Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3892
.pdf
Внутренний край 8 зажима и прилегающий к нему край 90 его защитного кожуха расположены близко друг к
другу, так что между ними невозможно вставить нож для перерезания шланга. На рисунках 3 и 4 показано, что
край щита частично перекрывает край 8 зажима, что препятствует вставке ножа. Эта перекрывающаяся часть
обозначена цифрой 10.
На рис. 2 видно, что если бы защитный экран 7 отсутствовал, а трубу шланга 100 разрезать ножом чуть выше
внутреннего края 8 зажима, то можно было бы, не снимая зажим, повернуть трубу шланга и вытащить один
или два витка бронированной проволоки 105 11, вставленной во внутреннюю часть ткани шланга. Однако,
если из-за наличия защитного экрана 7 шланг можно разрезать только вдоль линии, соответствующей краю 12
экрана 7, то станет очевидно, что в конце шланга, все еще прикрепленном к зажиму, застряло так много
витков бронированной проволоки (которую нельзя перерезать ножом), что разъединить их, скручивая один на
другой, будет совершенно невозможно из-за значительно возросшего сопротивления трению многочисленных
витков застрявшей проволоки.
На рисунке 3 показан еще один тип шланга 120, в котором броневая проволока 13 намотана вокруг внешней
стороны резиновой и брезентовой ткани шланга. В таких случаях при прикреплении зажима к концу шланга
125 обычно удаляют короткий отрезок бронированной проволоки -13. Если это будет сделано, станет
очевидно, что бронированная проволока практически не обеспечивает никакой защиты шлангу вдоль линии 8,
где, вероятно, шланг будет перерезан. Однако, если к зажиму 1 прикреплен защитный экран 7, значительное
количество витков бронированной проволоки 13 зацепляется или покрывается этим экраном 7, и обрезка и
снятие шланга становится нежелательной.
Внутренний край щита 7 может быть выполнен в форме раструба или иметь выступающий наружу выступ 14.
Подобная конструкция защищает шланг, поскольку не имеет острых краев, о которые он мог бы обтёрться; с
другой стороны, она имеет аккуратный закругленный контур, как показано на рисунке 15. Обращаясь к рис. 2,
видно, что если бы защитный экран 7 не был предусмотрен, шланг, находящийся непосредственно за
внутренним краем 8 зажима, мог бы быть согнут под острым углом, как показано пунктирными линиями под
номером 16. Однако, если предусмотрен защитный экран, и особенно экран с раструбом, как показано на
рисунке 14, шланг нельзя согнуть до такой резкой кривизны, и в лучшем случае его можно согнуть до
несколько более плавной кривизны, как показано на рисунке 17.
Следует также отметить, что при использовании обычных хомутов или зажимов для шлангов без защитного
кожуха сильное давление зажима вдоль линии 8 имеет тенденцию ослаблять и повреждать шланг в этом
месте, и, соответственно, сильный изгиб, который может происходить вдоль линии 8, может быть особенно
неблагоприятным для срока службы шланга.
Зажим 1, к которому крепится защитный экран 7, может иметь коробчатые торцы 4, а крепежный болт 5 может
быть такого типа, что его можно только затянуть, и ни при каких обстоятельствах его нельзя ослабить.
Крепежный болт такого типа описан в моей спецификации № 244662. Следует признать, что если необходимо
предотвратить или затруднить снятие шланга с устройства, к которому он прикреплен, то комбинация зажима
или хомута с защитным экраном описанного типа и крепежным болтом, который нельзя ослабить, чтобы снять
зажим r0, является весьма желательной.
Разумеется, следует понимать, что изобретение не ограничивается точно описанными или
проиллюстрированными вариантами осуществления, но разумные модификации этих вариантов входят в
объем изобретения. Например, хотя я указал, что защитный экран 7 имеет форму замкнутого кольца, которое
с большой легкостью можно приварить или иным образом соединить с хомутом шланга через узкое горлышко
6, следует понимать, что защитный экран не обязательно должен быть выполнен как отдельный элемент и
впоследствии соединен таким образом. 65 Защитный экран может, по сути, представлять собой
штампованную деталь, интегрированную со штампованной деталью зажима, которую можно согнуть до
нужной кольцевой формы, а два конца приварить или наложить друг на друга, чтобы сформировать экран
желаемой формы. 70 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245016.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245016&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245016A
[]
Второе издание. ]
Дата проведения Конвенции по патентам и товарным знакам (Голландия): январь. 28, 1925.
245,016 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 июня 1925 года. № 16,779 125.
Завершено: Декабрь. 31, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к электроразрядным трубкам или связанные с ними.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOWILAMPEN] FABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов и имеющее офис по адресу:
Эммасингел, 6, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к высоковольтным электроразрядным трубкам и, в частности, представляет
собой усовершенствованный способ защиты герметичности оболочки, которая состоит по меньшей мере из
одного проводника, герметизированного своим ободком или ободками по меньшей мере с одним
непроводником.
В разрядных трубах часто происходит следующее.
Внутренняя стенка оболочки подвергается воздействию заряженных частиц, в результате чего могут
накапливаться локальные заряды. Кроме того, проводимость через стекло и вдоль его поверхности может
вызывать локальные заряды. Если между электродами необходимо создавать высокое напряжение, как в
случае рентгеновских трубок и трубок, генерирующих колебания, эти заряды могут привести к разрушению,
растрескиванию или другим нежелательным явлениям. Поэтому уже неоднократно предлагалось
предотвратить чрезмерное воздействие заряженных частиц, например, электронов, на стенку трубки путем
размещения экранов или защитных экранов внутри трубки на некотором расстоянии от стенки.
Вышеупомянутое явление особенно неудобно, если оболочка разрядной трубки состоит частично из
проводника и частично из непроводника, например, из стекла, в этом случае проводящая часть или части
герметично соединены своими краями с непроводящей частью или частями. Эта пломба на конверте не
способна эффективно противостоять высокой разности потенциалов, поэтому при размещении указанных
экранов или защитных пленок в первую очередь уделялось внимание тому, чтобы пломба или пломбы
находились как можно дальше от зоны досягаемости электронов.
Целью данного изобретения является предоставление еще одного средства для устранения указанного
неудобства простым и эффективным способом.
Согласно настоящему изобретению, поверхность разрядной трубки снабжена одним или несколькими
проводящими покрытиями, которые покрывают уплотнение или уплотнения. Эти покрытия могут представлять
собой, например, полоску металлической фольги, скажем, свинцовой или оловянной, расположенную на
внешней или внутренней поверхности уплотнения, или же внешняя или внутренняя стенка трубки может быть
локально покрыта металлическим зеркалом, например, серебряным зеркалом. Во всех случаях
предпочтительно, чтобы проводящее покрытие соприкасалось с проводящей частью оболочки с одной
стороны, а с другой стороны оно должно выступать на некоторое расстояние, по крайней мере, на несколько
миллиметров, за пределы запаянного шва.
Таким образом, опасная зона смещается от уплотнений между проводящими и непроводящими частями
оболочки к свободным торцам проводящих покрытий, где непроводящая стенка лучше способна
противостоять возникающим напряжениям. Это можно объяснить тем, что из-за наличия покрытия опасная
зона смещается из внутренней части непроводящей оболочки на внешнюю или внутреннюю стенку указанной
оболочки.
Часто бывает целесообразно, чтобы свободный конец покрытия заканчивался не острым краем, а
закругленным краем, чтобы уменьшить интенсивность поля на краю.
Устройство, согласно изобретению, также приспособлено для использования в сочетании с
вышеупомянутыми экранами или защитными кожухами.
Изобретение будет более понятно при рассмотрении прилагаемых чертежей, на которых на рисунке 1
изображена рентгеновская трубка, а на рисунке 2 — трубка, генерирующая колебания; изобретение
применимо к обеим трубкам.
Рентгеновская трубка, изображенная на рисунке 1, состоит из стеклянной части 1, к которой в точке 5
припаяна металлическая часть 2, например, из хромового железа, к которой в точке 4 припаяно стеклянное
окно 3. Стеклянный цилиндр 1 имеет входящую часть, к которой в точке 6 герметично прикреплена
металлическая трубка 7, на нижней стороне которой расположен антикатод 8.
Электроны, испускаемые раскаленным катодом 9, проходят через диафрагму 10 диска 11, а лучи,
испускаемые антикатодом, могут покидать трубку через отверстие 12 диска 13 и через окно 3.
К трубке 7 прикреплен экран 14, который, следовательно, имеет тот же потенциал, что и антикатод, и который
вместе со вторым экраном 15, прикрепленным к диску 11 и, следовательно, имеющим тот же потенциал, что и
катод, образует своего рода лабиринтную упаковку, в результате чего затрудняется прохождение как
первичных, так и вторичных электронов.
Для нейтрализации вредного воздействия проникающих электронов вокруг уплотнения 5, являющегося
наибольшим источником опасности, наносится проводящее покрытие 16, состоящее, например, из оловянной
фольги. Это покрытие с одной стороны соприкасается с металлической стенкой 2 и с другой стороны
выступает на некоторое расстояние, например, на 1 сантиметр, за пределы уплотнения 5. Таким образом,
опасная зона смещается к внешнему краю 17 полосы 16, и, следовательно, больше не следует опасаться
нарушения герметичности 5. Край 17 изогнут наружу с целью снижения интенсивности поля в опасной зоне.
Кроме того, при желании уплотнение 6 может быть снабжено аналогичным защитным покрытием, которое,
однако, не показано на рисунке.
Представленная на рисунке 2 трубка, генерирующая колебания, состоит из стеклянной оболочки 1, имеющей
вогнутую часть 23, которая в точке 5 герметично соединена с металлическим цилиндром 2, например, из
хромистого железа, который служит анодом и может быть ввинчен в крышку охлаждающего сосуда, не
показанного на рисунке. Внутреннее сочленение 23 сосуда 1 заканчивается тремя стеклянными трубками 24,
25 и 26, которые закрыты, соответственно, металлическими дисками 27, 28 и 29, например, из хромового
железа, и которые служат для подачи тока к раскаленному катоду и к сетке. Ток для нити накала подается по
гибким 70 кабелям 21 и 33, а также по проводам 20, 34 и 32, 35, которые закреплены по обе стороны от
входных дисков 27 и 29 соответственно. Проводящее соединение с сеткой образовано стержнем 31 и
проводом 30 75, которые закреплены с обеих сторон входящего диска 28. Стержень 31 несет раму 22, на
которую намотана проволока сетки, не показанная на чертеже.
Уплотнение 5 защищено полосой 16 из 80 проводящего материала, например, фольги, которая расположена
снаружи вокруг указанного уплотнения, и благодаря этому описанным выше способом опасность для
уплотнения 5 предотвращается и переносится к краю 17 защитной полосы. Этот край не загибается, поскольку
это не является абсолютно необходимым, но при необходимости его можно загнуть в качестве
дополнительной меры предосторожности.
При желании полосы 16 можно заменить металлическими зеркалами. Полоски, а также зеркала могут быть
предусмотрены, при желании, только на внутренней поверхности уплотнения или как на внешней, так и на
внутренней поверхности. 9-5 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что заявленное нами изобретение составляет 100%. Трубка для разряда
высокого напряжения, оболочка которой состоит по меньшей мере из одного проводника, герметизированного
своим ободком или ободками по меньшей мере с одним непроводником и снабженного устройством для
защиты уплотнения или уплотнений, причем указанное устройство состоит из одного или нескольких
проводящих покрытий или полос, которые покрывают уплотнение или уплотнения и расположены на внешней
и/или внутренней поверхности оболочки или прилегают к ней. 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245017.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245017&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245017A
[]
Я, АнРТТУРИ РЕДМАН УИЛФЛИ, из ú300,
Хай-стрит, город и округ Денвер, штат Колорадо, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в
и на основании следующего заявления:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям центробежных насосов и, в частности, к насосам,
используемым в шахтах и других местах, где требуется перекачивать воду, содержащую песок и щебень, а
также где необходима высокая сила всасывания, хотя насос также может использоваться для перекачивания
чистой воды.
Было предложено оснастить ротор насоса вспомогательными лопастями для предотвращения утечки
жидкости через подшипник вала во время работы насоса, а также пружинными механизмами для
предотвращения утечки жидкости в нерабочем состоянии насоса, однако такие средства не предотвращали
попадание жидкости в подшипники вала.
Согласно настоящему изобретению, центробежный насос, имеющий корпус, образующий рабочую камеру с
впускным отверстием с одной стороны и круглым отверстием для приема вала с другой стороны, вал,
выступающий через указанное последнее отверстие и входящий в камеру, причем диаметр вала меньше
диаметра отверстия, через которое он проходит, в результате чего вокруг вала образуется канал, рабочее
колесо, закрепленное на валу и установленное для вращения внутри камеры, причем рабочее колесо имеет
центральный непроницаемый фланец с набором основных насосных лопаток со стороны, ближайшей к
впускному отверстию, и набором вспомогательных уплотнительных лопаток со стороны, ближайшей к
отверстию для приема вала, характеризуется наличием [Цена 1/-] j iJ-JСПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
245,017 средства для автоматического герметизации канала 45 вокруг вала, когда насос не работает, чтобы
предотвратить попадание жидкости в подшипник вала, и для автоматического открытия этого канала, когда
насос работает. 50 Изобретение также предусматривает средства для компенсации износа между основными
насосными лопастями и прилегающей стороной рабочей камеры, а также между вспомогательными
уплотнительными лопастями I и прилегающей стороной 55 рабочей камеры.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу три листа чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 — вид, показывающий разрез,
выполненный по линии 1-1, Рисунок 3, часть насоса показана в проекции; Рисунок 2 — фрагментарный разрез
в несколько увеличенном масштабе, показывающий средства для герметизации отверстия, когда насос не
работает; Рисунок 3 — разрез, выполненный по линии 3-3, Рисунок 1; Рисунок 4 — фрагментарный разрез,
выполненный по линии 4-4, Рисунок 3, показывающий слегка модифицированную форму рабочего колеса;
Рисунок 5 — разрез, выполненный по линии 5-5, Рисунок 1 и 7. 75 Рис. 6 представляет собой разрез,
выполненный по линии 6-6, рис. 7; а рис. 7 — фрагментарный разрез, демонстрирующий вторую
модификацию.
У моего усовершенствованного насоса основание 1 снабжено кронштейном 2, поддерживающим подшипник,
расположенным около одного из концов. Этот кронштейн имеет кольцо 3, внутри которого установлен
подшипник, в котором вращается вал 4. Поскольку мое настоящее изобретение не имеет никакого отношения
к используемому конкретному подшипнику 85, я воздержусь от его подробного описания.
Еще один кронштейн подшипника, аналогичный представленному на изображении. Дата подачи заявки: 1
июля 1925 г. № 16,952/25, Завершено. Принято: дек. 31, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных насосов.
! Кронштейн 2 закреплен на другом конце основания, но это не показано.
Часть опоры подшипника, обозначенная цифрой 5, имеет ступицу 6, на внутренней поверхности которой
имеются канавки для размещения колец 7 из войлока или аналогичного материала. Вал 4 имеет резьбовую
часть 8, к которой крепится элемент 9. Этот элемент имеет ступицу 10, которая выступает в сторону
шарикоподшипника и наружная поверхность которой контактирует с внутренними поверхностями колец 7.
Ступица 10 также выступает за фланцевую часть детали, обозначенной цифрой 9 на фиг. 2, и имеет резьбу на
внутренней поверхности, обеспечивающую зацепление с резьбовой частью 8 вала. Винт 11 служит для
деформации части ступицы, создавая заедание, которое блокирует элемент 9 от вращения относительно
вала. К внешним концам рычагов 12 прикреплены центробежные регуляторные элементы, выполненные в
виде коромысел, один конец 13 которых является тяжелым и представляет собой груз. Другой конец,
обозначенный цифрой 14, входит в зацепление с выступающим наружу фланцем 15, который является частью
кольца 16.
Это кольцо перемещается влево (рис. 1 и 2) с помощью пружины 17, и к нему прикреплено другое кольцо 18,
которое служит в качестве уплотнительного элемента, как будет показано далее. Из приведенного выше
описания в связи с рис. 1 и 2 становится ясно, что при вращении вала 4 грузы 13 будут стремиться сместиться
наружу и повернуть рычаги коромысла против часовой стрелки на их шарнирах, тем самым перемещая кольцо
16 вправо против силы, создаваемой пружиной 17. Когда вал вращается медленно или находится в
неподвижном состоянии, пружина 17 срабатывает и перемещает кольцо 16 влево. Изготовленный как единое
целое с основанием 1 или закрепленный к нему надлежащими средствами, элемент I-образного кронштейна
19. Этот элемент имеет центральное отверстие 20 и служит опорой для беговой камеры, которая будет
описана далее. Полоса вращения образована двумя элементами 21 и 22. Элемент 21, рассматриваемый как
разрез по линии 3-3 на рис. 1, показан на рис. 3. Внутренняя поверхность 23 передней стороны заканчивается
цилиндрической стенкой 24.
Канал 95 соединяет рабочее колесо с напорным каналом 26, который образует часть напорного патрубка
насоса. Элемент 22 имеет кольцевую плоскую поверхность 27, которая прилегает к соответствующей
поверхности 28 и образует реальную стенку камеры лопастей. Элемент 22 имеет центральное отверстие,
ограниченное выступающей внутрь выпуклой частью 29.
На внешней поверхности этой ступицы имеется канавка 30. Детали 21 и 22 скреплены между собой и с
опорным кронштейном 19 с помощью соответствующих средств (не показаны) и обычно занимают положения,
показанные на рис.
I. К коническому концу 31 вала прикреплен направляющий элемент. Этот направляющий элемент состоит из 7
(круглого неперфорированного фланца 32, имеющего ступицу 33, которая имеет коническое центральное
отверстие для приема конического конца 31 вала. Болт 34 служит для удержания направляющей на валу 75.
Лопасти 35, имеющие форму, приблизительно соответствующую показанной на рис. 3 и составляющие
основные или насосные лопасти, соединяют фланец 32 с кольцевой стенкой 36 и, таким образом, образуют
множество отверстий 80S, через которые может протекать вода. Вспомогательный комплект уплотнительных
лезвий 37 соединяет заднюю сторону фланца 32 с кольцевой задней стенкой 38. Лопасти 37 расположены на
некотором расстоянии друг от друга, образуя каналы 39. Стенка 85 38 имеет поверхность 40, которая имеет
рабочий зазор с соответствующей кольцевой поверхностью 41 на элементе 22.
Передняя стенка 21 камеры лопастей имеет центральное входное отверстие внутри 90, на котором
скользящим образом установлен цилиндрический элемент 42, внутренний конец которого удерживается в
скользящем зацеплении с поверхностью do 43 стенки 36.
Для того чтобы можно было производить регулировки в зависимости от износа, я предусмотрел средства для
перемещения поверхности 40 в сторону 41 и для периодического перемещения элемента 42 внутрь. Первая
регулировка осуществляется с помощью регулировочных колец R, которые перемещают подшипник 5
относительно элемента рамы 3, и поскольку внутренняя дорожка качения закреплена на валу, последний
также будет перемещаться. Второе регулировочное средство включает в себя кольцо 105 44, которое
крепится к стенке 21 с помощью болтов 4.5. Это кольцо имеет кольцевой выступ 46, который служит для
удержания упаковочного материала 47 на месте.
Болты 48 проходят через элемент 44, а болты 110 входят в зацепление с концом кольца 42 и служат для
перемещения последнего внутрь, когда это необходимо. Труба 49 ведет к водопроводу.
При желании дорожку можно немного модифицировать (115). Главные лопатки насоса 3.5 обычно имеют
обратный изгиб, как показано на рис. 3. Когда во впускном патрубке 49 отсутствует давление, а имеется
разрежение, вспомогательные уплотнительные лопатки 37 могут быть изогнуты назад (рис. 5), подобно
лопаткам 35. Однако, когда во впускном отверстии 49 возникает давление, необходимо предусмотреть
средства, чтобы лопатки 37 могли выдерживать это избыточное давление, превышающее давление,
создаваемое центробежным действием лопаток 35.
Насос работает следующим образом: Предположим, что труба 49 соединена с лопатками насоса 130 245,017
таким образом, что они создают давление, по меньшей мере равное давлению в напорном канале. Следует
также учитывать, что вспомогательные или уплотнительные лезвия используются в комбинации 70, где вокруг
вала имеется негерметичное отверстие. Если бы отверстие вокруг вала было герметизировано, как это
принято, то вспомогательные лопасти должны были бы выполнять другую функцию, или же деталь 7,5 была
бы полностью исключена.
Непроницаемый элемент предназначен для перекрытия всех прямых соединений между впускным
отверстием 49 и незапечатанным отверстием вокруг вала, тем самым предотвращая попадание воздуха 80
непосредственно в рабочий канал, а вспомогательные уплотнительные лопатки предотвращают вытекание
жидкости через незапечатанное отверстие.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB245018A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявление Оате: 2 Маро, 1925 г. № 17060/25.
245,018 I OCompleted Accepted: Dec. 31, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Таймер для операций, управляемых электрическими выключателями.
Я, Генри Уильям Спунер, инженер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в городе
Бруклин, округе Кингс, штат Нью-Йорк, и имеющий почтовый адрес: № 120, Либерти-стрит, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству синхронизации, предназначенному для управления интервалом
выполнения заданной операции, и включает в себя элемент, приводимый в движение с заданной скоростью,
причем указанный элемент имеет конструкцию, позволяющую устанавливать на него управляющие
устройства, удерживаемые магнитным притяжением. Расстояние между приводными устройствами
регулируется для контроля интервала времени, необходимого для выполнения требуемой операции, и
предусмотрены средства для установки и снятия приводных устройств с указанного элемента, который
приводится в движение с заданной скоростью.
Изобретение заключается главным образом в создании магнитного колеса времени, приводимого в движение
с регулируемой скоростью, и контакторов, предназначенных для удержания на колесе времени за счет
магнитного притяжения, при этом предусмотрены средства для установки контакторов на колесо времени и
для их снятия после того, как они были перемещены на требуемую часть оборота. Контакторы приспособлены
для взаимодействия с соответствующим выключателем или выключателями, расположенными на пути их
перемещения, причем такие выключатели находятся в цепях с электромагнитными устройствами, которые
предназначены для управления работой любого желаемого механизма. На приведенном примере
изобретения контакторы размещены в магазинах, расположенных рядом с зубчатым колесом, и
предусмотрены средства для перемещения контакторов из магазинов на зубчатое колесо практически в
любом желаемом расстоянии друг от друга, чтобы они взаимодействовали с соответствующими
переключателями и изменяли интервал времени между замыканием и размыканием таких переключателей,
тем самым контролируя интервал времени, в течение которого работает любой электромагнитный механизм в
цепи с такими переключателями.
В целях иллюстрации изобретение описывается здесь в связи с конвейером, имеющим отклоняющие
устройства, которые срабатывают в ответ на настройку контакторов на колесе времени. «Следует понимать,
однако, что настоящее изобретение не ограничивается конвейерами; его применение к конвейерам описано в
моей спецификации № 244953».
Ссылаясь на прилагаемые чертежи: - 6af Фиг. 1 — схематический план конвейера; Фиг. 2 — схематический
боковой вид конвейера, показывающий механизм синхронизации; 70 Фиг. 3 — боковой вид одного из
устройств синхронизации; Фиг. 4 — вид одного из устройств синхронизации в проекции и части другого в
разрезе; 75 Фиг. 4' — деталь, иллюстрирующая слегка модифицированную конструкцию колеса
синхронизации; Фиг. 5 — увеличенный план дефлектора, управляемого моим усовершенствованным
устройством синхронизации; 80 Фиг. 6 — его фронтальный вид; Фиг. 7 и 8 — разрезы того же дефлектора на
соответствующих линиях Фиг. 6.
Обращаясь сначала к схемам, рис. 1 85 и 2, показано устройство синхронизации, предназначенное для
управления выгрузкой изделий с конвейерной ленты 1, движущейся в направлении стрелки и
перемещающейся на концевых роликах 2 и 3. 90 Посылки или другие предметы с 4 по 14 поочередно
размещаются на ленте в ее левом конце и снимаются на разных станциях, указанных соответственно в: 15,
16; 1' -.
r ' 4i- 2 C1 1 22 sp.
и 17 расположены ниже пояса; первые два по бокам, а последний — на конце.
Изделия, снимаемые на станциях 16 и 16, отклоняются от линии движения ленты путем снятия устройств или
дефлекторов 18 и 19 соответственно, движение которых контролируется моим хронометрическим
устройством, как описано ниже.
- Изделия, которые не снимаются в одной из этих точек, проходят по краю ленты к станции 17. Отклонители 18
и 19 устанавливаются таким образом, чтобы их можно было переместить с пути изделий, позволяя им пройти
к последней станции, или один из отклонителей 18 и 19 перемещается в рабочее положение непосредственно
перед изделием или серией изделий, которые должны быть сняты на соответствующей станции.
Работа дефлекторов контролируется с помощью таймера i, который устанавливается в начальной точке
конвейера или вблизи нее, например, для совмещения с положением на конвейере, указанным пунктирной
линией 20, которая может быть обозначена любым подходящим способом на устройстве. Для каждого из
дефлекторов предусмотрена пара кнопок или переключателей 21, 22. Переключатель 21 замыкается, когда
предмет, подлежащий удалению на станции 16, прибывает на линию 20. Предположим, например, что, когда
изделие 7 прибыло на линию 20, оператор обнаружил, что оно относится к классу, описанному для станции
16, и что в это время стрелка 21 была замкнута.
Дефлектор 19 будет неработоспособен до тех пор, пока предмет 7 не достигнет точки, расположенной
непосредственно перед дефлектором, после чего последний будет перемещен в рабочее положение,
извлечет предмет 7 и сбросит его на станции 16. Если бы следующие вагоны № 8, 9 и 10 были отправлены с
одной и той же станции, каждый из них прошел бы линию 20 без вмешательства оператора и, в свою очередь,
был бы отклонен на станции 16.
Если изделие номер 10 является последним в этой партии, то после прохождения им линии 20 оператор
замыкает переключатель 22, и после отклонения изделия номер 10 дефлектор 19 перемещается в нерабочее
положение, а последующие изделия проходят в конец конвейера и к станции 17. Статьи 4, 5 и 6, например, 56,
таким образом перейдут на станцию 17. Дефлектор 19 находится с-.
Статья 11 также будет принята. Классификация статьи 12 уже определена, а статьи 13 и 14 будут
классифицированы по мере приближения к строке 20.
Работа дефлектора осуществляется с помощью соленоидов 23 и 24, каждый из которых соединен проводом
25, идущим к батарее 26 или другому источнику тока, соединенному проводом 27 с описанным ниже
устройством синхронизации. Другой конец соленоидной катушки 23 соединен проводом 28 с переключателем
на таймере, предназначенным для замыкания через определенный интервал времени после того, как таймер
был введен в действие.
Аналогичным образом, противоположный конец катушки соленоида 24 проходит по проводу 29 к другому
устройству синхронизации, которое после ввода в действие и работы в течение определенного интервала
времени вызовет отвод дефлектора.
Устройство синхронизации подробно показано на рис. 3 и 4. Пара колес 80, 30 и 31, обслуживают дефлекторы
19 и 18 соответственно. Они изготовлены из чугуна или другого магнитного материала, а ободок
намагничивается либо постоянно, либо с помощью катушки 32, установленной в канавке 85 по периферии.
Эти колеса установлены на валу 33, который приводится в движение от шестерни 34, в свою очередь,
приводится в движение зубчатым колесом 35 на валу 36, который (рис. 4) также приводится в движение от
конвейера. Таким образом, синхронизация зубчатых колес 30 и 31 с конвейером осуществляется с помощью
механизма синхронизации 90.
На рис. 4' Я изобразил слегка модифицированную конструкцию временного колеса 31i, имеющего катушку 32',
установленную в канавке, и снабженного кольцевым якорем 31b, который крепится к колесу 31a любым
подходящим способом.
Каждое из колес 30 и 31, или колесо 31& при использовании модифицированной формы 100, предназначено
для размещения устройств управления переключателями, которые замыкают цепь через соответствующий
соленоид дефлектора как раз в тот момент, когда отклоняемый предмет достигает дефлектора. Для
дефлектора 19 105 переключателей управления колесом 30 будут установлены в рабочее положение в точке
на его окружности, которая требует, чтобы колесо повернулось на расстояние, соответствующее расстоянию
от стартовой линии 20 до дефлектора 19, прежде чем замкнуть цепь последнего. Для дефлектора 18
устройства замыкания цепи будут установлены в рабочее положение в точке, расположенной дальше по
окружности колеса синхронизации II,5, так что для замыкания цепи этого дефлектора потребуется
соответственно меньшее время; или же выключатель, замыкающий цепь, может быть расположен ближе к
точке, в которой устройство управления выключателем 120 закреплено в рабочем положении на ободе
колеса.
Например, колесо 30 вращается в направлении стрелки. Провод 27 соединен с колесом через щетку 37 (125).
На неподвижном сегменте 38, окружающем часть колеса, установлен контактный рычаг выключателя 39,
шарнирно закрепленный и удерживаемый в приблизительно горизонтальном положении грузом 40 (130-2
245018 245018), причем шарнирная опора соединена с проводом 28. Рычаг переключателя -39 выступает
вдоль лицевой стороны колеса. Когда контактный рычаг S 39 ударяется контактным элементом 41 на
поверхности колеса, провод 28 электрически соединяется с колесом, которое, в свою очередь, электрически
соединяется с проводом 27, так что цепь замыкается l () через соленоид 2,3, который поворачивает
дефлектор 19 в рабочее положение. Контактный элемент 41 представляет собой одну из нескольких кнопок
или штифтов из магнитного материала, которые используются поочередно и удерживаются на боковой
стороне колеса магнитным притяжением до тех пор, пока их не отсоединят силой. После того, как кнопка
проходит мимо контактного рычага переключателя 39, который деформируется, позволяя ей пройти, она
ударяется о кулачок 42, который выталкивает ее за пределы колеса и в паз, образованный между кулачком и
внешней направляющей 43.
Кнопки проходят по прорези, нижняя из них опирается на конец поршня 44 соленоида 45, противоположные
концы катушки которого соединены проводами 46 и 47 с клеммами переключателя 21 (через батарею 26).
Когда этот переключатель замкнут, плунжер 44 соленоида 330 перемещается вперед и надавливает на
нижнюю кнопку на боковой поверхности колеса, при этом его движение останавливается выступом 48. Оно
немедленно начинает двигаться вместе с колесом (?) и достигнет контактного рычага выключателя 39 за то
же время, за которое предмет на конвейере перемещается от стартовой линии 20 до дефлектора 19.
На противоположной стороне колеса 30 провод 29 соединен с контактным рычагом выключателя,
аналогичным показанному на рис. 39, и имеется резервуар с контактными кнопками, соленоид и поршень,
аналогичные показанным на рис. 3 и расположенные на том же угловом расстоянии от выключателя, который
соединяет линию 29 с колесом; этот соленоид соединен проводами 49 и 50 с клеммами ручного выключателя
22 (через батарею 26).
Когда этот переключатель замкнут, кнопка 41 устанавливается на колесо и со временем замыкает цепь через
провод 29 и соленоид 24, который перемещает дефлектор 19 в нерабочее положение.
На рис. 5 Я показал дефлектор, который работает легко и надежно и фиксируется в любом положении, в
которое его можно переместить, до тех пор, пока оператор не разблокирует его с помощью таймера. В этом
дефлекторе (рис. 5-8) лопасть или сам дефлектор 19 опирается на цапфы 51 над своим центром, так что при
отпускании он будет стремиться быстро опуститься вниз, при этом цапфы установлены в раме 52,
расположенной под углом к конвейеру. Соленоиды 23 и 24 установлены на этой раме. Основной элемент 53
соединен штифтом и пазом с соединительной деталью 54, которая, в свою очередь, соединена своим нижним
концом с кронштейном на краю лезвия, который должен находиться в верхней части рабочего положения
лезвия. Сердечник 55 соленоида 24 аналогичным образом соединен перемычкой 56 75.
с нижней частью лезвия, на стороне, противоположной месту соединения с звеном 54. Теперь, когда соленоид
23 будет под напряжением, его сердечник потянет лопасть в вертикальное положение, как показано
сплошными линиями на рис. 7. При одновременном выходе из строя соленоида 24 его сердечник 55
опустится, и благодаря люфту штифта в пазу он зафиксирует 57 на поверхности лезвия. См. рис. 8. В этом
положении -8,15 лезвие не может двигаться. Когда лезвие необходимо повернуть в нерабочее положение,
соленоид 24 активируется, сердечник 55 поднимается, сначала снимая фиксатор 57, а затем поворачивая
лезвие в горизонтальное положение 00. Для фиксации в этом положении сердечник 53 снабжен замком 58,
который опускается за упор 59, установленный на верхней поверхности лезвия. 9. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_245019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=245019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты