Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3922
.pdf
Для этой цели вдоль каждого края соединения во внешней оболочке закрепляют по две полоски металла или
другого подходящего материала. Эти полоски снабжены рядом выступающих язычков или крючков, вокруг
которых крепится кожаный или другой шнурок, и при затягивании они плотно или почти плотно скрепляют два
края соединения.
Это предпочтительно, хотя и не обязательно.
Таким образом, используются полосы из нержавеющей стали, на которых заданы выступающие элементы или
крюки, сформированные методом штамповки или иным подходящим способом. Каждая полоска может
крепиться к краям внешней оболочки гетры с помощью кожаной или другой полоски, наложенной поверх них и
снабженной небольшими отверстиями, через которые выступают крючки.
Эта кожаная или другая полоска крепится к внешней оболочке гетр с помощью пришивания или иным
подходящим способом.
На одном или обоих концах внешней оболочки путем прессования или иного формования образуется
углубление на внутренней поверхности и соответствующий выступ на ее внешней поверхности для
размещения вышеупомянутой полоски войлока или другого абсорбирующего материала. Углубление
обеспечивает необходимое расстояние между кромками упомянутого выше продольного шва. Полоска
войлока или другого материала расположена таким образом, чтобы соответствовать указанному углублению
и выступать над внутренней поверхностью внешней оболочки.
Вокруг каждого конца внешней оболочки гетры также предусмотрен подходящий ремешок 5.5 с пряжкой или
другим подходящим средством, с помощью которого он затягивается, чтобы сжать конец гетры вокруг
пружины.
Это также позволит плотно прижать полоску или полоски упаковочного материала, находящиеся в лотке, к
пружине и, таким образом, предотвратит утечку смазки или попадание грязи и влаги.
Как внутренний лоток для смазки, так и внешняя оболочка чехла имеют форму, точно соответствующую
контуру 65 пружины, и в них сформированы соответствующие выступы или углубления для размещения
пружинных зажимов или других выступов на пружинах.
Один или несколько каналов или выступов для смазки образованы на одной или обеих сторонах центрального
или другого выступа или бугорка на верхней части наружной оболочки, причем этот выступ образован
углублением на его внутренней поверхности. Указанный канал или каналы, или проход, или проходы
формируются одновременно с формовкой или блокировкой указанной оболочки до требуемой формы. Каналы
или проходы простираются в продольном направлении от или вблизи указанного выступа до конца оболочки.
На внешней поверхности оболочки предусмотрено одно или несколько отверстий для подачи смазки в
указанный канал или каналы или проход или 85 проходов.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято, обратитесь к прилагаемым чертежам, на которых: Фиг. 1
— перспективный вид сверху на оболочку гетры с установленным поддоном; Фиг. 2 — перспективный вид
снизу на Фиг. 1 с застегнутым одним из концевых ремней и незастегнутым другим ремнем и его пряжкой; Фиг.
3 — вид гетры в проекции в направлении стрелки А на Фиг. 1; Фиг. 4 — поперечное сечение по линии B, B в
направлении стрелок на Фиг. 1; Фиг. 5 — перспективный вид поддона с полосой абсорбирующего материала,
расположенной в углублениях, соответственно, образованных на каждом конце поддона; Фиг. 6 — вид одного
конца ламинированной или листовой пружины с гетрой, изготовленной в соответствии с данным
изобретением и примененной к ней. — — Одинаковые детали на всех видах обозначены одинаковыми
порядковыми номерами.
Легко понять, что для каждой ламинированной или листовой рессоры требуется два пыльника, которые
крепятся по одному к каждой части центральной рессоры. 116 Лоток и внешняя оболочка изготовлены из кожи
или другого подходящего материала, который после придания ему необходимой формы подвергается
химической или иной обработке.
Грамотно обработаны для обеспечения защиты от тепла, воды, влаги и пыли. Указанная химическая или иная
обработка также помогает сохранить форму внешней оболочки и внутреннего лотка.
Благодаря обработке внешней оболочки 125 и ее цельному изготовлению с одним продольным соединением
на нижней поверхности, а также благодаря наличию внутреннего лотка 4 245 629, полностью закрывающего
это соединение, смазка не только удерживается в улучшенном защитном чехле, но и становится практически
термо-, пыле- и влагонепроницаемой, а также водонепроницаемой, эффективно удерживая ее вокруг
пружины, обеспечивая ее идеальное состояние и оптимальную работу в любых условиях.
1
Это поднос, имеющий углубление 2, 2 на каждом из своих концов и выпуклость 3, 3 на каждой из своих
вертикальных сторон в центре или вблизи центра продольной длины подноса.
Поднос изготовлен с плоской нижней поверхностью 4 и двумя вертикальными стойками или боковыми
стенками, расположенными под прямым углом к ней или приблизительно под ним.
Лоток шире с одного конца, чем с другого, а его нижние 4 и вертикальные стороны расположены таким
образом, чтобы соответствовать контуру пружины, к которой он крепится. Глубина углублений 2, 2,
расположенных на каждом конце подноса, немного меньше, чем полоска войлока или другого впитывающего
материала 5. Каждая полоска 5 сделана уже по ширине, чем ширина углубления 2, а длина указанной полоски
такова, что она простирается от верхнего края 6 углубления вниз по одной из вертикальных сторон, затем
поперек нижней или горизонтальной части углубления 2 и выше противоположного верхнего края 7 лотка 1.
Часть полоски, выступающая над краем 7, как показано на одном конце рис. 5, имеет такую длину, что при ее
складывании, как показано на противоположном конце лотка, ее край 8 будет соприкасаться с внутренней
поверхностью полоски 4(0), закрепленной на вертикальной части лотка. Полосы фиксируются на месте любым
удобным способом, например, с помощью раздвоенных заклепок 9, 9.
Как видно на рис. 5, лоток 1 открыт сверху.
Толщина полоски такова, что ее поверхность, соприкасающаяся с ламинированной или листовой пружиной
10, будет слегка выступать над внутренней поверхностью дна 4 лотка 1, предотвращая вытекание из него
любой жидкости или другой смазки, помещенной в лоток.
Лоток, установленный на пружину 10, располагается так, чтобы его нижняя часть 4 прилегала к нижним
поверхностям пластин или лепестков пружины 10, а две его вертикальные стороны проходили над боковыми
сторонами указанной пружины.
Внешняя оболочка 11 также имеет заданную форму и изготовлена из полоски кожи или другого подходящего
материала такой ширины, чтобы образовывать горизонтальную верхнюю часть 12, две вертикальные стороны
13, -13 и нижнюю часть --14, 14, так чтобы между ними оставалось продольное соединение 15. По длине и
ширине оболочка выполнена таким образом, чтобы внутри нее находился лоток и его абсорбирующие
смазочные элементы, при этом вертикальные части снабжены соответствующими выступами для размещения
выступа 3 70 и любых выступов, необходимых для размещения вышеупомянутых абсорбирующих полосок.
На соответствующем расстоянии от каждого конца чехла 11 образованы горизонтальные 7,5 прорези 16, 17,
через которые проходят ремни 18, 19, снабженные пряжками 20, 21.
К участкам 14, 14 с каждой стороны продольного соединения 15 прикреплена металлическая полоса 80 22, на
которой или к которой прикреплено множество крюков 23, 23. Металлические пластины 22 заключены в
тонкую полоску кожи 24, 24, которая прикреплена к сложенным частям 14, 14 с помощью 85 швов или иным
способом вдоль их продольных краев; в полосках 24, 24 предусмотрены соответствующие отверстия для
прохождения крючков 23.
На соответствующем расстоянии от каждого конца 90 металлических полосок 22 и кожаной обшивки 24
вставлены люверсы 25, через которые проходит шнурок 26. Концы шнурка, пропущенные через отверстия 25
и 95 под крючками 23, завязываются в бант 27 для их скрепления.
Внешняя оболочка 11 имеет такую форму, что когда смазка, такая как графит, треска или другое масло,
помещена в лоток 100, а последний, как описано ранее, установлен на листовую пружину, сложенные части
оболочки окажутся снаружи нижней части 4 лотка 1, как показано на фиг. 1, 10, 5, 8, 4 и 6, — таким образом,
когда концы ремней 20 и 21 застегнуты вместе, как показано на одном конце фиг. 2, и концы шнурка 26
завязаны в бант в точке 27, оболочка плотно обхватит как пружину, так и лоток, а ее продольное соединение
15 окажется на нижней стороне пружины 10, образуя тем самым плотный тепло-, пыле-, влаго- и
водонепроницаемый чехол для пружины 115.
Для обеспечения беспрепятственной подачи смазки к пружине в горизонтальной верхней части 12 в каждой
части гетра образованы два продольных выступа 120 28 и 29 (рис. 1, 3, 4 и 6), образующие на внутренней
стороне оболочки полый канал 30 (рис. 4) для прохождения смазки из точки, расположенной около каждого
конца оболочки или корпуса. - 125 Смазка может подаваться через чашки 31; 32, которые могут иметь любую
подходящую и хорошо известную конструкцию.
Выступы 28 и 29 образуют крышки каналов 30, предотвращающие попадание пыли, тепла или влаги внутрь
внешней оболочки и ее лотка, или к пружине.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245630.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245630&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245630A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 24, 1925. № 5042/25.
Полный левый угол: август. 22, 1925.
Завершено: Янв. 14, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении моечных аппаратов для гранулированных материалов.
Я, Джон Гривз, 1, Гордон Райз, Ноттингем, инженер-механик, Великобритания, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: Мое изобретение относится к предполагаемому
аппарату для промывки гранулированного материала и состоит из резервуара соответствующей формы,
разделенного на любое количество подходящих отсеков, один или несколько из которых снабжены
подъемным устройством, как описано в моем патенте № 218561/1923, или аналогичным.
- На дне резервуара расположены спирали для сбора более мелкого материала, который мог бы пройти через
перфорации, расположенные таким образом, что они закреплены внутри резервуара и простираются от
отсека элеватора с каждой стороны на всю длину ящика или отсека, который они предназначены
обслуживать, или почти на всю длину; они закреплены внутри резервуара и работают в желобе, который
соединен сверху внутренним фальшдном с продольными стенками резервуара.
Нижний вал лифта снабжен втулками, навинченными на концы валов таким образом, что втулка и вал
вращаются одновременно, при этом втулка опирается на подшипники 30, надлежащим образом закрепленные
на резервуаре.
Спиральные валы имеют соответствующую форму, позволяющую им ввинчиваться во втулки, так что каждая
втулка действует как комбинированный подшипник и муфта, в то время как другой конец спирального вала
установлен в подшипнике, расположенном таким образом, что подшипник, спираль и вал могут свободно
перемещаться в продольном направлении, так что вал может быть вставлен во втулку или извлечен из нее по
желанию, при этом блок на задней стороне наружного подшипника удерживает спиральный вал в нужном
положении. Его также можно закрепить любым подходящим болтом 45 или ключом.
Благодаря такому расположению спирали можно легко и быстро извлечь изнутри резервуара, не затрагивая
наружные соединения, а для снятия вала элеватора 60 и подшипников, а также ковшей и цепи достаточно
лишь разорвать соединение, расположенное в кожухе элеватора.
Датировано 23 февраля 1925 года. 55 Хорлас Джон Гривз.
— — Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции и применении моечных аппаратов для гранулированных материалов.
Я, достопочтенный Джон Джисавейс, 1, Гордон Райз, Мапперли, Ноттингем, Великобритания, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к усовершенствованному устройству для промывки гранулированного материала.
65 Данное устройство состоит из соответствующего 245,630 i-i1--- -------. ---. - -- -1 1 i. --- 1. -.
Формованный резервуар, разделенный на любое количество валов "N" и "0", представляет собой
формованные отсеки, один или несколько из которых расположены любым подходящим образом так, чтобы
они подходили и скользили в муфту "P", описанную в моем патенте № 218561/1923, таким образом, что они не
могут вращаться в муфте и отводить сжатый воздух. Втулка "P" 70, однако, может свободно вращаться в
кронштейне "R". Другой конец моего изобретения будет представлять собой вал «0», поддерживаемый в
любом подходящем положении подшипником «S», который удерживается на месте съемной уплотнительной
деталью «T». На рисунках 11, 2, 3, 4 и 5, а также на чертежах, на которых используются аналогичные
спирально-вращающиеся в любом подходящем положении ссылочные буквы для различных желобов «U»,
обозначены соответствующие буквы.
Крепится к пластинам резервуара. --- - '" A" внизу — это выходное отверстие " V" Устройство состоит из
любого подходящего элемента, который образует выходное отверстие, через которое проходит
разделительная пластина " A" вдоль; - нижний вал и кронштейны могут быть 80, и это выходное отверстие
предпочтительно снабжено съемной крышкой, которых может быть любое количество. Расположены в одну
точку на западе.
На противоположной стороне разделительной пластины "B" могут быть перфорированные пластины "ID" и
устройство для осмотра или ремонта. Иногда необходимо соответствующим образом демонтировать
устройство для проверки или ремонта. Для этого образуется следующая камера "F", которая герметично
закрыта, и уплотнительный элемент "T" помещается в эту камеру. Камера "F" сжимается, и когда воздух
периодически подается, а затем удаляется, вал "0" с его 90-градусной спиралью "i K" и подшипником "S"
можно переместить назад, позволяя валу "0" освободиться от втулки P. На той же стороне разделительной
пластины переместите вал "0" и освободите его от втулки P.
" B, поскольку герметичные камеры " F'" представляют собой вал "0' с его спиралями " K ", расположенными
рядом с одним или несколькими лифтами "G", G wd-bearg- " ", затем могут быть подняты вертикально, как
описано в моих Спецификациях. Для устранения этой проблемы используется патент № 218,561123. - нижний
вал eeator-N" кронштейн - Обрабатываемый материал подается в "R", который прикручен болтами к пластине
"C" c шайба примерно в точке "T" через подходящее крепление в верхнюю часть бака и отсоединяется,
например, путем снятия I00 над перфорированными пластинами "D", затягивания болтов "X" и - путем
отсоединения более легкого материала, выходящего из бака, подъемные цепи вал "N" с at"- IJ", в то время как
более тяжелый материал - из "L" втулки - проходит через выходное отверстие или отверстия "P", а кронштейн
R' 1 "проходит на 40-" B.--.ertietllv вниз - или почти на 105 - Из-за пульсаций, создаваемых tlhr6iuh, выходное
отверстие "" -" «Такой выходной патрубок обеспечивает прерывистую подачу и отвод воздуха из герметичных
камер F, что позволяет проходить материалу на пластине D, барабанам и втулкам P, которые обеспечивают
пульсирующее движение, а также некоторым вспомогательным подшипникам. Мелкий материал проходит
через перфорированную пластину D таким образом. Спирали можно удалить из резервуара A, материал
которого имеет более тяжелую природу, и для удаления торчащего материала со дна резервуара, в то время
как спирали K-» представляют собой 5uiedTofr-econvey-.a-d его подшипники "' -" - а также загрузка этого
материала в элеваторы " G " ковши и цепь, образующие элеватор или/и дно ящика может быть удалено путем
разрыва соединения, расположенного поперечно, как показано на рисунке. " ' и,, _защита между " V" и или как
описано в моем патенте-специфике--" W-"'-----Выходное отверстие " V" и крышка 120 № 218,561/23, или/и
путем продольных пластин, как показано на рисунке. " Y" -желательно_ или тому подобное. -- С резервуаром
"А", разделенным на отсеки, как показано на рисунках 4 и 5, показана более детальная конструкция спирали
"К" и отсека, прилегающего к лифтам 129, в котором "Н" обозначает часть спирали "Г" и имеет полную
спираль, нижнюю часть вала лифта, которая имеет автономное устройство, как показано на рисунке,
закрепленное на нижних барабанах "Л".
Рисунки 3 и 4. Резервуар «А» может быть также разделен, как показано на рисунке 1, или на оси или валу.
Спирали могут быть установлены или сконструированы таким образом, чтобы их можно было поддерживать
или разделять. Концы, в которых компоненты образуют полный спиральный конвейер и его опоры,
содержатся в двух секциях.
Способ извлечения спирали путем вынимания уплотнительного элемента «Т» и выдвижения вала «0» из
втулки «P» остается тем же, тогда как для облегчения его извлечения вал «0» при желании может быть
разделен на две или более частей и снабжен муфтой, которая может представлять собой одну из спиральных
лопастей «».
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245631.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245631&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245631A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 26, 1925. № 5284/25. 245A % GПолностью принято: дан, 14, 1926, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе очистки ивовых прутьев и в соответствующем оборудовании.
Я, Альфред Хитон, проживающий по адресу: Бэк Лейн, Бисфам, Моудсли, недалеко от Ормскирка, Ланкашир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям процесса очистки ивовых прутьев и устройств для
этого процесса.
В настоящее время кору ив почти полностью снимают вручную, хотя были предложены различные машины,
которые позволяют обрабатывать ивы механическими скребками вместо ручных. Для этой цели также были
предложены возвратно-поступательные ролики, и было предложено подавать ивовые прутья через ряд
подающих роликов, а затем через пару подающих роликов, вращающихся в противоположных направлениях.
Согласно настоящему изобретению, сначала кожура или кора разрыхляются с толстого конца, а затем ивовые
ветки пропускают через пару разделительных валков, которые могут вращаться в ограниченном направлении,
а затем оставаться неподвижными. Предпочтительно, ивовые прутья дополнительно обрабатываются путем
пропускания через дополнительные валки, вращающиеся с постепенно увеличивающейся скоростью.
Предпочтительно, кору разрыхляют, пропуская ее между ленточным и пластинчатым элементами, перед тем
как поместить между съемными валками.
Усовершенствованное устройство согласно настоящему изобретению включает в себя подающие валы,
предназначенные для проталкивания ивовых побегов через счищающие валы, которые позволяют концам
ивовых побегов проходить между ними и затем удерживаются неподвижно, чтобы снимать кору с ивовых
побегов во время их проталкивания. Предпочтительно, чтобы валки для снятия дерна вращались против
действия пружины, предназначенной для возвращения их в исходное положение после полного прохождения
через них ивовых веток.
Важной особенностью изобретения является наличие механизма «свободного вращения», предпочтительно
храпового механизма 50, благодаря которому вальцы для снятия коры могут вращаться в обратном
направлении в конце операции снятия коры для удаления застрявшей коры. Предпочтительно, чтобы после
валков для снятия ботвы были предусмотрены дополнительные валы, которые помогают протягивать ивовые
ветки через валы и могут также завершать операцию снятия ботвы, заставляя последующие пары этих
дополнительных валов двигаться с большей скоростью, чем предыдущая пара.
Считается, что использование пары отслаивающих валков, способных вращаться в ограниченном
направлении, а затем оставаться неподвижными, является новаторским решением для отслаивающей
машины. 65 Изобретение будет лучше понято из следующего описания предпочтительного варианта
изобретения, изображенного на прилагаемых чертежах, на которых: 70 На рисунке 1 показан вид спереди
машины. На рисунке 2 показан вид с торца.
На рисунке 3 показан план, а на рисунке 4 — вид с торца, частично в 75-градусном сечении торца одного из
зачистных валков. Машина сконструирована и работает следующим образом: «Ивы удерживаются своими
толстыми концами на приводном ремне B, который перемещает их под собой и прижимает к железным
пластинам A, имеющим загнутые вверх концы». В ходе этой операции ивы удерживаются руками, поскольку
вращательные и скручивающие движения, которым они подвергаются, размягчают кору на толстом конце.
Затем ивовые ветки вручную подаются толстым концом вперед между подающими валками L, после чего
проходят через разделительные валы F1, F2 или F3, в зависимости от ситуации.
Эти ролики свободно вращаются на шпинделе S, но поворачиваются в направлении подачи, преодолевая
действие пружин E2. Таким образом, ролики для снятия дерна F1, F2 или F3 поворачиваются достаточно,
чтобы захватить концы ивовых веток, а затем удерживаются пружинами E2 или упором -10 (не показан) от
дальнейшего вращения. Однако ивовые ветки по-прежнему продавливаются подающими валками L, и таким
образом с них снимается кора, которая остается позади или между валками для снятия коры. После
прохождения через обвалочные валы ивовые прутки проходят через дополнительные валы H, I и J, которые
помогают протягивать их через обвалочные валы.
Валы L, Fl, FP, F3, H, I и J установлены в Т-образной раме, открытой спереди и сзади. Валки F', F2 и F3
вращаются, как уже было отмечено, на шпинделе, а валки L, H, I и J закреплены на своих шпинделях и
вращаются ремнями, проходящими через шкивы X, X', X2 и X3. Шкив X приводится в движение ремнем от
соответствующего двигателя. Поскольку шкив X2 меньше, чем X', и приводится в движение от него, а шкив X3
меньше, чем X2, и приводится в движение от него, ролики I движутся быстрее, чем ролики H, а ролики J
движутся быстрее, чем ролики I. Таким образом, любая кора, оставшаяся на ивах после прохождения через
ролики F, F2 и F3, эффективно удаляется.
После того, как один стебель ивы пройдет, скажем, через валы F1, пружина E2 заставляет валы повернуться
назад в исходное положение, а вся кора между валами и позади них отбрасывается на землю. В случае, если
при этом не удается удалить застрявшую между валками кору, валки можно дополнительно повернуть назад,
потянув за бесконечный трос К, обмотанный вокруг выступающей втулки V на валках F1, F2 или F3, и шкивов
М.
Пружина E2 соединена с рычагом E1 храпового механизма E, который зацепляет ролик F1 с помощью собачки
R. Таким образом, ролик F' может свободно вращаться назад с помощью троса K, но лишь в ограниченной
степени вперед, преодолевая сопротивление пружины E2.
Валки F', F2 и F3 вращаются независимо на шпинделе S и имеют независимые механизмы свободного хода,
поскольку через каждый из них может пройти лишь горсть ивовых прутьев одновременно.
Однако валы L, H, I и J представляют собой одинарные валы и могут вмещать одновременно несколько
ивовых прутьев.
Валы предпочтительно покрыты резиной, которая может быть ребристой или иметь другую шероховатость.
Пары роликов прижимаются друг к другу пружинами P, управляемыми ручным винтом D.
В рамках изобретения, как определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения, в различные части
аппарата могут быть внесены очевидные изменения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты