Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3889
.pdf
создание усовершенствованной конструкции портсигара или другого футляра или контейнера такого типа,
который может быть изготовлен недорого и который одновременно имеет улучшенный и привлекательный
внешний вид.
Согласно данному изобретению, каждая из двух шарнирно соединенных частей или половин корпуса или
контейнера включает в себя вогнутую или неглубокую чашеобразную часть или панель, изготовленную из
материала на основе казеина, целлулоида или другого формуемого неметаллического материала, причем
указанная часть или панель закреплена внутри металлической рамы или кромки, причем рама или кромка
одной части или половины корпуса соответствующим образом шарнирно соединена с рамой или кромкой
другой части или половины. Для удержания двух шарнирных частей корпуса в закрытом положении может
быть предусмотрена защелка или крепежный элемент любой подходящей конструкции.
Предпочтительно, чтобы каждый из двух металлических элементов рамы имел угловое сечение и включал
две цельные полки, при этом край панели соприкасается с одной полкой, когда другая полка прижимается к
панели, удерживая ее на месте. Формовочный материал, из которого изготовлена панель, составляет
большую часть каждой шарнирной части корпуса, благодаря чему последний чрезвычайно легкий, а
указанный материал предотвращается от деформации и значительно укрепляется металлическим каркасом.
Не только уменьшается вес корпуса, но и придается ему очень привлекательный внешний вид, а его
производство становится простым и недорогим.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей представлен поперечный разрез портсигара, изготовленного в
соответствии с пунктом 6O настоящего изобретения, в закрытом состоянии.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез улучшенного варианта в открытом состоянии. На рисунке 3
представлен вид сбоку, показывающий внешние поверхности двух шарнирно соединенных половин корпуса в
открытом состоянии; внутренний край каждой металлической рамы или кромочного элемента показан
пунктирной линией.
На рисунке 4 показан вид сбоку улучшенного корпуса в закрытом состоянии.
Одинаковые порядковые номера обозначают соответствующие части на каждом из рисунков.
Обращаясь к чертежам, усовершенствованный портсигар состоит из двух соединенных шарниром половин,
каждая из которых включает в себя практически квадратную панель 1, изготовленную из материала на основе
казеина и известную под зарегистрированной торговой маркой «Эриноид», причем указанная панель имеет
вогнутую или отформованную форму 70-го неглубокого углубления, так что она окружена узким цельным
ободком или фланцем 2, который может быть наклонен, как показано на рисунке. Каждая из сформированных
таким образом панелей 1 закреплена внутри узкого металлического каркаса 75 соответствующей квадратной
формы для размещения панели, причем указанный каркас включает в себя два цельных фланца 3 и 4,
расположенных под углом друг к другу. Фланец 3 предназначен для установки внутри соответствующей
половины корпуса, тогда как фланец 4, с другой стороны, расположен так, чтобы выступать наружу. Для
фиксации панели 1 внутри соответствующей рамы ее переворачивают, и ее край прижимают к фланцу 3, в то
время как другой фланец 4 прижимают к наклонной части обода 2 панели, причем указанный фланец 4
расположен так, чтобы плотно обхватывать фланец 90° и надежно удерживать его на месте.
Две металлические рамы или кромочные детали, в которые крепятся панели, снабжены с одной стороны или
края взаимодействующими шарнирными соединениями 5, и после того, как 95 панелей закреплены внутри
рам, последние соединяются между собой шарнирным штифтом 6, таким образом, соединяя две половины
портсигара. Внутренний фланец 3 каждого элемента рамы может быть снабжен с противоположных сторон
встроенными петлями 7 для приема концов обычной эластичной удерживающей ленты, в то время как для
удержания двух половин корпуса вместе в закрытом состоянии внутренний фланец 3 одной рамы может нести
пружинную защелку 8, предназначенную для зацепления под фланцем 3 другого элемента рамы, причем
защелка предпочтительно освобождается нажатием на выступающую часть 9, расположенную таким образом,
чтобы проходить через фланец 4 рамы, несущей указанную защелку, как показано на иллюстрации.
Благодаря тому, что большая часть каждой половины портсигара изготовлена из материала 115 на основе
казеина, указанным выше способом, портсигар становится чрезвычайно легким и обладает улучшенным,
привлекательным внешним видом, а металлический армирующий каркас, которым окружен формуемый
материал и к которому он крепится, предотвращает его деформацию или искажение. Кроме того, конструкция
корпуса позволяет производить последний из них дешево и легко.
Панели корпуса могут иметь любую подходящую форму, при этом рамка должна соответствовать ей. При
этом указанные панели предпочтительно окрашены и могут иметь имитацию черепаховой скорлупы, что
значительно улучшает внешний вид корпуса. При желании, окружающая ободковая часть каждой панели
может быть расположена практически перпендикулярно основной части последней, в этом случае ей
потребуется заканчиваться узким выступающим наружу фланцем, на который можно будет закрыть фланец 4
металлической рамы.
Вместо того чтобы панели портсигара были изготовлены из материала, известного как «Эриноид», как
описано выше, они могут быть изготовлены из любого другого материала на основе казеина, например, из
материалов, продаваемых под зарегистрированными торговыми марками «Лактоид», «Целастоид» или
«Галалит»; или они могут быть изготовлены из целлулоида или другого подходящего формовочного
неметаллического материала, например, из папье-маше или материала, известного под зарегистрированной
торговой маркой «Ксилонит».
Хотя изобретение 23 конкретно описано как применимое к портсигару, оно в равной степени применимо к
футлярам для очков или другим футлярам или контейнерам, состоящим из двух соединенных шарниром
частей или половин.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244957A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Маргарет Клок Макхарди, из Сент-
Клэр, Стоунхейвен, Кинкардиншир,
Шотландия, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
заключается в следующем: Изобретя новое и полезное усовершенствование шнурков, мое изобретение
представляет собой шнуровку для обуви и подобных изделий, включающую шнурок подходящей длины,
прочности и цвета, изготовленный из эластичной ткани или ткани, имеющий на одном конце бирку, а на
другом — петлю, что исключает необходимость «завязывания узлов» при застегивании и регулировке шнурка
к обуви. Целью изобретенного усовершенствования является создание обуви со шнурком простой и удобной
конструкции, способным обеспечить максимальный комфорт и экономичность для пользователей. С этой
целью достигаются цели изобретения, как показано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. Я показываю
кружево в двух вариантах.
На рис. 2 показан процесс завязывания шнурков на обуви.
На рис. 3 показана отрегулированная и застегнутая шнуровка в туфле.
На рис. 1 шнурок 1 состоит из эластичной ленты подходящей длины, прочности и цвета, а также ткани или
ткани, сложенной таким образом, чтобы образовать петлю 2, концы которой заключены в бирку 3. На кружеве
IA изображена одна нить материала с биркой 3 на одном конце, а другой конец достаточно сложен и скреплен
стежками, образуя петлю 2, как показано на рисунке. В другом варианте шнурка два конца располагаются в
противоположных направлениях и заключаются в бирку 3, образуя таким образом петлю 2, с помощью
которой конец бирки 3, продетый через люверс обуви 244 957 и пропущенный через петлю 2, оставленную
внутри передней части обуви 4 40, позволяет закрепить шнурки на люверсах обуви без завязывания. Длина
шнурка может регулироваться этапом, на котором петля 2 удерживается язычком 3 в процессе шнуровки. 45
Чтобы зашнуровать обувь, как показано на рис. 2, петля 2 остается внутри передней части обуви 4, а
свободный конец 3 шнурка выходит из люверса El, входит в E2 снаружи, проходит через петлю 2, которая
была оставлена внутри передней части обуви 4 для фиксации шнурка на обуви, выходит из E3, входит в E4,
выходит из E5, входит в E6, проходит вверх и частично вниз через E7, образуя таким образом застегивающую
петлю F, проходит через люверсы язычка D, удерживая язычок в правильном положении, когда
зашнурованную обувь нужно надеть на ногу, проходит через люверс E8 и, наконец, через застегивающую
петлю F, где при затягивании обувь фиксируется на ноге без использования узлов, которые особенно вредны
для эластичных материалов.
Застегивание также может быть выполнено обычным способом, если при продевании шнурков через
последнее отверстие двойной материал на свободном конце будет выделен и сформирован бант; в этом
случае не образуется вредного обычного узла, но натяжение шнурка относительно обуви будет достаточным
для того, чтобы шнурок оставался прочно завязанным.
Дата: 27 февраля 1925 года.
МАРГАРЕТ КЛАРК АМИК[АРДИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в шнурках для обуви и подобных изделий.
Я, Маргарет Кларк МакЭрди, Сент-Джонс
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244958A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Генри Уильям Спунер, инженер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в районе
Бруклин, округе Кингс, штат Нью-Йорк, и имеющий почтовый адрес: № 120, Либерти-стрит, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, США, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
усовершенствованной конвейерной системе, с помощью которой транспортируемые товары легко
распределяются и удаляются на определенных станциях.
Изобретение заключается главным образом в сочетании конвейера и ряда дефлекторов, расположенных в
разных местах вдоль конвейера, которые могут перемещаться по отдельности в любом желаемом порядке
для выгрузки предметов с различных участков конвейера, оставаясь в положении выгрузки в течение
различных интервалов времени. Изобретение также включает в себя комбинацию конвейера с таймером,
который контролирует интервал времени, в течение которого дефлекторы остаются в рабочем состоянии,
причем указанный таймер в предпочтительном варианте состоит из магнитного колеса времени,
вращающегося с постоянной скоростью синхронно с конвейером, и магазинов, несущих контакторы,
предназначенные для подключения к колесу через определенные интервалы, причем контакторы
предназначены для замыкания цепей, включающих соленоиды или другие электродвижущие устройства для
приведения в действие дефлекторов. Контакторы сконструированы таким образом, чтобы их можно было
подключать к временному колесу с ручным управлением, что позволяет оператору заранее устанавливать их
для контроля выгрузки грузов, перемещаемых конвейером любой желаемой длины в удаленной точке.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов осуществления моего изобретения.
Рис. 1 — схематический план конвейера; [Цена 11-] 244 958 Рис. 2 — схематический боковой вид конвейера,
включая механизм синхронизации или управления; - 50 Рис. 3 — боковой вид одного из устройств
синхронизации; Рис. 4 — вид одного из устройств синхронизации в проекции и части другого в разрезе; 55
Рис. 4 — деталь, иллюстрирующая слегка модифицированную конструкцию колеса синхронизации; Рис. 5 —
увеличенный план дефлектора или устройства удаления; 60 Рис. 6 — фронтальный вид конвейера; Рис. 7 и 8
— разрезы конвейера на соответствующих линиях рис. 6; Обращаясь сначала к схеме, рис. 65 1 и 2, конвейер
изображен в виде ленты 1, движущейся в направлении стрелки и установленной на концевых роликах 2 и 3.
Упаковки или другие предметы с 4 по 14 поочередно размещаются на ленте у ее левого конца и снимаются на
разных станциях, обозначенных соответственно цифрами 15, 16 и 17, расположенных ниже ленты; первые
две — по бокам, а последняя — в конце.
Предметы, подлежащие снятию на станциях 7, 5 и 16, отклоняются от линии движения ленты путем удаления
устройств или детекторов 18 и 19 соответственно.
Те поезда, которые не сходят с рельсов в одной из этих точек, проходят через конец ленты 80 до станции 17.
Система может быть оснащена любым желаемым количеством станций, для удобства показаны только три.
Дефлекторы 18 и 19 расположены таким образом, чтобы их можно было перемещать в сторону, не
затрагивающую движение изделий, чтобы позволить им пройти до последней станции, или же один из
дефлекторов 18 или 19 перемещается в рабочее положение непосредственно перед изделием или серией
изделий, которые должны быть удалены на соответствующей станции.
Работа дефлекторов контролируется с помощью таймера, установленного на e25P1. Дата подачи заявки: 2
марта 1925 г. № 5735/25.
Завершено: Декабрь. 31, 1925. - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Конвейерные системы.
244,958 вблизи начальной точки конвейера, например, для совмещения с положением на конвейере,
обозначенным пунктирной линией 20, которая может быть отмечена любым подходящим способом на
устройстве. Для каждого из дефлекторов предусмотрена пара кнопок или переключателей 21, 22.
Переключатель 21 замыкается, когда предмет, подлежащий удалению на станции 16, прибывает на линию 20.
Предположим, например, что когда изделие 7 прибыло на линию 20, оператор обнаружил, что оно относится к
классу, описанному для станции 16, и что в это время переключатель 21 был замкнут. — Дефлектор 19 будет
неработоспособен до тех пор, пока изделие 7 не достигнет точки непосредственно перед дефлектором, после
чего последний будет переведен в рабочее положение, извлечет изделие 7 и сбросит его на станции 16. Если
бы следующие вагоны 8, 9 и 10 были отправлены с одной и той же станции, каждый из них прошел бы линию
20 без вмешательства оператора и, в свою очередь, был бы отклонен на станции 16. Если изделие номер 10
является последним в этой партии, то после его прохождения по конвейеру оператор замыкает
переключатель 22, и после отклонения изделия 10 дефлектор 19 перемещается в нерабочее положение, а
последующие изделия проходят в конец конвейера и на станцию 17.
Например, статьи 4, 5 и 6 таким образом перейдут на станцию 17. Статья 11, касающаяся дефлектора 19,
также будет принята. Классификация статьи 12 уже определена, а статьи 13 и 14 будут классифицированы по
мере приближения к строке 20.
4) Работа дефлектора осуществляется с помощью соленоидов 23 и 24, каждый из которых соединен
проводом, идущим к батарее 26 или другому источнику тока, соединенному проводом 27 с описанным ниже
устройством синхронизации 4.5. Другой конец соленоидной катушки 23 соединен проводом 28 с
переключателем на таймере, предназначенным для замыкания через определенный интервал времени после
того, как таймер был приведен в рабочее состояние. Аналогичным образом, противоположный конец катушки
соленоида 24 проходит по проводу 29 к другому устройству синхронизации.
который после ввода в эксплуатацию и работы в течение определенного промежутка времени приведет к
выдвижению дефлектора.
Устройства синхронизации показаны в увеличенном виде на рис. 3 и 4. Пара колес 30 и 31 обслуживает
дефлекторы 19 и 18 соответственно. Они изготовлены из чугуна или другого магнитного материала, а ободок
намагничивается либо постоянно, либо с помощью катушки 32, установленной в канавке по периметру. Эти
колеса установлены на валу 33, который приводится в движение от шестерни 34, в свою очередь, приводится
в движение зубчатым колесом 35 на валу 36, который (рис. 4) также приводится в движение от конвейера.
Таким образом, зубчатые колеса 30 и 31 синхронизированы с конвейером. 7(0 На рис. 4C Я изобразил слегка
модифицированную конструкцию колеса времени 3P, имеющего катушку 32', установленную в канавке, и
снабженного кольцевым якорем 31b, который крепится к колесу 31 любым подходящим способом.
Каждое из колес 30 и 31, или колесо 31'Th, если используется модифицированная форма, приспособлено для
размещения устройств управления переключателями, которые замыкают цепь через соответствующий
соленоид дефлектора 80 как раз в тот момент, когда отклоняемый предмет достигает дефлектора. Для
дефлектора 19 переключающие устройства управления колесом 30 будут установлены в рабочее положение
в точке 865 на его окружности, что требует, чтобы колесо повернулось на расстояние, соответствующее
расстоянию от стартовой линии 20 до дефлектора 19, прежде чем замкнуть цепь последнего. Для дефлектора
90 18 устройства замыкания цепи будут установлены в рабочее положение в точке, расположенной дальше по
окружности зубчатого колеса, так что для замыкания цепи 95 для этого дефлектора потребуется
соответственно меньшее время; или же выключатель, замыкающий цепь, может быть расположен ближе к
точке, в которой устройство управления выключателем зафиксировано в рабочем положении на ободе
колеса. 100 Например, колесо 30 вращается в направлении стрелки.
Провод 27 соединен с колесом через щетку 37. Установлен на неподвижном сегменте 38, который окружает
часть i 05.
На колесе имеется рычаг переключателя 39, шарнирно закрепленный и удерживаемый в приблизительно
горизонтальном положении грузом 40, причем шарнирная опора соединена с проводом 28. Рычаг
переключателя 39 выступает вдоль поверхности колеса. Когда рычаг 39 ударяется контактным элементом 41
о поверхность колеса, провод 28 электрически соединяется с колесом, которое, в свою очередь, электрически
соединяется с проводом 27, так что цепь замыкается через соленоид 23, который переводит дефлектор 19 в
рабочее положение. Контактный элемент 41 представляет собой одну из нескольких кнопок или штифтов из
магнитного материала 120, которые используются поочередно и удерживаются на боковой стороне колеса за
счет магнитного притяжения до тех пор, пока их не удастся силой оторвать от него. После того, как кнопка
проходит мимо переключателя 39, который уступает, позволяя пройти этому I 2a, она ударяет по кулачку 42,
который выталкивает ее за колесо и в паз, образованный между кулачком и внешней направляющей 43.
Кнопки перемещаются вниз по прорези, нижняя из них опирается на конец 130, повернутый в нерабочее
положение. При включении соленоида 24 сердечник 55 поднимается, сначала снимая фиксатор 57, а затем
поднимая лезвие в горизонтальное положение.
Для фиксации в этом положении сердечник 53 снабжен замком 58, который опускается за упор 59,
установленный на верхней поверхности лезвия.
Для настройки таймера на срабатывание через желаемый интервал времени могут быть предусмотрены
различные средства; и эти настройки.
Устройства могут приводиться в действие либо вручную, как описано, либо различными автоматическими
средствами, взаимодействующими с изделиями, как описано выше (они перемещаются за начальную точку).
Как станет ясно, моим усовершенствованным устройством может управлять один оператор без путаницы и
потери времени в ожидании доставки товаров на зарядные станции 8-5. Контактирующие элементы на
зубчатом колесе в некотором смысле представляют собой детали ремня. Иными словами, контактные
элементы вступают в действие и начинают движение, когда соответствующие элементы 9 Cj прибывают на
стартовую линию. Разница между ходом первой кнопки (которая в конце своего хода приводит в действие
определенный дефлектор) и ходом второй кнопки (которая приводит ее в нерабочее состояние) соответствует
определенной длине ремня, на котором последовательно перемещается любое количество предметов. Если
предположить, что переключатели 39 на противоположных сторонах зубчатого колеса находятся в одной
точке, и что противоположные соленоиды 45 также находятся в одной точке, то дуга зубчатого колеса между
первой кнопкой управления переключателем 41 и следующей кнопкой 105 41 на противоположной стороне
будет представлять длину ремня, прошедшего через стартовую линию в интервале между переводом этих
двух кнопок 41 в рабочее положение.
Таким образом, кнопки управления соответствуют первому и последнему товарам на данной ленте, а дуга
зубчатого колеса между указанными кнопками соответствует длине ленты, на которой находятся указанные
товары и любое количество товаров между первым и последним.
Конвейер обозначен в виде одной прямой ленты. Однако изобретение может быть применено к самым
разнообразным конвейерам, помимо ленточных, а также к конвейерам 120, состоящим из множества
элементов, и к конвейерам, которые перемещают изделия не только по прямой линии, но и по криволинейным
или ломаным линиям. Механизмы управления и отклонения не зависят 1 2 от типа конвейера, за исключением
того, что механизм управления должен быть синхронизирован с движением предметов на конвейере.
Очевидно, что существует большое разнообразие аналогов 130 поршня 44 соленоида 45, противоположные
концы катушки которого соединены проводами 46 и 47 с клеммами выключателя 21 (через батарею 26). Когда
этот переключатель замкнут, поршень 44 соленоида выдвигается вперед и надавливает на нижнюю кнопку на
боковой поверхности колеса, при этом его движение останавливается выступом 48. Оно немедленно начинает
двигаться вместе с колесом и достигнет переключателя 39 за то же время, которое требуется предмету на
конвейере, чтобы пройти от стартовой линии 20 до дефлектора 19.
На противоположной стороне колеса 30 провод 29 соединен с выключателем, аналогичным показанному на
рис. 39, и имеется резервуар контактных кнопок, соленоид и поршень, аналогичные показанным на рис. 3 и
расположенные на том же угловом расстоянии от выключателя, который соединяет линию 29 с колесом; этот
соленоид соединен проводами 49 и 50 с клеммами ручного выключателя 22 (через батарею 26). Когда этот
переключатель замкнут, кнопка 41 устанавливается на колесо и со временем замыкает цепь через провод 29
и соленоид 24, который перемещает дефлектор 19 в нерабочее положение.
Дефлекторы могут иметь различную конструкцию, позволяющую им качаться вокруг горизонтальной или
вертикальной оси, а также скользить в нужное положение и из него. На рис. 5 Я показал дефлектор, который
работает легко и надежно и фиксируется в любом положении, в которое его можно переместить, до тех пор,
пока оператор не разблокирует его с помощью таймера. В этом дефлекторе (рис. 5-8) лопасть или сам
дефлектор 19 опирается на цапфы 51 над своим центром, так что при отпускании он будет стремиться быстро
опуститься вниз, при этом цапфы установлены в раме 52, расположенной под углом к конвейеру. Соленоиды
23 и 24 установлены на этой раме. Основной элемент 53 соединен штифтом и пазом с соединительной
деталью 54, которая, в свою очередь, соединена своим нижним концом с кронштейном на краю лезвия,
который должен находиться в верхней части рабочего положения лезвия. Сердечник 55 соленоида 24
аналогичным образом соединен звеном 56 с нижней частью лопасти на стороне, противоположной месту
соединения со звеном 54. Когда соленоид 23 находится под напряжением, его сердечник затупит лезвие,
вернув его в вертикальное положение, как показано сплошными линиями на рис.
7. Если соленоид 24 неисправен, его сердечник 55 опустится, и «к тому времени».
люфт штифта. В пазу он будет удерживать замок 57 на поверхности лезвия.
См. рис. 8. В этом положении лезвие 6S не может двигаться. Когда лезвие должно быть 244 958 - 3 244 958
линз возможно для контактных элементов 41, которые перемещаются на поверхность зубчатого колеса и
обратно. Могут использоваться любые другие устройства, которые устанавливаются в рабочее положение
для управления электрической цепью по истечении заданного периода времени, а также любые средства для
установки их в такое рабочее положение и для вывода из строя после того, как они воздействовали на
электрическую цепь, и до тех пор, пока они не будут снова установлены.
Также вместо показанного зубчатого колеса могут использоваться ремни и различные другие устройства,
перемещающиеся со скоростью, пропорциональной скорости конвейера.
Ранее было предложено построить лесосортировочный завод, где пиломатериалы перемещаются с помощью
крюков, установленных на бесконечных цепях, при этом предусмотрены средства для извлечения
пиломатериалов из него в разных точках, причем эти средства могут быть заранее активированы для
изменения порядка работы указанных движущихся устройств.
— Хотя я с большой подробностью описал один из вариантов осуществления моего изобретения, из этого не
следует понимать, что изобретение ограничивается конкретным описанным вариантом. Различные
модификации в деталях и расположении частей могут быть внесены специалистами в данной области техники
без отступления от изобретения, как это определено в следующих пунктах формулы изобретения.
-Уход теперь описан особенно подробно и:
Я выяснил природу своего изобретения и способ его осуществления, и заявляю, что то, что я сделал,
соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244959A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 марта 1925 года. Нет, 5814/25.
Слева полностью: сентябрь. 19, 1925, Полностью принято: 31 декабря 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области дноуглубительных работ и связанные с ними аспекты.
Мы, Фрэнсис Уильям Пейн и Фрэнсис Гордон Пейн (торгующие под названием F. W. Payne & Son),
проживающие по адресу: Лондон Уолл, 62, Сити, оба подданные короля Великобритании, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к земснарядам, и в частности к земснарядам, в которых извлеченный
материал подается на вращающееся цилиндрическое сито, при этом просеянные части собираются, а отходы
выходят из открытого конца сита в желоб, который подает их на элеватор или конвейер, или иным образом
размещает их в удобном месте.
В земснарядах указанного выше типа наклон оси сита к горизонтали должен быть таким, чтобы
обрабатываемый материал проходил по ситу с достаточно низкой скоростью, обеспечивая тем самым
прохождение всех необходимых для отделения от отходов частей через отверстия сита. Однако нередко
случается, что для достижения слоя, содержащего материал, который необходимо отделить, приходится
проводить значительную дноуглубительные работы по удалению верхнего слоя породы. При использовании
земснарядов, как правило, сито необходимо постоянно вращать во время дноуглубительных работ, чтобы
материал проходил через него. Однако следует понимать, что во избежание чрезмерного износа сита
желательно избегать его вращения во время прохождения материала, не требующего просеивания. Однако
наклон сита обычно слишком мал, чтобы обеспечить прохождение материала без его вращения.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем средства для изменения наклона сита таким образом,
чтобы при дноуглубительных работах верхний слой породы наклон мог быть сделан достаточно большим,
чтобы отвал проходил непосредственно через сито в хвостохранилище без необходимости вращения сита,
тогда как при дноуглубительных работах [Цена 11-] материала, подлежащего просеиванию, наклон сита
может быть уменьшен, чтобы материал проходил через сито с желаемой меньшей скоростью во время
вращения сита.
Для предотвращения прохождения материала через отверстия сита во время дноуглубительных работ мы
можем предусмотреть пластину, изогнутую по окружности сита, которую можно установить в нижней части
цилиндрической периферии сита и закрыть в ней отверстия, или же отверстия могут быть закрыты любым
другим подходящим способом. В некоторых случаях сито может быть изготовлено с частью периферии,
плоской, то есть, скажем, без отверстий, и сито поворачивается в положение, при котором эта часть
периферии находится внизу при дноуглубительных работах.
При реализации изобретения на практике, согласно одному из способов, сито с опорным и приводным
механизмом устанавливается на балке или ригеле, расположенном продольно относительно земснаряда и
соосно шарнирно закрепленном в верхнем конце 75 с контрвалом, который приводит в движение
вращающийся механизм сита.
Балка или ригель снабжена средствами, позволяющими поднимать или опускать ее свободный конец для
изменения угла наклона сита в зависимости от извлекаемого материала. Желоб, на который отвалы подаются
из сита, может быть сконструирован таким образом, чтобы его верхний конец был поднят или опущен по
желанию в соответствии с наклоном сита, или же он может быть закреплен таким образом, чтобы его верхний
конец находился непосредственно под нижним концом сита, когда последнее находится в положении
максимального наклона.
Датировано 3 марта 1925 года.
Ф. В. ЛЕ ТАЛЛ, дипломированный патентовед. Агент, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, W.C., 96. Агент
заявителей.
244,959 A I 2 244,959 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области дноуглубительных работ и связанные с ними аспекты.
Мы, Фрэнсис Уильям Л. Пейн и Фрэнсис Гордон Пейн (торгующие под названием F. W. Payne & Son),
проживающие по адресу: Лондон Уолл, 62, Сити, оба подданные короля Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к земснарядам, и в частности к земснарядам такого типа, в которых
извлеченный материал подается на вращающееся цилиндрическое сито, при этом просеянные части
отфильтровываются, а отходы выходят из открытого конца сита в желоб, который подает их на элеватор или
конвейер, или иным образом размещает их в удобном месте.
При использовании жерновов вышеупомянутого типа наклон оси сита к горизонтали должен быть таким,
чтобы обрабатываемый материал проходил по ситу с достаточно низкой скоростью, обеспечивая тем самым
прохождение всех необходимых для отделения от отходов частей через отверстия сита. Однако нередко
случается, что для достижения слоя, содержащего материал, который необходимо отделить, приходится
проводить значительную дноуглубительные работы по удалению верхнего слоя породы. При использовании
земснарядов, как правило, сито необходимо постоянно вращать во время дноуглубительных работ, чтобы
материал проходил через него. Однако следует понимать, что во избежание чрезмерного износа сита
желательно избегать его вращения во время прохождения материала, не требующего просеивания. Наклон
сита, как правило, слишком мал, чтобы обеспечить прохождение материала без помощи вращения.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем средства для изменения наклона сита таким
образом, чтобы: - при дноуглубительных работах наклон мог быть сделан достаточно большим, чтобы отвал
проходил непосредственно через сито в хвостохранилище без необходимости вращения сита; - тогда как при
дноуглубительных работах с материалом, подлежащим просеиванию, наклон сита мог быть уменьшен, чтобы
материал проходил через сито с желаемой, более медленной скоростью во время вращения сита.
Для предотвращения прохождения материала через отверстия сита при дноуглубительных работах мы можем
предусмотреть пластину, изогнутую по окружности сита, которую можно установить в нижней части
цилиндрической периферии и закрыть в ней отверстия, или же отверстия могут быть закрыты любым другим
подходящим способом. В некоторых случаях сито может быть выполнено с частью своей периферии плоской,
то есть без отверстий, и сито поворачивается в положение, при котором эта часть периферии находится внизу
при дноуглубительных работах.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, теперь обратимся к
прилагаемому чертежу, на котором в качестве примера показана его конструктивная форма, причем фиг. 1 и 2
представляют собой соответственно вид сбоку и план, более или менее схематично иллюстрирующие общее
расположение цепного земснаряда, воплощающего эту конкретную форму изобретения, фиг. 3 — вид сбоку в
несколько большем масштабе цилиндрического сита и связанных с ним частей, и фиг. 4 — сечение на
плоскости IV-IV фиг. 3.
Общая компоновка изображенного земснаряда хорошо известна: 1 — корпус, 2 — цепь, 3 — вращающееся
сито, 4 — приводной механизм последнего, 5 — желоб под углом 90° для транспортировки материала,
выгружаемого с цепи 2, к ситу 3, 6 и 7 — трубы, по которым вода подается к ситу 3, 8 — насосный механизм,
подающий воду в трубы 6 и 7, 9 — сборный ящик для просеянного материала, 10 — конвейер, по которому
отходы сбрасываются за борт, и 11 — желоб, по которому отходы транспортируются от сита 3 к конвейеру 10.
100 Ранее в земснарядах этого типа сито 3 устанавливалось под углом примерно 1 к 12, как показано на рис. 1
или сплошными линиями на рис. 3, в результате чего при всех 105 условиях эксплуатации было необходимо
вращать сито, чтобы обеспечить прохождение через него материала. Для того чтобы исключить
необходимость вращения сита при дноуглубительных работах, сито 3 вместе с приводным механизмом 4 и
сборным ящиком 9 в особом варианте изобретения, изображенном на иллюстрации, установлены на люльке
12, один конец которой шарнирно соединен с рамой 14 в точке 13, а другой конец 115 предназначен для
вертикального перемещения 244,959 244,959 между вертикальными стойками 15, образующими
направляющую.
Для облегчения регулировки балки ее свободный конец соединен через блок и тали 16 с лебедкой 17.
Шарнир 13 расположен соосно с контрвалом, который приводит в движение вращающуюся шестерню сита,
так что эта шестерня не будет отсоединяться при изменении угла наклона сита.
При такой конструкции при дноуглубительных работах люлька 12 фиксируется в положении, показанном на
рис.
1
и сплошными линиями на рис. 3, а сито 3 вращается обычным способом.
Однако при дноуглубительных работах люлька 12 опускается с помощью лебедки 17 и талрепа 16 в
положение, указанное пунктирными линиями на рис. 3, в котором она опирается на балку или упор 18. В этих
условиях сито не вращается, его наклон достаточен для того, чтобы извлеченный материал проходил через
него к конвейеру 10, с помощью которого он выгружается за борт.
Для предотвращения прохождения такого бесплодного материала через перфорации сита может быть
предусмотрен желоб или футеровка 19 (см. рис. 1) в форме, по существу, полукруга. Обычно этот желоб
опирается на ролики 20, прижатые к упору 21, но перед опусканием сита для удаления верхнего слоя грунта
он с помощью троса 22 и лебедки 17 втягивается внутрь сита, откуда его можно извлечь, когда сито поднято
для нормальной работы, с помощью троса 23, также соединенного с лебедкой 17.
В качестве альтернативы, вместо использования желоба или облицовки, как в примере 19, сито 3 может быть
выполнено с частью поверхности без отверстий, причем эта часть располагается в нижней части сита при
откачке верхнего слоя грунта.
Для того чтобы желоб 11, трубы 6 и 7 и боковые желоба 24 сборного ящика 9 могли адаптироваться к
различным положениям регулировки сита 3, первая из этих частей шарнирно установлена в точке 25 на опоре
12, при этом ее свободный конец 5t опирается на неподвижную направляющую 26, которая также направляет
материал, выгружаемый из желоба 11, на конвектор 10 под острым углом, тем самым уменьшая ударную
нагрузку. Труба 6 снабжена поворотным соединением 27, а ответвление или соединительная муфта 28,
соединяющая трубы 6 и 7, снабжена кронштейнами 29, которые шарнирно соединены с верхними концами
рычагов 30, нижние концы которых шарнирно закреплены на опоре 12; эти кронштейны также расположены
между направляющими из твердой древесины, закрепленными на противоположных поверхностях
вертикальных стоек 15. Боковые желоба 24 снабжены поворотными удлинителями 31, которые при опускании
сита соприкасаются с ним и наклоняются вверх с помощью неподвижных балок 32.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты