Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4008
.pdf
помощью горячей воды и/или пара, а также агента, способного коагулировать коллоидное вещество,
отделение большей части жировых веществ под действием силы тяжести и, наконец, отделение жировых
веществ 100 от клеевого раствора центрифугированием.
Изобретение также включает в себя способ и средство для достижения вышеуказанной цели, по существу
описанные ниже. 1 005 Один из способов осуществления изобретения будет описан далее со ссылкой на
прилагаемый чертеж:
На схеме представлен вертикальный разрез устройства для лечения костей (110).
Вертикальный цилиндр или контейнер 1 снабжен верхним загрузочным отверстием 2 и нижним выпускным
отверстием 3, закрытыми соответственно паро- и водонепроницаемыми крышками 115 4 и 5.
247,347 Перфорированная гильзовая вставка 6 в форме перевернутого конуса простирается от закрывающей
пластины 7, прикрепленной к крышке 5, до точки, расположенной примерно на середине высоты стенки
цилиндра.
Назначение этой конусообразной облицовки — облегчить извлечение твердых частиц.
Одна или несколько наружных труб 8 соединяют нижний конец цилиндра с горизонтальным
перфорированным кольцом 9, как показано на рисунке, и в каждую трубу S встроен паровой инжекторный
насос 10, который служит для поддержания циркуляции жидкого содержимого системы вверх по трубам 8 и
вниз через цилиндр 1.
Трубы 11 и 12, снабженные запорными кранами, как показано на рисунке, соединены с торцами цилиндра 2 и
3 соответственно, а труба 8 также может быть снабжена запорными кранами и удлинена, как показано на
рисунке 13.
Труба 12 может служить для слива содержимого цилиндра, а также для подачи пара или жидкости в цилиндр
по мере необходимости, для нагрева или для вытекания жидкого содержимого цилиндра из трубы 11. Трубы
11, 12 и 13 расположены таким образом, чтобы обеспечивать сброс сточных вод в обычный центробежный
сепаратор.
В верхней части цилиндра, как показано на рисунке, может быть установлен сетчатый фильтр 14,
предотвращающий попадание плавающих твердых частиц в трубу 11.
При желании паровой инжектор 10 можно заменить любым известным типом циркуляционного насоса.
В процессе работы цилиндр 1 загружают измельченными или неизмельченными костями и водой, к которым
добавляют соответствующее количество квасцов или другого подходящего материала, который коагулирует
коллоиды и отбеливает клеевой раствор и жировые вещества. Количество коагулянта варьируется в
зависимости от качества обрабатываемых костей, но квасцы в пропорции от 1/2 до 1% от сухого клея,
присутствующего в костях, дали удовлетворительные результаты. Затем содержимое цилиндра нагревают до
умеренной температуры и варят на медленном огне в течение нескольких часов, сняв верхнюю крышку 4.
Затем через трубу 12 в цилиндр подается еще вода или клеевой раствор, пока большая часть жирового
вещества не будет выведена через трубу 11 в центробежный сепаратор, не показанный на рисунке, где
осуществляется полное отделение клеевого раствора, переносимого жировым веществом.
Затем чистый жир разливают непосредственно в бочки или резервуар для хранения, а отделенный клеевой
раствор сливают в резервуар для дальнейшего отбеливания или выпаривают до подходящей консистенции
для производства клея.
Затем цилиндр закрывается, и содержимое 65 подвергается воздействию давления пара в фунтах на
квадратный дюйм; после этого запускается инжектор или циркуляционное устройство 10, и эти условия
поддерживаются в течение примерно двух часов. Затем водный раствор 70 сливается из емкости через трубы
12 или 13 и поступает в центробежный сепаратор, где он очищается от всех следов жировых веществ и, при
необходимости, направляется в накопительный резервуар или испаритель. 75 Затем цилиндр 1 наполовину
заполняют горячей водой или слабым клеевым раствором, к которому добавляют коагулирующее и
отбеливающее вещество. Затем цилиндр снова закрывают, давление в нем повышают и поддерживают на
уровне 5 фунтов на квадратный дюйм еще в течение двух часов, в течение которых циркуляционные
устройства 10 также продолжают работать. Полученную жидкость затем, как и прежде, отводят и
центрифугируют. 85 Упомянутый последний двухчасовой цикл операций повторяется при давлении 10, 15, 20,
25, 30 и 35 фунтов на квадратный дюйм, по истечении которого практически вся жировая ткань и 90%
клеящего материала удаляются из костей.
Клеевые растворы, образующиеся в результате операций под высоким давлением, являются слабыми и
дорогостоящими в испарении, поэтому экономически целесообразно использовать серию цилиндрических
емкостей и применять слабые растворы вместо воды на начальных этапах работы других емкостей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247348A
[]
! X меня --' 7 ---:: =- --
SE i AO ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата подачи заявки: 6 января 1925 г. № 414/25.
2
Фотография слева: 15 июля 1925 года.
Завершено: февраль. 18, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму регистрации или контроля бумажных листов, заготовок и
тому подобного в печатных машинах.
Мы, компания STOKES AND SMITH, корпорация штата Нью-Джерси, расположенная в Камдене, штат
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Госвелл-роуд, 23, в городе и графстве Лондон, и
Эдвард Фредерик Берри, подданный короля Великобритании, по адресу: Госвелл-роуд, 23, в городе и
графстве Лондон, типограф, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к механизму для регистрации или управления бумажными листами,
заготовками или подобными материалами в печатных машинах и имеет особое, хотя и не исключительное,
отношение к такому механизму для печатных машин ротационного типа. В машинах этого типа рядом с
печатным цилиндром, вращающимся вместе с ним, предусмотрен ряд упоров, к которым прижимается прямой
край каждого последующего листа бумаги при подаче листов в печатный цилиндр. Таким образом, каждый
лист может удерживаться на печатном цилиндре за этот край с помощью захватных элементов или пальцев,
перемещаясь в контакт с прижимным цилиндром для получения оттиска, после чего отпечатанный лист
удаляется с помощью подающих захватов и колец или других подходящих средств.
Главная цель настоящего изобретения — создание механизма для регистрации или управления листами
бумаги, заготовками или подобными материалами, которые не вырезаны или не сформированы с прямым
подающим краем, такими как заготовки конвертов, передняя часть которых обычно имеет угловатую или
закругленную форму и, следовательно, не может быть должным образом зафиксирована обычным рядом
упоров и обычными захватами.
Согласно данному изобретению, предусмотрено устройство для удержания и захвата заготовки, конструкция
которого выполнена таким образом, чтобы принимать угловую или закругленную переднюю часть заготовки и
останавливать ее движение вперед, обеспечивая ее надлежащую регистрацию, после чего указанная угловая
или закругленная передняя часть захватывается, позволяя заготовке, удерживаемой за свою переднюю
угловую или закругленную часть, перемещаться по вращающемуся цилиндру оттиска в контакте с цилиндром
прижимной плиты. Указанное устройство для упора и захвата 55 может включать два упора, между которыми
угловая передняя часть заготовки принимается для ее фиксации, причем каждый из этих упоров выполнен на
захватывающем элементе таким образом, что устройство для захвата 60 имеет двухстороннюю или
раздвоенную форму для целей зацепления или опоры на переднюю часть заготовки в двух точках,
предпочтительно в непосредственной близости от указанных упоров. Двухсекционное или раздвоенное
захватное устройство может быть установлено на обычном захватном валу и может включать два отдельных
захвата, которые могут регулироваться в любом направлении вдоль захватного вала, чтобы изменять
расстояние между внешними концами или частями, которые фактически захватывают или опираются на
заготовку.
В случае работы с заготовками, такими как заготовки конвертов с угловатой передней частью, эти два захвата
могут быть наклонены на своих внешних концах таким образом, чтобы образовать между ними V-образное
пространство, а наклонные концы могут быть скошены, чтобы получить достаточно острый край на конце
каждого из 80 захватов. На небольшом расстоянии от указанных наклонных концов или кромок из нижней
стороны каждого из захватов выступает штифт, образующий два расположенных на некотором расстоянии
друг от друга упора, расстояние между которыми может изменяться при регулировке захватов вдоль i i 1 i t i j i i
i t _ w A_.
247,348 Вал захвата. Два захвата с вышеупомянутыми выступающими штифтами или упорами расположены в
машине таким образом, чтобы между ними принималась угловая передняя часть заготовки конверта или
подобного изделия по мере его подачи к указанным захватам, и при соприкосновении краев угловой части с
двумя упорами движение заготовки вперед останавливается. При вращении печатного цилиндра вал захвата
перемещается вместе с ним и качается кулачком, так что два захвата перемещаются к краям угловой
передней части заготовки и в конечном итоге упираются в них своими внешними и наклонными концами,
надежно удерживая заготовку на печатном цилиндре. Первоначальное движение захватов, несущих
указанные штифты или упоры, приводит к тому, что последние слегка сдвигают заготовку назад, тем самым
контролируя ее положение и обеспечивая правильную приводку для печати, а после такой приводки захваты
удерживают заготовку в нужном положении. После завершения печати заготовка перемещается, и вместо
того, чтобы захватываться или удерживаться обычными несколькими подающими захватами, она
захватывается одним подающим захватом, который захватывает нижнюю или внутреннюю поверхность торца
угловой передней части заготовки между двумя принимающими захватами, которые затем освобождаются,
позволяя снять заготовку с печатного цилиндра с помощью вышеупомянутого одного подающего захвата и
вывести ее из машины обычным способом.
Цилиндр продолжает вращаться, а указанные выше двойные захваты с упорами устанавливаются в
положение, готовое принять и зарегистрировать следующую заготовку, которая захватывается или
удерживается за свою угловую переднюю часть, чтобы перемещаться по цилиндру таким образом, как
описано выше. Помимо регулировки вдоль вала захвата, двухсторонние захваты при необходимости могут
быть отрегулированы под прямым углом к валу захвата, так что положение упоров и захватывающих концов
или кромок может изменяться относительно окружности цилиндра для получения оттисков. Хотя
комбинированные упоры и захваты были описаны более подробно для работы с заготовками конвертов,
следует понимать, что расположение упоров и форма внешних или захватывающих концов захватов могут
быть изменены для работы с различными типами и формами заготовок, передние или ведущие части которых
имеют изогнутую, неправильную или иную форму, которую невозможно зафиксировать и захватить с
помощью обычных упоров и захватов.
Датировано 6 января 1925 года.
IASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15, Park Row, Нью-Йорк, США, агенты
заявителей.
6.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму регистрации или контроля бумажных листов, заготовок и
тому подобного в печатных машинах.
Мы, компания STORES AND SMITH COMPANY, корпорация штата Нью-Джерси, расположенная в Камдене,
штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Госвелл-роуд, 23, в городе и графстве Лондон, и
Эдвард Фреденик Берри, подданный короля Великобритании, по адресу: Госвелл-роуд, 23, в городе и
графстве Лондон, типограф, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму для регистрации или управления бумажными листами,
заготовками или подобными материалами в печатных машинах и имеет особое, хотя и не исключительное,
отношение к такому механизму для печатных машин ротационного типа 90. В некоторых машинах этого типа
обычно предусмотрен ряд упоров, расположенных рядом с печатным цилиндром и вращающихся вместе с
ним. Эти упоры обеспечивают опору для прямого края каждого последующего листа бумаги при подаче листов
в печатный цилиндр, так что каждый лист может удерживаться за этот край на печатном цилиндре с помощью
захватных элементов или пальцев и, таким образом, перемещаться в контакте с печатной формой или
печатным цилиндром для получения оттиска, после чего отпечатанный лист удаляется с помощью подающих
захватов и колец или других подходящих средств. 105 В таких машинах для обработки заготовок конвертов
было предложено подавать заготовку вперед таким образом, чтобы заостренный конец A 247,348 или
передний угол совпадал с одним из упоров; при этом заготовки удерживаются в правильном положении с
помощью измерительных приборов, расположенных таким образом, чтобы входить в зацепления с пазами в
заготовке вблизи конца, удаленного от упора, который расположен между двумя отдельными захватами,
которые входят в зацепления с заостренным концом или передним углом заготовки.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма для регистрации
заготовок конвертов и других листов, которые не имеют прямого подающего края.
Согласно данному изобретению, предлагается комбинированное устройство для остановки и захвата,
имеющее два расположенных вплотную друг к другу штифта или упора, свисающих с него. Расположение этих
двух штифтов или упоров таково, что между ними находится только передний угловой конец или угол
заготовки, что позволяет остановить движение заготовки вперед, которая впоследствии захватывается
устройством рядом с той частью, которая зацепляется указанными штифтами.
Предпочтительно, устройство включает две захватывающие части, каждая из которых снабжена штифтом или
упором, как указано выше, таким образом, чтобы обеспечить плотно расположенную пару штифтов или
упоров, которые захватывают между собой угловую переднюю часть заготовки и останавливают движение ее
подачи вперед, после чего захваты перемещаются к цилиндру 3.5, так что в результате этого движения упоры
на захватах перемещают заготовку в правильное положение для совмещения, и когда она совмещена, она
захватывается двумя захватами и перемещается по цилиндру 3.5. Захваты, имеющие штифты или упоры,
могут быть установлены на обычном валу захвата, который приспособлен для качания, позволяющего
перемещать захваты в зацепление с цилиндром оттиска и из него любым подходящим или обычным
способом, и они могут регулироваться в любом направлении вдоль вала захвата и/или перпендикулярно валу.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
b5 На рисунке 1 показан вид сверху части цилиндра для получения оттисков, демонстрирующий одну из
конструкций установленного на нем фиксирующего и захватывающего устройства, а также прилегающее к
нему подающее кольцо и захват.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 рисунка 1, и показывает
фиксирующее и захватывающее устройство в различных положениях, которые оно занимает во время
вращения цилиндра для получения оттисков.
На рисунке 3 представлен фрагментарный план усовершенствованного устройства для остановки и захвата,
демонстрирующий переход от положения приема к положению захвата. 70 На рисунках 4 и 5 представлены,
соответственно, детальный вид сбоку и вид сверху, более подробно показывающие, как захватное устройство
установлено на валу захвата и управляется им. 7 А обозначает цилиндр для получения оттисков,
закрепленный на вращающемся валу А' любым обычным способом. B и B обозначают захваты
усовершенствованного устройства, а B' и B' обозначают упоры, которые предусмотрены на нем. C обозначает
вал, на котором захваты установлены с помощью выступов B2, B2, управляемых блоками C', C',
закрепленными на валу C, который установлен в подшипниках C2, прикрепленных болтами к цилиндру 85
обычным способом.
I) обозначает подающее кольцо, вращающееся вокруг своего вала D1), а E представляет собой подающий
захват, установленный на валу E', поддерживаемом подшипниками на указанном подающем кольце.
В приведенном примере два захвата B, B, выполненные в виде двух металлических полос или пальцев,
имеющих форму, показанную на рисунке 1, и изогнутых на своих внешних или захватывающих концах под
углом 95 градусов, как показано на рисунке 2, закреплены рядом друг с другом в непосредственной близости
друг от друга винтами B3 на угловых подвижных выступах B2, которые свободно окружают вал захвата C (см.
рисунок 4). 100 Выступы B2, B2 расположены рядом с блоками Ci, C1, которые надежно закреплены или
зажаты на валу захвата C с помощью болтов C3, а внутренние концы захватов B расположены под выступами
C4, C4 10S5 в смещенных частях блоков C', C', которые образуют корпуса для пружин сжатия B4, B4, которые
входят в зацепление с внутренними концами захватов и стремятся удерживать их у смещенных выступов C4,
C4 на блоках Cl, Cl.
Вал C приспособлен для качания или углового перемещения в подшипнике C2 с помощью обычного
кулачкового механизма на одном конце вала во время вращения 11,5 печатного цилиндра, чтобы внешние
концы захватов прижимались к части A2 печатного цилиндра и удерживали на ней заготовку, а также чтобы
блоки, через средние выступы 120° C4, могли отводить захваты от печатного цилиндра для освобождения
заготовки после печати.
Упоры B', как показано на рисунке, выполнены в виде штифтов, выступающих вниз из нижней стороны
изогнутых частей захватов B вблизи их внешних концов. Упоры или штифты имеют достаточную длину и
расположены под таким углом, чтобы обеспечить остановку или фиксацию заготовки или аналогичного
элемента заготовками, когда они почти полностью соприкасаются с указанными штифтами B', когда захваты
удерживаются на расстоянии от цилиндра печати выступами C4 на блоках C. На рисунках 1 и 2 захваты B и
упорные штифты B' показаны сплошными линиями в приемном положении, то есть с концами захватов B,
расположенными на значительном расстоянии от захватывающей части или поверхности A2 цилиндра печати,
как четко показано на рисунке 2, так что образуется отверстие или пространство, позволяющее заготовке,
представленной F, подаваться или перемещаться вперед обычным механизмом подачи, не показанным на
рисунке, в зацепление с упорными штифтами B'. Заготовка F, которая, например, может представлять собой
заготовку конверта, у которой видна только передняя угловая часть или заостренный конец (см., в частности,
рис. 1), подается вперед обычным механизмом подачи заостренным концом вперед, так что последняя
проходит между упорными штифтами B1 до тех пор, пока угловая часть не соприкоснется с указанными
штифтами, которые, таким образом, ограничивают движение заготовки вперед; это положение, которое можно
рассматривать как приемное положение, показано сплошными линиями на рис. 1 и 2.
По мере продолжения вращения цилиндра для получения оттисков в указанном направлении вал захвата C
качается или перемещается под углом своим кулачком обычным способом, в результате чего блоки C'
качаются и через пружины B4, взаимодействующие с захватами, вызывают угловое перемещение последних,
так что их внешние изогнутые концы приближаются и в конечном итоге опираются на захватывающую часть
A2 цилиндра для получения оттисков, как показано пунктирными линиями на рисунке 2. В ходе этого углового
перемещения захватов B стопорные штифты B1 на них слегка смещаются в сторону части A2 цилиндра для
нанесения оттисков и, следовательно, слегка толкают заготовку назад, как показано пунктирными линиями на
рисунке 3. Это перемещение стопорных штифтов обеспечивает правильное позиционирование или
совмещение заготовки для получения оттиска от печатной формы или печатного цилиндра.
В момент правильного позиционирования или совмещения заготовки, концы захватов B, благодаря
продолжающемуся угловому перемещению вала C, прижимают заготовку к части AM оттискного цилиндра и
захватывают или удерживают ее, позволяя перемещать ее вокруг оттискного цилиндра для получения оттиска
от пластинчатого цилиндра. Благодаря вышеупомянутым пружинам B4, взаимодействующим с внутренними
концами качающихся захватов, последние упруго прилегают к цилиндру для получения оттисков 65,
предотвращая резкие удары, которые могут повредить или оставить следы на заготовке, и обеспечивая
эффективный и равномерный захват.
После печати заготовка перемещается двумя захватами B до тех пор, пока последние не достигнут
положения, показанного пунктирными линиями на рисунке 2. По мере приближения захватов к этому
положению захват E на вращающемся подающем кольце D перемещается между внешними концами захватов
B. В это время вал захвата C качается или перемещается под углом с помощью кулачкового механизма в
направлении, противоположном ранее указанному, и перемещает блоки C1 таким образом, что выступы Ca
80, зацепляющиеся с внутренними концами захватов, вызывают угловое перемещение последних по валу C,
отводя их внешние концы от печатного цилиндра и тем самым освобождая заготовку. Захватное устройство
85 E, приближающееся к захватам B3 в открытом положении, приводится в действие своим качающимся
валом, чтобы закрыться, когда захваты B освобождают заготовку, так что оно входит в заостренный конец
заготовки 90 между стопорными штифтами B' и удерживает ее на части D2 подающего кольца, так что по мере
вращения последнего напечатанная заготовка перемещается и в конечном итоге освобождается путем
открытия захватного устройства 95 в положении, указанном X на рисунке 2.
В течение времени, пока захватное устройство удерживает напечатанную заготовку, следующая заготовка
подается вперед и в конечном итоге входит в зацепление с упорными штифтами (как показано в положении,
обозначенном сплошными линиями на рисунке 1), которые регистрируют заготовку до того, как она будет
удерживаться на печатном цилиндре захватами B, как описано выше. Захваты B могут регулироваться в
любом направлении вдоль вала C для изменения расстояния между ними, и для этой цели блоки C' могут
быть ослаблены на валу C путем отвинчивания болтов C3, а затем скользить вместе с выступами B2, на
которых расположены захваты, вдоль вала до желаемого положения, в котором они установлены путем
завинчивания указанных болтов. В дополнение к этой регулировке 115, захваты могут регулироваться в
направлении, перпендикулярном валу С, так что положение их внешних концов может изменяться
относительно захватывающей части А2 цилиндра оттиска 120; для этой цели в захватах В предусмотрены
удлиненные отверстия В для крепежных винтов В3, которые удерживают захваты на выступах В2.
Может использоваться любое желаемое количество комбинированных захватов 125 и упоров, а также может
быть предусмотрен один захватный элемент с расположенными на некотором расстоянии упорами,
управляемый одним блоком 247,348 Cl. Захватывающий конец одного захвата может быть раздвоенным или
вилкообразным, что позволяет создать множество захватывающих частей, каждая из которых имеет упор для
фиксации заготовки перед ее захватом раздвоенным или вилкообразным захватным элементом. Захватное и
регистрирующее устройство, состоящее из захватов B и упоров B1, может использоваться в качестве
дополнительного приспособления для работы с заготовками конвертов или подобными материалами на
существующих машинах, имеющих обычные захваты и отдельные упоры, предназначенные для работы с
листами бумаги или заготовками с прямыми передними кромками. Обычные захваты, как правило,
закреплены на валу C, а отдельные упоры размещены на втором валу G (см. рис. 2), который поддерживается
подшипниками C2. Хотя комбинированные упоры и захваты были описаны более подробно для работы с
заготовками конвертов, следует понимать, что расположение упоров и форма внешних или захватывающих
концов захватов могут быть изменены, как показано, например, на рисунке 5, для работы с различными
типами и формами заготовок, передние или ведущие части которых могут иметь изогнутую, неправильную или
иную форму, которую неудобно регистрировать и захватывать обычными упорами и захватами.
В машинах для печати нескольких копий текста и тому подобного предлагалось использовать пластину или
«крыло», простирающееся по всей длине или ширине печатного цилиндра, с широко расположенными
штифтами, которые служат упором для листа бумаги, расположенного под внешним краем крыла, и могут
удерживать лист на печатном цилиндре. Мы не претендуем на авторство этой конструкции.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247349A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 8, 1925. № 626/25. 247,349 Полный левый угол: октябрь. 6, 1925.
Завершено: февраль. 18, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для удаления сердцевины или части внутренней части некоторых видов
фруктов.
Я, Эдвард Фрэнсис Спиллер, проживающий по адресу: Лансдаун Плейс, 94, Хоув, графство Сассекс,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к устройствам для удаления сердцевины или части внутренней части
некоторых видов фруктов, главной целью которых является создание устройства для полного и чистого
удаления центральной внутренней части апельсина, включая центральную мякоть и косточки, без порчи
остальной части апельсина, причем данное устройство специально предназначено для использования при
подготовке апельсинов к приготовлению мармелада.
Согласно данному изобретению, устройство для отбора керна выполнено в виде трубки, передний конец
которой имеет форму острия, от которого назад отходит спиральная режущая кромка. Между указанным
заостренным концом и задним концом спиральной режущей кромки труба снабжена прямой продольной
кромкой, которая выполнена в виде еще одной режущей кромки.
За задними концами указанных двух режущих кромок устройство может иметь трубчатую форму.
формирование. Трубка с режущими кромками, выполненными, как указано выше, предназначена для
прохождения через внутреннюю часть апельсина вокруг центральной сердцевины и расположенных рядом с
ней семенных косточек, а заостренный конец трубки облегчает проникновение и разрезание эпикарпа или
кожуры апельсина. При перемещении трубки через апельсин она вращается или совершает угловое движение
вокруг своей оси, и благодаря сочетанию продольного или осевого движения и вращательного движения
режущие кромки полностью и чисто срезают сердцевину или центральную часть апельсина вокруг косточек,
при этом очищенная от сердцевины или отрезанная часть остается внутри трубки 11-1, так что при
извлечении трубки из апельсина очищенная от сердцевины или отрезанная часть 45 полностью и чисто
удаляется из апельсина, не повреждая и не портя другую часть или мякоть апельсина.
Вырезанную часть можно легко извлечь из трубки и при желании использовать для приготовления
мармелада.
В одном из вариантов конструкции устройства трубка может быть свободно и скользяще установлена на
стержне и может иметь спиральную канавку с крупным шагом, в которой 55 входит в зацепление со штифтом,
закрепленным на указанном стержне. Тот.
Трубка приспособлена для перемещения в осевом направлении вдоль стержня, и при этом она одновременно
вращается благодаря вышеупомянутому винтовому пазу и соединению с 60-градусным штифтом. При
перемещении трубки вперед и ее вращении ее заостренный режущий конец, удаляясь от внешнего конца
стержня, проходит через внутреннюю часть апельсина, как указано выше, чтобы сделать надрез 65 вокруг и
отделить центральную сердцевину и семенные косточки. При продольном перемещении трубки в
противоположном направлении вырезанная часть апельсина, находящаяся внутри трубки, извлекается из
апельсина (70), и по мере приближения трубки к концу ее движения внутрь вырезанная часть в переднем
конце трубки зацепляется с внешним концом указанного стержня и, следовательно, выталкивается из трубки
(75). Для перемещения трубки можно использовать любые подходящие средства, например, подходящий
зубчатый механизм, приводимый в действие вращающейся рукояткой, и устройство может быть таким, что,
когда трубка достигает конца своего движения вперед, она отсоединяется от зубчатого механизма, так что ее
можно свободно вернуть в исходное положение под действием пружины, соответствующим образом
соединенной с трубкой.
85 В качестве альтернативы, на трубке может быть предусмотрена рукоятка, с помощью которой устройство
можно перемещать вперед и назад вручную, а соединение между трубкой и рукояткой может быть таким,
чтобы трубка могла вращаться во время своего движения вперед. Трубка может быть изготовлена из любого
подходящего материала и может быть выполнена из нержавеющей стали с обычной стальной режущей
кромкой. Стержень может быть изготовлен из дерева или другого подходящего материала и может являться
частью подходящего основания или опоры, или выступать из него.
Датировано 8 января 1925 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15, Park Row, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, r. С.А., агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к части интерьера дома, принадлежащего мне, Эдварду Фрэнсису
Спиллеру, проживающему по адресу: Лансдаун Плейс, 94, Хоув, графство Сассекс, подданному короля
Великобритании, производителю. Настоящим я заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для удаления сердцевины или части внутренней части
некоторых видов фруктов, главной целью которых является создание устройства для полного и чистого
удаления центральной внутренней части апельсина, включая центральную мякоть и семенные косточки, без
повреждения остальной части апельсина, причем устройство особенно предназначено для использования при
подготовке апельсинов к приготовлению мармелада.
Согласно данному изобретению, устройство для удаления сердцевины включает цилиндрическую трубку,
предназначенную для введения и прохождения через внутреннюю часть апельсина или другого фрукта вокруг
сердцевины или центральной внутренней части, с комбинированным осевым и вращательным движением, и
снабжено двумя режущими кромками, одна из которых осуществляет резку преимущественно за счет осевого
движения, а другая — преимущественно по окружности вокруг сердцевины за счет вращательного движения.
По мере извлечения трубки из апельсина, отрезанный стержень или внутренняя часть могут быть удалены из
внутренней части устройства для отбора керна или трубки. Устройство имеет заостренный конец,
облегчающий проникновение и разрезание кожуры апельсина, а диаметр трубки таков, что она проходит
вокруг центральной сердцевины и расположенных рядом с ней семенных косточек. Благодаря сочетанию
осевого или продольного движения и вращательного или углового движения устройства при его прохождении
через апельсин, осуществляется двойное режущее действие, которое никоим образом не повреждает и не
портит мякоть устройств для удаления сердцевины или сердцевины определенных видов фруктов.
апельсин. Для осуществления продольного или осевого перемещения, а также вращательного движения
устройства могут быть предусмотрены любые подходящие средства; например, для осевого перемещения
трубки, которая может иметь винтовой паз или канавку, в которую входит штифт, закрепленный на стержне
внутри трубки, может быть предусмотрен рычаг с ручным приводом, позволяющий трубке вращаться во время
ее осевого перемещения. При желании для привода трубы может быть предусмотрен соответствующий
редуктор с 75 зубьями.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
заостренного конца одного из вариантов трубки для отбора керна. 85 На рисунке 2 представлен вид спереди
устройства для отбора керна, оснащенного рычагом управления.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, перпендикулярный виду, показанному на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 на рисунке 2.
На рисунке А изображена буровая трубка, один конец которой имеет заостренную форму, от которой отходят
спиральная режущая кромка А1 и прямая продольная режущая кромка А2, причем последняя соединяется со
спиральной режущей кромкой, как показано на рисунке 1. B представляет собой стержень, на котором трубка
A скользит по поверхности и который закреплен на подходящей опоре 0, предназначенной для крепления к
стене 100 или аналогичному элементу любым подходящим способом, чтобы удерживать стержень B и трубку
A в вертикальном положении. В показанном примере трубка снабжена спиральным пазом А, который входит в
зацепление со штифтом В1, закрепленным на стержне В. Рабочий рычаг D шарнирно установлен на кольце
Д1 с помощью штифтов Д2, как показано на рисунках 3 и 4, и это кольцо свободно удерживается вокруг трубки
А между двумя кольцами Д3 110, закрепленными на трубке установочными винтами или подобными
средствами.
Ручной рычаг D снабжен устройством 247,349, которое должно выполняться. Я заявляю, что то, что я делаю,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247350.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247350&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247350A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 10, 1925.
№ 829/25.
247,350 -D Завершено. Принято: февраль. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в выборе коммутаторов для использования в телефонных системах.
Мы, SIGMrsNS & IALSIKE AKTIENGESELLSCtAFT, немецкая компания по производству электрооборудования
из Сименсштадта, недалеко от Берлина, Германия, и Фриц Доринг, гражданин Германии, проживающий в
Фронау, Кайзерпарк, Берлин, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой селектор для телефонных установок, имеющий цилиндрический блок
контактов.
1
5 В случае таких переключающих механизмов для обеспечения надежного контакта между подвижными
контактами селектора и неподвижными контактами панели часто необходимо компенсировать
производственные неточности, из-за которых изменяется точное положение механизма относительно
неподвижных контактов, посредством последующей регулировки или центрирования подвижных контактов.
Согласно одной из особенностей изобретения, это достигается простым способом путем регулируемого
поворота селектора относительно его контактной группы вокруг оси, расположенной практически по центру
относительно контактной группы.
Эта ось удобно образована осью переключения самого селектора и закреплена в раме, несущей блок
контактов переключателя.
Регулировка селектора вокруг оси переключения осуществляется с помощью крепежного элемента,
удерживающего селектор на контактном блоке, причем этот крепежный элемент легко регулируется, когда
селектор находится в нужном положении.
Преимущество такой конструкции заключается не только в экономии специального регулировочного
устройства, но и в возможности установки селектора с его контактными рычагами в [Цена 11-] правильное
Соседние файлы в папке патенты