Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3947
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246115A
[]
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 16, 1925. 246,115 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 21, 1925. № 32,224/25.
(Заявка на патент на дополнение к патенту № 218660 от 3 июля 1923 г.) ) Завершено не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрические мерные счетчики Mercury.
Мы, британская компания THomsoN-HousToN, будем работать бесперебойно и останемся на плаву в течение
всего срока службы счетчика. Изменение любого из этих факторов приведет к ошибкам, которые потребуют
частой перекалибровки счетчика (правопреемники Фредерика Петтигрю). Обычная медная перфорированная
камера счетчика, расположенная по адресу: 30, Хановер-стрит, Линн, округ Эссекс, штат Массачусетс, 50,
США, гражданин Соединенных Штатов Америки, продолжает реагировать с ртутью камеры счетчика после его
использования, медленно, но непрерывно изменяя образующуюся ртуть, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: ртуть проникает в медную перфорацию, которая медленно растворяет
ее.
Наше изобретение относится к роторам ртутных счетчиков, которые растворяют примеси, и к
усовершенствованному процессу обработки поверхности ртутного счетчика, который позволяет уменьшить
потери на трение. Обработка поверхности примесей, растворенных в ртути, способствует снижению потерь на
трение в счетчике. Чем больше трение, тем меньше трение на поверхности ротора, которая изначально была
гладкой и более или менее шероховатой, тем сильнее оно увеличивается. Также увеличиваются потери на
трение. До недавнего времени стандартная форма прибора требовала калибровки – ротор ртутных счетчиков
состоял из обычного диска из амальгамированной меди. Медный диск обычно перфорирован. Из-за этих
дефектов ' из листовой меди; очищен, а затем срок службы ротора ртутного счетчика hai 70 амальгамирован.
Процесс слияния, признанный ограничивающим фактором в определении срока службы счетчика, начинается
с обработки ротора нитратом ртути, после чего ротор промывают и погружают в ванну с нитратом ртути на
протяжении всего срока службы счетчика.
В нашем патентном документе № 218660 мы описали обработку каустической соды для удаления влаги и
примесей, осуществляемую воздухом, пропущенным через роторы ртутных счетчиков, которая включает в
себя обработку каустической соды для удаления влаги и примесей. Этот последний этап, называемый
выдержкой при гальваническом покрытии обычного ротора химически чистым покрытием, значительно
увеличивает срок службы и точность 80-градусного измерителя. Наше настоящее изобретение относится к
ротору, подвергнутому такой обработке, и его существенная особенность заключается в усовершенствовании
данного предшествующего изобретения, а именно в существенном устранении присущих ему недостатков.
Желательно, чтобы ротор ртутного электролитического покрытия металлом с удельным сопротивлением 85
мкм не имел сродства к ртути. Мы пользовались им на протяжении всего срока службы счетчика. Это
подтверждается испытаниями на долговечность, и также желательно, чтобы поверхность ротора была
обработана таким образом, что такая обработка особенно полезна для сохранения ротора как в
механическом, так и в электрическом отношении.
Далее будет описан процесс лечения, который мы сочли наилучшим. Тип измерителя, к которому применимо
наше изобретение, представлен на фиг. 1 прилагаемых чертежей, а на фиг. 2 показан ротор такого
измерителя -10I, на котором изображены обработанные и необработанные участки его поверхности.
На фиг. 1, 10, изображен ротор, установленный на валу 11, проходящем через верхнюю стенку ртутной
камеры 12. Верхняя часть вала снабжена обычным демпфирующим диском 13 и червяком 14 для передачи
его «движения» регистрирующему механизму, не показанному на рисунке. Ротор 10 полностью погружен в
ртуть 15. Электрический ток подается в ртутную камеру и от нее по проводам 16 и 17. Ток, проходящий через
ротор 10, противодействует полю, создаваемому магнитом.
18 и вызывает вращение хорошо изученным способом. На рисунке показано, что роторная цепь счетчика
подключена через линейный шунт 20, а обмотка возбуждения подключена через линию питания 21.
Согласно нашей усовершенствованной технологии обработки ротора, при которой обычные медные
штамповки для диска сначала очищаются, а затем подвергаются обработке, «предпочтительно
электролитической обработке, металлом, не имеющим сродства к ртути». (Под этим мы подразумеваем
металл, который не может быть смочен ртутью и который очень медленно, если вообще, образует амальгаму
с ртутью.) К таким металлам относятся кобальт, железо или игакель, причем кобальт предпочтительнее.
Затем на обработанные штампы наносится химически чистое покрытие, легко соединяющееся с ртутью,
например, медь, серебро, олово или цинк. Наилучшие результаты достигаются следующим образом: 1) взять
стандартный прокатанный медный ротор, как обычно используется, и тщательно очистить его; 2) нанести на
него очень тонкое покрытие из кобальта методом электроосаждения в растворе кобальта в течение примерно
одной минуты; и 3) нанести на него медное покрытие методом электроосаждения в течение примерно 20
минут в кислотном растворе.
Затем ротор следует промыть, чтобы удалить все следы кислоты и амальгамы. Поскольку никаких примесей
удалять не нужно, процесс старения не требуется.
На рис. 2 необработанная поверхность медного штампа обозначена цифрой 23, первое покрытие кобальтом
— цифрой 24, а окончательное покрытие медью — цифрой 25.
Внешнее покрытие из химически чистой меди очень гладкое и плотное, и само по себе значительно
увеличивает срок службы и полезность ротора. Однако, несмотря на то, что ротор покрыт лишь одним слоем
химически обработанной меди, ртуть медленно проникает в него и со временем изменяет его сопротивление
до такой степени, что потребуется повторная калибровка. Промежуточное покрытие из кобальта,
по-видимому, образует прочный барьер, через который ртуть не проникает или проникает в практически
незаметной степени после года непрерывной эксплуатации. 7 Таким образом, ротор сохраняет свои свойства,
как в отношении плавности хода, так и сопротивления, неограниченно долго. Кроме того, в раствор ртути
будет проникать меньше примесей, образуя на его поверхности пленку. Поскольку поверхность ротора
идеально гладкая и остается гладкой во время работы, а поверхность ртути не покрыта накипью, трение в
счетчике низкое и практически постоянное. Низкие потери на трение обеспечивают более высокую точность
при малых нагрузках и перегрузках.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246116A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 17, 1925. 4 111 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 22, 1925. № 32,307/25.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области крекинга углеводородов или связанные с ним.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246117A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 15, 1925.
246,117 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 декабря 1925 г.a № 32326/2.5. Заявка принята:
февраль. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве стелек и носков для обуви.
Мы, компания TURF TREAD CORPORATION, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Массачусетс, США, по адресу: Тремонт-стрит, 73, Бостон, Массачусетс, США, правопреемники Дэвида
Портера Каммингса, гражданина США, проживающего в Ньютоне, Массачусетс, США, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к стелькам для ботинок и туфель и
предназначено для создания стельки с протектором корректирующего характера, с помощью которого можно
скорректировать чрезмерное давление ботинка или туфли на определенную часть стопы, а также обеспечить
определенные гигиенические преимущества за счет улучшения кровообращения в стопах благодаря
массажному действию, производимому использованием протектора стельки, как будет объяснено ниже.
С учетом этих целей изобретение представляет собой стельку для обуви, имеющую поверхность
соприкосновения со стопой или протектор, образованный плотным толстым ворсом из относительно жестких
эластичных нитей шерсти или мохера, представляющую собой эластичный протектор из наклонных шипов,
острые концы которых входят в зацепление с подошвой вставленной стопы.
36 В тех случаях, когда для определенных ортопедических целей слой ворсовой ткани не встраивается в
ботинок или обувь, а предназначен для легкого извлечения с целью вставки ортопедических подушечек,
предпочтительно его следует закреплять на тонком жестком слое, повторяющем контур стельки.
На прилагаемых чертежах изображены две формы, воплощающие принципы данного изобретения и
адаптированные для выполнения пунктов 4,r) различных условий или требований, из которых:
Рисунок 1 представляет собой продольный вертикальный разрез подошвы обуви, снабженной улучшенным
протекторным слоем.
На рисунке 2 представлен вид сверху на улучшенный протекторный слой, часть которого видна на стельке или
упрочняющем слое.
На рисунке 3 представлен вертикальный продольный разрез, демонстрирующий специальную
ортопедическую форму 65 стельки, съемно крепящейся к обуви.
На рисунке 4 представлен вид сверху на конструкцию, показанную на рисунке 3.
В практическом применении изобретения, согласно форме, изображенной на 60 рисунках 1 и 2, обувь может
иметь обычную конструкцию в отношении подошвы 1, каблука 2, верха 3 и стандартной стельки 4. В
дополнение к этим обычным частям, он снабжен специальным протекторным слоем или контактным со стопой
слоем из ворсистой ткани, имеющим очень плотно расположенные многочисленные ворсовые нити из шерсти
или, предпочтительно, из мохера, которые наклонены к плоскости стельки 70 или подошвы обуви, как
показано на рисунке, в направлении назад, то есть к пятке.
Этот специальный протекторный слой из мохерового плюша или подобного материала может быть встроен в
обувь, в этом случае он может быть уложен ворсовой стороной вниз между колодкой и обычной кожаной
стелькой и может быть пришит к структуре обуви, или же он может быть приклеен к стельке перед формовкой,
в этом случае ткань с ворсом предпочтительно покрывается клеевым слоем перед нанесением на
упрочняющий слой стельки.
Поскольку в готовой обуви кожаная стелька не видна снаружи, при желании можно использовать более
дешевую кожу для стельки 85-го сорта и меньшей толщины.
Наклонные или косые ворсовые нити, будучи очень плотно расположенными и обладающими эластичным
характером, образуют не просто эластичную подушку, значительно превосходящую войлок,
использовавшийся ранее в качестве протектора, но и действие наклонных ворсовых нитей имеет такой
характер, что, когда они деформируются вниз под давлением стопы, они вызывают небольшое движение или
ползучее движение стопы в направлении своего наклона. Для повседневной носки предпочтительно, чтобы
ворс был наклонен к задней части обуви, так как в этом случае пятка плотно прилегает к заднику и
предотвращает выпячивание стопы вперед в сужающуюся переднюю часть обуви.
Иногда, когда на стопе есть мозоли или болезненные участки, желательно уменьшить давление верха обуви
на эту часть стопы, и в этом случае можно обрезать протектор стельки в этом месте, чтобы ворс был
направлен в сторону от точки давления верха обуви, тем самым уменьшая давление в этом направлении.
Следует понимать, что специальный протекторный слой из мохерового плюша или подобного материала
может быть нанесен на готовую обувь путем приклеивания его к верхней поверхности стельки.
В таком случае обработанная таким образом обувь должна быть на полразмера или на целый размер больше,
чем обычно носится, чтобы компенсировать пространство, занимаемое нанесенным таким образом
протектором стельки.
На рисунках 3 и 4 показана короткая стелька, включающая жесткий слой 7 из бакрама, тонкой подошвенной
кожи или подобного материала, к которому приклеен текстильный слой 8, имеющий наклонные ворсовые нити
9. Два слоя склеены между собой, за исключением середины переднего конца, где они слегка разделены,
образуя карман для размещения сжимаемой или эластичной подушечки 10 из губчатой резины или подобного
материала, расположенной таким образом, чтобы обеспечить эластичную поддержку переднего или
поперечного свода стопы. Чтобы предотвратить смещение этой короткой стельки вперед в обуви размера 46
под действием давления стопы на наклонные назад ворсовые нити, к заднему концу вставленной стельки
можно прикрепить язычки или закрепить их под основным или жестким слоем 4 обуви, причем
предпочтительно, чтобы эти язычки были покрыты клеем для обеспечения их адгезии.
На практике окажется, что многочисленные жесткие, но эластичные шипы или выступающие ворсистые нити
постоянно массируют подошву стопы, стимулируя кровообращение и противодействуя склонности к холоду
ног в местах с замедленным кровообращением. В отличие от кожи или войлока, мохеровый плюш не
впитывает влагу, и его можно легко очистить влажной тряпкой, смоченной в мыльной воде, без малейшего
повреждения ткани. Она не спрессовывается, не становится твердой и комковатой, а сохраняет свою
эластичность в течение длительного времени.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246118A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 января 7925 года.
246,118 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 29, 1925. Нет, 32,778/25.
Завершено: 29 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования вращающихся печей.
Я, Кларенс Билл Уиснн, инженер, проживающий по адресу: Кливленд-авеню, 1125, Северо-Запад, Кантон,
штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к удлиненным трубчатым ретортам, установленным для вращения в нагревательной
камере, например, для выделения углеводородов из топлива; и целями усовершенствования являются
максимальное увеличение поверхности реторты, подверженной воздействию тепла печи, обеспечение
головок для концов реторты, которые будут обеспечивать герметичный контакт с ней, компенсируя при этом
ее различные перемещения, и обеспечение газонепроницаемых средств подачи и выгрузки из реторты.
В печах этого типа реторта обычно снабжена множеством кольцевых направляющих 26, перемещающихся по
опорным роликам, и кольцевой шестерней, приводимой в движение зубчатым колесом для вращения
реторты; и для размещения всего этого нагревательная камера обязательно разделена на секции
поперечными стенками с каждой стороны. Открытая периферия реторты между этими стенками образует
кольцевую зону охлаждения, которая не нагревается печью и от которой тепло излучается из реторты.
Такая зона охлаждения крайне нежелательна в печи, где необходимо или желательно поддерживать
равномерную, постоянную и легко контролируемую температуру по всей длине реторты; например, при
осуществлении процесса выделения углеводородов из топлива, описанного в моем патенте № 217554 от 11
июня 1923 года.
Эта трудность преодолевается благодаря предлагаемому усовершенствованию, в котором предусмотрена
разнесенная втулка или трубчатая оболочка [Цена 1I-1 tricc вокруг трубчатой реторты, чтобы перекрыть
пространство между поперечными стенками и образовать кольцевой дымоход, соединяющий отдельные
секции нагревательной камеры 50, через который нагревательные газы могут протекать из одной секции
камеры в другую.
Усовершенствования проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, составляющих часть 55 настоящего
документа, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, в двух разрезах, усовершенствованной
вращающейся печи.
Рис. 2, осевой разрез печи, показывающий трубчатую втулку 60, несущую переднюю кольцевую
направляющую и перекрывающую промежуток между прилегающими к ней поперечными стенками; Рис. 3,
поперечный разрез вращающейся реторты по линии 8-8 на рис. 2; 65 Рис. 4, осевой разрез печи,
показывающий трубчатую втулку, несущую заднюю кольцевую направляющую и кольцевую шестерню и
перекрывающую промежуток между прилегающими к ней поперечными стенками; 70 Рис. 5, поперечный
разрез вращающейся реторты по линии 1-10 на рис. 4; Рис. 6, фрагментарный боковой вид одного из
секционных уплотнительных колец пружины; 75 Рис. 7, отдельный вид одной из его секций; и Рис. 8, вид с
торца.
На всех чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали. 80 Вращающаяся реторта 14 может
быть изготовлена из стальных пластин в виде удлиненной трубки и установлена для вращения в
нагревательной камере 15, частично образованной множеством расположенных в продольном направлении
85 неподвижных секций, каждая из которых может быть образована цементной фундаментной стенкой 16,
боковыми стенками 17 и верхней стенкой арки 18, покрытой теплоизоляцией 19, изготовленной
соответственно из 90 цемента, кирпичной кладки, металлических пластин, асбеста, изоляционной земли или
подобных материалов. Торцевые стенки 1 111 , - - i f' - --- t - 1 - - 1.
Неподвижные секции нагревательной камеры могут быть выполнены из литой пластины 20, а прилегающие
промежуточные торцевые стенки неподвижных секций нагревательной камеры могут быть выполнены из
металлических пластин 21; пластины имеют кольцевые фланцы 201 и 211, образующие соответствующие
круглые отверстия 2011 O и 2111 для размещения вращающейся реторты.
Нагревательная камера дополнена вращающимися секциями, которые могут быть выполнены из трубчатых
втулок 22 и 22а, расположенных на некотором расстоянии от реторты и закрепленных вокруг нее в
промежутке между неподвижными секциями 15, и простираются в каждом направлении внутрь круглых
отверстий, образованных фланцами 211, образуя кольцевые каналы 23 вокруг вращающейся реторты,
соединяющие смежные неподвижные секции камеры. Для удобства сборки каждая из этих втулок может быть
выполнена из двух концевых секций 22, прикрепленных болтами к промежуточной секции 221 и отходящих от
нее в обоих направлениях. Промежуточная секция 221, в свою очередь, расположена вокруг реторты с
помощью ряда продольных угловых стержней 24, расположенных с интервалами по окружности. Эти стержни
могут быть закреплены на втулке теми же болтами 25, которые скрепляют ее секции, и не препятствуют
образованию кольцевого дымохода, образованного трубчатыми втулками вокруг вращающейся реторты.
Вокруг трубчатой втулки на каждом промежуточном участке между концевыми участками может быть
установлено подшипниковое кольцо 26 или 261; а к втулке крепится направляющая 27, предпочтительно
болтами 28, проходящими через направляющую, подшипниковое кольцо, промежуточный участок и стенку
реторты, для жесткого скрепления всех этих частей. К одному из подшипниковых колец, предпочтительно к
заднему кольцу 261, также крепится зубчатое колесо 29, например, с помощью болтов 30, проходящих через
фланцы на соответствующих деталях, к которому может подаваться мощность от любого подходящего
источника через шестерню 31 для вращения кольцевых направляющих, перемещающихся по роликам 32,
установленным в подшипниках 32-1, известным способом.
Кольцевые уплотнительные фланцы 33 сформированы или закреплены на каждой трубчатой втулке — рядом
с ее концами, и, как показано на фиг. 2 чертежей, эти фланцы могут быть выполнены таким образом, чтобы
входить в отверстие, образованное фланцами торцевой стенки 21, для обеспечения продольного
перемещения реторты с целью компенсации ее расширения и сжатия под воздействием различной
температуры. К каждой стенке крепится пружинное уплотнительное кольцо 34 и 341, которое мягко прилегает
к прилегающему уплотнительному флангу, обеспечивая газонепроницаемое закрытие отверстия
нагревательной камеры вокруг дымоходных муфт 22 и 22а.
Каждое пружинное уплотнительное кольцо 34 может быть выполнено из множества пластин дугообразных
секций 3411, перекрывающихся в шахматном порядке для закрытия соединений между ними. Эти секции
изготовлены из 70 тонких полос пружинной стали или другого упругого материала и могут быть скреплены
между собой и прижаты к стеновым пластинам 21 с помощью кольца 35 и болтов 36.
Нормальное положение уплотнительных колец и фланцев, когда трубчатая реторта холодная, показано на
фиг. 2 и 4 чертежей, а небольшой наклон реторты вниз спереди назад приводит к тому, что она упирается
назад относительно неподвижной головкой 371 на заднем конце реторты; и когда реторта холодная и сжата в
этом положении, нормальное состояние соответствующих уплотнительных колец и фланцев показано на фиг.
2 и 4 чертежей. Такая конструкция допускает небольшое перемещение задней трубчатой втулки в любом
направлении, а также небольшое расширение концов того же кольца в противоположных направлениях;
кроме того, она позволяет значительно перемещать переднюю трубчатую втулку вперед, когда реторта
нагревается и вытягивается вперед от своего относительно неподвижного заднего конца; и при таком
перемещении передняя втулка может перемещаться вперед и назад, расширяться и сжиматься при
различных температурах без чрезмерного трения или нарушения герметичности между пружинными кольцами
и кольцевыми фланцами.
Таким образом, последовательные секции нагревательной камеры соединены между собой кольцевыми
дымоходами 23, образованными расположенными на некотором расстоянии друг от друга втулками 105,
которые несут кольцевые направляющие и кольцевое зубчатое колесо вокруг реторты, так что горячие газы из
топок 38 или другого подходящего источника, который может быть использован для нагрева реторты, могут
свободно обтекать реторту и ее торцы по всей длине, от одной секции нагревательной камеры к другой через
кольцевые дымоходы, к выходному отверстию 39, которое предпочтительно расположено в нижней части
передней торцевой части печи. Трубы дымохода могут быть заключены в теплоудерживающий вкладыш 40,
чтобы свести к минимуму излучение тепла от них, и благодаря использованию этих 120 трубок реторта может
нагреваться постоянно и равномерно по всей своей длине.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 125 и способ его осуществления, я заявляю,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB246119A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции 110 (Австралия): 13 января 1925 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 29, 1925, № 32,783/25.
Завершено: 6 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве углов, кромок или закругленных изгибов водосточных труб.
LAU We, TITAN MA=. Компания ACTrRING COMPAXY PROPRIETAUY LIMITED, расположенная по адресу:
Норманхи Роуд, Южный Мельбурн, штат Виктория, Содружество Австралии, S Manufacturers, компания,
должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Виктория, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию угловых элементов водосточных желобов,
изготовленных из листового металла, и в основном касается желобов для сбора воды с крыш и ее отвода, но
может также применяться к желобам из листового металла, приспособленным для других целей.
При креплении металлических водостоков к крышам зданий в настоящее время принято формировать углы
методом «подрезки под углом», то есть срезать водосток под углом по линии, делящей пополам угол, который
необходимо обработать, а затем спаять или иным способом скрепить две указанные части вместе. Как
правило, эту операцию выполняет сантехник, устанавливающий водосточную трубу, и она требует
квалифицированной работы для обеспечения аккуратного внешнего вида и одновременно прочного и
водонепроницаемого соединения. При изготовлении круглых изгибов в водостоках обычно используют
соединение нескольких деталей в форме косынок, каждая из которых должна быть вырезана с высокой
точностью для обеспечения симметрии кривизны в месте изгиба, и поэтому их изготовление обходится
относительно дорого.
Целью настоящего изобретения является предоставление способов экономичного изготовления угловых
элементов водосточных желобов или других желобов из листового металла, соответствующих конкретному
углу, избегая острых угловых конструкций и соединений, используемых в настоящее время, и одновременно
обеспечивая возможность их массового производства на заводе и использования в готовом виде на здании,
что позволит значительно сэкономить время и трудозатраты на монтаже водосточных желобов.
Мы достигаем вышеупомянутой цели путем формирования угловых элементов из 56 множества угловых
деталей, которые в сечении соответствуют частям поперечного сечения желоба, и соединения продольных
кромок указанных угловых деталей таким образом, чтобы при сборке они 60 соответствовали форме
соединяемых ими отрезков желоба.
Внешняя часть углового элемента образована изогнутой стенкой (если смотреть в плане), причем указанная
кривая имеет выпуклую или вогнутую форму в зависимости от того, для каких угловых элементов она
предназначена.
Внутренние части угловых соединений образованы вертикальными стенками, форма которых соответствует
конкретным углам, подлежащим обработке. Продольные кромки частей угловых профилей могут быть
соединены пайкой, сваркой, швом или любым другим утвержденным способом.
Для лучшего понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, на котором показан
один из способов реализации данного изобретения.
На рисунке 1 представлен вид в плане части 80 водостока, показывающий его угловые элементы,
изготовленные и расположенные в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный план угла для выступающего угла, показанного на рисунке 1
(пункт 8.5).
На рисунке 3 представлен вид сбоку углового элемента, показанного на рисунке 2.
На рисунках 4 и 5 представлены виды частей углового элемента, показанного на рисунках 2 90 2e) 246,119 и 8,
и иллюстрируются этапы его изготовления.
На рисунке 6 представлен увеличенный вид сверху угла для входящего уголка, показанного на рисунке 1.
На рисунке 7 представлен вид сбоку углового элемента, показанного на рисунке 6.
Рисунок 8 представляет собой вид в разрезе сбоку, выполненный по линии 8-8 на рисунке 6.
Обращаясь к рисунку 1, на рисунке a показана часть водосточной трубы (в плане), к внешнему и нижнему
краям которой любым утвержденным способом подсоединен водосточный желоб...
Прямые отрезки желоба b соединены угловыми элементами, образованными из множества деталей угловой
формы, изготовленных из заготовок из листового металла и сформированных с помощью соответствующих
штампов или прессов.
Каждый из этих угловых элементов может состоять из трех отдельно сформированных частей, а именно:
внешней стенки c, внутренней стенки d и нижней части e, удобно соединенных вместе вдоль их смежных
продольных ребер; или нижняя часть e может быть цельной с внутренней стенкой d; или нижняя часть e
может быть цельной с внешней стенкой.
30- Формирование выступающего угла в результате одной из модификаций данного изобретения показано на
рисунках 2 и 3. На этих изображениях внешняя стенка a имеет форму выпуклой кривой (как показано на рис. 1)
с помощью соответствующих штампов и прессуется предпочтительно в два этапа формования из заготовки
(см. рис. 5) для соответствия поперечному сечению соответствующих частей длины желоба.
В ходе первой операции вдоль нижнего края формируется сгиб cl, а остальная часть сечения, за исключением
верхней части, формируется до желаемой конфигурации, как показано сплошными и пунктирными линиями на
рисунке 3 чертежей. Во второй операции верхняя часть (показана пунктирными линиями) загибается, чтобы
завершить формирование бусины c, которая соответствует форме прямых отрезков носика.
При желании процедуру можно обратить вспять, и тогда бусина c2 и внешняя стенка будут сформированы в
ходе первой операции формования, а складка cl будет сформирована в ходе последующей операции.
b5. Было установлено, что формирование внешней стенки c в форме, показанной на рисунке 3, является
простой операцией, выполняемой методами, обычно используемыми при штамповке и прессовании листового
металла с помощью штампов и прессов.
Внутренняя стенка ti формируется из заготовки из листового металла, согнутой под углом необходимой
степени, чтобы соответствовать месту ее крепления, а на ее нижнем крае 6 образуется сгиб d' любым
известным способом.
Аналогичным образом нижняя деталь e изготовлена из заготовки из листового металла, имеющей форму,
соответствующую желаемому углу, при этом на ее внутреннем крае загнут вниз фланец e1, а на ее внешнем
крае загнут вверх другой фланец e2 (см. рисунок 4).
Фланец e2 нижней детали e адаптирован для соответствия и имеет размер 7.
Он размещается в складке c1 внешней стенки, а также фланец e1 указанного дна e предназначен для
соответствия складке d1, образованной в нижней части внутренней стенки, и для взаимодействия с ней. 81
Затем элементы жестко соединяются друг с другом с помощью пресса для закрытия швов или подобного
устройства, при этом соединение складок cx и e2 образует один продольный шов, а соединение складок di и cI
образует другой продольный шов.
В случае вогнутого угла внешняя стенка c формируется в виде вогнутой кривой, как показано на рисунке 1 под
номером c4, предпочтительно в две операции, как описано выше, в 9 (в связи с формированием
выступающего угла). Вместо того чтобы формировать угол из трех отдельных заготовок, как было описано
ранее в отношении выступающего угла, в случае выступающего угла он предпочтительно изготавливается из
двух частей, как показано на рисунках 6, 7 и 8.
В данном случае внутренняя стенка d и дно e формируются путем одновременного изгибания и складчатого
соединения металлической заготовки для получения необходимой угловой формы, при этом складчатая часть
дна e прижимается к плоскости, что позволяет обеспечить удовлетворительное соединение с внешней частью
углового элемента (см. рисунки 6, 7 и 8). Затем угловой элемент завершается прикреплением внешней стенки
c к краю дна e с помощью шва, как описано выше.
На рисунке 8 пунктирными линиями показан этап 10 операции гофрирования дна, сформированного заодно с
внутренней стенкой d, и следует понимать, что при такой конструкции исключается опасность протечек. 11
Следует понимать, что детали, образующие угловой профиль, могут быть соединены между собой любым
известным способом, а не с помощью шва, как показано на рисунке, например, сваркой, клепкой, пайкой или
любым другим способом.
Части углового профиля могут быть оцинкованы до их соединения или, альтернативно, после соединения, и
на практике мы считаем последний вариант более предпочтительным, поскольку таким образом
обеспечивается герметичность соединений и швов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_246120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=246120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты