Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3905
.pdf
прикрепить любое количество эластичных шнуров 9, а к каждой рукоятке 11 можно прикрепить один или
несколько шнуров. На рис. 3 На рисунке E (в качестве примера) показаны четыре шнура, соединяющие две
рукоятки с боковыми и задней частями ремня. На рис. 1 показаны только два шнура 9, каждый из которых
соединяет одну из рукояток с одной стороной ремня (в данном случае шнуры, соединяющие рукоятки с задней
частью ремня, удалены).
Защелкивающийся крючок 10, показанный на фиг. 4, состоит из свернутой проволоки 10', которая обхватывает
конец эластичного шнура 9 и заканчивается крючком 10b, взаимодействующим с пружинным язычком 10C,
который нажимается внутрь для отсоединения крючка.
Как показано на рис. 2, пояс 5 можно носить на плечах, при этом шнуры 9 можно пропустить через рукава
верхней куртки или пальто, чтобы пользователь мог держаться за рукоятки во время ходьбы или бега, не
делая устройство 10 видимым.
Вместо того чтобы отсоединять два задних шнура (как показано на рис. 1 и 2), можно отсоединить два
боковых шнура. Если рукоятки крепятся к задней части пояса только эластичными шнурами, устройство
можно использовать для бега и боксерских упражнений, при этом шнуры обматываются вокруг тела
пользователя и направляются вперед.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245275A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в области орудий для прополки и
прореживания или связанные с ними.
Я, Натан Стэнли Дайер, проживающий в бунгало «Уайч Элм», Бредон, графство Вустер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к орудиям для прополки и прореживания, причем усовершенствования в частности
предназначены для отдельных целей, таких как поднятие или удаление мелких корней и сорняков из
наземных борозд между желаемыми корнями, так чтобы последние располагались на равномерных
расстояниях друг от друга.
Изобретение представляет собой мотыгу, снабженную вращающимися рычагами с выступами, которые
проходят через наземные гребни по мере перемещения машины параллельно им, сметая таким образом
нежелательные сорняки и корень, но оставляя другие необходимые корни на примерно равном расстоянии
друг от друга.
Согласно данному изобретению, орудие для прополки включает в себя боковые валы, расположенные
продольно параллельно и имеющие трубчатую форму, с подшипниками в передних и задних поперечных
угловых брусьях.
С каждой стороны задней поперечной угловой балки установлены опорные колеса, на внутренней стороне
которых имеются конические зубчатые колеса, зацепленные с коническими шестернями, установленными на
задней части боковых валов. Между указанными коническими шестернями и боковыми валами могут быть
предусмотрены гибкие муфты или карданные шарниры, позволяющие последним перемещаться вверх или
вниз относительно задней оси в зависимости от неровностей грунта. Или же конические шестерни могут быть
соединены с задними концами боковых валов путем оснащения их или выполнения их в сборе с выступами
для приема задних концов боковых валов.
Таким образом, благодаря перемещению орудия по земле, боковые валы через указанные конические колеса
вращаются вокруг своих осей. На каждом боковом валу закреплена пара радиальных рычагов,
расположенных в противоположных направлениях, которые могут быть трубчатой или телескопической
формы и крепятся к боковым валам крестообразными выступами или соединительными кронштейнами,
которые входят в зацепление со своими сквозными гнездами с указанными боковыми валами, при этом в
боковые гнезда входят внутренние концы радиальных рычагов. Последний может быть закреплен на боковых
валах любым другим подходящим способом, например, с помощью отдельных кронштейнов, выполненных на
внутренних концах рычагов или прикрепленных к ним.
Последние снабжены вдоль продольной оси равноудаленными отверстиями, которые предназначены для
совмещения, а через совпадающие отверстия проходят штифты для регулировки их длины.
На внешних концах рычагов имеются резьбовые стержни, на которых по бокам установлены тонкие пластины,
имеющие треугольную или другую прямолинейную форму со сторонами разной длины. Каждая пластина
может быть проделана в срединном положении отверстием с резьбой для соединения с вышеупомянутым
резьбовым штоком, или же отверстия могут быть оставлены гладкими, в любом случае с гайкой,
навинчивающейся на шток для крепления пластины к ее рычагу.
Пара рычагов на одном валу может быть расположена в одной линии с парой рычагов на другом валу или, при
необходимости, смещена относительно них.
Передняя часть машины может опираться на переднее колесо, а передние поручни могут быть
предусмотрены для запряжки лошади в транспортное средство.
По мере перемещения орудия по земле, рычаги вращаются вокруг осей боковых валов, а пластины проходят
боком через гребни по обеим сторонам борозд, благодаря чему корни и сорняки выметаются из промежутков
между необходимыми корнями.
Регулируя положение пластин относительно их центров, можно установить более длинную или короткую
сторону в рабочее положение, чтобы она служила рабочей стороной и, таким образом, удаляла корни или
сорняки на соответствующем расстоянии между корнями.
Машина может быть устроена таким образом, что рычаги будут вращаться только с такой скоростью, чтобы
выкорчевывать корни или сорняки в заданных положениях и с такой регулярностью, которая обеспечит
равномерное расстояние между корнями, оставшимися в гребнях.
«Вместо того чтобы радиальные рычаги имели трубчатую форму, они могут быть изготовлены из плоских
профилей с регулируемыми наружу элементами, предназначенными для скольжения вдоль боковых сторон
неподвижных элементов, закрепленных на боковых валах». Регулируемые элементы могут крепиться к
элементам с осью He с помощью болтов или аналогичных крепежных элементов, проходящих через
совпадающие отверстия перекрывающихся элементов рычагов. Неподвижные элементы последней могут
быть закреплены на боковых валах с помощью кронштейнов или любым другим подходящим способом.
В некоторых случаях на каждом боковом валу могут быть предусмотрены две или более пары
противоположно расположенных рычагов, причем эти рычаги должны быть расположены продольно на
подходящих расстояниях друг от друга. Опять же, при необходимости от каждой опоры может отходить более
одной пары рычагов.
Полная спецификация. Усовершенствования в области орудий для прополки и прореживания или связанные с
ними.
Я, Н.Т. Стэнли Дар, проживающий в бунгало «Уайч Элм», Бредон, графство Вустершир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
орудиям для прополки и прореживания, в частности, для отдельных целей, таких как прореживание или
удаление корней и сорняков с наземных грядок, благодаря чему растения, посеянные непрерывными рядами,
прореживаются после того, как они прорастут над землей, более эффективно, чем это делалось ранее.
Согласно данному изобретению, орудие для прополки или прореживания включает в себя древки мотыг,
расположенные от передней части машины к задней, на которых имеются выступы, образованные или
закрепленные радиальными рычагами с отверстиями, и расширяющиеся лезвия мотыг с хвостовиками,
имеющими отверстия, предназначенные для совмещения с отверстиями рычагов, при этом детали соединены
штифтами и гайками или аналогичными крепежными элементами. Кроме того, валы мотыг крепятся на
шарнирных кронштейнах в задней части и на регулируемых по бокам кронштейнах в передней части, что
позволяет изменять ширину бороздок на местности.
Изобретение описывается со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительный вариант
осуществления изобретения.
На рис. 1 показан боковой вид орудия труда.
На рис. 2 представлен вид спереди.
Рис. 3 — это план.
На рис. 4 показаны подробные виды.
Шасси орудия состоит из основной рамы 1, поддерживаемой с задней стороны посредством ракеток 2 парой
ходовых колес 3, а с передней стороны — ведущим колесом 4, расположенным посередине машины. Ходовые
колеса 3 закреплены на независимых ведущих осях 5, на которых установлены конические колеса 6 с пазами,
зацепленные с ведомыми коническими шестернями 7, скользяще расположенными на валах 8, выступающих
вперед от машины. Указанные валы установлены на задней подвеске 9, шарнирно соединенной с верхней
стороной редукторов 10, которые закреплены на основной раме 1. Стержни 8 на своих передних концах
поддерживаются в ракетках 11, имеющих винтовые шпильки 12, которые проходят через боковые пазы 13 в
передней части рамы 1, показанной в плане на рис. 4. Благодаря поворотному соединению зубчатых колес 9,
при ослаблении гаек 14 кронштейны 11 можно регулировать вбок вдоль пазов 1.3 для бокового перемещения
валов мотыги 8, что позволяет изменять ширину гребней, а корончатые конические колеса 6 регулируются
вдоль пазов 5 соответственно, чтобы всегда зацепляться с ведомыми шестернями 7. На указанные валы
надеты выступы 15a, снабженные выступающими наружу плоскими рычагами мотыги 15, пронизанными через
соответствующие интервалы отверстиями 16.
К рычагам мотыги 15 прикреплены расширяющиеся наружу или раздвоенные лезвия мотыги 17, снабженные
хвостовиками 18 с отверстиями 19, предназначенными для совмещения с отверстиями 16 рычагов 15 и
закрепленными штифтами и гайками 20, благодаря чему лезвия мотыги 17 можно регулировать для
обеспечения большего или меньшего вылета.
Мотыги на одном из валов могут! располагать сбоку, напротив мотыг на другом валу, как показано на рисунке,
или иным образом, по мере необходимости.
Основная рама 1 выгнута наружу под углом la, чтобы обеспечить зазор для вращательного движения мотыг.
Орудие снабжено центральной разделительной сеткой или пластиной 21, выступающей в значительной
степени посередине и вдоль нее, с целью остановки и размещения растений в средней борозде по мере их
срезания с наземных гребней. Указанная пластина поддерживается центральной Т-образной полосой 22,
идущей от уголка рамы 1 к передней вертикальной полосе 23, которая поднимается от переднего уголка рамы
1.
Конические шестерни t обычно удерживаются в зацеплении с коронными коническими колесами 6 пружинами
24, расположенными в пазах 25 валов 8, и выводятся с помощью рычагов 26, проходящих через пазы (не
показаны) в верхней части редукторов 10.
В передней части орудия могут быть предусмотрены тяговые валы 27 для запряжки лошади.
В качестве альтернативы, вместо того, чтобы делать рычаги мотыги и хвостовики лезвий мотыги плоскими, их
можно сделать трубчатыми для обеспечения телескопической регулировки.
Следует понимать, что расстояние между растениями можно регулировать, изменяя количество мотыг или
тип оборудования.
Подвижные колеса машины расположены таким образом, чтобы двигаться в бороздах между гребнями,
которые необходимо прополоть.
Ножки мотыги обычной конструкции могут крепиться к задней части орудия с помощью соответствующих
зажимов для прополки сорняков в бороздах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Орудие для прополки или прореживания, включающее в себя стержни мотыг,
расположенные спереди назад относительно опор станка, образованные или закрепленные радиальными
рычагами, установленными на стержнях, причем указанные радиальные рычаги имеют отверстия, и
расширяющиеся лезвия мотыг с хвостовиками, имеющими отверстия, предназначенные для совмещения с
отверстиями рычагов, при этом детали соединяются штифтами и гайками или эквивалентными соединениями,
в основном, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245276A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дж.
Дата подачи заявки: январь. 73, 1925. № 998/25.
Полный левый угол: октябрь. 13, 1925, Завершено: Янв. 7, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
245,276 Усовершенствования методов и средств, используемых для придания формы задникам подошв с
целью формирования пяточной части.
Мы, компания THE BRITISHI UNITED SHOE M.ACHINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, Фред Рикс, подданный
Великобритании, и Альфред Эдвард Ричардс, подданный Великобритании, все из Union Works, Belgrave Road,
город Лестер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к обрезке концов каблуков подошв для придания им формы сиденья для деревянного или иного
каблука и особенно касается тех случаев, когда необходимо выполнить эту операцию на подошве до ее
прикрепления к обуви.
Изобретение относится, в частности, к обработке подошвы в области пятки с целью создания на ней опорных
элементов для пятки, которые бы ограничивали положение пятки относительно передней части обуви или
служили опорой для пятки, например, путем формирования на каждом конце краевого скоса вокруг пяточной
части подошвы бокового выступа, кромки или язычка.
Такая часть или части могут, например, быть изготовлены в процессе отделения от подошвы, которая была
предварительно расщеплена для образования на ней клапана или язычка, закрывающего пятку; концы
подковообразного края могут быть срезаны с другого клапана при формировании вышеупомянутого краевого
скоса на этом другом клапане; являются ли такие части просто плечиками, выступами или кромками, в
зависимости от того, отделена ли подковообразная часть окончательно от подошвы на самых ее концах или
несколько короче, в последнем случае выступы или кромки образуются тем, что осталось на подошве от
подковы, и располагаются в готовой обуви на пятке под внешним клапаном.
Важной целью изобретения является создание устройства, хорошо приспособленного для быстрого и точного
одновременного отделения уже сформированной подковообразной части от подошвы и формирования плеч
или подобных элементов, как указано выше.
Одной из особенностей изобретения является машина, имеющая средства для позиционирования свободной
подошвы и средства для формирования в расположенной подошве и в определенном отношении к ней
одновременно надрезов с противоположных сторон, предназначенных для обеспечения отделения (в
заданных местах на подошве) краевой части подошвы в форме подковы со скошенным сечением 55 и для
образования упоров для пятки.
Еще одной особенностью изобретения является устройство, предназначенное для первоначального приема
подошвы, из которой по краю пятки вырезан скошенный отрезок в форме подковы, а затем для отсечения
концов этого отрезка от подошвы в заданных положениях на подошве.
Еще одной особенностью изобретения является машина, включающая в комбинации 65 средств для
формирования на подошве, расположенной в одном месте машины, краевого скошенного сиденья для пятки в
конце пятки, и на подошве, расположенной в другом месте машины, средств 70, предназначенных для
размещения пятки на подошве последней в продольном направлении.
Ещё одной особенностью изобретения является машина для формирования скошенного края вокруг пяточной
части подошвы посредством перемещения в плоскости между подошвой и режущим инструментом, а также
для формирования на подошве (вблизи концов указанного скоса) посредством перемещения между подошвой
и другими режущими инструментами, параллельными этой плоскости, участков, позиционирующих каблук
подошвы в продольном направлении.
Вышеизложенное и другие цели и особенности, включая новые методы подготовки подошв и изготовления
обуви, а также 85 новых подготовленных подошв и обуви, станут очевидны из следующего описания
предпочтительных форм этих особенностей, 245,27'P. Конкретный случай, который будет описан сейчас,
предусматривает случаи, когда подошва не должна пришиваться к выворачиваемой обуви обычным швом
вокруг основания каблука, а может представлять собой подошву для выворачиваемой обуви, закрепленную
иным способом на основании каблука (например, просто будучи расположенной между основанием каблука
обуви и каблуком на пути гвоздей каблука), или подошву для обуви с рантом, или подошву для обуви, сшитую
машинным способом (например, в этих двух случаях также просто закрепленную на основании каблука
гвоздями каблука и может быть закреплена одним или двумя позиционирующими застежками), и
предполагает более удобный способ в таких случаях подготовки основания каблука подошвы до ее сборки с
обувью. Станок представляет собой раму, на верхней горизонтальной поверхности которой расположена
направляющая типа «ласточкин хвост», проходящая от передней части станка к задней.
В направляющей установлен ползунок, к одному концу которого шарнирно соединена тяга, идущая назад, а к
другому концу — рычаг, закрепленный на раме, с помощью которого ползунок может перемещаться вперед и
назад в направляющей. На нижней поверхности салазок закреплен разделительный нож, режущая кромка
которого проходит по всей длине станка.
При движении вперед и назад лезвие ножа перемещается над верхней поверхностью пластины, закрепленной
на раме под направляющей типа «ласточкин хвост», и слегка соприкасается с ней.
В пластине выполнено отверстие соответствующей формы (385), через которое центральная часть пятки
подошвы проталкивается матрицей с выпуклой верхней поверхностью, установленной на верхнем конце
плунжера, скользяще закрепленного в раме, и перемещается вверх, чтобы протолкнуть центральную часть
пятки через отверстие в пластине с помощью рычага, приводимого в действие педалью и шарнирно
закрепленного на раме.
Поршень возвращается в исходное положение с помощью пружины, а его движение вверх ограничивается
регулировочным винтом, установленным в раме и предназначенным для взаимодействия с рычагом.
Когда разделительный нож перемещается вперед, чтобы отрезать центральную часть каблука, выступающую
через отверстие в пластине, ножка или ролик, установленный на направляющей ножа, входит в зацепление с
верхней поверхностью подошвы и плотно прижимает подошву к матрице. Нижняя сторона пластины имеет
скос по краю отверстия, а на скошенной поверхности по бокам отверстия имеются зубцы или насечки для
удержания подошвы во время резки. Пластину можно регулировать вперед или назад, чтобы расположить
отверстие в правильном положении относительно матрицы. Перемещение разделительного ножа вперед
ограничивается регулируемым упором, закрепленным на верхней поверхности рамы и выступающим в
направлении движения ножевого ползунка. К нижней стороне пластины за отверстием регулируемо закреплен
V-образный измерительный инструмент для позиционирования пятки подошвы, когда она находится под
пластиной и над матрицей. 70 Вторая направляющая типа «ласточкин хвост» сформирована в раме в
передней части станка, непосредственно под первой направляющей и параллельно ей.
Во второй направляющей (для перемещения параллельно первому ножу и перед ним) установлен обрезной
нож для срезания полоски материала в форме подковы, оставшейся свисающей концами до подошвы после
действия первого ножа.
Обрезной нож перемещается вперед и назад по направляющей и имеет выступающий вверх блок,
расположенный на пути конца винта, установленного в передней части направляющей разделительного ножа,
так что когда эта направляющая перемещается вперед оператором, винт, находящийся ближе к концу хода
направляющей, входит в зацепление с блоком на обрезном ноже и перемещает последний нож вперед по
мере завершения хода направляющей. 90 Пружины, соединенные со вторым ножом и с рамой, перемещают
нож назад до упора, когда ползунок ножа отводится назад. Режущая кромка обрезного ножа проходит по всей
длине станка 95 и, перемещаясь вперед, пересекает прямоугольное отверстие, немного шире толщины
подошвы, образованное передним краем части рамы в нижней части направляющей типа «ласточкин хвост»
100 и углублением, вырезанным в блоке, закрепленном на передней части рамы. Передняя и задняя стенки
отверстия наклонены вниз и назад под углом 40 градусов к горизонтали. - 1.05 На передней части блока
регулируемо установлен измерительный прибор для определения положения вдоль подошвы, в котором
следует обрезать отходы.
В процессе работы станка подошва 110, на которой предварительно сформирована откидная часть, которая в
готовой обуви закрывает лицевую сторону каблука, устанавливается в станке над матрицей так, чтобы ее
пяточный конец упирался в измерительный шаблон. Затем матрица 115 поднимается настолько, насколько
позволяет регулируемый упор, чтобы войти в зацепление с той поверхностью подошвы, на которой
формируется нагрудный лоскут, и выпячить противоположную поверхность подошвы через отверстие в
пластине. 12( Ограничитель отрегулирован таким образом, что при перемещении раскалывающего ножа
вперед с помощью ручного рычага нож войдет в подошву у основания пятки и расколет (постепенно к носку) ту
часть подошвы, которая выступает сквозь пластину, прорезая насквозь до, но не до нагрудного клапана. Края
разделённых таким образом частей, из-за выпуклости, имеют скошенные края. Расстояние 13 (245,276) вдоль
подошвы, до которого доходит расщепление, определяется регулируемым упором на раме, который входит в
зацепление с направляющей ножа для расщепления.
В результате этого процесса расщепления на подошве образуется отросток, соединенный своим внутренним
концом с подошвой, на которой сформирована выпуклая или скошенная поверхность для размещения
вогнутой поверхности пятки, и этот отросток окружен подковообразной полосой материала, которая
по-прежнему соединена своими противоположными концами (с каждой стороны отростка в месте разреза) с
подошвой. Эта полоска удаляется обрезным ножом и для этой цели вставляется в отверстие перед обрезным
ножом таким образом, чтобы задняя часть пятки была отвернута назад или поднята вверх и выступала над
ножом, а задняя часть пятки выступала вниз перед машиной, а измерительный инструмент входил в угол
между отрезаемыми частями и выпуклой частью задней части пятки. Часть, подлежащая отрезанию,
проталкивается через отверстие настолько глубоко, насколько позволяет измерительный инструмент, а
положение этого инструмента определяет точку вдоль подошвы, в которой производится разрез. Угол выхода
определяется углом передней поверхности отверстия, к которому подошва прижимается ножом, а разрезы
через концы подковы идут вперед от подошвы со стороны, прилегающей к нагрудному лоскуту.
После удаления материала остаются короткие полоски или выступы со скошенными концами,
простирающиеся к задней части подошвы вдоль выпуклого выступа пятки с противоположных сторон
подошвы, которые поддерживают и фиксируют каблук в продольном направлении, частично за счет
соединения верхней части каблука и его основания, прилегая к местам соединения выступов и выступа пятки
в месте окончания первого надреза, и частично за счет контакта концов выступов и одной грани каждого из
них с верхней частью каблука. Следует понимать, что в готовой обуви выступы простираются вверх по
верхней части каблука и лежат на ней под выступом пятки.
Дата: 12 января 1925 г., Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-бульвар, 160,
Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств, используемых для придания формы пяточным концам подошв для
формирования пяточной части.
Мы, компания BRITISH 'UNITED SHOE MACINELI COMPANY LiMITw', британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, Фред Рикс, подданный
Великобритании, и Альфрид Эдвард Ричкардс, подданный Великобритании, все из Union Works, Belgrave
Road, город Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обрезке концов каблуков подошв для придания им формы сиденья для
деревянного или иного каблука и в частности, но не исключительно, касается тех случаев, когда необходимо
выполнить такую операцию на подошве до ее прикрепления к обуви. Изобретение относится, в частности, к
приданию подошве в области пятки выступов или аналогичных элементов для обеспечения фиксации пятки
или аналогичных средств, надежно ограничивающих положение пятки впереди обуви или выступающих в
качестве опоры для пятки, например, путем формирования на каждом конце краевого скоса вокруг пяточной
части подошвы бокового выступа, кромки или язычка. Такая часть или части могут, например, быть
изготовлены в процессе отделения от подошвы, которая была предварительно расщеплена для образования
на ней пятки 85, нагрудного клапана или язычка, при этом концы подковообразного края или отделки
срезаются с другого клапана для образования вышеупомянутого краевого скоса на этом другом клапане.
Вопрос о том, являются ли такие части просто плечами или выступами или кромками, зависит от того,
отделена ли подковообразная деталь или отделка окончательно от подошвы на самых ее концах или
несколько короче них. В последнем случае выступы или кромки образуются тем, что осталось на подошве от
подковы, и такие выступы или кромки будут располагаться в готовой обуви на пятке под внешней, упомянутой
выше, крышкой пятки.
100 Важной целью изобретения является создание в машине для подгонки каблука подошвы обуви
устройства, особенно хорошо приспособленного для быстрого и точного одновременного отсечения или
разделения уже сформированной подковообразной части или обрезки подошвы и формирования плечиков
или тому подобного, как указано выше.
Цель изобретения, а также его различные особенности станут очевидны из следующего описания
предпочтительных иллюстративных форм изобретения.
Рассматриваемый сейчас конкретный случай, предусматривающий ситуацию, когда подошва не пришивается
к выворачиваемой обуви обычным швом вокруг основания каблука, а может представлять собой подошву,
закрепленную иным способом в основании каблука (например, просто будучи расположенной между
основанием каблука обуви и каблуком на пути гвоздей для каблука), или подошву, пришитую рантом, или
подошву, пришитую машинным способом (например, в этих двух случаях также просто закрепляемую в
основании каблука гвоздями для каблука и может быть закреплена одним или двумя позиционирующими
застежками), предполагает в таком случае более удобный способ подготовки основания каблука подошвы до
ее сборки с обувью.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — вид сверху одной из машин согласно изобретению; 2.5 Рисунок 2 —
боковой вид машины, частично в разрезе; Рисунок 3 — детальный вид, иллюстрирующий операцию
расщепления подошвы в этой машине для формирования подковообразного края 30); Рисунок 4 — детальный
вид, иллюстрирующий операцию отсечения края или обрезки в этой машине; Рисунок 5 — боковой вид пятки
подошвы после такой операции и отсеченной подковообразной обрезки; и Рисунок 6 — вид сверху подошвы,
показанной на Рисунке 5.
Машина включает в себя раму 1, имеющую на своей верхней горизонтальной поверхности направляющую 2,
проходящую от передней части машины к задней. В направляющей установлен ползунок 3, один конец
которого шарнирно соединен с звеном 45, идущим назад, а другой конец шарнирно соединен с ручным
рычагом 5 (поворотным на раме), с помощью которого ползунок 3 может перемещаться вперед и назад в
направляющей. На направляющей 3 закреплен разделительный или обрезной нож 6, режущая кромка
которого проходит по всей длине станка. Лезвие ножа, перемещаясь вперед и назад, проходит над верхней
поверхностью пластины 7, закрепленной на раме 1 под направляющей 2, и слегка соприкасается с ней. В
пластине 7 выполнено соответствующее U-образное отверстие 8, через которое центральная часть каблука
60 подошвы вдавливается матрицей 9, имеющей выпуклую верхнюю поверхность и установленной на
верхнем конце поршня 10, скользяще закрепленного в раме, и перемещается вверх, чтобы вытолкнуть
центральную часть каблука через отверстие 8 в пластине 7 с помощью рычага 11, приводимого в действие
педалью и шарнирно закрепленного на раме.
Поршень возвращается под действием собственного веса, а его движение вверх ограничивается
регулировочным винтом 13, установленным в раме 71 и предназначенным для зацепления с рычагом 11.
Пластина 7 имеет скошенную нижнюю сторону по краю отверстия 8, а на скошенной поверхности по бокам
отверстия имеются зубцы 7 или 15 для удержания подошвы во время операции резки, и пластину можно
регулировать вперед или назад, чтобы привести отверстие в правильное положение относительно матрицы.
Перемещение разделительного ножа 6 (80) вперед ограничивается регулируемым стопорным винтом 16,
закрепленным в направляющей 3 и входящим в зацепление с выступом 17 на плунжере 10, когда плунжер
находится в поднятом положении. На нижней стороне пластины 7, за отверстием 8, регулируемо закреплен
V-образный шаблон 18, предназначенный для позиционирования пятки подошвы, когда она расположена под
пластиной 7 и над матрицей 9. 90 При формировании подковообразного края подошва 20, на которой
предварительно сформирован клапан 21 (который в готовой обуви закрывает лицевую сторону каблука),
устанавливается в машине над матрицей 9 так, чтобы ее каблук упирался в измерительный шаблон 18.
Затем матрица 9 поднимается настолько, насколько это позволяет регулируемый стопорный винт 13, чтобы
войти в зацепление с той поверхностью подошвы, на которой сформирована нагрудная часть 100 клапана 21,
и чтобы выпячить противоположную поверхность подошвы через отверстие 8 в пластине 7. Стопорный винт
13 отрегулирован таким образом, что при перемещении раскалывающего ножа 6 вперед с помощью ручного
рычага 105 5 нож 6 войдет в подошву вблизи пятки и расколет (постепенно к носку) ту часть подошвы, которая
выступает сквозь пластину, прорезая насквозь до, но не до нагрудного клапана 21. Края разделённых таким
образом частей, из-за выпуклости, имеют скошенные края. Расстояние вдоль подошвы, на котором
происходит разрез, определяется регулируемым стопорным винтом 115 16 на раме, который входит в
зацепление с выступом 17. В результате этого процесса расщепления на подошве образуется отросток 22,
соединенный своим внутренним концом с подошвой, на которой сформирована выпуклая или скошенная
поверхность для размещения вогнутой поверхности пятки, и этот отросток окружен подковообразной полосой
или обрезком материала 23 клиновидного сечения, который все еще соединен 122 своими противоположными
концами (с каждой стороны отростка 22 в конце разреза) с подошвой.
Эта полоска 23 окончательно отделяется от подошвы ножом 6 и для этой цели вставляется в станок так,
чтобы срединная линия подошвы 130-4 лежала в той же вертикальной плоскости, в которой она лежала во
время первой операции, между планкой 24 и ножом 6 (как показано на рис. 4), при этом пяточная часть 21,
откинутая назад или вверх, выступает над ножом 6, а пяточная часть 22 выступает вниз перед станком и
перед регулируемым калибром 25, который входит в угол между отрезаемыми частями 23 и выпуклой
пяточной частью 22. Часть 23, подлежащая отрезанию, вдавливается вниз настолько, насколько это
позволяет измерительный инструмент 25, и положение этого инструмента определяет точку вдоль подошвы, в
которой производятся разрезы. Угол среза определяется углом поверхности 26 бруска 24, к которой нож
прижимает обрезки в форме подковы, и которая имеет зубчатую кромку, предотвращающую смещение
обрезков ножом, когда последний в своей горизонтальной плоскости проходит через нее и выходит на
горизонтальную поверхность 24 бруска 24, где нож и кромка бруска, образованные соединением поверхностей
24 и 26, совместно обеспечивают режущий срез.
Разрезы на концах подковы проходят вперед от подошвы, со стороны, прилегающей к грудному лоскуту. В
этот момент матрица 9 находится в опущенном положении, и, следовательно, упор 17 находится вне пути
винта 16, так что держатель 3 может быть перемещен вперед на 3S5 за пределы положения, определяемого
упором 17 и винтом 16, для выполнения режущих разрезов. Величина этого последнего движения ограничена
зацеплением части направляющей 3 с рамкой или зацеплением регулировочного винта в направляющей с
рамкой. После удаления материала остаются короткие полоски или выступы 27 со скошенными концами,
простирающиеся к задней части подошвы вдоль выпуклого клапана 22, прилегающего к пятке, с
противоположных сторон подошвы. Эти выступы поддерживают и фиксируют пятку в продольном
направлении, частично за счет соединения верхней части пятки и ее основания. Таким образом, пятка
прилегает к местам соединения выступов и клапана, прилегающего к пятке, в месте окончания первого
надреза, а частично за счет контакта концов выступов и одной грани каждого из них с верхней частью пятки.
Следует понимать, что в готовой обуви выступы простираются вверх по лицевой поверхности пятки и лежат
на ней под клапаном.
В альтернативном варианте для операции отрезания предусмотрен второй нож, аналогичный ножу 6, который
установлен на держателе, скользящем по направляющим 2 за стержнем 24 (66). Подвесной механизм с
помощью пружин преодолевает упор, перемещаясь в заднюю часть машины, и выдвигается вперед для
отрезания части 23 за счет зацепления направляющей разделительного ножа с подвесным механизмом при
перемещении направляющей 70 вперед. При желании, вместо использования одних и тех же направляющих 2
для обоих ножей, в такой иллюстративной конструкции в соответствии с изобретением № 75 могут быть
использованы отдельные направляющие в одной или параллельных плоскостях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245277A
[]
футы
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 14, 1925. № 1149/25. 245,2 Полный левый угол: октябрь. 10, 1925.
Полный текст принят: январь. 7, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных двигателей внутреннего сгорания, насосов и тому подобного, относящиеся к
ним.
Мы, Джордж Уоллес Брайант, проживающий по адресу: Уолтем-стрит, 13, Саутси, Хэмпшир, и Фрэнк Перси
Бевис, проживающий по адресу: Вулф-роуд, Майл-Энд, Портсмут, Хэмпшир, оба являющиеся британскими
подданными, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к роторным двигателям внутреннего сгорания и подобным им устройствам и
преследует цель создания таких устройств, которые будут просты в изготовлении, эффективны в
эксплуатации и, кроме того, будут иметь небольшое количество рабочих частей.
В общем случае, двигатель или аналогичное устройство, сконструированное в соответствии с изобретением,
включает кольцевой цилиндр, имеющий торцевые пластины или крышки и разделенный на ряд отсеков или
камер упорами, а также поршень или поршни, расположенные поперек кольцевого цилиндра и установленные
таким образом, чтобы вращаться внутри кольцевого цилиндра и проходить мимо упоров, так что между
упорами и поршнями образуются камеры взрыва, выпуска, всасывания и сжатия. Опоры перемещаются
синхронно, позволяя поршням проходить мимо через заданные промежутки времени, предусмотрены
соответствующие входные отверстия для воздуха и топлива, а также выходные отверстия для отвода
взорвавшихся газов; также предусмотрены средства зажигания.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
изображен один конкретный и предпочтительный вариант двигателя внутреннего сгорания, изготовленный в
Соседние файлы в папке патенты