Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4002
.pdf
остается времени замкнуть свои контакты 51. Главное реле 11, замыкая свои контакты, приводит в действие
коммутационное устройство 12, благодаря чему преобразователь 1 запускается и выходит на синхронную
скорость с правильной полярностью.
Как только преобразователь 1 достигнет надлежащего состояния для подключения к цепи нагрузки 5, все
контакты 17 замыкаются, так что замыкается цепь для катушки замыкания автоматического выключателя 15
от незаземленного вывода преобразователя 1 через проводник 89, контакты 90 главного реле 11, проводник
91, контакты 17, проводник 92, катушку замыкания автоматического выключателя 15 к заземленному выводу
преобразователя.
Если выходной ток преобразователя не превышает заданного значения при замыкании автоматического
выключателя 15, то замыкается цепь замыкающей катушки шунтирующего автоматического выключателя 22,
чтобы этот выключатель мог замкнуться и закоротить резистор 19, который соединен последовательно с
преобразователем 1, при замыкании автоматического выключателя 15. Цепь замыкающей катушки
шунтирующего выключателя 22 идет от незаземленного вывода преобразователя 1 через проводник 89,
контакты 90 главного реле 11, проводник 91, контакты 17, проводник 92, вспомогательные контакты 93 на
выключателе 15, проводник 94, контакты 21 реле перегрузки 20, проводник 95, замыкающую катушку
выключателя 22 к заземленному выводу преобразователя 1.
Когда срабатывает главное реле 11, размыкание его контактов 45 открывает цепь пускового защитного реле
44, которое подключено непосредственно к проводникам 56 и 63. Реле 44 начинает отсчет времени, но если
автоматическое коммутационное устройство преобразователя 1 работает исправно, замыкание
вспомогательных контактов 46 на автоматическом выключателе 15 повторно подключает реле 44 к
проводникам 56 и 63 до того, как реле 44 разомкнет свои контакты 43 и обесточит главное реле 11.
Как только преобразователь 1 подключается к цепи нагрузки 1, напряжение цепи нагрузки восстанавливается
до нормального значения, так что первый главный элемент 6 размыкает свои контакты 31 и замыкает свой
контакт 7. Замыкание контактов 7 в данный момент не влияет на включение управляющего реле 28, поскольку
его цепь разомкнута на контактах 57 главного реле 11, а размыкание контактов 66 31 не влияет на
обесточивание управляющего реле 29, поскольку короткое замыкание вокруг этих контактов замыкается
контактами 96 реле постоянного тока 34, как только преобразователь 1 начинает подавать ток на цепь
нагрузки 70. Реле постоянного тока 34 сконструировано таким образом, что его контакты остаются замкнутыми
до тех пор, пока выходной ток преобразователя 1 превышает заданное значение. 75 В нормальных условиях
преобразователь 1 остается в рабочем состоянии до тех пор, пока выходной ток не снизится до такого низкого
значения, что реле постоянного тока 34 разомкнет свои контакты 96 и останется на уровне 80 ниже этого
значения в течение достаточного времени, чтобы позволить управляющему реле 29 разомкнуть свои контакты
32.
Размыкание контактов 32 замыкает цепь главного реле 11. Отключение главного реле 11 (85) приводит к
размыканию автоматических выключателей 15 и 22 и выключению ведущей машины 1.
Если выходной ток ведущей машины 1 во время ее работы превышает заданное значение 90, второй главный
элемент 8 для ведомой машины 2 размыкает свои контакты 70 и замыкает свои контакты 9. Замыкание
контактов 9 замыкает цепь для управляющего реле 95 38 от проводника 65 через контакты o и p
переключателя 10, проводник 80, катушку реле 38, проводник 97, контакты 9 второго главного элемента 8 к
проводникам 631, 100, 6311 и 63. Реле 38 немедленно замыкает свои контакты 40, но реле 37, которое
обесточивается при размыкании контактов 70, не замыкает свои контакты 39 до тех пор, пока контакты 70 не
будут разомкнуты в течение определенного промежутка времени. Таким образом, контакты 39 замыкаются
только тогда, когда выходной ток ведущей машины превышает заданное значение в течение определенного
промежутка времени, что предотвращает кратковременные перегрузки, способные повлиять на запуск
ведомой машины.
Когда управляющее реле 37 замыкает свои контакты 39, цепь запуска вспомогательной машины замыкается
от проводника 65 через катушку главного реле 13, проводник 98, контакты 46' пускового защитного реле 47,
проводник 99, контакты 42 защитных устройств для вспомогательной машины, проводник 100, контакты g и h
переключателя 10, проводник 101, контакты 40 реле 38, проводник 102, контакты 39 управляющего реле 37 к
проводникам 63" и 63". 125 Если преобразователь 2 находится в рабочем состоянии, так что защитные
контакты 42 замкнуты, главное реле 13 срабатывает немедленно. Главное реле 13, будучи включенным,
обеспечивает работу устройства 130 1 4702 - -- --- --- _. --. - YL.
время, открывает свои контакты 40. Размыкание контактов 40 размыкает цепь главного реле 13. Отключение
главного реле 13 приводит к размыканию автоматических выключателей 16 и 24 и выключению
вспомогательной машины 2.
До настоящего времени в описании предполагалось, что оба источника 3 и 4, обе машины 1 и 2, а также все
коммутационные устройства функционировали должным образом. Предположим теперь, что когда
управляющее реле 28 замыкает свои контакты 30 после того, как первый главный элемент 63 ведущей
машины разомкнул свои контакты 7 и замкнул свои контакты 31, то главное реле 11 по какой-то причине не
срабатывает. Это может быть связано с разомкнутым одним из защитных контактов 41 в цепи главного реле
11. Поскольку реле 11 не размыкает свои контакты 81 85 и, следовательно, не размыкает описанную выше
цепь для реле аварийного запуска 50, это реле замыкает свои контакты 51 через очень короткий промежуток
времени и замыкает цепь для реле промежуточного управления 90 52. Эта цепь идет от проводника 65,
контактов o и p переключателя 10, проводников 80 и 801, контактов 51 аварийного пускового реле 50,
проводников 111 и 111i, контактов 112 9 шунтирующего выключателя 22 и контактов 113 шунтирующего
выключателя 24 параллельно, проводника 114, катушки реле промежуточного управления 52, проводника 86,
контактов 87 реле пониженного напряжения 54, проводника 78, контактов 32 реле 29, проводника 79,
контактов 30 реле 28 к проводнику 63.
Включение реле промежуточного управления 52 переводит главное реле вспомогательной машины под
управление первого главного элемента 6 и управляющих реле 28 и 29, а также изменяет подключение
различных устройств управления, которые обычно питаются от трансформатора 55, так что они теперь
питаются от трансформатора 64.
Когда реле управления 52 замыкает свои контакты 115, оно замыкает цепь блокировки своей катушки, которая
не зависит от контактов 51 реле аварийного запуска 50, так что когда эти контакты 51 размыкаются из-за
обесточивания катушки реле 50 в результате размыкания контактов 84 реле управления 52, катушка этого
реле не обесточивается. 120) Замыкание контактов 116 соединяет проводники 78 и 101 вместе, так что цепь
главного реле 13 замыкается через контакты 32 и 30 управляющих реле 29 и 28 соответственно 126t с
соответствующим источником. Затем главное реле 13 приводит в действие автоматический коммутационный
механизм преобразователя 2, который срабатывает таким образом, чтобы автоматический коммутационный
механизм 14 обеспечивал запуск преобразователя 2 и достижение им синхронной скорости с правильной
полярностью. Как только преобразователь 2 достигнет надлежащего состояния для подключения к цепи
нагрузки, все контакты 18 замыкаются, так что замыкается цепь для катушки замыкания автоматического
выключателя 16 от незаземленного клеммного вывода преобразователя 2 через проводник 103, контакты 104
главного реле 13, проводник 105, контакты 18, проводник 106, катушку замыкания автоматического
выключателя 16 к заземленному клеммному выводу преобразователя 2.
Замыкание автоматического выключателя 16 соединяет преобразователь 2 с цепью нагрузки, при этом
резистор 23 включен последовательно с ним. Если выходной ток преобразователя 2 не превышает 2)
заданного значения при замыкании автоматического выключателя 16, то цепь для замыкающей катушки
шунтирующего автоматического выключателя 24 замыкается сразу после замыкания автоматического
выключателя 16. Эта цепь идет от незаземленной клеммы преобразователя 2 через проводник 103, контакты
104 главного реле 13, проводник 105, контакты 18, проводник 106, вспомогательные контакты 107 на
автоматическом выключателе 16, проводник 108, контакты 26 реле перегрузки 25, проводник 109,
замыкающую катушку шунтирующего автоматического выключателя 24 к заземленной клемме
преобразователя 2.
Замыкание шунтирующего выключателя 24 приводит к короткому замыканию резистора 23, в результате чего
преобразователь 2 напрямую подключается к цепи нагрузки.
При включении главного реле 13 размыкание его контактов 48 замыкает цепь пускового защитного реле 47,
подключенного между проводниками и 63. Реле 47 начинает отсчет времени, но если автоматическое
коммутационное устройство преобразователя 2 работает исправно, замыкание вспомогательных контактов 49
на автоматический выключатель 16 повторно замыкает катушку реле 47 между проводниками 65 и 63 до того,
как реле 47 разомкнет свои контакты 461.
a50 В нормальных условиях вспомогательная машина 2 продолжает работать до тех пор, пока суммарная
производительность двух машин не снизится ниже значения, определяемого настройкой второго 5a главного
элемента 8. Когда суммарная выходная мощность двух машин снижается ниже заданного значения, второй
главный элемент 8 размыкает свои контакты 9 и замыкает контакты 70. Замыкание контактов 70 (разомкнутая
цепь 60) в данный момент не влияет на срабатывание управляющего реле 37, поскольку его цепь разомкнута
на контактах 66 главного реле 13. Размыкание контактов 9 обесточивает управляющее реле 38, которое после
заданного времени работы автоматически выполняет описанный способ.
До подключения преобразователя 2 к цепи нагрузки, но после включения реле управления 52, цепь катушки
реле управления 29 идет от проводника 65 через контакты o и p переключателя 10, проводник 80, контакты
117 реле управления 52, проводник 73, катушку реле управления 29, проводник 74, контакты 31 первого
главного элемента 6 к проводнику 63. После подключения преобразователя 2 к цепи нагрузки 5 и размыкания
контактов 31 первого главного элемента 6' цепь управляющего реле 29 остается замкнутой через контакты
118 реле постоянного тока 35 до тех пор, пока выходной ток преобразователя 2 превышает заданное
значение.
Когда выходное напряжение преобразователя 2 падает ниже заданного значения, так что реле постоянного
тока 35 размыкает свои контакты 118 и удерживает их разомкнутыми в течение достаточного времени, чтобы
позволить управляющему реле 29 разомкнуть свои контакты 32, цепь главного реле 13 размыкается, что
приводит к отключению преобразователя 2. Таким образом, можно заметить, что если главное реле ведущей
машины не срабатывает сразу после замыкания контактов управляющих реле 28 и 29, то включается
промежуточное управляющее реле 52, которое передает управление главным реле ведомой машины
управляющим реле 28 и 29.
Если по какой-либо причине, например, из-за размыкания контактов 43 вследствие незамыкания
автоматического выключателя 15 в течение заданного промежутка времени, цепь главного реле 11 ведущей
машины 1 размыкается, повторное замыкание его контактов 81 замыкает описанную выше цепь аварийного
пускового реле 50. Затем реле 50 осуществляет запуск вспомогательной машины 2 описанным выше
способом.
— Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247223.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247223&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247223A
[]
[Второе издание].
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения конвенции (Австрия): февраль. 6, 7925 247,23 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 8, 1926. № 35'5-/26, (Патент на дополнение к № 231,805: 4 апреля 924 г. ) Полная
спецификация принята: 22 июля 1926 г.
Производство искусственных материалов.
Я, д-р Леон Лилиенфельд, гражданин Республики Польша, проживающий по адресу: Зельтгассе 1, Вена VIII,
Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию существующего
изобретения. Номер спецификации.
231,805.
Предложенные там основания в качестве растворителей для целлюлозы, ксантожирных кислот в присутствии
воды при их избытке демонстрируют тот недостаток, что они приводят к образованию растворов, которые
рано или поздно становятся желеобразными или слизистыми.
Исключением является лишь пиридин.
Согласно данному изобретению, производные фениламина, полученные путем введения одновалентных
углеводородных радикалов в аминогруппу, особенно моноалкильные производные анилина или его гомолога,
в присутствии воды являются превосходными растворителями для целлюлозоксантожирных кислот, а
растворы целлюлозоксантожирных кислот в воде в присутствии вышеуказанных оснований также
демонстрируют хорошую стабильность при использовании оснований в избытке.
Для данного процесса не имеет значения, растворимы ли сами основания в воде и в какой степени. Даже
основания, нерастворимые или слаборастворимые в воде, при использовании в избытке приводят к
образованию прозрачных растворов целлюлозоксантожирных кислот. Избыток таких оснований, в силу их
природы, вызывает мутность растворов, которая обусловлена их расслоением, подобно эмульсии оснований,
которые в растворах по большей части имеют маслянистую консистенцию.
Даже очень малых количеств оснований достаточно для того, чтобы перевести целлюлозоксантожирные
кислоты в раствор. Как правило, одна [цена 1] молекулярная доля основных жестких веществ 45 на одну
молекулярную долю целлюлозы ксантожирной кислоты. В зависимости от природы целлюлозно-ксантогенной
кислоты можно получить растворы с концентрацией 2%, 5%, 8%, 10% и более.
Раствор высыхает, превращаясь в продукты, нерастворимые в воде. Устойчивость тел к воде повышается при
нагревании или обработке паром. 55 Для отработки процесса основу можно смешать с водой, а
целлюлозоксантожирную кислоту растворить в этой смеси; или целлюлозоксантожирную кислоту можно
смешать или замесить с водой, а затем добавить основу; или целлюлозоксантожирную кислоту можно
смешать или замесить с основой, а затем добавить воду.
Целлюлоза-ксантоген-жирная кислота может быть использована в данном процессе в сухом или влажном
состоянии.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР 1.
части воздушно-высушенной целлюлозы-ксантоуксусной кислоты, приготовленные согласно Примеру 1 или 2
Спецификации №.
231,800, их смешивают или замешивают с 1900 частями воды и обрабатывают 23 частями
монометиланилина. Даже после кратковременного перемешивания образуется прозрачный раствор, который
можно перерабатывать в искусственные материалы, покрытия или тому подобное способом, описанным в
Спецификации №.
231,805.
ПРИМЕР 2.
Части целлюлозно-ксантогенной кислоты, приготовленной согласно Примеру 2 Спецификации № 231800,
сразу после осаждения серной кислотой и промывки слегка прессуют, так что прессованный остаток содержит
87,08% воды. 100 частей этого прессованного остатка, что соответствует 13 частям сухой
целлюлозно-ксантогенной кислоты, растворяют в смеси 160 частей воды и 3 частей монометиланилина.
В приведенных выше примерах вместо метиланилина можно использовать моноалкильное производное
толуидина или ксилидина.
Растворы, приготовленные по этим примерам, остаются стабильными при комнатной температуре в течение
нескольких месяцев.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. В производстве искусственных материалов, составляющих изобретение согласно
спецификации № 231805, модификация заключается в использовании в качестве растворителя для
целлюлозы-ксантоген-жирных кислот в указанном производстве смеси воды и по меньшей мере одного
производного фениламина, полученного путем введения одновалентных углеводородных радикалов в
аминогруппу. 30 2. Производство, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247224.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247224&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247224A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 7, 1925.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 8, 1926, Полная спецификация принята к
рассмотрению: 9 мая 1927 г.
Процесс окрашивания смешанных текстильных изделий.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE ARTIENGESELLSCHAFT (ранее известная как Badische Anilin и Soda Pasbrik),
расположенная во Франкфурте-на-Майне, Германия, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, являемся правопреемниками FARBWERaKE - vorm. Компания Mieister Lucius &
Brfining, немецкая компания из города Илохст-на-Майне, Германия, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Известно, что ряд пиразолоновых азокрасителей обладают определенным сродством к шелковому волокну.
Однако этого сродства недостаточно для получения одинаково интенсивного окрашивания шелковых и
шерстяных волокон при их смешивании.
Согласно данному изобретению, определенная группа пиразолоновых азокрасителей отличается от других
групп превосходной способностью окрашивать шелковое волокно, причем эта способность, при выборе
подходящих красителей, может быть настолько повышена, что шелк и шерсть в смешанных материалах
равномерно окрашиваются в одной ванне. Речь идёт о красителях, содержащих в диазокомпоненте или в
связующем компоненте, или в обоих компонентах, одну или несколько сложноэфирных групп карбоксильных
кислот. Полученные красители, оттенки которых варьируются от желтого до оранжевого, отличаются очень
хорошей стойкостью. Шерстяные и шелковые волокна окрашиваются в равномерные оттенки. Что касается
степени сродства красителей к шелковому волокну по сравнению со сродством к шерстяному волокну,
следует учитывать, что целесообразно, чтобы выбранные красители не содержали больше кислотных групп,
таких как сульфоновые группы или свободные карбоксильные группы, чем необходимо [Price 11-] для
обеспечения растворимости красителя в обычной красильной ванне.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
ПРИМЕР 1.
1
Килограмм материала, состоящего из смешанных шерстяных и шелковых волокон, окрашивается
соответствующим образом в красильной ванне, содержащей граммы красителя: орто-хлоранилина -->
этилового эфира 1-(41-сульфофенил)-5-пиразолона-3-карбоновой кислоты, с добавлением 10% сульфата
натрия и 4% серной кислоты. Полученное таким образом окрашивание отличается не только высокой
стойкостью, но и тем, что шерсть и шелк окрашиваются равномерно и в одинаковых оттенках.
ПРИМЕР 2.
Заменив краситель, указанный в Примере 1, равным количеством красителя: этилового эфира
орто-аминобензойной кислоты -1-(41-сульфофенил)-3-метил-5-пиразолона, также получают очень чистый
желтый краситель, при этом шелковое волокно, как и шерстяное, окрашивается в равномерный оттенок и
интенсивность.
Пример 3.
При использовании красителя: этилового эфира мета-аминобензойной кислоты > этилового эфира
I-(41-сульфофенил)-5-пиразолон-3-карбоновой кислоты и проведении окрашивания в условиях, указанных в
Примере 1, на шерстяных и шелковых материалах также получаются очень равномерные оттенки.
Указанные в приведенных выше примерах комбинации красителей следует рассматривать лишь как типичные
представители этих групп.
Они могут значительно различаться как по диазокомпоненту, так и по компоненту, участвующему в реакции
связывания.
247,224 № 3558/26.
247,224 Таким образом, например, вместо соединения пиразолона, упомянутого в примерах 1 и 3, можно
использовать следующее: 1) 1-(21-сульфофенил)-5-пиразолон-3-карбоновая кислота эфир.
2)
. 1-(21:5-дихлор-41-сульфофенил)-5-пиразолон-3-карбоновая кислота эфир.
3)
. 1-(21-хлор-51-сульфофениленил)-5-пиразолон-3-карбоновая кислота эфир.
4)
. Эфир 1-(21-метил-61-хлор-41-сульфофенил)-5-пиразолон-3-карбоновой кислоты.
5)
. Эфир 1-(21-метил-41-метил-61-сульфофенил)-5-пиразолон-3-карбоновой кислоты.
Последнее из перечисленных веществ может быть получено путем восстановления диазосоединения до
соответствующего производного фенилгидразина с помощью 2:4-диметил-1-аминобензол-6-сульфоновой
кислоты и конденсации последнего с щавелевым эфиром обычным способом с образованием
соответствующего пиразолона.
Кроме того, в диазокомпоненте, указанном в Примере 1, орто-хлоранилин может быть, например, заменен на:
анилин, орто-, мета- или пара-толуидин и тому подобное.
Однако предпочтительно, чтобы диазосоединения не содержали сульфогрупп, поскольку в этом случае
шерстяное волокно окрашивается глубже, чем шелковое.
В любом случае, однако, красители такого рода отличаются от аналогичных красителей, в которых
сульфофенилпиразолонкарбоновая кислота не этерифицирована, свойством более глубокого окрашивания
шелкового волокна в смешанном материале.
Вместо пиразолонсульфоновой кислоты, упомянутой в Примере 2, можно использовать любую другую
сульфоарил-3-метил-5-пиразолоновую кислоту, но не сульфофенил-5-пиразолон-3-карбоновую кислоту.
Аналогичным образом, диазосоединения, упомянутые в примерах 2 и 3, могут быть заменены любым другим
эфиром аминоарилкарбоновой кислоты, например, метиловым эфиром 4-нитро-2-аминобензойной кислоты.
В нашей заявке № 243758 мы описали способ окрашивания шерсти некоторыми пиразолоновыми
азокрасителями, содержащими карбоксильную сложноэфирную группу в остатке пиразолона;
усовершенствование, достигнутое настоящим изобретением, связано с применением группы пиразолоновых
азокрасителей, описанных выше, для окрашивания смешанных текстильных изделий из шерсти и шелка, и
следует понимать, что в настоящем изобретении не содержится широких заявлений об окрашивании шерсти
указанной группой красителей.
55 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247225A
[]
- Д - Li--:U'-'t& L, %: Uф д
[Второе издание.] ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1 р.. 247,225 Усовершенствованный метод синтетического
производства аммиака.
Я, Фридрих Уильям, проживающий в Бёвингхаузене, Вестфалия, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В методе технического производства аммиака путем синтеза до настоящего времени использовались
температуры от 550 до 600 °C. В современную эпоху предпринимались попытки использовать катализаторы,
которые уже эффективны при относительно низких температурах, например, при 425 °C.
Производство таких катализаторов сопряжено с трудностями, и в то же время они очень чувствительны к
примесям любого рода, содержащимся в реакционной смеси.
Целью настоящего изобретения является создание катализаторов, которые очень эффективны даже при
низких температурах, а также просты в производстве и нечувствительны к внешним воздействиям.
До настоящего времени предпринимались попытки получения таких катализаторов путем осаждения из
водных растворов, но было установлено, что такие катализаторы крайне неэффективны, если не
используются обычные высокие температуры. Причина этого в том, что катализаторы, полученные из водных
растворов, всегда содержат частицы воды. Чтобы избежать этой трудности, было предложено производить
катализаторы, используя сжиженный аммиак в качестве растворителя. Однако у последнего метода есть
существенный недостаток: образующийся в сжиженном аммиаке осадок поглощает влагу из атмосферы
вследствие высоких гигроскопических свойств этого растворителя; поэтому желаемый результат, а именно
обезвоживание катализатора, в той или иной степени нивелируется.
В ранее известных процессах в качестве исходного материала для катализаторов использовались осадки
соединений феррицианида и ферроцианида [Price Is.]. Исходный материал вводится в реакционную камеру, и
путем осторожного нагревания и пропускания через него реакционных газов, водорода и азота, он доводится
до состояния, в котором становится активным катализатором исключительно для синтеза аммиака. Их
получали путем смешивания водных растворов растворимой соли ферри- или ферроцианида и соли металла
из группы железа, например, железа и тому подобного, в результате чего образуется осадок. Активность этого
осадка чрезвычайно сильно снижается из-за присутствия небольших количеств воды, являющихся
следствием метода производства и не поддающихся удалению в ранее использовавшихся процессах.
Впоследствии было доказано, что именно эти небольшие количества воды, удерживаемые в осадке, являются
причиной низкой каталитической активности осажденного вещества.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, попадание воды полностью исключено, поскольку все
следы воды исключаются с самого начала за счет использования безводных органических растворителей
вместо воды в качестве растворителей при образовании осадков. В этих растворителях, с одной стороны,
растворяются соли ферри- или ферроцианида, а с другой — соли металлов группы железа, таких как железо и
т. д. Затем эти растворы смешиваются, в результате чего образуется безводный осадок, который служит
основным материалом для образования катализатора, который впоследствии формируется из этого
материала в реакционной камере. Преимущество таких органических растворителей заключается в том, что
мелкие частицы абсорбированного пара полностью удаляются из осаждаемого вещества при удалении
растворителя.
Катализатор сначала получают в рамках Конвенции Price 3so 6do (Германия): февраль. 9, 1925.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 8, 1926. № 3565/26.
Завершено: 9 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Каталитическая камера из первичного материала, который, согласно изобретению, готовится в органических
растворителях, не содержащих воды, и к которому, как известно, могут быть добавлены активирующие
вещества, например, соли. В качестве органических растворителей, не содержащих воды, могут
использоваться многоатомные спирты.
ПРИМЕР.
100 Грамм безводного хлорида железа(III) растворяют в достаточном количестве гликоля и добавляют к 280
граммам феррицианида калия, который частично растворен и частично суспендирован в удвоенном
количестве гликоля. После нагревания примерно до 100 °C в течение одного-двух часов осадок
отфильтровывают и промывают этиловым спиртом.
В заключение последние следы растворителя удаляются нагреванием, предпочтительно в вакууме.
Однако, можно также обойтись без фильтрации и полностью удалить растворитель путем нагревания в
вакууме. Высушенный осадок теперь можно поместить в печь синтеза, где его обрабатывают азотом и
водородом сначала без давления, а затем под давлением при температуре 350-450 °C.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247226A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 9, 1925.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 8, 1926.
Завершено: октябрь. 14, 1926.
247,226 № 3566 126.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в синтезе аммиака.
Я, Фридрих Уде, проживающий в городе Свингхаузен, Вестфалия, Германия, гражданин Германии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
При использовании высокоактивных катализаторов для синтеза аммиака был выявлен серьезный недостаток,
поскольку такие катализаторы чрезвычайно чувствительны к мельчайшим частицам кислорода, пара и
диоксида углерода, а также к другим примесям, содержащимся в используемой для синтеза газовой смеси;
поэтому катализаторы такого рода будут иметь очень короткий период активности. Были предприняты
многочисленные попытки удалить из газовой смеси перед использованием катализатора такие примеси с
помощью специальных очищающих средств; однако предложенные до сих пор методы оказались
недостаточно эффективными для получения высокоэффективного катализатора, пригодного для
непрерывной работы установки.
Например, было предложено очищать газовую смесь непосредственно перед синтезом с помощью натрия или
амида натрия. Оба вещества, как в твердом, так и в жидком состоянии, пропускают небольшое количество
кислорода, что в короткий срок снижает активность катализатора. Кроме того, было предложено растворять
металлический натрий в жидком аммиаке с целью достижения лучшего эффекта за счет тонкого
распределения коллоидно растворенного натрия. Но даже этого средства недостаточно, поскольку при работе
при обычной температуре или ниже нее скорость реакции недостаточно велика, чтобы удалить следы
кислорода в количестве порядка 0,0001 объемных процентов.
Теперь установлено, что идеальное очищение можно получить, пропуская газы через раствор металла из
группы щелочноземельных или щелочноземельных металлов, например, [Цена 1 /-] ? рис 4s 6d, например,
натрий в расплавленных щелочных амидах, например, в амиде натрия, достаточный для всех целей. В таких
случаях в качестве очищающего средства действует не только растворенный коллоидный металл, но и сам
растворитель; кроме того, существует возможность пропускания газовой смеси через нее при температурах от
200 до 300 градусов Цельсия и, как следствие, увеличения реакционной способности.
Таким образом, стало возможным очищать газовую смесь до такой степени, что срок службы
высокоэффективного катализатора практически неограничен.
В данном случае оба газа, т.е.
Водород и азот могут подаваться раздельно, проходя через очистные устройства перед смешиванием.
ПРИМЕР.
Смесь водорода и азота в соответствующих пропорциях пропускают через расплав натрия в амиде натрия при
температуре около 200-250 °C.
Соотношение натрия и амида натрия составляет соответственно 20% и 80%, причем это соотношение,
конечно, может варьироваться, а газовая смесь пропускается через реактор с такой скоростью, что находится
в контакте со смесью в течение примерно 20–60 секунд.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты