Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_399
.pdf
прилегает и герметизирует внутренний конец канала 260 6S0, предотвращая утечку давления из цилиндра.
262 представляет собой байпас вокруг шарового клапана, регулируемый игольчатым клапаном 263, 264 — это
еще один порт, ведущий в торцевую часть цилиндра и соединенный каналом 2(65) с каналом 260 снаружи
шарового клапана 65. Канал 265 также регулируется игольчатым клапаном 266. Таким образом, видно, что
сброс давления из передней части цилиндра Q может регулироваться для получения любой желаемой
скорости вращения.
7
. Я показал регулирование давления жидкости, приводимое в действие предохранительным клапаном,
управляемым рабочим при укладке стекол в формы для заготовки, но следует понимать, что механическая
или автономная укладка или подача стекла могут быть заменены, и должны быть предусмотрены средства
для приведения в действие автоматического клапана, когда стекло было или находится в процессе укладки в
форму. Итак, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция) - январь. 37, 7927.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 января 1922 г.
Завершено: август. 3, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1749646 № 2767/22.
Предохранительный сифон для автоматического перекрытия газопровода при падении давления ниже
заданного значения.
— Я, JAiEs TIBUJRCE FELIX Co.TI, проживающий по адресу: 52, rie de Clichy, Париж, Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. — Данное
изобретение относится к предохранительным устройствам для газопроводных систем, в которых сифонный
механизм закрывает газопроводную систему, в которой он установлен, когда давление в указанном
трубопроводе повышается или понижается ниже заданного значения. Целью изобретения является создание
устройства, обладающего известными характеристиками и предназначенного для автоматической работы при
падении давления газа ниже заданного регулируемого значения.
Целью данного оборудования является предотвращение аварий, вызванных газом, либо в результате взрыва,
либо из-за отравления газом, причем такие аварии, как правило, происходят по одной из следующих причин:
1:
Счетчик замыкается, горелка случайно остается открытой, поэтому возникает неизвестная утечка. Когда
счетчик снова открывается...
- 2.
В случае кратковременного прекращения подачи газа из-за ремонтных работ на магистрали или по любой
другой причине, горелка остается открытой, и аналогичный результат будет наблюдаться при возобновлении
подачи газа.
3.
— Происходит серьёзная утечка, которая приводит к падению давления в трубопроводе.
В каждом случае устройство приспособлено для автоматической работы и перекрытия трубопроводной
системы. В соответствии с этим намерением, я предлагаю предохранительное устройство для газообразных
трубопроводов, включающее U-образную трубку, вставленную в контролируемый газопровод; сифон, от
которого отходит [Цена 1/-] чаша, сообщающаяся с выпускным патрубком сифона, и средства для
автоматического опорожнения сифона, когда давление газа падает ниже заданного значения.
Предохранительный сифон, являющийся предметом данного изобретения, также может рассматриваться как
детектор утечек. Если при выключенных горелках и закрытии счетчика, подающего топливо в установку,
давление в трубопроводной системе будет поддерживаться, если она герметична. Если давление составит
-16 × 10⁶ А, давление упадет, и аппарат автоматически перекроет трубопровод. Однако можно будет снизить
эффективность работы аппарата, либо увеличив объем газа, содержащегося в установке, либо обеспечив
достаточную герметичность на входе в счетчик, чтобы поддерживать давление при закрытом счетчике в
пределах допустимых значений.
— Обращаясь к прилагаемому чертежу, на котором в качестве примера показан способ изготовления
аппарата, являющегося предметом данного изобретения: — Фиг. 1 представляет собой схематическое
изображение аппарата в вертикальном разрезе в его рабочем положении, то есть когда он обеспечивает
свободный доступ газа.
На рис. 2 представлен аналогичный вид аппарата в закрытом положении, то есть когда жидкость в сифоне
препятствует прохождению газа.
Данное устройство представляет собой U-образную трубку, вставленную в газопроводную систему.
В основании этой трубки расположена другая вертикальная трубка b, снабженная расширителем bl и
сообщающаяся с сифоном cd, восходящая ветвь которого также снабжена расширителем cl, а нисходящая
ветвь d опускается на нижнем конце в чашу e. Положение этой чашки можно регулировать по вертикали,
например, с помощью ползунка, как показано на рисунке, или любым другим подходящим способом.
Четвертая трубка / одновременно подсоединяется к трубкам b и c, например, так, как показано на чертежах.
Эта трубка снабжена расширителем и заканчивается воронкообразным отверстием 2. Сосуд или 1,5 другой
подвижный приемник g расположен таким образом, чтобы принимать жидкость, переливающуюся из чашки e.
Работа системы осуществляется следующим образом: аппарат заполняется водой или любой другой
жидкостью до уровня, показанного на рис. 1; газ свободно проходит в U-образной трубке a, и его давление
поддерживает жидкость в трубке b на уровне N, соответствующем этому давлению, в соответствии с уровнем
R, который установлен в трубке f на высоте верхнего края чашки e, действующей как перелив.
Если по какой-либо причине давление газа падает, разница высот между уровнями N и H стремится к
уменьшению, жидкость поднимается в трубке b, одновременно опускаясь в трубке I и в чашке e, причем
соответствующие вертикальные смещения являются функциями поперечных сечений. В тот момент, когда
уровень в чашке e открывает нижнее отверстие ответвления d сифона cd, последний опорожняется, и
жидкость, содержащаяся в расширении 61, стекает вниз и блокирует нижнюю часть U-образной трубки a,
заполняя газовые каналы до уровней NI и N2, как показано на рис. 2.
Если в этом положении давление газа увеличится, это приведет к разделению соответствующих уровней N' и
N2 в двух ветвях U-образной трубки a, при этом сохраняя препятствие для прохождения газа.
Для восстановления циркуляции газа и опорожнения U-образной трубки необходимо снова привести аппарат
в рабочее состояние, налив воду в трубку f через воронку /2; это позволит снова привести сифон cd в рабочее
состояние и, таким образом, наполнить чашку e. В момент, когда стакан начинает переливаться, операция
пополнения завершается, и перелив жидкости будет автоматически продолжаться до тех пор, пока уровень в
каждой трубке не вернется в положение, показанное на рис. 1. Следует отметить, что пониженное давление,
выбранное для автоматического перекрытия газопровода, регулируется путем изменения вертикального
положения стакана. Следует также отметить, что данное устройство позволяет автоматически сливать
конденсат, поступающий в газопровод, посредством перелива через чашку, и, следовательно, функционирует
как автоматический водоотвод.
Следует также отметить, что всегда используется одна и та же жидкость, и, следовательно, можно
использовать жидкость, которая не испаряется и не портится при контакте с воздухом, например, вазелин.
Устройство, являющееся предметом изобретения, может быть сконструировано различными способами и
применено различными методами; оно может использоваться, в частности, для автоматического перекрытия
трубопроводных систем, содержащих жидкости различной плотности, или быть приспособлено для
прохождения любого потока газообразной жидкости, способной или неспособной удерживать какой-либо
материал во взвешенном состоянии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174647A
[]
-.ro o,,, _nd '. '
PAEN S PFC
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 31, 1921. l 7 4 9 6 47 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Янв. 30, 1922. № 2773/22.
Завершено: 18 мая 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная вешалка для одежды.
Я, Сисиль Дюверж, урожденная Коэн, проживающая по адресу: бульвар Инвалидов, 472S, Париж, Франция,
гражданка Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для переноски или хранения одежды на минимальной площади были разработаны специальные вешалки для
одежды, состоящие из дуги и горизонтальной несущей перекладины, соединенных вертикальным стержнем.
Для использования этого устройства одежду кладут на дугу и складывают на перекладину, после чего
вешалку помещают в относительно ограниченное пространство, например, в отделение сундука.
Это устройство уменьшает вертикальную длину одежды лишь вдвое, и, кроме того, одежда плохо сидит,
поскольку воротник и рукава, свисая вниз, имеют тенденцию сползать и принимать такое положение, при
котором они мнутся.
205 Целью настоящего изобретения является специальная вешалка для одежды, особенно подходящая для
сундуков с одеждой, и выполненная таким образом, чтобы устранить эти недостатки, позволяя складывать
одежду втрое, тем самым уменьшая длину получившегося свертка, при этом воротник и рукава располагаются
в устойчивом положении, и не возникает риска образования складок.
Согласно настоящему изобретению, вешалка для одежды представляет собой комбинацию трех
горизонтальных перекладин, установленных на вертикальной перекладине, причем две из этих
горизонтальных перекладин установлены на концах вертикальной перекладины и являются прямыми, в то
время как промежуточная перекладина и верхняя горизонтальная перекладина снабжены крючками на своих
концах.
Для пояснения этой идеи, но лишь в качестве примера, далее будут описаны варианты осуществления
настоящего изобретения, изображенные на прилагаемых чертежах.
На чертежах рисунок 1 представляет собой вид сбоку, рисунок 2 — перспективный вид, показывающий
положение одежды на вешалке для одежды (рис. 50), а рисунок 3 — вид сбоку при модификации.
Усовершенствованная вешалка для одежды состоит, по существу, из вертикального стержня a, на котором
горизонтально закреплены три перекладины b, c, d, причем внешние перекладины b, d предпочтительно
прямые, а промежуточная перекладина c изогнута либо вниз (рис. 1), либо вверх (рис. 3). Верхняя
перекладина b снабжена крючками e и f, предназначенными для фиксации вешалки для одежды в багажнике
автомобиля.
При использовании этого нового устройства одежда подвешивается на промежуточной дуге c, и в случае
устройства, показанного на рисунке (5 1), сначала складывается вверх вокруг нижней перекладины d, а затем
складывается во второй раз, но вниз, вокруг верхней перекладины b, как показано на рисунке 2, который
показывает положение, которое занимает одежда, готовая к размещению в багажнике.
Вешалка для одежды, являющаяся предметом изобретения, обладает следующими основными
преимуществами:
(a) Складывая одежду втрое, получившийся сверток занимает минимальное количество места и в этих
условиях может быть подвешен в неглубоких сундуках, например, обычных размеров багажника легкового или
пассажирского автомобиля. (b) Воротник, расположенный на дуге, полностью защищен основной частью
одежды, в то время как рукава могут быть соответствующим образом сложены в центре свертка, так что
наиболее хрупкие части, воротник и рукава, защищены от смятия, которого всегда следует опасаться при
складывании одежды.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174648A
[]
/
Z -1-, DC/;',-j I'- t X -- j 1 -- 2 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 31, 7921, 174,648 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 30, 7922. № 2782/22.
Завершено: Янв. 25, 1923.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Высоковольтные изоляторы втулочного типа.
Мы, компания ALLGEMEINE ELBICTRICITXTSGE8BLLSCHAFT, расположенная по адресу: Фридрих
Карлюфер, 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Пробивное напряжение изолятора проходного типа определяется характером падения напряжения вдоль
поверхности изолятора. Вблизи краев оболочки или корпуса изолятора это падение напряжения обычно
происходит чрезвычайно быстро, так что поверхностные искры, возникающие в этой точке, создают условия
для пробоя.
Целью настоящего изобретения является уменьшение падения напряжения вблизи оболочки и,
следовательно, существенное увеличение напряжения пробоя изоляции.
Для достижения этой цели металлические кольца с острыми краями, электрически соединенные с втулкой и
установленные на ней, располагаются концентрично с проводником или осью втулки, близко к краям втулки и
по верхней поверхности изолятора. Свечение, возникающее на кольцах, приводит к снижению электрического
сопротивления воздуха, окружающего соединение, благодаря чему падение напряжения распределяется по
поверхности более равномерно.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует, в качестве примера, конструктивную форму данного устройства.
Металлические кольца с острыми краями, соединенные с втулкой, расположены концентрично проводнику a
вблизи краев b втулки и по поверхности изолятора втулки. 40 Эксперименты показали, что напряжение пробоя
для изолятора без накаливания составляет 170 000 вольт, тогда как в случае изолятора с накаливанием
пробой происходит только при 330 000 вольт.
Если втулка изготовлена из какого-либо органического вещества, то нагревательные кольца должны быть
расположены на некотором расстоянии от поверхности втулки, чтобы предотвратить постепенное
повреждение материала в результате нагрева.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174649A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата подачи заявки: декабрь. 17, 1920. № 7898/20.
Заявка принята; февраль. 9, 1922, -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
__ _ ___! __]_ а_. _ ___1 _ -- а_ --- _. А! --_-S улучшения в или относящиеся к И. Ф. А. РОЛДУ К. НЗЛИУСУ
РБЭДИНГУ из Юнион Банк Чемберс, Дьюсбери, подданному короля Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в частности.
Это подробно описано и установлено следующим утверждением:
Данное изобретение относится к двигателю внутреннего сгорания, имеющему более одного цилиндра с
камерой предварительного сжатия, связанной с поршнем каждого цилиндра, в котором камера
предварительного сжатия, относящаяся к одному поршню, расположена в сообщении с расширительным
пространством, относящимся к другому поршню, и в котором камеры предварительного сжатия
предусмотрены ступенчатыми поршнями. В одном из ранее существовавших двигателей внутреннего
сгорания данного типа конструкция такова, что камера предварительного сжатия постоянно сообщалась с
промежуточным каналом или воздуховодом, в который открывались входные отверстия соседнего цилиндра
двигателя. В других двигателях внутреннего сгорания этого типа конструкция такова, что камера
предварительного сжатия, относящаяся к одному поршню, сообщается с расширительным пространством,
относящимся к другому поршню, практически только после завершения хода первого поршня.
Настоящее изобретение включает в себя двигатель внутреннего сгорания первого описанного здесь типа, в
котором камера предварительного сжатия, относящаяся к одному поршню, приспособлена для размещения в
сообщении с каналом, ведущим к расширительному пространству, относящемуся к другому или другому
поршню, как только первый упомянутый поршень пройдет центр двигателя внутреннего сгорания.
его ход, и в котором расположение 4S таково, что один и тот же трубопровод, ведущий к расширительному
пространству, периодически предназначен для снабжения каждого из множества расширительных
пространств. Под пространством расширения понимается пространство, в котором рабочая жидкость
расширяется, приводя поршень в движение.
Данное изобретение применимо к изобретению, являющемуся предметом моего предыдущего патента №
146653 от 22 апреля 1919 года. 55 Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко воплощено в
жизнь, можно обратиться к прилагаемым пояснительным двум листам чертежей, на которых: 60 Рисунок 1
представляет собой вертикальный разрез двигателя, воплощающего настоящее изобретение, причем
плоскость разреза частично совпадает со средней плоскостью цилиндра, а частично — с линией 1-2 на
Рисунке 2. 6b Рисунок 2 представляет собой разрез одного из цилиндров, показанных на Рисунке 1, причем
плоскость разреза совпадает со средней плоскостью цилиндра, и рассматривается он под прямым углом к
виду на Рисунке 70 на Рисунке 1.
Как показано на чертежах, я предлагаю двигатель, имеющий два цилиндра a и b, расположенных рядом друг с
другом с параллельными осями, причем каждый из этих цилиндров имеет форму 75 и предназначен для
размещения дифференциального поршня в точке e, причем ступени a в соответствующих цилиндрах
находятся в общей плоскости. Непосредственно над этими ступенями проложен поперечный трубопровод J,
соединяющий части 80 цилиндров, имеющих меньший диаметр.
В юбке дифференциального поршня, рядом со ступенькой, находится углубление или полость g, которая
функционирует как передаточный канал, приспособленный при движении поршня вверх для того, чтобы
пространство предварительного сжатия h сообщалось с этим каналом I, как только поршень достигнет 174,649
i I - 11 i1 i - 1 1 i 1 i1 1 1 i 1 i i i i o i i j 7711! Число 174 649 прошло через центр ударной волны. Впоследствии
поршень другого цилиндра открывает канал f, в результате чего происходит перенос заряда из пространства
предварительного сжатия одного цилиндра в пространство расширения другого. Затем заряд задерживается в
расширительном пространстве, сжимается в нем, воспламеняется и выходит наружу через соответствующее
отверстие, открываемое поршнем в заключительной части его хода вниз.
Точно такая же функция произошла в обратном порядке по завершении хода вверх этого другого поршня, при
этом его пространство сжатия было аналогично сообщено с поперечным каналом и через последний — с
пространством расширения первого цилиндра.
В связи с этим изобретением я могу использовать предмет моей заявки № 22424 от 12 сентября 1919 года, и
концы поперечного соединительного канала могут быть направлены вниз, причем такое расположение имеет
преимущества не только в подаче заряда в расширительное пространство, но и в приеме заряда из
пространства предварительного сжатия.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174650A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Виктор Стэнли Уильямс, подданный короля Великобритании и Ирландии, и компания Tirx Williams
Engineering Company, Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе
компании расположены по адресу: Nodis Works, Julien Road, Northfields, Ealing, London, W., настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для литья литейных форм, в которых насос или поршень
проталкивает металл из нагретого металлического сосуда через сопло в форму, которая периодически
устанавливается в положение напротив сопла для отливки литейной формы и ее удаления от нее, при этом
матрица, предназначенная для формирования лицевой стороны литейной формы, удаляется от корпуса
формы, а части формы разделяются для отделения от хвостовика и извлечения готовой литейной формы, и в
которых предусмотрены средства, позволяющие регулировать время задержки между подачей металла в
форму и извлечением готовой литейной формы, чтобы обеспечить большее или меньшее время для
затвердевания металла в зависимости от размера корпуса изготавливаемой литейной формы.
Целью изобретения является создание типовой литейной машины с усовершенствованным механизмом
задержки.
Согласно изобретению, зубчатая передача включает в себя муфту, скользяще установленную на приводном
валу и защищенную от вращения относительно него, резьбовую втулку, связанную с указанной муфтой,
соответствующую муфту, связанную со средством, посредством которого движение передается на ведомый
вал, приводящий в движение металлический насос, средство, приводимое в действие движением ведомого
вала [Цена 11-] 1749650, позволяющее перемещать резьбовую втулку 45 относительно приводного вала для
осуществления разъединения муфт, средство, воздействующее на резьбовую втулку для вызывания такого
движения, и средство, приводимое в действие движением 50 втулки в заданной точке ее хода,
предназначенное для зацепления с резьбой на ней и осуществления реверсивного движения в продольном
направлении втулки в результате ее дальнейшего вращения для 55 обеспечения повторного зацепления
муфт.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана машина для литья типовых изделий в соответствии с
изобретением, на которой:
На рисунке 1 представлен вид спереди литейной машины, изготовленной в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой план, соответствующий рисунку 1 (65), а рисунки 3 и 4 — это виды сбоку,
рассматриваемые с правой и левой сторон рисунка 1 соответственно.
На рисунке 5 представлен фрагмент увеличенного масштаба 70, демонстрирующий конструкцию держателя
формы.
На рисунке 6 показан фрагмент конструкции насоса.
На рисунке 7 представлен разрез металлического корпуса, насоса внутри него и сопла. 75 Рисунок 8
представляет собой вид в плане, а рисунок 9 — вид в разрезе механизма задержки, используемого для
периодического прерывания работы насоса и движения держателя формы, чтобы позволить металлу,
впрыскиваемому в форму, затвердеть.
На чертеже 1 изображен скользящий держатель формы, закрепленный на направляющей типа «ласточкин
хвост» 2, являющейся частью отливки 3, установленной 85 на основной отливке машины 4. Для переноса
даты заявки скользящему формовочному конвейеру передается возвратно-поступательное движение. март. 3,
1921. № 12211/20.
Завершено: февраль. 9, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для литья типовых изделий.
i 174,650 устанавливает его в положение напротив сопла 5 (см. рисунки 2–4 и 7) с помощью рычага 6,
шарнирно закрепленного в точке 7 и снабженного роликом 8, контактирующим с цепным механизмом 9 (см.
рисунки 1 и 2). Один из рычагов коромысла снабжен сферическим концом 10 (см. рис. 5), зацепленным между
подушками 11 и 12, закрепленными на держателе формы, причем одна из этих подушек связана с винтовой
пружиной 13, расположенной в винтовой втулке 14, регулировка которой позволяет более или менее плотно
прижимать держатель формы и, следовательно, форму к соплу 115, с которым обычным способом связана
точечная пластина 15, более четко показанная на рис. 7, снабженная коническим отверстием 16, которая
подвешена на штифте 17.
Для подачи и извлечения матрицы из формы рычаг 18 соединен с элементом 19, несущим матрицу 20 (см.
рисунок E). Этот рычаг шарнирно соединен в точке 21 с держателем матрицы и также соединен посредством
пружины 22 с неподвижной точкой на машине, так что движение держателя от сопла приведет к извлечению
матрицы из формы, а движение в обратном направлении приведет к подаче матрицы в форму.
Элемент, несущий матрицу, скользит в направляющей 23 на держателе формы и предназначен для
перемещения к форме или отвода от нее с целью замены матрицы или регулировки ее положения для
обеспечения желаемого плотного контакта между поверхностью матрицы и формой или предотвращения
преждевременного или слишком сильного прижима матрицы к форме. Он включает в себя внутреннюю
резьбовую втулку, в которую входит элемент 24 с внешней резьбой, к которому крепится матрица, в то время
как второй элемент 25 с внешней резьбой входит внутрь втулки, конец которого предназначен для опоры на
конец другого элемента с внешней резьбой внутри втулки и, таким образом, для фиксации указанного
элемента в осевом положении относительно элемента 19, в котором он был отрегулирован вращением
элемента 19.
5a. Формовочный блок 26, к которому крепится верхняя половина формы, снабжен каналами, через которые
может циркулировать вода для охлаждения формовочного блока.
На формовочном блоке предусмотрено удлинение 27.
Этот выступ имеет круглое поперечное сечение и установлен в одном из плеч L-образного элемента 28 таким
образом, чтобы его можно было поворачивать вокруг его продольной оси для облегчения осмотра, очистки
или другой обработки поверхности закрепленной на нем части формы, а также для обеспечения продольного
перемещения в направлении, параллельном его оси, что позволяет изменять положение верхней части
формы 70 относительно нижней части в соответствии с заданной шириной отливаемого типа; болт 29
предназначен для фиксации блока формы в желаемом положении. L-образный элемент снабжен шарнирами
30, 30a, входящими в отверстия в кронштейнах 31 на скользящем держателе формы, а продолжение 32 на
указанном элементе входит в кольцо 33, снабженное шарнирами 34, 343, входящими в отверстия в звене 35,
которое шарнирно соединено с рычагом 36, способным к колебаниям вокруг точки опоры 37, закрепленной на
скользящем держателе формы, причем звено и рычаг функционируют как 85 тумблер, служащий для открытия
и закрытия формы вследствие движения держателя формы к соплу или от него, причем рычаг также соединен
со штифтом 38 на машине посредством 90 стержня 39, который имеет резьбу и входит в гайку 41, шарнирно
соединенную с концом рычага, так что длина соединения между штифтом и концом рычага может изменяться
для 95 регулировки степени открытия формы.
Когда держатель формы установлен напротив сопла, верхний блок формы будет находиться в закрытом
положении, в котором он будет удерживаться во время процесса литья и последующей выдержки, если
таковая имеется, чтобы позволить металлу охлаждаться с помощью упорного элемента, образованного
шариком 42, установленным в чашке 43 на конце винта 44, закрепленного в кронштейне, в котором он может
вращаться для увеличения или уменьшения своей эффективной длины, при этом предусмотрена контргайка
46 для фиксации его в любом заданном положении. Один край формовочного блока I]C может быть скошен
или снабжен закаленной пластиной, как показано на рисунке 47, предназначенной для размещения под
шаром.
Для выталкивания хвостовика из ломаных частей формы выталкивающий нож 401M шарнирно закреплен в
точке 49 на одной из поверхностей скользящего держателя формы, и этот нож соединен звеном 50 с рычагом
51, закрепленным на одном из шарниров L-образного элемента 28, так что когда этот элемент качается 12
(вследствие отвода держателя формы от сопла), выталкивающий нож перемещается вокруг своей оси и
ударяется о точку на хвостовике, выталкивая его. 12.
На валу, на котором установлен кулачковый механизм, приводящий в движение коромысловый рычаг,
вызывающий желаемое перемещение держателя пресс-формы, установлен второй кулачок 52. Ролик 53,
закрепленный на скользящем элементе 54, надежно установленном в направляющей 55 на основной отливке
машины, опирается на кулачок. Указанный элемент (см. рис. 6) снабжен гнездом 56, образующим подшипник
для сферического конца штифта 57, один конец которого входит в стержень 58, имеющий резьбу в точке 59 и
соединенный гайкой 60, между верхней поверхностью которой и нижней поверхностью направляющей 61
вставлена пружина 62, которая воздействует на стержень, заставляя его двигаться вниз, противодействуя
действию кулачка.
Стержень вблизи своего верхнего конца снабжен сферической поверхностью 63, входящей в состав
трубчатого подшипникового элемента 64, скользяще установленного в направляющей 61. Цель этих
сферических опорных поверхностей — предотвратить воздействие нежелательных напряжений на шток,
приводящий в действие насос, которые могут привести к его заклиниванию из-за деформации металлического
корпуса и основной отливки под воздействием тепла. Шток 58 соединен с помощью хомута 65, направляемого
штифтом 66, с резьбовой втулкой 67, в которую входит шток 68, так что путем относительного вращения
штока и втулки можно изменять ход поршня или штока. Указанный шток соединен с поршнем или поршнем 69
штифтом 70, входящим в его отверстия и свободно проходящим через отверстие в штоке, а у его основания
имеется резьбовая часть, позволяющая ввинчивать его во втулку 71, как показано на рисунке 6 чертежей, в
этом случае поршень и втулка будут приводиться в действие штоком как единый элемент и образовывать
поршень, предназначенный для перемещения относительно значительного объема металла.
С другой стороны, если поршень отсоединен от втулки, а движение последней ограничено с помощью
стопорной пластины 72 и винта 73, то поршень будет совершать возвратно-поступательное движение внутри
втулки и будет перемещать меньший объем металла, как это требуется при формовке деталей меньших
размеров.
Дождь подается из цилиндра 74, который соединен с воздуховодом 75, в котором предусмотрен клапан 76 для
подачи металла в насос из металлического резервуара 77, причем воздуховод заканчивается в рабочей
камере 78 форсунки. Рабочий механизм 79 расположен внутри этой рабочей камеры и снабжен поршневой
поверхностью 80, размеры которой определены таким образом, что металл, поступающий в камеру,
заставляет рабочий механизм перемещаться в отведенное положение, что позволяет выводить металл через
сопло.
Для перемещения мешалки в переднее положение для закрытия сопла между одним концом рычага 82,
шарнирно закрепленного на выступе 83, образованном на отливке, составляющей металлический корпус, и
другим концом рычага, опирающимся на продолжение 84 мешалки, выступающее внутрь металлического
корпуса, расположена пружина 65 S1. Гайка 81C расположена на стержне 86 с наружной резьбой и
предназначена для изменения степени сжатия пружины, что позволяет оказывать большее или меньшее
давление 75 на затвор для его закрытия, когда давление на металл в насосе сбрасывается при движении
поршня или штока вверх. Способ, с помощью которого обеспечивается переменная задержка или период 80
между введением металла в форму и извлечением готового изделия, частично показан на рисунках 1 и 2, но в
большем масштабе он представлен на рисунках 8 и 9, на которые будут даны ссылки в дальнейшем описании.
Соседние файлы в папке патенты