 первым и переместится
на значительное расстояние, соприкасаясь с центром стержня, прежде чем какой-либо из других толкателей
фактически войдет в зацепление со стержнем.
Таким образом, начало движения стержня по охлаждающей поверхности 10, 105 с помощью толкателей 14, 14
одновременно обеспечивает отклонение указанного стержня, благодаря чему гарантируется его стабильная
поперечная опора для поддержания равновесия во время движения; это отклонение, как показано на рис. 2,
облегчается действием утяжеленных пальцев 11, расположенных на значительном расстоянии от самого
длинного толкателя 14, поскольку эти пальцы обладают достаточным сопротивлением, чтобы предотвратить
перемещение вперед смежных участков стержня до тех пор, пока эти участки не будут задействованы более
короткими толкателями 14. Следовательно, когда весь стержень 2 окончательно выдвигается за пределы
податливых пальцев 11, позволяя последним вернуться в свое нормальное вертикальное положение,
указанный стержень приобретает изогнутую или волнистую форму и, таким образом, становится
самонесущим, ребром к охлаждающей платформе 10.
Как показано на рис. 1 и 2, при работе аппарата толкателям 14 придается ход, достаточный для перемещения
каждого последующего стержня 2 в заданное положение вблизи конца слоя 10, — это положение
определяется стержнями 2 на охлаждающем слое таким образом, чтобы они были самонесущими, опираясь
на ребро, — очевидно, что любая желаемая степень кривизны или волнообразности может быть достигнута
путем регулировки, обеспечиваемой этими выемками.
по количеству стержней 2, которые необходимо собрать в пакет на указанном конце для отжига известным
пакетным методом. Каждый последующий стержень, добавляемый к упаковке, вытесняет предыдущий, при
этом последний каждый раз продвигается вперед на расстояние, соответствующее толщине добавленного
стержня, пока упаковка, наконец, не достигнет своего максимального размера, когда первый стержень дойдёт
до края 22 основания 10. Впоследствии каждое добавление стержня 2 к задней стороне упаковки приводит к
выгрузке стержня с передней стороны упаковки, при этом выгружаемый стержень опрокидывается через край
22 и падает плашмя на подходящее приемное устройство, показанное здесь в виде механизма для
перемещения стержней известного типа. Указанный механизм перемещения материала с помощью мешалки
состоит, по существу, из пар подвижных опорных стержней 233 24, концы которых с помощью
соответствующих эксцентриков 25 совершают круговое движение, при этом стержни 23 180 находятся
впереди стержней 24, что обеспечивает пошаговое перемещение осаждаемого на них материала.
Указанный конвейерный механизм предназначен для укладки множества прутков 2 на соответствующие
конвейерные ролики 26, 26, с помощью которых эти прутки 2 могут перемещаться в продольном направлении
к соответствующему механизму, не показанному на рисунке, для их резки на отрезки товарной длины.
Как станет ясно, толщину пакета стержней 2 на охлаждающей платформе 10 можно изменять, регулируя ход
толкателей 14, 14, - это достигается изменением положения шатунного пальца 20 в отверстиях 21
кривошипного диска 17. Изменение толщины пакета приводит к изменению времени, в течение которого
каждый стержень находится в пакете, и это имеет большое значение при отжиге методом пакетной обработки.
Дальнейший контроль этого временного элемента обеспечивается изменением эффективной длины шатуна
18, что, в свою очередь, изменяет положение, достигаемое концами толкателей 14, 14 при их движении
вперед, и, таким образом, увеличивает или уменьшает толщину пакета стержней, в зависимости от ситуации;
это также дает возможность изменять время, в течение которого каждый стержень 2 остается в пакете. Тот же
результат может быть достигнут путем увеличения или уменьшения эффективной длины самих толкателей 14
с помощью пазов 15, которые входят в зацепление с поперечной балкой 16; кроме того, эти пазы позволяют
осуществлять необходимое изменение длины между соседними толкателями 14, что приводит к описанному
выше изгибу или кривизне. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247448A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 18, 1925 г., № 15602/2. Заявка принята: февраль. 18, 1926, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся распределительных коробок или связанные с ними.
Я, Антон Хтенденикс Кузи, подданный королевы Нидерландов, проживающий по адресу: Эерсте
Мидделландстраат 72, Роттердам, Голландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к распределительной коробке, предназначенной для крепления ламп, а также
к способу установки этих распределительных коробок.
Распределительная коробка согласно изобретению обладает рядом особенностей, которые значительно
упрощают и улучшают ранее используемый способ установки таких коробок в бытовых электроустановках и
подобных устройствах, а также в размещении электрических светильников.
Согласно изобретению, распределительная коробка выполнена в таком виде, в котором ответвления для
соединения изоляционных труб или трубопроводов в двух направлениях расположены под прямым углом друг
к другу и находятся в разных параллельных плоскостях.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства для крепления потолочной розетки таким
образом, чтобы указанная розетка закрывала нижнее отверстие распределительной коробки за счет
пружинного действия.
Согласно изобретению, нижняя часть коробки может быть дополнительно снабжена выступающим фланцем
или кромкой, которая окружает открытую часть коробки.
Кроме того, согласно изобретению, в центре верхней стенки коробки может быть предусмотрена винтовая
пружина, предпочтительно заключенная в центральный отрезок трубки, к нижнему концу которой может быть
прикреплена потолочная розетка светильника.
Изобретение также относится к способу установки распределительных коробок, описанному выше. Этот
метод характеризуется тем, что распределительные коробки располагаются на потолочных панелях таким
образом, что входящие в них ответвления направлены в одном направлении [Цена 11-1] и размещены в
потолке на таком уровне, что нижняя грань выступающего фланца в нижней части приблизительно находится
на одном уровне с поверхностью потолочной штукатурки, в то время как соединительные ответвления,
направленные перпендикулярно первому упомянутому направлению, и прилегающие изоляционные трубки
или трубопроводы 55 следуют направлению панелей и расположены между ними.
Согласно изобретению, если пол выполнен из бетона, распределительные коробки могут быть расположены
на деревянной обшивке таким образом, что только выступающий фланец нижнего конца выступает через
отверстие в указанной обшивке. После заливки бетона и его высыхания, когда покрытие будет снято, из
бетонного пола будет выступать только указанный фланец. Чтобы предотвратить попадание бетона в
заливочные ящики, их закрывают металлической крышкой или колпаком, который крепится двумя винтами.
После нанесения штукатурки выступающий фланец будет находиться в одной плоскости с оштукатуренным
потолком.
При использовании способа согласно изобретению, новая распределительная коробка, в отличие от
существующих способов установки этих распределительных коробок между потолком и полом (в которых в
случае возникновения каких-либо проблем доступ к коробкам возможен только путем разрушения пола),
монтируется в потолке таким образом, что она всегда доступна и может быть осмотрена без необходимости
разрушения потолка или пола, поскольку отверстие коробки расположено приблизительно в той же плоскости,
что и потолок. Действительно, известна система монтажа изоляционных трубок, согласно которой
распределительные коробки доступны в любое время. Но в этом случае изоляционные трубки располагаются
напротив, то есть под, потолочными плитами, а не на плитах, как согласно изобретению j 1 i 1 12479448.
Однако вышеупомянутая система используется очень редко, поскольку теплоизоляционные трубки
необходимо прокладывать через штукатурку потолка, а это означает, что через несколько месяцев в местах
прокладки трубок на потолке появляются трещины.
Кроме того, распределительные коробки остаются видимыми, что особенно нежелательно в случае потолков.
Однако согласно новому методу, изоляционные трубки укладываются над и между потолочными плитами, а
сама распределительная коробка становится совершенно невидимой, поскольку она закрыта крышкой
коробки, чашей или розеткой.
Согласно изобретению, распределительные коробки предпочтительно устанавливаются только в местах
подвешивания светильников; в других местах установка дополнительных распределительных коробок не
потребуется. Затем от указанных распределительных коробок начинаются изоляционные трубки, каждая из
которых снабжена рядом точек ввода трубок или соединений, соответствующих количеству ответвлений.
Соседние файлы в папке патенты