Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3879
.pdf
происходит после мертвой точки сжатия, благодаря чему полное сгорание топлива может быть достигнуто в
таких количествах, чтобы обеспечить высокое среднее эффективное давление.
Такие двигатели могут работать непрерывно при среднем эффективном давлении восемьдесят фунтов на
квадратный дюйм и более с чистым выхлопом, низким расходом топлива и без признаков перегрева или
вибрации; кроме того, они относительно малы по весу и недороги. Двигатель такого типа описан в
технической спецификации моего SS.
Патент № 220 344, согласно которому топливо подается в виде практически плоских струй, которые сходятся,
образуя узкое, вытянутое облако концентрированного топливного тумана непосредственно над горловиной
цилиндра (90 e"/1 /W W 244 758), которая может располагаться в центре цилиндра или сбоку от него.
Топливо подается в момент или непосредственно перед мертвой точкой сжатия, когда движение поршня
практически прекращается и воздух в камере находится в состоянии покоя. Относительно лёгкий топливный
туман, окружающий поверхности струй, инициирует горение, а последующее повышение температуры и
давления в камере сгорания приводит к испарению топлива и его прохождению через горловину во время
рабочего хода поршня. Узкое, концентрированное облако топлива распадается при прохождении через
горловину цилиндра и тщательно смешивается с ненасыщенным воздухом, поступающим в цилиндр. Таким
образом, хотя начальное сгорание происходит в камере сгорания, основная часть процесса сгорания
происходит преимущественно в пространстве поршня.
Согласно настоящему изобретению, которое может быть применено с особым преимуществом к двигателям
описанного типа, в камере сжатия, предпочтительно на противоположных ее концах, предусмотрены
средства, которые создают пару топливных струй, встречающихся с одной стороны указанного канала или
горловины.
30. Было установлено, что особенно хорошее смешивание достигается, если точка соприкосновения двух
струй расположена выше и несколько сбоку от горловины.
Облако масляных паров располагается преимущественно в одной половине камеры сгорания, а в другой
половине находится ненасыщенный топливом воздух для сгорания. Если длина горловины равна ширине
камеры или лишь немного меньше, обеспечивается равномерное распределение смеси по всему
цилиндрическому пространству. Крайние концы камеры сгорания вблизи распылительных форсунок образуют
полости для воздушного потока, который при движении поршня наружу проходит через горловину в
пространство поршня, обеспечивая таким образом достаточное количество кислорода для сгорания топлива.
Благодаря такой форме и расположению распылителей мне удалось добиться идеальных условий работы со
средним эффективным давлением в девяносто фунтов на квадратный дюйм и более.
Изобретение иллюстрируется на примере одного из его вариантов осуществления на прилагаемых чертежах,
на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез цилиндра двигателя, воплощающего
настоящее изобретение. - ' 630 - Рисунок 2 представляет собой вид сверху камеры сжатия с удаленной
головкой. Выбранный для иллюстрации цилиндр включает в себя обычную часть корпуса 10 с водяным
охлаждением, имеющую поршневое пространство 11, в котором поршень 12 совершает
возвратно-поступательное движение, и головку цилиндра 13 с водяным охлаждением, снабженную обычными
впускными и выпускными клапанами 14 и 15. Между головкой 13 и цилиндром 10 установлена пластина или
перегородка 16 с водяной рубашкой.
Эта перегородка, как показано на рисунке, имеет полость внутри и взаимодействует с внутренней плоской
поверхностью 17 головки, образуя удлиненную камеру сжатия 18, простирающуюся поперечно цилиндру и
имеющую размеры, позволяющие разместить клапаны. Внизу образовалось узкое отверстие 19. L:
перегородка 16 обеспечивает ограниченное горло или проход между 8! ) камера 18 и поршневое пространство
11. Следует отметить, что камера имеет в основном плоскую форму, за исключением того, что ее плоские
нижние стенки 20 наклонены от концов камеры к горловине, так что содержимое камеры концентрируется
вблизи горловины.
Две расположенные друг напротив друга форсунки 21 для впрыска топлива находятся на противоположных
концах ? Хамбер. - Эти форсунки относятся к типу 90, описанному в технической спецификации моего
Патент № 2203844, и они способны подавать в камеру практически плоский поток топлива. Согласно
настоящему изобретению, форсунки 95 расположены асимметрично, так что выходящие струи сходятся в
зоне с одной стороны от центра или оси горловины 19.
В процессе работы топливо впрыскивается под давлением насоса, без воздуха, через форсунки 21, в виде
внезапной, практически мгновенной порции в момент или непосредственно перед мертвой точкой сжатия,
когда ход сжатия поршня практически прекратился и воздух в камере находится в состоянии покоя. Внезапное
столкновение образовавшихся таким образом противоположно расположенных плоских струй топлива
приводит к образованию плотного облака относительно тяжелого топливного тумана, на мгновение зависшего
в камере с одной стороны горловины.
1
1 Благодаря плоской форме струй, это облако имеет длинную узкую форму, поэтому оно легко пропитывается
теплом сгорания и легко разрушается последующей турбулентностью внутри камеры. Одновременно вокруг
облака концентрации и на поверхностях топливных струй образуется относительно легкий топливный туман, в
значительной степени за счет трения высокоскоростных струй со сжатым воздухом в камере. Этот более
легкий топливный туман легко испаряется и воспламеняется под воздействием тепла сжатия, после чего
начинается процесс сгорания. Тепло, выделяемое при сгорании окружающего легкого топливного тумана,
проникает в узкое концентрированное топливное облако, испаряя значительную его часть и тем самым
подготавливая его к быстрому сгоранию. Одновременно поршень 130 244, tb8 начинает свой рабочий ход, и
содержимое камеры, взбалтываемое в процессе сгорания, начинает протекать через горловину. При таком
потоке плотное облако частично испарившегося топлива разрушается возникающей турбулентностью и
переносится к горловине камеры сгорания, где оно встречается и смешивается с большим объемом горячего
ненасыщенного воздуха, одновременно приближающегося к горловине с противоположной стороны камеры
сгорания, в результате чего происходит быстрое и полное сгорание.
Эксцентричное расположение первоначального плотного топливного облака внутри камеры и с одной стороны
горловины оставляет ненасыщенный воздух с другой стороны горловины, где он быстро становится
доступным в достаточном количестве для поддержания всего процесса сгорания топлива во время
прохождения этого воздуха и топлива к горловине и через нее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 18, 1924.
244,754 -. 4 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 9, 1925. № 31,058/25.
Завершено: 8 июля 1926 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам распространения для типографских машин.
Мы, немецкая фирма STA/DARD CoMPOSITOR AkTIiNGESELLSCHAFT, расположенная по адресу:
Потсдарнерштрассе, 92, Берлин, W. 57, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что типографские машины оснащаются устройствами распределения матриц, пачек, шрифтов и
тому подобного, в которых они распределяются по видам и символам с помощью системы точек и
направляются в соответствующие каналы корпуса.
Если в устройствах такого типа матрица или подобный элемент находится в пределах диапазона точек в
момент начала переключения последних, точки будут заблокированы.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка, чтобы основная часть механизма
установки могла завершить свое перемещение, даже если движение рельсов стрелки в той или иной степени
затруднено.
Изобретение включает в себя матрицу, паттрикс и подобное распределительное устройство для типографских
машин, в котором элементы распределяются по типу и характеру с помощью системы точек и направляются к
соответствующим каналам корпуса, характеризующиеся наличием упругих или податливых элементов,
расположенных таким образом, чтобы любое сопротивление движению точек не препятствовало работе
механизма установки точек.
Изобретение может дополнительно характеризоваться тем, что стенки матричных трубопроводов сделаны
упругими в пределах диапазона стрелочных рельсов, или тем, что сами стрелочные рельсы сделаны
упругими.
На прилагаемом чертеже схематически изображены несколько конструкций, разработанных в соответствии с
изобретением и примененных к известному распределительному устройству для матричных упаковочных
машин. В этом распределительном устройстве матрицы, падающие в общее отверстие, приводят в движение
точки с помощью щупов, проходящих через ряд механических точек, устанавливающих 50 элементов.
Рисунок 1 представляет собой фрагмент системы точек.
— Рисунок 2 — частичный вид сзади на Рисунок 1, 65 Рисунок 3 — разрез по линии А-А на Рисунокх 1 и 2, а на
Рисунокх 4-10 показаны другие конструкции в соответствии с изобретением.
От приемного патрубка 1 вниз отходят распределительные трубопроводы 2, снабженные известным способом
поворотными стрелочными переводами или рельсами 3, расположенными группами по дуге окружности.
Эти точки переключения 3 закреплены на качающихся шпинделях 4, которые выступают через вертикальную
рамную пластину 5 и имеют на своем выступающем заднем конце приводной рычаг 6.
Для каждой группы 3, 4, 5 предусмотрена поворотная сегментная рама 7 с угловым 70-градусным поперечным
сечением, лишь небольшой фрагмент которой показан на рисунке 2. В связи с каждым приводным рычагом 6,
на соответствующей качающейся раме 7 прямолинейно направляются два пружинных буфера 8. S и
расположены друг напротив друга.
Буферы зажимают между собой свободный конец рычага 6, и во время качания рамы 7 они вращают рычаг 6
вместе со шпинделем 4 и переключают точку 3. Если полное перемещение стрелки 3 невозможно, например,
из-за того, что матрица слишком поздно достигает этого рельса и все еще находится в пределах его зоны
действия во время смены стрелок, 85 давление, оказываемое на механизм установки стрелок, будет
компенсировано пружинными буферами, и пружина одного из буферов будет сжата, в то время как
поворотная рама 7 вместе с элементами механизма установки стрелок, приводящего ее в действие, сможет
завершить свое перемещение.
244,764 В другом варианте конструкции согласно изобретению, также показанном на рисунке 1, стенки
матричных каналов сами по себе сделаны упругими в пределах диапазона t точек 3, например, в виде
шарнирных пружинных элементов 9 или прямолинейно направляемых пружинных элементов 10, которые
отталкиваются назад, противодействуя действию своих пружин, матрицей, которая заклинивает в
управляемых точках.
Наконец, сам рельс стрелочного перевода-3 может быть сделан упругим, например, в виде листовой
пружины. На рисунках 4-10 показаны различные эластичные рельсы стрелочных переводов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244755A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): декабрь. 19, 1924. 244 755 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 9, 1925. № 31,132/25.
Завершено: сентябрь. 16, 1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Астатический измеритель переменного тока по принципу Феррариса.
Мы, компания LANDIS & GYR S.A. из Цуг, Швейцария (швейцарская фирма), альтернативное наименование
которой — Landis & Gyr A.-G, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что в электросчетчиках внешние поля, даже сравнительно слабые, не могут быть
предотвращены от проникновения внутрь счетчика через коммерческие корпуса, то есть такие, которые по
себестоимости производства позволяют осуществлять их практическую продажу, даже если такие корпуса
изготовлены с учетом магнитной защиты. Поскольку посторонние поля создают дополнительный крутящий
момент, вопрос о том, как сделать их неэффективными, естественно, очень важен для предотвращения
мошенничества.
Целью изобретения является создание астатического, то есть переменного тока, счетчика по принципу
Феррариса, который будет максимально невосприимчив к воздействию внешних полей, при этом магнитные
поля и подвижный элемент расположены таким образом, чтобы переменное воздействие внешних магнитных
полей на токи в якоре, а также переменное воздействие токов, генерируемых в якоре возмущающими
внешними магнитными полями, которые, в свою очередь, влияют на фактические поля счетчика, были
максимально нейтрализованы.
На чертеже схематически изображены две формы конструкции. На рис. 1 показан первый вариант в виде
фасада, а на рис. 2 — в виде бокового фасада. На рис. 3 показана вторая форма конструкции на переднем
фасаде.
В первом примере конструкции 1 представлен С-образный шунтирующий сердечник, на центральном стержне
2 которого расположена шунтирующая катушка 3.
Цена.. l-l Центральный элемент 2 выступает за пределы С-образного сердечника 1 и расположен между двумя
одинаковыми по размеру дисками якоря 5, закрепленными на оси счетчика 4. Выше и ниже конца ответвления
2, выступающего между дисками 5, снаружи каждого из дисков 5 расположен U-образный последовательный
сердечник 6, каждый из которых несет две последовательные катушки 7.
Между ветвями последовательного сердечника 6 выступают продолжения 8 С-образного параллельного
сердечника, образующие противополюса, расположенные вблизи дисков 5. 9 — тормозной магнит.
Благодаря описанной конструкции достигается эффект, при котором обычные управляющие токи в двух
дисках, а также внешний магнитный поток, протекающий через них, не создают крутящего момента в обоих
дисках. Потоки, управляющие параллельным движением, распределяются между двумя дисками 65 на две
равные или практически равные части, которые по амплитуде и фазе максимально соответствуют друг другу.
Одна часть в определенный момент проходит через верхний диск 70 снизу вверх, другая — через нижний диск
сверху вниз. Токи, создаваемые в двух дисках изменением этих потоков, безусловно, имеют одинаковую силу
75 и форму по площади, как и путь, т.е. в соответствии с абсолютным размером снаружи каждый из них
оказывает одинаковое действие, однако они текут из одной точки сверху или из одной точки снизу
относительно двух дисков в противоположных относительных направлениях. При прохождении переменного
магнитного потока через оба диска в одном направлении, токи на этих дисках в целом создают крутящий
момент, равный 0, когда поток проходит вертикально через 85 дисков, или относительно небольшой крутящий
момент, если потокосцепления не равны по величине в обоих дисках вследствие особой формы
возмущающего поля. 90 --- 1 1 __l 244,755 Другой управляющий поток, т.е. последовательный управляющий
поток, в описанном примере конструкции проходит по магнитным путям, которые разделены, за исключением
общей части, проходящей через выступ 2 между двумя дисками.
Таким образом, для токов, индуцированных в дисках последовательным потоком, возникают те же условия
генерации тока, что и для токов, генерируемых параллельным потоком, описанных ранее. Следует понимать,
что вышесказанное относится также к формированию крутящего момента под действием посторонних
магнитных полей.
Направления параллельного и последовательного магнитных потоков противоположны на обоих дисках, при
этом периодическая фаза соответствующих потоков совпадает, что приводит к возникновению тока в разных
дисках. Следовательно, в результате существующего регулярного движения (как у «Феррари») на обоих
дисках возникают однонаправленные крутящие моменты. Эффект дополнительного переменного магнитного
поля, пересекающего оба диска в одном направлении, будет нейтрализовать его воздействие на оба диска. В
частности, прекращаются не только упомянутые выше действия, вызывающие беспокойство, но и… Но то же
самое происходит и с моментами, возникающими в результате взаимодействия токов, индуцированных в
дисках внешним полем, с параллельным и последовательным управляющими полями счетчика, то есть
счетчик становится астатичным.
Согласно второму примеру конструкции, два диска 51, выполняющие функцию якоря астатической системы,
расположены как можно ближе друг к другу.
Конструкция, выполненная по данной схеме, существенно не отличается от конструкции первого варианта, за
исключением центрального сердечника 21, несущего шунтирующую катушку 31, расположенного со стороны,
обращенной к последовательному сердечнику 61, с боковыми выступами 101, направленными к внешним
ветвям шунтирующего сердечника 11, а также противополюсов 81, представляющих собой изогнутые части,
выступающие из этих внешних ветвей. Для достижения максимально возможного эффекта от тормозного
магнита 91, охватывающего оба диска 51, в воздушном зазоре между дисками 51 можно предусмотреть
железный элемент, который затем можно использовать для одновременной регулировки тормозного действия
магнита.
Как и в последнем описанном примере, диски расположены как можно ближе друг к другу, поэтому
воздействие неоднородных возмущающих полей еще лучше исключить. Для того чтобы сделать
мошенничество с использованием постороннего мешающего магнита совершенно невозможным, для
счетчика можно использовать железную обшивку.
Вместо разделения потока шунта и формирования последовательного потока в виде двух сливающихся
магнитных окружностей 0,r, потоки могут быть соответствующим образом разделены или использованы в виде
сливающихся потоков. Таким образом, в связи с описанными выше примерами необходимы лишь некоторые
конструктивные модификации, которые не изменяют принцип периодических однофазных пространственных и
противоположно направленных путей аналогичных исполнительных потоков, пересекающих части якоря.
Кроме того, в связи с принципом балансировки так называемого смещения 90 75 и фактическим типом
используемых измерительных элементов в любой момент времени не имеет значения.
Также возможно, что на подвижный элемент 80°, т.е. на две одинаковые части, образующие якорь, будет
воздействовать одна или несколько пар полюсов на фазу, благодаря чему количество относительных
полюсов для параллельной и последовательной цепей может быть выбрано соответствующим образом.
Кроме того, ряд электрических систем 85, относящихся к различным фазам, могут воздействовать на две
аналогичные движущиеся части, при этом как количество пар полюсов на фазу, так и количество полюсов в
параллельной и последовательной цепях может быть любым относительно подходящим числом.
Кроме того, ряд указанных подвижных элементов может быть также собран известным способом в виде
многофазного счетчика, причем такой элемент предусмотрен для каждой фазы. 95 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244756A
[]
[Второе издание.] ]
). СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата проведения конвенции (США): декабрь. 17, 1924.
244,756 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 10, 1925. № 31,184/25.
Завершено: 10 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах производства гидравлического цемента и производимой с его помощью
продукции.
Я, Генри Спенсер Спакман, проживающий по адресу: Египет Миллс, округ Пайк, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, инженер, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству гидравлических цементов с высоким содержанием цемента,
образующих кислотоактивные компоненты, например, оксид алюминия, железо, титан, кремнезем и их
аналоги, но с низким содержанием извести. В этих цементах известь или другое цементирующее основание
присутствует в количестве, приблизительно равном или ненамного превышающем количество, необходимое
для соединения по весу с цементирующими кислотообразующими компонентами в соотношении одна
молекула извести к одной молекуле кислотообразующих компонентов, и может быть, а предпочтительно,
меньше.
При производстве портландцемента было предложено заменить весь или часть глинозема железом или
другим оксидом металла и сплавлять шихту в окислительных или невосстановительных условиях, чтобы
получить цемент с очень низким содержанием глинозема, высоким содержанием извести и без
металлического железа. При производстве цементов, к которым относится настоящее изобретение, а именно
цементов с высоким содержанием глинозема и низким содержанием извести, ранее применялась практика
плавления сырья в условиях, при которых присутствующее железо полностью или в значительной степени
восстанавливается до металлического состояния. В качестве плавильных печей обычно использовались печи
с водяной рубашкой доменного или вагранного типа, либо электропечи, при этом расплавленный материал
плавился в контакте либо с топливом, либо с сильно раскаленными электродами. В одном из процессов,
использующем печь с водяной рубашкой или аналогичную печь, предлагалось плавить смесь глиноземистых
и железистых первичных материалов с известью, причем конечный продукт должен быть железистым, с
целью облегчения плавления и получения медленно затвердевающего продукта при отсутствии кремнезема.
Кроме того, в моей предыдущей спецификации № 222, 151
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244757A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 18, 1924, 244,757 Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 10, 1925. № 31189/25 (Патент на дополнение к № 239548: сентябрь) 8, 1924. ) Полная
версия принята к публикации: 1 июля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области уплотнений валов и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания BRITISH THO:MSON-IE[OUSTON COMPAY LIMIRTED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники Уилфреда
Кэмпбелла, подданного Великобритании, проживающего по адресу: Brandywine Avenue, 311, Schenectady,
County of Schenectady, State of New York, United States of America, администратор имущества покойного
Уилфреда Кэмпбелла), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в пункте 11 и в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к уплотнениям вала и, в частности, к уплотнениям вала, используемым на
стороне высокого давления турбин с упругой жидкостью для предотвращения утечки упругой жидкости в
месте прохождения вала через корпус турбины, хотя оно не обязательно ограничивается этим. Изобретение
представляет собой усовершенствование уплотнения вала, описанного в спецификации №.
239,548.
В данной спецификации мы описали сальниковое уплотнение вала, подходящее для турбины с упругой
жидкостью, включающей в себя осевое свариваемое кольцо, установленное на корпусе турбины и
прилегающее к радиальной поверхности вала турбины. Необходимая упругость достигается с помощью
гибкого диска, который соединяет кольцо с корпусом и подвергается давлению, против которого должно
работать сальниковое уплотнение. Кольцо сконструировано таким образом, чтобы удерживаться на
радиальной поверхности вала за счет давления на кольцо, превышающего давление на диск, причем эти два
давления действуют в противоположных направлениях.
С этой целью кольцо снабжено осевым ребром, которое прилегает к радиальной поверхности вала и имеет
диаметр, превышающий средний диаметр диска. Для обеспечения необходимого зазора между ребром и
радиальной поверхностью на кольце предусмотрены элементы, которые немного выступают за край
50-градусного ребра и предотвращают его соприкосновение с радиальной поверхностью.
В соответствии с настоящим изобретением, избыточное давление на кольцо 5.5, стремящееся прижать его к
радиальной поверхности вала, уравновешивается средствами, использующими само давление, против
которого должна быть эффективна сальниковая набивка. Предпочтительно это средство включает в себя 60
множество чашеобразных элементов, которые прикреплены к кольцу таким образом, что их вогнутые
поверхности открыты в сторону радиальной поверхности вала, при этом внутренняя часть чашек
подвергается 65 давлению, против которого они должны быть упакованы.
Общая эффективная площадь чашек должна быть несколько больше, чем несбалансированная площадь
кольца, как будет более подробно описано далее. 70 Прилагаемый чертеж иллюстрирует два способа
реализации изобретения, причем фиг. 1 представляет собой поперечный разрез одной из модификаций, фиг.
2
На рис. 75 8 показан вид с торца некоторых частей, а на рис. 75 8 — детальный разрез второй модификации.
На чертеже 1 обозначена шахта, а 2 — стенка обсадной трубы с отверстием 3, через которое проходит шахта
и между которым и обсадной трубой необходимо предотвратить утечку.
В данном случае вал 1 — это вал турбины с упругой жидкостью, 4 обозначает первую ступень ковшового
колеса, а стенка 2 — это торцевая стенка на стороне высокого давления машины.
Согласно изобретению, на валу 1 предусмотрено уплотнительное кольцо 5, закрепленное на валу
подходящими средствами, такими как шпонка 6 и гайка 7, и снабженное радиально выступающей плоской
поверхностью 8.
Поверхность 8 обрабатывается, например, шлифованием, поэтому она очень ровная. Взаимодействующей с
плоской поверхностью 8 является стационарная уплотнительная конструкция, включающая кольцо 9,
имеющее осевой кольцевой уплотнительный выступ или зуб 10 на своей 16-й периферии. Кольцо 9
прикреплено к корпусу 2 и удерживается концентрично относительно вала 1 радиально выступающим, осевым
податливым или гибким диском 11, который в поперечном сечении показан в форме гантели, причем
расширенные части 12 на двух краях диска прикреплены к корпусу 2 и кольцу 9 соответствующими кольцами
13 и 14, закрепленными расположенными на расстоянии друг от друга болтами 15 и 16. Для крепления можно
использовать любые подходящие средства, главное, чтобы кольцо 9 было закреплено таким образом, чтобы
его осевое перемещение было ограничено.
— На кольце 9 закреплено множество чашеобразных дисков 17, три из которых показаны в данном случае.
Диски 17 располагаются в пределах уплотнительного ребра или зубца 10, при этом их края предпочтительно
находятся на одном уровне с краем такого уплотнительного ребра.
Диски 17 могут удерживаться на месте любым подходящим способом, как показано в данном примере, они
снабжены ступицами 18, закрепленными в отверстиях кольца 9.
В кольце 9 и дисках 17 имеются отверстия 19, которые служат для соединения пространства внутри дисков с
пространством вне кольца 9, или, другими словами, с зоной высокого давления первой ступени турбины. На
кольце 9 установлены 46 выступающих элементов, 20 из которых изготовлены из подходящего материала,
например, углеродного волокна, которое изнашивается, но медленно при трении о гладкую поверхность. В
данном случае три углеродистых элемента 20 показаны расположенными между чашками 17.
При такой конфигурации активная радиальная ширина кольца 11 представляется радиальным расстоянием x
между пунктирными линиями a и b на рис.
1. На рис. 1 пунктирная линия c обозначает центр уплотнительного ребра или зубца, а пунктирная линия d —
центр кольца 11. Как будет видно, уплотнительное ребро ok зубца -10 расположено за серединой кольца 11 на
радиальное расстояние y.
Иными словами, радиус плавника или зуба 10 больше радиуса середины кольца 11 на расстояние y.
В этой связи следует понимать, что под серединой кольца понимается точка, расположенная посередине
между внутренним и внешним краями, измеренная в радиальном направлении. Упругое давление жидкости в
корпусе 2 воздействует на активную поверхность кольца i1, стремясь сместить его влево, при этом половина
этой силы приходится на корпус 2, а другая половина стремится переместить кольцо. Одновременно с этим,
на наружную открытую поверхность 21 кольца 9 75 действует то же самое упругое давление жидкости,
стремящееся сместить кольцо 9 вправо, и поскольку эта площадь больше половины площади кольца 11,
результирующая сила действует на площадь шириной y, стремясь сместить кольцо 9 и уплотнительный зуб 10
к поверхности 8. Эта область обозначена буквой y на рис. 2 и может называться несбалансированной
областью кольца 9.
Назначение чашек 17 состоит в том, чтобы уравновесить неуравновешенную площадь кольца 9, то есть
обеспечить давление, равное и противоположное давлению, действующему на такую неуравновешенную
площадь.
С этой целью чашки 17 изготавливаются такого размера, что их общая площадь больше на 90°, чем
несбалансированная площадь кольца 9. Например, расположение может быть таким, что общая площадь
чашек 17 вдвое превышает несбалансированную площадь кольца 9.
Давление в чашках 17, действующее против неуравновешенного давления на кольцо 9, подается в чашки
через отверстия 19.
Давление, которое будет накапливаться в чашках, будет зависеть от зазора между краями чашек и
поверхностью 8. Предположим, например, что утечки за края чашек 17 нет, то есть чашки контактируют с
поверхностью 8, тогда давление в 106 чашках, поступающее через отверстия 19, будет равно давлению,
действующему на несбалансированную площадь кольца 9, и поскольку общая площадь чашек 17 больше
несбалансированной площади кольца 9, давление 110, накапливающееся в чашке 17, будет перемещать
кольцо 9 влево, смещая края чашек 17, а также уплотнительный зуб или ребро 10 от поверхности 8. Как
только ринисы чашек 17 отойдут от поверхности 8, произойдет утечка эластичной жидкости мимо них, что
приведет к снижению давления в чашках. Когда это давление понизится до значения, при котором давление в
чашках будет уравновешивать давление 120°, действующее на несбалансированную площадь кольца 9,
установится состояние равновесия. В этом положении уплотнительный элемент или ребро 10 будет
находиться близко к поверхности 8 и будет служить для отвода потока 125 упругой жидкости через
уплотнитель.
Соотношение между несбалансированной площадью кольца 9 и общей площадью чашек 17 может быть
таким, чтобы состояние равновесия установилось, когда 130 --. м , - - - ---- SwL, J прилегающие участки 27 и
28, которые образуют упор для ограничения движения уплотнительного кольца 29 влево. В противном случае
структура, показанная на рис. 3, может быть идентична структуре, показанной на рис. 1 и 2.
Из данного изобретения следует, что предлагается наполнитель, имеющий простую конструкцию, состоящий
из нескольких частей 65 и который может быть сконструирован таким образом, чтобы автоматически
поддерживать очень малый зазор, благодаря чему утечка будет сведена к минимуму.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244758A
[]
,-.... -:. - ' - л'-- '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i...., Дата проведения конвенции (США): декабрь. 78, 1924, 244,758 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 10,1925. Нет, 31,190/25.
Полностью принято: 29.02.1926, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области уплотнений валов и связанные с ними усовершенствования.
Мы, британская компания «The British Toston Company Limited», зарегистрированный офис которой находится
по адресу: Crown House, Aidwych, London, W.C. 2 (правопреемники Энни Кэмпбелл, британской подданной,
Соседние файлы в папке патенты