Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3977
.pdf
Круговая направляющая для опор бутылок в разливочном блоке имеет зазор спереди, как и в машине,
описанной в вышеупомянутой спецификации, но вместо одного сегментного элемента, поднимающегося и
опускающегося в этот зазор, предусмотрены два коротких сегментных элемента, каждый из которых
сформирован на рычаге, приводимом в действие кулачком на вышеупомянутом валу кулачка, или
удерживается им, причем каждый сегментный элемент достаточен для привода опоры бутылки.
Кулачковые механизмы, приводящие в действие опоры бутылок в устройствах для сиропирования и укупорки,
предпочтительно соединены с валом кулачкового механизма с помощью зажимных губок или иным способом,
так что опоры бутылок в любом из устройств могут быть введены в действие или выведены из него без помех
для работы захватов.
Механизм, за исключением захватов, предпочтительно полностью заключен в корпус с передней смотровой
крышкой, при этом съемная верхняя крышка корпуса имеет прорези, позволяющие перемещать вертикальные
рычаги, несущие захваты. Предпочтительно, эти щели защищены вышеупомянутыми крышками
дугообразного сечения, образованными на указанных рычагах, для предотвращения попадания воды или
сиропа.
Дата: 29 июля 1925 года.
MIATHYS & Co., дипломированные патентные поверенные, Чансери Лейн, 52, Западный туалет 2.
40)55 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для наполнения, розлива и герметизации бутылок сиропами.
Мы, AtTGrSTUS PEA-kCE BLAXTEI{, GEORGE WILLIAM CHALONER и AUGUSTUS PEARCE LLEWVELLYx
BLAXTER, осуществляющие деятельность под торговой маркой Barnett & Foster, все британские подданные, и
вся компания Niagara Works, Eagle Wharf Road, London, N. 1, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В описании патента №...
183,285 Механизм для перемещения бутылок из роторной машины или установки для розлива бутылок в
машину или установку для запечатывания, включает в себя пару возвратно-поступательных захватов или
когтей. Захваты также приспособлены для одновременного открытия и закрытия двух бутылок, что позволяет
одновременно перемещать бутылку из разливочного блока в блок укупорки и выгружать запечатанную
бутылку из блока укупорки.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрены два комплекта возвратно-поступательных захватов для
использования с роторным разливочным устройством, один комплект предназначен для перемещения
бутылок, подлежащих розливу, в разливочное устройство, а другой комплект — для перемещения
наполненных бутылок из указанного устройства. 85; В многоблочной машине один комплект
возвратно-поступательных захватов может перемещать бутылки из блока сиропообразования в блок розлива,
а другой комплект — перемещать наполненные бутылки в блок запечатывания. 90 Каждая пара захватов
может быть приспособлена для работы с двумя бутылками одновременно, так что, например, в устройство
для нанесения сиропа одновременно подается пустая бутылка, а из него одновременно подается бутылка с
сиропом, и аналогично в устройство для запечатывания одновременно подается запечатанная бутылка, а из
него одновременно подается наполненная бутылка.
Изобретение также включает в себя механизм, упомянутый ниже, для управления 100 захватами.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют применение изобретения к трехблочной машине, представляющей
собой, в качестве примера, комбинированную машину для сиропирования, розлива и укупоривания бутылок.
Следует понимать, что конструкция этой машины, за исключением механизма переноса бутылок, не заявлена
в данном описании; в этом отношении следует обратиться к Спецификации 110.
№№ 246 584 и 246 762, 246 733 246 733 На рисунке 1 представлен вид спереди, частично в разрезе, машины;
некоторые части опущены для большей наглядности.
Рисунок 2 представляет собой схематический план, показывающий относительное расположение трех узлов
машины; многие детали на нем опущены.
На рисунке 3 представлен боковой разрез части машины, разрез выполнен по линии III-III (рисунок 2).
Рисунок 4 представляет собой вид спереди детали.
На изображенной машине 55 и 56 — это опоры бутылок блоков сиропирования и укупорки, а 836 и 37 —
соответственно, головки сиропирования и укупорки. 5 — это опоры бутылок блока розлива роторного типа, 22
— это головки розлива. Конструкция и принцип работы механизма, посредством которого опоры для бутылок
трех блоков поднимаются и опускаются для обеспечения зацепления бутылок с соответствующими головками
и их последующего извлечения из них, описаны в приведенных выше технических условиях.
2;
передано.
В приведенном примере блоки для нанесения сиропа и укупоривания бутылок оснащены парой
возвратно-поступательных захватов для перемещения бутылок к соответствующим держателям и обратно.
Каждая пара захватов предназначена для захвата и перемещения двух бутылок одновременно. Например,
захваты для установки для сиропообразования одновременно захватывают пустую бутылку, которая может
подаваться в машину вручную или с помощью конвейера, и бутылку, в которую только что был залит сироп.
Затем захваты перемещаются вперед, чтобы переместить пустую бутылку на держатель бутылок
сиропообразователя, а заправленную бутылку — на держатель бутылок разливочного устройства. Затем
захваты открываются, освобождая обе бутылки, и возвращаются, чтобы принять следующую пару бутылок.
Захваты в устройстве для укупорки работают аналогичным образом, но в обратном порядке, чтобы
переместить бутылку из устройства розлива в устройство укупорки или другое устройство для укупорки, а
укупоренную бутылку из устройства укупорки — на разгрузочное место или конвейер.
Каждая пара захватов состоит из двух стержней 60, имеющих изогнутые или V-образные концевые участки, и
промежуточного прямого участка. Каждый прямой участок имеет выступ 61, который прикреплен болтами к
концу вертикально расположенного рычага 62, соединенного горизонтальным защитным кожухом 54 (далее
именуемым) со втулкой 51, выполненной в едином целом с выступом 63 небольшого горизонтального
шарнирного рычага 64 диаметром приблизительно 0,60 мм. Каждая втулка 51 со своим выступом 63 может
свободно скользить и колебаться на неподвижном горизонтальном стержне 64k.
Закругленные концы или выступы двух рычагов 64 каждой пары захватов 60 входят в зацепление с
углублениями в элементе 65, который при подъеме и опускании открывает и закрывает захваты 60, совершая
колебательные движения рычагами 64.
Элемент 65 перемещается горизонтально и вертикально в направляющих коробках 66, далее именуемых 70.
Поскольку захваты 60 должны совершать возвратно-поступательное движение, а также открываться и
закрываться, скользящий элемент 65 имеет ролик 67, вращающийся горизонтально в звене с прорезью (68),
закрепленном на верхнем конце вертикального стержня 75 69, который поднимается одним концом
качающегося рычага 70, другой конец которого имеет ролик 71, взаимодействующий с кулачком 72 на валу
кулачка 42. Качающиеся рычаги закреплены на штифтах 73, установленных на выступах 0 кронштейна 74,
который также имеет направляющие 75 для нижних концов стержней 69, причем направляющие имеют пазы
для приема соответствующих концов рычагов 70, которые изогнуты таким образом, чтобы они могли входить в
пазы. 85 Пружина 80 окружает каждый стержень 69 и упирается его верхним концом в кронштейн 81, а нижним
концом — в воротник 82. Пружины 80 обеспечивают закрытие захватов, а кулачки 72 обеспечивают их
открытие (90).
Возвратно-поступательное движение захватов 60 осуществляется рычагами 76, которые соединены звеньями
77 с направляющими коробками 66, охватывающими выступы 63. Рычаги 76 имеют номер 95 и установлены
на качающемся валу 771, который качается кулачком 78 на кулачковом валу 42.
Кулачок 78 предпочтительно представляет собой пазовый кулачок, установленный на конце кулачкового вала
42 снаружи боковой пластины 84 переднего корпуса машины и качающий рычаг 79, соединенный с
качающимся валом 771.
Таким образом, кулачок 78 образует рабочее устройство, общее для обеих групп захватов, поскольку
возвратно-поступательное движение обеих групп захватов 10,5 может происходить одновременно, тогда как
для открытия каждой группы захватов предусмотрены отдельный кулачок 72 и пружина закрытия 80,
поскольку движения открытия и закрытия каждой группы должны быть синхронизированы 110 в соответствии
с устройством, с которым она работает, то есть захваты каждой пары или группы, которые совершают
возвратно-поступательное движение посредством механизма, общего для обеих групп, совершают
колебательные движения для захвата и 115 освобождения бутылок независимым механизмом.
Механизм, за исключением захватов, предпочтительно полностью заключен в корпус, включающий боковые
пластины 84, переднюю смотровую крышку 52 (рис. 8) и съемную верхнюю крышку 538, которая имеет
прорези для обеспечения перемещения стоящих рычагов захвата 62 и длинных защитных кожухов 54
дугообразного сечения, образованных на указанных рычагах, для предотвращения попадания воды или
сиропа.
Опоры для бочек в установках для сиропирования и укупорки обозначены номерами 55 и 56 соответственно.
Шток или поршень 57 130 K 246,733 опоры 55 имеет расширенный конец 58, скользящий в неподвижной
направляющей втулке 59. На конце 58 расположен ролик 83, взаимодействующий с кулачком 84 на
поперечном валу 42. Шток 5S или поршень 85 опоры 56 приводится в действие кулачком 86 на валу 42, при
этом кулачок воздействует на ролик 87, установленный на расширенном конце 88, направляемом в
неподвижной втулке 89. Подъемное усилие от кулачка 86 передается известным способом на поршень 85
через рычаги 99, на которые воздействует пружинный плунжер; такое устройство используется, как обычно,
для предотвращения чрезмерного давления на бутылку.
I5. Установки для сиропирования и венчания можно вывести из строя при необходимости с помощью муфт,
которые в показанном примере включают в себя скользящие зажимные элементы 90, 91 (рис. 1),
расположенные на валу 42 и предназначенные для зацепления с зажимными губками на кулачках 84, 86,
которые свободно закреплены на валу. Каждый элемент сцепления 90, 91 удобно управляется ручным
рычагом 92 (рис. 3), закрепленным на штифте 93 и имеющим раздвоенный конец, входящий в канавку в
соответствующем элементе. Каждый рычаг 92 имеет подпружиненную скользящую рукоятку 94, которая
входит в зацепление с одним из двух углублений 95 в передней части корпуса, выполняя функцию защелок и
удерживая рычаг в одном из двух положений регулировки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246734A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
1,
1925. № 19.508125. 246,734 Завершено: февраль. 4, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Игрушечный дирижабль.
Я, Джозеф Арноль Эмфри, и могу быть изготовлен в любой подходящей форме.
гражданин Соединенных Штатов Америки. В нижней части сумки 1 находятся трубки, расположенные по
адресу: Денсмор-стрит, 3635, в 4, ведущие от нее к меньшим сумкам 2, которых 50.
Сиэтл, округ Кинг, штат Вашингтон, может быть также изготовлен из тонкой резины или любого другого
подходящего материала. Настоящим будет указано, каким образом большой мешок 1 надувается воздухом
или любой подходящей жидкостью, которая будет подробно описана ниже, и каким образом это должно
происходить. Это будет установлено в следующем заявлении: — мешок 1.
Данное изобретение относится к игрушкам. Устройство также может быть снабжено дирижаблями, имеющими
надувной корпус в форме сигары, от которого подвешены более мелкие предметы, и эти более мелкие
предметы могут быть расположены любым подходящим образом или прикреплены к большому дирижаблю.
Согласно настоящему изобретению, большой дирижабль сочетается с более мелкими дирижаблями любым
подходящим способом.
Более крупные и меньшие дирижабли могут быть легко надуваемыми из общей точки, в зависимости от
подходящего размера или материала. Стержень 3, который также может быть изготовлен из любого
материала, простирается от точки 6 в передней части устройства до точки 7 в задней части и имеет
пропеллер 8, вращающийся на переднем конце, и такой игрушечный дирижабль имеет меньшие лопасти 9,
неподвижно прикрепленные к заднему концу. Мешок 1 прикреплен к стержню в точках 10 и 11 любым
подходящим способом.
Усиливающий стержень проходит по всей длине мешка 1, так что на него можно установить пропеллер и
клапан, через который его можно надувать. Мешки 2 имеют небольшие пропеллеры, установленные с
возможностью вращения на концах, которые будут вращаться по мере продвижения вперед. Другие
особенности и преимущества лопастей 13, предназначенных для изобретения, будут показаны на следующих
изображениях.
чертежи, на которых: - Подробно описав устройство и определив характер моего изобретения, я заявляю, что
то, что я изобрел, соответствует действительности. Рисунок 1 представляет собой вид сбоку устройства,
Рисунок 2 представляет собой вид спереди, Рисунок 3 представляет собой вид, показывающий
альтернативный вариант, который должен быть выполнен.
Соседние файлы в папке патенты