Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_397
.pdf
С другой стороны, расположение элементов 65 для транспортировки отдельных пластин позволяет им
перемещаться по кривым малого радиуса в любом направлении, независимо от того, повернуты ли спички
наружу или 60 к центру. Из этого следует, что на относительно небольшом пространстве достигается
увеличение длины пластин, заполненных спичками, что позволяет увеличить объем производства. 65 На
прилагаемом чертеже схематически, в качестве примера, показан один из вариантов исполнения машины
согласно данному изобретению:
Рисунок 1 представляет собой схематический общий вид отдельного механизма, рисунки 2 и 3 —
соответственно вид сбоку и план платформы для переноски спичек.
Рисунки 4 и 5 представляют собой схематические виды, показывающие поведение пластин во время работы
машины; рисунки 6 и 7 представляют собой, соответственно, боковой вид и план устройств для извлечения
спичек после использования.
Подвижные части машины представляют собой стержни (рисунки 2 и 3), которые могут быть изготовлены,
например, из любого подходящего металла и которые имеют пазы 85 по направлению своей ширины с
канавками 2 соответствующей глубины и профиля, предназначенными для удержания палочек, которые
должны образовывать спички. На каждом из этих стержней на обоих концах имеются симметричные
90-градусные выемки 3 и 4, в которые предназначены для зацепления зубья несущего элемента,
сформированные на вращающихся колесах или дисках 6. Прутья 1 расположены на направляющих 7, которые
наложены друг на друга и следуют извилистому направлению 95°, обеспечивая достаточную длину хода для
просушки спичек после их изготовления. Например, 604 174,604 эти направляющие могут быть выполнены с
прямолинейными секциями 8, соединенными круглыми участками 9, внутри которых перемещаются колеса
или диски 6-Wfitdd с -teetli 5. Эти диски свободно перемещаются внутри направляющих, обладая лишь
незначительным люфтом. Каждый из них представляет собой параллельный набор направляющих 7, 8, 9, и
каждая серия поддерживает одну из внешних частей стяжных пластин 1.
Расположение элементов таково, что когда стержни 1 находятся в изогнутой части 9 направляющих, их
выемки 3, 4 сводятся к уровню зубьев 5, которые, таким образом, могут проникать между двумя соседними
пластинами и перемещать их.
Как легко видно из рисунка 1, каждая машина состоит из двух вертикальных рядов колес 6, причем оба
комплекта вращаются в противоположных направлениях. Колеса серии 10, расположенные в передней части
машины, вращаются, например, по часовой стрелке, в то время как другие колеса 11, расположенные в
задней части машины, вращаются против часовой стрелки. Еще один комплект дополнительных колес 12,
расположенный перед ними, вращается, как и колеса 11, против часовой стрелки, так что они подают питание
на нижнюю группу колес 11.
Различные колеса 10, 11, 12 приводятся в движение любым подходящим способом, например, как показано
схематически на чертеже, с помощью червячных винтов 13, установленных на валах 14 и взаимодействующих
с соответствующими зубчатыми передачами на указанных колесах, причем указанные валы приводятся в
движение через зубчатые колеса 15 и 16 одним приводным валом 17, который может быть напрямую
соединен с подходящим двигателем или, как показано схематически на чертеже, может получать привод от
вала 18.
С верхних передних колес 101, которые вращаются в том же направлении, что и колеса 11 и 12, пластины
направляются к нижним колесам 12 по подходящему маршруту, так что, с одной стороны, можно установить
защелки, а с другой — убрать готовые спички.
Предпочтительно устанавливать спички в нужное положение до того, как пластины достигнут нижних колес f2.
Работа выполняется с помощью распределителя 19, являющегося частью изобретения 110, который может
быть выполнен, например, в виде платформы, способной скользить вперед и назад под заправочным
бункером 20, поднимая при этом стержни. Движение платформы 19 вперед и назад может контролироваться,
например, с помощью набора тяг, имеющих кривошип, приводимый в движение валом 18.
Устройство для выноса готовых спичек состоит из ряда небольших лезвий 21 (рис. 6), расположенных с
соответствующим наклоном на пути, проходимом каждой из канавок 2 в 1) тракте 1. Эти лезвия расположены
таким образом, что они будут проникать в эти канавки по мере продвижения пластин. Эти лезвия образуют
конусообразный ремень 22, который может иметь подходящую форму и имеет схематическое изображение на
рис. 1. Дополнительное устройство для переноски пластин вблизи места, где снимаются спички, состоит из
фрикционных колес 23, 24, которые воздействуют на переднюю и заднюю поверхности каждой планки 1,
чтобы обеспечить ее опускание перед лезвиями 21. 80 Чтобы предотвратить запутывание спичек при
движении стержней по извилистой траектории, показанной на рисунке 1, для всех колес, вращающихся против
часовой стрелки, предусмотрено устройство, показанное на рисунке 5. Зубья 5 колес 6 разделены таким
образом, что одна пластина 1 должна быть захвачена и удерживаться в каждом промежутке между двумя
зубьями.
С другой стороны, для колес 61 9;) (Рисунок 4), которые вращаются по часовой стрелке, расположены зубья
51 с шагом, соответственно большим, чем в случае колес 6, которые вращаются в направлении,
противоположном направлению вращения часов. Кроме того, колеса 61 (1).5) имеют значительно большую
скорость вращения, чем колеса 6, что обеспечивает надлежащее перемещение пластин.
Принцип работы устройства следующий: когда инкрустаторы занимают положение, показанное схематически
на чертеже, пластины, перемещающиеся по вертикальной части А направляющей, оказываются перед
распределителем 19, где они удерживаются неподвижно с помощью соответствующего устройства, пока
распределитель 19 вводит стержни в пазы 2. После этого пластины под собственным весом опускаются к
нижнему колесу 12, которое перемещает их в направлении стрелки, к нижней горизонтальной направляющей
13.
Последнее приводит к тому, что пластины, заполненные палочками, перемещаются над серной ванной или
парафиновой ванной 2.5, 1 15, а также над устройством для погружения 26. Пластины, приводимые в
движение маслом колесом 12, соприкасаются с нижним колесом 11, которое перемещает их своим вращением
и перемещает на второй ряд направляющих C. Последний заканчивается у нижнего колеса 10 с левой
стороны. При перемещении этим колесом спички находятся внутри описанной кривой, но их движение может
осуществляться без опасности, как показано на рисунке 4, поскольку колесо 61 имеет меньше зубьев, чем
колесо 6, так что пластины 1 удерживаются на подходящем расстоянии друг от друга во время их движения в
изогнутой части направляющей; и, с другой стороны, поскольку колесо 51 вращается с большей скоростью,
чем колесо 6, пластины, перемещаемые последним, должным образом захватываются колесом 61 без
каких-либо перерывов или замедления работы машины.
Когда пластины проходят весь путь по направляющим, они достигают верхней части машины, и там, пройдя
над верхними колесами 101, оказываются перед лезвиями 21. Для облегчения работы в этот момент каждая
пластина 1 захватывается фрикционным диском 23, 24, который помогает колесам 101 перемещать пластины.
Во время этого движения вниз лезвия 21 входят в пазы 2, и ножки спичек соприкасаются с концами этих
лезвий, в результате чего спички падают и собираются на конвейерной ленте 22, которая перемещает их к
боксерскому устройству.
Благодаря расположению поперечных канавок 2 в пластинах 1, становится возможным удаление готовых
спичек без необходимости остановки движения указанных пластин, что позволяет значительно увеличить
скорость работы станка, а также его производительность.
Расположение пластин, которые установлены независимо друг от друга, и способ их перемещения в
направляющих позволяют изготавливать эти направляющие в показанной форме. Она обеспечивает
относительно большой ход сушки, при этом машина занимает сравнительно мало места по длине, что
позволяет увеличить производительность на любом участке производственного помещения.
Очевидно, что пластины 1 скользят вместе со своими концами по противоположным направляющим, которые
могут быть выполнены, например, из швеллера.
Машина может быть оснащена устройством для двойного погружения. Одно устройство можно разместить,
например, под номерами 25 или 26, а другое — под любой из направляющих 8, чтобы облегчить изготовление
толстых головок для спичек.
Описанная конструкция позволяет приводить в движение каждую машину с помощью одного вала, при этом
движение передается от него к различным элементам посредством систем с непрерывным вращением,
например, зубчатых передач, червячных винтов или других устройств, без использования кулачков или
подобных устройств. Это позволяет более эффективно использовать имеющуюся движущую силу, а также
значительно снизить затраты.
Следует понимать, что детали машины будут одинаковыми как для толстых, так и для тонких спичек, и что для
размещения спичек в их несущих пластинах потребуется лишь предусмотреть более мелкие или более
крупные элементы, поскольку длина спичек пропорциональна их толщине.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174605A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в доильных аппаратах для коров.
Я, Эдит Эми Кун, гражданка Британской империи, проживающая на ферме Вудсайд, Ахурири.
Флат, Гленомару, Доминион Новая Зеландия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к доильным аппаратам любого обычного типа, и в частности, к которым
имеется захват, к которому через трубные соединения прикреплены четыре сосковые чашки. Недостаток всех
доильных аппаратов заключается в том, что они не обеспечивают коровам надлежащего отцеживания молока,
в результате чего коровы склонны к сухостою, а в конечном итоге, если пренебрегать отцеживанием, они
могут стать сухостойными. В настоящее время эта зачистка производится вручную. Изобретение заключается
в усовершенствованиях, целью которых является устранение необходимости ручного доения коров и
обеспечение доения с помощью доильного аппарата в рамках процесса доения. Я обнаружил, что, изготовив
соски-когти и соединительные трубки общим весом приблизительно в шесть с половиной унций, то есть
примерно на тринадцать с половиной унций больше, чем они обычно весят, процесс отжима осуществляется
самой машиной, или, скорее, машина работает таким образом, что отжимать не требуется.
Как указано в предыдущем абзаце, для успешного откачивания молока из вымени средней коровы достаточно
общего веса в шестьдесят восемь унций, но когда корова стареет, этого веса иногда недостаточно, чтобы
помочь дояркам откачать молоко из вымени.
Поэтому было сочтено целесообразным добавить к существующему весу еще тринадцать с половиной унций,
то есть восемь унций, что в сумме составит восемь с половиной унций для старых коров.
Разумеется, этот вес может быть изменен на любое промежуточное значение, но любое дальнейшее
увеличение веса, за исключением исключительных случаев, может привести к кровотечению и разрыву
вымени.
Грузик может быть съемным или выполнен в виде цельного элемента с сосками и/или с когтем или трубками.
Этот вес будет варьироваться в зависимости от типа используемой машины, веса ее сосковых зажимов и
насадок, и может быть получен путем небольшого эксперимента с весом, превышающим примерно
тринадцать с половиной унций или общий вес в шестьдесят восемь унций, путем добавления или удаления
частей металла или подобных элементов, предназначенных для этой цели, на сосковых чашках, зажимах или
соединительных трубках. Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых
чертежах, на которых: 5.1 представляет собой перспективный вид захвата и четырех соединенных между
собой доильных чашек доильного аппарата с грузом, прикрепленным к захвату.
На рис. 2 представлен подробный чертеж, демонстрирующий клешню с прикрепленным грузом и средства для
изменения веса.
На рис. 3 представлен перспективный вид съемного груза с изображением съемных полос.
Как обычно, захват 1 состоит из молочной трубы 2 и вакуумной трубы 3, соединенных между собой
поперечными трубами 4, 5, 6, 7. К захвату прикреплены обычные резиновые трубки для молока 8 и вакуумная
трубка 9. От поперечных трубок 4, 5, 6, 7 соответственно поднимаются обычные резиновые трубки 10, 11, 12,
13, 14, 15, 16 и 17 к обычным соскам 18, 19, 20 и 21 соответственно. К захвату 1 крепится утяжеляющая
деталь или груз 22, съемный или фиксированный, но приспособленный для переноски съемных полосок 23,
24, 2. 5, 26. Указанные полоски имеют отверстия 27, 28, приблизительно весом в одну или две унции,
предназначенные для установки на штифты 29, 30 основного груза 22. Будет видно, что путем удаления или
добавления полос общий вес можно легко и быстро изменять и точно корректировать в соответствии с
обстоятельствами каждого конкретного случая.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В доильном аппарате, состоящем из захвата, доильных чашек, трубок, соединяющих захват
с доильными чашками, и груза, общий вес которого составляет приблизительно шестьдесят восемь унций (по
шкале Авердюпуа) и предназначенном для указанных целей, имеется в виду следующее.
2.
Доильный аппарат, состоящий из захвата, доильных чашек, труб, соединяющих захват с доильными чашками,
и средств для изменения общего веса захвата, доильных чашек и соединительных труб более чем на
шестьдесят восемь унций, предназначен в основном для целей, изложенных выше.
3.
В доильном аппарате, состоящем из захвата, доильных стаканчиков, труб, соединяющих этот захват с
доильными стаканчиками, и вставляемых грузов, переносимых этим захватом для изменения общего веса
последнего в пределах от шестидесяти восьми до восьмидесяти одной с половиной унций.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174606A
[]
IS EE E -C O Pi- -K
[Второе издание.] ]
Патентная спецификация
Дата проведения конвенции (Венгрия): 18 февраля 1919 г.
174,606 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь-. 25, 1:922. № 2212/22.
Принято к публикации: 25 мая 1923 г.
КОМПЛЕКТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ (IFIC,4TIQN IrnprovCements in Photo.telegraphy., I, DKNES VON MIHALY-, Qf
29, Maria Gaasse,, Bludapest, Ijungary,]Hingarian.
Гражданин, настоящим заявляю, что характер данного вмешательства и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в фототелеграфии и, в частности, к методам
синхронизации на передающей и приемной станциях...
fin aQpparaktue for the- electric transmission to. a distance pictures (picture teregraphy,. remote viewing); the picture
to be transmitted is divided into small parts, which, being made by means.
-вспомогательного оборудования, механически управляемого на передающей станции, то есть, в элементы
изображения, которые последовательно и быстро воздействуют на чувствительную ячейку и тем самым
производят изображение.
- Электрическая цепь: изменяющиеся условия, соответствующие освещенности (свободному пространству).
Другими словами, они производят различные импульсы. Эти импульсы достигают приемной станции, и она
контролирует формирование элементов изображения, соответствующих оригиналам, которые собираются в
быстрой последовательности механически управляемыми средствами на приемном экране или подобном
устройстве таким образом, чтобы они воспроизводили исходное изображение. Эти средства, расположенные
на приемной станции для сборки элементов изображения, идентичны средствам, служащим для
распределения изображения на передающей станции, и поэтому должны перемещаться равномерно, то есть
синхронно с последними. Если движение не синхронно, элементы изображения на приемнике не будут
отображаться в соответствующих местах, а будут смещены относительно них, и будет воспроизведено
некорректное изображение.
Данное изобретение относится к средствам, которые.
Адаптированная система для обеспечения полной синхронизации на передатчике и приемнике. Согласно
данному изобретению, одна или несколько фиксированных точек расположены на 50 элементах системы.
вспомогательная передача:
а также на одном из элементов приемного аппарата, которые адаптированы для обеспечения полной
синхронизации, и светочувствительные устройства предназначены для синхронизации с помощью
соответствующих средств. Скорость работы механизмов на приемнике.
или, при необходимости, вызвать смещение фазы одновременно в случае несовпадения. 60 Изобретение
более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют схему устройства
передачи изображения на расстоянии. 65 - это изображение объекта, которое проходит через объектив Al к
конденсору BW и оттуда к устройству, которое делит изображение на элементы изображения.
Предполагается, что данное устройство 70 имеет известный тип, а устройство d2 не показано.
Из этого устройства элементы изображения, следующие друг за другом, последовательно передаются на
чувствительный элемент Sz. Вследствие отклонения света на 75 градусов, действие селенового элемента в
цепи 2 вызывает изменения характеристик указанной цепи, которые распространяются на приемную цепь; эти
80 изменений, однако, могут передаваться по беспроводной связи, и эти изменения влияют в точке II на
приемной станции на световой луч источника света в.
Обычным способом, который, следовательно, не описывается далее, является такой способ, при котором
различные световые точки формируются конденсорной линзой B1 и передаются через объектив A1 на экран
K, в то время как между H и линзой B1 предусмотрено механическое устройство известного типа, которое,
следовательно, не описывается далее, для соединения элементов изображения.
В соответствии с данным изобретением на линзе B1 предусмотрена одна или несколько непрозрачных точек
F, например, эти точки нанесены в подходящем месте на линзе непрозрачной краской или иным подходящим
способом. Разумеется, эти точки расположены как можно ближе к периферии объектива, чтобы не заслонять
изображение. На приемной станции также фиксируются точки в месте формирования изображения,
показанные на чертежах на экране К, таким образом, чтобы при правильном формировании изображения на
экране К, т.е.
Когда передающая и приемная станции работают синхронно, точки F передатчика совпадают с точками,
отмеченными на экране K приемника. Точка F на восстановленном изображении на приемной станции
обозначена точкой F1 на линзе B,,.
Для привода аппарата, используемого на передающей станции для разделения изображения на элементы, а
также для привода устройства, осуществляющего сборку элементов изображения на приемной станции,
предусмотрены совершенно одинаковые двигатели, и эти двигатели должны работать полностью синхронно
по фазе и скорости. В противном случае точки F передатчика не будут полностью совпадать с точками,
отмеченными на экране K на приемной станции, и поэтому управление двигателем должно осуществляться на
приемной станции для обеспечения этого совпадения.
Для автоматического управления двигателем на приемнике на экране К в месте, где должна появляться
темная точка F линзы B1, размещена селеновая ячейка E, которая подключена к цепи 6, 7, 8 и источнику тока
9. Если точка F не совпадает с селеновым элементом E, то последний в большей или меньшей степени
оказывается открытым и, следовательно, изменяет свое сопротивление, изменяя ток от источника тока 9. Это
изменение тока используется для регулирования работы двигателя на приемной станции.
Если в качестве приводных двигателей используются обычные звуковые колеса, в которых ротор
электродвигателя приводится в движение одинаково настроенными камертонами, то регулирование
двигателя на приемной станции может, например, осуществляться путем пропускания тока через элемент 9,
управляющий электромагнитным путем число колебаний камертона звукового колеса, соответствующее
изменениям, вызванным элементом E.
Двигатели с параллельным возбуждением М1 и М1 расположены, согласно чертежам, например, в качестве
механизмов управления соответственно на передатчике и приемнике. В последнем случае тормоз M, F
подвергается воздействию тока источника 70 тока 9 посредством электромагнита, который изменяет скорость
двигателя при изменении тока, проходящего через чувствительный элемент E.
Для повышения чувствительности регулирования 75 двигатели М1 Все оснащены устройствами,
обеспечивающими синхронную работу двух двигателей до определенной степени. Подобные устройства
хорошо известны. Например, на каждом 80-ом двигателе предусмотрен центробежный регулятор G и G,
соответственно, который с помощью рычагов 5 и 51 и контактных рычагов 61 и 611 переключает
сопротивление 4 и 411, подключенное к шунту батарей 3 и 31, на большее сопротивление 85 или меньшее
сопротивление 4 и 411 в зависимости от скорости двигателя относительно заданной скорости. На схеме,
изображенной на чертежах, скорость двигателя (M,,) снижается устройством 90 (MF). Следовательно,
регулятор G должен действовать таким образом, чтобы двигатель M1.
Как правило, работает быстрее, но лишь немного быстрее, чем двигатель M1.
Однако, такую компоновку можно создать таким образом, что вместо одной ячейки E будут расположены две
рядом, которые после синхронизации будут закрыты темной точкой. Следовательно, в результате
рассинхронизации или фазового сдвига точка F будет опережать или отставать, одна из ячеек будет
обнаружена и, таким образом, станет доступной для наблюдения. Одна ячейка воздействует на регулятор в
направлении, противоположном направлению воздействия другой ячейки.
Поэтому синхронизация, осуществляемая элементом E, может быть очень чувствительной, поскольку
вследствие использования других регулирующих устройств синхронная работа двигателя 110 может быть
прервана лишь в очень незначительной степени.
Конечно, на передающей станции может быть предусмотрено несколько точек F, а также множество
чувствительных ячеек E на приемнике, чтобы тем самым повысить чувствительность синхронизации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174607A
[]
ПАТЕН С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): декабрь. 9,1920.
174,607 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 25, 1922. № 2213122.
Завершено: 25 апреля 1923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе селеновых и подобных элементов.
Я, Динеш фон Миисли, проживающий по адресу: Мария Гассе, 29, Будапешт, Венгрия, гражданин Венгрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию элементов, чувствительных к литий-ионным
аккумуляторам.
Клетки, изменяющие свое электрическое сопротивление в результате воздействия света, состоят, как
известно, из носителя, на который наносится чувствительное вещество, например, селен. Носитель состоит
из положительного и отрицательного электродов, изолированных друг от друга и расположенных как можно
ближе друг к другу, образуя, таким образом, наименьшую возможную поверхность, на которую наносится
вещество, формируя электрическое соединение между электродами. Изолирующий слой между электродами
состоит из материала, который остается неизменным при температуре, которая, как известно (2-5),
необходима при изготовлении ячейки для нагрева используемой чувствительной массы.
Требования к таким элементам заключаются в том, что электроды должны всегда оставаться полностью
параллельными друг другу и располагаться как можно ближе друг к другу; существующие до настоящего
времени элементы в достаточной мере не соответствуют этим требованиям, особенно в случаях, когда
требуется чрезвычайно высокая чувствительность, например, в телефотосъемке. В ячейках, в которых
носители ячеек образованы бифилярными металлическими проволоками, намотанными на лардитовый или
рилардовый камень или фарфоровое тело, проволоки не остаются параллельными, поскольку при нагревании
расширение металлических проволок и изолирующего тела различно. Существует четко определенный
предел близости, на котором можно наматывать проволоку.
LPmice 11-] В другом хорошо известном держателе элементов питания тонкий слой, в частности серебро или
платина, нанесенный на изолирующий корпус, разделен на две части зигзагообразным пазом или зазором. В
этих ячейках 50 расстояние между электродами действительно фиксировано, но электроды не могут быть
расположены достаточно близко и параллельно, поскольку даже при самом тщательном формировании щели
по краям 55 образуются осколки, которые влияют на правильную работу ячейки.
В третьем типе известных ячеек две тонкие металлические полоски намотаны вместе, между ними вставлена
изолирующая полоска, в частности, полоска слюды, или несколько тонких металлических полосок с вставками
из полосок слюды объединены по принципу конденсатора. Поверхности, образованные кромками,
шлифуются, и на них наносится чувствительный элемент (селен). В 65 таких ячейках положение электродов
фиксировано, но электроды расположены недостаточно близко друг к другу по двум причинам. С одной
стороны, слюда, изготовленная в очень тонких слоях, расщепляется неравномерно, 70, а с другой стороны,
при шлифовании поверхностей образуются мелкие осколки, которые либо перекрывают электроды, либо
создают неравные расстояния между ними. 75 Благодаря данному изобретению, в ячейках сохраняется
форма конденсатора для носителей элементов, расположенных на электродах, но носители элементов
сформированы и изготовлены таким образом, что вышеупомянутые недостатки устранены, и эти ячейки
отвечают всем требованиям.
Согласно настоящему изобретению, металлические полоски, образующие электроды, в процессе шлифовки
помещаются в формовочный ящик 85 (предпочтительно из закаленной стали) вместе с изоляционными
полосками, в частности, из слюды, а затем разделяются и отдельно слегка сглаживаются по краям.
Затем, когда полоски слюды интерполируются, детали собираются, как в конденсаторе, после чего края снова
шлифуются, но вторая шлифовка должна производиться только в продольном направлении, чтобы S полосок
слюды.
На прилагаемых чертежах на рис. 1 показана обычная конструкция конденсатора.
a и b — это полоски, объединенные соответственно для положительного и отрицательного электродов, между
каждой из которых вставлена полоска слюды c. Для получения кромок, абсолютно свободных от осколков,
электроды изготавливаются из тонких стальных полосок. Для изоляции используются полосы слюды,
расщепленные под высоким давлением, поскольку только при таком расщеплении можно получить полосы
слюды одинаковой толщины. Расщепление слюды под высоким давлением (2') происходит, как хорошо
известно, при этом блок слюды помещается на неподвижную пластину, а на его поверхность нагружается
вторая пластина, которая находится под давлением. Верхняя пластина съемная и перемещается вперед в
направлении раскалывания вместе с раскалывающим ножом.
- Образовавшиеся таким образом носители ячеек теперь покрыты слоем аморфного селена, при этом
необходимо особенно тщательно следить за тем, чтобы серый кристаллический селен не образовался
преждевременно, то есть следует избегать воздействия воздушных потоков, трения и тому подобного на этот
слой при затвердевании перед помещением в термостат.
В конечном итоге, сенсибилизация селена происходит в термостате.
Описанная выше ячейка по конструкции соответствует ранее известным ячейкам, но значительно улучшена
(4f) благодаря новому методу изготовления, так что она настолько чувствительна, что даже при рассеянном
свете, отраженном в помещении, происходит несколько тысяч изменений экспозиции в секунду. Наиболее
благоприятные условия для протекания процесса составляют около 100 вольт.
Однако используемые до настоящего времени элементы имеют еще один недостаток, а именно то, что
держатель изготовлен из изолирующего материала M(). Эти держатели трескаются и часто ломаются как в
процессе изготовления, так и позже, когда элементы питания уже используются. С другой стороны,
вследствие теплоизоляции процесс сенсибилизации затруднен, но они сжимаются меньше, чем электроды,
при охлаждении после сенсибилизации, поскольку их коэффициент теплового расширения значительно
отличается от коэффициента теплового расширения электродов.
Для устранения этих недостатков, согласно данному изобретению, держатель состоит из двух металлических
пластин, механически соединенных для того, чтобы окружить держатель клетки, но изолированных друг от
друга, каждая из которых проводящим образом соединена с одним из электродов, но отделена от другого
изоляционным слоем. Таким образом формируется клетка, которая является совершенной в практическом
смысле.
Три примера построения клеток показаны на прилагаемых 7 рисунках.
На рис. 2 показан держатель в одном из вариантов конструкции с раздельными деталями.
Рис. 3 — второй вариант конструкции в процессе сборки, а рис. 4 — третий вариант конструкции.
В конструкции, показанной на рис. 2, держатель состоит из металлического элемента, снабженного
углублением, в которое вставляется элемент, показанный на рис. 1. Например, один электрод b электрически
соединен с этой щекой и при необходимости может быть также припаян к ней, в то время как другой электрод
a изолирован от этой щеки с помощью внешней полоски слюды c.
На двух плоских выступах f размещается изолирующая рамка g, предпочтительно также из слюды, а затем на
выступах f наматывается полоска слюды h, проходящая через щель i 9( на конце которой располагается
электрод A. (Рис.
1)
проекты. Затем вторая металлическая пластина 1 пропускается на выступ f и поверх изолирующей полосы h и
предпочтительно припаивается к концу электрода 1-. 9 Щека 1 окончательно крепится к выступам / с помощью
изолированных винтов.77i.
В конструкции, показанной на рис. 3, ячейка заключена между металлическими зажимами n и o, в то время как
электроды a10( и b отделены от зажимов n и o каждый изоляционным слоем q. Две губки соединены винтами
p, которые изолированы по меньшей мере от одной из губок. 10; Конструкция, показанная на рис. 4,
отличается от конструкции, показанной на рис.
3
только за счет соединения губок друг с другом с помощью ремней, изолированных от них, и винтов. Зажимы
также служат для соединения с проводами или проводниками.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_174608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=174608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB174608A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Дхейс воксЛ Михали, проживающий по адресу: Мария Гассе, 29, ранее проживавший по адресу:
Сент-Кирали Гассе, 29, Будапешт, Венгрия, гражданин Венгрии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к осциллографу, чувствительность которого может быть значительно
повышена за счет регулировки расстояния между двумя проводами петли. В известных до настоящего
времени осциллографах расстояние между проволоками петли определялось массой составляющих,
служащих для фиксации петли, а сближение проволок петли относительно друг друга было возможно лишь до
определенной степени. Благодаря данному изобретению стало возможным соответствующим образом
изменять и регулировать расстояние между проводами.
Согласно настоящему изобретению, регулируемые упоры расположены вблизи одного или обоих концов
петли осциллографа и предназначены для перемещения внутрь, чтобы сблизить провода петли.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид осциллографа спереди, а Рисунок 2 — вид сбоку.
Осциллограф состоит из двух стержней или держателей a, b, между которыми в магнитном поле магнита f
расположена петля c, d, несущая зеркало e. Петля проходит сверху над сердечником или роликом g и LPrice
l/-j 174,608 № 2274/22.
Соседние файлы в папке патенты