Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4008
.pdf
вязальных нитей во время работы машины с целью изменения эффекта формования волокон.
Механизм нанесения покрытия, составляющий 11 0 изобретения, предназначен для применения на
кругловязальных машинах с наложенным друг на друга цилиндром иглы 247,336, таких как, например,
машина, описанная в спецификации № 24,290.
1912, Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается данной машиной, поскольку оно может
быть применено и к другим круговым вязальным машинам указанного типа.
Как хорошо известно в искусстве вязания, две или более нити могут подаваться к иглам вязальной машины и
захватываться ими таким образом, что, хотя обе или все нити связаны, любая из них может, путем изменения
положения направляющих нитей, по желанию оказаться на лицевой стороне ткани. Например, когда подаются
две нити (15) так, что обе вяжутся, одна из них оказывается на изнаночной стороне ткани, а другая — на
лицевой, и, изменяя положение отдельных направляющих, по которым подаются нити, можно добиться того,
чтобы эти нити попеременно оказывались на лицевой стороне ткани. Таким образом, можно создавать полосы
и другие эффекты гальванического покрытия.
Следует понимать, что настоящее изобретение относится к механизму нанесения рисунка, используемому
для изменения направления или положения вязальщиц, и этот механизм рассматривается как отличный от
механизма смены нитей, используемого, например, для соединения или формирования рисунка. В механизме
последнего типа нити либо подаются на иглы, либо вытягиваются из них по мере необходимости; вытянутые
нити не попадают на иглы и, следовательно, не вяжутся. В механизме гальванического покрытия,
рассматриваемом в данном изобретении, отдельные нити непрерывно стягиваются вместе и вяжутся иглами,
при этом во время такого вязания положение нитей при подаче изменяется, чтобы «подвести нужную нить к
лицевой стороне ткани».
— В подобных механизмах формования необходимое изменение положения вязальщиц осуществлялось
различными способами, наиболее распространенным из которых было использование направляющих нитей,
которые изменяли свое относительное положение вращательным или колебательным движением. Согласно
моему изобретению, направляющие, по которым перемещаются отдельные нити покрытия, непрерывно
связанные иглами, для изменения положения подачи этих нитей совершают движение, радиальное 56 или
практически радиальное относительно окружности игл.
Особенностью изобретения является то, что нити, которые должны появляться на лицевой и изнаночной
сторонах ткани, соответственно подаются направляющими, расположенными на различном расстоянии,
радиально или практически радиально от окружности игл, при этом эффект покрытия изменяется путем
изменения положения указанных направляющих относительно игл. Например, при вязании двух нитей одна
нить подается направляющей, которая расположена дальше от игольного круга, чем другая направляющая,
подающая другую нить. Для изменения эффекта 70-го покрытия крайняя направляющая перемещается
внутрь, к игольному кругу, а крайняя направляющая перемещается наружу, так что положения этих
направляющих меняются местами, в результате чего нить 75, которая ранее находилась на лицевой стороне
ткани, вяжется так, чтобы быть видимой на изнаночной стороне, и наоборот.
Особенностью изобретения также является то, что различные направляющие нити подают свои 80 нитей в
общий подающий механизм, из которого иглы забирают эти нити. При этом подающий механизм имеет такую
форму, что нити, которые должны выступать с изнаночной и лицевой стороны ткани, подаются в точках
подающего механизма 85, которые соответствующим образом различаются. При этом подающий механизм
также имеет такую форму, которая позволяет указанным нитям легко менять свое положение при изменении
положения направляющих. Подающее устройство также, при применении на вязальных машинах,
работающих с возвратно-поступательным движением, например, при изготовлении пятки и носка бесшовного
шланга или полушланга, имеет такую конструкцию, которая позволяет нитям для плетения занимать
подходящие положения для подачи к иглам, чтобы эффект плетения мог продолжаться или изменяться во
время возвратно-поступательного вязания.
Хотя предпочтительно использовать конструкцию, при которой направляющие нити изменяют свое
относительное положение с помощью прямолинейного движения вперед и назад, т.е. движения вдоль прямой
линии, радиальной или практически радиальной по отношению к окружности иглы, например, 105, что может
быть достигнуто путем обеспечения скольжения направляющих, следует отметить, что изобретение не
обязательно ограничивается этим в этом отношении, поскольку направляющие могут перемещаться по
изогнутой траектории, например, путем качания, или они могут быть расположены иным образом.
Кроме того, в основном предполагается использовать две направляющие, которые периодически меняют свое
положение, но при желании я могу использовать более двух, каждая из которых будет подавать разные нити.
В этом случае указанные направляющие будут расположены и приводятся в действие таким образом, что
любая из трех или более нитей будет выводиться на передний план ткани по желанию или через заранее
оговоренные промежутки времени.
Два или более направляющих для пряжи могут быть расположены одна над другой, рядом друг с другом или в
каком-либо другом подходящем или удобном порядке. ; 25 Удобно, что направляющие расположены
скользящим образом, позволяя перемещать их к подающему устройству машины и от него, и приводятся в
действие рычагами или другими подходящими элементами в сочетании с пружинами, причем указанные
рычаги 30 r4,3 5 входят в зацепление с направляющей планкой, имеющей наклонные элементы или кулачки, и
эта планка перемещается посредством промежуточных соединений, приводимых в действие упорами или
фиксаторами на цепной передаче или барабане вязальной машины.
Для того чтобы изобретение было понятным, обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: -10 Рисунок 1
представляет собой боковой разрез удобной формы усовершенствованного механизма нанесения покрытия и
средств управления им, применяемых на кругловязальной машине вышеупомянутого двухцилиндрового типа.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез механизма, показанного на рисунке 1, и он включает
дополнительные средства для приведения в действие механизма нанесения покрытия.
На рисунке 3 представлен вид спереди конструкции, показанной на рисунке 2.
На рисунке 4 показан фрагмент, рассматриваемый в направлении стрелки X на рисунке 1 (далее подробно
рассматривается), а на рисунке 5 показан фрагмент, рассматриваемый в направлении стрелки Y на рисунке 2
(далее более подробно рассматривается).
Рисунок 4 выполнен в большем масштабе, чем остальные рисунки.
Конкретная форма и конструкция усовершенствованного механизма нанесения покрытия, показанные на
чертежах, предназначены для работы с двумя видами нитей и подходят для применения на машинах,
подобных описанным в ранее упомянутой спецификации. В данной конкретной конструкции предусмотрены
две направляющие для пряжи l, la, каждая из которых представляет собой стержень, скользяще
установленный в подшипниковом блоке 2 и имеющий на внутреннем конце носик 3, образованный каналом 4
для пряжи. Скользящие направляющие расположены одна над другой и параллельно друг другу, а также
перпендикулярно вертикальной оси игольчатых цилиндров 5 и 6 машины.
Продольное перемещение каждой направляющей через блок 2 происходит вдоль линии, радиальной по
отношению к окружности иглы.
Подшипниковый блок 2 крепится к подающей пластине 7, которая, в свою очередь, закреплена на кронштейне
8, установленном на верхнем кулачковом механизме 9 станка. Носик каждой направляющей заострен или
сужен для входа в отверстие 10 (см., в частности, рисунок 4) в подающей пластине 7, и эти носики изогнуты
или иным образом сформированы таким образом, чтобы они оба могли входить в одно и то же отверстие.
Скользящие направляющие оттягиваются внутрь, то есть к подающей пластине.
Пружины 11, расположенные соответствующим образом, перемещаются наружу рычагами 12 и 12а
соответственно, каждый из которых входит в зацепление с винтом 13 на заднем или внешнем конце
соответствующей направляющей и может использоваться для регулировки положения направляющей.
Рычаги 12 и 12а шарнирно установлены в точке 14 в блоке 15, прикрепленном к нижней кулачковой коробке 16
или какой-либо другой подходящей части машины. По этому блоку в направлении, перпендикулярном
рычагам, скользит стержень 17, имеющий внутри или на нем две наклонные плоскости 18; 18a, по одной для
каждого рычага, которые соединены с упорами 19, 19a на указанных рычагах и расположены таким образом,
что при перемещении стержня 17 движение передается двум рычагам 12, 12a в противоположных
направлениях. Эти наклонные плоскости могут быть расположены таким образом, что рычаг, движущийся
внутрь, начинает свое движение несколько раньше, чем другой рычаг начинает свое движение наружу.
Ползунок 17 перемещается в одном направлении, например:
Справа — с помощью пружины 20, соответствующим образом расположенной 85, а в обратную сторону — с
помощью стержня 21, соединенного с рычагом 22, закрепленным в точке 23 на части 24 рамы машины и
приводимого в действие подъемным рычагом 25. Подъемный рычаг опирается на деталь 24 под углом 90° 26
и приводится в действие движением под ним зубцов 27 на цепи 28, предназначенной для вращения обычным
способом. Соответствующий упор 29 на детали 24 ограничивает перемещение направляющей планки 17 под
действием пружины 20.
При нанесении покрытий, например, при вязании ножки бесшовного шланга или полушланга, одна
направляющая, например, направляющая 100, имеет свой носик 2, выступающий в отверстие 10 в подающей
пластине 7, а другая занимает внешнее положение, то есть ее носик оттянут назад от подающей пластины,
как показано на рисунках 1 и 2. 105 В этом положении рычаг 25 не взаимодействует с фиксаторами 27, так что
планка 17 смещается вправо под действием пружины 20. Следовательно, две нити подаются на разных
радиальных расстояниях '10 от игольного кольца. В подающей пластине 7 образован паз 30 (рис. 4), который
выходит из отверстия 10 и простирается более или менее горизонтально на соответствующее расстояние от
него в направлении вращения игл. В результате нить, идущая от направляющей, занимающей самое
внутреннее положение (т. е. имеющей носик, выступающий в отверстие 10 в подающей пластине) 12(),
поступает непосредственно к иглам, а другая нить, подаваемая направляющей, занимающей самое внешнее
положение, проходит через подающую пластину в конце паза 30 и, следовательно, захватывается иглами 125
таким образом, что отбрасывается на противоположную сторону ткани от той, где находится другая нить.
Прорезь, которая может быть прямой (как показано) или изогнутой, соответствующим образом расположена в
подающей пластине для достижения только что упомянутого эффекта нанесения покрытия.
Когда направляющая пряжи 1 занимает внутреннее положение, как указано выше, при замене покрытия рычаг
подъема 25 включается и удерживается в поднятом положении, в то время как цепь 28 вращается вокруг
зубцов 27. При этом указанный рычаг воздействует через рычаг коромысла 22 и стержень 21, перемещая
приводную планку 17 в продольном направлении, т.е. влево. В результате этого положение направляющих
нити меняется на противоположное, то есть рычаг 12a и, следовательно, направляющая 1a перемещаются
внутрь под действием соответствующей пружины, поскольку упор 19a следует наклону 18a, так что носик
указанной направляющей вставляется в отверстие 10 подающей пластины 7, тем самым вытягивая свою нить
из паза 30, в то время как направляющая нити 1 перемещается наружу против действия своей пружины, под
действием наклона 18 на рычаг 12, тем самым вытягивая свой носик из отверстия 10, благодаря чему ее нить
проходит в паз и занимает положение подачи, занимаемое другой нитью.
Таким образом, изменяется положение подачи двух нитей, в результате чего их внешний вид на лицевой
стороне ткани меняется на противоположный.
При следующем изменении, то есть когда лапы перемещаются из-под рычага подъемника 25, рычаг привода
17 перемещается в противоположном направлении под действием пружины 20, эффект которой заключается
в том, что направляющие скольжения снова меняются местами. Разумеется, следует понимать, что
интервалы, с которыми происходят указанные изменения, и, следовательно, количество рядов 4(), связанных
между такими изменениями, определяются с помощью цепочки узора.
Для обеспечения возможности нанесения покрытия во время возвратно-поступательного движения вязальной
машины на противоположной стороне отверстия или проема от отверстия 30 предусмотрен еще один паз 31.
В процессе возвратно-поступательного движения нить от самой внешней направляющей проходит к концу
паза сначала с одной стороны, а затем с другой стороны отверстия. Таким образом, станет ясно, что эффект
покрытия при желании можно изменить во время возвратно-поступательного движения.
Это выгодно тем, что позволяет изготавливать бесшовные чулки и получулки с заостренными носками и
каблуками, то есть край каблука и носка может отличаться по цвету или, например, от остальной части. С
помощью описанного здесь механизма край шланга или полушланга также может быть отделан наконечником
или выполнен в контрастном цвете.
Указанный механизм может также использоваться при производстве ткани, в которой на определенных
участках нити переворачиваются примерно на каждом полуряде, например, в бесшовном шланге или
полушланге, имеющем узорчатую часть подъема и неузорчатую нижнюю часть.
То есть (если на время не учитывать эффект, создаваемый резинкой в области подъема стопы), в
чередующихся рядах петель в нижней части чулок или получулок, за исключением пятки и носка, одна нить
может быть выведена на лицевую сторону ткани примерно на половину каждого ряда, а другая нить может
быть выведена на лицевую сторону на оставшуюся часть ряда, в то время как в промежуточных рядах петель
на лицевой стороне ткани на протяжении всего ряда остается только одна нить. С этой целью могут быть
предусмотрены средства, которые действуют совместно с описанным ранее механизмом, чтобы вызвать
изменения, необходимые для достижения желаемого эффекта. Удобно, что указанные средства включают
кулачок, установленный на иглодержателе и приспособленный при необходимости для работы через
соответствующие промежуточные соединения таким образом, что в течение заданных периодов времени
положение направляющих пряжи 1, 1a] может быть изменено примерно на каждые пол-оборота
иглодержателя.
Согласно определенной конструкции, игольчатый цилиндр 6 снабжен приблизительно полукруглым кулачком
32 (см., в частности, рисунки 2 и 5), предпочтительно выполненным из двух половин, каждая из которых
регулируемо установлена таким образом, чтобы ее можно было укорачивать или удлинять в пределах,
соответствующих количеству игл, используемых при изготовлении узорчатой части подъема шланга или
полушланга. С этой целью каждая половина кулачка имеет пазы 33, через которые 105 соответствующих
крепежных винтов проходят в игольчатый цилиндр. Указанные половинки также имеют углубления 34 вблизи
пазов, которые заняты съемными заглушками 35, надлежащим образом закрепленными 11(l), и которые лежат
заподлицо с периферийным краем кулачка и служат для закрытия вышеупомянутых крепежных винтов.
Кулачок 32, при необходимости, приспособлен для воздействия на рычаг 36, один из рычагов которого 115
проходит через углубление или отверстие 37 в нижней части кулачкового узла 16, так что он входит в
зацепление с кулачком, а к другому рычагу прикреплен один конец стержня 38, противоположный конец
которого прикреплен к 120 пружинному приводному стержню 17.
Коромысло 36 имеет кулачковый механизм и может перемещаться вертикально по шпинделю 39,
закрепленному в станине станка 40. Обычно указанный рычаг удерживается в поднятом нерабочем
положении 126 с помощью другого рычага 41, закрепленного в точке 42 на станине станка и имеющего один
конец, зацепляющийся с винтом или аналогичным выступом 43 внутри или на рычаге 36, 130. Описанные
выше действия попеременно повторяются на протяжении всего процесса вязания подъема стопы и нижней
части голенища или полуштанов, в результате чего желаемый узорчатый эффект создается на подъеме
стопы, в то время как на лицевой стороне ткани, образующей нижнюю часть голенища, видна только одна
нить. После завершения формирования подъема стопы и нижней части стопы, рычаг 41 приводится в
действие, чтобы поднять рычаг 36 до положения 75 и зафиксировать его в нерабочем положении. Описанный
выше механизм может быть использован для достижения эффекта, аналогичного описанному выше, в виде
ряда петель, связанных в нижней части штанины чулок или получулок, при этом неузорчатая часть в данном
случае расположена на задней части штанины чуть выше пятки.
С этой целью в кулачковом элементе 85 44 может быть образован дополнительный зазор или углубление 51,
чтобы позволить рычагу 36 входить и выходить из строя в нужное время. Когда зазор или углубление 51 не
требуется для использования, его можно заполнить с помощью выступа 52, соответствующим образом
закрепленного в нем.
В рамках изобретения предусмотрено приведение в действие направляющих для изменения положения
подачи нитей таким образом, чтобы одна занимала положение под углом 95°, а другая – до того, как
последняя будет перемещена из этого положения, то есть направляющие не будут перемещаться
одновременно, а будут изменять свое положение одна за другой или одна за другой. Например,
направляющие 10) могут приводиться в действие таким образом, что...
До того, как тот элемент, который занимает позицию, ближайшую к стрелке, начнет двигаться наружу, другой
элемент или еще один элемент переместится на ту же позицию. Таким образом, при использовании двух
направляющих (105) сначала крайняя направляющая движется к иглам, а затем другая — наружу. При
следующем изменении и всех последующих изменениях происходит то же самое действие, а именно: 110
крайняя направляющая перемещается внутрь раньше, чем другая перемещается наружу. С этой целью
положение наклонных плоскостей 18, 18a в брусе 17 может быть соответствующим образом изменено.
Описанный здесь механизм плетения 1 15 идеально подходит для применения на круговых ребристых
вязальных машинах цилиндрического типа с наложенными друг на друга иглами, поскольку благодаря
расположению и направлению движения направляющих нити 1 20 он занимает лишь небольшое пространство
вблизи подающего устройства машины, и, кроме того, при применении на машине для изготовления
бесшовных чулочных изделий его использование выгодно тем, что нить плетения можно заменить в любое
время.
Изменение резьбы при нанесении покрытия на гладкой машине приводит к образованию горизонтальных
полос, а на ребристой машине — к образованию блоков, клеточек или подобных эффектов, которые
изменяются в зависимости от положения другого конца резьбы. Другой конец резьбы контактирует с
кулачковым элементом 44, закрепленным на одном конце обычного шаблонного барабана 45 машины, и
вращается вместе с ним.
Кулачковый элемент 44 имеет зазор или углубление 46, которое в требуемый момент времени перемещается
напротив соседнего конца рычага 41 таким образом, что этот конец входит в зазор или углубление 46, после
чего рычаг 36 опускается и, таким образом, подвергается воздействию кулачка 32. При использовании
вышеупомянутого механизма стержни 21 и 38 соединены с приводным стержнем 17 соответственно
штифтовыми и пазовыми соединениями 47, 48 и 49, 50, расположенными таким образом, чтобы механизм
перемещения модели мог перемещать стержень 17 независимо от только что описанного механизма и
наоборот.
Конструкция также такова, что когда подъемный рычаг 25 не задействован фиксатором на цепи 28, рычаг 36
активен, но когда рычаг 25 поднимается фиксатором, указанный рычаг становится неактивным. Предположим,
что рычаг 41 переместился, позволяя рычагу 36 занять рабочее положение, и что направляющие нити 1, 1a и
приводная планка 17 находятся в положении, показанном на чертежах. В этом случае кулачок 32 во время
вращения игольчатого цилиндра 6 воздействует на рычаг 36 и тем самым сдвигает планку 17 влево, изменяя
положение направляющих нити на противоположное. Приводная планка удерживается в этом положении до
тех пор, пока кулачок не выйдет из контакта с рычагом, после чего она перемещается в противоположном
направлении под действием пружины 20, в результате чего направляющие нити возвращаются в исходное
положение. Таким образом, при каждом вращении игольчатого цилиндра один направляющий элемент
вставляет свой носик в отверстие 10 в подающей пластине примерно на половину провязанного ряда, а
другой направляющий элемент занимает внутреннее положение 4,5 на оставшуюся часть ряда.
Разумеется, следует понимать, что кулачок 32 расположен относительно игл таким образом, чтобы
обеспечить желаемые изменения в соответствующих точках в основании шланга 50) или его половине.
Вышеуказанное действие продолжается в течение ряда циклов, определяемых цепочкой 28, после чего
фиксаторы 27 воздействуют на подъемный рычаг 25, удерживая планку 17 в положении, при котором нос
направляющей 10 вставлен в отверстие 10. Это действие также делает рычаг 36 неактивным, так что для
следующей серии рядов на лицевой стороне ткани появляется только одна из нитей. По завершении этой
серии рядов зубцы 27 выходят из контакта с подъемным рычагом 25, так что планка 17 перемещается вправо,
тем самым меняя местами направляющие нитей и делая рычаг 36 активным. 247,336 в соответствии с
комбинацией ребра и периодичностью указанного изменения. В шланге или полушланге, изготовленном на
ребристом станке, нижняя часть всегда выполнена из простого трикотажного полотна, так что блочные или
клетчатые узоры не появятся на нижней части ребристого шланга или полушланга, имеющего узорчатую
верхнюю часть и неузорчатую нижнюю часть, изготовленного, как описано ранее.
:0 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что мне известно о Спецификации № 239176 и я не
Заявлено о 5 фунтах, но ничего из заявленного в нем не должно быть заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247337A
[]
[Второе издание.]
[Второе издание.] ] ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 12, 1924.
Нет, 29,873/24.
247,337 Слева полностью: сентябрь. 14, 1925.
— "Полностью принято: февраль." 18, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования тормозного механизма для велосипедов и подобных транспортных средств.
Я, Леон Мер. Эдит, из компании The Constrictor Tyre Company, Nursery Lane, Forest Gate, Лондон, E. 7,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к тормозу суппортного типа, предназначенному для использования на передних или
задних колесах велосипедов и подобных дорожных транспортных средств, приводимых в движение либо
самим велосипедистом, либо любым подходящим двигателем, с целью обеспечения тормозов простой
конструкции и эффективной работы, не подверженных поломкам при нажатии.
Мое изобретение заключается в его креплении, например, к передней вилке велосипеда, внутри которой
установлен руль, или к задней вилке рамы при нажатии на тормоз заднего колеса.
Поскольку способ включения тормоза будет схожим в каждом случае, я ограничусь рассмотрением только
тормозного механизма, применяемого к рулевому колесу.
Тормозной механизм, являющийся результатом моего изобретения, состоит в креплении к верхней части
вилок зажимов, снабженных подшипниковыми штифтами, на которых закреплены вертикальные рычаги,
имеющие выступы выше и ниже указанного подшипника. Нижняя часть каждого рычага имеет выступающее
крепление, к которому прикреплены тормозные колодки; верхняя часть указанных рычагов, изогнутая внутрь,
снабжена пазами, между которыми на их крайних концах вставлены фрикционные ролики, причем указанные
рычаги соединены пружиной, стремящейся стянуть рычаги друг с другом.
В пазы каждого рычага я помещаю полукруглый дугообразный металлический мостик с выступом, к которому
прикреплен стержень или гибкий шнур, соединенный с рычагом на руле. Последний при нажатии приводит к
тому, что указанный дугообразный мостик при подъеме соприкасается с фрикционными роликами и
заставляет верхние концы вертикальных рычагов открываться наружу, в результате чего тормозные колодки
на нижних концах соприкасаются с ободом колеса.
При применении этого типа тормоза к заднему колесу происходит то же самое действие, но в горизонтальном,
а не вертикальном направлении, как станет понятно.
Дата: 12 декабря 1924 года.
Дж. Гловер, зарегистрированный патентный поверенный, Чансери-лейн, 60, Лондон, Западный округ 2,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования тормозного механизма для велосипедов и подобных транспортных средств.
Я, Леон Миредит, из компании The Constrictor Tyre Company, Nursery Lane, Forest Gate, London, E. 7,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тормозу так называемого суппортного типа, предназначенному для
использования на передних или задних колесах велосипедов и других дорожных транспортных средств,
приводимых в движение либо водителем, либо любым подходящим двигателем. Целью изобретения является
создание тормозов простой конструкции и эффективного действия, которые не подвержены поломкам при
нажатии. В тормозах этого типа это… Уже предлагалось устанавливать тормозные колодки на нижние концы
двухрычажных рычагов, верхние концы которых приспособлены для разъединения под действием пружины за
счет движения клиновидного элемента, который может приводиться в действие с руля с помощью стержней
или гибких проводов, благодаря чему тормозные колодки перемещаются внутрь к ободу колеса.
Согласно данному изобретению, верхние концы двухплечевых рычагов снабжены роликами, которые
прижимаются к внешним кромкам арочного мостового элемента, плечи которого на своих внешних концах
проходят через поперечные пазы в верхних плечах рычагов.
Данное изобретение применяется к передней вилке велосипеда, внутри которой установлен руль, но, как
легко понять, такое устройство может быть установлено и на заднее или ведущее колесо с соответствующими
модификациями.
Поскольку способ включения тормоза 0 будет одинаковым в каждом случае, я ограничусь конструкцией, в
которой тормозной механизм применяется к рулевому колесу обычного велосипеда.
На прилагаемых чертежах на рис. 1:5 показан вид спереди моего тормоза, приложенного к вилкам,
обозначенным пунктирными линиями, на которых расположен руль, а на рис. 2 — вид сбоку.
Тормозной механизм, сконструированный в соответствии с моим изобретением, включает в себя скобовидный
элемент a, жестко закрепленный на шарнирных штифтах a', образованных на зажимах b, прикрепленных к
вилкам рулевого колеса.
- Указанный элемент a имеет центральный выступ -45 cl, образованный на его верхнем конце, который
снабжен винтовой заглушкой для крепления оболочки гибкого провода d для управления арочным
мостовидным элементом hi.
На шарнирах a' я также устанавливаю прорезные рычаги суппортов e, e, которые снабжены 50 удлинителями
на своих нижних концах, к которым крепятся тормозные колодки f, f. Верхние части рычагов также снабжены
выступами, имеющими отверстия для крепления спиральной пружины. Верхние части рычагов e, e также
снабжены фрикционными роликами e2, e2, которые опираются на изогнутый металлический мостик h,
работающий в пазах рычагов суппорта e. Этот мост, состоящий из 60 элементов (h), управляется гибким
проводом (d), приводимым в действие велосипедистом с помощью рычага на руле известного типа.
В процессе работы, когда гибкий трос d приводится в действие велосипедистом с помощью рычага на руле 65,
дугообразный элемент h поднимается и входит в зацепление с фрикционными роликами e2, прижимая
верхние концы поворотных рычагов e наружу, в результате чего тормозные колодки f 70 приводятся в
действие таким образом, чтобы контактировать с ободами известным образом и захватывать обода с
различной степенью давления в соответствии с требованиями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Тормозной механизм типа 80, описанный выше, в котором верхние концы двух рычагов
снабжены роликами, которые прижимаются к внешним кромкам арочного мостика, рычаги которого на своих
внешних концах проходят 85 через поперечные пазы в верхних рычагах.
2.
Тормозной механизм для колес велосипеда и аналогичных транспортных средств, в основном, как показано и
описано. - 90. Дата: 12 января 1926 года.
Дж. Гловер, представитель заявителя, Чансери Лейн, 60, Западный Кейп.
2.
Херефорд: Напечатано для типографии Его Величества компанией The Hereford Times Ltd.
E[Wt. 87A-50/1/1927.1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247338A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 13, 1924. № 29,969/24.
Завершено слева: 13 окт., 7925, 247,338 р ил Завершено принято: фев. 18,1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства печенья и подобных изделий.
Я, Эдвард Линтон Викарс, из компании Messrs.
Т. и Т. Викарс из Эрлстауна, графство Ланкастер, британское подданное, настоящим заявляют, что суть
данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в
производстве печенья и подобного оборудования, в котором печенье вырезается из листа теста и на него
наносится оттиск с помощью штампа для тиснения.
Было обнаружено, что при вырезании кусочков теста из листа теста перед тиснением тесто имеет тенденцию
вытекать за пределы диаметра формочек, что приводит к истончению печенья и приданию ему неправильной
формы.
В некоторых случаях сложность заключается также в том, что тесто может прилипать к инструменту для
тиснения.
Согласно настоящему изобретению, резак для печенья и инструмент для тиснения печенья расположены
концентрично друг другу и совершают дифференциальное движение 2,5, так что в определенные моменты
времени режущий инструмент будет двигаться вперед или назад относительно инструмента для тиснения.
Режущий инструмент, находясь в углублении на тесте, сконструирован таким образом, чтобы прорезать его
лишь незначительно, но не насквозь, тем самым ограничивая поток теста, когда оно подвергается
воздействию тиснящего инструмента, который перемещается вниз по поверхности куска теста, находящегося
внутри режущего инструмента. 35 Предпочтительно, чтобы перед тем, как режущий инструмент начнет
отделять рельефный кусок теста от листа теста, продвигаясь дальше вглубь теста, режущий инструмент был
расположен таким образом, чтобы он отступал от куска теста, заключенного в режущий инструмент, чтобы
этот кусок теста не прилипал к режущему инструменту, как это могло бы произойти, если бы режущий
инструмент сохранял свое положение относительно режущего инструмента после того, как последний
опустился для отделения куска теста от листа теста.
При желании, при подъеме режущего инструмента, в некоторых случаях инструмент для тиснения может быть
перемещен вперед относительно режущего инструмента, чтобы действовать в качестве выталкивающего
поршня, если отрезанный кусок теста имеет тенденцию прилипать к резаку.
Это движение может быть достигнуто либо путем оставления инструмента для тиснения неподвижным, а
режущего инструмента — путем удержания режущего инструмента неподвижным после его удаления от
плоскости теста и последующего повторного продвижения инструмента для тиснения. 60 Дата: 12 декабря
1924 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства печенья и подобных изделий.
Я, Эдвард Линтон Викарс, из компании Messrs.
Т. и Т. Викарс из Эрлстауна, графство Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве печенья и аналогичного
оборудования, в котором 75 печений вырезаются из листа теста и на них наносится оттиск с помощью штампа
для тиснения.
В тех случаях, когда кусочки теста вырезались из листа теста перед нарезкой, было обнаружено, что тесто
имеет тенденцию вытекать за пределы диаметра режущих инструментов, что приводит к истончению печенья
и приданию ему неправильной формы. Следовательно, было предложено расположить режущий инструмент
таким образом, чтобы при его нажатии на тесто он лишь слегка врезался в него, но не прорезал его насквозь,
тем самым ограничивая линию растекания теста, когда оно подвергается воздействию инструмента для
выдавливания, который движется вниз по поверхности куска теста, находящегося внутри режущего
инструмента. Затем режущий инструмент отрезает рельефную деталь (2 части) от листа теста.
Однако в некоторых случаях возникает трудность, заключающаяся в том, что тесто может прилипать к
инструменту для тиснения.
Согласно настоящему изобретению, резак для печенья и инструмент для тиснения печенья расположены
концентрично друг другу и совершают дифференциальное движение, так что после того, как режущий
инструмент отрежет от теста кусок с тиснением, он будет отходить от теста быстрее, чем инструмент для
тиснения отделит кусок теста от себя.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 частично показан приводной механизм режущих и тиснечных инструментов в разрезе.
На рисунке 2 представлен внешний вид, соответствующий рисунку 1, с некоторыми смещениями относительно
положения, показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлена схематическая иллюстрация цикла движения режущих и тиснечных инструментов.
На рисунке 4 представлена модифицированная конструкция в разрезе, в которой движение теста является
непрерывным, и, следовательно, режущие и тиснильные инструменты во время операций резки и тиснения
перемещаются линейно вместе с тестом.
На рисунке 5 представлен детальный вид кулачка, имеющего средства для его регулировки, позволяющие
нарезать 5 кусков теста различной толщины способом в соответствии с изобретением.
На схеме, показанной со ссылкой на рис. 1 и 2, лист теста G0 пошагово перемещается по режущему столу 1,
на котором установлена поперечная головка 6 с инструментами для тиснения 3. К этой крестовине 6
прикреплены шпиндели 4, а между резьбовыми концами 5 этих шпинделей 4 и крестовиной 2 расположены
сжимающие пружины 7. Гайки 8 позволяют изменять степень сжатия пружины 7. Крестовина 6 имеет шейку 9,
на которой может свободно вращаться шатун 10 длиной 70, несущий на другом конце эксцентриковую
оболочку 11, приводимую в действие эксцентриком 12, закрепленным шпонкой на главном приводном валу 13.
На том же валу 13 закреплен эксцентриковый кулачок 14, по которому 75 прокатывает ролик 15 с упором 16,
перемещающийся в направляющих стола 1. Этот упор упирается в режущий блок 17, несущий резец 18,
который установлен на шпинделе 19, закрепленном на поперечной головке 2. Таким образом, станет
очевидно, что цикл операций будет соответствовать схеме, представленной на рисунке 3, а именно: Резаки 18
и концентрические внутренние инструменты для тиснения 3 будут опускаться вместе с инструментом для
тиснения в утопленном положении внутри и под режущими кромками 18 до тех пор, пока резаки не войдут в
тесто, как показано на рис. 3 (A). Однако резаки не будут опускаться прямо сквозь тесто, так как блок резаков
17 будет остановлен в своем движении вниз упором 16, в то время как инструменты для тиснения 3 будут
двигаться, сжимая пружины 7 за счет эксцентрика 12, чтобы выдавить тесто внутри резака, как показано на
рис. B, обеспечивая ограниченный поток теста под нижним краем резака. Это оказалось особенно выгодной
мерой предосторожности на практике, поскольку ограниченный проход для любого потока теста наружу
позволяет оказывать большее давление на тесто, которое, следовательно, выталкивается вверх в гравировку
на инструментах для тиснения.
Следствием этого механизма является то, что нарезанное печенье из теста 20 обычно будет немного толще,
чем толщина листа теста 21.
Соседние файлы в папке патенты