Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3904
.pdf
У. Э. Мьолинс. Полная спецификация.
Усовершенствования в области резки и перемещения листовых материалов.
Я, Уолт Эверберт Молинс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Эвелин-стрит,
2, Дептфорд, Лондон, Юго-Восток 8, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение представляет собой усовершенствование устройства для резки полос из движущегося
полотна бумаги или подобного материала, и в частности, режущего устройства, включающего неподвижное и
подвижное лезвия, и имеет своей целью обеспечение упругого дефлектора, связанного с неподвижным
лезвием, который гарантирует, что при резке полос из полотна передний край дефлектора отклоняется от
неподвижного лезвия резака и не может задевать его на пути через устройство. Когда, например, разрезают
бумажное полотно, оно имеет тенденцию прилипать к ножам.
Выходной лист легко отделяется от подвижного лезвия (в автоматических машинах для бумаги или других
материалов), но часто случается, что свежесрезанный край полотна соприкасается с неподвижным лезвием, и
последнее, действуя как упор, приводит к тому, что полотно загибается перед лезвием, или же срезанный
конец полотна может освободиться и выскочить за лезвие, вызывая перебои в работе машины. 95
Изобретение в частности, но не исключительно, приспособлено для использования с режущим механизмом,
описанным в описании моего британского патента № 190202, в котором неподвижный нож установлен под
небольшим углом к полотну и изогнут для взаимодействия с вращающимся ножом.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для резки полос из движущегося полотна бумаги или
подобного материала, которое 105 включает в себя неподвижное лезвие, подвижное лезвие,
предназначенное для взаимодействия с ним с целью осуществления режущего действия на полотно
материала, подаваемое через пространство между разнесенными лезвиями, и упругий дефлектор 110,
наклоненный к плоскости неподвижного лезвия таким образом, что его передняя кромка 245,261 расположена
в непосредственной близости от кромки неподвижного лезвия и на пути движущегося лезвия для указанной
цели.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 показан боковой разрез режущего устройства, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением; на фиг. 2 показан вид спереди устройства, изображенного на фиг. 1, в направлении стрелки А.
Как видно на чертежах, режущий механизм установлен в корпусе 1, поддерживаемом поперечной балкой 2,
которая опирается на стойки, установленные любым желаемым способом на станке, на котором используется
данное устройство.
Подвижное полотно 3 подается к режущему механизму с катушки (не показана на рисунке), расположенной
между роликом 4 и роликом 5 с резиновым покрытием. Ролик 5 установлен на раме 6, которая приспособлена
для поворота на 2,5 в горизонтальной плоскости вокруг шарнирного штифта 7, что позволяет вывести ролик 5
из зацепления с роликом 4 и обеспечить правильную регулировку полотна 3 в устройстве.
После правильного выравнивания полотна ролик 5 перемещается в нужное положение и устанавливается для
зажима полотна 3 относительно ролика 4. Ролик 4 предпочтительно установлен в подшипниках 8,
приспособленных для деформации под давлением ролика 5. Это достигается путем установки подшипников 8
в направляющие 9 и размещения пружины сжатия 10а для удержания ролика 4 в зацеплении с роликом 5.
Ролик 5 приводится в движение через шестерню от главного привода станка таким образом, что полотно
подается к механизму резки с заданной скоростью.
Под роликами 4 и 5 установлены две направляющие 10 и 11, предназначенные для обеспечения подачи
полотна в вертикальной плоскости.
Непосредственно под направляющими элементами 10 и 11 расположен неподвижный нож 12, закрепленный
на корпусе 1 таким образом, чтобы он мог перемещаться в вертикальной плоскости по направлению к
подающемуся полотну и от него, и который проходит между направляющими элементами 10 и 11.
Для взаимодействия с неподвижным лезвием 12 предусмотрено подвижное лезвие 13, которое установлено
на вращающемся шпинделе 14 таким образом, что режущая кромка входит в зацепление с режущей кромкой
неподвижного лезвия 12.
На направляющем элементе 10 установлен упругий дефлектор 5, который смонтирован таким образом, что
выступает в сторону края неподвижного лезвия 12, так что его передняя кромка расположена в
непосредственной близости от него и на пути режущей кромки подвижного лезвия 13. Плоскость дефлектора
16 наклонена к плоскости неподвижной лопасти 12 и к той стороне, с которой подвижная лопасть 70
приближается к неподвижной лопасти.
Направляющий элемент 10 имеет такую форму, что передняя кромка дефлектора не может перемещаться на
расстояние, превышающее заданное, поскольку было установлено, что если перемещение дефлектора не
ограничено, передняя кромка полотна может закручиваться примерно на 80 градусов. Аналогичным образом
предусмотрен ограничительный элемент 15а, ограничивающий перемещение дефлектора в сторону от
подвижного лезвия.
Упругий дефлектор 15 предпочтительно снабжен на своей передней кромке рядом выступов 16, назначение
которых будет описано ниже.
Подвижное лезвие 13 предназначено для вращения против часовой стрелки 90 и снабжено перед своей
режущей кромкой защитным кожухом 17, который, по мере приближения подвижного лезвия к неподвижному
лезвию 12, сначала перемещает полотно и дефлектор 15 к неподвижному лезвию 95, после чего подвижное
лезвие входит в зацепление с полотном и перемещает его вместе с упругим дефлектором 15 к неподвижному
лезвию 12, так что передняя кромка упругого дефлектора 100 смещается относительно передней кромки
неподвижного лезвия 12 и позволяет вырезать полосу из полотна с помощью подвижного лезвия. Передняя
кромка дефлектора расположена настолько близко к неподвижной лопасти (105), что при движении вместе с
ней она практически соприкасается с поверхностью неподвижной лопасти. Когда подвижное лезвие проходит
над неподвижным лезвием 12, выступы 16 110 кромки упругого дефлектора перемещаются к оси подвижного
лезвия 13 и отклоняют свежесрезанную кромку полотна от кромки лезвия 12, обеспечивая ее зацепление 1115
с направляющим элементом 18, радиус кривизны которого немного меньше радиуса траектории режущей
кромки подвижного лезвия 13.
Склонность полотна состоит в том, чтобы прилипать 120 к направляющему элементу 18, и для
предотвращения этого непосредственно за режущей кромкой подвижного лезвия 13 установлен выступ 19,
выполненный из гибкого материала, например, клеенки, назначение которого 125 будет более подробно
описано ниже.
Непосредственно перед неподвижным лезвием 12 установлена зачистная пластина 20, снабженная
наконечником в виде стрелки 130-245,261, расположенным в непосредственной близости от траектории
движения подвижного лезвия 13, причем острие стрелки закреплено приблизительно на пути средней точки
режущей кромки лезвия 13. В связи с тем, что полотно материала имеет тенденцию прилипать к
цилиндрическому направляющему элементу 18, зачистная пластина 20 приспособлена для взаимодействия с
выступом 19, прохождения под свежесрезанным краем полотна и отклонения его по вертикальной траектории
от направляющего элемента 18 режущего лезвия 13.
Полоса, отрезаемая от режущего полотна, предназначена для того, чтобы проходить вниз через основание
конвейера и удерживаться в практически вертикальном положении на пути одного из указанных конвейеров,
что позволяет упаковывать и заправлять в нее партию сигарет, перемещаемых указанным конвейером.
Таким образом, видно, что согласно настоящему изобретению предусмотрены средства, позволяющие
вырезать полосы из движущегося полотна из бумаги или подобного материала таким образом, чтобы
передний край полотна не задевал одно из лезвий режущего механизма и тем самым не мешал работе
машины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Устройство для нарезки полос из движущегося полотна бумаги или подобного материала,
включающее неподвижное лезвие, подвижное лезвие, приспособленное для взаимодействия с ним с целью
осуществления режущего действия на полотно, подаваемое через пространство между 40 разнесенными
лезвиями, и упругий дефлектор, наклоненный к плоскости неподвижного лезвия таким образом, что его
передняя кромка расположена в непосредственной близости от кромки неподвижного лезвия и на пути
движения подвижного лезвия для целей, изложенных выше.
2.
Устройство для нарезки полос из движущегося полотна из бумаги или подобного материала.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245262A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 6, 1924. Нет, 29,267/24.
245,262 Полный левый угол: август. 81, 1925.
i O wasComplete Accepted: Jan. 7, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с опорами для шкур или мяса в машинах для нарезки.
Я, Август Джесси Блумфилд, проживающий по адресу: Уотер Лейн, 65, Стратфорд, Лондон, E. 15, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с опорами для шкуры или мяса в машинах для
нарезки, и его целью является устранение потерь, возникающих, когда лезвие ножа не находится в
правильном положении относительно опоры для шкуры или подобного материала. Следует отметить, что в
результате износа крошечный зазор, который должен существовать между режущей кромкой ножа и
непосредственно прилегающей частью опоры для кожи, увеличивается, и что необходимо производить
регулировки для компенсации этого износа, иначе нарезаемое мясо будет затягиваться в образовавшийся
зазор и это будет мешать работе нарезной машины.
Данное изобретение представляет собой опору для кожи или мяса для машин для нарезки, которая
приспособлена для автоматической установки относительно лезвия ножа, так что указанная опора может
быть легко установлена и удерживаться в правильном положении.
Один из способов практического применения настоящего изобретения включает в себя кронштейн,
предназначенный для крепления к станине или раме машины; этот кронштейн снабжен парой горизонтальных
параллельных направляющих стержней, на которых скользящим образом установлена опора для кожуры или
шкуры, взаимодействующая с ножом.
На указанной опоре шарнирно закреплен волоконный ролик, предназначенный для контакта с кромкой ножа с
целью, которая будет указана ниже, а также на указанной опоре установлена гайка-барашек, которая служит
для зажима опоры на направляющих стержнях в необходимом положении.
На одном из направляющих стержней установлена спиральная пружина, которая одним концом прилегает к
поверхности указанной опоры, а другим концом — к воротнику, образованному на указанном стержне. Эта
пружина служит для автоматического удержания опоры для шкуры или кожи рядом с лезвием ножа в
правильном положении относительно него.
Автоматическая установка устройства осуществляется следующим образом: выемка в опоре для кожуры или
шкуры, взаимодействующая с режущей кромкой лезвия, первоначально устанавливается в требуемое
положение путем ослабления зажимной гайки, в результате чего пружина перемещает опору вдоль
направляющих стержней в требуемое положение, определяемое волокнистым роликом 60, установленным на
опоре, то есть давление, создаваемое расширением пружины, приводит к тому, что периферия волокнистого
ролика соприкасается с режущей кромкой ножа, и 65, когда в этом положении выемка в опоре для кожуры или
шкуры располагается в правильном положении относительно ножа. Теперь зажимная гайка затянута, и опора
удерживается в этом положении на направляющих стержнях 7 0. Предположим, что износ произошел, скажем,
из-за шлифовки ножа. В этом случае зажимная гайка ослабляется, и пружина автоматически снова приводит
периферию ролика из волокна 75 в контакт с кромкой ножа и точно возвращает опору в исходное положение,
когда зажимная гайка снова затягивается.
Внесение изменений в конкретную форму опоры для кожи или коры на станине или раме машины может
осуществляться без выхода за рамки настоящего изобретения.
Датировано 5 декабря 1924 года. 85 ДЖОРДЖ ШОУ, БОУКЕУ И ФОЛКС, Темпл Роу, 35, Бирмингем,
дипломированные патентные поверенные, агенты заявителя. 90 a; 2 245,262 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с подставками для шкурок или мяса при нарезке на станках.
Я, Август Джесси Блумфилд, проживающий по адресу: Уотер Лейн, 55, Стратфорд, Лондон, Восточный
Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям, связанным с корой или:
Опорные ножи для слайсеров предназначены для устранения отходов, возникающих из-за неправильного
расположения лезвия ножа относительно опоры для кожуры или подобных продуктов. Следует отметить, что
в результате износа ножа крошечный зазор, который должен существовать между режущей кромкой ножа и
непосредственно прилегающей частью опоры для кожи, увеличивается, и необходимо производить
регулировки для устранения этого износа, иначе нарезаемое мясо будет затягиваться в образовавшийся
зазор и это будет мешать работе нарезной машины. Данное изобретение представляет собой опору для
кожуры или шкурки для машин для нарезки, которая приспособлена для автоматической установки
относительно лезвия ножа, так что указанная опора может быть легко установлена и поддерживаться в
правильном положении. Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди части машины для нарезки, имеющей опору для кожуры или
шкурки в соответствии с изобретением, и на нем показано лишь то количество деталей машины для нарезки,
которое необходимо для понимания изобретения.
Рисунок 2 представляет собой частичный торцевой разрез рисунка 1, причем разрез выполнен по линии 92-2
указанного рисунка.
Рисунок 3 представляет собой план рисунка 1, а рисунок 4 — частичный разрез в увеличенном масштабе,
иллюстрирующий положение лезвия ножа относительно волоконного ролика.
Кронштейн 5, закрепленный на станине или раме станка (не показан), снабжен парой горизонтально
расположенных направляющих стержней 6, 7, причем верхний стержень 6 имеет больший диаметр, чем
нижний стержень 7. На указанных 56 стержнях 6, 7 неподвижно закреплен зажимной элемент 8, верхняя часть
которого выполнена заодно с опорой из кожуры или кожи 9 или несет ее. Внутренний конец этой опоры для
кожуры или шкуры 9 раздвоен, и внутри этой раздвоенной секции расположен волоконный ролик 10,
закрепленный на шпинделе 11, установленном в зажимах 9b опоры для кожуры или шкуры 9. Этот
волоконный ролик 10 снабжен V-образной канавкой в периферийной части, вершина которой предназначена
для контакта с элементом 6.
с помощью лезвия ножа 12 для цели, которая будет более подробно описана ниже.
Вокруг внешнего конца направляющего стержня 6 расположена спиральная пружина 13, один конец которой
прилегает к поверхности зажимного элемента 7C S, а другой конец — к воротнику 6a, образованному на
стержне 6; указанная пружина 13 служит для автоматического удержания опоры для кожи или шкуры рядом с
лезвием ножа в правильном положении относительно него, как будет объяснено далее.
Зажимной элемент 8 предназначен для фиксации на опорах 6, 7 с помощью зажимного винта 14, конец 14а
которого входит в резьбовое отверстие, образованное в задней части зажимного элемента, который служит
для удержания опоры для шкуры или кожи в положении, в котором она может быть установлена. 85 Принцип
работы устройства следующий: выемка 9' в опоре для кожуры или шкуры 9, которая взаимодействует
известным образом с лезвием ножа 12, первоначально устанавливается в требуемое положение путем
ослабления зажимного винта 14, после чего пружина 13 перемещает зажимной элемент 8 и удерживаемые им
детали вдоль направляющих стержней 6, 7 до тех пор, пока вершина периферийной канавки в волокнистом
ролике 95 10 не коснется лезвия ножа 12, в этом положении опора для кожуры или шкуры 9 устанавливается в
правильном положении относительно лезвия указанного ножа. Затем зажимной винт 14 затягивается,
фиксируя зажимной элемент 8 в заданном положении на направляющих стержнях 6 и 7.
Предположим, что износ произошел, например, из-за истирания ножом. В этом случае опору для кожуры или
шкуры 9 105 можно легко отрегулировать, просто открутив зажимной винт 14 и позволив пружине 13
автоматически переместить волокнистый ролик 10 в контакт с режущей кромкой ножа, после чего зажимной
винт 10 снова затягивается, и опора для кожуры или шкуры 9 таким образом удерживается в требуемом
положении.
Следует понимать, что конкретная форма оболочки или кожицы 9 может быть модифицирована без выхода за
рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245263A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области садоводческой продукции или относящиеся к ней. Я, Вивиан Элкингтон, член
Американского института инженеров-технологов (A.M.I.C.E.), из литейного завода Dour Iron Foundry, Дувр,
британский подданный, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в сушке сельскохозяйственной и садоводческой продукции,
такой как хмель в частности и злаки или другие семена, солод, листья или цветы в целом.
Что касается хмеля, то собранный с лозы зеленый хмель содержит значительное количество воды, число
которой варьируется, например, в зависимости от степени зрелости, погодных условий и сорта хмеля.
Свежесобранный хмель следует как можно быстрее высушить, чтобы предотвратить его повреждение в
результате нагревания и брожения.
Хмель обычно сушат в печах, широко известных как сушильные камеры, которые представляют собой камеру
с решетчатой платформой в верхней части, покрытой сетчатым материалом, обычно называемым
«волокном», на который загружают хмель.
Печь построена таким образом, чтобы быть максимально герметичной, за исключением воздухозаборников у
основания и одного или нескольких выходных отверстий в самой высокой точке крыши. Сухой нагретый
воздух подается вверх через шихту для просушки хмеля и удаления влаги с поверхности шихты; в некоторых
типах шихты прохождение воздуха через шихту облегчается с помощью вентиляторов принудительной тяги и
вытяжных вентиляторов, работающих соответственно у основания и в верхней части печи.
В настоящее время сушка хмеля занимает от 9 до 12 часов, при этом температура нагретого воздуха
постепенно повышается примерно с 80°F до 150-1550°F.
Несвязанная влага и клеточная влага прицветников способны довольно легко удаляться 245,263 при сушке
сельскохозяйственной продукции, например, хмеля, семян и тому подобного.
Воздействие воздуха при температуре около 120°F, в то время как суммарная влага, присутствующая в
стебле и в месте соединения прицветников, требует гораздо более длительного воздействия воздуха при
температуре 120°F, но, сравнительно говоря, быстро испаряется и уносится воздухом, нагретым до 140-155°F.
До сушки хмель оказывает значительное сопротивление прохождению нагретого воздуха и имеет лишь
небольшую площадь поверхности, но после удаления несвязанной влаги стебли раскрываются или «парят», и
в этом состоянии они оказывают очень незначительное сопротивление воздушному потоку. При температуре
80°F воздух содержит 11 гран, при 120°F — 34 грана, а при 150°F — 60–71 гран влаги на кубический фут в
насыщенном состоянии, и, очевидно, чем выше температура, тем легче будет удаляться влага из загрузки, но
применение высоких температур порядка 145–155°F в начале сушки совершенно нецелесообразно.
Тщательные наблюдения, проведенные во время сушки хмеля (на глубину от 1/70 до 2/4 футов) в
существующих печах или сушильнях, показали, что скорость сушки никогда не была равномерной. Некоторые
участки заряда высыхали быстрее, чем другие, хотя в разных зарядах положение таких участков сильно
различалось как по площади, так и по размеру.
Образовались проходы или каналы:
иногда на ранних стадиях сушки, особенно когда работали вытяжной вентилятор 80 и вентиляторы
принудительной тяги.
Эти каналы позволяли нагретому воздуху свободно проходить через заряд, не пересушивая прилегающие
участки.
Вновь было замечено, что когда 85 шишек хмеля были очень незрелыми и зелеными, и, следовательно,
сильно насыщенными влагой, наблюдалась тенденция к развитию резистентности. Дата применения:
декабрь. 9, 1924. № 29604/24, Полный комплект слева: 9 сентября 1925 г.
Завершено: Янв. 7, 1926.
1
in-TT-TTflT AT Crr1t[T'lTrTl A mT'flT yri.jul J LU'.
AlUúN, -g приводит к увеличению потока воздуха в течение первых двух-трех часов сушки (особенно если
начальная температура нагретого воздуха была повышена слишком быстро), в результате чего поток воздуха
прерывается, происходит резкое повышение температуры ниже уровня волоса, что приводит к ухудшению
качества хмеля. Вероятнее всего, это явление было вызвано образованием слоя воды или
водонепроницаемого слоя внутри заряда.
Во всех случаях нижняя поверхность заряда быстро высыхала, и восходящая зона сушки развивалась
довольно равномерно до тех пор, пока не достигались последние три-четыре дюйма заряда, после чего
образовывались проходы. Чем тяжелее был заряд, тем заметнее был прорыв воздуха, и испытания с
помощью термометров с сухим и влажным термометром показали, что только в некоторых местах на верхней
поверхности заряда температура воздуха была примерно такой же, как и под зарядом, в то время как в других
местах температура воздуха была ниже атмосферной и воздух был насыщен водяным паром.
После того как эти условия были созданы, сушка верхней поверхности заряда занимала очень много времени,
и даже переворачивание заряда на волосах практически не влияло на результат. Расчеты показали, что во
всех случаях объем нагретого воздуха, который необходимо было пропустить через загрузку, значительно
превышал теоретическое количество, необходимое для сушки. В некоторых случаях хмель также
пересушивали, и, как следствие, его качество для пивоварения ухудшалось.
Конечно, следует помнить, что вышеупомянутые явления не обязательно происходили бы при старом методе
сушки хмеля на открытом огне, но этот метод, в силу современных требований, насколько мне известно,
больше не применяется.
Для предотвращения пересушивания обычно в процессе сушки холодный воздух подают вместе с нагретым
воздухом под шихту. Подача холодного воздуха сначала уменьшается, когда хмель находится в состоянии
покоя, а затем увеличивается для охлаждения шихты и придания ей жесткости.
Целью данного изобретения является разработка усовершенствованного метода, позволяющего, насколько
это возможно, достичь следующих условий, среди прочих:
а. Инициирование и поддержание равномерного потока нагретого воздуха через заряд.
б. Регулирование условий сушки таким образом, чтобы, например, влага, поглощенная нагретым воздухом из
нижних слоев загрузки, не осаждала повторно влагу на верхних слоях загрузки.
c. Удаление содержащей воздух влаги с верхней поверхности заряда. 70 d. Регулирование количества
воздуха при различных температурах, необходимых для сушки. Регулирование количества влаги,
переносимой воздухом до контакта с зарядом.
f. Регулирование степени сушки обрабатываемого материала.
Таким образом, согласно данному изобретению, усовершенствованный способ сушки хмеля, солода, семян и
тому подобного заключается в подаче в закрытую камеру, содержащую сушащую массу, регулируемых
количеств сухого нагретого воздуха над массой и влажного нагретого воздуха под массой, причем оба вида
воздуха предпочтительно обеспечиваются равномерным распределением воздуха в тесном контакте с
соответствующими поверхностями с помощью вентиляторов, распылителей, дефлекторов или других
распределяющих устройств, так что испарение происходит равномерно с верхней поверхности, и зона сушки
постепенно поднимается по массе.
В настоящее время наиболее известный мне способ реализации изобретения 95 заключается в размещении
одной или нескольких печей для нагрева воздуха вне камеры или существующей печи, сушилки и т. д., при
этом предусмотрена труба или трубы для подачи сухого нагретого воздуха сверху и снизу загрузки, причем
нагретый воздух под загрузкой должен впитывать влагу до того, как он соприкоснется с поверхностью
загрузки. Распределительное устройство, такое как вентилятор, дефлектор или подобное, предпочтительно
размещается над загрузкой, чтобы отклонять сухой нагретый воздух вниз на поверхность загрузки и
распределять его как можно равномернее, в то время как распределительное устройство может быть
размещено под загрузкой, чтобы распределять влажный нагретый воздух как можно равномернее под
загрузкой.
В другом варианте реализации изобретения печь для подачи влажного нагретого воздуха под загрузку хмеля
(115) может быть установлена внутри камеры, сушильной камеры или печи, а печь для подачи нагретого
воздуха над загрузкой хмеля (120) может быть установлена снаружи камеры, сушильной камеры или
сушильной камеры, а труба или трубы, соответствующим образом утепленные или покрытые непроводящим
материалом, выведены вдоль внешней стены и проложены в пространство над загрузкой. 125 В качестве
альтернативы, печь, подающая нагретый воздух, может быть сконструирована таким образом, что она подает
воздух по двум трубам, одна из которых расположена снаружи другой, причем внутренняя труба проходит
через загрузку хмеля и 130, изолированного, как было объяснено ранее, а внешняя труба имеет
воронкообразный выход и снабжена подходящим вентилятором, распределителем или другим
распределительным устройством, как было описано ранее.
Во всех случаях будут предусмотрены соответствующие средства для добавления необходимого количества
влаги в нагретый воздух, контактирующий с нижней поверхностью.
В модифицированном варианте изобретения поток нагретого воздуха над зарядом может быть заменен
тепловыми лучами, равномерно падающими на поверхность заряда.
Осуществление изобретения допускает множество модификаций при условии, что нагретый воздух подается к
нижней стороне загрузки хмеля или другого материала, подлежащего сушке, достаточно увлажняется, чтобы
хмель или другой материал ни в какой момент или на каком этапе сушки не подвергался воздействию
абсолютно сухого воздуха, и что тепло при правильной температуре подается равномерно и максимально
сухо над верхней поверхностью загрузки, чтобы создать равномерное и вертикальное натяжение на ее
верхней поверхности, удалять путем повторного нагрева охлажденный воздух, проходящий через загрузку,
предотвращать образование тумана, дымки или запаха, а также контролировать и регулировать посредством
балансирующего действия скорость потока нагретого воздуха через загрузку и, следовательно, время его
контакта.
Разумеется, будут предусмотрены и другие хорошо известные этапы, такие как сульфидирование,
добавление холодного воздуха к влажному нагретому воздуху, если это необходимо, и охлаждение холодным
воздухом после завершения процесса сушки.
Дата: 9 декабря 1924 года.
ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E.C. 1, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сушки сельскохозяйственной или садоводческой продукции, такой как хмель,
семена и тому подобное, или связанные с ними.
Я, Вивиан Эл. Эйнгтон, член Американского института инженеров-механиков (AMICE), из литейного завода
Dour Iron Foundry, Дувр, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в процессе сушки сельскохозяйственной и
садоводческой продукции, такой как хмель в частности, а также злаки или другие семена, солод, листья или
цветы в целом.
Что касается хмеля, то собранный с лозы зеленый хмель содержит значительное количество воды, число
которой варьируется, например, в зависимости от степени зрелости, погодных условий и сорта хмеля.
Свежесобранный хмель следует как можно быстрее высушить, чтобы предотвратить его повреждение в
результате нагревания и брожения.
Хмель обычно сушат в печах, обычно называемых сушильными камерами, которые представляют собой
камеру с решетчатой платформой в верхней части, покрытой сетчатым материалом, обычно называемым
«волокном», на который помещается хмель.
Печь построена таким образом, чтобы быть максимально герметичной, за исключением воздухозаборников у
основания и одного или нескольких выходных отверстий в самой высокой точке крыши. Сухой нагретый
воздух подается вверх через шихту для просушки хмеля и удаления влаги с поверхности шихты; а в
некоторых типах прохождение воздуха через шихту облегчается с помощью вентиляторов принудительной
тяги и вытяжных вентиляторов, работающих соответственно у основания и в верхней части печи.
Наилучшими продуктами считаются те, которые сушатся на открытом воздухе или тонкими слоями,
подвешенными над огнем, но ни один из этих способов в настоящее время не является реально
осуществимым, поскольку глубина сушки в бункерах постепенно увеличивалась для удовлетворения спроса,
и, как следствие, приходилось реквизировать энергию для обеспечения прохождения воздуха через бункер.
Увеличение глубины загрузки для сушки и потребление энергии привели к ухудшению качества высушенной
продукции по следующим причинам: Когда загрузка осуществляется таким образом, что обеспечивает
свободное прохождение воздуха, сушка протекает равномерно, и можно получить качественный продукт.
Однако при увеличении нагрузки возникает сопротивление прохождению воздуха, и это сопротивление
необходимо преодолеть путем приложения давления, тепла или того и другого. Опять же, воздух, проходя
через заряд, может осаждать содержащуюся в нем воду, достигая более холодной зоны сверху, и если заряд
очень влажный, процесс сушки может быть серьезно затруднен или даже предотвращен из-за образования
водяного затвора, в результате чего заряд будет испорчен. Дополнительное сопротивление прохождению
воздуха представляет собой туман или запах, превышающий атмосферный уровень, поднимающийся с
верхней части заряда, но при современных зарядах это чрезмерно – это требует повышения давления,
поэтому такое количество воздуха не требуется.
или температуры, или того и другого, или использования: Опять же, с открытыми сушильными печами или
вытяжными вентиляторами. -: 'в печах воздух содержал влагу, потому что Практическое следствие
разложения лишь относительно небольшого количества проходило через сопротивление загрузки при
прохождении через огонь или над ним, и это было связано с тем, что каналы в загрузке затем смешивались с
атмосферным воздухом.
Образуются каналы, через которые проходит нагретый воздух; в системах радиационных печей, следуя по
пути наименьшего сопротивления, воздух, контактирующий с сельскохозяйственной или садоводческой
продукцией, подвержен риску частичного или даже полного высыхания вблизи проходов, особенно при
чрезмерном использовании, серьезно ухудшает качество получаемого продукта. Вследствие этого и в связи с
Законами о пищевых продуктах и лекарствах, низкая теплопроводность открытых печей приводит к тому, что
воздух, контактирующий с сельскохозяйственной или садоводческой продукцией, может стать сухим; сушка
происходит в основном частично или даже полностью; использование сухого воздуха под загрузкой, особенно
при чрезмерном использовании, серьезно ухудшает качество получаемого продукта. Для полного
высушивания всего изделия.
Целью данного изобретения является обеспечение улучшенного метода, при котором операция сушки
занимает много времени, но при этом достигается, насколько это возможно, значительно большее количество
нагретого воздуха, чем фактически требуется для взлета. Необходимо обеспечить инициирование и
поддержание влажности, а также равномерный поток нагретого воздуха через частично высушенные участки
заряда. - 9: от тех частей заряда вокруг -- b. Регулирование условий сушки: в сушильных каналах создаются
условия, при которых, например, происходит пересушивание из-за избыточной влажности. Он
малоэффективен — нагреваемый воздух от переворачивания загрузки, нарушая целостность нижних слоев
загрузки, не позволяет повторно увлажнить участки или разместить их под ними, а также осадить их на
верхних слоях 9 — на этот раз — равномерность сушки загрузки нарушена.
- уничтожает воздух. Так много свободных выходов. Удаление воздуха, содержащегося в отдельных частях
заряда, и выделение влаги и запаха с верхней поверхности заряда осуществляется следующим образом.
На практике загрузить a-d невозможно. Регулирование количества 10 зарядов равномерно и поддержание
необходимого давления воздуха при различных температурах всегда выявляет слабые места или проблемы,
возникающие при сушке.
области. Это легко доказать путем проверки. Регулирование величины температуры и насыщенности влаги,
переносимой воздухом, непосредственно перед зарядкой и после зарядки на верхней поверхности,
контактирующей с зарядом. 10 с помощью влажного и сухого термометра. f. Регулирование масштабов
воздействия. Результаты по всей площади показывают высыхание обрабатываемого материала.
Удивительно разнообразные и многочисленные места, где проходит воздух, описанный в данном
изобретении, предназначены для сушки сельскохозяйственной продукции, особенно хмеля, температура
которого практически не превышает температуру воздуха под ним, в то время как в других местах этот термин
используется для подачи сухого нагретого воздуха, равномерно распределенного по поверхности и в
непосредственной близости от хмеля. Использование вытяжных вентиляторов над поверхностью
загружаемого заряда и/или вентиляторов принудительной тяги не применялось, насколько это возможно.
Сушка, как мне известно, сокращает время процесса и, следовательно, контролируется с помощью сушки, а
также улучшает качество сбалансированного взаимодействия двух видов продукции. За счет расхода
избыточного количества нагретого воздуха и одной или нескольких зон сушки, а также топлива, заряд может
быть высушен, постепенно продвигаясь вверх через 120, но только через гораздо большее время, чем заряд.
Необходимость дополнительной нагрузки, если сушка в конечном итоге происходит естественным путем,
зависит от надлежащего контроля процесса. Идея использования количества влаги, добавляемой к
вентиляторам, по-видимому, возникла из распространенного мнения о том, что чем больше воздуха, тем ниже
поверхность заряда. Таким образом, 125, прошедших через заряд, позволяют уменьшить добавленную влагу
— это было сделано для «полученного продукта». Вероятно, это было справедливо в случае естественного
обычного атмосферного воздуха или сушки влагой с помощью тонких зарядов, и их можно было добавлять в
воздух, так что при температуре лишь несколько конечных продуктов, например, хмеля, 130 -1 4 -245,263 -
245,263 имеют лучший внешний вид, текстуру и тактильные ощущения, чем при охлаждении обычным
воздухом.
Для более ясного понимания метода, описанного в моем изобретении, далее будут приведены чертежи,
иллюстрирующие вертикальные разрезы сушилок, воплощающих этот метод в четырех различных вариантах.
Обращаясь сначала к рис. 1, сушилка для хмеля, обозначенная цифрой 1, снабжена обычной решетчатой
платформой 2, на которой размещены «волосы» для приема 3 хмеля. Снаружи сушильни расположены две
воздухонагревательные печи 4 любого подходящего типа 15, одна из которых снабжается воздухом с
помощью вентилятора или воздуходувки 5, благодаря чему нагретый в указанной печи воздух по трубе 6
поступает в устройство для максимально равномерного распределения горячего воздуха по поверхности
загрузки 3.
Соседние файлы в папке патенты