Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3896

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
206 Кб
Скачать
☆
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 23, 1924.
245,098 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 15, 1925. № 31,688/25.
Завершено: Декабрь. 29, 1927.
11 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся смачивания волокнистых материалов.
Мы, I.G. FARBENINDUSTRIE ARTIENGESELLSCHAFT (ранее известная как Badische Anilin & Soda Fabrik),
Франкфурт-на-Майне, Германия, акционерное общество, учрежденное в соответствии с законодательством
Германии, являющиеся правопреемниками ACTIEN-GESELLSCHAFT FUR AAiLIN-FABRIK.ATIoN, немецкой
компании из Берлина-Трептова, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мы обнаружили, что 1:4-диоксан и CH2CH2Cl2Cl2NO/ представляет собой бесцветную жидкость со слабым и
приятным запахом, кипятящуюся при 100 °C и затвердевающую при... 9 С. является эффективным
смачивающим агентом для волокнистых материалов.
Таким образом, волокнистые материалы, которые с трудом смачиваются водой, легко обрабатываются водой,
содержащей диоксан, или, если они были предварительно увлажнены, диоксаном.
Тот факт, что диоксан растворяет, помимо прочих веществ, масла, жиры, воски и тому подобное, а также
смешивается с органическими растворителями, такими как жирные масла, минеральные масла,
углеводороды, например, бензин, и растворитель нафта, имеет особое значение в связи с промывкой шерсти.
От этого свойства смачивания и растворения веществ зависит поведение диоксана в красильной ванне. Это
улучшает способность ванны к равномерному окрашиванию материала, например, при окрашивании войлока.
Таким образом, диоксан имеет очень широкую область применения в связи с обработкой волокнистых
материалов, например, при стирке шерсти, окрашивании и печати на тканях.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
Необезжиренная шерсть, пропитанная минеральным маслом, промывается в растворе с соотношением
компонентов 40:1 к шерсти в течение получаса при температуре 35 °C, при этом раствор содержит 10 граммов
мыла на литр воды и 10 мл раствора.
концентрированного аммиака и 50 мл диоксана. Таким образом, содержание жира снижается с 19 процентов
до 1,6 процента, тогда как без диоксана в аналогичных условиях снижение составляет всего 2,5 процента.
ПРИМЕР 2.
Войлок для печатных станков окрашивается в течение часа в кипящей ванне, содержащей 4 процента
красителя. Гвинейский красный 4R, 10 процентов.
сульфата натрия, 4% серной кислоты и 4% диоксана.
Войлок окрашивается практически равномерно по всей своей толщине, чем в случае, когда диоксан не
добавляется в красильную ванну.
ПРИМЕР 3.
Свободно смачиваемые водой хлопковые и капоковые волокна погружают в смесь из 3 частей воды и 1 части
диоксана. Таким образом, они легко смачиваются.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245099A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 29, 1924. _%, M Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 16, 1925. № 31,770/25.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подающих устройствах для машин по производству сигарет.
Я, Натан Гутван, проживающий по адресу: Мийнхерпатц, Дрезден-А., Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подающим устройствам для машин по производству сигарет, в которых
используется ковш, и в которых табак автоматически распределяется по конвейерной ленте. Бункер для
табака или разбрасыватель имеет разгрузочный желоб, нижний край которого обычно расположен поперек
ленты, и для каждой конкретной ширины ленты необходимо предусмотреть отдельный разбрасыватель.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего использовать один и тот же
разбрасыватель для рук различной ширины, при этом изобретение заключается в использовании
разбрасывателя, который шире конвейерных лент, и в его расположении под таким углом относительно
каждой используемой ленты, чтобы боковые кромки разгрузочного желоба совпадали со сторонами ленты.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой один перспективный
вид подающего устройства.
Лента конвейера d, перемещаемая рамой c, принимает табак в виде однородного волокна из бункера или
разбрасывателя a обычного типа. Согласно изобретению, устройство для разбрасывания табака выполнено
на 35 шире, чем ленты, и его угловое положение относительно используемой ленты регулируется таким
образом, чтобы боковые кромки желоба b совпадали с боковыми сторонами ленты. Благодаря такой
конструкции, хотя распорка шире ленты, шерсть ни в коем случае не будет расправлена шире ленты. Ширина
полосы d соответствует длине черпака.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245100.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245100A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
0 Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 29, 1924, 245,100 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 16,1925. № 31,772/25.
Завершено: октябрь. 7, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ выделения масла, крахмала, альбуриновых веществ и целлюлозы из маслянистых материалов.
Мы, Луи ФнНХНД ДАВИД, проживающий по адресу: бульвар Филиппон, 33, Марсель, Франция, и ЖОРЖ
ФЕЛИЗАР, проживающий по адресу: Кур Девилье, 9, Марсель, Франция, оба граждане Франции, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени семена или маслянистые вещества обрабатывались под давлением или
растворителями с целью извлечения содержащихся в них жировых веществ.
Полученные в результате этой операции азотистые или углеводородные остатки использовались либо для
кормления скота, либо в качестве навоза.
Маслянистые семена или извлеченные из них остатки содержат, помимо жировых тел, белковые вещества,
подобные казеину, амилоидные вещества и целлюлозу.
Настоящее изобретение представляет собой способ раздельного и полного извлечения из первичных
маслянистых веществ масла, казеина и амилоидных веществ таким образом, чтобы два последних продукта
могли быть использованы более эффективно.
3(0 Данный процесс может применяться либо непосредственно к маслянистым семенам, либо к остаткам,
полученным после извлечения большей части содержащегося в этих семенах масла обычными методами.
Для получения экстракта, свободного от масла, из соевых бобов, соевого жмыха или муки было предложено
измельчать и дробить бобы во влажном состоянии и добавлять к полученной массе воду, к которой можно
добавить щелочной раствор, такой как бура, каустическая сода или бикарбонат натрия, после чего сок
извлекается из массы с помощью подходящего центробежного сепаратора, при желании сок подвергается
дальнейшей центробежной обработке для отделения масла, а затем к нему добавляют серную кислоту,
соляную кислоту, уксусную кислоту или квасцы для осаждения, при желании осадок отбеливают, после чего
осадок высушивают. При производстве кокосового масла, в процессе которого ядра измельчаются до мелких
фрагментов или мякоти, к измельченной массе добавляют кокосовое молоко, после чего смесь фильтруют
для удаления из нее целлюлозы. Для производства жировых и белковых веществ, содержащихся в масле,
семена сначала измельчают в мельнице, а полученную муку 60 превращают в пасту с холодной водой,
содержащей хлорид натрия, соляную кислоту, едкий калий или подобное вещество, а затем путем
перемешивания превращают в эмульсию, после чего полученную жидкость 65 пропускают через центрифугу
для удаления целлюлозы и подобных веществ.
Согласно настоящему изобретению, маслянистые субстанции и жмыхи измельчают в присутствии щелочного
раствора, который эмульгирует масла и растворяет альбуминоидные вещества, затем целлюлозу отделяют
от обработанной таким образом смеси путем просеивания, а крахмал отделяют от масла в просеянной
жидкости центрифугированием, и т. д.
Альбуминоидные вещества отделяют от центрифугированной жидкости путем осаждения с помощью кислоты,
при этом крахмал 80 растворяют и используют для производства спирта. При осуществлении изобретения
десять частей по весу первичного маслянистого материала смешивают с одной частью по весу щелочного
раствора.
Этот щелочной раствор получают путем добавления в холодную воду небольшого количества карбоната
натрия, аммиака или другой щелочи, которая не растворяет крахмал, при этом подходящие пропорции
составляют примерно пять граммов щелочи на один литр воды.
Затем эту смесь измельчают до максимально возможной тонкости в мельницах, которые обычно
используются в производстве крахмала, спирта или аналогичных продуктов, при этом продолжительность
измельчения зависит от типа используемой мельницы.
Измельчение проводится с целью разрушения клеток семян или клеток, сохранившихся в остатке. В процессе
измельчения альбуминоиды растворяются в щелочном растворе, а масло эмульгируется.
Полученная в мельнице смесь затем пропускают через сито для отделения целлюлозы; целлюлоза остается
на сите, в то время как раствор, содержащий растворенный казеин, крахмал в суспензии и эмульгированное
масло, проходит через сито.
Оставшуюся на сите целлюлозу затем промывают щелочным раствором, приготовленным, как описано выше,
с целью полного отделения целлюлозы. Таким способом целлюлозу можно промывать два или три раза, при
этом промывка всегда должна производиться в холодной воде. Отделенная целлюлоза в конечном итоге
промывается и сушится, или может использоваться во влажном состоянии.
Щелочные растворы, использованные для различных промывок целлюлозы и, следовательно, уже
обогащенные маслом и альбуминоидными веществами, повторно используются для обработки первичных
маслянистых материалов.
Жидкость, отделенная от целлюлозы путем просеивания, может быть оставлена для отстаивания, при этом
крахмал осаждается, а эмульсия масла имеет тенденцию к расслоению путем подъема на поверхность.
Однако жидкость c5 предпочтительно пропускают через центрифугу, предпочтительно типа сепаратора для
сливок, с целью отделения крахмала от остальных компонентов. Отделенный крахмал промывают щелочным
раствором, как указано выше, а затем сушат или, при необходимости, снова пропускают через вторую
центрифужную машину типа сепаратора сливок для удаления последних следов масла; крахмал также
обрабатывают любым известным способом для производства дексфрина, глютена или спирта.
Жидкость, отделенная от крахмала центрифугированием и содержащая эмульсию масла в растворе казеина,
обрабатывается в гиперцентрифугах типа сепаратора сливок с целью разрушения эмульсии. В результате
центрифугирования жидкость разделяется на масло и раствор казеина. Полученный таким образом раствор
казеина обрабатывают соответствующим количеством соляной кислоты, сычужного фермента или другой
подходящей кислоты, при этом казеин осаждается в виде многочисленных хлопьев 70, которые отделяют от
жидкости путем сушки или просеивания. Этот казеин после промывания холодной водой высушивают и
измельчают. Его можно использовать для тех же целей, что и казеин молока. (Промывочная вода (75%),
используемая для удаления казеина, которая всегда растворяет часть последнего, применяется после
ощелачивания для промывки свежего материала, как уже было указано выше.) ) 80 Крахмал, полученный в
результате предыдущей операции, извлекают и растворяют в воде, либо в холодной воде с добавлением
каустической соды, либо в кипящей воде.
Эмульгированное масло, которое могло быть унесено вместе с крахмалом, извлекается тем же способом, что
и указано выше.
Что касается крахмала, то он затем используется для производства спирта.
Описанный выше процесс может быть применен для обработки всех маслянистых материалов, а также
жмыха, содержащего крахмал и альбуминоидные вещества в промышленных количествах.
Подробно описав (5) и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245101A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 24, 1924; 4 4 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 16, 1925, № 31799/25, Завершено. Принято: 9 сентября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства тугоплавких веществ из высококачественного оксида циркония.
Мы, компания DEUTSCHE GASGLUHLICIHT-AUERGESELLSCHART MIT BESCH1RANXTEI HAFTUNG,
расположенная по адресу: Эренбергштрассе, 11-14, Берлин, Германия, немецкая компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Производство огнеупорных материалов из высококачественного оксида циркония сопряжено со
значительными трудностями. Однако существует множество возможных применений оксида циркония для
производства огнеупорных или огнезащитных материалов, которые должны выдерживать температуры,
значительно ниже температуры плавления чистого оксида циркония, т.е. около 2900 °C.
Для этих целей можно добавлять к высококачественному оксиду циркония такие вещества, которые
значительно облегчат производство огнеупорных масс оксида циркония, но при этом не слишком сильно
снизят температуру плавления оксида циркония. Желательно выбирать такие добавки, чтобы полученные
таким образом вещества достигали достаточной механической твердости при низкой температуре, что
позволяло доводить их до готовности в печи при не слишком высоких температурах.
Установлено, что в веществах указанного типа присутствие кремниевой кислоты, а также других примесей
природных руд циркония вредно, поскольку они значительно ухудшают стойкость веществ при высоких
температурах. Однако превосходные результаты получаются, если к высококачественному оксиду циркония,
то есть к таким оксидам, которые обладают высокой температурой плавления и которые восстанавливаются с
трудом, добавлять небольшие количества оксидов щелочноземельных металлов, магния и тому подобных. 45
Достаточно будет добавления менее 5%.
Благоприятные результаты получаются, если, например, добавить 2% оксида магния. Огнеупорные вещества
необходимо прессовать во влажном состоянии и обжигать при температуре около 1300 °C. Затвердевание
происходит уже на этом этапе, что объясняется образованием соединений между оксидом циркония и
добавленными оксидами, обладающими высокой температурой плавления. Затем эти материалы
подвергаются обработке при более высоких температурах.
Они смогут выстоять после этого последнего пожара, когда температура превысит 2000 °C.
Чем меньше количество добавок, вносимых в оксид циркония, тем выше должна быть температура
предварительного спекания. Более пористые материалы получаются, если отказаться от предварительного
спекания при 1300 °C, а детали, не подвергавшиеся сильному прессованию, быстро нагревать после сушки до
температур от 1800 до 2000 °C и выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245102A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 23, 1924.
245,102 м<' 4) Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 17, 1925, № 31,938/25.
Завершено: ноябрь. 18, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования клапанов и клапанного механизма двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к
ним.
Мы, компания SIEMENS & HALSKE ANTIENGESELLSCHAFT из Берлина-Сименсштадта, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму управления клапанами для двигателей внутреннего сгорания и
заключается в том, что взаимозаменяемые детали механизма управления клапанами впускных и выпускных
клапанов выполнены симметрично и расположены симметрично таким образом, что точки зацепления штоков
механизма управления клапанами с рычагами или коромыслами клапанов расположены в плоскости,
параллельной осям вращения рычагов клапанов, причем указанные плоскости параллельны кулачковому
валу, который перпендикулярен плоскости, содержащей оси клапанов.
Конструкция, выполненная в соответствии с изобретением, показана в качестве примера на прилагаемом
чертеже, где на фиг. 1 изображен боковой вид, а на фиг. 2 — план.
В данном случае 1 — это впускной клапан, а 2 — выпускной клапан. Клапаны управляются рычагами или
коромыслами 3 и 4, которые закреплены на шпинделях 5 и 6.
На других концах шпинделей 5 и 6 установлены рычаги управления или коромысла 7 и 8, другие концы
которых, взаимодействующие с штоками клапанного механизма 9 и 10, расположены в плоскости,
параллельной плоскостям, проходящим через оси вращения 5 и 6 этих рычагов. 11 и 12 — это кулачки, а
именно 11 — кулачок, управляющий впускным клапаном, а 12 — кулачок, управляющий выпускным клапаном.
Благодаря такому расположению деталей клапанного механизма, функции клапанов можно менять местами,
не изменяя направления вращения двигателя, и таким образом можно защитить клапаны, седла клапанов и
направляющие клапанов. Как известно, в двигателях внутреннего сгорания выпускные клапаны изнашиваются
значительно быстрее, чем впускные.
Седла и направляющие выпускных клапанов, а также сами клапаны, необходимо время от времени
шлифовать до мельчайших деталей, чтобы обеспечить надежную работу двигателя. Однако, когда детали
окончательно изнашиваются, их, если они вообще взаимозаменяемы, необходимо полностью заменить. Как
правило, это требует остановки двигателя на значительное время.
Напротив, срок службы впускного клапана значительно дольше при температуре 60°C благодаря его гораздо
более низкому рабочему режиму, который является следствием тщательного охлаждения топливной смесью.
Чтобы избежать слишком частой замены выпускных клапанов или их направляющих и седел 65, и, как
следствие, остановки работы, согласно изобретению, после определенного износа седла выпускного клапана
выпускной клапан преобразуется во впускной клапан 70, а впускной клапан используется в качестве
выпускного клапана. Это позволяет практически вдвое увеличить время безотказной работы седел клапанов
и, соответственно, существенно сократить количество длительных простоев. Этого можно добиться,
например, установив рычаги впускного и выпускного клапанов 7 и 8 таким образом, чтобы точка зацепления
80 штока привода рычага 7, управляющего впускным клапаном, располагалась снаружи, а рычага 8,
управляющего выпускным клапаном, — внутри, как показано пунктирной линией.
Клапан 1 85, который до сих пор был впускным клапаном, теперь будет управляться выпускным кулачком 10,
то есть он станет выпускным клапаном, а клапан 8, который ранее был выпускным клапаном, будет
управляться впускным кулачком 11 и станет впускным клапаном. Разумеется, потребуется также поменять
местами впускной и выпускной каналы. Срок службы бывшего выпускного клапана, используемого теперь в
качестве впускного, будет в значительной степени таким же, как и срок службы впускного клапана,
используемого в качестве выпускного, даже при условии, что клапан и седло клапана придется многократно
перешлифовывать до полного износа. Как правило, такая замена производится, когда участки выхлопной
системы, подверженные сильным нагрузкам, после многократной шлифовки изнашиваются до такой степени,
что дальнейшая шлифовка становится невозможной.
Если управляющие кулачки расположены не друг за другом в осевом направлении вала кулачка, а друг за
другом по окружности, то тот же эффект может быть достигнут путем замены приводных штоков таким
образом, чтобы приводной шток для управления бывшим впускным клапаном управлялся выпускным
кулачком, а приводной шток бывшего выпускного клапана — впускным кулачком.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245103A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 17, 1925. № 31,956/25. 245,103 Завершено: август. 5,1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
В столбце таблицы отображаются сигналы вызова.
Сообщение от фирмы "Nuc" GESELLSCHAFT FUCR REKLAME M.B.Hq., расположенной по адресу:
Ансбахерштрассе, 5, Берлин, Германия, немецкая фирма.
Я, Иллини Фэрбротер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ладгейт-Хилл, 30 и 32, Лондон,
Восточный Кейп-Код 4, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к настольной колонне, предназначенной для привлечения внимания
обслуживающего персонала ресторанов и т. д., и представляет собой устройство, в котором сигнальный
элемент, например, в виде шара или раздвижных лопастей, под действием пружины перемещается в
указательное положение при освобождении фиксирующим элементом, управляемым снаружи колонны, и
которое может быть возвращено в исходное положение для дальнейшего использования путем нажатия вниз,
что приводит к повторному зацеплению фиксирующего элемента и удержанию сигнального элемента в
«установленном» положении.
Столешница, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, использует поперечно
расположенный пружинный фиксирующий элемент (ползунок), имеющий головку или кнопку 2,5,
расположенную сбоку корпуса, и, таким образом, приводимый в действие непосредственно давлением на
него. Вблизи внутреннего конца стержня, на котором расположен сигнальный элемент, установлен упор,
взаимодействующий с фиксирующим элементом, причем указанный конец стержня имеет наклонную
поверхность, направленную вниз, которая при нажатии на стержень для возврата устройства в исходное
положение после использования прижимает ползунок вбок против действия его пружины до тех пор, пока не
будет достигнут упор, после чего пружина зафиксирует ползунок в зацеплении с упором. Однако
использование наклонного устройства для сброса настроек устройства указанного здесь типа известно.
Ползунок поддерживается поперечно расположенными распорками и имеет углубление, через которое может
проходить стержень. [Цена 1/-]
Колонна, сконструированная в соответствии с настоящим изобретением, независимо от ее формы (круглая
или многоугольная), может быть установлена неподвижно или вращательно, как это было предложено ранее
в связи с этим типом устройства, на основании, например, в виде пепельницы, держателя для зубочисток,
контейнера для приправ или тому подобного, и при этом срабатывание сигнального устройства может также
приводить в действие электрический звонок или лампу практически известным способом.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже .55, где:
На рис. 1 в продольном разрезе изображена колонна стола, установленная на зольнике.
На рис. 2 показана колонна стола в поперечном сечении 60° по линии II-II на рис. 1.
На данном чертеже 1 обозначает сигнальную колонну, боковые поверхности которой 2, 2l, 211, 2111 служат
для размещения информационных материалов соответствующего характера, таких как меню, рекламные
объявления 6I и тому подобное. В данном примере конструкции основание колонны 3 установлено на
пепельнице 4, которую, однако, можно заменить другими подходящими предметами, которые в подходящем
месте могут быть размещены 70 под основанием или на боковых стенках колонны. Внутри колонны
предусмотрен вал 5, перемещающийся вертикально в направляющей 6. На верхнем конце колонны может
располагаться шар 7, 75, шарнирно соединенные лопасти 8, 81, фигура или что-то подобное, а на нижнем
конце предусмотрен упор 9, который в своем самом нижнем положении удерживается фиксирующим
устройством 10. Это фиксирующее устройство 10 выполнено в виде ползунка 80, перемещающегося между
скобами 11, 11z, и снабжено пазом 12, который предназначен для зацепления с упором 9, выполненным в
виде зубца храпового механизма и снабженным наклонной поверхностью, направленной вниз. 85 Ползунок 10
снабжен пружиной 13 для обеспечения автоматического возврата ползунка сразу после нажатия кнопки. Я
заявляю, что кто отпустил кнопку 14, служащую для приведения ползунка в действие, тем, кто ее отпустил.
После того, как устройство 9, 10, 12, осуществляющее разблокировку замка, выполняется действие 1.
Столешница типа hei shaft-5 поднимается за счет натяжения, указанного выше, и характеризуется тем, что
пружина 15, благодаря которой шарик 7 выступает из вертикально установленной, подпружиненной секции
колонны 1 или складных лопастей 8, 81, имеет углубление, из которого выступает вбок стержень, несущий
сигнальную колонну. Пружины 15, в соответствии с тем, как могут проходить тела, которые ползунок имеет,
как показано на иллюстрации, могут быть жестко закреплены с помощью кнопки, расположенной, с одной
стороны, на углах боковой стороны корпуса и является прямыми колоннами, а с другой стороны, на валу,
приводимом в действие, так что ползунок имеет вид 5. Поперечные распорки предотвращают перемещение
вала 5 и его чрезмерное выдвижение, а пружины 15, расположенные таким образом, чтобы
взаимодействовать с направленной вниз наклонной поверхностью на конце вала 5, притягивают его вверх и
тормозят движение. Однако, для обеспечения его зацепления с тормозными пружинами на указанном стержне
могут быть предусмотрены отдельные пружины, которые сжимаются в «установленном» положении, в
основном, когда вал 5 выдвинут наружу.
Сигнальное устройство (7, 8, 81) может нести 2. Форма построения та
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245104A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 20, 1924.
245,104 по дате подачи заявки (в Соединенном Королевстве)' декабрь. 17, 1925. № 31,957/25.
Завершено: август. 26, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Передача осуществляется с помощью соединенных ремней и рифленых шкивов.
Я, Жан-Антуан Марку, проживающий по адресу: улица Вильнёв, 25, Клиши, Франция, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью изобретения является передача
посредством соединенных ремней и рифленых шкивов, подходящая, в частности, для конструкций, где валы
шкивов не параллельны. Пояс образован последовательностью элементов, обеспечивающих сцепление (1,5
элемента), соединенных между собой либо промежуточными соединительными элементами, либо напрямую.
В соответствии с одним из основных принципов настоящего изобретения, элементы, обеспечивающие
сцепление, представляют собой цельный кусок металла (который может быть покрыт кожей) и включают две
стенки, которые прилегают к боковым поверхностям шкивов.
Соединительные элементы расположены таким образом, что ремень может деформироваться в двух
перпендикулярных плоскостях (2,5 градуса), одна из которых совпадает с плоскостью шкивов. Деформация в
плоскости шкива не влечет за собой деформацию соединительных элементов, а лишь их вращение вокруг
осей. Деформация в плоскости, перпендикулярной плоскости шкива, допускается за счет гибкости
соединительных элементов, или, если эти соединительные элементы жесткие, за счет их вращения вокруг
осей, или, если элементы, обеспечивающие сцепление, соединены непосредственно между собой, за счет
определенного люфта между соединительными частями. Во всех трех случаях эта деформация является
ограниченной и поддается регулированию.
Элементы, обеспечивающие сцепление, и соединительные элементы расположены таким образом, что они
плотно соединены между собой посредством плотных гибких трубок, внутри которых расположены
соединительные элементы и оси, вокруг которых эти элементы могут вращаться. Если соединительные
элементы [Цена 1/-i] не используются, то от использования плотных гибких трубок отказываются, и
предусматривается устройство, предотвращающее износ деталей, подверженных трению.
Стенки элементов, обеспечивающих сцепление, образуют между собой широкий угол, превышающий 45°.
Элементы, обеспечивающие сцепление, либо полностью металлические, либо их корпус изготовлен только из
металла, а стенки — из формованного или прессованного материала, кожи или более или менее адгезивного
материала.
Ось тяги ремня под углом 60° расположена под точкой, находящейся посередине глубины поверхностей
сцепления элементов, обеспечивающих сцепление. Канавки шкивов изготовлены из металла, дерева, любого
формованного или спрессованного материала, либо из материала, покрытого кожей или другим материалом,
предназначенным для повышения сцепления.
Если стенки элементов, обеспечивающих сцепление, изготовлены из металла, то и канавки шкивов 7rI могут
быть металлическими. Металлы или сплавы, образующие стенки элементов, обеспечивающих сцепление, и
канавки шкивов, могут быть одинаковыми или различными. 75 Элементы, обеспечивающие сцепление,
предпочтительно изготавливаются из легких металлов или неокисляемых сплавов.
Для упрощения описания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1
представляет собой часть ремня, видимую сбоку.