Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3922
.pdf
Рисунок 9 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе 6C, на котором показан индексирующий
плунжер, расположенный вместе с опорным кольцом, тогда как рисунок 10 представляет собой план разреза,
а рисунок 11 — вид с торца основания указанного плунжера в разрезе. 65 Одинаковые буквенные
обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же или схожие детали.
Как показано на чертежах, над вращающейся станиной a станка 70 на стойках или опорах b, расположенных
на указанной станине и закрепленных на ней в положениях между ее многочисленными вращающимися
передними бабками c, установлена кольцевая рама d, предназначенная для скольжения по указанным
стойкам b и 75, которая может быть закреплена в любом положении относительно стола a с помощью
зажимных элементов, таких как e. Стопорное кольцо f установлено на верхнем конце указанных штоков или
стоек I,.- 80 Указанная скользящая рама d несет множество неподвижных передних бабок или золотников g,
каждая из которых снабжена скользящим центром или оправкой h, имеющей обычный конический конец, как у
обычного токарного центра, 85 и средствами для перемещения такого центра и зажима или удержания его в
любом положении в пределах диапазона регулировки, причем указанные средства включают шестерню i,
приводимую в действие рукояткой j и зацепляющуюся с зубьями рейки 90, образованными вдоль указанного
центра или оправки I7, и зажимной болт k с гайкой рукоятки 1.
Такие передние бабки или золотники g могут быть выполнены заодно с указанной скользящей рамой d или
быть изготовлены отдельно от рамы 95 и установлены на ней любым удобным способом.
Указанные центры скольжения h передних бабок или золотников g выровнены с соответствующими центрами
m, установленными на 100 многопозиционных вращающихся головках c:.
периодически вращающаяся кровать а. Каждый из таких центров m имеет конический конец, как в случае
центров головки клапана hi, упомянутых ранее, а также, как более наглядно показано на рисунках 6 и 7,
держатель n, благодаря которому n соединен с заготовкой o, обозначенной пунктирными линиями на рисунках
1 и 3, так что указанная заготовка, установленная между парой центров выравнивания h и m, участвует во
вращении передней бабки c, в которой закреплен центр m.
Изображенный на рисунке станок снабжен шестью парами центров, обозначенных буквами h и m, причем
каждая пара приспособлена для приема заготовки между ними, как указано выше.
Мы не ограничиваемся вышеупомянутым конкретным расположением деталей для поддержки заготовок
между центрами.
На рисунке 8 показано стопорное кольцо / с блоками или распорными элементами, обозначенными как p,
вставленными между J и кольцевой рамой d. Такие блоки вставляются посередине между стойками или
опорами HL и закрепляются болтами q, что облегчает быструю и точную установку указанной рамы d.
Для обеспечения точности позиционирования после каждого прерывистого перемещения опорного кольца f (и,
следовательно, верхних центров h) вместе со станиной a и нижними центрами qm, на обычном кулачковом
барабане s, расположенном в верхней части центральной колонны станка, установлен пружинный плунжер r,
который автоматически поднимается и опускается при обычном вращении указанного барабана. Основание
указанного плунжера p имеет направляющие штифты, обозначенные буквами t (рис. 9, 10 и 11), и боковой
выступ u со сужающимися сторонами, которые входят в зацепление с соответствующими выступами,
обозначенными буквами v, выступающими изнутри стопорного кольца /. Указанные направляющие штифты
входят в зацепление с отверстиями в пластине или диске, закрепленном на центральной колонне.
Для обеспечения точной установки или выравнивания соответствующих центров используются все
подходящие средства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245618A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 9, 1925. № 3610/25. 241 Завершено: Янв. 14, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройстве для облегчения регулировки длины ремня.
Я, Густав Рикард Икерт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу №...
611, Блумфилд-стрит, Илобокен, в
Округ Хадсон и штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, облегчающему регулировку длины приводного ремня путем
сравнения расстояний между участками ремня в провисшем состоянии и в состоянии натяжения перед
началом движения.
До изобретения этого изобретения обычной практикой при установке ремней было измерение длины вокруг
шкивов, а затем, используя набор таблиц или определенные коэффициенты, оценка необходимой длины
ремня для обеспечения удовлетворительного натяжения привода. Такой метод был медленным и требовал от
оператора определенной математической подготовки.
Целью данного изобретения является создание простого и эффективного устройства, которое может легко
использоваться любым человеком для определения необходимой длины ремня, обеспечивающей желаемое
натяжение.
С учетом вышеизложенной цели, устройство согласно моему изобретению включает измерительный элемент
и два относительно подвижных элемента, имеющих шкалу на одном из этих элементов, и приводное средство
между измерительным элементом и одним из указанных относительно подвижных элементов, благодаря
которому перемещение измерительного элемента из одного положения в другое перемещает один из
указанных относительно подвижных элементов на величину, указанную на шкале, соответствующую величине
перемещения измерительного элемента, и предпочтительно указанные относительно подвижные элементы
представляют собой соединенные между собой барабанные элементы 11/-1-образной формы, образующие
корпус, предназначенный для размещения гибкого измерительного элемента внутри него. В
предпочтительном варианте измерительный элемент 50 входит в зацепление с колесом, которое вращает
шпиндель, имеющий на нем шестерню, зацепляющуюся с зубчатым элементом, соединенным с одним из
подвижных элементов, причем шпиндель установлен в другом подвижном элементе 55, а приводное
устройство между относительно подвижными элементами и измерительным элементом может быть
приведено в действие или выведено из строя по желанию.
Для того чтобы изобретение было четко понято и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 показывает калькулятор длины ремня,
установленный для измерения расстояния между витками ремня; Рисунок 2 — вид сверху калькулятора
длины ремня; Рисунок 3 — вид сбоку калькулятора длины ремня; Рисунок 4 — схема шкалы, расположенной
вокруг верхнего барабана калькулятора длины ремня; Рисунок 5 — поперечное сечение вдоль линии 5-5,
Рисунок 2; Рисунок 6 — поперечное сечение вдоль линии 6-6, Рисунок 2; Рисунок 7 — вид сверху.
Направляющая цепи; и, 80 Рисунок 8 представляет собой поперечное сечение направляющей цепи,
показывающее пружины, удерживающие цепь по центру трубки.
Обращаясь к вышеупомянутым чертежам 85, можно увидеть, что опорный барабан 15 снабжен кольцевым
воротником 16 и множеством выступов 17, которые служат для удержания нижней части 18 в нужном
положении. Верхний барабан 19 имеет воротник 20 90.
Выступая наружу вокруг основания, он установлен в барабане 15, при этом стенка барабана 19 (5618 1 i i i i
245618) прижимается к кольцевому воротнику 16 барабана 15. Между втулками 16 и 20 установлена
фрикционная шайба 21. Кольцевой элемент 22 установлен внутри барабана 15 и удерживается на месте с
помощью винтов 23. Верхняя часть этого кольцевого элемента 22 имеет меньший диаметр, чем нижняя часть,
и выступает вверх в барабан 19. Верхний край этого кольцевого элемента 22 снабжен множеством зубцов 25.
В данном случае количество зубьев составляет 60, но это число будет зависеть от других частей устройства.
Фрикционная шайба 24 расположена между воротником 20 барабана 19 и выступом кольцевого элемента 22.
Фрикционные шайбы 21 и 24 обеспечивают плотное прилегание, а также удерживают барабаны в любом
относительном положении, в которое они могут быть повернуты. Эти шайбы 21 и 24 имеют волнистую форму,
обеспечивающую плотное прилегание для компенсации незначительных погрешностей при сверлении
отверстий или в толщине материала корпуса. Направляющее устройство для измерительного элемента
установлено в верхнем барабане 19. Данное направляющее устройство состоит из трубки 26, к нижней части
которой прикреплена изогнутая пластина 27, диаметр которой больше диаметра верхней части кольцевого
элемента 22 и которая скользит по выступу этого кольцевого элемента. К верхнему концу трубки 26
прикреплена пластина 28, имеющая два выступающих концевых элемента 29 и 30. Длина этой пластины 28
меньше внутреннего диаметра барабана 19. Два цилиндрических подшипниковых элемента 31 и 32
выступают через отверстия 33 и 34 соответственно в барабане 19.
Цилиндрические опорные элементы крепятся к выступающим концевым элементам 29 и 30 пластины 28 с
помощью винтов 35 и 36. Пластина 28 прилегает к верхней части барабана 19 и имеет выступающий через
нее штифт 37, который может входить в одно из отверстий 38 или 39, предусмотренных в верхней части
барабана. Трубка 26 проходит над пластиной 28 и через отверстие 40 в верхней части барабана 19.
Отверстие 40 достаточно длинное, чтобы обеспечить определенное перемещение пластины 28. Эта пластина
28 может перемещаться вдоль оси путем нажатия на любой из цилиндрических подшипниковых элементов 31
или 32. Расстояние, на которое может быть перемещена пластина, зависит от разницы в длине внутреннего
диаметра барабана 19 и пластины 28.
Штифт 37, выступающий через пластину 28, установлен на пружинном элементе 41 (рис. 7), прикрепленном к
выступам 42 и 43, интегрированным с пластиной 28, с помощью винтов 44. Вместе с пружиной 41
интегрированы два пружинных элемента 45 и 46 (рис. 8), которые проходят через пазы 47 и 48 в трубке 26 и
служат для удержания цепи 49 по центру трубки и поддержания ее натяжения 70, когда она не соприкасается
с шестерней 56.
Эта цепь 49, служащая измерительным средством, находится в нижнем барабане 15. На внешнем конце
имеется шарик 50, а на внутреннем — шарик 517,5, оба большего диаметра, чем внутренний диаметр трубки
26, так что они не могут быть протянуты через трубку.
Вал 52 (рис. 6) вращается под углом 80 градусов и установлен на штифтах 53 и 54, проходящих через стенки
барабана 19. На одном конце вала 52 установлена шестерня 55, которая зацепляется с зубьями 2,5
кольцевого элемента 22. В центре вала 52 установлена еще одна шестерня 85 56, зубья которой имеют такую
форму, что зацепляются с цепью 49. В трубке 26 предусмотрен паз 57 такого размера, что шестерня 56
выступает через него на 90 градусов, когда трубка 26 перемещается в сторону шестерни путем нажатия на
цилиндрический подшипниковый элемент 31 (рис. 5).
Когда шестерня 56 проходит через паз 57, она входит в зацепление с цепью, и если цепь протягивается через
трубку, шестерня 56 вращается.
Как показано на рисунке 2, шкала 58 установлена на воротнике 16 барабана 15, а шкала 59 расположена на
нижнем, 100-м крае барабана 19. Градуировка этих шкал осуществляется посредством серии экспериментов.
При проведении экспериментов по градуировке этих шкал два шкива диаметром 12 дюймов каждый
размещаются на расстоянии примерно 15-20 футов друг от друга, и на них крепится ремень. Если для
обеспечения надлежащего рабочего натяжения ремня необходимо растянуть его на один дюйм, то в случае
использования двойного ремня необходимо отрезать три шестнадцатых дюйма от длины ремня. Толщина
двухслойных ремней составляет от 5/161 до 7/1111 дюйма; толщина однослойных ремней варьируется от 3/10
до 1/41 дюйма. Основание 1! 5 Линия отмечена на шкалах 58 и 59.
Затем цепь 49 входит в активное зацепление с шестернями, вращая барабан 19 относительно барабана 15, и
отводится на один дюйм от барабанов, поворачивая барабан 19 на угол 120.
На шкале 59 делается отметка, совпадающая с базовой линией на шкале 58.
Расстояние между базовой линией на шкале 59 и отметкой 125, совпадающей с базовой линией на шкале 58,
затем делится на три равные части, каждая из которых представляет собой одну шестнадцатую дюйма.
Цепь вытягивается дюйм за дюймом, и дуга, по которой вращается барабан 130 M45,6iA при вытягивании
каждого дюйма цепи, градуируется, как описано выше. — В формировании шкалы есть три исключения. В
ходе эксперимента было установлено, что при необходимости разведения ремней на 5 дюймов для
обеспечения надлежащего рабочего натяжения, следует отрезать один дюйм. Следовательно, дуга, по
которой барабан вращается при вытягивании цепи на пятый дюйм, делится на четыре равные части. Дуги, по
которым вращается барабан путем вытягивания одиннадцатой и двенадцатой частей цепи l 5, разделены на
две равные части, каждая из которых представляет собой шестнадцатые доли дюйма ремня, подлежащего
отрезанию.
При градуировке по шкале 58 для одинарного ремня, которая обычно включает ремни толщиной от трех
шестнадцатых до пяти шестнадцатых дюймов, барабаны возвращаются в свои нормальные положения, при
этом базовые линии на шкалах 58 и 59 должны быть выровнены. При установке ремня на шкивы, описанные в
предыдущем абзаце, обнаруживается, что при необходимости разведения ремней на один дюйм для
обеспечения надлежащего рабочего натяжения, три шестнадцатых длины ремня необходимо отрезать. Если
необходимо развести ремни на 2 дюйма.
Для обеспечения надлежащего рабочего натяжения необходимо отрезать семь шестнадцатых дюйма ремня.
Цепь 49 3a зацепляется с шестернями, приводящими в движение барабан 19, а затем вытягивается по дюйму
за дюймом. Дуги вращения барабана 19, измеренные по шкале 58, делятся на следующее количество равных
частей: для первого дюйма движения цепи — 3; для второго — 4; и так далее, в зависимости от количества
ремня, которое необходимо отрезать, чтобы обеспечить надлежащее рабочее натяжение (4,5).
После того, как шкалы будут градуированы описанным выше способом, их можно использовать для
определения линейной длины любой ленты, которую следует отрезать на 5n, чтобы обеспечить надлежащее
рабочее натяжение. В практических целях разницей в расстояниях между шкивами можно пренебречь.
Принцип работы устройства аналогичен принципу работы устройства в пункте B и заключается в следующем:
Рассмотрим ремень 60, проходящий вокруг шкивов 61 и 62. Если ремень 60 слишком ослаблен и допускает
чрезмерное проскальзывание, и необходимо определить длину ремня, необходимую для обеспечения
надлежащего натяжения, можно использовать калькулятор ремней. Цилиндрический подшипниковый элемент
32 (рис. 5) вдавливается внутрь, отталкивая трубку 26 и цепь 49 от шестерни 56.
Затем калькулятор помещают на нижнюю нить ленты 60, и цепь 49 поднимают вверх до тех пор, пока шарик
50 не коснется верхней нити. Затем цилиндрический подшипниковый элемент 31 вдавливается внутрь,
приводя цепь в зацепление с шестерней 56 (70). Затем на ремень оказывается давление, заставляя верхний и
нижний ремни занять положение, показанное пунктирными линиями на рисунке 1, когда они находятся под
необходимым натяжением. Затем цепь 49, которая 15 служит измерительным средством, вытягивается
наружу при вращении шестерни 56.
Это приводит к вращению вала 52 и шестерни 55, а также к вращению верхнего барабана 19, в результате
чего стрелка на шкале, установленной на верхнем барабане 80, смещается от стрелки, отмеченной на шкале
на нижнем барабане. Когда шарик 50 из цепочки 49 достигает верхней отметки, снимается показание весов.
Если используется одинарный ремень, применяется шкала 58, а если двойной — шкала 59. Чтение по любому
из этих пунктов.
Шкала показывает, на сколько шестнадцатых дюйма следует уменьшить длину ремня, чтобы обеспечить
необходимое натяжение в 90 градусов.
Это устройство также может использоваться с поперечными лентами, в этом случае оно устанавливается
между двумя направляющими в точке их пересечения. Перед тем как вставить калькулятор между ремнями,
цепь следует вывести из зацепления с шестерней 56, а шкалу 59 повернуть до тех пор, пока она не покажет
семь шестнадцатых дюйма. Используемая шкала будет зависеть от того, работает ли оператор с одинарной
или двойной конвейерной лентой. Если калькулятор можно вставить между отрезками ремня, он покажет, что
длина ремня должна быть уменьшена на семь шестнадцатых дюйма (1/16 дюйма).
Если есть возможность дополнительно растянуть витки ремня, цепь 49 следует перевести в зацепление с
шестерней 56 и приложить давление, чтобы растянуть 110 витков ремня до достижения необходимого
натяжения. Цепь 49 вытягивается для измерения расстояния между ременными натяжениями, при этом
верхний барабан вращается, а показание шкалы 115 укажет количество шестнадцатых дюйма, на которое
следует укоротить ремень.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245619A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 10, 1925. № 3745/25. 245,619 Фотография слева: 31 марта 1925 года.
Завершено: Янв. 14, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции газовых горелок и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания J. LYON'S AND COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Cadby Hall, Kensington, London,
W. 14, британская компания, и Уильям Эндрю Стил, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 35,
Elm Road, Wembley, графство Мидлсекс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к газовым горелкам для плит и подобных устройств и имеет своей
целью обеспечить усовершенствованные средства регулирования подачи газа к горелкам или соплам.
Ранее в газовых горелках предлагалось предусмотреть способ, при котором сосуд, установленный на кольце
горелки, нажимает на рычаг, который приводит в действие клапанный механизм, предназначенный для
подачи максимального количества газа в горелку, и при этом, после извлечения сосуда, указанный рычаг
возвращается в исходное положение и автоматически закрывает клапан подачи газа.
Целью настоящего изобретения является обеспечение не только средств для отключения или уменьшения до
заданного минимума подачи газа к горелке при полном снятии сосуда, установленного над ней, но и для
автоматического увеличения или уменьшения подачи газа в пределах двух указанных значений в зависимости
от бокового смещения сосуда относительно горелки.
Удобная форма устройства в соответствии с настоящим изобретением состоит из качающейся планки или
рычага, один конец которого 3,5 служит частичной опорой для нагреваемого сосуда и снабжен изогнутой
поверхностью, которая может быть перфорированной, ребристой или иным образом соответствующим
образом сконструированной для обеспечения экономичной передачи тепла от горелки к сосуду, другой конец
качающейся планки снабжен противовесом, соединенным с рычагом, который управляет шпинделем газового
клапана; в случае, когда газовый клапан расположен непосредственно под устройством [Цена 11-],
противовес может быть выполнен в виде колокола или аналогичной конструкции, благодаря чему газовый
клапан защищен от посторонних предметов, которые могут выделяться из печи или из других мест. 50 При
использовании этого устройства на газовых плитах кольцевого типа или аналогичных типах качающаяся
планка поворачивается любым удобным способом к опорным элементам плиты, а ее конец, служащий опорой
для посуды, приспособлен для входа в углубление или отверстие, предусмотренное в поверхности плиты,
таким образом, чтобы изогнутая часть опорного элемента выступала над окружающей поверхностью, при
этом горелка 60 расположена под опорным элементом.
В этом положении противовес на другом конце качающейся планки предназначен для закрытия клапана
подачи газа. Вес сосуда 65, установленного на опорном конце качающейся планки, прижимает этот конец до
тех пор, пока дно сосуда не упрется в основную поверхность печи. В ходе этой операции противовес
поднимает вал газового клапана (70°), обеспечивая тем самым подачу газа в горелку.
Таким образом, видно, что когда дно сосуда соприкасается с опорным элементом в самой верхней части 75-й
криволинейной поверхности, опорный элемент опускается до максимального значения, что на другом конце
соответствует максимальному подъему противовеса и, следовательно, подъему клапана, обеспечивающему
максимальный поток газа к горелке. Если из этого положения сосуд перемещать вбок вдоль поверхности
плиты, опорный элемент, благодаря изогнутой поверхности (85 градусов), будет двигаться вверх, в то время
как противовес, управляющий газовым клапаном, будет двигаться вниз, опуская тем самым плунжер клапана
и уменьшая поток газа к горелке (1 2 2452619). Устройство сконструировано таким образом, что по мере
удаления сосуда от горелки подача газа относительно сокращается до тех пор, пока нижняя часть изогнутой
поверхности окончательно не будет перекрыта, за исключением случаев, когда противовес находится в
минимальном положении относительно запальной горелки.] 5 положение и поддерживает газовый клапан в
этом положении. Дата: 10 февраля 1925 г.
закрытое положение. Датировано 10 февраля 1925 года.
Таким образом, из изобретения А. А. ТОРНТОНА станет ясно, что экономия газа достигается, если подача
газа к горелке осуществляется только тогда, когда нагреваемый сосуд имеет температуру более 2,20 °C или
менее непосредственно над горелкой, и что — для заявителей.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции газовых горелок и связанные с ними усовершенствования.
Мы, J. LYxos AD) CoIMPLAfY LMXLTED, клапан подачи газа, и служащий для того, чтобы вызвать Gadby-Ball.
Кенсингтон, Лондон, градуировка потока газа к горелке, 70 M-14, британская компания, и Уильям Кипон,
надстройка сосуда в поперечном направлении -Эндрю Стил, британский подданный, 835-, в любом
направлении, так что его нижний край соприкасается с вышеупомянутой изогнутой поверхностью качающегося
рычага. Элмн Роуд, Уэмбли, в графстве Мичиган, настоящим объявляют природу поверхности качающегося
рычага.
- данного изобретения; и - каким образом - В соответствии с изобретением мы 75 -то, что должно быть
выполнено, быть частью - предусмотреть качающуюся планку или рычаг, один конец.
-в частности, описано и установлено в и.в. wbi6h сотрудничает с судном, содержимое которого должно быть
нагрето, и эта скала-
Данное изобретение относится к газовым горелкам, которые снабжены изогнутой поверхностью для печей и
подобных устройств и имеют для своего 8) объекта, обеспечивающего улучшенные средства регулирования
подачи газа к форсункам. Ребристый или иным образом соответствующим образом сконструированный.
-или горелки. X -. Другой конец качающейся планки — ранее предлагалось в устройствах, снабженных
горелками с противовесом, который соединен посредством рычажного механизма с сосудом, установленным
на кольце горелки, и который нажимает на шпиндель газового клапана. В предыдущем варианте рычаг,
управляющий клапанным механизмом, расположен непосредственно под устройством, предназначен для
подачи максимального количества газа к горелке, и при этом противовес имеет форму колокола или
аналогичной конструкции, которая позволяет клапану подачи газа автоматически закрываться. Ранее также
предлагалось – для того, чтобы настоящее изобретение – регулировало поток газа к горелке плиты – для
более ясного понимания, ссылаясь на боковое смещение сосуда относительно горелки, что указывает на
чертежи, иллюстрирующие одну удобную форму аппарата, сконструированного в соответствии с
изобретением, и в котором: – непосредственно к газовому клапану, обычно поддерживающему изогнутые вниз
пальцы газового кольцевого типа с помощью торсионной пружины. Фиг. 1 представляет собой поперечный
разрез плиты 100, показывающий качание стержня в положении, соответствующем его взаимодействующему
устройству для регулирования. Настоящее изобретение включает в себя элементы; Фиг. 2 представляет
собой вид сверху. Подача газа к горелкам и подобным устройствам, изображенным на рис. 1, регулируется.
Рис. 3 представляет собой частично поперечный разрез 10, осуществляемый не только путем размещения
сосуда на газовом электроде, проходящем через линию А-А на рис. 1.
плита буксировщик - или удаление того же самого, но - Обращаясь теперь к этим чертежам - также путем;
бокового смещения сосуда относительно горелки, включающего соответствующие части аппарата, где бы они
ни происходили - вертикально перемещающийся качающийся рычаг, имеющий они, 2 представляет собой
основную поверхность - резную поверхность существенно дугообразной грани - плиты, состоящую из
множества поперечных выступов на одном конце, взаимодействующих с продольными и поперечными
стержнями - сосуда, другой конец состоит из противовеса, расположенного в прямоугольной форме и
соединенного звеном с механизмом для рабочего элемента на одном конце поперечных канавок или 115l
245,619, углублений 4. Поворотная планка 5 снабжена шарнирными элементами 6, предназначенными для
установки в углубления 4 на основной поверхности 2 печи; верхняя часть этой поворотной планки снабжена
ребристой и существенно изогнутой поверхностью 7, которая служит частичной опорой для нагреваемого
сосуда, а другой конец представляет собой противовес 8 в форме колокола.
Противовес 8 имеет такие пропорции, что когда печь не используется, изогнутая часть 7 качающейся планки
выступает через отверстие 3 и над окружающей поверхностью 2 печи, а ее выступ предотвращается за
пределы желаемого значения за счет контакта одной плоской стороны шарниров 6 с соответствующей
плоской стенкой в углублениях 4.
Через полую часть противовеса 8 проходит поперечный штифт 9, соединенный с звеном 10, которое, в свою
очередь, соединено штифтом 11 с главным шпинделем 12 газорегулирующего клапана 13. Газ подается из
основной трубы 14 к обычному ручному газовому клапану 15 и проходит по соответствующей трубе 16 к
регулирующему клапану 13, от которого газ по трубам 17 и 18 подается к газовой кольцевой горелке 19,
расположенной непосредственно под отверстием 3 в печи. 20 представляет собой опорную планку для
горелки 19, которая может быть прикреплена к любой подходящей части печи. Регулирующий клапан 13
удерживается в жестком положении с помощью V-образной опоры 21 из металлической полосы, соединенной
с трубой 17 и закрепленной винтами 22 на поверхности 2 печи.
Когда качающаяся планка 5 находится в положении, при котором изогнутая часть 7 выступает над
окружающей поверхностью 2 на максимальную высоту, звено 10, прикрепленное к противовесу,
предназначено для удержания шпинделя 12 клапана 13 в положении, достаточном для обеспечения
минимального потока газа через клапан. Если теперь поставить на плиту сосуд, который нужно нагреть,
непосредственно над горелкой 19, то самая высокая часть изогнутой поверхности 7 качающейся планки 5
будет прогибаться до тех пор, пока дно сосуда не коснется основной поверхности 2 плиты. Одновременно
противовес 8 будет перемещен вверх на расстояние, достаточное для того, чтобы поднять шпиндель 12
регулирующего клапана 13 с помощью соединительной тяги 10, обеспечивая тем самым максимальный поток
газа через клапан 13 к горелке 19. Положение качающейся планки 5 в максимально опущенном состоянии
показано пунктирной линией на рис. 1; 23 обозначает изогнутую часть одной из поперечных планок 2, которая
предназначена для приема конца изогнутой поверхности 7 в ее самом нижнем положении.
Если нагреваемый сосуд перемещать вбок вдоль поверхности 2 печи 70 из положения, в котором изогнутая
поверхность максимально вдавлена, поверхность 7 будет перемещаться вверх, и противовес 8
соответственно опустится, тем самым опустив 7 шпиндель 12 газорегулирующего клапана 13, что,
следовательно, уменьшит подачу газа к горелке 19.
Наконец, когда сосуд пройдет нижнюю часть изогнутой поверхности 80 7, противовес окажется в самом
нижнем положении и с помощью звена 10 будет удерживать шпиндель 12 таким образом, чтобы через
регулирующий клапан 8 13 к горелке 19 проходило лишь минимальное количество газа.
В предпочтительном варианте шпиндель 12 и звено 10 отрегулированы таким образом, что когда противовес
8 поднят до максимального положения, шпиндель 12 90) открывает клапан 13 в достаточной степени для
обеспечения нормального потока газа к горелке, а когда противовес находится в самом нижнем положении, то
есть в положении, когда сосуд 95 больше не находится над горелкой, звено 10 имеет такую длину, чтобы
удерживать шпиндель 12 в положении, обеспечивающем прохождение минимального количества газа через
клапан и образование запальной горелки 10. Легко заметить, что максимальная подача газа к горелке
происходит только тогда, когда нагреваемый сосуд находится практически непосредственно над горелкой, и
что по мере удаления сосуда от горелки подача газа относительно сокращается, что приводит к существенной
экономии топлива.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245620A
[]
XAT1N - H3CWI N X --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ I, СЕСИЛ ДЖОЗЕФ ЛЭНГСТОН, британец
Тема: «Бушмор», Райгфилд
Компания Road, Hiall Green, Birmingham, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к средствам поддержки карнизов для штор и предназначено
для обеспечения быстрой и надежной установки карниза и его легкого снятия при необходимости.
Согласно настоящему изобретению, опорное средство включает в себя в комбинации пластину или часть,
предназначенную для крепления к креплению, например, к стене или подобному элементу, открытый паз в
ней, паз или полость сбоку от нее, наконечник, предназначенный для скольжения по карнизу или зацепления с
ним, штифт с головкой, ввинчивающийся в отверстие в наконечнике и предназначенный для зацепления с
пазами в крепежной пластине, так что его головка не может вращаться.
Вращение наперстка на карнизе или вместе с ним приводит к тому, что пластина или крепление 25
зажимается между наперстком и головкой винта.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения я использую крепежную пластину,
предназначенную для крепления к любому подходящему креплению, например, с помощью шурупов по
дереву, и имеющую прорезь по краю, например, вертикально вниз.
Второй паз, имеющий несколько больший боковой размер, расположен параллельно 36 и в непосредственной
близости от указанного выше, образуя выступы между соответствующими пазами.
Используется наперсток такого размера, который предназначен для соединения с концом поддерживаемого
стержня, а в резьбовом отверстии в закрытом конце 14562 этого наперстка предусмотрен штифт с головкой.
В процессе работы, после первоначального зацепления наконечника с концом стержня, хвостовик винта
проходит на 45 градусов через первый упомянутый паз, а головка зацепляется со вторым пазом, так что она
не может вращаться. Вращение коуша вокруг или вместе со стержнем приводит к тому, что головка винта
упирается под углом 50 градусов к указанным выступам, а крепежная пластина зажимается между головкой и
коушом.
В модификации настоящего изобретения второй паз может фактически простираться в первый упомянутый
паз, то есть металл подрезается между двумя пазами таким образом, что при вращении наконечника головка
винта вводится в полость, образованную подрезанной частью, и любое движение наконечника и винта вверх
надежно предотвращается до тех пор, пока не произойдет вращение наконечника, в результате которого
головка винта не войдет во второй паз. 65 Крепежный элемент может иметь различную форму; он может быть
плоским или угловым, а прорезная часть, с которой должен входить винт, при желании может быть
поворотной на пластине, предназначенной для его регулировки, например, при использовании в эркерном
окне.
Наперсток может быть зазубрен снаружи для удобства использования. 7,6 Составлено 11 февраля 1925 года.
Льюис У. Гулд, дипломированный патентный поверенный, представитель заявителя, Корпорейшн-стрит, 5,
Бирмингем. 80 Дата подачи заявки: февраль. 12, 1925. № 3907/25. Полный левый угол: октябрь. 20, 1925,
Полный текст принят: 14 января 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное крепление для карнизов.
245,620 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное крепление для карнизов.
Я, Сесил Джозеф Лэнгстоун, подданный Великобритании, из Бушмора, Хайфилд.
Настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам крепления карнизов для штор и предназначено для
обеспечения быстрой и надежной установки карниза, а также его легкого снятия при необходимости.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю опорные средства для карниза, включающие крепежную
пластину или часть с открытым пазом и коуш, предназначенный для размещения конца карниза, причем коуш
несет винт с головкой, работающий в резьбовом отверстии, предназначенном для взаимодействия с
пластиной или частью с пазом, чтобы закрепить его между головкой винта и указанным коушом.
Кроме того, согласно настоящему изобретению, я предлагаю опорные средства для карниза, включающие в
себя в комбинации пластину или часть, предназначенную для крепления к креплению, например, к стене или
подобному элементу, открытый паз в ней, боковой паз меньшей ширины, соединяющийся с ней и образующий
промежуточные выступы, коуш, предназначенный для скольжения по карнизу или зацепления с ним, и штифт
с головкой 36, ввинчивающийся в отверстие в коуше и предназначенный для зацепления с пазами в пластине
крепления, так что его головка упирается в выступы и не может вращаться.
Вращение наперстка вокруг карниза или вместе с ним приводит к тому, что пластина или крепление
зажимаются между наперстком и головкой винта.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором: Рисунок 1 представляет собой перспективный
вид, иллюстрирующий фрагменты карниза для штор с опорными элементами в соответствии с настоящим
изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сбоку механизма, показанного на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой продольный горизонтальный разрез, выполненный по линии 3-3 рисунка 2, а
рисунки 4 и 5 иллюстрируют в перспективе модификации, упомянутые далее.
На рисунке 6 показано еще одно изменение на 60 градусов в части разреза.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения я использую крепежную пластину,
предназначенную для крепления к любому подходящему креплению, например, с помощью 65 шурупов по
дереву, и имеющую прорезь по краю, например, вертикально вниз в точке a'. Второй паз a2, имеющий
несколько меньший боковой размер, расположен параллельно и в непосредственной близости 70 от
указанного выше паза, соединяясь с ним, образуя выступы a3 между соответствующими пазами.
Используется наперсток b, размеры которого позволяют зацеплять его с концом 7S стержня c, который
необходимо поддерживать, а в резьбовом отверстии в закрытом конце этого наперстка расположен штифт с
головкой bl, предназначенный для выполнения своей функции.
В процессе работы, когда наконечник b с 80 первоначально входит в зацепление с концом стержня, стержень
винта bl проходит через паз a2, а головка входит в зацепление с пазом a', так что она не может вращаться.
Соседние файлы в папке патенты