Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3894
.pdf
На рисунках 6-8 показано использование строительных элементов в качестве опалубки для бетонных
конструкций, а на рисунках 9 и 10 представлены детальные виды опалубки.
2
(0
На рисунке 1, 1 — это веревка, скрученная из древесной шерсти, торфяной ваты или подобного материала,
снабженная железным проволочным сердечником 2 и намотанная спирально, с близко расположенными
спирали, на прямоугольную оправку 3. После застывания пропиточного материала получается прямоугольная
балка, которую можно использовать для легких строительных конструкций.
На рисунке 2 показана балка, намотанная в два слоя из каната или пряди 1. Между двумя слоями
расположены армирующие проволоки 6, идущие параллельно оси полого тела, и армирующие проволоки 5,
намотанные спирально, как и сам канат. На оправку можно намотать несколько сплетенных или скрученных
вместе веревок.
На рисунке 3 показаны две соединенные вместе балки крыши умеренного пролета, а на рисунке 4 — крыша,
состоящая из трапециевидных балок 7, 8, которые опираются друг на друга наклонными сторонами. Балки 7
снабжены бетонной засыпкой, которая вводится после установки железной арматуры 9. Заполнение бетоном
Cont5 может производиться на заводе или на месте. Поскольку трубы при использовании заполнителя
выполняют лишь функцию опалубки, допустимо предусмотреть в верхней части стены отверстия для заливки
бетона. По той же причине армирование опалубочных труб железной проволокой может быть исключено.
Согласно рисунку 5, балка 10 снабжена каналами, проходящими в продольном направлении, которые
получены с помощью внутренних опалубочных труб 11.
Крыша, выполненная из балок, показанных на рисунках 3, 4 или 5, получается путем расположения балок
рядом друг с другом, без необходимости использования каких-либо других несущих конструкций, кроме
обычных.
Помимо малого веса, крыша также обладает тем преимуществом, что является негорючей. Поскольку заливка
бетона в пустотелую балку может производиться на месте, устраняются трудности с транспортировкой,
которые возникают при работе с хорошо известными железобетонными балками. Таким образом, пролет
крыш может быть значительно увеличен.
Кроме того, важным фактом является то, что штукатурку или облицовку крыши 7i можно наносить
непосредственно на балки, что позволяет обойтись без отдельных опор для штукатурки или облицовочных
материалов.
Балки, используемые для изготовления кровель, покрываются штукатуркой из извести, камня, дерева или
подобных материалов, а балки, используемые для кровельного покрытия, – штукатуркой из асфальта,
асбестоцемента или подобных материалов. Визуализация может быть выполнена в процессе работ, так что
на строительной площадке достаточно будет лишь заполнить стыки между балками. Очевидно, что
штукатуркой будут отделаны только те боковые стенки балок, которые останутся открытыми после
соединения.
На рисунках 6 и 7 показана опалубка для стены дома, состоящей из столбов или опор 12 и поперечных балок
13. Требуемая прочность опалубки невелика, 1 (поэтому металлические вставки используются лишь в
небольших количествах. После установки опалубки арматурные проволоки или стержни 14 вставляются в
пустотелые пространства и фиксируются в подходящем положении 9:
способ заливки бетона.
Эти элементы в основном используются в качестве опалубки для железобетона, но после затвердевания
бетона их не удаляют, как это обычно делается при опалубке, а оставляют на месте для создания опор для
штукатурки или облицовочных материалов, а также для звуко- и теплоизоляции.
Если стены возводятся между каменными столбами или опорами, то столбы имеют прямоугольное или
квадратное поперечное сечение (рис. 7). При возведении стен из насыпного грунта целесообразно придавать
боковым граням столбов выступы для закрепления насыпи. 3 l Такие выступы можно получить простым
способом, придав центральным столбам поперечное сечение в форме шестиугольника, а угловым столбам —
в форме пятиугольника, как показано на рисунке 8.
Соединение опалубочных элементов для колонн с опалубочными элементами для балок может
осуществляться различными способами. Согласно рисунку 9 (12), оба изделия изготавливаются отдельно, а
затем скрепляются вместе. С этой целью боковая грань столба 12 срезается с обеих сторон отверстия 15 на
небольшом расстоянии от передней грани и 12.
задняя поверхность, благодаря которой изготавливаются выступы 16, изогнутые примерно на 45°.
Процедура одинакова для верхней и нижней поверхностей балки 13, выступы 17 которой вместе с выступами
16 образуют опалубку 13 245,056 для наклонных поверхностей угловых косынок. Треугольные отверстия 18 по
обеим сторонам наклонной грани закрыты пластинами.
Другой способ изготовления Т-образных заготовок прямоугольного сечения показан на рисунке 10. В этой же
конструкции два смежных каната 20, 21 наматываются под углом до достижения вершины 22 ответвления,
после чего один канат наматывается вокруг оправки для столба, а другой — вокруг оправки для балки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245057.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245057&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245057A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТ1 - СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): Ди. 24, 1924.
2459057 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 мая 1925 года. № 11,926/25.
Завершено: Янв. 21, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования насосов, предназначенных, в частности, для медицинских целей.
Я, Эрнст Пул, проживающий по адресу: Киль, 27, Госпитальная улица, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В насосах, предназначенных для перекачивания легко свертываемых жидкостей, таких как кровь, и рабочие
части которых состоят из гибкой трубки, помещенной в круглый корпус или подобный корпус, и прижимных
роликов, предназначенных для разделения гибкой трубки на секции с различным давлением, было
обнаружено, что механические приспособления, которые, например, позволяют легко разобрать насос, чтобы
трубку, подающую жидкость, можно было сравнительно быстро извлечь из корпуса насоса для промывки в
ванне, недостаточны для всех требований практической работы, поскольку кровь постоянно подвергается
химическому воздействию, вызывающему ее свертывание. Поэтому возникла необходимость использовать
средства, которые противодействуют такому химическому воздействию, и при переливании крови был
применен солевой раствор, который вводится в трубку для подачи жидкости в насосе в нужное время или
смешивается с переливаемой кровью. До настоящего времени это можно было осуществить только после
извлечения трубки для перекачки жидкости из насоса или, в случаях, когда извлечение трубки не
требовалось, после остановки работы насоса.
Благодаря этим мерам проходило значительное время до добавления солевого раствора, что создавало
вероятность свертывания крови.
Изобретение обеспечивает средства для устранения всех потерь времени, которые могут привести к
свертыванию крови. 45 Это заключается в оснащении насоса, по меньшей мере, двумя отдельными трубками
для перекачки жидкости, расположенными в корпусе насоса, причем обе трубки приводятся в действие общим
приводным устройством, так что в каждой из них происходит отдельная перекачка.
Предусмотрены средства, позволяющие соединять трубки друг с другом последовательно, обеспечивая тем
самым возможность одновременного осуществления перекачки жидкости в обеих трубках в одном и том же
направлении.
Таким образом, изобретение позволяет использовать насос одновременно для перекачивания жидкостей
различного типа, например, крови и солевого раствора, предотвращающего свертывание, при этом обе
жидкости обеспечивают непрерывный поток, а также предусмотрены средства, позволяющие направлять их
поток в различных направлениях через насосную систему. Для регулирования пути движения жидкости насос
снабжен регулирующим устройством, таким как многоходовой кран, к которому подсоединяются трубки. 78
Дополнительные особенности изобретения будут представлены в следующем описании и на чертеже,
который иллюстрирует, в качестве примера, боковой вид насоса, частично в разрезе. 75a — корпус насоса, b и
c — две трубки, расположенные в корпусе, cd обозначает три прижимных ролика, расположенных на равных
угловых расстояниях и предназначенных для радиальной регулировки в общей роликовой раме 80 e, в
которой шарниры g закреплены на цапфах. Шарниры g выступают в эксцентриковые пазы f в диске h, который
предназначен для вращения рычагом k вокруг центрального вала i насоса с целью регулировки давления
роликов d на трубки.
Валковый конвейер e также приспособлен для вращения вокруг центрального вала i и имеет радиальные пазы
e1, в которые входят шарниры g валков.
Роликовый держатель также снабжен рычагом 1, свободный конец которого имеет рукоятку mn для привода
описанного выше механизма привода насоса. Валковый держатель e и диск h могут смещаться относительно
друг друга с целью регулирования давления валков d на трубы. Регулировочное устройство может быть
расположено различными способами. В приведенном примере он состоит из дугообразной рейки n,
прикрепленной к рычагу k диска h и предназначенной для взаимодействия с пружинным фиксирующим
элементом o, установленным на рычаге 1.
Снаружи корпуса насоса a, но предпочтительно закрепленного на нем, расположен многоходовой кран p с
проходами q и Ad, к которым подсоединены трубы b и c, а также bl и cl. Свободные концы трубок c и cl служат
для соединения с объектом, из которого отбирается легко сворачивающаяся жидкость, а свободные концы
трубок b вставляются в сосуд s, содержащий вспомогательную жидкость. Каналы q и r многоходового крана p
расположены таким образом, что в одном положении крана трубки b, b1 и трубки c, c соединены, а в другом
положении крана трубки b и c, а также bl и cl соединены между собой.
Насос работает следующим образом: Предполагая, что детали находятся в положениях, показанных на
чертеже, вращение рукоятки m приводного механизма в направлении стрелки t приведет к перемещению
роликов d вдоль трубок b и c таким образом, что точки сжатия трубок будут смещаться по часовой стрелке, и
переливаемая жидкость будет перемещаться по трубке ca в c, в то время как вспомогательная жидкость
циркулирует от сосуда s и к нему через трубки b и b1. Движение двух жидкостей показано сплошными
стрелками. После завершения перекачки или при необходимости подачи вспомогательной жидкости в трубки
c и cl, кран p переводится в другое положение, и поток жидкости будет осуществляться следующим образом:
Вспомогательная жидкость из сосуда отводится через трубку b, которая проходит через кран p в трубку ca.
Одновременно вспомогательная жидкость будет отводиться из сосуда s через трубу b' в трубку c. Поток
жидкостей в этой операции обозначен пунктирными стрелками.
Трубки b и c удерживаются в местах их выхода из корпуса a с помощью соответствующих зажимных устройств
u, которые фиксируют трубки во время перекачки, но позволяют легко снимать и устанавливать их обратно. 65
Область применения изобретения не ограничивается примером, показанным на чертеже, поскольку при
необходимости может быть установлено более двух трубок для транспортировки жидкости, что позволяет
передавать различные виды жидкостей 7(0) из нескольких точек в несколько других точек в различных
количествах. Кроме того, количество прижимных роликов в роторе или рабочем устройстве может быть
уменьшено или увеличено. ] Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245058.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245058&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245058A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Люксембург): 24 декабря 1924 г., 24559 iaiX. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 14 мая 1925 г. Нет, 12,619125.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 4 марта 1926 г.
Способ и средства повышения эффективности печей Каупера на доменных печах, включенных в перечень.
Мы, компания 11AUTS FOUNNEAUX & ACIERIES DE DIFFERDANGE - ST - INGBERT - RUMELANGE SOCIkTA
ANoNymE из Дифферданжа, Великое герцогство Люксембург, люксембургская компания, и компания
PIERRY-RIES из Дифферданжа, Великое герцогство Люксембург, бельгийский подданный, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к работе печей Каупера, используемых в доменных печах, и его целью
является предоставление способа и средств для работы указанных печей таким образом, чтобы существенно
повысить их эффективность без необходимости проведения дорогостоящих изменений в существующих
установках и без необходимости какой-либо дополнительной очистки доменных газов.
Известно, что на практике эффективность печей Каупера относительно низка, поскольку, помимо потерь из-за
неполного сгорания или избытка воздуха, значительная часть тепла, поступающего в аппарат с горячими
газами, теряется за счет излучения или уносится отходящими газами.
Для уменьшения этих потерь были предложены различные способы. Таким образом, хорошие результаты
достигаются за счет увеличения полезной поверхности и объема кирпичной кладки внутри печи, но такие
изменения, проводимые в существующих конструкциях, практически равносильны полной перестройке печей.
Настоящее изобретение призвано достичь желаемого результата при очень низких затратах и практически
без каких-либо изменений в существующем комплекте печей Cowper. Оно заключается в непосредственном
соединении соседних печей Каупера парами и в работе как единого целого двух печей из пары,
первоначально предназначенных для работы в качестве отдельных устройств. С этой целью мы просто
предусмотрели соединительный патрубок, идущий непосредственно от шахты или камеры в нижней части
регенеративной части первой печи к нижней части шахты второй печи каждой пары. Таким образом, продукты
сгорания, выходящие из первой печи при все еще высокой температуре, направляются непосредственно в
соседнюю печь 55, которой они отдают большую часть оставшегося тепла, так что они выходят при очень
низкой температуре. Количество газов, проходящих через печи, может регулироваться известным способом
путем создания принудительной тяги (60).
В то время как при обычной работе печей Каупера две или три печи нагреваются газами, а одна печь
используется для нагрева дутья, так что три или четыре печи подвергаются значительным тепловым потерям
за счет излучения, в нашей усовершенствованной конструкции пара печей находится в стадии нагрева, а
другая пара нагревает дутье. Поскольку только одна печь из каждой пары нагревается до высокой
температуры, две печи теряют тепло только за счет излучения, а потери во второй печи каждой пары
незначительны. Таким образом, потребление газа печами снижается за счет более эффективного
использования тепла, содержащегося в газе, и уменьшения потерь за счет излучения.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления нашего изобретения
№ 80.
2
Поскольку 7 представляют собой две идентичные смежные печи обычной батареи печей Каупера, мы
предусмотрели трубное соединение 5, идущее непосредственно от шахты 4 печи 2 к нижней части шахты 6
печи 7.
В течение одного периода работы доменные газы 058 i 245,058, движущиеся в направлении стрелок 9,
сжигаются в шахте 1 печи 2, проходят вниз через кирпичную кладку 3 и яму 4 этой печи, затем через трубу 5,
вверх через шахту 6 печи 7 и снова вниз через кирпичную кладку 8 и яму 10 указанной печи, откуда они
отводятся в дымоход через обычное 1.) соединение 11.
В течение следующего периода нагреваемый воздух подается через отверстие 13 в шахту 10 печи 7 и
проходит через две печи в противоположных направлениях, как показано стрелками 12, и, наконец, по трубе
14 направляется в доменную печь.
Благодаря этой системе, которую можно с минимальными затратами применить к существующим батареям
печей Каупер, количество газов, необходимых для предварительного нагрева доменного тепла, может быть
сокращено примерно до 30% от объема производимого доменного газа, без необходимости дополнительной
очистки этих газов.
Мы осведомлены о патентных спецификациях.
№№ 3866 от 1880 г. и 2612 от 1882 г., и хотим, чтобы было понятно, что мы не претендуем ни на что из
заявленного в них.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245059.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245059&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245059A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 27 декабря 1924 г., 245,059 iz. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 25 декабря 1925 г., № 16,443/25.
Завершено: февраль. 25, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области упаковочной бумаги для кабелей и связанные с ней разработки.
Мы, компания FELTEN & GUILLEAUME CARLSWERIC, уменьшили толщину на 15% от первоначальной.
Немецкая компания ACTIENGESELLSCHAFT из Килн-Милхайма, Германия, заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом это достигается. Давление валков может быть повышено до такой
степени, что толщина бумаги уменьшится примерно на 60%. Такая прокатка или прессование должны быть
выполнены, чтобы особенно точно соответствовать увеличению плотности, описанному и установленному в и
с помощью от 0,90 до 1,30 и более.
Следующее утверждение: В статьях, рассмотренных таким образом, оно имеет 55
Было обнаружено, что изоляция высоковольтных кабелей, несмотря на большую плотность пропитки бумаги
целлюлозой, состоит из абсорбирующего соединения. Целлюлоза, используемая в этом материале, не только
сохраняется, но и в большинстве случаев используется в виде негрунтованной и неклееной бумаги.
Количество случаев использования даже увеличилось.
Используемая до настоящего времени кабельная бумага, независимо от способа обработки (прокатывание
под прессом или каландрирование), имеет плотность от 0,60 до 0,87. Обработка может проводиться после
того, как бумага пропитана подходящим пропиточным составом, например, парафином, или целлюлозой на
квадратный метр. Плотность обозначает частное, полученное из сухого веса на квадратный метр в кубических
метрах. Было установлено, что при использовании других способов приложения давления бумага
приобретает гладкую поверхность, что обеспечивает устойчивость к проколам отдельных слоев
высоковольтного кабеля, если изоляция плотно прилегает друг к другу или прижимается к бумаге
пропорционально объему. Последний пункт также имеет большое значение для получения высокой прочности
на разрыв, поскольку прочность на разрыв повышается до определенного благоприятного уровня.
точка. Когда приложенное давление превышает определенную величину, целлюлоза настолько ослабевает,
что сопротивление разрыву бумаги недопустимо, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245060.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245060&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245060A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Испания): декабрь. 24, 1924. 2459060 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 23 июля 1925 года. Vo, 18,744/25, Завершено. Принято к рассмотрению: февраль. 4, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ламинированных листовых рессор.
Я, Антонио Даурелла-и-Колильяс, гражданин Испании, проживающий по адресу: улица Массини, 10,
Барселона, Испания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям ламинированных листовых рессор, которые,
например, используются на транспортных средствах всех видов, и особенно на автомобилях, для соединения
шасси или рамы с осями колес и которые поглощают дорожные удары или вибрации во время движения
транспортного средства. Эти пружины представляют собой одну из важнейших проблем в конструировании
транспортных средств, поскольку от них во многом зависит легкость управления транспортным средством,
отсутствие вибраций и дорожных неровностей, долговечность механизма и экономичность его использования.
Хорошо известно, что одной из самых больших трудностей при изготовлении пружин является обеспечение
того, чтобы они обладали необходимой прочностью и одновременно необходимой эластичностью для цели,
для которой они предназначены. Эта трудность особенно остро проявляется при производстве
автомобильных пружин, поскольку автомобиль иногда ездит по хорошим, а иногда по плохим дорогам. Если
пружины обладают необходимой прочностью и упругостью, чтобы обеспечить комфортное передвижение
автомобиля по хорошим дорогам, то при движении по плохим дорогам они оказываются слишком гибкими, что
приводит к опасным колебаниям.
В качестве альтернативы, если пружины имеют жесткую конструкцию, рассчитанную на движение по плохим
дорогам, они оказываются слишком жесткими при движении автомобиля по дорогам с хорошим покрытием.
Ещё одна сложность, возникающая при производстве автомобильных пружин, заключается в разнообразии
нагрузок, которые они должны выдерживать. Необходимо проектировать пружины с учетом максимальной
нагрузки, которую они могут выдерживать, в результате чего, когда они не выдерживают полную нагрузку, их
упругость будет меньше, чем желательно.
Целью настоящего изобретения является создание пружины, которая преодолевает все вышеупомянутые
трудности и обладает необходимой прочностью и упругостью для всех условий, в которых она работает, и для
всех нагрузок, которые ей, возможно, придется выдерживать, и которая при использовании в
автомобилестроении обеспечивает плавное движение транспортного средства и поглощает все дорожные
удары и вибрации, тем самым устраняя необходимость в амортизаторах, поскольку в пружинах достигается
мягкая реакция.
Мне известно, что в ламинированную листовую рессору была интегрирована вспомогательная пружина 65
противоположной кривизны, причем такая вспомогательная пружина была установлена над основной
пружиной так, чтобы ее вогнутая поверхность противостояла вогнутой поверхности основной пружины.
Согласно настоящему изобретению, 70, однако, между его листами расположена ламинированная листовая
пружина, причем дополнительные или вспомогательные листы пружины расположены таким образом, что их
естественная кривизна противоположна кривизне основных листов, 75 указанные вспомогательные листы
плотно зажаты между основными листами.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: на рисунке 1 показан боковой вид ламинированной листовой рессоры,
изготовленной в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 показана разобранная пружина.
На рисунках 3 и 4 представлены поперечные разрезы в увеличенном масштабе, демонстрирующие два
различных способа крепления дополнительных лопастей или листьев.
При реализации изобретения между основными лопастями или пластинами 1, 2, 3, 4 и 5 пружины
расположены 90 дополнительных или вспомогательных пластин или пластин 6, 7, 8 и 9 подходящей толщины
245 060 и степени закалки, установленных таким образом, что их естественная кривизна направлена в
противоположную сторону от кривизны основных лопастей, как это наглядно показано на рисунке 2.
Предпочтительно, кривизна этих дополнительных лопаток увеличивается по мере уменьшения их длины, при
этом эти лопатки могут располагаться между основными лопатками с шириной, равной ширине последних, как
показано на рисунке 3, или они могут быть установлены в продольных каналах в основных лопатках, как
показано на рисунке 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245061.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245061&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245061A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные о разработке изобретения (Ge/'manv):. Де. 24. 1924.
245,061 -w > Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 июля 1925 г. № 19,270/25.
Завершено: 8 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся коллотипной печати.
Мы, компания ACTIEN - GESELLSCHAFT FiUi ANILIiN-FABRIKATION, немецкая компания из
Берлина-Трептова, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к способу одновременной печати коллотипа и текста.
До настоящего времени печать с коллотиповых форм вместе с текстом, предназначенным для сопровождения
изображения, не представлялась осуществимой. Либо сначала на коллотипном станке печатается
полутоновая матрица, а затем текст добавляется к отпечатку с помощью второй операции печати на обычном
печатном станке, либо эти операции выполняются в обратном порядке. Единственной альтернативой этой
операции двойной печати является использование автотипирования. Однако этот способ воспроизведения
имеет ряд недостатков. Во-первых, это связано с ограничением в отношении бумаги для печати, поскольку в
процессе автопечати с использованием тонкого растра необходимо применять дорогую хромотипную бумагу,
а такая бумага часто приводит к нехудожественным эффектам. Во-вторых, тонкие линии изображения в той
или иной степени теряются из-за экранного эффекта.
Попытки печатать коллотип одновременно с обычным шрифтом предпринимались давно и периодически
возобновлялись, но типографская коллотиповая печать, как её можно назвать, до сих пор не имела реального
успеха.
Согласно данному изобретению, ранее существовавшие трудности устраняются за счет использования
коллотиповых листов, то есть слоев желатина на гибкой основе, такой как целлулоид или аналогичный
продукт. Коллотиповые печатные формы, состоящие из слоя желатина на целлулоидной или другой гибкой
основе, уже известны, но мы обнаружили, что такие печатные листы легко комбинируются с типографским
материалом. Листы можно разрезать на любую желаемую форму для работы с типографским станком, а
затем наклеить, например, с помощью клея, на держатель клише, как это делается с металлическими клише,
и при необходимости проложить промежуточный слой бумаги или картона. Таким образом, получается
коллотипная форма, которую можно легко соединить с набором шрифтов на общей основе для образования
составной печатной формы.
Любой подходящий известный процесс печати или устройство могут быть использованы совместно с
изобретением. С другой стороны, такие операции, как увлажнение, протирка, затвердевание и т. д.,
необходимо проводить по мере необходимости. 65 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245062.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245062&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245062A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции АК (Германия): 23 декабря 1924 г. 24,(0 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 7, 1925. Нет, 19 929/25 тыс. Завершено. Принято: 4 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поршней для двигателей внутреннего сгорания и других типов двигателей, относящиеся
к ним.
Я, Ганс Вундерлих, проживающий по адресу: Страсбургерштрассе, 53, Берлин-Вайсензее, Германия,
гражданин Австрийской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поршням для двигателей внутреннего сгорания и других двигателей и
представляет собой легкий поршень, подходящий для силовых агрегатов всех типов, и в частности для
автомобильных двигателей.
Уже довольно давно предпринимаются многочисленные попытки создать поршень для высокоскоростных
двигателей, особенно автомобильных, который был бы максимально лёгким и обладал бы максимально
высокой теплопроводностью.
В случае поршней из так называемых легких металлов, таких как, например, алюминий и электрон, частичный
успех до сих пор был достигнут лишь по той причине, что эти металлы обладают хорошей проводимостью; в
противном случае они имеют плохие рабочие характеристики и низкую износостойкость, а также обладают
коэффициентом теплового расширения, существенно превышающим коэффициент теплового расширения
чугуна или аналогичных твердых металлов, обычно входящих в состав поршня, что создает большие
трудности, как это хорошо известно при их комбинировании. В тех случаях, когда поршень состоит из
головной части из алюминия или аналогичного материала и полой чугунной или аналогичной оболочки или
задней части, эти части, как правило, соединяются между собой съемным способом с помощью болтов.
Однако в такой конструкции не предусмотрено осевое расширение головной части относительно корпуса или
задней части. Следует отметить, что также известно о возможности упругого соединения съемной головной
части LPrice 11 с полой оболочкой или задней частью поршня, но в этом случае части подвергались
аналогичным скоростям расширения и сжатия, а головная часть не приспособлена для быстрой передачи
тепла в цилиндр, в котором поршень совершает возвратно-поступательное движение.
Целью настоящего изобретения является обеспечение усовершенствований, позволяющих устранить все эти
недостатки и впервые добиться успеха за счет получения механического соединения стали или чугуна с
металлом с высокими проводящими свойствами, способного удовлетворить жесткие требования оптимальных
условий эксплуатации таких поршней.
Согласно данному изобретению, поршень включает в себя корпус из сравнительно хорошо проводящего
металла, такого как алюминий, расположенный в полом рабочем корпусе, рубашке или задней части поршня и
Соседние файлы в папке патенты