Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3920
.pdf
На нижнем конце дугообразного штока толкателя 14 установлен ролик или шарик, или, предпочтительно, как
показано на рисунке, вращающаяся опора 16, имеющая часть 5 (сферическую подшипниковую поверхность,
предназначенную для опоры на вращающийся кулачок 18, расположенный в неподвижной масляной ванне
19).
Для обеспечения постоянного прижима ролика, шарика или ножки 16 к указанному кулачку установлена
винтовая или, как показано на рисунке 5, ламинированная пружина 20, которая опирается на внутреннюю
поверхность кольца 12 на валу клапана 8, и следует понимать, что именно эта пружина возвращает клапан 1 в
его седло. Аналогичный дугообразный стержень 21 с раздвоенной головкой 22 и вращающейся опорой 23
аналогичным образом соединен с регулируемым кольцом 24 на трубчатой втулке выпускного клапана 9 и
спиральной или, как показано на рисунке, ламинированной пружиной 25, которая прижимается к внутренней
поверхности указанного кольца 24, чтобы вернуть клапан 1 на седло и постоянно прижимать вращающуюся
опору 23 к соответствующему кулачку 26 на валу кулачка 27. 70 Кулачки 18 и 26 для двух клапанов 1 и 1а
могут быть выполнены как единое целое или надлежащим образом собраны на втулке, установленной для
скольжения по вращающемуся валу 27, и для перемещения кулачка 75 вдоль его вала с целью
реверсирования, рифленый выступ 28 на кулачке входит в зацепление с раздвоенным нижним концом
поворотного рычага 29, другой конец которого несет цапфовую гайку 30, которая входит в зацепление с
резьбой 80 на соответствующим образом расположенном рабочем валу.
31..: Удлинитель этого вала 31 также имеет резьбу и входит в зацепление с гайкой цапфы 30 рычага
регулировки кулачка 29, соответствующего скользящему кулачковому элементу 85, который управляет
клапанами 1 и 1 на другом конце цилиндра 6.
- Вращающийся распределительный вал 27 может быть соединен, например, с помощью универсального или
гибкого шарнира 90 32 любого подходящего типа, с валом 33, приводимым в движение, например, косозубым
зубчатым колесом 34 с равным передаточным отношением, работающим в масляной ванне 35, от коленчатого
вала 36 локомотива.
Для того чтобы использовать один комплект кулачков для привода клапанов двух цилиндров
двухцилиндрового локомотива, вращающийся вал кулачка расположен посередине между двумя цилиндрами
(см. рис. 2), а толкатели 14 и 21 lC0 для клапанов радиально отходят от кулачков под углом 90° друг к другу,
соответствующим углу между двумя кривошипами оси.
Масляная ванна 19, в которой вращаются кулачки 10, может представлять собой коробку, выполненную из
двух половин, а именно нижней и верхней половин (см. рис. 2), причем верхняя половина имеет крылья или
выступы 37, к которым направляющие для толкателей 14 110 и 21 крепятся, например, болтами, гайками или
шпильками. Пружина 25 из ламинированного листа может, как показано на фиг. 5, быть закреплена
посередине своей длины на кронштейне 38, прикрепленном болтами к торцу 115 клапанного блока 5, а
пружина 20 из ламинированного листа закреплена посередине своей длины на кронштейне 39, который
прикреплен к кронштейну 38 и образует продольную перегородку между двумя пружинами. Указанный
кронштейн 39 (120) имеет продольный паз, через который свободно проходит регулировочный рычаг кулачка
29.
Распределительный вал 27 установлен для вращения в соответствующих шарикоподшипниках 41,
установленных в 125 на торцевых стенках неподвижных масляных ванн 19.
и вал 33, приводящий в движение распределительный вал 27, аналогичным образом установлен для
вращения в шарикоподшипниках 42, закрепленных в стенках неподвижной масляной ванны 35, 43,
указывающих на:30 245,590, в упорных шарикоподшипниках между выступающими выступами шестерни
косозубого колеса 34 и стенками неподвижной масляной ванны 35.
Следует отметить, что усовершенствованный механизм обеспечивает равномерное распределение пара по
цилиндрам, потребляет мало энергии для работы и может быть настроен таким образом, чтобы обеспечивать
открытие и закрытие выпускного отверстия, что позволяет эффективно работать в любой точке отключения.
Необходимо расположить толкатели клапанов под углами, соответствующими углам наклона коленчатых
валов друг к другу, так чтобы последовательность их работы соответствовала последовательности работы
коленчатых валов. Таким образом, один распределительный вал может обслуживать два, три или четыре
цилиндра двигателя, коленчатые валы которого установлены под равными или неравными углами, при этом
радиальное расстояние между толкателями или рычагами коромысла определяется углами, под которыми
коленчатые валы установлены друг относительно друга.
В деталях конструкции могут быть внесены любые желаемые изменения без отступления от изобретения;
например, вместо пружин для возврата клапанов в седла в некоторых случаях может быть возможно
использование кулачков, которые обеспечивают возврат клапанов, или для этой цели может использоваться
давление жидкости. Вместо того чтобы штоки клапанов работали через сальники, заполненные твердым
наполнителем, герметичность пара в некоторых случаях можно было обеспечить любым подходящим
известным способом без использования твердого наполнителя.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245591A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 10, 1925. № 783/25.
Полный текст слева: ноябрь. 9, 1925.
Завершено: 14 января 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2459591 Усовершенствования, относящиеся к станкам для расщепления кожи.
Я, Джеймс Райт, проживающий на ферме Саутлендс, Кинг Лейн, Муртаун, Лидс, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер моего изобретения заключается в следующем.
Данное изобретение относится к усовершенствованию машин для расщепления кусков кожи, используемых
для отделки деталей женской обуви, и особенно применимо для тонкого расщепления кожи для покрытия
внешних поверхностей деревянных каблуков.
До настоящего времени при расщеплении тонкой и мягкой кожи высшего сорта, используемой для
вышеупомянутых целей, возникали большие трудности с получением очень тонкого слоя, и для достижения
этой цели применялись различные методы, с большей или меньшей степенью успеха.
Согласно данному изобретению, предлагается опорная плита, раздвоенная с обоих концов и имеющая
конструкцию, аналогичную той, которая обычно используется в машинах для расщепления более тяжелых
видов кожи. На указанной опорной плите установлены две вертикальные стойки или опоры, снабженные
обычными вертикальными и горизонтальными зазорами или отверстиями для размещения подшипника
скольжения, в котором установлен резиновый ролик. Эти опоры расположены на соответствующем
расстоянии друг от друга, а фланцевые подшипники, в которые установлены шпиндель или цапфы резинового
ролика 35, предназначены для регулировки в указанных пазах или направляющих с помощью клиньев,
которые могут регулироваться относительно друг друга с помощью винтового вала, имеющего правую и
левую резьбу. Вал винта может быть снабжен рукояткой, расположенной снаружи одной или обеих стоек или
опор и между внутренней поверхностью каждого скользящего клина, при этом внутренняя поверхность опоры
предназначена для размещения воротника на указанном валу.
На - -[Цена 1/-л каждый из фланцевых подшипников скольжения имеет подходящий наклон, приспособленный
для работы на наклонной поверхности клина.
Между каждой стойкой или опорой установлен обычный мостовидный элемент или головка, имеющая
соответствующую форму и расположенная таким образом, чтобы скользить вертикально в углублении,
образованном на внутренней поверхности каждой стойки или опоры. На конце каждой из 56 частей мостика на
ее верхнем крае расположен горизонтальный выступ или проушина, через которую проходит винт,
снабженный маховиком для вращения с целью регулировки положения части мостика относительно
обрабатываемой детали. Часть мостовой детали между ее концами образована двумя вертикальными
фланцами, которые могут иметь поперечное сечение в форме буквы H, и от нижних выступающих фланцев 66
от этой буквы H отходят две подвесные части, образующие углубление для размещения подшипников,
которые несут прижимной ролик и так называемый верхний латунный ролик. Эти ролики, названные в честь
последних, регулируются с помощью вертикальных винтов, снабженных на их внешних концах рукояткой или
средством для вращения, а винты снабжены контргайками, которые входят в углубление в H-образной части
мостовой детали.
Нижние концы винтов надлежащим образом крепятся к подшипникам, в которых установлены прижимной и
верхний латунные ролики.
Описанным способом обеспечивается независимая регулировка как мостовидного элемента, так и прижимных
и верхних латунных роликов в вертикальном направлении.
Между резиновым роликом и верхним латунным роликом установлен подходящий стержень 86 или вал,
закрепленный в подшипниках в головке машины таким образом, чтобы его можно было регулировать винтами
с маховиками на верхних концах, а также ряд секционных роликов, обеспечивающих различную толщину
обрабатываемой кожи или секции для расщепления -- I--:---- m---- ---- 1, ---1 - - --r 245,591 целей. Резиновые
ролики и верхние латунные ролики соединены с приводным валом посредством соответствующих зубчатых
передач, или же резиновые ролики могут быть соединены с приводным валом, который установлен в
соответствующих подшипниках, предназначенных для его приема, посредством цепной передачи,
предназначенной для вращения над соответствующими прямозубыми или звездочками. Если приводной вал
вращается со скоростью, скажем, двести (200) оборотов в минуту, то скорость вращения прижимного ролика
уменьшится до сорока (40) оборотов, а скорость вращения резинового ролика — до десяти (10) оборотов, но
число оборотов указанных частей будет изменяться в зависимости от обстоятельств. Изменение скорости
вращения роликов осуществляется, как уже упоминалось, с помощью соответствующих зубчатых передач. —
— — Предусмотрена обычная пластина для секционных роликов, которая шарнирно крепится к стойкам или
опорам машины, а с одной стороны каждой опоры на клиновидной детали, расположенной над указанной
пластиной для секционных роликов, сформирована или закреплена.
Предусмотрен ленточный нож без лезвия, снабженный режущей кромкой с одной стороны, который работает
через пару шкивов, установленных на валах или шпинделях, причем последние расположены таким образом,
чтобы работать в подшипниках, предназначенных для их размещения в стойках или опорах, закрепленных на
опорной плите станка.
Необходимое вращательное движение передается указанным валам и шкивам любым подходящим способом,
например, с помощью прямозубой или цепной передачи.
На стержне, закрепленном на указанных клиновидных выступах на внутренних поверхностях стоек,
установлена пластина соответствующей длины и ширины, по которой должна проходить верхняя подвижная
поверхность ленточного ножа.
На указанных клиновидных деталях закреплена горизонтальная перекладина, сформированная или
закрепленная на:
к внутренним поверхностям вертикальных стоек, которые простираются по всей ширине между
вертикальными стойками. На указанной планке закреплена инструментальная установочная часть 60,
выполненная из двух частей, верхней и нижней, с углублением, образованным на кромке, ближайшей к ножу
бесконечной ленты, через который проходит последний. Указанное горизонтальное углубление выполнено
такой длины 55, что задняя кромка ножа, не имеющая режущей кромки, может регулироваться с помощью
ряда направляющих, чаш или дисков, которые работают в ряде поперечных углублений, простирающихся от
углубления, в котором работает ленточный нож, до передней части указанной установочной пластины.
Углубления, в которых работают резьба и направляющие, чаши или диски, бывают двух размеров, причем
наибольший размер направляющей, чаши или диска составляет 65.
В поперечном сечении указанные поперечные углубления выполнены полукруглыми, а конец резьбы винта
может входить в отверстие или углубление в направляющей, чаше или диске. Следует понимать, что для
каждого винта предусмотрен отдельный направляющий элемент, чаша или диск. На переднем внешнем крае
установочной пластины образован выступающий фланец или выступ 75, через который проходят винты,
причем каждый винт снабжен увеличенной рифленой или иной головкой и контргайкой, так что после
регулировки его можно зафиксировать в нужном положении. Нижняя подвижная часть ножа бесконечной
ленты (80) расположена таким образом, чтобы проходить между шлифовальными роликами, которые могут
быть установлены на подходящей горизонтальной планке между вертикальными стойками или опорами, и
указанная шлифовальная планка (86) также служит направляющей для ножа и может быть выполнена
аналогичной конструкции, как и регулировочная часть верхней части, то есть снабжена теми же средствами
регулировки. 90 Другие части машины могут иметь аналогичную конструкцию, как и те, что используются в
ленточно-ножевых дробильных машинах.
Датировано 9 января 1925 года.
Джеймс Райт. 95 Полная спецификацияX.
- усовершенствования в отношении станков для расщепления кожи.
Я, Джеймс Винт, ранее проживавший на ферме Саутлендс, Кингс-Лейн, Муртаун, Лидс, графство Йоркшир, а
ныне проживающий по адресу: Брумхилл-авеню, Лиррогейт-роуд, Лидс, вышеупомянутый, являющийся
британским подданным, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию машин для расщепления кусков кожи, используемых
для отделки частей женских туфель, и особенно применимо для тонкого расщепления кожи для покрытия
внешних поверхностей деревянных каблуков.
До настоящего времени при расщеплении тонкой и мягкой кожи, используемой для вышеуказанных целей,
возникали большие трудности, и применялись различные методы, — на рис. 3 показан вид сбоку, слева от
рис. 2; на рис. 4 также показан вид сбоку, но справа от рис. 2, и изображена зубчатая передача, приводимая в
движение различными роликами машины; на рис. 5 — план той части машины для расщепления кожи, которая
показана на рис. 2; на рис. 6 показан стол, на котором размещены средства регулировки ленточного ножа и по
которому этот нож должен проходить; на рис. 7 — разрез по линии A, A, рис. 6; рис. 1 выполнен в меньшем
масштабе, чем остальные рисунки.
На всех изображениях одинаковые части отмечены ':'.
с аналогичными порядковыми номерами.
1
Опорная плита станка 85 установлена на ножках 2, 2 и снабжена разветвлением 3 на каждом из своих концов.
На верхней поверхности опорной плиты 1 образован выступ 4, на котором на соответствующем расстоянии
друг от друга установлены 90-градусные пары стоек 5 и 6. Каждая из вертикальных стоек снабжена с каждой
стороны пазом 7 (рис. 3 и 4), имеющим выступ 8, который служит направляющей. В каждом из указанных
пазов установлен фланцевый подшипник 95, несущий вал, на котором установлен и закреплен резиновый
ролик 11. Фланцевые подшипники 9 расположены таким образом, чтобы скользить в пазах 7, и каждый из них
регулируется вверх или вниз с помощью клиновидной детали 12.
(Рис. 2 и 3), который также установлен в указанных пазах под подшипниками 9.
Каждая клиновидная деталь 12 снабжена горизонтальной нижней поверхностью, а ее верхняя поверхность t05
имеет наклон вверх от внутреннего к внешнему концу, и нижние поверхности фланцевых подшипников 9
имеют соответствующую форму.
Клиновидные детали 12, 12 расположены таким образом, чтобы их можно было одновременно втягивать
внутрь или выводить наружу с помощью вала 13, снабженного резьбовыми участками 14 и 15 с правой и
левой стороны.
Каждая из указанных резьбовых частей 115 вала 13 расположена таким образом, чтобы работать в
соответствующем резьбовом отверстии, образованном в клиновидных деталях 12, 12.
Один конец вала 13 сужен в точке 16 и предназначен для прохождения через кронштейн 17 и выхода за его
пределы, который крепится к стойке 5 с помощью установочных винтов.
На внешнем конце указанной уменьшенной части установлен и закреплен рифленый или иной выступ или
рукоятка 18, посредством которой вращается вал 13.
Для удержания вала 13 в правильном боковом положении на уменьшенной части 16 между рифленой ручкой
и резьбовой частью 15 винта 130 установлена втулка 19, которая снабжена головкой 20, с помощью которой
она с большей или меньшей степенью успешно достигает этой цели.
Согласно данному изобретению, на подходящей раме установлена опорная плита 5, раздвоенная с обоих
концов и несущая в своем центре или около него пару вертикальных стоек, расположенных на
соответствующем расстоянии друг от друга. В каждом из указанных стандартов предусмотрен паз для
установки фланцевого подшипника и клина. Указанные подшипники имеют резиновый ролик и регулируются с
помощью клиньев, которые приводятся в действие валом, имеющим резьбовые участки с правой и левой
стороны.
Стойки имеют обычную головку, на нижней поверхности которой имеется углубление, а на верхней
поверхности – пара выступов, выступающих над верхними концами –20 указанных стоек. Положение головки
регулируется в вертикальной плоскости с помощью пары маховиков и резьбовых шпинделей, которые
проходят через указанные выступы и входят в стойку:
дардс.
В углублении в головке расположены пара регулируемых подшипников, которые несут верхний прижимной
ролик, опирающийся на поверхность верхнего латунного ролика; также установленный на подшипниках,
расположенных в указанном углублении. Между указанным верхним латунным роликом и резиновым роликом,
диаметр которого больше, чем у любого из других роликов, установлен ролик, состоящий из 3,5
цилиндрических секций, закрепленных на стержне.
Между стойками расположены подающая и отводящая пластины. Раздвоенная станина снабжена
подшипниками на каждом конце, на которых установлены поперечные валы, и на каждом из которых
закреплен фланцевый шкив. Ленточный нож расположен таким образом, чтобы проходить над указанными
шкивами, при этом верхняя часть ножа проходит через углубления, образованные в задних частях стоек, и
предназначен для расщепления кожи по мере ее подачи вперед со стола подачи. Указанные фланцевые
шкивы приводятся в движение от любого подходящего источника энергии, и движение передается от того же
источника к резиновому ролику и верхнему латунному ролику через соответствующую зубчатую передачу.
Подающая и приемная пластины имеют регулируемую конструкцию, а ленточный нож также может
регулироваться для установки в правильное положение для расщепления кожи. Для того чтобы мое
изобретение было ясно понято, приводятся прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — передняя панель
машины согласно данному изобретению; фиг. 2 — вид спереди той части машины для расщепления кожи, к
которой данное изобретение относится; 245,591 P 1 i 4% 7i2S'45;591 может вращаться, и на ее внешней
поверхности имеется резьба.
Указанная резьба входит в зацепление с соответствующей резьбой, образованной в кронштейне 17, и после
установки в правильное положение стопорная гайка 21, воздействующая на втулку, навинчивается на
внутреннюю поверхность 22 кронштейна 17.
Между верхними концами стоек 5 и 6 установлена головка 23, на каждом конце которой имеется ключ 24,
скользящий в соответствующем пазу, образованном в стойках 5 и 6, благодаря чему головка может
перемещаться вверх или вниз в вертикальной плоскости.
Указанная вертикальная регулировка осуществляется с помощью винтов 25 и 26, которые входят в
соответствующие резьбовые отверстия 27, 28, выполненные в стойках 5 и 6. Винты 25 и 26 снабжены
утолщением 29, верхняя поверхность которого соприкасается с горизонтальным выступом 30, образованным
на каждом конце головки 23. Винты 25 и 26 могут быть либо неотъемлемой частью, либо закреплены на
утолщении 29, образованном на шпинделе 31, на котором установлен и закреплен маховик 3-2.
Головка 23 снабжена углублением 33 (рис. 2 и 3), в котором расположен верхний прижимной ролик 34, цапфы
которого установлены в подшипниках 36, 36, и каждый из подшипников цапф снабжен резьбовым штоком 37,
который проходит через верхнюю часть углубления в пространство 38, образованное в перегородке 39
головки 23.
На каждом из резьбовых штоков 37 установлена гайка 40, а верхний конец каждого из указанных штоков
слегка утоплен для размещения нижнего конца шпильки или установочного винта 41, который крепится к
фланцу 42 головки 23. Шпильки 41 предназначены для регулировки прижимного ролика 34 и фиксируются на
месте контргайками 43. После регулировки прижимного ролика 34 гайки 40 завинчиваются на резьбовые
штоки 37 с резьбой M0 для фиксации прижимного ролика в этом положении.
Подвесные фланцы 44 (рис. 3) головки 23 охватывают подшипники 45, 45, которые несут шпиндель или
цапфы 46 верхнего латунного ролика 47.
Описанные средства обеспечивают независимую вертикальную регулировку как головки 23, так и прижимного
ролика 34 и верхнего латунного ролика 47.
Между резиновым роликом 11 и верхним латунным роликом 47 установлен металлический ролик 48,
состоящий из нескольких цилиндрических секций одинакового диаметра; он установлен на стержне 49 (рис. 3)
и закреплен в правильном боковом положении на стержне. контргайки 50. Каждая из секций, составляющих
ролик 48, снабжена центральным отверстием диаметром больше диаметра стержня 49, чтобы различные
секции могли адаптироваться к различной толщине обрабатываемой кожи. В дальнейшем ролик 48 будет
именоваться «секционным роликом». Резиновый и верхний латунный ролики приводятся в движение зубчатой
передачей из 75 шестерен, как будет описано ниже, и получают свое движение от любого подходящего
источника энергии.
На каждом из концов опорной плиты 1 или вблизи них установлен подшипник 51 (рис. 1). Указанные
подшипники 80 несут горизонтальный продольный вал 52, на одном конце которого установлены обычные
быстросъемные и свободносъемные шкивы 53 и 54, которые получают свое движение от любого подходящего
источника энергии 85 посредством ремня 55. На конце вала 52, противоположном тому, на котором
установлены только что упомянутые шкивы, закреплена коническая шестерня 56, которая вращается вместе с
коническим колесом 57, установленным и закрепленным на поперечном валу 58 длиной 9 футов,
установленном в подшипниках 59.
На противоположном конце поперечного вала 58 tq, на котором установлен конический ролик 57, закреплен
фланцевый шкив 60.
Аналогичный шкив 61 установлен и закреплен на поперечном валу 62, который поддерживается
подшипниками 63, закрепленными на противоположном конце опорной плиты 1.
Ленточный нож 64, выполненный в виде бесконечной ленты, расположен таким образом, чтобы проходить над
фланцевыми шкивами 60 и 100 61, причем последние шкивы могут быть регулируемыми в горизонтальном
направлении для натяжения ленточного ножа 64. Ленточный нож 64 снабжен режущей кромкой и проходит по
верхней поверхности 105 65 части для установки инструмента, далее именуемой «столиком» 66,
расположенной сзади и между стойками и 6.
В стойках 5 и 6 выполнены соответствующие отверстия 67 для размещения подшипников 45, 45 и для
прохождения ленточного ножа 64.
Стол 66 имеет регулируемую конструкцию, позволяющую регулировать его положение в горизонтальной
плоскости относительно верхнего латунного ролика 47 (115), и для обеспечения указанной регулировки в
каждой из стоек и 6 предусмотрен паз 68. Штифт 69 проходит через каждый из указанных пазов в торцы стола
66 (120), благодаря чему стол может быть отрегулирован, а затем зафиксирован в нужном положении путем
завинчивания штифтов 69. Стол 66 (рис. 6) снабжен фланцем 70, который проходит по всей его задней части
и частично по его торцам, а также снабжен углублениями 71, 71.
которая может быть полукруглой или иметь любое другое желаемое поперечное сечение, - для приема
винтов, которые будут описаны далее. 130 1 - - - --- -i_ - I- - - --- - -- 1 - 245,591 Передняя часть стола 66 имеет
углубление 72 для размещения латунной или другой пластины 73, и от внутреннего края 74 указанной
пластины поверхность 75 стола имеет наклон вниз, как показано на фиг. 6 и 7.
Ленточный нож 64 удерживается на верхней поверхности 65 стола 66 пластиной 76 (рис. 3-5 и 7), которая
крепится к столу 66 с помощью установочных винтов 77, причем указанная пластина может быть либо
регулируемой, либо фиксирующей. Пластина 76 имеет соответствующее углубление в точках 78, 78 (рис. 5)
для размещения фланца 70 на столе 66, и она снабжена изогнутой поверхностью 79, которая постепенно
сужается к своему переднему краю 80. На каждом конце стола 66 имеется горизонтальный ключ 81, который
входит в соответствующее углубление, образованное в соседней стойке, и, таким образом, удерживается в
горизонтальном положении при регулировке относительно верхнего латунного ролика 47.
На верхней части пластины 76 закреплено несколько деревянных или металлических блоков 82 (рис. 3 и 4), к
верхней поверхности которых прикреплена металлическая или другая пластина 83, загнутая вниз на своем
переднем конце, чтобы образовать продолжение 3 (изогнутой части 79 пластины 76).
Для регулировки положения ленточного ножа относительно секционного ролика в резьбовых отверстиях 85,
85, образованных во фланце 70 стола 66, установлены пара винтов 84, 84 (рис. 3 и 5), расположенных на
соответствующем расстоянии друг от друга. Каждый винт 84 снабжен соответствующей головкой 86 и
контргайкой 87. Внутренний конец каждого винта 84 предназначен для работы в одном из углублений 71,
образованных в столе 66, и снабжен канавкой 88 на его самом внутреннем конце. На указанном внутреннем
конце расположена чаша или направляющая 89, которая удерживается в рабочем положении одним или
несколькими установочными винтами 90, проходящими через чашу или направляющую в углубление 88. Чаша
или направляющая 89 расположена таким образом, чтобы опираться на задний край 91 (рис. 5) ленточного
ножа 64, и с помощью винтов 84 ленточный нож может перемещаться к заготовке по мере необходимости, а
винты могут быть зафиксированы в отрегулированном положении контргайками 87.
5.5 Нижняя подвижная часть ножа 64 с бесконечной лентой может быть выполнена таким образом, чтобы
проходить между соответствующими шлифовальными роликами, установленными на горизонтальной планке
и имеющими возможность регулировки.
На каждой из стоек 5 и 6 закреплен кронштейн 92 (рис. 2 и 3), на котором расположен горизонтальный
подающий стол 93, снабженный пазом 94 (рис. 5) на каждом конце. Винт 95 расположен таким образом, что
проходит через каждый из указанных пазов в один из кронштейнов 92, благодаря чему подающий стол может
регулироваться относительно верхнего латунного ролика по желанию и фиксироваться в отрегулированном
положении с помощью винтов 95. Стол снабжен подвесным фланцем 96 на заднем крае и сужающимся кверху
передним концом 97.
Для того чтобы подающий стол 93 мог быть слегка наклонен в поперечной плоскости 7'5, он снабжен одним
или несколькими установочными винтами 98 (рис. 3) на переднем крае 97 или вблизи него. Нижние концы
установочных винтов 98 входят в зацепление с верхней горизонтальной поверхностью кронштейна 92, и,
закручивая указанные 80 установочных винтов, можно поднять передний край 97 и подающий стол 93.
На задней стороне ролика 48 расположена секционная пластина 99, которая крепится парой установочных
винтов 100 8:5, расположенных по одному на каждом конце и поддерживаемых вертикальными стойками 5 и 6.
Указанная секционная пластина 99 имеет углубление на своей нижней поверхности в точке 101 для
размещения резинового ролика 11 и способна (91) регулироваться относительно установочных винтов 100.
Для придания необходимого вращательного движения резиновому ролику 11 и верхнему латунному ролику
47, на горизонтальном продольном валу 52 установлено подходящее 95-зубчатое колесо 102 (рис. 1 и 4),
которое передает движение на второе зубчатое колесо 103 посредством бесконечной цепи 104. Зубчатое
колесо 103 установлено и закреплено на шпинделе 105, поддерживаемом стойками 106 и 107, которые
расположены на соответствующем расстоянии друг от друга и имеют форму, позволяющую поддерживать
различные шпиндели, которые будут названы ниже.
Между стойками 106 и 107, а также на шпинделе 105 (рис. 2 и 4) установлена и закреплена прямозубая
шестерня 108, которая входит в зацепление с прямозубым колесом 109, также установленным и
закрепленным между подшипниками 106 и 107 и на шпинделе 110. Если на шпинделе 110, между стойкой 107
и опорой 6 установлена и закреплена прямозубая шестерня 111, которая входит в зацепление с прямозубым
колесом 112, установленным на шпинделе 113, закрепленном на стойке 107. 115 На шпинделе 113 также
установлена прямозубая шестерня 114, которая входит в зацепление с прямозубой шестерней 115,
установленной на шпинделе, выступающем из стойки 6 и закрепленном на нем шпилькой 116. 120 Шестерня
117 выполнена либо заодно с шестерней 115, либо закреплена на той же втулке, что и шестерня 115, и
шестерня 117 входит в зацепление с зубчатым колесом 118, установленным на подходящем шпинделе,
выступающем из 125 стандартной шестерни 6, и крепится к нему с помощью установочного винта 119.
Цилиндрическое колесо 118 входит в зацепление с цилиндрической шестерней, закрепленной на шпинделе
или цапфе 46 верхнего латунного ролика, благодаря чему указанному ролику передается движение 130 -
245,591.
Шестерня 1-14 также входит в зацепление с зубчатым колесом 121, закрепленным на валу 10 резинового
ролика 11, в результате чего последний вращается.
Благодаря использованию описанной здесь зубчатой передачи скорость начального вращательного движения
соответствующим образом снижается, и различным роликам придается вращательное движение,
соответствующее их конкретной работе.
При желании вместо описанной здесь прямозубой передачи можно использовать любую другую форму
зубчатой передачи, например, звездочки и цепи.
Другие части машины могут иметь аналогичную конструкцию, как и те, что использовались в ранее
применявшихся станках для раскалывания древесины с помощью ленточных ножей.
- Когда необходимо расколоть кусок или лист кожи, ремень 55 перемещается со свободного шкива 54 на
быстросъемный шкив 53, при этом движение передается на горизонтальный продольный вал 52, фланцевые
шкивы 60 и 61, нож для бесконечной ленты 64, а также на резиновый ролик 11 и верхний латунный ролик 47.
Затем перо помещается на подающий стол 93 и подается вперед до тех пор, пока секционный ролик 48 и
верхний латунный ролик 47 не захватят указанный лист и не протянут его вперед. Передний край кожи затем
соприкасается с режущей кромкой бесконечного ленточного ножа, который перемещается продольно поперек
машины 35, и таким образом кожа расщепляется, при этом одна часть проходит ниже наклонной поверхности
стола 66 на пластину 99 и вниз по ней в подходящий контейнер или на ролики. Другая, верхняя часть
расщепленной кожи проходит вверх по изогнутой части 79 пластины 76 и далее к металлической или другой
пластине 83, откуда она снимается вручную или любым другим способом.
Описанным здесь способом резиновый ролик может легко подниматься или опускаться на любое подходящее
расстояние в зависимости от изменяющихся условий работы машины, при этом каждый конец резинового
ролика поднимается на одинаковое расстояние.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является следующим: Станок для расщепления кожи, имеющий станину с раздвоенными концами
и подшипниками для пары поперечных валов, расположенных по одному на каждом конце станины, на каждом
из которых закреплен фланцевый шкив, бесконечный ленточный нож, расположенный таким образом, чтобы
проходить над обоими шкивами, средства для передачи движения указанному ленточному ножу и пару стоек с
подшипниками для резинового ролика, и снабженный головкой, характеризующейся расположением
подшипников, несущих резиновый ролик, регулируемых в вертикальной плоскости с помощью пары клиньев,
приводимых в действие вращающимся валом с 70 правыми и левыми резьбами, и снабженной головкой,
которая может регулироваться как вверх, так и вниз, средствами для независимой регулировки верхнего
прижимного ролика в вертикальной плоскости, и 75 углублением, в котором размещены указанный верхний
прижимной ролик и подшипники для верхнего латунного ролика.
2.
В машине для расщепления кожи, как указано в предыдущем пункте, средство 80 для регулировки резинового
ролика в вертикальной плоскости, включающее фланцевый подшипник и клин, работающий в пазу каждой
стойки, причем подшипники, несущие резиновый ролик, снабжены нижней поверхностью, наклоненной в
соответствии с верхней поверхностью клина, причем клинья сближаются или раздвигаются с помощью
вращающегося вала, имеющего правую и левую резьбу 93, причем вал снабжен средствами для его
вращения и удержания в правильном боковом положении.
3.
В машине для расщепления кожи
Соседние файлы в папке патенты