Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3888
.pdf
4-4 на фиг. 3. Как показано на рисунке 1, три проводящих сердечника a, a, a, каждый из которых покрыт
изолирующей оболочкой b, b, b, сложены вместе и заключены в обычную кабельную оболочку c.
На оболочке c, например, с помощью круглого ткацкого станка, соткано покрывало из ткани d, e, один набор
нитей d которой, например, основа, проходит вдоль кабеля, а другой набор нитей e, скажем, уток, расположен
по горизонтали. Поверх ткани d, e наносится дополнительная оболочка из 70-сантиметровой шины кабины f,
образующая внешнюю оболочку кабеля. Два слоя оболочки c и f предпочтительно укладываются таким
образом, чтобы их смежные поверхности либо плотно соприкасались с волокнами проложенной между ними
тканой ткани, либо, особенно если ткань имеет открытое плетение, плотно соприкасались как с указанными
волокнами, так и друг с другом.
Как показано на рисунках 3 и 4, где аналогичные части, что и на рисунке 1, обозначены одинаковыми
буквенными обозначениями, кабель собирается, как описано со ссылкой на рисунки 1 и 2; но на оболочку f
наплетается ткань, покрывающая q, h, из которой пряди g и h соответствуют соответственно прядям d и e. На
кабель поверх ткани g, h наносится дополнительная оболочка из автомобильной шины k 90, причем обработка
выполняется таким образом, что соотношения между оболочками c и f и жилами d и e по существу аналогичны
соотношениям между оболочками f и k 95 и жилами g и h.
При желании последовательность операций может быть продолжена, при этом слои ткани, такие как d, e,
чередуются с обшивкой кабины, например, f. 100 Кабель описанного типа имел бы преимущество в том, что он
способен выдерживать большую продольную или механическую нагрузку, чем кабель, изготовленный в
соответствии с хорошо известным методом 105 производства кабелей в оболочке для шин кабин без
добавления усиления, и был бы в высшей степени пригоден для особых условий, таких как использование с
корабельными и/или военными орудиями, управляемыми электричеством, а также для использования в
шахтах или угольных шахтах в качестве «буксировочного кабеля». Кроме того, это обеспечило бы лучшую
устойчивость к истиранию, сильному износу и тому подобному, что крайне желательно для определенных
типов или классов электрических кабелей.
Применение данного изобретения позволит преодолеть недостатки, существующие в уже предложенных
типах, как в способе применения армирования, так и в самих кабелях.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является -1. Электрический кабель описанного типа, в котором
непосредственно на оболочку кабинного колеса или подобную оболочку наносится ткань 310 244,9M 244,944,
один набор нитей которой проходит параллельно оси кабеля, и поверх этой ткани известным способом
наносится дополнительная оболочка кабинного колеса или подобная оболочка.
2.
Электрический кабель, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244945.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244945&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244945A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 9, 1925. № 3561/25.
Полный текст слева: 20 февраля 1925 г., 244 945 1 г г Полный текст принят: Deo. 31, 1925,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся предотвращения переливов из масляных поддонов или масляных камер.
Мы, Генри Дьюар Вигит, Уильям Парк, оба британские граждане, и компания «Сандерленд Фордж Энджен Мэн
Инжиниринг Компани Лимитед», британская компания, расположенная по адресу: Sydenham Road Works,
Sydenham Road, Белфаст, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к масляным поддонам или масляным камерам для различных классов машин и, в
частности, к масляным поддонам или масляным камерам для электродвигателей или других двигателей, его
целью является предотвращение возможности оставления открытым переливного отверстия для масла,
обычно предусмотренного в таких камерах или поддонах, после заполнения масляной камеры или масляного
поддона маслом, или после добавления масла в него по мере необходимости.
Согласно данному изобретению, замена дверцы или крышки масляной камеры или поддона используется для
автоматического закрытия переливного отверстия из масляной камеры или поддона. Согласно одному из
вариантов конструкции, стержень или другой элемент скользит или перемещается и, под воздействием
крышки, предназначен для закрытия переливного отверстия из масляной камеры или поддона. Шток или
аналогичный элемент может удерживаться в этом положении против действия пружины крышкой масляной
камеры или поддона, так что, когда крышка снимается для заполнения или пополнения масла в камере или
поддоне, пружина воздействует на шток или аналогичный элемент и прямо или косвенно открывает
переливное отверстие. Когда масло будет залито в камеру или поддон, или будет добавлено необходимое
количество масла, 40 крышка или кожух масляной камеры или поддона при установке на место автоматически
приведет к тому, что шток снова закроет выходное отверстие. Предпочтительно, чтобы отверстие для
перелива масла было выполнено через корпус переливного отверстия подходящей конструкции,
привинченный к стенке масляной камеры или поддона, а также чтобы в корпусе переливного отверстия было
предусмотрено отверстие, перпендикулярное отверстию для перелива.
Конец упомянутого выше стержня будет выполнен в виде скользящего соединения с последним упомянутым
отверстием в корпусе переливного клапана, чтобы его можно было использовать для перекрытия переливного
отверстия при необходимости, как описано, или же может быть предусмотрен и управляем клапан или кран
55, как описано. Описанный шток может быть расположен как внутри, так и снаружи масляной камеры в
зависимости от требований, характера машины и доступного пространства внутри масляной камеры или
поддона; однако, предпочтительно, если позволяет пространство, шток должен быть расположен внутри
масляной камеры или поддона.
Дата: 7 февраля 1925 года. 65 H. D. FITZPATRIGCK-& Co., дипломированные патентные поверенные,
Хоуп-стрит, 94, Глазго, и Шотландское здание Провиденс, 49, Белфаст.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся предотвращения переливов из масляных поддонов или масляных камер.
Мы, Генри Девальт Уайт, Уильям Паре, оба британского гражданства, и компания SUNDERLAND FORGE AND
ENGINEER- [Piee 1/-1 iNG COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Sydenham
Road Works, Sydenham Road, Белфаст, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, как
оно должно быть выполнено, на фиг. 3 показан вид сбоку, а на фиг. 4 — план, показывающий клапан или кран,
специально описанный и установленный для управления переливным отверстием в масляной камере. 70
Данное изобретение относится к масляной цепной камере или поддону электродвигателей, динамо-машин и
тому подобных устройств и имеет своей целью обеспечить средства для предотвращения оставления
обычного масляного патрубка открытым после того, как камера или поддон заполнены маслом. На чертежах
показан стержень 1, скользящий и приспособленный для предотвращения оставления открытым обычного
масляного патрубка после того, как крышка или кожух 2' масляной камеры 2-75 заполнены маслом. Масло. -
стержень 1 удерживается в этом положении, противодействуя действию пружины 3, крышкой или кожухом
двигателя. В редукторах для автомобилей было предложено открывать и 2? Таким образом, когда крышка 2
закрывается, переливное отверстие масляной цепи снимается для заполнения или пополнения масляного
поддона 80 J5 с помощью крана или клапана в камере 2, пружина 3, соединенная валом с крышкой камеры,
воздействует на шток 1 и заставляет его открывать переливное отверстие 4C. При открытии или закрытии
происходит вращательное движение, в результате которого масло заполняется в камеру или поддон 2, или,
при необходимости, при открытии или закрытии переливного отверстия, крышка 2 автоматически приводит к
закрытию переливного отверстия масляной камеры или поддона электродвигателя, динамо-машины 4C.
Согласно данному изобретению, открытый шток 1 снова закрывает переливное отверстие масляной камеры
или поддона. На рисунке показано переливное отверстие для масла 4' и аналогичные устройства, которые
автоматически регулируются и обеспечиваются через переливной корпус 4 из 90 либо непосредственно, либо
посредством подходящего по конструкции клапана или крана, ввинченного в стенку с помощью пружинного
штока, масляной камеры 2, при этом отверстие 41 предназначено для подъема и опускания под прямым углом
к переливному отверстию при контакте с крышкой 4a в переливном корпусе 4.
Конец камеры, в котором указанный переливной патрубок, стержень 1, выполнен в виде скользящей посадки
для отверстия 95, будет открыт при поднятии крышки 4b в корпусе переливного патрубка 4, так что он может
быть использован для перекрытия переливного отверстия 4'. Предпочтительно перекрытие отверстия для
перелива масла при необходимости и как описано. Переливное отверстие будет предусмотрено, как описано,
внутри корпуса соответствующей конструкции, - привинченная масляная камера2, но при необходимости оно
может быть ввинчено в стенку масляной камеры или поддона, в зависимости от характера машины, и
отверстие будет предусмотрено справа. Имеющиеся в наличии детали могут быть расположены под углом к
переливному отверстию на переливной стороне масляной камеры или поддона, как показано на рисунке.
Конец штока, показанный выше на фиг. 3 и 4, но предпочтительно, если это указано, может быть выполнен в
виде скользящей посадки. Если позволяет пространство, шток располагается напротив последнего
упомянутого отверстия в переливном отверстии внутри масляной камеры или поддона, так что его можно
использовать для перекрытия потока. На фиг. 3 и 4 показан клапан или кран:
При необходимости может быть предусмотрено переливное отверстие, а также устройство для регулирования
перелива, или же клапан или кран для открытия масляной камеры. В данном случае видео и контроль
осуществляются в соответствии с описанным. Конструкция с рейкой 6 на нижнем конце стержня 110, как
описано, может быть выполнена либо с пружинным приводом стержня 1, входящим в зацепление с зубчатым
колесом 7 на шпинделе 8a крана 8, установленного в корпусе переливного отверстия 4 для машины и
имеющегося пространства для открытия и закрытия переливного отверстия внутри масляной камеры или
поддона, но, предварительно. Конструкция такова, что 115 предпочтительно, если позволяет пространство,
шток, когда крышка масляной камеры расположена внутри масляной камеры, поднимается подпружиненным
штоком 1, и стойка 6 автоматически поднимает последнюю. Изобретение может быть реализовано
различными способами и для различных типов масляных камер и масляных поддонов. 120. Прилагаемые
чертежи показывают изобретение, которое применяется к масляной камере, тем самым закрывая отверстие.
Электродвигатель. — Теперь, подробно описав изобретение, и на рис. 1 представлен поперечный разрез,
позволяющий установить природу нашего изобретения. Часть масляной камеры, показывающая, как она
закрывается и каким образом обеспечивается контроль перелива. Если открытая позиция будет выполнена,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244946.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244946&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244946A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 13, 1925. № 4042/25.
Полный левый угол: октябрь. 31, 1925.
Завершено: Декабрь. 31, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для очистки сточных вод.
Мы, компания James Mills & Company (Engineers) Limited, расположенная по адресу Moss Iron Works, Heywood,
графство Ланкастер, британская компания, и Мэттью Уильям Миллс, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к оборудованию для очистки сточных вод, используемому для удаления
тряпок, бумаги или любых твердых частиц из поступающих сточных вод до их очистки.
Известно, что для сточных вод в канале используется сетчатая поверхность или сетка, а также
осуществляется очистка или расчесывание такой поверхности граблями или крабами, закрепленными на
цепях, которые поднимают твердые частицы и откладывают их в желоб или иным способом.
Наше изобретение относится к устройствам такого типа и касается автоматических граблей для обрезки
перьев, установленных на подвижной раме, которая перемещается в наклонной конструкции, при этом
подвижная рама поднимается и опускается с помощью гибкого троса или аналогичного устройства,
приводимого в действие гидравлическим двигателем или подобным устройством, а грабли очищаются
автоматически с помощью предусмотренного механизма очистки. Эти и другие особенности конструкции
будут указаны ниже.
Мы используем сетчатую поверхность или экран, расположенный под подходящим углом или иным образом в
русле водотока, а также наклонную направляющую конструкцию в виде канала или другого типа,
простирающуюся как вниз в русло водотока, так и выше уровня берега. Для граблей используется сборная
рама, оснащенная антифрикционными колесами в различных плоскостях или аналогичными средствами для
направления рамы граблей по наклонной направляющей конструкции. Указанная рама граблей также имеет в
нижней части опоры для вала, поддерживающего грабли, который может быть собран из секций. Втулки
LPrICe oirCe C 6d 244,946 позволяют перемещать вал граблей примерно на 90 градусов или по мере
необходимости.
На раме грабель установлен кронштейн, к которому шарнирно прикреплен трехплечий рычаг (50), имеющий
нижнее соединение или нижний конец и короткий свободный участок с упором. Нижний конец крепится цепью
или гибким стержнем к опорной конструкции граблей таким образом, что при натяжении зубья граблей
поворачиваются под прямым углом к поверхности сита, но если натяжение не требуется, вес конструкции
граблей позволяет зубьям опуститься в положение, приблизительно параллельное ситу. Теперь вернемся к
трехплечевому рычагу, который, как уже говорилось, имеет шарнирное соединение. Одна из опор несет
противовес, другая является отсоединяющей опорой 65, а третья, расположенная вертикально, имеет крюк со
слегка изогнутой нижней поверхностью. Когда крюк поднимается, он, используя указанные средства,
переводит грабли в рабочее или подъемное положение, но когда крюк 70 отпускается, вес деталей позволяет
граблям опуститься в нерабочее положение, то есть в положение, которое грабли занимают при спуске.
Крюк освобождается под действием правильно расположенной чаши (75°) на рычаге в подходящей точке во
время подъема рамы граблей.
Для подъема рамы грабель мы предпочитаем использовать гибкий стальной трос, подготовленный конец
которого (80) проходит через кронштейн на раме грабель и снабжен устройствами, позволяющими
ограниченное перемещение нижнего конца троса, чтобы тяговый крюк (85) мог автоматически зацепляться с
тяговым тросом при подъеме рамы грабель.
Как уже говорилось, над берегом находится направляющая рама, а длина подъемного троса составляет 90
градусов по Фаренгейту.
Привет, i1 t 244,946, направляющие шкивы проходят над и под двигателем, работающим под давлением
жидкости, например, в пневматическом цилиндре с поршнем и внешней крестовиной; движение крестовины
воздействует на трос, поднимая или опуская конструкцию граблей.
— Когда грабли поднимаются, располагаясь приблизительно перпендикулярно ситу, и достигают
необходимого уровня над откосом, необходимо очистить его. Это делается с помощью вращающихся
граблей, которые приводятся в действие автоматически, так что их зубья проходят между зубьями
поднимающих граблей и сгребают твердые частицы в желоб или канал, идущий вбок. Этот эффект
достигается путем установки на наклонной раме поворотного устройства или иным способом размещения
привода, который при подъеме рамы грабель приводится в действие, а его чаша вращает «звездчатое»
колесо. Это звездообразное колесо приводится в движение за счет умножения зубчатой передачи
вращающихся граблей, то есть вала с подшипниками и зубьями. Конструкция такова, что грабли совершают,
скажем, один полный оборот за каждое срабатывание и подают собранные твердые частицы в желоб. Привод,
поддерживающий чашу, может поворачиваться таким образом, чтобы проходить мимо звездообразного
колеса во время его опускания для повторной установки.
Указанная конструкция автоматизирована, за исключением средств для работы с гибким тяговым тросом, и не
имеет хрупких деталей, которые могли бы вызвать неполадки. Подъемные грабли автоматически опускаются
и очищаются автоматически подвижными граблями, которые срабатывают в нужное время и перед тем, как
подъемные грабли будут освобождены и займут опускающееся положение. Мы считаем, что регулировка угла
наклона подъемных граблей имеет для нас чрезвычайно важное значение.
2
.5 Датировано 12 февраля 1925 года.
Для заявителей: E. K. DUTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, 45, улица Джона Далтона, 5,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для очистки сточных вод.
Мы, компания James Mills & Cog (Ex-GIr RsS) Limited, расположенная по адресу Moss Mills, Heywood, графство
Кастер, британская компания, и Мэтт Уильям Миллс, подданный Великобритании, проживающий по тому же
адресу, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и подтвержден следующим заявлением:
Данное изобретение относится к аппарату для очистки сточных вод, используемому для удаления тряпок,
бумаги или любых твердых частиц из поступающих сточных вод перед их обработкой.
Известно, что в канале для поступающей воды используется прямоугольная поверхность или сито, а
поверхность очищается граблями или гребенками с помощью цепей, которые поднимают твердые частицы и
осаждают их в желобе или иным способом. Наше изобретение относится к подобным устройствам и касается
автоматических граблей с перьевым механизмом, установленных на раме, которая перемещается в
вертикальной конструкции, причем подвижная часть поднимается и опускается с помощью троса или
эквивалентного устройства, приводимого в действие двигателем высокого давления или подобным
устройством, а грабли очищаются автоматически с помощью механизма очистки.
Эти особенности конструкции достаточно подробно изложены здесь. Прилагаемый чертеж иллюстрирует
автоматические железные грабли для оперения в соответствии с нашим изобретением, а также подходящее
устройство для их работы. На чертеже фиг. 1 показан боковой вид, а фиг. 2 — передний вид.
На рисунках 3 и 4 представлены увеличенные изображения каркаса граблей, гребных граблей с цапфой и
других деталей. Мы используем сетчатую поверхность или экран, расположенный под подходящим углом или
иным образом в русле реки, и наклонную направляющую конструкцию, которая используется в качестве
канала или иного типа, обе простирающиеся вниз в русло реки, расположенное выше уровня берега.
Построенный:
1 Для рамы e, используемой для граблей b, применяется система, имеющая наборы антифрикционных колес
el, el, e2, d на e2 в различных плоскостях или эквивалентные средства, а также направляющую раму граблей в
наклонной направляющей конструкции c. Рама граблей e имеет также опоры на нижнем конце для вала,
поддерживающего зубья граблей, подвижные, и само устройство граблей может быть собрано из секций,
натянутых на вращающийся вал или ось e4. Опоры гибкие позволяют перемещать вал граблей или ось e4
примерно на 90° или по мере необходимости. На раме граблей e установлен кронштейн f, в соединении с
которым находится задняя планка f1. В прорезной или профилированной головке fof, которая поворачивается
в точке gX, трехплечевой рычаг À - 2 1 3-6 244,946, и этот трехплечевой рычаг имеет просверленную выступ,
благодаря чему трехплечевой рычаг опирается на профилированную головку /2. Фигурная головка /2 имеет
нижнюю грань 13, образующую упор, а стержень /I имеет свободную гладкую часть, которая может скользить в
кронштейне / до тех пор, пока упор /3 не достигнет своей верхней грани.
Нижний конец стержня крепится цепью или гибким отрезком 4 l0 к валу или оси конструкции самих граблей.
Таким образом, когда цепь /4 натягивается, зубья граблей поворачиваются под прямым углом к поверхности
сита а, но, если цепь /4 не натягивается, вес конструкции граблей позволяет зубьям опуститься в положение,
приблизительно параллельное ситу а. Теперь вернемся к трехплечевому рычагу, который, как уже
говорилось, шарнирно соединен в точке gX. Одно плечо gl несет противовес, другое плечо g2 является
рычагом разъединения, а третье плечо g3 выступает вверх и имеет загнутую нижнюю поверхность. Когда крюк
g3 поднимается, он, используя указанные средства, переводит грабли в рабочее или подъемное положение,
но когда крюк g3 отпускается, вес деталей позволяет зубьям граблей опуститься в нерабочее положение, то
есть в положение, которое грабли занимают при спуске. Крюк g3 освобождается под действием правильно
расположенной чаши h на опоре или поперечной балке lh', которая воздействует на рычаг g2 в подходящий
момент во время подъема рамы грабель e.
Для подъема рамы граблей мы используем, предпочтительно, гибкий стальной трос i, например,
обозначенный буквой i, а подготовленное крепление i1 для конца тягового троса проходит через кронштейн j
на конструкции граблей, и подготовленное крепление il оснащено устройствами, которые позволяют
ограниченно перемещать нижний конец троса i вниз. Это делается для того, чтобы тяговый крюк g3
автоматически зацеплялся с тяговым тросом i при подъеме конструкции грабель e. Пружины k, k установлены
для обеспечения небольшого перемещения вниз навесного оборудования il в кронштейне j и для обеспечения
повторного зацепления тягового крюка g3.
Как указано, над откосом d, 56 находится направляющая рама, обозначенная ca1, а тяговый трос i проходит
через направляющий шкив I, а затем вокруг шкивов m и через шкивы n в соединении с гидродинамическим
двигателем. Например, может использоваться пневматический цилиндр o с наружной поперечиной o1, при
этом движение поперечины o1 воздействует на тяговый трос i, тем самым поднимая или опуская всю
конструкцию граблей.
Поскольку само устройство для сгребания поднимается примерно под прямым углом к ситу a и достигает
подходящего уровня над откосом, необходимо его очистить. Это можно сделать с помощью вращающихся
сгребаний p, которые приводятся в действие автоматически, так что их зубья проходят между зубьями
подъемных сгребаний, сгребая таким образом твердые частицы в желоб или канал q, идущий вбок. Этот
эффект достигается путем установки на наклонной раме c1 направляющей стержня r, закрепленной в
кронштейнах rl, ri и 75, причем стержень r поддерживает приводное устройство r2, шарнирно закрепленное в
точке T3. К направляющей r прикреплен гибкий отрезок цепи P5, которая проходит через шкив 6 и имеет
противовес r7. Когда конструкция граблей 80 e поднимается, штифт e7 на конструкции граблей ударяет по
кронштейну A8 и поднимает направляющую планку r, после чего срабатывает ударное устройство или привод
r2, и его чаша приводит в движение звездообразное колесо pL. Это звездообразное колесо 85 p1 приводит в
движение вращающиеся грабли p, то есть вал с цапфами и зубьями, посредством привода, умножающего
зубчатую передачу p2 p' p4 p5.
Конструкция такова, что грабли совершают, скажем, один полный оборот за каждые 90 градусов поворота и
подают собранные твердые частицы в желоб q. На рисунке показан привод r72, поддерживающий чашу,
повернутым таким образом, чтобы пройти мимо звездообразного колеса во время его опускания для возврата
в исходное положение.
Указанная конструкция является автоматической (95), за исключением средств для работы с гибким тяговым
тросом, и не имеет хрупких деталей, которые могли бы вызвать неполадки. Подъемные грабли автоматически
разворачиваются, и их очистка осуществляется автоматически с помощью подвижных граблей, которые
срабатывают в нужный момент и перед тем, как подъемные грабли будут освобождены и займут
опускающееся положение. Мы считаем, что регулировка положения подъемных граблей имеет существенное
значение.
Механические средства, приводящие в действие тяговый трос, могут быть, очевидно, весьма
разнообразными, при этом сам тяговый механизм не является существенной частью нашего изобретения №
110.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244947.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244947&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244947A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания BRITISH CETLANESE LIMITED, расположенная по адресу: 8, Waterloo Place, London, S.W.
Чарльз Филд Райли и Джордж Алек Оукок, подданные короля Великобритании, оба из компании British
Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к новым или улучшенным растворам, композициям или
препаратам для проклейки текстильных нитей или пряжи. Указанные растворы, композиции или препараты
более конкретно применимы к пряже или нитям из шелка, пряденого шелка или искусственного шелка, и
особенно к пряже или нитям, содержащим искусственные нити или волокна ацетата целлюлозы или других
сложных эфиров жирных кислот целлюлозы, эфиров целлюлозы и тому подобного, но они также могут
применяться к текстильной пряже или нитям в целом, будь то для основы или утка или для любых других
целей, где требуется проклейка пряжи или нитей.
Для проклейки пряжи для текстильных целей использовались различные составы в виде растворов в летучих
растворителях. Такие составы страдают от общего недостатка: после высыхания на пряже до достаточно
твердого состояния для проклейки они становятся хрупкими и осыпаются в виде порошка при механической
обработке пряжи, а после размягчения добавлением масел, жиров или подобных веществ для устранения
этого недостатка они становятся липкими и образуют отложения, которые частично или полностью
препятствуют движению нитей, челноков и т. д. при различных операциях на ткацких станках, вязальных
машинах и других механических текстильных машинах; также при таких операциях, как намотка основы, такая
липкость затрудняет или делает невозможным использование проклеенных таким образом нитей или пряжи,
поскольку слои нитей, намотанные на балки, слипаются и не могут быть размотаны на ткацких станках и т. д.
без обрыва или повреждения нитей, что делает ткачество невозможным или приводит к получению
дефектных тканей.
Кроме того, некоторые из этих составов или препаратов могут оказывать вредное воздействие на волокно в
результате химического воздействия, если их не удалить вскоре после нанесения.
В соответствии с изобретением мы производим или используем растворы, композиции или препараты для
проклейки, содержащие или состоящие из одной или нескольких солей или мыл смоляных кислот или
аналогичных веществ, таких как, например, соли или мыла нафтеновых кислот, в сочетании с одним или
несколькими смазывающими агентами. Мы предпочитаем использовать соли смоляных кислот или мыла
металлов, отличных от натрия или калия (особенно тех, которые имеют белый цвет), например, соли кальция,
магния, цинка, алюминия или эквивалентные металлические мыла, но могут быть использованы и любые
другие соли или мыла смоляных кислот, включая, хотя и с меньшими преимуществами, соли натрия, калия и
аммония. Аналогично, в случае таких веществ, как соли или мыла нафтеновых кислот, мы предпочитаем
использовать соли или мыла металлов, отличных от натрия или калия, например, соли кальция, магния,
цинка, алюминия или эквивалентные им соли или мыла, но могут быть использованы и любые другие соли
или мыла таких веществ, включая, хотя и с меньшими преимуществами, соли натрия, калия и аммония.
При использовании солей или мыл нафтеновых кислот предпочтительно следует получать из очищенных
нафтеновых кислот.
Мы обнаружили, что «путем использования солей или мыл смоляных кислот или аналогичных веществ в
комбинации ['l' ice 1/-] 244,947 Дата подачи заявки: 27 июня 1924 г. № 15,5f/O 24.
Фотография слева: 27 марта 1925 года.
Завершено: Декабрь. 28, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся растворов, составов или препаратов для текстильной и аналогичной
промышленности, а также их применения.
Использование смазывающих веществ позволяет получать проклеивающие растворы, композиции или
препараты, образующие прочные, сплошные пленки или проклеивающие покрытия на пряже или нитях,
избегая при этом таких недостатков, как хрупкость и склонность к пылеобразованию, с одной стороны, и
липкость, с другой.
В качестве смягчающих или смазывающих веществ могут использоваться любые подходящие вещества,
например, масла (предпочтительно растительные масла), жиры, воски, жидкие или твердые жирные кислоты
и тому подобное. В некоторых случаях мы можем с успехом использовать в сочетании с солями или мылами
смоляных кислот или аналогичными веществами, а также смазочными материалами, мыла жирных кислот,
предпочтительно также мыла кальция, магния, цинка, алюминия или других металлов, кроме натрия или
калия, хотя при желании мы можем использовать мыла жирных кислот натрия, калия или аммония. Указанные
выше мыла на основе жирных кислот, хотя и обладают в некоторой степени смазывающими свойствами, как
правило, придают прочность и эластичность проклеивающей пленке или покрытию на пряже или нитях.
При реализации изобретения смоляное мыло или мыла, или смоляная соль или соли, или аналогичные
вещества могут быть растворены в любом подходящем нейтральном летучем растворителе или
растворителях, таких как бензол, толуол, ксилол, скипидар или аналогичные органические летучие
растворители, с добавлением смазывающего агента или агентов (и с жирнокислотным мылом или мылами
или без них), при этом подходящие пропорции выбираются таким образом, чтобы после испарения
растворителя на нитях или волокнах оставалась сплошная, однородная пленка или слой желаемой
консистенции или прочности, выполняющий функцию проклейки и не являющийся хрупким, липким или
склонным к осыпанию.
Концентрация проклеивающих растворов, композиций или препаратов может варьироваться в зависимости от
способа нанесения и впитывающих свойств пряжи или нити. Соответствующий эффект может быть достигнут,
например, когда после испарения растворителя остается количество проклеивающего компонента,
соответствующее примерно 5-10% от веса пряжи или нити. Однако следует понимать, что изобретение в
пункте 5а никоим образом не ограничено в этом отношении, и могут быть использованы любые более высокие
или более низкие концентрации.
Следует также понимать, что, хотя для растворения и включения солей смолы, мыла или аналогичных
веществ предпочтительнее использовать летучие растворители, как упоминалось ранее, в сочетании с другим
агентом или агентами, в зависимости от температуры, при которой будет наноситься клей, или природы
составляющих компонентов, или других обстоятельств, мы можем использовать для этой цели растворители
с более высокими температурами кипения или эмульгирующие агенты, или, что менее выгодно, мы можем
расплавить соль смолы, мыло или аналогичное вещество вместе со смазывающим агентом или агентами, или
даже в некоторых случаях использовать последние при обычных температурах в качестве растворителей или
смешивающих агентов для солей смолы, мыла или аналогичных веществ.
Ниже приведены некоторые примеры подходящих размеров, особенно подходящих для применения методом
непрерывной намотки на пряжу из искусственного шелка, но также применимых к другим видам пряжи или
нитей; следует понимать, что эти примеры приведены лишь для иллюстрации и могут значительно
варьироваться. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Резинат кальция, свиной жир - бензол или ксилол - 20 частей - 25, ПРИМЕР 2.
Резинат кальция, олеат цинка, свиной жир, бензол или ксилол - 20 частей - 2, - 9, - 25,, Раствор, композиция
или препарат для проклейки могут быть нанесены на 95 нитей или пряжу любым известным или подходящим
методом, например, путем погружения пряжи или нити в растворы, в которых будет использоваться
подходящий разбавленный или жидкий раствор, композиция или препарат, или методом непрерывной
намотки, например, наматывания пряжи или нитей на катушки, бобины, балки или другие устройства и
перемещения их во время транспортировки через ванну с проклейкой или через 105 валиков или
поверхностей, снабженных ими: в таких случаях обычно используется более концентрированный или менее
жидкий раствор, композиция или препарат.
Растворы, композиции или препараты для проклейки могут применяться при прядении пряжи или нитей, и
особенно они могут применяться, как предложено и заявлено в спецификации IH. Dreyfus № 210266, для
искусственных нитей или пряжи из ацетата целлюлозы или других сложных эфиров целлюлозы или эфиров
целлюлозы непрерывно при их производстве методом сухого или испарительного прядения, то есть при их
перемещении из экструзионных струй или фильер к намоточным или кручено-намоточным устройствам.
Когда пропитки наносятся на нити или пряжу методом непрерывной намотки, или когда они наносятся в
процессе прядения пряжи или нитей, и особенно когда они применяются для предотвращения, с одной
стороны, липкости, а с другой – чрезмерной жирности. Присутствие металлических оснований в растворах,
составах или препаратах имеет дополнительное преимущество, заключающееся в подавлении или
уменьшении склонности к электризации во время обработки пропитанных нитей.
Пропитку можно удалить с тканых материалов или других материалов любым известным или подходящим
способом, например, путем промывки мыльным раствором, с предварительной обработкой кислотным
раствором или без нее.
Следует понимать, что хотя смазывающий агент или агенты обычно используются в сочетании с резинатами,
солями или мылами смоляных кислот или с аналогичными веществами в растворах, композициях или
препаратах для проклейки, в некоторых случаях, хотя и с меньшими преимуществами, мы можем обойтись
без смазывающего агента или агентов.
Следует также понимать, что изобретение включает в себя использование описанных выше растворов,
композиций или препаратов для проклейки в различных областях применения или операциях, упомянутых в
настоящем документе.
Датировано 27-м днем 1 июня 1924 года.
Т. Л. Уайтхед, дипломированный патентный поверенный, Патентный отдел, British Celanese, Ltd., 8, Ватерлоо
Плейс, Лондон, Юго-Западный район 1.
Пряжа или нити из сухих пряденых сложных эфиров или эфиров целлюлозы непрерывно производятся. Как
упоминалось ранее, важно, чтобы пропитки были изготовлены таким образом, чтобы за время, прошедшее
между нанесением пропитки и намоткой движущейся нити на намоточное устройство, пропитка достаточно
высохла и не стала липкой.
Соли металлов или мыла могут быть получены любым удобным способом, например, путем растворения
оксида или карбоната металлического основания в расплавленной смоле или жирной кислоте, или путем
двойного разложения в водном растворе натриевого мыла солью металла. В случае солей или мыл
нафтеновых кислот их можно получить любым известным способом.
Пропорции нелетучих компонентов растворов, композиций или препаратов для проклейки могут
варьироваться по желанию в зависимости от природы обрабатываемого волокна, желаемой консистенции
проклейки и требуемых физических свойств конечного продукта, таких как твердость и прочность,
эластичность и ударная вязкость, смазывающие свойства. При использовании резинатов, солей или мыл
смоляных кислот или аналогичных веществ (с металлическими или другими мылами жирных кислот или без
них), а также маслянистых, жирных или воскообразных смазочных материалов, примеры которых приведены
выше, пропорции следует выбирать таким образом, чтобы избежать излишней детализации.
Усовершенствования в области подготовки материалов для текстильного применения или связанные с ней.
Соседние файлы в папке патенты