Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3994
.pdf
Затем ремни C и D загибаются наружу по внешним краям основного U-образного ремня B, образуя петли 62 и
63 соответственно на противоположных сторонах основного ремня B, чуть выше сиденья 81, а крайние концы
ремней C и D затем пришиваются, как показано на рисунках 65 и 66, между складками или участками ремня B.
Петли 62 и 63 скользят, в них размещаются застежки-кнопки 67 и 68, предназначенные для того, чтобы
простираться к передней части тела летчика на уровне бедер, и для съемного размещения пряжек D 69 и 70,
регулируемо соединенных с ремнями крепления для ног или бедер 1, 5 и 16 соответственно.
Соединительные и обхватывающие ноги ремни 15 и 16 в своих нижних концах закреплены соответственно в
точках 80 и 81 между складками или секциями 20 и 21 основного ремня B на сиденье 31. На концах ремней
для ног 15 и 16 имеются петли, снабженные регулируемыми двойными пряжками 85 и 86. В петлях,
образованных на внешних концах ремней для ног 15 и 16, расположены пряжки D-образной формы 69 и 70,
предназначенные для застегивания отсоединяемых ремней на застежки 67 и 68 соответственно.
Крепление надевается примерно так же, как и куртка, при этом основная U-образная часть ремня или рама B
крепится к телу летчика, как упоминалось ранее. В патенте № 247 062, определяющем характер моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247063.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247063&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247063A
[]
Библиотеки
Бур. Инд. Эф-индом 2.4. ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА ig51926. Дата подачи заявки: 8 июня 1925 г. № 14,854/25.
2479-063 Завершено: февраль. 11, 1926.
Полная спецификация.
Усовершенствованная машина для формования или декорирования сладостей и аналогичных кондитерских
изделий.
Я, Гудольф Поверуд, гражданин Норвегии, проживающий по адресу: 416, 1 Unthank Road, Norwich, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной машине для формования или декорирования
сладостей и аналогичных кондитерских изделий и, в частности, к так называемым «кондиционерным»
машинам, в которых материал в пластичном или вязком состоянии после перемешивания подается в гибкие
мешкообразные устройства, к свободным концам которых прикреплены соответствующие сопла.
Эти похожие на мешочки устройства используются вручную для придания формы или украшения сладостям.
Для регулирования подачи материала в мешкообразные тела предусмотрены клапаны.
Уже известны машины такого типа, в которых материал подается из резервуара для шоколада в камеру или
бункер, к которому присоединена насосная камера, содержащая роторный групповой насос, с помощью
которого указанный материал продавливается через напорные трубы, к которым подсоединены гибкие трубки
с форсунками.
Клапаны предназначены для регулирования потока материала из напорных труб в гибкие трубки.
В отличие от известных машин, согласно настоящему изобретению материал обрабатывается в смесительной
камере, из которой он поступает непосредственно во вторую камеру, содержащую пропеллер или подобное
устройство, благодаря чему он подается в гибкие мешкообразные устройства.
Предусмотрен клапан, управляемый известным способом вручную при манипулировании соплом для
регулирования потока материала через сопло 45. Цена 1/-
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку
машины b0, воплощающей в себе настоящие усовершенствования.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез.
Рис. 3 — это план.
На рисунке 4 представлен увеличенный фрагмент, демонстрирующий расположение клапана 55,
регулирующего поток материала к соплу.
На прилагаемом рисунке 1 изображен стол или подставка, на поверхности которой формируются или
покрываются сладости на бумажных пластинах или подобных материалах.
С одной стороны стола закреплена колонна или стойка 2, которая может быть удобно выполнена из отрезка
кованого железа Т-образного сечения, к верхнему концу которого прикреплена поперечная планка 3, к
внешнему концу которой прикреплен свисающий кронштейн 4. Под рычагом 4 подразумевается соединение 70
с колонной или стандартными опорами формы 2 для смесителя и вспомогательных частей машины.
Смеситель представляет собой корпус из листового металла или другого материала 5, имеющий рубашку 6,
открытую в местах 7,5, нижний конец которой снабжен газовым кольцом 7, причем нижний край рубашки
расширен, как показано на рисунке, и предпочтительно снабжен усилением в виде металлического кольца S.
С помощью газового кольца 80 воздух внутри рубашки может быть нагрет до любой желаемой степени.
Вместо описанного выше нагревательного устройства может быть предусмотрена закрытая рубашка для
удержания пара или другой теплоносителя или охлаждающей среды.
Предпочтительно нижний конец смесителя имеет конусообразную форму, как показано на рисунке, и внутри
него расположены лопасти Sa, внешние кромки которых плотно прилегают к внутренней поверхности корпуса
5.
Лопасти 8a поддерживаются рычагами 9b, радиально расположенными на выступе 9, закрепленном на
вертикально расположенном валу 10, для верхнего и нижнего концов которого предусмотрены подшипники,
соответственно, на поперечной балке 3 и блоке 11, которые будут описаны далее более подробно.
Внутренний элемент корпуса 5, на его нижнем конце, снабжен периферийным фланцем 5a, служащим для
соединения второго корпуса 12, верхний конец которого снабжен камерой 12a, а нижний конец снабжен
выступающими наружу и вниз трубчатыми элементами 13, сообщающимися своими верхними концами с
вышеупомянутой камерой 12a.
Указанный выше вертикальный вал 10 проходит через камеру 12а в треугольный блок 11, упомянутый ранее,
который устанавливается и закрепляется в треугольном пространстве между верхними концами трубчатых
элементов 13.
На валу 10 внутри камеры 12а закреплен пропеллер или подобное устройство 12b, которое при вращении
забирает материал из смесителя и, сжимая его внутри камеры 12а, проталкивает его через форсунки 14.
Движение валу 10 передается от горизонтально расположенного ременного вала 14a, установленного в
подшипниках в верхней части машины, через коническую зубчатую передачу, обозначенную цифрой 15.
К нижнему концу каждого из трубчатых элементов 13 прикреплен трубчатый удлинитель 16, выполненный из
резины, ткани или любого другого подходящего гибкого материала, к нижнему концу которого прикреплен
кольцевой корпус 17 с внешней резьбой (рис. 4). Резьба на корпусе 17 входит в зацепление с винтовой
резьбой, образованной в верхней части полого корпуса 18, снабженного на нижнем конце винтовой резьбой,
для зацепления с винтовой резьбой, образованной в верхней части сопла 14.
Корпус S18 снабжен с одной стороны отверстием 19 и имеет внутри него направляющие для пластины 20,
образующей клапан, благодаря которому поток материала может быть полностью перекрыт или уменьшен до
любой желаемой степени.
На фиг. 20а обозначен рычаг, установленный на шарнире, закрепленном на горизонтально расположенном
выступе, образованном на корпусе 18. Этот рычаг соединен звеном 21 с наружным концом ползунка 20 и
подвержен действию пружины 22, которая удерживает ползунок 20 в положении, позволяющем перекрывать
подачу жидкости к соплу.
Верхний конец рычага 20а расположен таким образом, что при захвате рукой нижнего конца гибкого
удлинителя 16 указанный рычаг приводится в действие, так что в любой момент во время манипулирования
указанным удлинителем поток материала может быть изменен или прекращен по желанию.
Кроме того, при отпускании захвата удлинителя поток материала к соплу автоматически прекращается, что
предотвращает потери.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247064A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 июня 1925 г. Нет, 15,11 125. 247 Завершено. Принято: февраль. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к тормозному механизму катушки на машинах для намотки пряжи.
Я, Эдвард Чарльз Ро.М. Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс,
57 и 58, Лондон, Уэст-Корт-стрит, 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное от компании BarberColman, корпорации, организованной и действующей в соответствии с
законами штата Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, с основным местом деятельности по адресу:
Ривер-стрит и Лумис-стрит, город Рокфорд, округ Виннебаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки),
и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям тормозного механизма катушки, а именно: к
механизму, включающему тормоза, которые применяются для остановки вращения нитеводящих масс в
катушке и которые автоматически отводятся от указанных нитеводящих масс после остановки их вращения.
Когда нитеводящие массы установлены на шарикоподшипниках или других подшипниках, допускающих
свободное вращение, крайне желательно, чтобы нитеводящим массам не допускалось свободное вращение,
когда сновальный аппарат находится в состоянии покоя, а также когда сновальный вал медленно вращается
перед переходом на высокую скорость.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, с помощью которых после остановки
вращения массы пряжи давление тормозов снижается до такой степени, что оно становится достаточным
лишь для создания незначительного сопротивления вращению масс пряжи, предотвращая тем самым
свободное вращение барабанов при протягивании нитей вперед для пополнения бобины или соединения
оборванных нитей, или в случае случайного смещения какой-либо из нитей, или во время медленного
вращения сновального вала перед переходом на высокую скорость.
Изобретение также относится к средствам, позволяющим извлекать тормоза из положения натяжения или
«протягивания» нити и удерживать их в состоянии готовности к следующему 50-кратному торможению массы
нити.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам. На рис. 1 представлен вид сверху на рыболовную корзину.
Рис. 2 представляет собой фрагментарный поперечный вертикальный разрез.
Рис. 3 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной пунктирной
линией 3 на рис. 4.
Рис. 4 представляет собой вид, в целом аналогичный рис. 2.
На рис. 5 показан вид изнутри сбоку части рыболовной катушки, демонстрирующий тормозной механизм.
Рис. 6 представляет собой фрагментарный поперечный разрез (65) одного из тормозов лебедки.
На рис. 7 представлен поперечный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной пунктирной линией 7 на
рис. 6.
Рис. 8 представляет собой «разрез по пунктирной линии 8 на рис. 6». На рисунках 7 и 8 можно предположить,
что тормоз перемещается в тормозное положение, коснувшись массы пряжи.
На рис. 9 представлен вид, аналогичный рис. 8, но показывающий приложенное тормозное давление. 7.5 На
рис. 10 показан боковой вид механизма сброса.
На рис. 11 представлен фрагментарный вид противоположной стороны указанного механизма.
На рис. 12 показан вид сбоку механизма сброса 80, если смотреть с левой стороны рис. 11.
На рис. 13 представлен фрагментарный вид механизма сброса, показывающий детали в положении,
подверженном давлению сопротивления. 85 На рис. 14 представлен вид сверху на рычаг переключения
ременной передачи, входящий в состав механизма сброса.
064 -i -1 - -1 d 247,064 Рис. 15 представляет собой вид сверху устройств для применения тормозов.
На рис. 16 представлен фрагментарный вид механизма сброса, показывающий приблизительное положение,
которое занимают определенные части при включении тормозов.
Рис. 17 иллюстрирует тормоз механизма сброса. Рис. 18 представляет собой разрез по линии 18 на рис. 15.
Рис. 19 представляет собой разрез по линии 19 на рис. 15.
Рис. 20 представляет собой вид по пунктирной линии 20 на рис. 15.
Хотя здесь изобретение показано в применении в связи с перемоткой пряжи в поперечно-навитые массы,
называемые «сырами», следует понимать, что изобретение может быть использовано и в связи с перемоткой
других видов пряжи.
На чертежах (рис. 2 и 5) полированная металлическая пластина или рычаг, входящий в состав каждого
устройства для торможения сыром, обозначены цифрой 45, и, как будет видно, эти рычаги 45 шарнирно
установлены на горизонтальных валах 46, которые опираются на внутреннюю сторону рамы ловушки.
Предпочтительно, чтобы тормозные рычаги 45 выступали вверх от валов 46, так чтобы давление рычагов на
сыр было направлено горизонтально или вниз, а не вверх, что позволяет избежать подъема сыра и, как
следствие, его наклона для контакта с соседними сырами.
Для каждого тормозного рычага имеется втулка 47 (рис. 6), которая окружает вал 46 и жестко крепится к нему
с помощью шплинта 48. Среднюю часть указанной втулки, закрепленную на ней штифтом 48, обрамляют два
фланца с выемками 49 и 50. Относительно лёгкая торсионная пружина 51 окружает втулку 47. Один конец
указанной пружины имеет зацепление с рычагом тормоза, а другой конец имеет зацепление с пазами во
фланце 49. Перемещая загнутый конец пружины из одной выемки в другую, можно отрегулировать крутящий
момент пружины до желаемого значения. Торсионная пружина 51 «в норме» удерживает выступ 52 (рис. 7) на
тормозном рычаге 45 в упорном выступе 53 на фланце 49. Более мощная торсионная пружина 54,
окружающая втулку 47, имеет один конец, зацепленный за пазы во фланце 50.
Другой конец пружины 54 упирается в выступ 55 (рис. 8) на фланце 56 воротника 57, который вращательно
установлен на втулке 47. Обычно торсионная пружина 54 удерживает выступ 58 на фланце 56 в контакте с
упорным выступом 59 на соседнем конце втулки 47. Когда вал 46 поворачивается, создавая тормозное усилие
на «сыры», движение упорного выступа 59 позволяет фланцу 56 также поворачиваться до тех пор, пока
поверхность 60 (рис. 8) на этом фланце не войдет в зацепление с частью 61 тормозного рычага 45 (как на рис.
9), продолжая движение вала 46 и создавая давление на «сыр» за счет давления поверхности на часть 61
тормозного рычага.
Нормальное положение тормозного рычага относительно вала 46 показано на фиг. 7 и 8. При срабатывании
тормоза вал 46 поворачивается дальше, чем необходимо для прижима тормозного рычага к сыру, как
показано на сравнении рис. 8 и 9, при этом поверхность 80 60 прижимается к части 61 тормозного рычага, и
для торможения сыра прилагаются крутящие моменты обеих пружин 51 и 54. Движение вала 46, приводящее
в действие тормоз, настолько быстрое, что 85 давление обеих пружин практически мгновенно воздействует на
сыр.
Однако при обратном движении вала 46 вал сначала поворачивается достаточно далеко, чтобы отделить
поверхность 60 от части 61, но недостаточно далеко, чтобы прижать плечо 53 к плечу 52. В этом положении
вала 46 на сыр оказывается лишь давление пружины 51 через тормозной рычаг 45, причем этого давления
достаточно лишь для того, чтобы оказывать небольшое сопротивление вращению сыра. Такое сопротивление
необходимо или желательно, когда секционная балка медленно вращается в подготовительном режиме
(100%) перед переходом на высокую скорость. Давление, создаваемое натяжением нитей на сыры, также
полезно, когда аппарат находится в состоянии покоя, поскольку оно предотвращает слишком свободное
вращение сыров, когда нити протягиваются вперед при пополнении катушки или соединении оборванных
нитей, или в случае случайного смещения какой-либо из нитей.
Механизм вращения вала 46 110 включает в себя две вертикальные планки 62 (рис. 3 и 4), по одной с каждой
стороны барабана.
К каждой планке прикреплена зубчатая рейка 63 для каждого из валов 46 ее секции катушки, за исключением
самого нижнего вала. Ко всем указанным валам 1 1,5, за исключением самого нижнего вала, прикреплены
неподвижные сегменты 64, которые входят в зацепление с зубчатыми рейками 63. Ввиду ограниченности
пространства, нижний вал 46 приводится в движение не напрямую от зубчатой рейки на стержне 120 62, а от
следующего верхнего вала через звездочки 65 и цепь 66. К верхним концам стержней 62 прикреплены
подшипники 67 (рис.
12) для размещения концевых участков горизонтального стержня 68. Указанный стержень направляется для
вертикального перемещения с помощью двух вертикальных направляющих 69 (рис. 1 и 12), закрепленных в
раме машины; на тормозах 130 для сыров установлены антифрикционные ролики 70. В конце движения вала
73, приводящего в действие тормоз, рычаг 82 находится приблизительно в положении, показанном на рис. 11.
101 (Рис. 11) представляет собой буфер, в который под давлением собаки 80 отбрасывается рычаг 88 (70).
Как только собачка 80 опустится ниже точки опоры 87, рычаг 88 вернется в контакт с упором 102 (рис. 11 и 15).
7ó Видно, что давление для торможения сыра обеспечивается пружинами 75. Пружины 51 и 54 представляют
собой деформирующиеся элементы, передающие такое давление на сыр. 80 Благодаря гибкому соединению
с каменными валами 46, тормозные рычаги 45 могут перемещаться в контакт со всеми сырами, несмотря на
незначительные различия в диаметре сыров.
Пружины 85 (75) сжимаются до тех пор, пока их сила не будет уравновешена давлением торсионных пружин
51 и 54 на сыр.
Поскольку автоматическое включение тормозов 90-го барабана зависит от включения электромагнита 44,
желательно предусмотреть средства, с помощью которых, если...
Если подача тока в цепь, включающую магнит 44, будет прекращена, тормоза 95 должны автоматически
включиться. Соответственно, предусмотрен электромагнит 103 (рис. 11 и 19), якорь 104 которого установлен
на утяжеленном рычаге, свободно закрепленном на валу 90. На фиг. 11)0 рычаг 105 представляет собой
выступ 106 (фиг. 15 и 19), который предназначен для удара по руке и, таким образом, для извлечения пальца
89 из руки 88. Магнит 103 подключен к нормально замкнутой цепи (не показана) 105, получающей энергию от
источника, который подает энергию в цепь магнита 44. В случае прекращения подачи тока к магниту 44 магнит
103 обесточивается, после чего автоматически включаются тормоза катушки 1t), как описано выше.
Средство для вращения вала 73 с целью извлечения тормозных рычагов 45 из сыров включает в себя колесо
144 (рис. 11, 116 и 13), установленное таким образом, чтобы вращаться вокруг оси, параллельной валу 73.
Когда колесо 144 начинает вращаться, кулачок 145 на этом колесе входит в зацепление с роликовым
штифтом 146 на рычаге 82 и поднимает этот рычаг. Непосредственно перед моментом 120 кулачок 145
выходит из-под роликового штифта 146, кулачок 147 на колесе 144 входит в зацепление с роликом 148 на
рычаге 82 и поднимает указанный рычаг в положение, показанное на рис. 13, при этом ролик 148 опирается на
выступ 125 149. В этом положении рычага 82 валы 46 повернуты достаточно далеко, чтобы снять поверхности
60 с частей 61 тормозных рычагов 45, так что тормозные рычаги прижаты к 130 концам штока 68. Шток 68
поднимается и опускается для приведения в действие зубчатых реек с помощью механизма, включающего
стержни 71, соединенные со штоком 68 и шарнирно закрепленные на кривошипных рычагах 72 (рис.).
11 и 12). Кривошипы 72 закреплены на валу 73. Средство для вращения вала 73 в направлении, необходимом
для включения тормозов, включает в себя рычаг 74, закрепленный на указанном валу, к которому один конец
группы пружин натяжения 75 прикреплен. Другой конец группы пружин регулируемо соединен с неподвижной
точкой, например, с помощью болта 76, свободно проходящего через отверстие 77 в раме машины, причем на
этом болте имеется гайка 78 (см. рис. 1 и 11). К гайке 78 прикреплено маховик 79, с помощью которого можно
регулировать натяжение пружин 75.
Пружины 75 обычно удерживаются от вращения вала 73 с помощью зажима 80 (рис. 11 и 13), шарнирно
закрепленного в точке 81 на рычаге 82, установленном на валу 73.
Собака 80 имеет противовес 83, который обычно упирается в упор 84 на рычаге 82. 85 представляет собой
упорный выступ на рычаге 82, ограничивающий движение собаки 80 в противоположном направлении. Зажим
80 обычно опирается на плоскую поверхность или выступ 86 на шарнире 87, вращательно установленном в
раме станка. Жестким элементом с шарниром 87 является рычаг 88 (рис. 11), конец которого расположен под
пальцем 89 (рис. 11 и 15). Палец 89 закреплен на валу 90 и обычно удерживается в положении, показанном на
рис. 11, с помощью пружины 91 (рис. 20), соединенной с рычагом 92, который закреплен на валу 90, причем
действие пружины ограничено зацеплением упорного рычага 93 на валу с неподвижной частью 94.
На валу 90 закреплен рычаг 95 (фиг. 15 и 18), несущий выступ 96, который предназначен для зацепления с
выступом 97 на ступице рычага 98, причем указанный рычаг вращательно установлен на валу 90. Рычаг 98
несет якорь 99, который расположен таким образом, чтобы притягиваться электромагнитом 44. 100 — это
ограничитель, предотвращающий падение якоря при обесточивании электромагнита. Когда электромагнит 44
активируется в результате падения любого из детекторов (не показанных на рисунке), но который может
иметь любую известную характеристику, якорь 99 поднимется, выступ 97 ударит по выступу 96 и заставит вал
90 вращаться против натяжения пружины 91, а палец 89 выйдет из зацепления с рычагом 88. Давление
фиксатора 80 на поверхность 86 затем заставит шарнир 87 вращаться до тех пор, пока фиксатор 80 не будет
отпущен, после чего пружины, действующие через рычаг 74, вращают вал 65 73 в направлении, при котором
прикладываются только фиксаторы с усилием, создаваемым пружинами 5L. В этом положении деталей
тормозной рычаг 45 оказывает только достаточное давление на фиксаторы, чтобы предотвратить слишком
свободное вращение фиксаторов во время операций, связанных с ремонтом оборванных нитей, пополнением
катушки и подготовкой к переключению на высокую скорость.
Рычаг 82 I0 остается в положении, показанном на рис. 13, а именно в положении тяги, до тех пор, пока
оператор не будет готов перевести намотчик на высокую скорость. Затем колесо 144 возобновляет вращение,
после чего кулачок 150 несколько приподнимает рычаг 82 за пределы его нормального положения,
перемещая таким образом собаку 80 за плечо 86. Как только кулачок 150 покидает ролик 148, пружины 75
приводят к тому, что зубец -20 80 прижимается к упору 86.
Таким образом, рычаг 82 зафиксирован в нормальном положении, а шарнир 87 удерживается от вращения
благодаря зацеплению пальца 89 с рычагом 88.
— Колесо 144, устанавливающее тормоза, приводится в движение через зубчатую передачу 151 от ведущего
шкива 152. Рядом с приводным шкивом 152 находится свободный шкив 1.3.
Приводной ремень (не показан) предназначен для переключения между шкивом 152 и приводом ремня с
помощью устройства переключения ремня, включающего рычаг 155, зацепляющий ремень, и рычаг 156,
причем указанный рычаг и рычаг шарнирно соединены с осью 157 (рис.). 14). Обычно детали 36, 155 и 156
жестко соединены между собой с помощью пружинного плунжера 158, установленного на детали 155 и
входящего в зацепление с выемкой 159 в детали 156. Пружина, воздействующая на элемент переключения
передач -156, обычно удерживает ремень на свободном шкиве 153. На валу 73 закреплен кулачок 161 (рис. 12
и 14), который расположен таким образом, чтобы воздействовать на выступ 162 на элементе переключения
ремня 156, поворачивая переключатель ремня в направлении, позволяющем установить приводной ремень
на тугой шкив 152. Когда вал 73 поворачивается для включения тормозов лебедки и тормоза балки, как
описано выше, кулачок 161 приводит в действие механизм переключения ремня, чтобы натянуть ремень на
тугой шкив, в результате чего колесо 144 приводится в движение.
- Когда колесо 144 поднимает рычаг 82, кулачок 161 выводится из выступа -56 162 на рычаге переключения
передач 156. Чтобы предотвратить смещение ремня на свободный шкив пружиной 160 до тех пор, пока точка
опоры 149 не достигнет ролика 148, я предусмотрел замок для переключателя ремня, который состоит из
защелки 163 (рис. 13 и 14), которая шарнирно соединена в точке 164 с опорной рамой, причем указанная
защелка имеет плечо 165, расположенное таким образом, чтобы входить в зацепление с рычагом 166,
который жестко соединен с рычагом переключения 156. Когда рычаг переключения передач перемещается
для натягивания ремня на шкив, выступ на защелке 163 опускается за рычаг 166 и, таким образом, блокирует
рычаг переключения передач. Средство для отсоединения защелки 163 от рычага 166 включает в себя
кулачок 168 на колесе 144 (470). Когда точка зацепления 149 достигает ролика 148, кулачок 168 поднимает
защелку 163 и тем самым освобождает механизм переключения ремня от действия пружины 160, после чего
ремень перемещается на свободный шкив 75 153. Одновременно с этим тормозной выступ 169 (рис. 17),
жестко соединенный с рычагом переключения ремня 155, прижимается к тугому шкиву 152, чтобы
предотвратить дальнейшее вращение колеса 144 за счет инерции.
Когда оператор готов запустить машину на высокой скорости, она вручную управляет механизмом
переключения ремня (не показанным здесь), чтобы натянуть ремень на тугой шкив 85 152; защелка 163
опускается в положение, блокирующее механизм переключения ремня, как только кулачок 168 покидает
защелку. Сразу после того, как кулачок 150 пройдет мимо ролика 148, кулачок 170 (рис. 13) на колесе 144 90
входит в зацепление с защелкой 163 и, таким образом, освобождает механизм переключения ремня под
действием пружины 160, после чего ремень перемещается на свободный шкив, а тормозной выступ 169
прижимается к тугому шкиву 152. 95 При каждом нажатии на рычаг переключения ремня для натягивания
ремня на шкив.
Средство приводится в действие для подъема рычага 105 в случае, если этот рычаг был освобожден путем
размыкания цепи электромагнита 103. Данное средство включает в себя звено 171, шарнирно соединенное
одним концом с рычагом переключения передач 155, а другим концом — с одним из рычагов коромысла 172,
шарнирно закрепленного в раме машины. Другая часть рычага кривошипа 10b шарнирно соединена со
стержнем 173, направляемым для перемещения практически в вертикальном направлении, при этом верхний
конец указанного стержня изогнут таким образом, чтобы располагаться под ним.
якорь 104. При каждом срабатывании тормозов через размыкание цепи электромагнита 103 ремень 1-54
перемещается на тугой шкив 152 под действием кулачка 161, и элемент 173 поднимается, чтобы поднять
рычаг в положение, где магнит 103 11.5 может притягивать якорь 104, когда к указанному магниту снова
подается ток. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_247065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=247065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB247065A
[]
Библиотека
Бур. Инд. F.indom 24Y vR.. Р 19 2
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
11 июня 1926 года. № 15,205/25.
2479065 Завершено: февраль. 11, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для архивирования и отбора документов, карточек и тому подобного.
Я, Фрэнсис Феликс Клод Риппон, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу:
Кристофер-стрит, 23, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к устройству или механизму для хранения, систематизации и отбора записей,
карточек и других средств передачи информации, в котором вращающийся магазин или катушка содержит
расположенные радиально держатели записей, поддерживающие записи, карточки и тому подобное, причем
указанная катушка или механизм приспособлены для вращения оператором на различные, заранее
определенные углы, так что выбранный держатель записи перемещается в заранее определенное
положение, откуда его можно извлечь из магазина или катушки. В машинах этого типа, предложенных ранее,
магазины вращались с помощью зубчатых реек и шестерен или конических зубчатых колес, а в некоторых
случаях были предусмотрены средства, такие как пружины, для выброса или частичного выброса держателя
пластинки из магазина через отверстие в корпусе, окружающем магазин.
Целью настоящего изобретения является создание устройства такого типа, в котором карта, запись или
подобное устройство могут быть возвращены в свое исходное или хранящееся положение тем же способом,
которым они были представлены зрителю. Еще одна цель изобретения — создание устройства, пригодного
для ведения коммерческой отчетности, где каждая запись может храниться на отдельной карте, которую
можно временно или постоянно извлекать по желанию, и которая, находясь в устройстве, может быть
показана и доступна для записи, а также быстро и легко возвращена в исходное положение.
Моё изобретение представляет собой устройство типа IRice 1!-], в котором держатель пластинки, несущий
выбранную пластинку или карточку, фиксируется в заданном положении, в которое он был перемещен
вращением магазина или катушки, с помощью возвратно-поступательной каретки, которая сдвигает
держатель пластинки из магазина или катушки и перемещает его в положение, где можно просмотреть
выбранную пластинку или карточку. В этом положении для просмотра под углом 55 градусов я использую
поворотную опору, которая временно удерживает карту, позволяя считывать данные и, при желании, писать
на ней.
В практически бесконечном разнообразии областей 60 требуется вести значительное количество записей
различного рода таким образом, чтобы любая из них была доступна практически мгновенно. Подобные записи
могут представлять собой отчеты, описания, фотографии или чертежи, а также небольшие образцы, и
настоящее изобретение относится к каждому из этих различных видов материалов. Для удобства описания и
иллюстрации изобретение показано в применении к устройству, содержащему записи одинакового размера,
но я хотел бы, чтобы было четко понятно, что записи могут быть разного размера и любой формы, что
позволяет удобно крепить их на гибкой ленте, которую я закрепляю на катушках, размещенных в большом
контейнере для хранения, магазине или барабане. Очень наглядный пример использования и работы
устройства будет приведен в связи с ведением коммерческой отчетности, и поэтому описание будет
адресовано пользователю, преследующему именно эту цель.
На прилагаемых чертежах, на рисунке 1 показан боковой вид устройства со снятой частью корпуса.
На рис. 2 представлен вид сверху, верхняя часть кожуха снята. 90 Рис. 3 представляет собой центральный
продольный разрез, показывающий части в том виде, в котором они выглядят непосредственно -- -- 1Lt. , - ---
--- --- j ---- i:'. В, -.- - ^ _Jk_ -- . н. н . Ytrlo11 1 247,065 до того, как возвратно-поступательная каретка достигнет
одного из концов своего хода.
На рис. 4 представлен аналогичный вид, полученный в более поздний момент времени.
На рисунках 5, 6 и 7 представлены поперечные сечения, выполненные по линиям 5-а, 6-6 и 7-7
соответственно на рисунке 1.
На рис. S показан фрагмент разреза, демонстрирующий механизм, используемый зубчатой рейкой для
освобождения фиксатора, удерживающего каретку.
На рис. 9 представлен вид одного из носителей в конце его движения вперед.
На рис. 10 представлен боковой вид носителя, показанного на рис. 9.
Рис. 11 представляет собой перспективный вид катушки с гибкой лентой и пластинками, рис. 12 — разрез
катушки, а также катушки.
На фиг. 12 показан вид спереди стержня, закрепленного на одном конце ленты для переноски пластинок,
установленной на катушке.
На рис. 14 показаны стержень, лента и катушка в выдвинутом положении, но отсоединенные от механизма
переключения.
На рис. 15 показаны детали, готовые к извлечению катушки из магазина.
Основная рама 10 предпочтительно имеет коробчатую или корпусную конструкцию, включающую основание,
боковые стороны и торцы, но с верхней частью, выступающей только над частью коробки, как показано на
рисунке 12, причем эта верхняя часть 335 имеет в себе окно, как показано на рисунке 12, над которым может
размещаться такой инструмент, как пишущая машинка (не показана).
Оставшаяся часть верхней части корпуса предпочтительно выполнена в виде тонкого металлического кожуха
или щита 14, имеющего куполообразную форму и закрывающего большую катушку, которая образует емкость
или магазин для хранения пластинок и поддерживающих их катушек.
Катушка 1.5 установлена на валу 16, проходящем через две стороны рамы или корпуса, при этом катушка 15
неподвижно установлена на вращающемся валу 16, на одном конце которого находится небольшая шестерня
17, зацепляющаяся со скользящей рейкой S1, с помощью которой катушка поворачивается в любое желаемое
угловое положение. Катушка имеет два больших круглых диска, каждый из которых имеет прорези, как
показано на рис. 20, для размещения пластинок или карточек, таких как катушки 21, показанные на рис. 11.
Для удобства иллюстрации я показал только двадцать слотов (20), но планирую использовать любое
желаемое количество.
предпочтительно сто равномерно расположенных пазов на каждом диске, и эти пазы, конечно же, должны
быть выровнены таким образом, чтобы плоские шпули 21 располагались радиально относительно оси
катушки.
Катушка 21 предпочтительно представляет собой плоский металлический лист с расположенными друг
напротив друга направляющими выступами 2 дюйма, предназначенными для достаточно плотного прилегания
к пазам 20 и имеющими закругленные передние концы 21a. Лента 23 изготовлена из гибкого материала,
например, льна, и постоянно закреплена на плоской металлической катушке 21, а на ее свободном конце
находится стержень 25, предпочтительно снабженный 70 небольшими кольцами 26.
Гибкая лента 23 снабжена средствами для удержания множества записей любого вида, которые обычно
представляют собой прямоугольники из бумаги или картона, как показано на рисунке 75 на рисунке 27, и при
желании эти карточки могут удерживаться на ленте с помощью параллельных прорезей 28, входящих в
каждый из четырех углов карточки записи или других средств передачи информации. Поскольку десятичная
система является наиболее удобной, я размещаю по десять записей на каждой катушке, так что при ста
катушках на каждом барабане каждый селектор сможет вместить тысячу записей.
На дальнем конце корпуса прижимная плита 85, предпочтительно в виде полого барабана, закреплена на
паре звеньев 31, которые, в свою очередь, шарнирно соединены с корпусом, как показано на рисунке 32, так
что барабан может вращаться вокруг своего шарнирного соединения 3:3 со звеньями 90 31 и одновременно
колебаться вокруг шарниров 32 в пределах допустимых значений. Спиральная пружина 36 закреплена одним
концом на барабане 30, а другим концом на валу 33, на котором вращается барабан 30, однако этот вал не
вращается в звеньях 31.
Соседние файлы в папке патенты