Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3915
.pdf
старого раствора. В свежевырезанной стене просверлено несколько отверстий размером примерно от 1 до 2
на квадратный 85-футовый фут; эти отверстия имеют диаметр около s/fl и не доходят до задней части стены.
Если стена сделана из камня, то в каждом камне просверлено несколько таких отверстий.
Эти отверстия создают проходы внутрь стены, так что с этих точек становится возможным нагнетать пар,
сжатый воздух и т. д. в эти участки стены и выдувать их пропитанные водой поры, то есть высушивать их;
после чего жидкий пропитывающий материал, например, филаменты, может быть вдавлен в поры стены. Для
этой цели можно использовать либо только высокое давление, либо одновременно низкое давление,
закачивая в одно скважину жидкость для заполнения пор, в то время как соседние скважины подвергаются
низкому давлению путем установки трубы на их входе, которая затем соединяется с вакуумным насосом.
На эту стену b, образованную оставшимися частями старой кирпичной стены, но восстановленную с помощью
соответствующей пропитки, устанавливается железная броня Pt, состоящая из стержней или сетки,
рассчитанная в соответствии с особыми условиями, например, внешним давлением горной породы (рис. 3 и
4). Эта броня с помощью соответствующих соединений, например, железных анкеров, крепится к старой стене
b, а также к новой облицовке g, которая будет изготовлена. При необходимости внутри или снаружи этой
железной брони можно установить водонепроницаемое защитное покрытие, например, из асфальтобетона.
Затем на месте старой облицовки возводится новая внутренняя обшивка таким образом, что образуется
стена, например, из формованных камней или, как в конструкции Монье, полностью свободная и оставляющая
свободное пространство между новой облицовкой и остатками старой кирпичной кладки. Рекомендуется
изготавливать эту внутреннюю облицовку из больших пластин, которые в готовом виде можно занести в
туннель и которые нужно лишь соединить между собой. Они имеют железную броню, состоящую из прутьев
или сетки, а сзади — соединительные элементы, а именно глаза, носы и тому подобное, для соединения их с
соответствующими соединительными элементами вышеупомянутой туннельной брони 1':
Эти соединения одновременно образуют анкеры между старыми и новыми частями облицовки тоннеля.
Обычно в туннеле укладывают 5 слоев облицовки с дилатационными швами через равные промежутки или
промежутки, соответствующие давлению породы, разделяя таким образом его на отдельные зоны туннеля
(рис. 5 и 6). На этих границах старая облицовка туннеля полностью срезается до скальной породы по
окружности на ширину, например, 2 фута; пространство между внутренней и внешней стенками облицовки по
обе стороны от этого среза закрывается угловыми камнями k, O5, которые цементируются к внешней стороне
среза, выполненного на оставшейся старой облицовке. Таким образом, по всей длине каждой отдельной зоны
туннеля изготавливается полностью закрытая форма. Теперь в полость между внутренней облицовкой или
опалубкой g и стенкой b подается вода под давлением, чтобы промыть или очистить трещины и щели в стенке
b. После этого полость заполняется цементом. Это достигается путем вдавливания жидкого цементного
раствора 75 под давлением, который заполнит все пустоты между старой стеной b и вновь возведенной
каменной или другой стеной g, одновременно заполняя все швы и полости в старой и прочно закрепляя
железную броню и стыки.
Таким образом, новые и реконструированные старые части кирпичной или иной кладки соединяются, образуя
единую однородную водо- и кислотостойкую облицовку. 85 Круговые щели, скажем, длиной 2 фута.
Ширина по границам зоны ограничена с внутренней стороны угловыми камнями k, а с внешней — боковыми
стенками старой кирпичной кладки b, свежевырезанными до подходящей ширины a 9(0; эти щели узкие
спереди и шире сзади, образуя фундамент для каменных плит 1, которые вставляются в щели и
укладываются друг на друга, как кровельная черепица. Это позволяет грунтовым водам, которые не могут
попасть в зону с водонепроницаемой облицовкой, просачиваться и беспрепятственно отводиться через
проходы m, n в донный канал o. 100 Внутренняя облицовка предпочтительно изготавливается из камней и
плит, абсолютно кислотостойких, так что локомотивные газы и образующаяся из них серная кислота могут
попасть только в одно уязвимое место, а именно в раствор в швах (которые должны быть как можно меньше)
между плитами, размер которых должен быть как можно больше. Чтобы полностью избежать этой, хотя и
очень незначительной, опасности, каждая пластина или каждый камень имеют спереди два гладких и два
рифленых края (рис. 7 и 8).
В каждую из этих канавок перед вдавливанием раствора помещается прокладка, например, пеньковая
веревка v, которую можно удалить позже, 15, которая предотвращает вытекание раствора, подаваемого под
давлением, и которая удаляется после застывания раствора. Затем это пространство в швах между
кислотостойкими камнями внутренней облицовки заполняется веществом, также кислото- и
водоотталкивающим, например, битумной смесью или асфальтовой шпаклевкой.
Если речь идет об облицовке новых туннелей, галерей, котлованов, каналов и т. д., то можно использовать
тот же процесс с изменениями, внесенными в зависимости от особых обстоятельств.
Если туннель прорублен в твердой скале, внутренняя облицовка или опалубка изготавливается из водо- и
кислотостойких камней, огнеупорной глины и т. д. диаметром, как и планировалось (рис. 9). Перед установкой
или во время ее возведения между ними и предварительно очищенными каменными стенами d можно
укладывать упаковочные слои 1ll, например, из асфальтобетона, картона и железной брони 11, как показано
на рис. 9. Теперь в полость между внутренней облицовкой или опалубкой и каменной стеной подается вода
под давлением, чтобы промыть или очистить трещины и щели в каменной стене.
Предпочтительно подавать воду под давлением, превышающим давление, которое впоследствии будет
действовать в туннеле или подобном сооружении изнутри или снаружи.
После этого все пространство между каменной стеной и каменной стеной g заполняется чисто промытыми
камнями, галькой и т. д.
Жидкий цементный раствор вдавливается в полость и закрепляет все прокладки и броню, прочно соединяя
очищенные каменные стены с камнями и плитами внутренней облицовки. Предпочтительно вдавливать
цементный раствор под давлением, превышающим давление, которое впоследствии будет действовать в
туннеле или подобном сооружении изнутри или снаружи.
Отвод грунтовых вод осуществляется аналогичным образом, как описано выше: вся длина туннеля делится на
отдельные зоны, а по этим границам возводятся кольцевые стены, например, с помощью угловых камней,
образующих каналы для невидимого отвода грунтовых вод.
Необходимые туннельные ниши строятся аналогичным образом.
Если туннель необходимо проложить через рыхлую породу, то прежде всего строится внешняя облицовка p,
расположенная более или менее близко к скале, а на определенном расстоянии, скажем, от 2 до 3 футов, —
внутренняя облицовка g (рис. 9). В пространстве между камнем и внешней облицовкой, а также в
пространстве между внешней и внутренней облицовкой размещаются прокладки, например, из
асфальтобетонного картона и брони, как показано на рис. 9, для удовлетворения особых требований. После
очистки водой под давлением все пустоты заполняются камнем и подобными заполнителями, а затем плотно
утрамбовываются жидким раствором.
В последнее время использование энергии воды для выработки электроэнергии поставило перед инженерами
новые задачи. Раньше туннели, каналы и ямы приходилось защищать от давления горных пород или воды
извне, теперь же речь идет о защите каналов от давления воды в пределах 4, 5, 8 или 10 атмосфер и более,
чтобы обеспечить их безопасность от любых повреждений и протечек воды. Были предприняты попытки
защитить эти трубопроводы от внутреннего давления воды, покрыв их бетонным слоем толщиной примерно
от 12 до 20 дюймов, армированным железом.
Разрушение трубопровода Ритом в Швейцарии и другие строительные аварии показали, что этих мер
недостаточно, если сами горные стены, образующие фундамент для облицовки трубопровода, не сделаны
достаточно прочными и устойчивыми. Для достижения этой цели в каменном круге вокруг изготавливаемого
трубопровода сверлятся многочисленные отверстия диаметром от 1/1 до 1/2 дюймов и длиной от 2 до 6 футов
(см. рис. 10). Рис. 10.
Эти скважины промываются сжатой водой под давлением (80%), после чего в них вставляются железные
прутки 314/1 с несколькими рядами зазубрин, направленных в противоположные стороны. Затем жидкий
цементный раствор вдавливается в полностью цементирующие все пространства в вымытом кольце из
породы (85 единиц) и надежно закрепляет железные анкеры в нескольких слоях камня, образуя таким
образом единое железобетонное кольцо в самой породе, которое может иметь любое необходимое 9.
Прочность стены и сопротивление.
Кроме того, описанная выше облицовка или форма должны быть выполнены в трубопроводе путем
возведения внутренней облицовки, которая, однако, при строительстве трубопровода высокого давления
должна также служить и другой цели (рис. 11 и 12). Для достижения этой цели на каменных стенах через
соответствующие интервалы, скажем, от 15 до 20 футов, возводятся водонепроницаемые уплотнительные
кольца из железобетона шириной от 1 до 1,5 футов и толщиной от 2 до 4 дюймов; эти кольца служат
основанием для опалубки подходящей длины, которая может быть изготовлена из деревянных брусьев,
железобетонных плит, керамических плит и т. д. Бетонные кольца с обоих концов таких пресс-форм.
Последний, помимо того, что служит формой для прессования раствора, как описано выше (110), имеет еще
одно назначение, а именно: позволяет проводить испытание давлением на прочность и несущую способность
каменных стен. Это тот же процесс, который используется в случае паровых котлов, гидравлических
водонагревателей и т. д., когда требуется сертификат испытаний. Только это испытание под давлением может
обеспечить полную защиту от всех возможных опасностей, таких как поломки, протечки воды, затопление и
все вытекающие из этого последствия, а также от гибели людей и материального ущерба; не только на
ограниченный период времени, но и на все времена.
Если трубопровод, подлежащий футеровке, будет работать под давлением, скажем, 5 атмосфер, то он,
скорее всего, не сломается и не порвется, если перед испытанием выдержит давление на 50% выше.
Поэтому для начала я вдавливаю в пресс-форму воду под высоким давлением, составляющим около 7112
атмосферных 245 488 сфер; используя объем, превышающий тот, который может перелиться через трещины
и щели в породе. Все земные отложения смываются водой, а чистая порода при этом хорошо увлажняется.
Под тем же высоким давлением, составляющим не менее 7 футов!
2
Затем в пресс немедленно вдавливается жидкий раствор, который не только заполняет и закрывает всю
форму для прессования, но и заполняет все пространства, трещины и щели в скале, полностью заключающие
в себе железную броню и упаковочные плиты, таким образом соединяя скальные стены и внутреннюю
облицовку со всеми материалами, слоями, броней и т. д.
Вместе они образуют одно водонепроницаемое и герметичное здание.
Чтобы избежать сравнительно большой и, следовательно, дорогостоящей толщины и брони форм, которые
используются только в процессе прессования в воде и растворе, можно использовать любые подходящие
вспомогательные конструкции для поддержки форм. После испытания под давлением и вдавливания в
раствор эти вспомогательные конструкции демонтируются и могут быть использованы повторно в других
местах. Совершенно очевидно, что напорный трубопровод, канал, яма и т. д., выдержавший таким образом
испытание под высоким давлением, в будущем, безусловно, не треснет и не будет иметь ни малейшей утечки
при работе под гораздо более низким давлением. Испытательное давление достаточное.
Прессовая форма, необходимая для таких испытаний под давлением, конечно же, может быть изготовлена и
другими способами, например, с использованием материалов, не оставшихся в здании, таких как деревянные
или листовые металлические формы и т. д.
Способ, описанный в изобретении, может также использоваться для открытых каналов. Такой канал может,
например, располагаться нижней частью в рыхлых породах или в грунтовых водах. Затем, согласно данному
изобретению, на него наносится облицовка. Используется форма 46, имеющая полукруглое поперечное
сечение, которая прилегает к стенке канала сверху и с торцов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245489A
[]
7- - -- ' -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 3, 1924, Нет, 23387/24.
Фотография слева: 22 июня 1925 года.
Завершено; Январь. 4, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к спусковому механизму пулеметов и автоматического стрелкового
оружия.
Мы, компания VIcinis LImI.iTD, британская компания, расположенная по адресу: ickers House, Broadway,
Westminster, inll the County of London, и Лефонаим Тусират, инженер, подданный короля Великобритании,
расположенный по адресу: 14, Salcombe Gardens, Clapham Common, inll the County of London, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к спусковому
механизму пулеметов и автоматического стрелкового оружия, в котором предусмотрено регулируемое
устройство, позволяющее по желанию превращать пулемет или огнестрельное оружие из автоматического
оружия в однозарядное, то есть в оружие, в котором при каждом нажатии на спусковой крючок производится
только один выстрел. В известном спусковом механизме такого типа шептало, удерживающее ударник в
взведенном положении, перемещается в разомкнутое положение движением спускового крючка. Детали
расположены таким образом, что при настройке указанного устройства на стрельбу одиночными выстрелами
связь между шепталом и спусковым крючком разрывается при дальнейшем движении последнего сразу после
освобождения ударника.
Затем шептало возвращается в исходное положение с помощью пружины, готовое к повторному зацеплению
со стреляющим элементом, как только оружие будет взведено автоматическим механизмом. На практике
установлено, что движение спускового крючка не всегда продолжается после освобождения ударника, в
результате чего шептало может удерживаться в разомкнутом положении, и, следовательно, одним нажатием
спускового крючка может быть произведено два или более выстрела. Это неприемлемо, поскольку
расходуются боеприпасы впустую, а наличие автоматического оружия может быть преждевременно раскрыто
противнику. Главная цель настоящего изобретения — создание простого и компактного спускового
механизма, который можно настроить на «автоматический режим стрельбы», «одиночный режим стрельбы» и
«безопасный режим», как и прежде, но который не позволит произвести более одного выстрела за одно
нажатие спускового крючка, когда указанное устройство установлено в режим одиночного выстрела. "
Согласно изобретению, шептало выполнено продольно подвижным и находится под воздействием пружины
таким образом, что когда вышеупомянутое регулируемое устройство 55 занимает положение «одиночный
выстрел», и шептало качается спусковым крючком для освобождения ударника, указанная пружина смещает
шептало назад в положение, в котором шептало 60 отсоединяется от спускового крючка независимо от того,
совершает ли стрелок какое-либо дальнейшее движение спускового крючка, после чего шептало качается,
вновь зацепляясь с ударником при взведении оружия. Таким образом, исключается риск того, что одним
нажатием на спусковой крючок будет произведено более одного выстрела.
В целях изобретения 70 различных элементов, составляющих спусковой механизм, могут быть установлены в
раме, которая предпочтительно выполнена как единое целое с торцевой частью оружия и является ее
передним продолжением. Данная рамка 75 может иметь съемную боковую пластину, обеспечивающую легкий
доступ к спусковому механизму. Вышеупомянутое регулируемое устройство предпочтительно выполнено в
виде углового регулируемого упорного элемента 80 (формы которого описана ниже), установленного
поперечно на раме и предназначенного для соединения с боковой пластиной посредством штыкового
соединения, так что, переместив упорный элемент в положение 85 «демонтаж», боковую пластину можно
снять с рамы. «Указанный стопорный элемент может иметь рычаг или рукоятку в виде плоской пружины,
расположенной снаружи рамы, причем конец пружины имеет небольшой внутренний выступ,
предназначенный для зацепления с соответствующими пазами PBGQ 43 6C -_k 245AS 4 8 2245,489 в раме
для определения его правильного положения, которых существует три (помимо положения «разборка»), а
именно: положение «автоматический огонь», положение «одиночный огонь» и положение «предохранитель».
Спусковой механизм предназначен для продольного скольжения по осевому штифту, закрепленному в раме, и
может иметь в своей задней части подпружиненный фиксатор, нижняя часть которого обычно опирается на
верхнюю поверхность подпружиненного спускового крючка, который также шарнирно установлен в раме.
Пружина шептала расположена под углом к направлению скользящего движения шептала, так что указанная
пружина выполняет двойную функцию: упруго удерживает носик шептала в зацеплении с изгибом на
стреляющем элементе и перемещает шептало в его крайнее заднее положение 2(), когда носик шептала
отсоединяется от изгиба на стреляющем элементе.
Упорный элемент имеет угол или выступ, который, когда указанный упорный элемент находится в положении
«автоматической стрельбы», упирается в заднюю поверхность выступа, направленного вниз, на шептале,
удерживая последнее в переднем положении, но не препятствуя его качательному движению вокруг оси
штифта. В этом положении шептала происходит существенный контакт поверхности между верхней частью
спускового крючка и вышеупомянутой защелкой, так что при нажатии на спусковой крючок не происходит
никакого срабатывания; следовательно, оружие (35) стреляет автоматически, пока удерживается на
спусковом крючке. Ограничитель может также иметь второй угол или выступ, который, когда указанный
ограничитель находится в положении «автоматической стрельбы», ограничивает движение шептала вниз,
предотвращая тем самым отсоединение собачки от спускового крючка из-за чрезмерного движения
последнего.
Когда упорный элемент занимает положение одиночного выстрела, первый упомянутый угол или выступ на
этом элементе находится вне зоны контакта с нижним выступом шептала, так что когда носик шептала
освобождается от изгиба на ударном элементе, пружина шептала смещает шептало назад, чтобы вывести
собачку из контакта с верхней поверхностью спускового крючка. Следует понимать, что угловые перемещения
спускового крючка и шептала при нажатии на спусковой крючок существенно уменьшают нормальную
площадь контакта между спусковым крючком и собачкой. Затем шептало сможет свободно качаться под
действием пружины, поднимающейся вверх, до тех пор, пока не вернется в нормальное положение, готовое
снова войти в зацепление с изгибом на ударном элементе при обратном движении последнего. Таким
образом, шептало отсоединяется от спускового крючка сразу после освобождения ударника без какого-либо
«перетягивания» спускового крючка. Однако в случае заедания или заклинивания шептала на осевом штифте,
так что оно не может сместиться назад под действием пружины, дальнейшее движение спускового крючка
после освобождения ударника приведет к тому, что спусковой крючок выскользнет из-под фиксатора шептала.
В этом случае движение спускового крючка будет остановлено, когда его выступ соприкоснется с упором, и
шептало сможет свободно качаться под действием пружины, чтобы снова войти в зацепление с изгибом на
ударном элементе. При отпускании спускового крючка вертикальная поверхность прижимается к передней
нижней части фиксатора спускового крючка, который, таким образом, поворачивается вокруг своей оси,
позволяя спусковому крючку пройти. Как только спусковой крючок вернется в исходное положение, пружина
собачки вернет ее в нормальное положение, готовое к повторному зацеплению со спусковым крючком.
Когда упорный элемент занимает «безопасное» положение, третий угол или выступ на этом элементе
упирается в нижнюю часть спускового крючка. Таким образом, спусковой крючок блокируется в отпущенном
положении и не может быть перемещен в направлении, необходимом для работы шептала, но в то же время
шептало остается свободным для перемещения в обратном направлении, так что в случае ручного взведения
оружия при нахождении упорного элемента в «безопасном положении» шептало может взвести свой осевой
штифт и войти в зацепление с изгибом на ударном элементе.
Дата: 23 октября 1924 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
Parkl Row, 15, Нью-Йорк, США, является представителем заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся спускового механизма пулеметов и автоматического стрелкового оружия.
Мы, компания IcxERns LIm'iE, британская компания, расположенная по адресу: Викерс-Хаус, Бродвей,
Вестминстер, графство Лондон, и Леонард Трицзин, инженер, подданный короля Великобритании,
проживающий по адресу: Салкомб-Гарденс, Клэпхэм-Коммон, графство Лондон, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно
описано и установлено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к спусковому механизму пулеметов и автоматического стрелкового оружия, в
котором предусмотрено регулируемое устройство, позволяющее по желанию переводить оружие из
автоматического режима в режим одиночного выстрела, то есть в режим, при каждом нажатии на спусковой
крючок производится только один выстрел. В известных спусковых механизмах такого типа шептало,
удерживающее ударный элемент (т.е. ударник) 1,5 во взведенном положении, перемещается в разомкнутое
положение движением спускового крючка, причем детали расположены таким образом, что, когда указанное
устройство настроено на стрельбу одиночными выстрелами, связь между шепталом и спусковым крючком
разрывается при дальнейшем движении последнего сразу после освобождения ударного элемента. Затем
шептало возвращается в исходное положение с помощью пружины, готовое к повторному зацеплению со
стреляющим элементом, как только оружие будет взведено автоматическим механизмом. На практике
установлено, что движение спускового крючка не всегда продолжается после освобождения ударника, в
результате чего шептало может удерживаться в разомкнутом положении, и, следовательно, одним нажатием
на спусковой крючок может быть произведено два или более выстрела.
Это неприемлемо, поскольку расходуются боеприпасы впустую, а наличие автоматического оружия может
быть преждевременно раскрыто противнику. Главная цель настоящего изобретения — создание простого и
компактного спускового механизма, который можно настроить на «автоматический огонь» и «одиночный
огонь», как и прежде, но который не позволит произвести более одного выстрела за одно нажатие спускового
крючка, когда указанное устройство настроено на «одиночный огонь». "
Согласно изобретению, шептало выполнено продольно подвижным и находится под воздействием пружины
таким образом, что когда указанное регулировочное устройство находится в положении «одиночный
выстрел», и шептало качается спусковым крючком для освобождения ударника, указанная пружина смещает
шептало назад в положение, в котором шептало отсоединяется от спускового крючка 56 независимо от того,
совершает ли стрелок какое-либо дальнейшее движение спускового крючка, после чего шептало качается для
повторного зацепления с ударником при взведении оружия, а когда указанное регулировочное устройство
находится в положении «автоматический огонь», оно предотвращает вышеупомянутое движение шептала
назад. Таким образом, исключается риск того, что одним нажатием спускового крючка будет произведено
более одного выстрела (5). Указанное регулируемое устройство, находясь в положении «автоматический
огонь», может также ограничивать качательное движение шептала для освобождения ударного элемента.
70 Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 75 Рисунок 1 представляет собой боковой вид
конструктивной формы спускового механизма в соответствии с данным изобретением, при этом регулируемое
устройство показано в положении одиночного выстрела, а шептало находится в зацеплении со спусковым
механизмом.
Рисунок 2 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, за исключением того, что части
спускового механизма показаны в том положении, которое они занимают в момент срабатывания 85-мм
выстреливающего элемента.
На рисунке 3 показано положение деталей, аналогичное рисунку 2, при полном отведении спускового крючка
назад.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 190, за исключением того, что
регулировочное устройство показано в положении «автоматический огонь», а части спускового механизма
находятся в том положении, которое они занимают в момент срабатывания ударного элемента. 95 Рисунок 5
представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, за исключением того, что регулируемое устройство
показано в «безопасном» положении, а рисунки 6 и 7 — это разрезы, выполненные по линиям 6, 6 и 7, 7
рисунка 1. IC0 A — это вышеупомянутое регулируемое устройство, B — ударный элемент (т.е., боек), C —
шептало, имеющее выступ c для зацепления с изогнутым выступом b на ударнике B, и D — спусковой крючок.
105 Различные элементы, составляющие спусковой механизм, установлены в раме E, которая
предпочтительно выполнена заодно с торцевой частью оружия и является ее передним продолжением. 110
Эта рамка имеет съемную боковую пластину E1 (рисунки 6 и 7), которая обеспечивает легкий доступ к
спусковому механизму. Вышеупомянутое регулируемое устройство А представляет собой
углово-регулируемый упорный элемент (форма которого описана ниже), установленный поперечно в раме и
предназначенный для соединения с боковой пластиной Ei посредством штыкового соединения, как показано
на рисунках 6 и 7 120, так что, переместив упорный элемент в положение «разборки», боковую пластину Ei
можно извлечь из рамы Ei.
Указанный упорный элемент А имеет рычаг или рукоятку AX в виде плоской пружины, расположенной снаружи
рамы, причем на конце пружины имеется небольшой выступ rx (рис. 7), предназначенный для зацепления с
соответствующими пазами в раме для определения его правильного положения, которых существует три
(помимо положения «разборка»), а именно: положение «одиночный выстрел», положение «автоматический
выстрел» и положение «предохранитель».
Спусковой механизм C имеет паз, по которому он может скользить в продольном направлении по блоку Ci,
являющемуся частью осевого штифта cl, шарнирно закрепленного в раме E, и имеет в точке c2 в другом пазу
в своей задней части подпружиненный фиксатор 1(x) C2, нижний конец которого обычно опирается на
верхнюю поверхность спускового крючка D, который шарнирно установлен в точке d в раме. Защелка C2
управляется пружиной c2x, расположенной между ней и задней стенкой паза в шептале (1,5 мм), а спусковой
крючок D управляется пружиной dl, расположенной между частью рамки E и хвостовой частью D1 на
спусковом крючке. C3 — это пружина спускового механизма, которая расположена между частью рамы E и
частью спускового механизма перед осевым штифтом C1.
Эта пружина расположена под углом к направлению скользящего движения шептала С, так что указанная
пружина выполняет двойную функцию: упруго удерживает носик С шептала в зацеплении с изгибом В на
ударнике В и перемещает шептало в его крайнее заднее положение, когда указанный носик шептала
отсоединяется от указанного изгиба на ударнике.
Указанный упорный элемент А имеет форму, показанную на чертежах, и когда он занимает положение
«одиночного выстрела», показанное на рисунках 1, 2 и 3, он полностью находится вне пути выступа C4 на
шептале C. Таким образом, когда носик C шептала C освобождается от изгиба B на ударнике B (как показано
на рисунке 2) при нажатии на спусковой крючок D, пружина шептала C3 приводит к перемещению шептала C
назад, как показано на рисунке 3 (шептало скользит по указанному блоку C1 на осевом штифте C), так что
указанная собачка C выходит из контакта с верхней поверхностью спускового крючка D. Следует понимать,
что угловые перемещения спускового крючка D и шептала C при нажатии на спусковой крючок существенно
уменьшили нормальную площадь контакта между верхней поверхностью спускового крючка и собачкой C2,
что будет видно при сравнении рисунков 1 и 2. Ударник B теперь переместился вперед для выстрела, и
шептало C свободно качается под действием пружины шептала C3 до тех пор, пока шептало не вернется в
нормальное положение, готовое к повторному зацеплению его носика c с изогнутой частью b на ударнике B
при обратном движении последнего, при этом шептало прижимается против действия пружины C3 за счет
взаимодействия наклонной поверхности b1 на ударнике с носиком c шептала.
Когда носик c и изогнутый b) снова входят в зацепление, давление пружины ударника fi65 перемещает
шептало 0 продольно в переднем направлении, преодолевая сопротивление пружины C3. Когда спусковой
крючок D перемещается в положение, отличное от показанного на рисунке 2, в положение, показанное на
рисунке 3, и удерживается в последнем положении до тех пор, пока шептало C не будет перемещено вперед,
как описано выше, передняя нижняя часть собачки C2 будет упираться в выступ d2 на спусковом крючке, и
собачка, таким образом, будет смещена назад вокруг своей оси C2, преодолевая сопротивление пружины c21,
но благодаря указанной пружине вернется в свое нормальное положение, показанное на рисунке 1, когда
усилие на спусковом крючке будет отпущено, и спусковой крючок вернется в свое нормальное положение
благодаря пружине d. Будет видно, что шептало отсоединяется от спускового крючка сразу после
освобождения ударника, без какого-либо «перетягивания» спускового крючка, но в случае заедания или
заклинивания шептала на блоке C1 осевого штифта cl так, что шептало не может переместиться назад под
давлением своей пружины C3, 9o дальнейшее движение спускового крючка после освобождения ударника
приведет к тому, что верхняя поверхность спускового крючка выскользнет из-под собачки 02.
В этом случае движение спускового крючка будет остановлено упором D2, который соприкоснется с
стопорным элементом A, и шептало сможет свободно качаться под действием пружины, чтобы снова войти в
зацепление с изгибом на ударнике. Когда спусковой крючок 100 отпускается, указанный на нем выступ d2
прижимается к передней нижней части собачки C2, которая, таким образом, поворачивается вокруг своей оси
c2, позволяя спусковому крючку пройти. Как только сработает триггер 105.
После того, как фиксатор C2 вернулся в свое нормальное положение, показанное на рисунке 1, пружина
фиксатора может вернуть его в нормальное положение, показанное на рисунке 1.
Когда упорный элемент А занимает положение «автоматической стрельбы», показанное на рисунке 4, угол
или выступ А на нем упирается в заднюю поверхность вышеупомянутого выступа С4 на шептале С или
располагается очень близко к ней, чтобы удерживать последнее в переднем положении, не препятствуя,
однако, его качательному движению вокруг оси штифта С. Поскольку шептало C не может сместиться назад
под действием пружины Cs, собачка C2.1 20_ останется в контакте с верхней поверхностью спускового крючка
D, и, следовательно, оружие будет стрелять автоматически до тех пор, пока удерживается нажатой кнопка
спускового крючка.
Упорный элемент А имеет второй угол 125:
или выступ, который в положении «автоматический огонь» ограничивает движение шептала C вниз, как
показано на рис. 4, и тем самым предотвращает отсоединение собачки C2 от верхней поверхности спускового
крючка D из-за чрезмерного движения последнего.
Когда упорный элемент А занимает безопасное положение, показанное на рисунке 5, угол или выступ a1 на
указанном элементе упирается в выступ D спускового крючка D. При этом спусковой крючок блокируется в
нормальном положении и не может быть перемещен в направлении, необходимом для работы шептала, но в
то же время шептало C остается свободным для перемещения, так что в случае ручного взведения оружия
при нахождении упорного элемента А в безопасном положении, шептало может быть повернуто вокруг своей
оси 1 5 штифта cl за счет взаимодействия наклонной поверхности bl на ударнике B с носиком e шептала,
чтобы этот носик мог войти в зацепление перед изгибом b на ударнике, причем зацепление осуществляется
пружиной шептала C3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245490A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 3, 1924. Нет, 23399/24.
Полный левый угол: август. 4, 1925, Завершено. Принято. дан. 4, 1926.
245,490 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся насосов для жидкостей или гидравлических двигателей... Я, Уильям
Джозеф Расделл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бат-роуд, 6, Вулверхэмптон,
графство Стаффордшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к поршневым насосам и гидравлическим двигателям, имеющим два или более
поршня, лопаток, цилиндров или тому подобного, приводимых в действие кулачками, например, к аппаратам,
описанным в Спецификации.
№ 176,067.
Кулачки обычно работают только в одном направлении, обеспечивая рабочий ход или движение поршня, а
обратное движение осуществляется пружинами.
Движение во время обратного хода может существенно отличаться от движения во время рабочего хода, и
обратный ход может занимать другое (обычно более короткое) время.
Согласно настоящему изобретению, обратный ход каждого поршня вызывается рабочим ходом другого
поршня или поршней, или частично этим рабочим ходом, а частично другим кулачком или кулачками, далее
именуемыми обратным кулачком, действующими совместно с указанным рабочим ходом.
В случае насоса с двумя поршнями, при использовании качающегося рычага движение одного поршня,
воздействующего на один конец «А» качающегося рычага, вызовет движение другого конца «В» качающегося
рычага внутрь. Однако, поскольку движение наружу во время рабочего хода обычно отличается от движения
внутрь во время обратного хода, движение конца «В» не будет соответствовать обратному движению второго
поршня.
В одном из вариантов изобретения это несоответствие компенсируется с помощью устройства, например,
кулачка, который во время хода одного поршня наружу изменяет рычаг, создаваемый штоком этого поршня
через качающийся рычаг на шток другого поршня. Таким образом, кулачок может вызывать относительное
перемещение между осью вращения и рычагом, изменяя соотношение длин плеч рычагов.
В другом варианте шарнир рычага качания перемещается вместе с рычагом возвратным кулачком для
коррекции разницы в движении между двумя поршнями.
Возвратный кулачок, воздействующий через ролики, стержни, рычаги или тому подобное, обеспечит
правильное движение оси вращения в основном в соответствии со степенью точности конструкции, а кроме
того, путем размещения упругого устройства, такого как пружина, где-то между точкой приложения
возвратного кулачка и осью вращения, можно компенсировать любые мелкие неровности конструкции.
Кроме того, указанная пружина может создавать определенное натяжение в одном направлении (65
градусов), чтобы исключить люфт и, таким образом, обеспечить постоянный контакт всех рабочих частей,
благодаря чему любой износ рабочих частей может быть компенсирован автоматически. 70 Натяжение
пружины может регулироваться.
Ход возвратного кулачка, вызывающего перемещение оси вращения, может быть меньше, чем
индивидуальные перемещения 75 поршней, поскольку этому кулачку нужно лишь корректировать разницу в
движении между рабочим ходом одного поршня и обратным ходом другого.
В случае трех поршней удобным способом применения изобретения является расположение поршней на
равном расстоянии друг от друга, но не обязательно параллельно, с использованием качающейся пластины
или рамы и размещением оси вращения, на которую воздействует возвратный кулачок в качающейся
пластине, в центре треугольника, образованного точками контакта между штоками поршней или их
продолжениями и качающейся пластиной. Аналогичная конструкция подошла бы и в случае большего
количества поршней.
При передаче движения возвратного кулачка к оси вращения это движение может быть усилено или
уменьшено с помощью рычагов или аналогичных устройств, и существует множество способов достижения
этой цели.
Для снижения трения могут с успехом использоваться антифрикционные устройства, такие как ролики или
роликовые подшипники. — Качающийся рычаг или пластина могут воздействовать на поршневые штоки, их
удлинители или перемещаемые ими части, причем последние не обязательно должны быть жестко
соединены с качающимися рычагами, а могут просто удерживаться в контакте с упомянутой пружиной.
Изобретение включает в себя сочетание устройства, работающего описанным здесь способом, с насосом, как
показано на фиг. 17 или 18 спецификации № 176067.
Датировано 3 октября 1924 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся насосов для жидкостей или гидравлических двигателей.
Соседние файлы в папке патенты