Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3889
.pdf
Мне известно, что ранее предлагалось сконструировать демонстрационные устройства для иллюстрации
внешнего вида одежды, изготовленной по выкройке из демонстрируемого материала, в которых лист или
панель помещаются в раму, образуя фон, на котором могут быть нарисованы сцены. Вырезанные из листа
или панели фрагменты изображают фигуру, а материал, который необходимо отобразить, размещается за
вырезанным фрагментом, чтобы воссоздать внешний вид одежды.
В одном случае лист или панель были изготовлены из картона, льна, холста или чего-то подобного, что можно
было свернуть в рулон, из которого вырезались части для формирования фигуры; но, насколько мне известно,
до сих пор не использовался неперфорированный лист, который можно было бы свернуть в небольшой рулон.
Также было предложено изготавливать панель из прозрачного материала с непрозрачным фоном,
сформированным на нем, вместо вырезания фигуры, причем панель должна быть достаточно гибкой, чтобы
допускать очень небольшую кривизну с целью получения изображения экрана под разными углами, и я не
претендую на авторство таких устройств.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244968.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244968&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244968A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПУТИ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 9, 1925.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 марта 7925 г., Прием заявок завершен: декабрь. 31,
1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комплект телефонного столика.
Я, ФуинрДиСир МЕРК, проживающий по адресу: Шлоттхауэрштрассе, 12, Мюнхен, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Предметом настоящего
изобретения является компактный телефонный аппарат с кнопкой вызова с диском выбора, установленной на
верхней стороне корпуса, и с телефонной трубкой, расположенной на раздвоенном держателе над диском
выбора.
В плане корпус имеет контур, плотно окружающий круглый цифровой переключатель. Однако, согласно
настоящему изобретению, он не следует круговой окружности диска выбора, а в некоторых местах
отклоняется от этой круглой формы.
Упомянутая выше некруглая форма корпуса имеет то преимущество, что, несмотря на компактную
конструкцию настольного комплекта, остается место для установки дополнительных переключателей, а также
обеспечивается удобное крепление раздвоенного держателя для пульта управления.
Кроме того, некруглая форма корпуса с частично выступающей точкой обеспечивает устойчивое крепление
телевизора, поскольку ножки можно расположить на большем расстоянии от центральной оси, чем это
возможно в случае телевизоров с круглыми корпусами. Такое повышение стабильности имеет важное
значение, особенно с учетом неквалифицированного обращения с кнопкой переключения номеров и
телефонной трубкой.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 изображен фасад, на рисунке 2 — план, а на рисунке 3 — боковой вид
комплекта столов, изготовленного в соответствии с изобретением.
На рисунках 4, 5 и 6 показаны другие варианты конструкции, подпадающие под действие изобретения, в
сравнении с рисунком 2.
Аппарат состоит из металлического ящика D с подставкой S. Основная форма обеих частей — угловатая —
спереди и сзади на рисунке 2. Верхняя часть коробки наклонена вперед и снабжена отверстием, в котором
встроен цифровой переключатель N с ручным регулятором обычной круглой формы. На верхней части
корпуса 55 также предусмотрен двухсекционный вилкообразный держатель G для пульта M. Для обеспечения
необходимого пространства для держателя G переключатель смещен из центра корпуса 60 в сторону
передней части.
Однако смещение настолько незначительно, что, несмотря на это, переключатель цифр закрывает основную
часть верхней части коробки, и поэтому поперечное сечение коробки лишь немного больше по сравнению с
переключателем цифр. Таким образом, это удовлетворяет условию, предписанному изобретением для
периферии корпуса, которое предусматривало установку поперечного сечения 70 на переключатель номеров.
Вилкообразный держатель G вращательно установлен на валу в задней части корпуса, а его вилкообразные
части изогнуты под углом к передней части, так что вилкообразный держатель 76 несколько наклоняется
вперед, когда на него устанавливается набор стрелок, и располагается поперечно над задней частью
циферблата. Однако держатель может быть сконструирован и установлен любым подходящим способом, так
что точки крепления стрелок к держателю расположены над циферблатом.
В двух передних углах верхней части корпуса, не занятых цифровым переключателем 85 на рисунках 1-3,
расположены два нажимных ключа T, T для активации контактов, расположенных внутри корпуса, например,
для переключения на почтовую или домашнюю линию. 90 I 244,968 № 7061/ 25.
Набор таблиц на рисунке 4 отличается от рисунков 1-3 только закруглением задней части корпуса. На рисунке,
напротив, корпус имеет закругленную переднюю часть и угловатую заднюю, в этом случае указанные
дополнительные переключатели T, T соответствующим образом смещены назад. По сравнению с рисунками 2
и 4, данное расположение имеет то преимущество, что для размещения контактов, относящихся к
переключателям T, T -, доступна большая глубина.
На рисунке 6 показана шестиугольная конструкция корпуса, где клавиши T и T снова расположены спереди.
Части корпуса, называемые углами, приобретают форму углублений, когда, как показано на фиг. 4 и 6, углы
соединены между собой изогнутыми участками, а не прямыми линиями. Следовательно, такие углубления
следует понимать также как углы в смысле данного изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244969A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
244,9 Дата подачи заявления: 16 марта 1925 года. № 7085/25. 4 9 Полное принятие: Deo, 31, 1925, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для проявки фотопленок. Я, Альберт Луи Адатте, гражданин
Швейцарской Конфедерации, проживающий по адресу: Вестервельт Авеню, 87, Плейнфилд, округ Юнион,
штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для проявки фотопленок, включающему резервуар с
неподвижными роликами в верхней части и подвижными роликами внутри резервуара, под которыми пленка
укладывается в петлю, причем указанные подвижные ролики соединены с элементом, служащим грузом для
удержания уложенной в петлю пленки в прямом положении, при этом соседние участки пленки располагаются
на некотором расстоянии друг от друга.
Основная цель данного изобретения — обеспечить простой, эффективный и долговечный способ,
позволяющий проявлять пленку большей длины, чем обычно, в аппарате указанного типа. Ещё одна задача
касается обеспечения возможности создания аппарата, состоящего из нескольких простых частей, которые
можно легко собирать и разбирать по мере необходимости.
С учетом вышеизложенных целей, согласно изобретению, мой усовершенствованный аппарат включает в
себя резервуар и средство натяжения пленки, содержащее свободно перемещающийся груз и множество из
3,5 расположенных на расстоянии друг от друга роликов в верхней части указанного груза, вокруг которых
проходит пленка, благодаря чему груз полностью подвешен на пленке. Следует понимать, что
существенными особенностями данной конструкции являются то, что ролики установлены на верхней части
груза, и груз полностью поддерживается за счет натяжения пленки.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, я прилагаю к настоящему
документу [Цена 11-1] один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез части аппарата согласно изобретению, показывающий элемент натяжения пленки в
боковой проекции; Рисунок 2 представляет собой аналогичный разрез, показывающий указанный элемент в
передней проекции; и Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез, показывающий тот же элемент в
плане и частично в разрезе.
Представленный на чертежах вариант осуществления изобретения является предпочтительным, и следует
понимать, что 60 различных модификаций в конструкции и расположении деталей, а также в характере
используемых материалов могут быть приняты без выхода за рамки изобретения, как определено в 65
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Как указывалось ранее, изобретение относится к аппарату для проявления пленок, в котором пленка стекает в
резервуар в виде петель и непрерывно и равномерно перемещается.
через опорные ролики, расположенные сверху, и под опорными роликами, расположенными внутри
резервуара. Раствор, через который должна проходить пленка, содержится в резервуаре (75), и пленка
проходит вниз в раствор и под роликами в резервуаре, которые соединены с утяжелителем, служащим для
удержания пленки под необходимым натяжением. 80 В соответствии с моим усовершенствованием,
утяжеленный элемент, или, как я его называю, натяжной элемент, имеет множество вращающихся роликов,
установленных на его верхней части. Предпочтительно, чтобы концы этих роликов монтировались таким
образом, чтобы их валы съемно входили в наклонные пазы, образованные в натяжном элементе. Пленка
проходит под этими роликами, и вес натяжного элемента в сочетании с натяжением пленки удерживает
ролики Q44,960 на месте; в противном случае ролики не будут зафиксированы. Благодаря наличию двух
роликов на натяжном элементе, можно одновременно удерживать в растворе вдвое большую длину пленки,
чем раньше.
Потянув пленку вверх, можно регулировать глубину погружения натяжного элемента в раствор и,
следовательно, длину погруженной пленки. Таким образом, время проявления или фиксации можно
определить, не останавливая аппарат ни при каких обстоятельствах.
Устройство, показанное на чертежах, включает в себя резервуар 1 в виде трубки, в который раствор
помещается до любого желаемого уровня. В верхней части резервуара я устанавливаю множество роликов,
по которым проходит пленка. Пленка может приводиться в движение любым подходящим устройством и
опускается в резервуар на желаемое расстояние. Вблизи дна резервуара или на любом желаемом уровне
расположен утяжеленный элемент 2, называемый натяжным элементом, который имеет соответствующий
диаметр, позволяющий ему достаточно плотно входить в резервуар, и снабжен на своем верхнем конце
головной частью 3, в которой образованы пары наклонных пазов 4 и 5, предназначенных для приема концов
коротких валов, таких как 6 и 7, роликов 8 и 9: пленка проходит под этими роликами, и благодаря весу
натяжного элемента 2 и прочности пленки ролики 8 и 9 удерживаются в верхних внутренних концах пазов 4 и
5. Ролики не закреплены постоянно в пазах 4 и 5, и когда натяжение пленки ослабевает, их можно свободно
вынуть из пазов.
В процессе работы аппарата будет замечено, что при любой заданной глубине, на которой расположен
натяжной элемент 2, в резервуар будет погружено вдвое больше пленки, чем если бы натяжной элемент 2
был закреплен только на одном ролике. Также следует отметить, что для изменения количества пленки в
растворе в любой момент времени достаточно просто потянуть пленку вверх и укоротить длину погруженных в
раствор петель. Таким образом, можно регулировать время прохождения пленки через резервуар,
манипулируя пленкой для перемещения подвешенного груза выше или ниже в резервуаре в зависимости от
сложности процесса.
Следует понимать, что форма пазов 4 и 5 может отличаться от показанной на рисунке, а также что резервуар
может иметь любой желаемый размер и форму.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244970.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244970&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244970A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 марта 1925 года. № 7966250. 244:
Полная спецификация принята: 31 декабря 1925 г.
Усовершенствования в конструкции вязальных машин или относящиеся к ним.
Мы, компания GEORGE BFARDSLEY AND COMPANY LIMIED, расположенная по адресу Manners Buildings,
Cotmanhay Road, Ilkeston, Derbyshire, британская компания, и GEORGA ARTIUR RICHARD IBEARDSLAY,
проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования вязальных машин или относится к ним и относится к
классу вязальных машин, известных как миланские вязальные машины.
В этом классе машин отдельные нити подаются на каждую иглу горизонтально расположенного ряда
бородатых игл, причем подача нитей осуществляется в два ряда, при этом нити одного ряда пересекаются в
плоскости с нитями другого ряда и подаются на иглы с помощью захватывающей планки, острия которой
перемещаются вперед и назад и при своем движении вперед перемещают перекрещенные нити вперед и
проходят между иглами, укладывая на них эти перекрещенные нити; предусмотрены средства для
периодического перемещения нитей в противоположных направлениях, чтобы они пересекались на каждом
ряду вязания.
До настоящего времени в машинах этого типа все игольные валики одновременно прижимались на каждом
ряду, и все старые петли сбрасывались, в результате чего получалось простое трикотажное полотно. Нам
известно, что до настоящего времени в связи с основовязальными машинами предлагалось использовать
множество прижимных устройств, установленных для перемещения относительно друг друга и
приспособленных для ввода в эксплуатацию с целью создания складчатых петель в трикотажном полотне.
Однако настоящее изобретение относится только к миланским машинам типа 45, описанным выше, в которых
нити, подаваемые к иглам, пересекаются и переносятся на иглы с помощью ряда точек, которые
перемещаются вперед и назад от указанных игл и к ним, чтобы укладывать на них нити.
Целью настоящего изобретения является создание простых и эффективных средств для производства
тканей, отличных от однотонных трикотажных тканей, на миланской вязальной машине описанного типа. С
этой целью основная особенность изобретения заключается в обеспечении миланской вязальной машины
средствами, позволяющими прижимать заданное и выбранное количество игл на заданных и выбранных
петлях вязания для создания складок на ткани. 65 Еще одна особенность изобретения заключается в наличии
в машине указанного типа одного или нескольких прессов.
стержни, которые вырезаны или сконструированы таким образом, чтобы воздействовать на бороду и
прижимать к ней лишь часть игл, оставляя определенное и выбранное количество игл незажатыми. Еще одна
особенность заключается в обеспечении периодического вращательного движения 75 прижимных планок,
расположенных вдоль игольного ряда на заданную величину, с целью периодического изменения количества
прижатых и неприжатых игл. 80 Еще одна особенность заключается в том, что несколько обрезанных
прижимных планок работают вместе как обычная прижимная планка и прижимают все иглы на одном или
нескольких рядах вязания или на 85 рядах.
Еще одна особенность заключается в наличии в машине типа ret; i 244,970, предназначенной для
использования как обычных, так и обрезанных прижимных планок, которые приводятся в действие таким
образом, чтобы можно было прижать либо все иглы целиком, либо выбранное количество игл.
Для более полного описания природы данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: фиг. 1 представляет собой частичный боковой разрез, иллюстрирующий одно из применений
настоящего изобретения к миланской машине.
На рис. 2 показаны средства фронтального подъема, предназначенные для придания прижимной планке
движения, вызывающего ее сжатие.
]5 На рис. 3 представлен детальный вид, иллюстрирующий один из способов периодического вращения
кулачка, воздействующего на прижимную планку.
На фиг. 4 в разрезе показана модификация изобретения.
На рис. 5 представлен вид спереди.
В миланской швейной машине, как правило, две нити 1, 2 подаются на каждую иглу 3 ряда горизонтально
расположенных игл, причем эти нити разделены разделительной планкой 4, образуя два ряда нитей, которые
сходятся от этой планки к иглам, при этом нити подаются с ряда бобин (не показаны) и проходят вверх от них
по направляющим стержням или подобным устройствам 5. Катушки с пряжей вращаются по бесконечной
траектории, так что половина из них... Катушки перемещаются по машине в направлении, противоположном
направлению движения другой половины, при этом нити одного яруса, подаваемые с катушек, движутся в
одном направлении, а нити другого яруса, подаваемые с катушек, движутся в противоположном направлении.
Перед укладкой нитей на иглы 3 нити верхнего яруса перекрещиваются (в плане) с нитями нижнего яруса, при
этом верхние нити 1 одновременно перемещаются над одной или двумя иглами в одном направлении, а
нижние нити 2 перемещаются в соответствующей степени в противоположном направлении. Это
перемещение осуществляется точками 6a на передней планке 6, которая любым известным или подходящим
способом поднимается и опускается, а также перемещается взад и вперед по машине, чтобы передать
указанное перемещение нитям.
Когда стержень 6 поднимается до максимального положения, он приводит в действие верхнюю резьбу 1, а при
опускании фиксирует нижнюю резьбу в противоположном направлении; при этом предусмотрен неподвижный
стержень 7, имеющий точки 7a, которые поднимаются между резьбами, чтобы удерживать их в
перекрещенном положении, и опускаются, чтобы обеспечить перекрещивание.
После каждого пересечения нитей 1, 2, а, захватывающая планка 8 выступает между нитями перед точкой
пересечения и движется к иглам, чтобы перенести пересекающиеся нити и уложить их за бородками игл, при
этом иглы перемещаются вперед, как показано пунктирными линиями на рис. 1, для приема нитей. Путь,
пройденный подъемным рычагом 8, показан на рисунке 9. Когда подающая планка 8 опускается вниз для
возврата, прижимное устройство 10 опускается, чтобы прижать бородки игл, а грузики 11 перемещаются
вперед, чтобы удалить старые петли и зафиксировать новые 5 перекрещенных нитей в нужном положении
для образования новых петель. Движение пресса вверх и вниз, а также движение грузиков и игл
осуществляется с помощью кулачков обычным способом. 80 Описанная выше операция является обычной
для миланских швейных машин, но в данном изобретении прижимная планка 10, вместо того чтобы
прижимать все иглы целиком, сконструирована таким образом, чтобы прижимать только выбранное
количество игл, образуя тем самым стежки-затяжки на готовой ткани.
Это достигается путем формирования на нижнем крае прижимной планки ряда выемок 12 с подходящими
интервалами 90 по всей ее длине, которые, когда прижимная планка опускается на иглы, вмещают некоторые
иглы, предотвращая их прижимание. Как показано на рисунке, каждая выемка может быть спроектирована
таким образом, чтобы вмещать одну иглу, но следует понимать, что все или любая из выемок могут быть
спроектированы для размещения одной или нескольких игл.
Прижимная планка 10 приспособлена для перемещения с интервалами вдоль ряда игл, чтобы переместить
выемки 12 над разными иглами и, таким образом, изменить те иглы, которые не прижаты. В одном из
способов осуществления этого «планка 105» крепится к стержню 13, установленному на скользящих
неподвижных кронштейнах 14. Этот стержень 13 соединен или зацеплен одним концом с одним концом планки
15, которая шарнирно соединена другим концом с одним из рычагов 110 16 поворотного рычага, а другой
рычаг 17 этого рычага несет элемент 18, который опирается на кулачок 19. Пружина или другое средство (не
показано) воздействует на противоположный конец стержня 13.115, удерживая элемент 18 на кулачке 19.
Следует отметить, что вращение кулачка 19, осуществляемое посредством описанного выше механизма,
периодически перемещает прижимную планку 10 вперед и назад, устанавливая выемки 12 на этой планке в
нужное положение над заданными иглами при каждом перемещении. Степень перемещения и,
следовательно, иглы 125, размещаемые в указанных выемках 12, определяются размерами подъемов и
опусканий 19a на кулачке. 19.
Кулачок 19 предпочтительно вращается с перерывами от постоянно вращающегося вала или элемента, и в
одном из вариантов колесо 20, установленное на постоянно вращающемся валу 21, снабжено выступающими
по периферии выступами 22, которые входят в зацепление с зубьями зубчатого колеса 23, установленного
для вращения синхронно с кулачком 19, причем выступы 22 изогнуты или скручены под углом к плоскости
вращения колеса 20, так что они обеспечивают вращение зубчатого колеса 23 за счет прохождения между его
зубьями.
В модификации изобретения, показанной на фиг. 4 и 5 прилагаемых чертежей, в дополнение к прижимному
устройству для резки 10 предусмотрен простой прижим 24, который может выборочно использоваться для
создания простых трикотажных рядов в ткани там, где это необходимо.
В данной модификации простой прижимной механизм 24 скользит в задней части обрезанного прижимного
механизма 10 и предназначен для перемещения в зацепление с иглами 3 и из него с помощью
центрально-поворотного рычага 25, при этом перемещение прижимного механизма регулируется винтами
24a, расположенными в пазах 24b, расположенных через определенные интервалы по длине указанного
прижимного механизма 24.
Перемещение рычага 25 для приведения в действие плоского пресса в требуемое время осуществляется
кулачком 26, непрерывно вращающимся синхронно с кулачком 26a (рис. 1), приводящим в действие режущий
пресс.
С помощью соответствующего упора 27 ролик 28 на одном конце рычага 25 удерживается в положении выше
самой высокой точки кулачка 26, и для того, чтобы указанный кулачок мог приводить в действие простой
пресс, между кулачком 26 и роликом 28 в требуемый момент времени устанавливается эллиптический
элемент 29.
Штифты 29а, выступающие из элемента 29, скользят внутри пазов 30 в верхних концах пары параллельно
расположенных на расстоянии друг от друга рычагов 31, образующих части двух кривошипных рычагов 32,
шарнирно закрепленных в точке 32а и расположенных по обе стороны от кулачка 26.
Ролик 34, закрепленный на рычагах 33 рычагов 32, удерживается пружиной 36 в контакте с соответствующим
по форме колесом 35.
Пары угловых кронштейнов 37 могут быть профессиональными.
На верхней поверхности простого прижимного механизма 24 через определенные интервалы расположены
пары штифтов или шпинделей 38, размещенных в удлиненном пазу 39, образованном на одном конце рычага
25.
Длина каждого штифта или шпинделя 38 подобрана таким образом, чтобы обеспечить максимальное
перемещение прессов, при этом рычаг 25 не способен перемещаться вдоль указанных прессов.
Вместо винтов 24a и пазов 24b для направления движения прижимного механизма 24, следует предусмотреть
выступы и пазы типа «ласточкин хвост» n.yv 65.
Когда вводится в действие простой пресс 24, используется ролик 34.
приводится в движение путем перемещения по части периферии шаблонного колеса 35 уменьшенного
диаметра и вращения расположенных на некотором расстоянии рычагов 32 с кривошипным механизмом
таким образом, чтобы перемещать эллиптический элемент 29 между кулачком 26 и роликом 28 на рычаге 25,
в результате чего указанный кулачок передает необходимое движение 75 рычагу 25 для осуществления
прижима игл простым прижимным устройством 24.
Когда провязано необходимое количество рядов простой пряжи, один из выступов 35a на колесе узора 35
приводится в контакт с валиком 34, в результате чего элемент 29 отводится, и рычаг соприкасается с упором
27 и 85, удерживая прижимной механизм простой пряжи 24 в нерабочем положении до тех пор, пока не
потребуется следующий ряд простой пряжи, после чего элемент 29 снова устанавливается между кулачком 26
и валиком 28, как описано ранее. 90 В другом варианте может использоваться несколько, скажем, две,
обрезанные прижимные планки, снабженные независимым механизмом подъема, которые могут быть
сконструированы таким образом, что путем перемещения одной относительно другой можно изменять
количество прижимаемых игл, а также выбор прижимаемых игл с определенными интервалами, при этом
обрезанные планки могут быть расположены таким образом, чтобы функционировать вместе как обычная
прижимная планка и прижимать все иглы. Таким образом, на ткани можно создать значительное разнообразие
узоров.
В качестве дальнейшего варианта, пластина или планка 10,5, имеющая пазы с интервалами на нижнем крае,
может быть установлена с помощью штифтового и пазового соединения на одной грани или стороне
неподвижной прижимной планки и смещена вдоль этой планки таким образом, чтобы пазы 11) на пластине и
неподвижной планке могли произвольно совмещаться или смещаться относительно друг друга. Перемещение
пластины по неподвижной балке удобно осуществляется с помощью соответствующего рычажного
механизма, установленного на подходящем кулачке 11,5.
Когда насечки на планке и пластине не совпадают, объединенная планка и пластина служат в качестве
простого пресса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244971A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 марта 1925 г., № 8145/25. 244 Завершено. Принято: декабрь. 31, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства топливных брикетов.
Я, Пари Юджин Уэлтон, из Акрона, округ Саммит, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству горючих брикетов из побочных продуктов основных отраслей
промышленности и имеет своей общей целью разработку процесса брикетирования угольной крошки с
использованием двух видов связующего вещества, одно из которых служит в первую очередь для
обеспечения слипания частиц крошки при формовании материала методом экструзии, а второе связующее
вещество может быть включено в смесь крошки в процессе изготовления брикетов таким образом, чтобы
служить предварительным связующим веществом и, в конечном итоге, водонепроницаемым материалом.
Еще одной целью изобретения является создание нового аппарата для обработки угольной крошки с целью
удаления из нее избыточной влаги и, таким образом, подготовки ее к окончательному смешиванию с
определенными связующими материалами в сухом виде. Этот аппарат будет быстро формировать брикет,
затем высушивать его и, наконец, вызывать плавление одного из связующих материалов и покрытие им
брикета и частиц связующего, благодаря чему с помощью аппарата могут быть сформированы брикеты,
обладающие водоотталкивающими свойствами или не способные к размягчению; аппарат может быть
приспособлен для формирования брикетов из битуминозной или антрацитовой крошки.
Другие цели изобретения будут изложены далее в описании со ссылкой на прилагаемые чертежи,
иллюстрирующие предпочтительную форму аппарата [Эппс 11.3.] для выполнения различных этапов способа
изготовления брикетов 45 в соответствии с изобретением.
Рисунок 1 представляет собой увеличенный поперечный разрез зернистой структуры брикета в полностью
сформированном состоянии, но до его обжига или закалки; 50 Рисунок 2 представляет собой увеличенный
поперечный разрез зернистой структуры брикета после сушки и обжига; Рисунок 3 представляет собой
перспективный вид 55 готового продукта.
На рисунке 4 представлен вид сверху аппарата для непрерывного формования брикетов, иллюстрирующий
выполнение этапов процесса. 60 На рисунке 5 представлен боковой вид аппарата, на рисунке 6 — его
торцевой вид, а на рисунке 7 — увеличенное детальное поперечное сечение части машины для формования
брикетов.
Изобретение предусматривает обработку угольных отложений, как антрацитовых, так и битуминозных, путем
предварительного удаления всей свободной влаги из отложений, а затем обработки отложений связующим
веществом, которое вызовет слипание частиц угля. Значительный опыт показал, что подходящее связующее
вещество, которое не будет препятствовать горючим свойствам отходов и которое может быть экономически
целесообразно использовать, может представлять собой сульфитный раствор, полученный из водного
раствора побочного продукта бумажной фабрики, который доступен в больших количествах и обычно
известен как сульфитный раствор. Такой побочный продукт перерабатывается на бумажной фабрике в
порошкообразное состояние, что позволяет удобно его транспортировать. По своим качественным
характеристикам он состоит из бисульфита кальция, карбоната натрия и 1971 органического вещества в виде
целлюлозы.
Хотя этот побочный продукт представляет собой весьма желательное связующее вещество с точки зрения
формирования брикета, его использование, тем не менее, влечет за собой решение другой проблемы, а
именно: после полного высыхания связующего вещества в брикете оно становится безводным материалом,
который будет поглощать влагу, что приведет к провисанию или крошению брикета после длительного
воздействия воздуха.
Для преодоления этой трудности предлагается использовать гидроизоляционный материал, который может
включать гранулированный асфальт или твердые нефтяные остатки, тщательно смешанные с угольной
крошкой и связующим веществом для образования однородной смеси.
Смешанный материал пропускается через экструзионную машину, в результате чего под таким давлением
формируется непрерывная полая цилиндрическая колонна, которая приводит к тесному контакту частиц угля
и гидроизоляционного материала, после чего они слипаются, но оставляют колонну пористой. Сушка или
обжиг экструдированной колонны, которая в процессе непрерывной экструзии разбивается на брикеты, для
удаления влаги из связующего вещества, приводит к тому, что кристаллы или зерна угля прочно связываются
вместе в твердую массу. Воздействие на эти брикеты более высокой температуры приводит к плавлению и
растеканию водоотталкивающих частиц в брикетах, которые покрывают сухой связующий материал и
кристаллы угля, предотвращая тем самым воздействие влаги на связующее вещество. Плавление твердого
водонепроницаемого материала таким образом увеличивает пористость брикета, тем самым значительно
повышая его горючесть, а также служит связующим веществом наряду с целлюлозным связующим, когда
материал находится в необожженном состоянии, и впоследствии в определенной степени также включает в
себя связующее вещество.
Угольная крошка предпочтительно сортируется путем просеивания для получения однородной смеси с
размерами частиц примерно следующих размеров: 25%, - -, - 16 меш, 250/ - - - 48 меш, 250/,, - - 75 меш, 25%, -
- - 100 меш. 56. Сначала крошка подвергается нагреву для удаления всей свободной влаги путем пропускания
ее через сушильный конвейер, который перемешивает крошку во время транспортировки. Экономичный
метод сортировки стеблей заключается в их просеивании с последующим дроблением, при этом валы
дробилки регулируются таким образом, чтобы измельчить стебли до необходимых размеров.
Гидроизоляционное и связующее вещества предварительно смешиваются в сухом виде, при этом
гидроизоляционное вещество, как указано, представляет собой асфальт марки А или нефтяной остаток,
полученный непосредственно перед образованием коксового остатка. Смесь может включать десять частей
порошкообразного битуминозного угля, три части сульфитного побочного продукта в порошкообразной форме
и четыре части нефтяного остатка или асфальта в гранулированной форме. Полученную смесь затем можно
тщательно перемешать с высушенной, отсортированной угольной крошкой в следующих пропорциях.
81 часть водоотталкивающего и связующего вещества и битуминозного угля, 111 частей золы или глины, 81
часть воды, 8 частей сортированной угольной крошки.
Добавление небольшого количества золы или глины служит для поглощения части связующего вещества в
жидком состоянии, когда эта однородная смесь впоследствии подвергается давлению, чтобы предотвратить
выдавливание или отделение жидкости от массы в процессе формования.
Вода добавляется на заключительных этапах смешивания вышеуказанных материалов, обеспечивая таким
образом однородное перемешивание всех сухих частиц, составляющих брикет, до увлажнения смеси. 95
Воздействие на сформированный брикет низкой температуры около 212 °F (примерно 100 °C) способствует
удалению свободной влаги из связующего вещества и обеспечивает прочное связывание частиц,
составляющих брикет. Затем температуру брикета можно постепенно повышать примерно с 212 до 450 °F, до
которой его можно подвергать воздействию в течение определенного времени, после чего
водоотталкивающее вещество в твердом виде расплавится и обтечет связующее и кристаллы древесной
крошки, затвердевая таким образом при последующем охлаждении брикета. Таким образом, связующий
материал, или сульфит 110, предотвращает поглощение влаги независимо от периода хранения брикетов.
Предпочтительна цилиндрическая форма брикета, поскольку брикеты, имеющие описанную выше структуру,
могут быть сформированы в экструзионной машине, где шнек или червяк является средством перемещения
материала, а цилиндрическая форма матрицы обеспечивает достаточное сопротивление трению 120
движению материала, благодаря чему он сжимается действием шнека с требуемой плотностью,
обеспечивающей сохранение его экструдированной формы, а структура экструдированного цилиндрического
столба является пористой.
Соседние файлы в папке патенты