Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3964
.pdf
жидкость проходит через вторую пару отверстий 90 58 обратно в канал 49 под поршнем 50. Затем жидкость
проходит через каналы 53 и далее, смазывая долото.
В этом устройстве давление подачи 9.3 регулируется с помощью пружины 54, и независимо от давления
используемого бурового раствора оператор станка не может подать на буровое долото давление,
превышающее заданное, поскольку давление подачи автоматически ограничивается. При бурении
горизонтального отверстия с помощью этого аппарата вес подвижных частей не влияет на давление подачи
103, приложенное к буровому долоту, и это давление создается исключительно за счет сжатия пружины 54
под воздействием давления жидкости, приложенного к поршню 50. Иными словами, давление подачи
создается исключительно устройством регулирования давления жидкости. При сверлении отверстий,
наклоненных вверх или вниз относительно горизонтали, вес подвижных частей, разумеется, имеет тенденцию
увеличивать или уменьшать давление подачи, создаваемое регулятором давления жидкости, но вес этих
подвижных частей сравнительно невелик, и даже при сверлении вертикальных отверстий он оказывает
незначительное влияние на давление подачи, создаваемое устройством регулирования давления жидкости.
Следовательно, давление подачи практически равномерно при всех углах бурения. 125 При бурении глубоких
скважин с использованием бурового оборудования, изображенного на рисунках с 1 по 5 включительно,
важным преимуществом является простота регулировки регулятора давления подачи, предусмотренного
изобретением, для соответствия различным условиям бурения. Например, если буровое долото проходит
через относительно мягкий пласт к относительно твердой породе, вероятно, будет целесообразно увеличить
давление подачи, прикладываемое к долоту, чтобы прорезать более твердый материал с максимальной
скоростью. Для регулировки повышенного давления подачи O10 достаточно поднять съемный регулятор
давления подачи, показанный на рисунке 2, на поверхность земли с помощью троса, а затем либо вставить
более крупную пружину 34, либо установить шайбы на выступ 35, чтобы вызвать большее сжатие пружины 34
до того, как поршень 29 откроет байпас 36. Операция подъема и регулировки не только практична, но и
удобна с точки зрения бурильщика.
Дополнительным преимуществом данного регулятора давления подачи является снижение или устранение
любой склонности скользящей муфты к заеданию или заклиниванию. Эта тенденция преодолевается
благодаря применению положительного и регулируемого давления жидкости, создающего давление на
долото.
При бурении скважин для добычи нефти, воды или газа нередко случается, что эти элементы встречаются в
грунте под таким давлением, что это серьезно затрудняет буровые работы.
35Однако при использовании устройства подачи под давлением, описанного в изобретении, это давление
преодолевается давлением бурового раствора, и поскольку давление подачи, оказываемое на буровое
долото, зависит от разницы давлений между противоположными сторонами поршня, давление подачи не
будет уменьшаться под действием давления масла, воды или газа, которые стремятся подняться по
буримому отверстию.
Предложенный регулятор давления подачи обеспечивает удобное и эффективное средство для получения
необходимого давления подачи при запуске буровой установки h61e 50o, поскольку регулятор имеет
относительно небольшой диаметр, малый вес и может легко управляться с помощью буровой вышки.
Таким образом, исключается использование длинных секций грузила или другого утяжелителя для
обеспечения необходимого давления подачи.
Ещё одно преимущество, которое нельзя упускать из виду, заключается в экономичности производства.
Раздвижное соединение, элементы которого соединены прямыми продольными шпонками, может быть
изготовлено легко и дешево, причем основной процесс заключается в протягивании материала через
соответствующие матрицы, что может быть выполнено на металлургическом заводе. Таким образом,
механическая обработка скользящего соединения ограничивается нарезанием резьбы на обоих концах.
Компоненты регулятора давления жидкости немногочисленны и имеют простую конструкцию.
Все они могут быть изготовлены с помощью простых операций литья, ковки и механической обработки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246462A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в токарных станках.
Я, Эдуард Коэнен, проживающий по адресу: авеню Ван Вольксем, 252, Брюссель, Бельгия, гражданин
Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к токарному
станку, включающему два неподвижных центра для удержания обрабатываемой детали во время ее
вращения.
Один из этих центров расположен на конце неподвижного вала, жестко соединенного с рамой машины.
Вращение заготовки осуществляется приводным элементом, вращающимся вокруг осей двух неподвижных
центров.
Согласно изобретению, неподвижный вал, имеющий полую конструкцию и служащий цапфой, при удалении
неподвижного центра предназначен для направления заготовки или инструмента внутри него.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера различные варианты осуществления изобретения.
На рисунке 1 представлен вид сбоку и фрагмент токарного станка в разрезе.
Рисунок 2 представляет собой отрезок, взятый вдоль пунктирной линии 2-2 на рисунке 1 и рассматриваемый в
направлении стрелок.
На рисунке 3 схематически показано средство для адаптации токарного станка для использования в качестве
расточного станка.
На различных рисунках аналогичные детали обозначены аналогичными порядковыми номерами.
На рисунках 1 и 2 показано, что вал 8 токарного станка установлен на неподвижной передней бабке 7 и
опирается на две опоры 9 и 10.
Выступающий конец вала 8, расположенный с той же стороны, что и заготовка 1, снабжен коронкой 12, в
которую входят винты 24, которые входят в неподвижную переднюю бабку таким образом, чтобы удерживать
вал токарного станка в неподвижном положении относительно него. «Вал 8 полый, и его свободный конец
может, как показано на рисунке, быть снабжен острием или неподвижным центром 2, входящим в зацепление
со втулкой 11 в случае, когда деталь 1 необходимо обрабатывать между центрами 2 и 3, при этом контрцентр
3, как обычно, расположен на подвижной задней бабке 5, установленной на станинной плите 6.»
В данной конструкции деталь 1, таким образом, поддерживается между двумя неподвижными центрами, и ее
непрерывное вращение обеспечивается посредством приводного толкателя 138, установленного на детали 1
и свободно прижимающего к нему приводной элемент толкателя 139, расположенный на пластине 140.
Последняя крепится шпонкой или винтом к рифленой или резьбовой части. 27 пластины, несущей втулку 25,
свободно входит в зацепление с выступающим концом вала 8, при этом между этими двумя элементами
расположен подшипник 26.
Втулка 25 снабжена коронкой 4, на которой расположены выступы 28 и 29, прижимающие пластину 140.
Фланец или ободок 16, образованный на коронке 4, снабжен внутренним кольцом 15, которое прижимается к
коронке 12 неподвижного вала 8 посредством воротника 13, снабженного шариками 14. Свободный конец
фланца 16 снабжен внутри зубьями 19, и эти зубья (рис. 2) входят в зацепление с шестерней 17,
закрепленной на валу 18, установленном в подшипнике, расположенном на неподвижной балке, и
вращающейся под управлением системы шкивов 23, передающих ее движение с переменной скоростью на
промежуточный вал 18 через зубчатые колеса 20 и 21.
На рисунке 3 показан токарный станок, выполненный в виде расточного станка, в котором свободный конец
130 расточной оправки или дорна 60 направляется во втулке 131 приблизительно того же внутреннего
диаметра, причем указанная втулка заменяет неподвижный центр 2. Деталь, подлежащая обработке,
приводится в движение описанным выше способом с помощью пластины 140, установленной на конце втулки
25, причем указанная пластина заменяет приводной элемент, показанный на рисунке 1. На рисунке 3 также
показана возможность внешнего вращения заготовки с помощью инструмента 51.
Очевидно, что цилиндрическая или иная заготовка может направляться через полый вал 8, при этом
выступающий конец обрабатывается инструментом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Токарный станок, включающий два неподвижных центра, один из которых расположен на
конце полого вала, жестко соединенного с передней бабкой, и который служит цапфой для приводного
элемента, вращающего заготовку, и который, когда неподвижный центр снят, приспособлен для направления
заготовки или инструмента внутри себя.
2.
Усовершенствованный токарный станок в основном соответствует описанию и иллюстрации, представленным
на прилагаемых чертежах.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246463A
[]
-!
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): январь. 23 января 1925 г. 4ti,4 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 13, 1926. № 1044 26.
Завершено: август. 19, 1926.
:'- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования разрядных трубок, включающие раскаленный катод и два или более дополнительных
электрода, расположенных на одной цилиндрической поверхности.
Мы, компания N. V. PMLrPS' GIOEILAMPEXFABRIEIEN, общество с ограниченной ответственностью,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом нахождения и
офисом по адресу: Эммасингел, 6, Эйндховен, Нидерланды, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к разрядным трубкам, содержащим раскаленный катод, анод и
один или несколько управляющих электродов, и имеет своей целью создание конструкции, которую можно
легко и точно изготовить.
Изобретение также включает в себя процесс, согласно которому могут быть изготовлены эти трубки.
Разрядная трубка согласно изобретению отличается от других трубок тем, что анод и управляющий электрод
или электроды расположены на одной и той же цилиндрической поверхности, окружающей катод, причем
один из этих окружающих электродов состоит из ряда колец или групп проволочных колец или проволочных
обмоток, расположенных близко друг к другу или прилегающих друг к другу, а другой окружающий электрод
или электроды, которые также состоят или состоят из взаимно соединенных колец или проволочных обмоток,
расположены между указанными группами.
Особенно простая конструкция получается, когда группа проводников, относящихся к аноду, а также группа
или группы, относящиеся к сетке или сеткам, каждая из которых собрана в одну или несколько спиральных
обмоток.
Известны разрядные трубки, включающие раскаленный катод, окружающий его цилиндрический анод и два
или более расположенных между собой спирально намотанных управляющих электрода [Цена 1], нанесенных
на одну и ту же цилиндрическую поверхность, которые являются предметом предыдущего патента заявителя
№ 240963.
Способ согласно изобретению характеризуется тем, что кольца или обмотки, относящиеся к аноду или сетке,
или к обоим видам колец или обмоток, накладываются на оправку, которая удаляется после того, как анодная
и сеточная части будут зафиксированы взаимно и относительно друг друга с помощью направляющих,
которые одновременно могут служить в качестве вводных элементов, и с помощью соединительных проводов,
если таковые имеются.
Согласно изобретению, если анод и сетка состоят из спиральных обмоток, можно использовать оправку, на
внешней поверхности которой предусмотрена многовинтовая резьба, и которая после намотки и фиксации
анода и сетки отвинчивается от этих элементов.
На прилагаемом рисунке.
На рисунке 1 представлен вариант исполнения конструкции электрода согласно изобретению, а на рисунке 2
— оправка, которая может быть использована для изготовления этой конструкции.
Сетка, изображенная на рисунке 1, спирально намотана из трех проводов 1, 2 и 3, расположенных близко друг
к другу и прилегающих друг к другу. Между обмотками сетки и на некотором расстоянии от них по
цилиндрической поверхности спирально намотана анодная проволока 4. На своих концах провода сетки 1, 2 и
3 закреплены в держателях 5 и 6, которые герметично запечатаны в зажиме (не показан) стержня лампы, и
любой из них может использоваться для пропускания тока сетки. Анодный провод 4 поддерживается
носителями 7 и 8, к которым относится то же замечание, что и к носителям 5 и 6.
IF.^ I 246,463 Раскаленный катод 9 проходит аксиально через трубку, образованную проводами 1-4, и
поддерживается полюсными проводами 10 и 11.
5 долларов. Вся конструкция герметично заключена любым известным способом в колбу (не показана),
полностью или частично состоящую из стекла, после чего эта колба гаснет.
Для обеспечения равномерного регулирования пространственного потока целесообразно делать шаг резьбы
не больше радиуса цилиндра. При использовании кольцевых анодов и сетчатых элементов расстояние между
двумя последовательными кольцами одинакового типа, измеренное от центра до центра, заменяет шаг
электрода.
При изготовлении электродов целесообразно использовать оправку, изображенную на рисунке 2. Он -20
состоит из цилиндрического корпуса 12, предпочтительно из тугоплавкого материала, такого как вольфрам,
чтобы иметь возможность отжигать анод и сетку на оправке.
На внешней поверхности корпуса 12 предусмотрена узкая резьба 13 и вторая, более широкая резьба 14,
глубина которой равна 13. Между двумя резьбовыми витками остаются выступы 15 и 16, которые определяют
расстояние между анодом -30 и сеткой. На одном конце оправка заканчивается меньшей квадратной частью
17, за которую ее можно вращать. Сетчатые проволоки 1-3 и анодная проволока 4 могут наматываться
одновременно или последовательно на оправку. Они крепятся к стержню лампы с помощью соответствующих
держателей 5-6 и 7-8, а затем, при необходимости, подвергаются отжигу, после чего оправку можно выкрутить
обратно из цилиндра -40. Затем можно использовать катодный провод 9.
Очевидно, что анод, сетка или и то, и другое, вместо того чтобы быть изготовленными из круглых проводов,
могут быть также намотаны из плоских проводов, в этом случае сетка может также состоять из одной широкой
плоской полосы, а анод — из более узкой. Это, скорее всего, упростит производство.
- 50 Коэффициент усиления триода является функцией отношения емкостей между сеткой и нитью накала, а
также между анодом и нитью накала; любое желаемое значение (при условии, что оно не слишком велико)
указанного коэффициента может быть получено путем соответствующего выбора отношения площади сетки к
площади анода. В приведенном примере коэффициент усиления будет приблизительно равен -60, что равно
3.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246464A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Австрия): 21.02.1925.
246,464 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 14, 1926. № 1147/26.
Завершено: сентябрь.
2,
1926.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для раскатывания теста, пасты и тому подобного.
Я, Филипп Цирмин, проживающий по адресу: IX. bSobieskygasse 14116, Вена, Австрия, гражданин
Австрийской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для раскатывания и последующего скатывания теста, пасты или
подобных материалов, снабженным валиками, между которыми тесто или подобные материалы
раскатываются в виде листа, который подается указанными валиками между движущимися лентами, которые
скатывают его в форму рулона теста или пасты (например, обычные рулоны в форме полумесяца).
Известные машины такого типа имеют тот недостаток, что для изменения толщины тестового полотна
необходимо отдельно регулировать один из валиков и одну из лент, то есть поднимать или опускать их. Эта
отдельная регулировка 2.5 отнимает время и требует большой осторожности, поскольку расстояние между
двумя роликами и расстояние между входными концами подвижных лент должны совпадать.
Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутого недостатка, что достигается путем
предоставления средств для одновременной регулировки одного из валиков для раскатывания теста или
подобного материала и одной из направляющих лент для скатывания теста или подобного материала после
его раскатывания. В результате одновременной регулировки ролика и ленты расстояние между входными
концами лент автоматически и точно изменяется в соответствии с отрегулированным расстоянием между
роликами.
На чертеже в торцевом виде (частично в разрезе) показана, например, конструкция устройства 4h согласно
изобретению.
В раме 1 машины предусмотрены боковые опоры 2 для валика 3, предназначенные для раскатывания теста.
Вертикальное перемещение опор 2 и 60 ролика 3 осуществляется с помощью винта 4 с ручным приводом,
который входит в зацепление с резьбовой частью 5 рамы 1 и крепится к роликовому держателю 2, хотя и
может свободно вращаться внутри него, посредством кольца 6. Соединение между винтом и несущей
пластиной 2 осуществляется посредством пластины 7, закрепленной к последней винтами. Опора имеет
выступ 8, к которому прикреплен один конец рычага 60, состоящего из двух частей 9, 10. Одна из частей 10
указанного рычага снабжена продольно расположенным пазом 11, через который проходят два резьбовых
штифта 12, ввинченных в часть 65 9. Валик 14, поддерживающий верхнюю подвижную ленту 13, прикреплен к
нижнему концу части 10 рычага. 15 — это нижний валик для раскатывания теста, который не перемещается
вертикально, 16 — индикатор 70, расположенный на держателе 2, и 17 — шкала, предусмотренная на раме 1.
Путем регулировки двух частей 10, 11 рычага относительно друг друга и с помощью штифтов 12, которые
проходят через паз 11, можно установить правильное начальное положение ролика 14.
Если между валиками 3 и 15 необходимо раскатать другой слой теста или пасты, то поворачивается ручной
винт 80 4, при этом поднимается опора 2 и верхний валик. Величину подъема ролика 3 можно наблюдать на
шкале 17. Одновременно с подъемом или опусканием 86 ролика 3 происходит соответствующий подъем или
опускание ролика 14, в результате чего лента 13 регулируется 246,464 относительно нижней ленты 18. Это
осуществляется посредством рычага 9, 10, закрепленного на выступе 8 на элементе 2. Таким образом,
одновременный подъем и опускание ролика 3 и ролика 14 осуществляется за счет работы описанных
регулировочных средств.
Расстояние между валиками 3 и 15 регулируется в соответствии с желаемой толщиной раскатанного теста
путем вращения шнека 4, при этом расстояние между входными концами подвижных лент 13 и 18 также
автоматически и точно регулируется в соответствии с отрегулированным расстоянием между валиками 3 и 15.
В процессе работы машины тесто протягивается между вращающимися валиками 5 и 15, раскатывается в
виде листа, который подается вперед и проходит между двумя подвижными лентами 13 и 18, где
сворачивается в рулон.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246465A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Швеция): 21 января 1925 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 16, 79'6.
Полное одобрение, 13 мая 1926 г., 2 46O465 № 1296/26, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования тележек для железнодорожных вагонов и тому подобного.
Мы, компания AXTIEBOLAGET SVENSKA KULLAGE.1FABRIxEN, имеющая офис и производство по адресу
Artillerigatan 17, Гётеборг, Швеция, производственная компания, зарегистрированная в соответствии со
шведским законодательством, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям тележек для железнодорожных вагонов и
подобных им транспортных средств, в которых нагрузка передается пружинами на балку или аналогичную
конструкцию, поддерживаемую буксовыми подшипниками.
Согласно данному изобретению, балка снабжена вертикальным сквозным отверстием, предпочтительно
цилиндрической формы, представляющим собой корпус пружины, через которое пружина может быть
установлена снизу, что облегчает сборку. Корпус может быть снабжен в нижней части выступами или
подобными выступами, проходящими вдоль части его края и образующими опоры для пластины, которая
служит упором для пружины и снабжена углублениями, соответствующими выступам в отверстии балки.
Пружина удобно расположена между указанной пластиной и верхней пластиной, обе из которых снабжены
центральными отверстиями, причем отверстие в верхней пластине имеет резьбу для болта, который
свободно проходит через отверстие в нижней пластине. Поворачивая болт, можно сжать пружину, что
позволит вставить и извлечь из корпуса узел, состоящий из пружины, пластин и болта.
Удобно, что нижняя пластина должна быть снабжена выступами, направленными вниз, которые входят в
зацепление с концами выступов на нижнем крае корпуса, чтобы предотвратить проворачивание пластины
после установки узла и ослабления болта, позволяющего пружине воспринимать нагрузку. [Цена 1/-] На
прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления данного изобретения,
причем на рисунке 1 показан боковой вид части тележки, к которой было применено изобретение.
Рисунок 2 — план, частично в разрезе, буксы и части балки 55, рисунок 3 — разрез пластин, собранных с
болтом, и рисунок 4 — план нижней пластины, на котором показан болт в разрезе. 60 В представленном
варианте исполнения буксы 1 снабжены выступом 2, направленным вниз, к которому крепится балка 3. С
помощью витой пружины 4 балка 3, в свою очередь, поддерживает раму тележки 5. На практике с каждой
стороны тележки расположены две такие пружины, но на чертеже показана только часть тележки, включая
одну пружину. Пружина 4 расположена в цилиндрическом корпусе 6 под углом 70 градусов в балке 3 и
упирается своими концами в нижнюю пластину 7 и верхнюю пластину 8, которые опираются на раму 5. На
краю пластины 7 имеются углубления 9, соответствующие выступам 10 на нижнем крае корпуса 6, благодаря
чему для пластины 7 предусмотрен штыковой замок.
Данная пластина 7 предпочтительно снабжена выступами 11, направленными вниз, которые входят в
зацепление с концами плеч 10, как показано на рисунке 1, чтобы предотвратить поворот пластины. Обе
пластины снабжены центральными отверстиями, одно из которых (в пластине 8) имеет резьбу 85 для болта
12, который свободно проходит через отверстие в нижней пластине.
Перед установкой пружинного блока на место пружина сжимается путем поворота болта до тех пор, пока
общая длина блока не уменьшится достаточно, чтобы его можно было вставить в корпус, после чего болт
ослабляется до тех пор, пока пружина не примет нагрузку. Удаление пружинного блока может быть
осуществлено аналогичной операцией.
Предпочтительно верхняя пластина 8 выполнена или снабжена средствами, предотвращающими ее
вращение при зацеплении с упором 13, закрепленным на раме тележки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246466A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 26, 1925.
246,466 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 16, 1926. № 1301/26.
Завершено: ноябрь. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах дистанционного управления и сигнализации.
Компания TE BRITISRIH THOMISON-HoUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown I-House, Aldwych, London, (правопреемники AUSTINX
VITRUVIUS EASTMAX, 40131/2, 12 Avenue, N.E., Seattle, County of King, State of Washington, United States of
America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к системам электрической сигнализации и дистанционного управления,
использующим высокочастотные электрические токи, подаваемые на систему распределения электроэнергии,
и включает в себя на приемном конце использование устройства электрического разряда в качестве
детектора сигналов, разряд через которое происходит только тогда, когда потенциал, приложенный к
электродам устройства, превышает определенное значение.
Одной из целей изобретения является создание системы, в которой две отдельные операции выполняются по
желанию с помощью тока несущей частоты одной частоты.
Один из аспектов изобретения заключается в приемнике сигнальных токов, который включает в себя
резонансный контур, соединенный с линией электропитания посредством распределительного
трансформатора, первичная обмотка которого подключена к линии, а вторичная обмотка служит как для
подачи поляризующего напряжения на устройство обнаружения электрического разряда, так и для подачи
высокочастотного тока на это устройство. Приёмник представляет собой схему, настроенную на частоту
сигнальных токов.
Полное сигнальное устройство [Цена 1/-] 4 согласно изобретению состоит из передатчика, включающего
генератор колебаний, питаемый переменным током и предназначенный для генерации колебаний только в
течение желаемой части цикла питания переменным током, и приемника, который предназначен для
различения временных характеристик колебаний, генерируемых передатчиком, чтобы вызвать желаемую
операцию при приеме определенного сигнала. В предпочтительном варианте приемник включает в себя пару
разрядных устройств, как описано выше, которые соединены параллельно с настроенным контуром
приемника в противоположных направлениях, причем каждое из устройств имеет соответствующее
индикаторное устройство, такое как реле, соединенное последовательно с ним.
На прилагаемых чертежах (фиг. 1 и 4) представлены схематические изображения системы дистанционного
управления согласно изобретению, а на фиг. 2 и 3 показаны характеристические кривые, иллюстрирующие
напряжения на различных участках приемного устройства:
На рис. 1 показана линия электропередачи 1, 2, 3, питаемая от источника питания 4. Передатчик 5 на рис. 1
включает в себя стандартный генератор 6 требуемой мощности и частоты и должен быть полуволновым
самовыпрямляющимся генератором, работающим от сети переменного тока. Оно соединяется с линией, по
которой требуется осуществлять управление, любым подходящим способом. Здесь показано соединение
конденсатора, но тип соединения не имеет существенного значения. Питание генератора осуществляется
через двухполюсный двухпозиционный переключатель 7, так что полярность переменного тока в любой
момент времени меняется на противоположную при переключении переключателя в другое положение.
Положение этого переключателя определит, какая операция будет выполнена на приемной стороне. Однако
крайне важно, hlomvso80 11.1 -1 uc 57 2-16,466, чтобы в описываемой схеме переменный ток напряжением
110 вольт, подаваемый на генератор, был либо в фазе, либо в противофазе с напряжением на двух проводах
высоковольтной линии, по которой требуется управление.
Наиболее удобным методом для получения этого результата является подача питания на генератор от тех же
двух проводов через понижающий трансформатор 8, как показано на рисунке.
В точке, где должны использоваться высокочастотные токи, подаваемые в распределительную систему,
приемник 9 отключается от обмотки 220 вольт понижающего распределительного трансформатора 10,
который подключен к тем же двум проводам высоковольтной линии, что и передатчик. Выражение
«распределительный трансформатор» означает любой трансформатор с любым сердечником, который
обычно используется в распределительных системах. Первичное сопротивление такого трансформатора
достаточно низкое, чтобы пропускать через первичную обмотку достаточно большой ток при относительно
низком приложенном напряжении, что при правильной настройке приводит к протеканию довольно большого
тока во вторичной обмотке. Тем не менее, импеданс достаточно высок, чтобы не оказывать существенного
влияния на состояние линии и не создавать помех для работы других устройств, подключенных к той же
линии.
К вторичной обмотке трансформатора 10 подключен последовательный резонансный контур, включающий
настроечную индуктивность 11 и настроечный конденсатор 12, который настроен на прием частоты,
излучаемой передатчиком, и на повышение напряжения на вторичной обмотке для работы ламп накаливания
13 и 16. Было установлено, что соотношение между напряжением несущих на линии и напряжением несущей
на вторичном конденсаторе 12 может быть лучше, чем 1 к 1.
Схемы двух ламп накаливания 13 и 16 соединены параллельно через конденсатор 12. Одна из этих цепей
состоит из лампы накаливания 13, чувствительного поляризованного реле 14 и шунтирующего конденсатора
15 реле, который используется для пропускания высокочастотного тока 50 Гц вокруг реле SS-Indino. Другая
схема аналогична и включает в себя лампу накаливания 16, чувствительное поляризованное реле 17 и
конденсатор IS, обходящий реле.
Накаливающие трубки или разрядные устройства, как показано на рисунке 13.1, как правило, состоят из двух
разнородных электродов, заключенных в емкость, заполненную подходящим газом.
например, небн, при определенном давлении. Состав газовой фазы и давление выбираются таким образом,
что если на электроды приложить определенный, заданный потенциал, произойдет разряд, и ток будет
протекать между двумя электродами только до тех пор, пока поддерживается этот потенциал. Однако из-за
различной структуры двух электродов ток будет течь только в одном направлении, поэтому разрядные трубки
будут обладать асимметричной проводимостью при прохождении тока. При работе этих устройств на них
подается постоянный потенциал 70 от системы распределения переменного тока. Таким образом,
приложенный потенциал выбирается на значении несколько ниже того, при котором произойдет разряд между
75 электродами трубки. Когда на лампу подается высокочастотный ток, дополнительный потенциал,
создаваемый этим током, достаточен для того, чтобы вызвать разряд через устройство 80 и обеспечить
протекание тока до тех пор, пока подается высокочастотный ток.
Было установлено, что из-за присущих распределительным трансформаторам характеристик количество
принимаемых сигналов i85 лучше при более высоком напряжении вторичной обмотки, чем при низком
Соседние файлы в папке патенты