Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4012
.pdf
Схема подключения нагрузочного трансформатора к измерительному прибору и ваттметру 60, подключенным
к нему, показана на прилагаемых чертежах, где на рис. 1 показаны четыре первичные обмотки нагрузочного
трансформатора, соединенные параллельно.
На рис. 2 показаны четыре первичные обмотки трансформатора нагрузки 65: одна половина соединена
параллельно, а другая – последовательно.
На рис. 3 показаны все четыре первичные обмотки трансформатора, соединенные последовательно.
Собственно трансформатор a включает в себя 70 четырех первичных обмоток p. В зависимости от полезного
напряжения первичные обмотки могут быть соединены параллельно, параллельно и последовательно, или
последовательно с помощью переключателей b и c. 75 Две вторичные обмотки трансформатора, показанные
на рис. 1, 2 и 3, могут быть соединены параллельно с помощью переключателя cl для увеличения вторичной
напряженности тока. Требуемая нагрузка регулируется ступенчатым регулятором, в котором резисторы
отключаются или включаются в цепь. Соединение с ваттметром w и с измерительным прибором z
осуществляется с помощью двух четырехполюсных штекеров q и h, которые вставляются в втулки i. Втулки
вилок i расположены таким образом, что две четырехполюсные вилки q и h соединены вместе с
измерительным прибором и ваттметром 90 с описанным трансформатором нагрузки, при этом их можно по
желанию менять местами или поворачивать, не влияя новым положением на направление и амплитуду
колебаний стрелки ваттметра 95, а также на направление вращения и скорость вращения 24Y,4
вращающегося элемента двигателя.
То же самое произойдет, если вместо ваттметра использовать измерительный прибор с ручным управлением.
Указанное выше оборудование размещается в сравнительно небольшом дубовом ящике вместе с
соединительными проводами для измерительного прибора.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247425A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 апреля 1925 г., № 9102/25.
Завершено: февраль. 78, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Оазис тщеславия.
Я, Джордж Эдвард Дэвис, проживающий по адресу: Лейк Вью Драйв, 4810, Де-Мойн, штат Айова,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям футляров для косметики такого типа, в которых
рассыпчатая пудра хранится в одном отделении футляра и выдавливается в другое отделение, доступное
для суспендирующего устройства, путем нажатия на податливую пластину, образующую запорный элемент
последнего указанного отделения.
Хотя подобные случаи уже известны, предлагаемое усовершенствование предусматривает создание
косметички, которую можно легко наполнять и из которой невозможно пересыпать излишки порошка между
двумя отделениями. Для этой цели корпус имеет расположенную по центру наклонную вниз пластину,
образующую дно одного из отсеков, которая работает совместно с диском, закрывающим отверстие и
поддерживаемым известным способом на дне корпуса с помощью пружины. Краевая часть верхней пластины
с отверстием опирается на эту вторую пластину, и если вторую пластину надавить, преодолевая действие
пружины, порошок просачивается между второй пластиной и краевой частью первой пластины.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показан вид сверху или план туалетного столика, воплощающего мое
изобретение, в открытом состоянии; и на рисунке 2 показан вертикальный разрез, выполненный по линии 2-2
на рисунке 1, в закрытом состоянии.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху, в плане, слегка модифицированной формы туалетного столика, в
которой емкость для пудры выполнена как отдельный блок и предназначена для вставки в обычный
туалетный столик; и цена 1!-] Рисунок 4 представляет собой центральный поперечный разрез, выполненный
по линии 4-4 рисунка 3.
В моем туалетном столике имеется обычная нижняя часть, обозначенная на прилагаемых чертежах символом
10.
Верхняя или крышка 11 шарнирно прикреплена к ней, как показано на рисунке 12.
Хорошо известно, что косметички в большом количестве предназначены для хранения пудры в так
называемой компактной форме. В таких случаях порошок прессуется в небольшой диск с закругленной
верхней поверхностью и подвергается такой обработке при изготовлении, чтобы получить тело, сохраняющее
свою форму.
Порошок в компактной форме в некоторых отношениях не так удобен для использования, как рассыпчатый
порошок.
Однако рассыпчатая пудра не используется в косметичке, которую носят с собой, поскольку она очень легко
просыпается и рассыпается, а также потому, что трудно достать небольшое количество пудры из косметички с
помощью пуховки или подобного устройства, не просыпая и не рассыпая ее.
Моя цель — разработать новую конструкцию для футляра для пудры, которая будет удерживать рассыпчатую
пудру без риска её рассыпания или разбрызгивания при обычном способе переноски, и которая при этом
будет легко использоваться для насыпания небольшого количества пудры на пуховку, не нарушая основной
объём пудры и не допуская её рассыпания или нежелательного распределения.
Поэтому в верхней части нижней части 10 я предусмотрел кольцевую пластину 13, имеющую большое
центральное отверстие 14.
Кольцевая пластина шарнирно закреплена с одной стороны, как показано на рисунке 15, боковой стенки
нижнего элемента 10. На противоположной стороне нижнего элемента 10 его боковая стенка снабжена
расположенными вертикально небольшими выступами 16, направленными внутрь.
Кольцевая пластина 13 может быть подпружинена между выступами 16 и затем будет плотно зафиксирована
на месте.
Кольцевая пластина 13 наклонена от своего внешнего края внутрь и вниз, как показано на рисунке 2, и имеет
на своем внутреннем конце фланец или выступ 17, простирающийся вниз под несколько более острым углом к
горизонтали.
Подходящий диск 18 размещается непосредственно под отверстием 14 в центре кольцевой пластины 13. Диск
18 имеет значительно больший диаметр, чем отверстие 14 кольцевой пластины 13, но значительно меньший
диаметр, чем нижний элемент 10.
Следует понимать, что хотя я изобразил косметичку в виде круглой коробки и, следовательно, придал
иллюстрации 13 кольцевую форму, форма коробки может быть изменена, и, соответственно, форма
окружности иллюстрации 13 также будет изменена.
Диск 18 надлежащим образом соединен с пластиной 13 с одной стороны, вблизи внутреннего края указанной
пластины, таким образом, чтобы диск 18 можно было наклонять вниз от точки или точек соединения. В
качестве наглядного примера такого соединения на чертежах показаны два штифта 19, проходящие через
диск 18 и пластину 13, как показано на рисунке, и имеющие соответствующие головки.
Пружина 20 соединена с нижней стороной диска 18 и взаимодействует с дном нижнего гнезда 10, как
показано, например, на рисунке 2, обеспечивая упругое удержание диска 18 в его верхнем пределе
перемещения в контакте с фланцем 17.
Пружина 20 может быть проволочной или иметь такую форму, которая подходит для данной цели.
В практическом использовании моего усовершенствованного туалетного столика пластина 13 подпружинена
за верхние выступы 16 и поворачивается вверх на шарнире 15, пока не будет обеспечен доступ к нижней
части нижнего гнезда.
Диск 18 отсоединится от кольцевой пластины 13, за исключением точек его соединения с ней, но, поскольку
диск выступает за пределы штифтов 19, он не будет отклоняться вниз, чтобы мешать, когда кольцевая
пластина 13 будет поднята в практически вертикальное положение.
Затем рассыпчатый порошок помещается в нижнюю часть нижнего контейнера 10 футляра для туалетного
столика на высоту, приблизительно равную нижней поверхности диска 18, когда детали находятся в
положении, показанном на рисунке 2.
Затем пластина 13 откидывается назад 6 в закрытое положение, при этом ее край подпружинивается между
выступами 16, как показано на рисунке 2.
Пружина 20 легко пробьется сквозь порошок и соприкоснется с нижней частью элемента 10.
Пластина 13 может быть отштампована или иным способом вырезана из листа материала и придана ей
нужной формы путем прессования. Внутренний край пластины 13 обрезан обычным способом. Острый край
21 (70 градусов) останется в контакте с диском 18. Этот острый край легко разрежет любой порошок, который
может находиться на диске 18.
Обычно пуховка 22 хранится в футляре 75 над тарелкой 13.
Когда необходимо использовать порошок из коробки, пользователь берет пуховку и надавливает на ее центр,
поворачивая диск 18 вниз 80 на штифтах 19 с помощью вращательного движения.
Понятно, что в деталях допускается достаточный люфт, позволяющий совершать такие движения.
Очевидно, что при надавливании диска 18 вниз возникнет небольшой воздушный поток наружу под и вокруг
края фланца 17, который позволит или вызовет перемещение достаточного количества рыхлого порошка к
верхней центральной поверхности диска 18 из-под пластины 13.
Я обнаружил, что простая вибрация диска 18 приводит к перемещению порошка из-под кольцевой пластины к
центральной части диска.
Острый край 21 разрезает порошок, и после того, как порошок будет использован с верхней части диска, диск
плотно прилегает к фланцу 17 и податливо удерживается в таком положении, так что косметичку можно легко
носить в руке или в сумке, не рассыпая порошок.
Верхняя часть 11 может быть снабжена зеркалом 23 (ИК-зеркало) по желанию или может быть снабжена
любым подходящим способом другими частями.
Для удобства подъема кольца 13 на шарнире к пластине 13 вблизи 11 (ее края, противоположного шарниру
15) можно прикрепить сложенную ленту или подобный материал 24.
На рисунках 3 и 4 я показал отделение для порошка, состоящее из отдельного блока или емкости,
предназначенной для размещения в косметическом шкафчике, 1 15 и нижней части. В этом варианте я
предлагаю двухкомпонентный корпус А, предназначенный для соединения частей за счет трения.
Я использовал цифру 25 для обозначения нижней части розетки 120° A, а цифру 26 — для обозначения ее
верхней части.
Верхняя и нижняя части 25 и 26 гнезда А имеют взаимодействующие стенки, предназначенные для того,
чтобы вставляться одна в другую для фрикционного взаимодействия, как это наглядно показано на рисунке 4
чертежей.
Сопрягаемые стенки элементов 5 и 26 могут быть снабжены 130 сопрягаемыми выступающими точками 27
для увеличения зацепления между двумя деталями, обеспечивая их надежное соединение.
Верхняя часть элемента 26 наклонена вниз и внутрь и снабжена центральным отверстием 28, которое
закрыто диском 29, аналогичным диску 18, показанному на рисунке 2 чертежей.
Нижняя сторона диска 29 закреплена на спиральной пружине 30, которая опирается на нижнюю часть
элемента 25 и фиксируется к ней любым подходящим способом.
Спиральная пружина 30 может быть сжата таким образом, чтобы ее спирали располагались одна внутри
другой, что позволяет перемещать диск 29 практически до самого низа элемента 28.
Пружина 30 обычно толкает диск 29 вверх в закрытое положение.
Принцип работы диска 29 очень похож на принцип работы диска 18, который обеспечивает прохождение
порошка по нему, после чего он может быть набран обычной пуховкой.
Диск 29 удерживается от чрезмерного бокового смещения за счет его зацепления со спиральной пружиной 30.
Элемент 26 имеет выступающий фланец 31, который опирается на фланец 32, образованный на элементе 25.
Фланец 32 устанавливается внутри нижней части тумбы под раковину и расположен практически заподлицо с
ее верхним краем.
Фланец 31 может быть задействован, когда необходимо извлечь элемент 26 из элемента 25, что позволяет
разместить дополнительную порцию порошка в емкости А.
Спиральная пружина 30, закрепленная на диске 29 и элементе 25, останется с элементом 25 после снятия
элемента 26.
Я нашел форму емкости, показанную на рисунках 3 и 4, очень практичной, поскольку обычный футляр для
компактной пудры теперь можно использовать и для рассыпной пудры, просто поместив емкость А, как
показано на рисунке 4, в этот футляр.
В конструкцию и расположение частей моего усовершенствованного туалетного столика могут быть внесены
некоторые изменения, не отступающие от истинного духа и цели моего изобретения, и я намерен охватить
своими формулами изобретения любые такие модификации в конструкции или использовании механических
эквивалентов, которые могут быть разумно включены в их объем.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247426.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247426&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247426A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 апреля 1925 г., штат Нью-Йорк. 9309/25.
Полный левый угол: дан, 6, 1926.
247,426 1IT - Завершено. Принято: февраль. 18, 1926, V% [ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.]
Усовершенствования, касающиеся решеток без перекладин в бытовых каминах.
Мы, Джой Эммерт из Ноулер-Хилл, Ливерседж, Уайтсмит, Уилфред Хионсфолл из Саннисайд, Хекмондвайк,
подрядчик, и Джеймс Хторсролл из Эштонвилла, Ливерседж, подрядчик, все в графстве Йоркшир, и являемся
британскими подданными, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к решеткам без перекладин, более конкретно приспособленным для кухонных
плит, где такие решетки могут регулироваться по положению, либо служить в качестве обычной низкой
решетки, либо подниматься таким образом, чтобы поддерживать огонь в непосредственной близости от
духовки при использовании последней для выпечки или приготовления пищи.
Согласно нашему изобретению, в нижней части топки используется прямоугольная фланцевая рама,
предназначенная для установки обычной колосниковой решетки. По бокам передней части топки
расположены подходящие вертикальные прорезные кронштейны соответствующей длины, прикрепленные к
соответствующим уголкам или кронштейнам или являющиеся их частью, одна из сторон которых выступает в
кирпичную кладку по бокам или иным образом закреплена на креплении. Наклонный кронштейн с выступами
соответствующей формы крепится с помощью выступов к передней части вышеупомянутой фланцевой рамы,
а на этот кронштейн устанавливается огнеупорная кирпичная плита для поддержки части огня перед
решеткой. С внешней стороны каждой щеки закреплены соответствующие накладные роликовые или
шариковые подшипники, которые выступают в пазы вертикальных кронштейнов и предназначены для
поддержки и направляющих кирпичной облицовки кронштейна, щек, каркаса и решетки при их вертикальной
регулировке, а также для снятия их веса с нижнего крепления. На внешней стороне детали 40 на одной из
боковых стенок также установлен поворотный фиксатор, предназначенный для зацепления с зубцами или
пазами в соответствующем пазовом кронштейне.
Для подъема или регулировки решетки по желанию используется свободно перемещающаяся ручка или
рычаг, проходящий через прорезь 45 в переднем крае прямоугольной рамы и под ней.
Предположим, что решетка без перекладин находится в самом нижнем положении (50), и необходимо поднять
огонь в непосредственной близости от печи. В этом случае вся решетка поднимается с помощью
вышеупомянутой ручки, при этом зубья в прорезном кронштейне проскальзывают и зацепляются с
фиксатором (55) во время операции. При немедленном подъеме фиксатор автоматически снова зацепляется
с кронштейном и удерживает решетку в поднятом положении. Впоследствии, отсоединив фиксатор одной
рукой, решетку можно снова опустить другой рукой по желанию, но как только фиксатор освобождается, он
снова зацепляется с зубьями и удерживает решетку, предотвращая дальнейшее движение вниз.
Датировано 7 апреля 1925 года.
JOHN E. WALSH & Co., Waterhouse Chambers, Crossley Street, Halifax, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся решеток без перекладин в бытовых каминах.
Мы, Джо Эмиметт из Ноулер-Хилл, Ливерсейдж, Уайтсмит, Уилфред Хорс, все из Саннисайд, Хекмондвайк,
[Прайс 11-1 Подрядчик], и Джеймс Хорсфолл из Эштонвилла, 75, Ливерсейдж, – Подрядчик, все из графства
Йоркшир и британские подданные, 247426, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к решеткам без перекладин, в частности, к решеткам, предназначенным для
кухонных плит, благодаря чему такие решетки могут регулироваться по положению либо для использования в
качестве низко расположенной решетки, либо для поддержания огня в непосредственной близости от духовки
при использовании последней для выпечки или приготовления пищи, и представляет собой
усовершенствованную конструкцию таких решеток.
1
5
Основные особенности нашей усовершенствованной колосниковой решетки включают вертикальные
прорезные кронштейны, закрепленные на фартуке или на любой удобной части по бокам топки, а также
подходящие боковые элементы, образующие 2) часть наклонного кронштейна, закрепленного на
прямоугольной раме, несущей подходящую колосниковую решетку. Боковые элементы несут роликовые или
шарикоподшипниковые цапфы 2, которые выступают в пазы в вышеупомянутых вертикальных кронштейнах, а
также поворотные защелки, предназначенные для зацепления с зубчатой рейкой или зубчатой передней
частью последней, чтобы удерживать боковые элементы и решетку в любом положении, в которое их можно
поднять. Для регулировки высоты и опускания боковых стенок и решетки можно также использовать
подходящие приспособления, в том числе и вышеупомянутую конструкцию. В связи с этими средствами я
также могу использовать усовершенствованную форму того, что можно назвать подставкой для кипячения или
опорой для чайников, кастрюль и тому подобного, размещаемых на огне.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рис. 1 представлен боковой разрез нашей усовершенствованной решетки без решеток.
На рис. 2 представлен вид спереди нашей усовершенствованной решетки без решеток.
На рисунке YFif. 3 представлен вид сверху на варочную планку, используемую в связи с указанной
колосниковой решеткой, с указанием способа ее крепления внутри топки.
Рис. 4 представляет собой боковой вид рис. 3.
Обращаясь к чертежу, А представляет собой прямоугольную раму с ножками В, обычно опирающимися на
пол, С — съемную колосниковую решетку, установленную внутри рамы А. К этой раме надлежащим образом
прикреплен наклонный кронштейн D, образующий переднюю часть топки: Е и поддерживающий часть огня в
этой части, которая предпочтительно снабжена огнеупорной кирпичной плитой F. По бокам кронштейна D, и
предпочтительно интегрированные с ним, расположены элементы G соответствующей формы, выступающие
снаружи, на которых установлены антифрикционные ролики или другие цапфы H, а также соответствующие
защелки J, поворачивающиеся в точке K.
К боковым сторонам топки или к передней панели светильника L крепятся соответствующие вертикальные
кронштейны M, имеющие соответствующие пазы N; уголки, фланцы или аналогичные элементы P на
указанных кронштейнах могут быть приспособлены для крепления кронштейнов к передним панелям
светильников L, или же они могут выступать в кирпичную кладку по бокам топки, как описано выше.
Указанные выше цапфы H на 75 элементах G выступают в пазы N и служат для направления указанных
элементов при любой их вертикальной регулировке, в то время как защелка или защелки J обычно входят в
зацепление с рейкой или рейками T, образованными на передней части одного или обоих кронштейнов M,
чтобы удерживать элементы G и раму A в любом положении, в которое они отрегулированы. U — это
свободно расположенный ящик для золы или шлака, установленный под решеткой C, V — это ручная планка,
свободно проходящая через соответствующие отверстия V' в указанном ящике U и раме A, используемая для
подъема или опускания решетки в любое желаемое положение, а W — это свободно установленная
решетчатая планка, боковые стороны которой состоят из уголков X, предназначенных для опоры на верхнюю
часть кирпичной кладки по бокам топки, когда решетка находится в самом нижнем положении, и снабжена
удлиненной частью 9,5 или фланцем Y, предназначенным для зацепления с соответствующим углублением Z
в задней части указанной топки.
Предположим, что решетка без перекладин находится в самом нижнем положении, как показано на рис. 1, и
требуется поднять огонь в непосредственной близости от печи, как показано пунктирными линиями также на
рис. 1. В этом случае вся решетка, боковые элементы и шлакоблок поднимаются с помощью вышеупомянутой
ручки V и одной из защелок J после того, как обе защелки предварительно отсоединены от решеток T. Как
только подъем прекращается, защелки снова входят в зацепление с решетками, когда они, таким образом,
удерживают решетку в поднятом положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247427.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247427&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247427A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 апреля 1925 года.
№ 9413/25.
247,427 Завершено: февраль. 18, 1926.
Полная спецификация.
Усовершенствования в машинах для проклейки текстильных листов.
Я, Чарльз Бенджамин Джон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 350-17th
Avenue, Патерсон, округ Пассаик, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, производитель машин и
оборудования, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для обработки непрерывных полотен материала жидкостью, и в
частности к машинам для проклейки текстильных листов.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованной машины такого типа.
С этой целью изобретение представляет собой устройство для проклейки текстильных листов, имеющее
расположенные друг над другом взаимодействующие валки для проклейки, которые вращаются с помощью
привода с регулируемой скоростью, благодаря чему периферийная скорость валков для проклейки может
быть точно отрегулирована в соответствии со скоростью вращающихся валков для сушки.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны далее и подробно указаны в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах: рис. 1 — боковой вид усовершенствованной машины, рис. 2 — план, рис. 3 —
разрез по линии 3-3 на рис. 1; и рис. 4 — детальное изображение.
a — подходящая рама, а b — около ее левого конца на фиг. 1 — боковое продолжение рамы, в котором
расположен электродвигатель c, вал которого d несет шестерню e, приводящую в движение зубчатое колесо f,
втулка которого g, вращающаяся на валу h, предназначена для привода шкива i через любую подходящую
муфту j (подробное описание не требуется), один элемент которой может скользить в зацепление или
расцепление с другим путем переключения [Price s18.] рычага k, предназначенного для ручного управления
через шатун 1 от свисающего рычага m на валу n, проходящем вдоль рамы и закрепленном в ней, и имеющем
рукоятки o. Закрепленная для вращения вместе с шкивом i шестерня p ia зацепляется с шестерней q, к
которой прикреплена шестерня r, которая, в свою очередь, зацепляется с шестерней s на барабане t; в
соответствии с обычной конструкцией, три таких барабана или «контейнера» t установлены в раме a, два в
одной горизонтальной плоскости, а третий в плоскости ниже первых двух, их шестерни 8 соединены для
совместного вращения посредством трансмиссионной передачи u, показанной на рис. 1, так что два верхних
барабана вращаются против часовой стрелки, а нижний барабан — по часовой стрелке.
Все эти барабаны нагреваются изнутри паром, подаваемым из системы трубопроводов, которая проходит
через соответствующие осевые сальниковые уплотнения для барабанов, как обычно.
(Барабаны и практически все описанные механизмы показаны в корпусе).
Механизм i, p, q, r, 8, t (когда машина работает, то есть когда включена муфта j) вращается и, таким образом,
продвигает полотно текстиля А с постоянной скоростью, при этом текстиль проходит над двумя верхними
барабанами и под третьим барабаном, находясь в тяговом зацеплении со всеми тремя.
На двух стяжных тягах w в левом конце станка расположена каретка x, которую нет необходимости описывать
подробно, достаточно сказать, что она включает в себя заднюю бабку y и переднюю бабку z; ее можно
перемещать вручную вдоль стяжных тяг или поперечно станка, поворачивая винт xl, который установлен в
раме и ввинчен в часть каретки. В передней бабке установлена шестерня 2, которая принимает поршень на
одном конце балки 3 и приспособлена для крепления балки к ней (так, чтобы она вращалась вместе с ней)
любым способом, при этом поршень на другом конце балки установлен в задней бабке y; 4 обозначает
собачки на передней бабке, зацепляющиеся с зубьями шестерни, чтобы предотвратить ее обратное
вращение. В зацеплении с шестерней 2 находится ведущая шестерня 5, которая навинчена на вал 6,
установленный в подшипнике 7 корпуса x, а также в кронштейне 8, выступающем из тяг w. 9 представляет
собой просто поворотное устройство, зацепленное с рифленой втулкой 5a ведущей шестерни, и которое
может использоваться для перемещения ведущей шестерни по валу 6 в сторону от шестерни 2, когда
необходимо отсоединить шестерню от вала 6.
Каретка и детали, которые я описал выше в связи с этим, хорошо известны в машинах, в которых текстиль,
ткань или другой лист наматывается на вал. На валу 6 расположен шкив I0, вокруг которого и вокруг шкива I0
проходит ремень 11. Таким образом, между вращающимся барабаном, включающим средства, и балкой 3
расположено средство передачи вращения, обеспечивающее трение скольжения между его частями --1-0; во
время работы машины масса, накапливающаяся на балке и образованная изгибами листа А, будет
увеличиваться в диаметре (особенно с учетом того, что обычно вматывают лист бумаги или подобный
материал, чтобы разделить изгибы листа А), вследствие чего балка будет стремиться продвигать лист А с
постоянно возрастающей скоростью, тогда как лист фактически поддерживается на постоянной скорости
благодаря барабанам, которые, как описано, вращаются с постоянной скоростью; поэтому средство 10l-11-i
обеспечивает необходимое скольжение.
Предусмотрена возможность поддержания практически постоянного натяжения части листа А между балкой и
ближайшим барабаном (поскольку в противном случае это натяжение, очевидно, уменьшалось бы по мере
увеличения диаметра массы обмоток). Таким образом, я предлагаю подставку 12, в которой вертикально
перемещается толкатель 13, образующий гайку на винте 14, установленном вертикально в подставке, и
имеющий маховик 15 для его вращения; толкатель снабжен роликом 16, который опирается на верхнюю часть
ремня 11 и, по мере увеличения его давления на ремень и накопления массы на балке, увеличивает силу
тяги, существующую между ремнем и двумя шкивами i и 10.
Предполагая наличие (подлежащего описанию) средств для нанесения проклеивающей жидкости на лист, из
вышеизложенного следует, что лист подается вперед, получает проклеивающую жидкость и подвергается
сушке с постоянной скоростью, так что проклеивающая жидкость наносится равномерно, а сушка
осуществляется равномерно по всей длине листа.
Лист подается в станок, намотанный на балку 17, которая установлена в каретке 18, способной перемещаться
на 70 поперечно относительно станка на двух стяжных тягах 19 путем вращения винта 20, установленного в
раме a и имеющего резьбовое соединение с кареткой.
Затем лист проходит под валиком 21 75, и между этим валиком и ближайшим барабаном он обрабатывается
проклеивающей жидкостью методом, известным как кветч, следующим образом:
22, 23, и 24 представляют собой три наложенных друг на друга рулона, нижний из которых погружается в
калибровочную жидкость 80, содержащуюся в емкости, как будет показано далее. Валик 22 установлен на
двух опорах 25, расположенных вертикально относительно станка a, тогда как два других валика (23,
опирающийся на 22, и 24, опирающийся на 23) установлены на подшипниках 85 23a и 24a соответственно,
которые могут перемещаться вертикально в опорах 25. Если веса двух верхних валков недостаточно для
поддержания требуемого давления между каждой парой валков из комплекта, можно использовать любые
вспомогательные средства (например, показанное на рисунке 26, которое является устаревшим и не требует
описания). Три валка соединены шестернями 27. Для синхронного вращения этих валков энергия подается на
вал 95 самого нижнего валка, на котором установлена шестерня 28. В этом квесте, по сути, нет ничего нового.
В кронштейне 29 (рис. 4), шарнирно закрепленном в точке 30 и регулируемом по вертикали на своей оси
посредством болтового соединения 100 31 с рамой, установлен приводной механизм 32. В другом кронштейне
33, который имеет пазово-болтовое соединение 34 с рамой а и который может регулироваться тангенциально
относительно зацепляющихся частей двух шестерен 28 и 32, закреплена шестерня 35.
При расположении деталей, показанных на рис. 4, шестерня 32 напрямую приводит в движение шестерню 28,
и, следовательно, ролики 22-23-24 вращаются в одном направлении; но если кронштейн 29 опустить так,
чтобы шестерня 32 не задевала шестерню 28, и шестерня 35 зацепилась с этими двумя шестернями путем
смещения кронштейна 33 влево, то вращение каждой из указанных деталей будет происходить в
противоположном направлении. Лист может пропускаться между рулонами 22 и 23, либо между рулонами 23 и
24.
Когда лист А проходит между валками 22 и 23, он, конечно же, получит в 120 раз больше жидкости, чем когда
он проходит между валками 23 и 24, как это показано на рис. 1. Направления вращения двух валков,
работающих на листе, должны совпадать с направлением продвижения листа; отсюда и необходимость
механизма, показанного на рис. 4, благодаря которому с помощью шестерни 32 валки могут вращаться в
одном или другом направлении. 130 247,427 247,427 3Ранее вращение валков осуществлялось за счет
натяжения листа, что во многих случаях было нецелесообразным, учитывая, что волокна были смочены и что
часто их природа такова, что они обладают очень низкой прочностью на разрыв.
Поэтому я предусматриваю вращение валков путем их включения в систему вращения машины, при этом
соединение между ними и средствами (такими как барабаны), с помощью которых лист вытягивается из них,
представляет собой средство передачи вращения с регулируемой скоростью. Конус 36 закреплен и
вращается вместе с шестерней 32, а вал 38, параллельный оси указанного конуса и несущий конус 39,
обращенный к конусу 36, и шестерню 40, находящуюся в зацеплении с шестернями ближайшего барабана t,
установлен в подставке 37.
Вокруг этих двух конусов проходит ремень 41, 42 представляющий собой переключатель ремня, имеющий
вилки 42a6, зацепляющие два участка ремня и ввинчивающиеся в него винтом 43 с ручным вращением,
который соответствующим образом установлен в раме a. При перемещении ленты скорость вращения
шестерни 32 и, следовательно, роликов изменится. Таким образом, валы приводятся в движение
вращающимся механизмом, включая барабаны или емкости, а не натяжением листа А, что позволяет
избежать чрезмерного напряжения, и любое желаемое натяжение указанного листа может быть достигнуто
путем регулировки, произведенной в точке 43.
Пропиточная жидкость содержится в желобе или емкости 44, установленной на двух вертикальных стержнях
45, которые направляются в подвесах 46 рамы а. К этим стержням прикреплены изогнутые звенья 47, которые
шарнирно соединены с концами рычагов 48 на горизонтальном валу 49, установленном в подвесках 46 и
имеющем рукоятку 50.
Когда вал поворачивается за рукоятку из положения, показанного на рисунке 1, в положение, показанное на
рисунке 2, желоб поднимается в положение, при котором нижний вал погружается в калибровочную жидкость
51, содержащуюся в желобе, а точки поворота между звеньями 47 и рычагами 48 проходят над валом 49 до
тех пор, пока звенья не упрутся в вал, и детали не остановятся при поднятом желобе. С помощью обратного
вращения вала желоб можно быстро опустить для пополнения запаса жидкости и забора жидкости из нижнего
валка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Устройство описанного типа, имеющее расположенные друг над другом
взаимодействующие валки Кветча, в которых указанные валки Кветча вращаются с помощью привода с
регулируемой скоростью, благодаря чему периферийная скорость указанных валков Кветча может быть точно
отрегулирована в соответствии со скоростью сушильных валков.
Соседние файлы в папке патенты