Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3975
.pdf
Этот заменитель корсета отличается от всех остальных тем, что в нем отсутствуют косточки, застежка-бюск
или застежка на спине, а также он носится глубже на фигуре, чем другие корсеты или пояса. Моя конструкция
представляет собой пояс, изготовленный из куска прочного материала, такого как саржа или саржевая ткань,
сложенного вдвое так, чтобы кромки совпадали, и сформированного по фигуре с помощью четырех складок.
Четыре складки, покрытые шестью рядами стежков, имеют ширину два дюйма в верхней части пояса и
уменьшаются до 1/2 дюйма у основания или нижнего края пояса. Передняя складка с каждой стороны
располагается на расстоянии 10 дюймов от отверстий для шнурков. Две складки на спине расположены на
расстоянии 6 дюймов друг от друга, по три дюйма каждая от центра спины.
Пояс зашнуровывается по центру спереди, с 16 люверсами по каждому краю и вшитым низом шириной 1,5
дюйма. Край изделия выполнен из четырех слоев ткани, плотно прошит (6 рядов стежков) и укреплен тесьмой.
Способ шнуровки следующий, используются две длинные корсетные шнурки: первая шнурка продевается
через верхнее отверстие с каждой стороны проема и перекрестно перекрещивается до четвертого отверстия с
каждой стороны. Один конец шнурка затем продевается через следующее (или пятое) отверстие на той же
стороне, а другой конец шнурка обрабатывается таким же образом на противоположной стороне, образуя
таким образом петлю на каждом противоположном крае. Начиная с 5-й лунки, перекрещивание шнурков
продолжается до 8-й лунки, где концы шнурков остаются свисать. Затем второй шнурок продевается через 9-е
отверстие с каждой стороны и перекрещивается с 11-м отверстием с каждой стороны. [Цена 1-] 246 679 Один
конец шнурка затем продевается через следующее (или 12-е) отверстие на той же стороне, а другой конец
шнурка обрабатывается таким же образом на противоположной стороне, образуя таким образом петлю на
каждом противоположном краю.
Начиная с 12-й лунки, перекрещивание шнурка продолжается до 16-й лунки, где концы шнурка остаются
свисать. Такое расположение шнурков позволяет владельцу регулировать пояс с помощью петель и концов
шнурков, так что фигуру можно подчеркнуть на 60 градусов в четырех разных местах от талии вниз. Благодаря
прочности краев, в которых закреплены люверсы, они выдерживают натяжение шнурков и одновременно
предотвращают образование складок на поясе размера 65, а отсутствие косточек позволяет владельцу
довольно комфортно сгибаться. Нижний край пояса также усилен добавлением шести рядов плотной строчки.
Пояс 70-го размера удерживается на месте четырьмя подтяжками для чулок, по одной с каждой стороны и
двумя спереди, и он никогда не мнется и не смещается, несмотря на отсутствие костей. «Недостатком
обычных корсетов для полных людей является то, что они не поддерживают нижнюю часть фигуры ниже
костей корсета, тогда как данное изобретение поддерживает фигуру в необходимой степени, от верхней части
пояса до всей его глубины, и это можно регулировать с помощью двух упомянутых выше шнурков».
Еще один недостаток обычных корсетов для полных людей заключается в том, что если корсет размера 85
доходит только до талии, кости вдавливаются в фигуру и заставляют носить более высокую одежду. Мое
изобретение, будучи без костей, чрезвычайно удобно и носится еще лучше благодаря отсутствию костей.
Корсет с небольшим подъемом талии. Дата подачи заявки: февраль. 18, 1925. № 4482/25, Полный комплект
слева: 27 июня 1925 г.
Завершено: февраль. 4, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в заменителях корсетов.
i j ii 1i i i i i -1 r7 246,679 мясистая часть плеч у тучных фигур, придающая спине очень округлый, некрасивый
вид. В моем изобретении у владельца идеально плоская спина по всей ширине плеч от талии до шеи. С
медицинской точки зрения это превосходная поддержка, и ее можно рекомендовать как для занятий спортом,
так и для людей высокого роста (3 метра) и инвалидов. «В панели можно вставить эластичную ленту, но она
не будет так эффективно поддерживать фигуру, поскольку, по мнению торговцев драпировками, эластичные
корсеты не подходят для полных женщин, так как эластичная лента растягивается и становится громоздкой».
Ремень всегда следует носить на шесть дюймов меньше, чем соответствует фигуре, чтобы оставалось место
для фиксации. Его надевают через голову и стягивают вниз, прикрепляют к чулкам с помощью подтяжек, а
затем затягивают шнурки; этот способ позволяет избежать расшнуровывания.
Ремень имеет обработанные края и отделку, что обеспечивает прочность, аккуратный внешний вид и
долговечность. Для создания изящного образа его всегда можно прикрыть какой-нибудь красивой нарядной
тканью.
Дата: 23 мая 1925 года.
Э. Р. Стюарт.
— — Полная спецификация. —
Усовершенствования в заменителях корсетов.
— Я, Энма Россвилл, проживающий по адресу: Росс-роуд, 22, Уоллингтон, графство Суррей, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
1
Изобретение относится к заменителям корсетов, предназначенным для уменьшения объема бедер и не
выступающим выше талии.
Этот заменитель корсета (размер 40) отличается от всех остальных тем, что в нем отсутствуют косточки,
застежка-бюстгальтер или застежка на спине, а также он носится глубже на фигуре, чем другие корсеты или
пояса.
:4,i Недостатком обычных корсетов для полных людей является то, что они не поддерживают нижнюю часть
фигуры ниже костей корсета, тогда как данное изобретение поддерживает фигуру в любой необходимой
степени, от верхней части пояса до всей его глубины, и может регулироваться с помощью двух шнурков,
расположенных таким образом, чтобы можно было стянуть фигуру в четырех отдельных местах от талии вниз.
Еще один недостаток обычных корсетов для полных людей заключается в том, что если корсет доходит
только до талии, кости вдавливаются в фигуру и заставляют носить более высокую одежду. Мое изобретение,
будучи бескостным, чрезвычайно удобно и – благодаря отсутствию костей – носится еще лучше. Корсет с
небольшим вырезом приподнимает полные плечи у женщин крупного телосложения, придавая спине очень
округлый вид.
В моем изобретении у пользователя идеально ровная спина по всей ширине плеч от талии до шеи.
Моя конструкция представляет собой пояс, изготовленный из куска прочного материала, такого как саржа или
саржевая ткань, сложенного вдвое так, что кромки сходятся, и сформированного по фигуре с помощью
четырех складок. Четыре складки, покрытые шестью рядами стежков, имеют длину 75 дюймов в верхней
части пояса и уменьшаются до 1/2 дюйма у основания или нижнего края пояса. Передняя складка с каждой
стороны располагается на расстоянии 10 дюймов от отверстий для шнурков. Две складки на спине
расположены на расстоянии 80 дюймов друг от друга, по 3 дюйма каждая от центра спины.
Ремень зашнуровывается по центру спереди, по 16 люверсов с каждой стороны, а нижний край обработан
швом шириной 1/f дюйма. Край изделия выполнен из четырех слоев ткани толщиной 85 мм, плотно прошит (6
рядов стежков) и укреплен тесьмой. Способ шнуровки следующий: используются два длинных корсетных
шнурка.
Первый шнурок продевается через верхнее отверстие под углом 90 градусов с каждой стороны проема и
перекрестно спускается к четвертому отверстию с каждой стороны. Один конец шнурка затем продевается
через следующее (или пятое) отверстие на той же стороне, а другой конец шнурка обрабатывается таким же
образом на противоположной стороне, образуя таким образом петлю на каждом противоположном краю.
Начиная с пятой лунки, перекрещивание шнурка продолжается до восьмой лунки, где концы шнурка остаются
свисать.
Затем второй шнурок продевается через 9-е отверстие с каждой стороны и перекрестно перекрещивается с
11-м отверстием с каждой стороны. Один конец шнурка затем продевается через следующее (или
двенадцатое) отверстие на той же стороне, а другой конец шнурка обрабатывается таким же образом на
противоположной стороне, образуя таким образом петлю на каждом противоположном крае. Начиная с 12-й
лунки, перекрещивание шнурков продолжается до 16-й лунки, где концы шнурков остаются свисать. Такое
расположение шнурков позволяет владельцу регулировать пояс с помощью петель и концов шнурков, так что
фигуру можно подчеркнуть в четырех разных местах от талии вниз. Прочность подола позволяет ему
выдерживать натяжение шнурков и предотвращает образование складок на поясе, а отсутствие косточек
позволяет владельцу комфортно сгибаться. Пояс удерживается на месте четырьмя подтяжками для чулок, по
одной с каждой стороны и двумя спереди, и никогда не мнется и не смещается, несмотря на отсутствие
костей.
С медицинской точки зрения это эффективное средство поддержки, которое можно рекомендовать для
занятий спортом, а также для людей с избыточным весом и инвалидов.
Ремень всегда следует носить на несколько дюймов тоньше, чем соответствует фигуре, чтобы оставалось
место для фиксации. Его надевают через голову и спускают вниз, прикрепляют к чулкам с помощью подтяжек,
а затем затягивают шнурки; этот способ позволяет избежать расшнуровывания. Ремень имеет обработанные
края и отделку, что обеспечивает прочность, аккуратный внешний вид и долговечность. Для создания
изящного образа его всегда можно прикрыть красивой, нарядной тканью.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором:
На рисунке 1 представлен вид спереди, демонстрирующий заменитель корсета, изготовленный в
соответствии с моим изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сзади.
В представленной конструкции заменитель корсета выполнен из цельного куска ткани, который формируется
по фигуре с помощью 4 складок.
Отверстие 1 в заменителе корсета расположено вертикально и находится по центру передней части. Края
заменителя корсета стягиваются вместе путем натягивания петель (A) и (B), которые закрепляются бантом;
концы шнурков (0) и (D) обрабатываются аналогичным образом. Концы петель (E) и (F) застегиваются таким
же образом, но концы шнурков (G) и (H) могут оставаться постоянно завязанными. 50 Центральная задняя
часть 2 не имеет никаких отверстий или шнуровки, единственное отверстие — такое же, как и спереди 1.
Также предусмотрены подтяжки для чулок, обозначенные цифрой 3 на чертежах. 65 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне известны
предыдущие патенты № 9607 от 1904 года, № 60 220 589 и № 227 154, и я не претендую ни на что из
содержащегося в них, кроме того, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246680A
[]
--- '. -,
В 41 3...-.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 18, 1925. № 4509/25.
Завершено: февраль. 4, 1926.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
246,680 Усовершенствования, относящиеся к устройствам для заточки лезвий безопасных бритв.
Я, Джек Бартон, проживающий на ферме Саутлигейт, недалеко от Паркмилла, Гоуэр, Гламорганшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для I0 n], ta ln|a;my 1_2- _ p p ', которые были введены в
эксплуатацию; теперь оно будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, показывающий устройство с лезвием в положении для заточки.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, демонстрирующий средство колебания лопастей.
Рисунок 3 представляет собой еще один вид сбоку в исправлении № 55.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 246680.
Страница 1, строка 31, fOT "aid "read "said" Патентное ведомство, 18 марта 1927 г.
-,,Jur wl tuitu o nola a saIety razor blade and includes two strips of metal constituting a clamp for the blade, the id
strips have form on their ends in form a tubular parts, the mentioned blade holder is mounted between and in an
incroated to the longitudinal frame members of the device, the mentioned holder is oscillationd to present the
appropriate edge of the blade to the stop through an scillating rocking device located at the lower end of the frame
members.
Продольный элемент рамы, несущий нижний конец держателя, изгибается, образуя выступ, служащий
подшипником для нижнего поворотного конца указанного наклонного держателя лезвия.
Для того чтобы данное изобретение было ясно и легко понято [Цена 11-] Как показано на рисунке 3, ремень
проходит над одним роликом 4, свободно установленным в 75 верхнем конце устройства, и затем проходит
между парой направляющих стержней 5, свободно установленных или приклепанных под роликом 4. Эти
направляющие планки взаимодействуют с нижними направляющими планками 24, показанными на рисунках 1
и 3, чтобы удерживать ремень для ремня в таком положении относительно держателя лезвия, чтобы лезвие
подавалось к ремню под правильным углом при каждом движении вверх и вниз правой или левой секции
ремня.
Колеблющийся элемент 22 свободно поворачивается под направляющими элементами 24 и соприкасается с
ремнем с обеих сторон, как показано на рисунке 3. Поворотный механизм ремня на 90 градусов создает
колебательное движение сбоку -..... ----- - 4 Is.4_ :t _ 1 - 4-11, 1. -1.:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения в 246 680 проектах завершены. Принято к рассмотрению: февраль. 4, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
или относящиеся к устройствам для заточки лезвий безопасных бритв.
Я, Джек Бартон, проживающий на ферме Саутгейт, недалеко от Паркмилла (Гоуэр, Гламорганшир),
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для заточки лезвий безопасных бритв и представляет собой
устройство, в котором лезвие удерживается в держателе между канавками ремня для заточки, при этом рама,
несущая держатель, остается неподвижной, а держатель колеблется за счет возвратно-поступательных
движений ремня, обеспечивая попеременный контакт режущей кромки лезвия с каждой канавкой ремня, а в
случае двулезвийного лезвия, такого как лезвие Gillette, две режущие кромки лезвия соприкасаются с ремнем
при каждом его движении.
Изобретение представляет собой усовершенствованное устройство, подобное описанному в патентной заявке
№ 187815 от 30-й
Сентябрь 1921 года.
Согласно данному изобретению, держатель лезвия предназначен для удержания лезвия безопасной бритвы и
включает в себя две металлические полосы, образующие зажим для лезвия, причем эти полосы имеют
трубчатую форму на концах, а держатель лезвия установлен между продольными элементами рамы
устройства и под их наклоном, при этом держатель может колебаться, подставляя соответствующие кромки
лезвия под ремень с помощью качающегося устройства, расположенного на нижнем конце элементов рамы.
Продольный элемент рамы, несущий нижний конец держателя, изгибается, образуя выступ, служащий
подшипником для нижнего поворотного конца указанного наклонного держателя лезвия.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди,
показывающий устройство с лезвием в положении для заточки.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, демонстрирующий средство колебания лопастей.
На рисунке 3 представлен еще один вид сбоку в сечении 55.
I, 2 — это продольные элементы рамы, из которых элемент r, показанный справа, в процессе изготовления
изогнут так, чтобы образовать выступ в точке 23. Этот выступ 60 образует часть устройства, являющуюся
опорой шпинделя, и изогнут таким образом, что зубчатый сегмент 9, установленный на шпинделе,
прикрепленном к держателю лезвия 12, входит в зацепление с обоими сегментами 8, которые 65
интегрированы с качающимся элементом 22, установленным на нижних концах элементов рамы 1, 2, и
перемещаются из стороны в сторону под действием ремня в его возвратно-поступательном движении. 70
Подвижный элемент 22 обязательно располагается в нижней части устройства для обеспечения точного
перемещения.
Как показано на рисунке 3, ремень проходит над одним роликом 4, свободно установленным в конце
устройства, и далее проходит между парой направляющих стержней 5, свободно установленных или
приклепанных под роликом 4. Эти направляющие планки взаимодействуют с нижними направляющими
планками 24, показанными на рисунках 1 и 3, чтобы удерживать ремень для ремня в таком положении
относительно держателя лезвия, чтобы лезвие подавалось к ремню под правильным углом при каждом
движении вверх и вниз правой или левой секции ремня.
Колеблющийся элемент 22 свободно поворачивается под направляющими элементами 24 и соприкасается с
ремнем с обеих сторон, как показано на рисунке 3. Поворотный механизм ремня на 90 градусов создает
колебательное движение сбоку. Дата подачи заявки: февраль. 18, 1925, Нет, 4509/25 /, i 1 1 1 4 i _i i к стороне
колеблющегося элемента 22, который качает зубчатый сегмент или шестерню 8, которая перемещает
зубчатый сегмент 9 таким образом, что лезвие бритвы 13, установленное в держателе 12, подносит свою
соответствующую кромку к движущемуся ремню.
Держатель лезвия 12 состоит из двух металлических полос, образующих между собой упругий зажим, причем
концы этих двух полос имеют форму, позволяющую им образовывать трубчатые части, одна из которых
соединена со шпинделем 25, установленным в выступающей части 23 рамы 1, а другая часть имеет
подшипник в раме 2. Лезвие 13, подлежащее заточке, крепится на гибкой полоске, снимаемой с помощью
кольца или другого элемента 17 и снабженной выступами, которые входят в обычные отверстия в лезвии
бритвы, как описано в моей спецификации 187,815 от сентября.
30-го числа 1921 года.
Боковая часть устройства имеет прорезь, благодаря которой лезвие бритвы, установленное на держателе
лезвия, может быть легко вставлено внутрь устройства.
Устройство приспособлено для подвешивания на цепи или металлическом элементе 18, и очевидно, что
держатель лезвия будет колебаться, а два края лезвия будут приводиться в надлежащий контакт с ремнем
при движении ремня в каждом направлении во время его вытягивания.
Наклон лезвия относительно движения ремня обеспечивает систему заточки «пятка-носок», которая
гарантирует более качественную заточку лезвия, чем любая другая.
Величина колебаний лопасти ограничивается соответствующим упором.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246681A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 1925.
№ 4639/25. 246,681 --g1 Полная спецификация слева: окт. 29, 1925.
Полное техническое задание принято в феврале. 4, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся отражательных печей.
Я, Юджин Чарльз Лоундес, подданный Великобритании, проживающий в Найтсвуде, Кинвер, Стурбридж,
графство Вустер, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: целью
данного изобретения является обеспечение более экономичного, удобного и эффективного сжигания топлива
в отражательных печах, в частности, в пудлиновых печах.
Изобретение включает в себя обжиг таких печей измельченным топливом, которое с подачей первичного
воздуха подается в небольшую камеру сгорания, где органическое или горючее вещество в указанном
топливе превращается в оксид углерода (или другой газ) с отделением от него неорганического вещества в
виде золы, при этом полное сгорание указанного газа с образованием высокой температуры осуществляется
с подачей вторичного воздуха над подом или основанием печи.
В одном из удобных вариантов применения моего изобретения в связи с плавильной печью топочная камера
имеет значительно меньшую вместимость, чем обычно используемая, и вместо обычной колосниковой
решетки, между которой воздух подается к твердому топливу, нижняя часть топочной камеры выполнена
таким образом, чтобы служить емкостью для золы или твердых негорючих компонентов топлива, при этом
предусмотрены средства S5 для быстрого удаления такой золы или тому подобного во время работы печи.
Топливо измельчается в любом подходящем для этой цели устройстве и подается из него в камеру сгорания
либо продуваемым, либо иным способом. Воздух, подаваемый вместе с топливом, используется в процессе
газопроизводства в указанной камере. Но цена 11/-1.
Для этой цели первичный воздух предварительно нагревается перед подачей в камеру сгорания путем
прохождения через дымоходы или каналы в стенках печи.
Образующийся при сжигании измельченного топлива горючий газ может частично сгорать в камере сгорания,
и такое сгорание поддерживает необходимую температуру в этой камере. Или же связанный или твердый
углерод, или его часть, может быть использован для этой цели. Сгорание завершается, когда газ поступает в
под или рабочую камеру из камеры сгорания, при этом вторичный воздух для обеспечения полного сгорания
подается к газу в таком положении или положениях относительно перемычки между двумя камерами, чтобы
обеспечить создание и поддержание температуры в рабочей камере выше температуры в камере сгорания.
Таким образом, максимальная температура, достигаемая при использовании топлива, достигается там, где
это необходимо. Вторичный приток воздуха предварительно нагревается.
После выхода из топки или рабочей камеры отработанные газы могут проходить через котел или
котлы-утилизаторы, и/или через регенеративное или рекуперативное устройство из битума или другого
материала с возможностью отделения золы. Дымоход или дымоходы от печи могут иметь конусообразную
или сужающуюся форму, а также иметь различное поперечное сечение для увеличения или уменьшения
скорости потока газа по мере необходимости. В связи с указанными дымоходами, а также с дымоходами
предварительного подогрева первичных и вторичных воздухонагревателей используются соответствующие
заслонки или регулирующие устройства.
Дата: 18 февраля 1921 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся отражательных печей.
Я, Юджин Чарльз Лоундс, подданный Великобритании, проживающий в Найтсвуде, Кинвер, Стурбридж,
графство Вустершир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является обеспечение более экономичного, удобного и эффективного обжига в
отражательных печах, в частности, в пудлиновых печах.
Использование пылевидного топлива для топки отражательных печей уже известно... такое топливо подается
в камеру сгорания, расположенную в поде или рабочей камере, и потребляется в ней, при этом тепло
используется в металлургических или иных целях. - Спецификация №.
136.121 это пример.
Изобретение представляет собой усовершенствованный способ обжига пудлиновых и подобных печей
пылевидным топливом, заключающийся во введении указанного топлива в небольшую камеру сгорания,
функционирующую как газогенератор, в которой осуществляется преобразование органического вещества
топлива в горючие газы с отделением от них неорганического вещества в виде золы, а также сжигание
указанных газов с образованием высокой температуры, осуществляемое над подом или рабочим слоем печи.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей, на рисунке 1 представлен разрез, а на рисунке 2
— план разреза, показывающий, как один из мастеров применяет изобретение в пудлиновой печи.
В обоих изображениях одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же детали.
-Камин или топочная камера имеет гораздо меньшую топочную емкость, чем та, которая обычно используется
для топок с жидким топливом, и вместо обычной топочной камеры из перекладин, между которыми воздух
подается к твердому топливу, нижняя часть топочной камеры предназначена для хранения золы или твердых
негорючих компонентов топлива. Золу или подобные ей частицы можно легко удалить во время работы печи
через канал или отверстие, как показано на рисунке b.
Топливо очищается в любом подходящем для этой цели устройстве и подается из него продуваемым или
иным способом в камеру сгорания через сопло или горелку. Весь или часть воздуха для процесса
газообразования в указанной камере может подаваться вместе с топливом через указанное сопло или горелку
c, при этом воздух предварительно нагревается путем прохождения через дымоходы или каналы C5,
расположенные в стенках печи или иным образом. Или же такой воздух, или его часть, может подаваться
через отдельное сопло или сопла, или любым другим удобным способом. 70 Образующийся при сжигании
измельченного топлива горючий газ может частично сгорать в камере сгорания, и такое сгорание
поддерживает необходимую температуру в этой камере. Или же 75% связанного или твердого углерода, или
его часть, могут быть использованы для этой цели. Помимо вышеизложенного, сгорание происходит, когда газ
проходит через перемычку d и поступает в топку или рабочую камеру c 80 из камеры сгорания a, при этом
вторичный воздух для полного сгорания подается (через отверстие или отверстия f или иным образом) к газу
в таком положении или положениях относительно перемычки d между двумя камерами, чтобы обеспечить
создание и поддержание температуры в рабочей камере выше температуры в камере сгорания.
Таким образом, максимальная температура, достигаемая при использовании топлива, достигается там, где
это необходимо. Указанный вторичный воздух предварительно нагревается любым удобным способом. В тех
случаях (как в приведенном примере), когда используется котел-утилизатор тепла g 9,5, предварительный
подогрев предпочтительно осуществляется следующим образом.
Это осуществляется либо с помощью спиральной трубы (в дымоходе котла), подающей воздух в каналы в
стенках топки, либо с помощью каналов в стенках котла, подающих воздух в 100 каналов в стенках топки. В
тех случаях, когда не используется котел-утилизатор тепла, предварительный нагрев может осуществляться с
помощью кирпичных регенераторов или рекуператоров, подающих тепло в стенки топки.
- Дымоход или дымоходы от печи могут иметь коническую или конусообразную форму, а также изменяться по
площади поперечного сечения для увеличения или уменьшения скорости потока газа по мере необходимости.
В сочетании с указанными дымоходами, а также с дымоходами предварительного подогрева первичной и
вторичной подачи воздуха используются подходящие заслонки или регулирующие устройства, хотя при
подаче первичного воздуха заслонку можно с выгодой обойтись, поскольку количество подаваемого воздуха
всегда ограничено, чтобы предотвратить полное сгорание в топочной камере.
Как уже говорилось, благодаря моим пудлинговым печам осуществляется процесс пудлинга, и
производительность увеличивается при значительной экономии топлива по сравнению с обычной
пудлинговой печью. Фактический вес топлива, потребляемого на тонну произведенной железной руды,
значительно снижается, и можно с успехом использовать топливо более низкого качества, а следовательно, и
более дешевое. Кроме того, благодаря простоте розжига печи и возможности поддержания необходимых
изменяющихся температур, обеспечивающих надлежащее проведение металлургических операций,
сокращается трудозатраты плавильщика.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246682A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 7925. № 4656/25, Заявка принята: февраль. 4, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
246,682 Усовершенствования в паросиловых установках.
Мы, компания BABCOCK & WILCOX, Limited, расположенная по адресу: Babcock House, Farringdon Street,
London, E.C. 4, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение от
компании Babcock & Wilcox, расположенной по адресу: 85, Liberty Street, New York City, United States of
America, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Соединенных Штатов Америки) и
о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Изобретение относится к паросиловой установке, включающей многоступенчатый первичный двигатель, такой
как турбина или подобное устройство, главный водотрубный парогенератор для подачи пара к первичному
двигателю, паронагреватель, через который отработанный пар проходит между ступенями указанного
первичного двигателя, и прилегающий вспомогательный водотрубный парогенератор высокого давления для
подачи пара к указанному нагревателю при температуре выше, чем температура отработанного пара,
проходящего через него, причем указанный главный парогенератор включает в себя блок водотруб, приемные
коллекторы, отводные коллекторы, главный паровой и водяной барабан, а также трубы, соединяющие
указанные коллекторы и главный паровой и водяной барабан.
Паровая силовая установка, описанная в данном изобретении, включает в себя вспомогательный
парогенератор высокого давления, состоящий из множества приемных и отводных патрубков, расположенных
внутри котла с одной стороны от патрубков основного парогенератора. Вспомогательные коллекторы
соединены по всей своей длине трубами, соответствующими блоку труб в главном генераторе, а на своих
верхних концах соединены трубами со вспомогательным паровым и водогрейным барабаном, расположенным
внутри или снаружи котла в зависимости от необходимости.
Изобретение лучше всего будет понято из следующего описания и прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1
представляет собой вид сбоку в разрезе одного из вариантов осуществления изобретения. (Рис. 2
представляет собой план части рис. 1.)
В схеме, показанной на фиг. 1 и 2, парогенератор, имеющий топку, снабжен нижним блоком труб 11 и верхним
блоком 12, разделенными для образования камеры перегревателя, в которой находится перегреватель 13.
Перегородки 14, 15 и 16 сначала направляют газы вверх по рядам труб, а затем вниз к газоотводному
отверстию между рядами труб в экономайзер 17. 60 Подающие коллекторы 18 и отводящие коллекторы 19
соединены с паро-водяным барабаном 20 обычным способом, при этом пар из барабана 20 проходит по трубе
20а к пароперегревателю 13, а оттуда — к месту потребления.
Котел снабжен элементом высокого давления с одной стороны, который включает в себя множество
подающих коллекторов 21 и отводящих коллекторов 21a с одной стороны коллекторов главного
парогенератора, причем эти коллекторы 21, 21a соединены между собой трубами (см. 112, рис. 2),
соответствующими блокам 11 и 12, а их верхние концы соединены трубами 22 и 23 соответственно с паровым
и водяным барабаном 24, который может располагаться как внутри, так и снаружи котла, по желанию.
Коллекторы 21a могут крепиться к барабану 20 с помощью 80 закрытых ниппелей 25, которые служат лишь
для поддержки коллекторов и соединенных с ними трубок, но не обеспечивают доступа между барабаном 20 и
коллекторами 21a. На рис. 1 показана только нижняя часть 85 ниппелей 25X, соединяющих коллекторы 19 с
барабаном 20.
Многоступенчатая турбина 26 получает перегретый пар через трубу 27 от пароперегревателя 13, и этот пар,
пройдя через первую, или высоконапорную, ступень турбины, подается в I urZ -.3 (7 11 1 - 't '.
1
-- 1 через трубу 28 к нагревателю 29, из которого он течет по трубе 30 ко второй ступени турбины.
Отработанный пар из этой второй ступени проходит по трубе 31 ко второму нагревателю 32, а затем по трубе
33 обратно в турбину. Остатки выхлопных газов турбины выходят через трубу 34 в обычный конденсатор (не
показан).
В нагревателях 29 и 32 находятся трубчатые змеевики и 36, к которым по трубе 37 подается пар высокого
давления из вспомогательного блока высокого давления. Этот пар высокого давления, протекающий через
змеевики 35 и 36, повторно нагревает отработанный пар, проходящий из последовательных ступеней
первичного двигателя 26; конденсат и неконденсированный пар из этих змеевиков проходят через трубу 38 к
насосу 39, из которого он поступает по трубе в пароводяной барабан 24 генератора высокого давления. Насос
41 предназначен для забора воды из подающей трубы 42 и подачи ее в трубу 40 диаметром 2,5 мм для
компенсации любых потерь воды в замкнутом контуре вспомогательного генератора высокого давления.
Предохранительный клапан 43 в трубе 37 предназначен для пропуска пара от вспомогательного генератора
высокого давления через трубу 44 к паровому и водяному барабану 20.
В описанной схеме главный парогенератор подает перегретый пар в турбину обычным способом.
Вспомогательный генератор высокого давления, хотя и нагревается той же печью, что и основной генератор,
полностью отделен от него и не связан с ним; пар от этого генератора высокого давления проходит через
нагреватели 29, 32, а конденсат затем возвращается в паровой и водяной барабан 24. Насос 41 просто подает
необходимое количество подпиточной воды для поддержания требуемого количества воды в этом
вспомогательном блоке.
Предпочтительно использовать насыщенный пар из установки высокого давления, но при необходимости
такой пар может быть перегретым. 50 Предпочтительно, вспомогательный элемент высокого давления будет
подавать пар под очень высоким давлением, например, от 1200 до 2900 фунтов, причем более низкое
значение особенно достижимо при использовании нескольких отдельных нагревателей, как показано на
рисунке.
Соседние файлы в папке патенты