Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3862
.pdf
num="">Настоящее изобретение относится к ротору, приспособленному для создания крутящего момента и
поперечного привода, аналогичного эффекту Магнуса.</p><p
Этот ротор отличается особой простотой конструкции, высокой эффективностью, а также тем, что высокая
эффективность как по крутильной мощности, так и по поперечному приводу достигается за счет
использования только энергии ветра.</p><p id="" num=""> Согласно настоящему изобретению, ветровой ротор
включает в себя две противоположно направленные лопатки, образованные частично цилиндрическими,
параболическими, винтовыми или подобными поверхностями, расположенными таким образом, чтобы
перекрывать друг друга, образуя зазор или проход в центре ротора между внутренними вогнутыми сторонами
указанных лопаток.</p><p id="" num=""> Для лучшего объяснения природы изобретения некоторые варианты
осуществления нового ротора проиллюстрированы в качестве примера и схематически на прилагаемом
чертеже, на котором: Рисунок 1 иллюстрирует поперечное сечение и вид сбоку одного из вариантов
осуществления.</p><p id="" num=""> Рисунки 2 и 3 показывают модификации варианта осуществления,
показанного на Рис. 1.</p><p id="" num=""> Если цилиндрическая оболочка разрезана на две половины вдоль
плоскости оси, и эти половины смещены в плоскости На расстоянии, равном диаметру цилиндра, получается
изогнутая конструкция, поперечное сечение которой напоминает букву S. Если эти лопатки или лопасти
подвергаются воздействию ветра, они достигают довольно высокой скорости вращения, создавая
значительное кручение и поперечный привод, любой из которых может быть использован по желанию. Хотя
величина поперечного привода и кручения, обеспечиваемых этим устройством, довольно велика, согласно
изобретению, результат улучшается за счет расположения, как показано на рисунках 1-3, двух лопаток a и s'
таким образом, чтобы они выступали друг за друга в центре, перекрываясь так, что здесь остается свободный
зазор или проход d, через который ветер может проходить изнутри одного крыла внутрь другого, при этом
лопатки установлены во вращающихся торцевых пластинах a и b, а вся конструкция вращает вал c.
Эффект этого прохода или зазора d на самом деле наиболее заметен и может быть объяснен следующим
образом.</p><p id="" num="">В S-образной форме за лопастью, движущейся против ветра, создается
значительный вакуум.
Этот вакуум действует как тормоз.
В конструкции, показанной на рисунках 1-3, этот вакуум снимается потоком воздуха, проходящим через
открытый зазор между крыльями. Действие, описанное здесь, можно сравнить с действием пара в турбине
типа Парсонса, где набор неподвижных лопаток, вставленных между рабочими лопатками, передает пар от
одного набора лопаток к другому с минимальным трением и потерями. Лопатки одновременно действуют как
рабочие и как проводящие. Теперь, как ясно показали многочисленные эксперименты в ветровом канале, это
идеальное действие потока может быть обеспечено только в том случае, если количество лопаток ограничено
двумя, поскольку добавление всего одной лопатки создает возмущение в воздушном потоке, что приводит к
значительному снижению эффективности, а если количество лопаток еще больше, эффективность
становится все меньше и меньше с увеличением их числа. Этот факт отличает... Изобретение h A AA 1 r Li
45.</p><p id="" num="">55so 85.</p><p id="" num="">244,414 по существу заимствовано из более ранних
многоплоскостных роторов аналогичной конструкции.</p><p id="" num="">Две лопатки могут поворачиваться
по отдельности на торцевых пластинах, что позволяет изменять их относительное положение с целью
регулирования скорости или изменения направления вращения.</p><p id="" num=""> Поперечное сечение
лопаток s и 8r не обязательно должно быть полуцилиндрическим, оно может иметь любую другую
подходящую кривизну.
На самом деле наилучшие результаты достигаются при использовании лопаток с винтовым поперечным
сечением, выравнивающихся по направлению к центру вращения.
Поверхность лопастей может также представлять собой участки конической поверхности, как показано на рис.
3, или иметь различную кривизну внутри и снаружи, как показано на рис. 2. Поскольку описанный тип ротора в
значительной степени приспособлен для генерации вращательной мощности, а также поперечного привода
под действием ветра, он может быть использован в различных целях, некоторые примеры которых приведены
ниже. Самый простой и очевидный способ применения — это использование устройства в качестве
вертикального воздушного двигателя, используя крутящий момент ротора. При таком использовании
изобретение показало свою способность давать результаты, превосходящие результаты, достигаемые
обычной ветряной мельницей или ветряной турбиной, и по сравнению с воздушными колесами с
вертикальной осью более ранней конструкции, вырабатываемая мощность удваивается.
В этом качестве изобретение может использоваться для привода насосов, машин всех видов и особенно
хорошо подходит для выработки электроэнергии из ветра благодаря высокой скорости вращения и малым
потерям на трение. Если лопатки поворачиваются на торцевых пластинах, ротор можно вывести из строя,
просто повернув лопатки так, чтобы они были обращены друг к другу, образуя замкнутую цилиндрическую
конструкцию; при этом не возникает крутящего момента, и ротор остается неподвижным. Другой способ
использования свойств ротора — позволить ему свободно вращаться на ветру и использовать поперечный
привод.
Это можно сделать, например, если вместо парусов на лодке установить один или несколько роторов.
Экспериментальная лодка длиной 18 футов, оснащенная двумя роторами общей площадью менее 40
квадратных футов, достигла скорости в шесть узлов.
В этом случае лопатки поворачиваются таким образом, что можно изменять направление вращения и
направление поперечного привода. Благодаря правильно сконструированному тормозному устройству
остановка и реверсирование роторов могут быть осуществлены за несколько секунд.
Уменьшение площади лопастей осуществляется путем направления поверхностей лопастей более или менее
друг к другу. Учитывая небольшой размер роторов, достигнутая скорость поразительна, а маневрирование
очень простое, при этом из-за небольшого размера роторов лодка почти не кренится даже при сильном ветре.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244415A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (на немецком языке): декабрь. 15, 924. 244,4 О) Дек. 76 924. 244; Дата отмены (в
Соединенном Королевстве): сентябрь. 7, 1925. № 22,328 /26.
Завершено: август. 19, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство в виде кисти для нанесения жидких лекарственных препаратов и подобных веществ на кожу.
Мы, фирма C. LEurFEN & CIE., KOMMANDITGESELLSCHAFT, расположенная в городе Эйторф-на-Зиге,
Рейнланд, Германия, должным образом зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приспособлению для нанесения жидких веществ, в частности лекарственных
препаратов, на кожу, при этом приспособление служит заменой кисти. Согласно изобретению 1.5,
приспособление состоит из заостренного стержня и щетки из хлопковой ваты или куска фитиля,
изготовленного из хлопковой ваты и обмотанного эластичным чехлом, который предназначен для утилизации
после однократного использования.
Данное приспособление обладает значительными преимуществами с гигиенической точки зрения. Поскольку
кисти довольно дорогие, их нельзя испортить после однократного использования, а мытье кисти после
использования занимает много времени и не всегда возможно. Если одну и ту же кисть использовать для
лечения нескольких больных, заразные болезни могут передаваться от одного человека к другому. Кроме
того, негигиенично окунать кисточку в жидкое лекарственное средство, и при нанесении жидкого
лекарственного средства на кисточку значительная часть вещества теряется. Все эти и другие 3,5 неудобства
устраняются благодаря изобретению.
На прилагаемом чертеже показаны три варианта осуществления изобретения, на фиг. 1 и 2 изображены два
элемента, из которых состоит данное устройство.
На рис. 3 показано приспособление, готовое к использованию.
[Цена 1/-] На рис. 4 показана модифицированная форма стержня 45.
На рис. 5 показан этот стержень с пучком ваты.
На рис. 6 показан третий вариант конструкции стержня, а на рис. 7 показан стержень с пучком ваты, готовый к
использованию.
Пруток а, изготовленный из дерева, целлулоида, кости или другого подходящего материала, приблизительной
длины пальца, плоский, круглый или угловатый, имеет острие b, по меньшей мере, на одном конце. Если у
стержня только одна точка b, то другой его конец имеет форму рукояти.
Пучок фитилей, изготовленных из ваты или хлопка, наматывается на эластичный чехол из ткани. Из
полученного таким образом длинного фитиля отрезают короткие куски, так что при необходимости
использования инструмента один из таких кусков надевают на заостренный конец b стержня 65a, в результате
чего образуется инструмент l, похожий на щетку. Жидкость, которую необходимо нанести, выливается на
пучок ваты, который впитывает жидкость, так что ничего не теряется. Когда картина (70) закончена, пучок
хлопковых фитилей снимается с прутка и выбрасывается.
Благодаря трубчатой эластичной оболочке пучок фитилей из хлопковой ваты надежно удерживается на
стержне, толщина или ширина которого должна приблизительно соответствовать диаметру пучка.
Как показано на рис. 4 и 5, острие bl 8C стержня a' может иметь клиновидную или копьевидную форму, при
этом за острием расположена сужающаяся шейка e. Когда пучок ватных фитилей d' помещается на острие bl
стержня a1, он 85 расширяется вокруг широкой части острия и втягивается за эту широкую часть на суженном
горлышке, так что nce 2sf + Ho> 4u 1 -- r --- _.
- 1 244 415 пучков d' надежно закреплены на стержне, как показано на рис. 5.
Как показано на рис. 6 и 7, за заостренным концом b2 стержня a2 расположены два или более треугольных
надреза f, fl, так что выступающие в стороны точки увеличиваются от переднего конца к рукоятке.
— Углубления могут быть закругленными, а не иметь острые края. Первое углубление f от передней части
самое маленькое, а передняя точка bk самая тонкая. Преимущество такой конструкции заключается в том, что
фитиль хорошо подходит, даже если он окажется слишком широким для передней точки b2.
1
.5
В этом случае он будет надежно закреплен второй или третьей точкой. Если фитиль слишком сильно
соскользнет с стержня, передняя точка b2 может сломаться. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244416A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
244.416 Дата проведения конвенции (Германия): декабрь. 12, 1924.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 719, 1925. № 23408/25.
Завершено: 29 апреля 7926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме вытягивания камвольной пряжи и связанные с ним аспекты.
Мы, SACHSISCH]E MASCHINENFABRIK vorm. Компания Rich. lartmann Aktiengesellschaft, Zweigwerke Dresden,
расположенная в Дрездене, земля Саксония, Германия, и зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к классу машин для подготовки камвольной пряжи, специально разработанных
для производства ровницы, необходимой для прядения в камвольную пряжу. Целью данного изобретения
является наиболее выгодное использование единого комплекта вальцов или жабер надлежащей конструкции
для замены вальцовочных или вращающихся вальцов, которые до сих пор использовались на промежуточных
и финишных этапах подготовки камвольной шерсти.
Жаберные перекладины, или отводки, образующие ровное ложе из жабр различной ширины и глубины,
повсеместно признаны и используются как подходящее средство для извлечения волокнистых материалов
средней и большой длины.
Обычно используются два метода установки жаберных затворов: с помощью одного или двух комплектов
затворов, приводимых в движение вращающимися винтами с квадратной резьбой, которые обычно называют
жаберными винтами. Одиночный жаберный ящик с одним рядом жабер работает таким образом, чтобы
обеспечить прямолинейное введение игл для вытягивания волокон в основную массу волокон, в то время как
пересекающийся жаберный ящик, оснащенный двойным рядом жабер, работает таким образом, что иглы
прокалывают ленту сверху и снизу, предотвращая тем самым выход волокон из игольного поля и представляя
собой надежное направляющее средство, благодаря которому волокна тщательно направляются и подаются
на вытягивающие ролики, которые, благодаря своему вращению 4,5 с более высокой скоростью поверхности,
чем предыдущие подающие ролики, осуществляют процесс вытягивания, необходимый для уменьшения
толщины ленты.
Цель любой обработки волокнистого материала, как известно, состоит из двух частей, а именно: во-первых,
избежать образования толстых и тонких участков ленты путем многократного удвоения и последующей
операции вытягивания; и во-вторых, добиться постепенного истончения ленты на последующих этапах
подготовки, пока, наконец, не будет получена ровница достаточной тонкости, пригодная для намотки на
прядильную машину. 60 Для вытягивания толстых шерстяных лент до и после чесания, а также в первых
вытягивающих каналах камвольных фабрик, которыми в данном случае мы в основном и занимаемся,
используется двойной ряд жабр, 6.
Применение этого метода к пересекающимся жаберным коробкам практически полностью вытеснило метод с
одним рядом жабр, а также метод иглобрюха или вращающихся жабр. Следовательно, крайне важно, чтобы
желаемая упорядоченность ленты была достигнута на этих ранних этапах подготовки камвольной пряжи.
На промежуточных и финишных участках, следующих за пересекающимися жаберными ящиками с двойным
рядом жабр, т.е. 75 грубых или тяжелых вытяжек, редукторов, промежуточных, первых и вторых финишеров,
где особенно происходит сужение ленты и ее превращение в подходящую ровницу, «еж» 80 до сих пор
сохраняет свое превосходство и оказывается более полезным, чем двойной набор валиков, поскольку
применение последнего на этих участках довольно сложно и слишком дорого. На всех камвольных
прядильных фабриках, работающих по эльзасской или французской системе вытягивания, до настоящего
времени для вытягивания лент, которые по-прежнему имеют большое поперечное сечение, использовался
исключительно валочный механизм или жаберная планка. 90 Практический опыт теперь приводит к
интуитивному выводу, что сложная двойная система отказов, то есть верхняя и нижняя части жабр! 244,416
Использование жаберных планок, которые выгодно применять на пересекающихся жаберных ящиках на
первых этапах подготовки камвольной массы, в дальнейшем бесполезно для вытягивания уже истонченных
лоскутов на промежуточном и заключительном этапах, и что один комплект жаберных планок гораздо лучше
подходит для подготовки на этих этапах.
Один комплект жаберных планок обеспечивает не только столь же эффективную проводимость волокон
истонченных лент, но и позволяет осуществлять более эффективную операцию вытягивания, чем с помощью
ролика типа «ежик», который не так удобен для точного направления волокон, необходимого для регулярного
вытягивания, и легко достигается с помощью жаберной планки.
Это соображение натолкнуло на основную идею о том, что единый набор жаберных перекладин, если он
применяется в подходящей форме, может быть выгодно использован в качестве подходящего средства для
замены дикобразов, которые до сих пор использовались на промежуточных и заключительных этапах
приготовления камвольной массы, с целью со временем полностью отказаться от их использования. Это
основной принцип настоящего изобретения.
Уменьшение толщины ленты при различных операциях по подготовке камвольной пряжи по эльзасскому или
французскому принципу вытягивания осуществляется либо с помощью бесконечных трущихся лент,
придающих ей как прямое, так и возвратно-поступательное движение, либо с помощью вращающейся воронки
для создания ложной скрутки в ленте, чтобы компенсировать ослабление внутренней структуры ленты после
вытягивания и восстановить необходимую прочность на разрыв для последующей обработки.
Повторный процесс укрепления ленты необходимо поддерживать и при работе с одним комплектом
валочников на промежуточных и финишных этапах подготовки камвольной пряжи.
Этот усовершенствованный метод вытягивания позволяет применять гораздо более высокие степени
вытягивания, чем при использовании метода «ежика» или ротационного вытягивания, при этом однородность
ровницы остается неизменной и может быть даже улучшена. Дополнительным преимуществом является
увеличение скорости работы, что означает значительное повышение производительности. Вследствие этого
применение более сложных методов черчения также позволяет сократить количество различных
подготовительных этапов, что контрастирует с «ежиным» методом черчения, который не допускает подобной
экономии. Полное устранение множества проходов вносит значительный вклад в существенное снижение
эксплуатационных расходов камвольной фабрики.
Схема новой системы вытяжки с одним комплектом устройств, работающих, например, в сочетании с
фартуками и вращающейся воронкой, показана на прилагаемой диаграмме; и, ссылаясь на нее:
a, b обозначают медленно вращающуюся пару 70 подающих роликов для подачи ленты на машину; c, d
обозначают пару скользящих роликов, которые должны быть расположены перед одним комплектом e
валиков (оснований) жабр; f, g — пара вытяжных роликов, вращающихся 75 с увеличенной скоростью
поверхности, и h, i — два бесконечных трущихся ролика, имеющих как вращательное, так и
возвратно-поступательное боковое движение; k — вращающаяся воронка, которая может быть одинарной или
двойной, для окончательной подачи истонченной и повторно упрочненной ленты на вытяжной или
бобиночный ролик, с помощью которого она наматывается на бобину; и 1 — вытяжной ролик, передающий
движение бобине 8,5 мм.
Что касается общей конструкции вытяжного ящика с резиновыми уплотнителями и одним рядом жабер для
промежуточных и финишных проходов подготовки камвольной пряжи, следует отметить, что головки или
секции расположены в непрерывной последовательности так же, как и в обычных вытяжных ящиках типа
«еж», тогда как ящик с пересекающимися жаберами, работающий с двумя комплектами уплотнителей, может
быть изготовлен только с независимыми или изолированными головками.
Дополнительные возможности могут быть обеспечены за счет расположения головок резиновой вытяжной
коробки с одним рядом жабр 1 O0, что позволяет пропускать через головки от 2 до 4 и даже больше лент
отдельно в соответствии с постепенно увеличивающимся ослаблением в различных проходах. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244417A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
flnnvpnfinn fDqte (Frnnp.): De.n i 1a.
1
.9q94 244,417 м'_. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 сентября 1925 г. № 23636/25,
Полный текст принят к публикации: 21 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в батареях, электрических аккумуляторах и электролитических аппаратах.
Мы, SOCIPT]} ANONYME LE CARBONS, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Французской Республики по адресу: улица Лотарингская, 12 и 33, Леваллуа-Перре (Сена), Республика
Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В некоторых типах батарей, электрических аккумуляторов и электролитических аппаратов используются
электроды, состоящие из пористых пластин или порошков, содержащих пористые зерна, с целью сохранения
в этих пластинах, зернах или пористом порошке их способности поглощать газы на протяжении всего срока
службы такого аппарата. В предыдущих спецификациях заявитель описал методы обеспечения
непроницаемости этих пластин или зерен таким образом, чтобы электролитическая жидкость не могла
проникать в поры пластины или зерен порошка, и чтобы они сохраняли свои свойства поглощения газов в
течение длительного времени.
Под электролизным аппаратом мы подразумеваем любой аппарат, в котором электричество используется для
осуществления химических реакций разложения.
Целью настоящего изобретения является использование в таких аппаратах для создания электродов,
содержащих порошки с пористыми зернами, в качестве абсорбирующего и катализирующего материала из
веществ, обладающих естественным двойным свойством: очень высокой способностью к поглощению газов и
являющихся сами по себе, без какой-либо специальной обработки, непроницаемыми или лишь очень
слабопроницаемыми для жидкостей. [Цена 1/1-] 4 - Ofh! Изобретение Ctc 4s 6i заключается в использовании
40 обезвоженных коллоидных гелей, достигших предпочтительно высокой степени стабильной
полимеризации.
В электрических батареях это поглощающее вещество должно быть стабильным только в одном направлении
потока ионов; в электрических аккумуляторах и электролитических аппаратах, напротив, необходимо, чтобы
это вещество было стабильным в обоих направлениях потока ионов. 50 Вот это да! Используемые
абсорбирующие вещества не должны подвергаться воздействию жидкости, в которую они погружены.
Известно, что этот метод позволяет сделать пористый электрод батареи непроницаемым для паров
углеводородов, а также позволяет добавлять раствор резины к массе аккумуляторной пластины.
Также было предложено использовать в батареях 60, содержащих неподвижную жидкость и известных как
непроливаемые батареи, электролит поглощается пористым или абсорбирующим телом в состоянии геля, и
для этой цели использовался силикагель. Однако цель настоящего изобретения отличается от этого тем, что
она касается особого устройства самих электродов, а не только электролита. Кроме того, мы не заявляем о
наличии самого силикагеля 70, поскольку это известное вещество.
Изобретение характеризуется использованием геля из диоксида кремния или обезвоженного алюминиевого
геля в качестве абсорбирующего и катализирующего материала в вышеописанных типах батарей 76,
электрических аккумуляторов и электролитических аппаратов.
Гель диоксида кремния, используемый в соответствии с настоящим изобретением, получают обычным
способом, заключающимся в следующем: - Реакции силиката с соляной кислотой, например, силикатом
натрия, таким образом, чтобы получить гидратированный коллоидный диоксид кремния; - Подвергании
последнего нескольким последовательным операциям промывки для удаления из него таких продуктов, как
хлор, кислота и т. д., которые он может содержать; - Затем его постепенно высушивают сначала на открытом
воздухе, а затем путем постепенного нагревания до примерно 500 °C. После этого высушивания диоксид
кремния находится в рыхлом состоянии и легко превращается в порошок.
Полученный таким образом продукт, называемый гелем 1l из диоксида кремния, обладает свойством высокой
стабильности, то есть сохраняет неизменное состояние при нахождении в присутствии жидкости или при
воздействии тепла.
В качестве примера ниже будет описан один из способов применения этого силикагеля в случае его
использования в свинцовом аккумуляторе.
1 1 кг порошка свинца или оксида свинца тщательно смешивают с 200 граммами порошкообразного геля
диоксида кремния, затем эту смесь увлажняют 100 кубическими см воды или, предпочтительно, подкисленной
водой с 100% серной кислотой.
Полученная таким образом паста прессуется в форму пластины или используется способом, обычно
применяемым для активного материала аккумуляторных пластин, то есть помещается в проводящую
подложку, образованную сеткой из свинца, углерода и т. д.
Вместо силикагеля можно с тем же успехом использовать обезвоженный алюминиевый гель, полученный
обычным способом, например, путем разделения с помощью сульфата алюминия.
Настоящее изобретение позволяет получать непосредственно, без какой-либо специальной подготовки,
аккумуляторные пластины, в которых активный материал разделен веществом низкой плотности,
обладающим высокой способностью поглощения газов, и предлагает, в частности, в качестве преимуществ,
лучшее использование активного материала и значительное увеличение емкости.
Гель из диоксида кремния или обезвоженный алюминиевый гель могут быть смешаны с другим веществом,
обладающим свойством поглощать газы и, конечно же, непроницаемым для жидкостей или сделанным
непроницаемым для последних путем соответствующей обработки.
В случае, когда требуется, чтобы кремнеземный или алюминиевый гель был полностью непроницаем для
жидкостей, этого результата можно добиться путем придания непроницаемости гранулам кремнеземного или
алюминиевого геля любым подходящим способом, например, путем воздействия на порошкообразный гель
парами углеводородов, или путем смешивания его с раствором каучука, содержащим около 1 кг каучука на
100 литров легкого бензина, с последующим выпариванием бензина. В последнем случае, таким образом,
включенная в массу резина дополнительно обладает преимуществом придания активному материалу
определенной эластичности, благодаря чему во время работы аккумулятора пластины при определенных
условиях имеют меньшую склонность к разрушению из-за расширения; с другой стороны, эта резина также
играет роль поглощающего вещества для газов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244418A
[]
"' i rl,- -\ -"a:,' , /,
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Болгария): декабрь. 15, 1924, 2449418 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 23 сентября 7925 г., № 2378525. Заявки, заполненные полностью, не принимаются.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в генераторах электроэнергии для использования энергии волн.
Я, АТИ-КНАС В. ВОДЕНИЧАРОВ, из Сливена, Болгария, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к генераторам энергии, предназначенным для использования энергии волн.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный генератор энергии для использования
энергии морских волн, включающий элемент, приспособленный для плавания, который соединен с
механизмом, благодаря которому возвратно-поступательные горизонтальные и вертикальные движения
поплавка преобразуются в движения в одном направлении.
Различные конструктивные варианты усовершенствованного генератора электроэнергии показаны на
прилагаемых чертежах, на которых: на рисунках 1–6 показаны различные варианты поплавка; на рисунке 7
представлен план части усовершенствованного генератора электроэнергии; на рисунке 8 — вид сбоку, слева
от рисунка 7; на рисунке 9 — план более крупного генератора.
Рисунок 10 представляет собой вид сбоку от рисунка 9; на рисунке 11 показаны два альтернативных варианта
колеса: правое — простой шкив для использования с тросом, а левое — зубчатое колесо, приспособленное
для использования с цепью; на рисунке 12 показан план альтернативного варианта зубчатой передачи для
соединения возвратно-поступательных элементов с валом; на рисунке 13 показано храповое устройство для
соединения шкива с валом под углом 45°.
Усовершенствованный генератор установлен на плоту (не показан на рисунке), конструкция которого
предпочтительно такова, что большая часть его плавучих элементов находится под водой. Таким образом,
плот будет следовать общему уровню моря по мере прилива или отлива, но практически не будет подвержен
влиянию волн.
Активный элемент генератора представляет собой плавающий в море элемент, имеющий большой объем над
уровнем моря. Таким образом, поплавок не только следует общему уровню прилива, но, в отличие от плота,
его бросает волнами.
Плот несет скамью, на которой установлен зубчатый механизм 60, и поплавок соединен с этим механизмом
канатами, как описано ниже, таким образом, что возвратно-поступательные движения поплавка
преобразуются в движения вала 65 только в одном направлении.
Поплавок имеет железные кольца 1 и 2 (см. рисунок 8). К этим кольцам 1 и 2 подсоединены канаты или тросы,
которые соответственно проходят вертикально вверх и 70 через шкивы 3 и 4, свободно установленные в
конструкции плота, причем указанные канаты соединены с общим звеном 6. От этого звена 6 проходит трос,
который прикреплен к шкиву 7, жестко установленному на валу 75 19, закрепленному на ступенях; указанный
шкив (или аналогичный на том же валу) также соединен тросом с грузом 9, выполняющим функцию
противовеса.
Благодаря такой конструкции вертикальные движения поплавка вверх и вниз, вызванные волнами,
преобразуются во вращательно-возвратно-поступательные движения шкива 7 и вала 19.
Кольца 1 и 2 также соединены 85 с наклонными тросами, которые проходят соответственно через шкивы 11 и
12, установленные на ступенях Тафта. От шкивов 11 244, 418 и 12 эти тросы проходят через шкивы 1,4 и 16,
установленные для вращения вокруг общей оси, концы этих тросов соединены со звеном 5. Это звено
соединено с тросом, который закреплен на шкиве 49, свободно установленном на валу 47, закрепленном на
опоре, причем указанный шкив 49 также соединен с тросом, несущим груз 10.
Если имеется более одного звена 5, все такие звенья могут быть соединены с общей горизонтальной балкой,
и эта балка может быть соединена одним или несколькими канатами и шкивами с упомянутым выше валом 47.
Как будет видно, смещение поплавка в любом направлении от его центрального положения приведет к
подъему груза 10. Таким образом, горизонтальные возвратно-поступательные движения поплавка, вызванные
волнами, преобразуются во вращательно-возвратно-поступательные движения шкива 49. 13 и 15 обозначают
шкивы, соответствующие шкивам 14 и 16, расположенным в другой части конструкции и предназначенным для
натяжения канатов, прикрепленных к различным кольцам 1 и 2.
С помощью зубчатой передачи, показанной на рисунках 9 и 10, возвратно-поступательные шкивы 7 и 49
предназначены для передачи на вал 40 движений в одном направлении.
Шкив или шкивы 7 жестко закреплены на валу 19, на котором свободно установлены зубчатые колеса 25 и 27.
Эти зубчатые колеса предназначены для привода от вала 19 с помощью храповых и собачьих механизмов,
действующих в противоположных направлениях. Таким образом, когда вал вращается в одном направлении,
он приводит в движение зубчатое колесо 25, а когда он вращается в противоположном направлении, он
приводит в движение другое зубчатое колесо 27. Зубчатое колесо 25 имеет больший диаметр, чем зубчатое
колесо 27.
Оба зубчатых колеса 25 и 27 постоянно находятся в зацеплении с валом 40, который может использоваться
для привода двигателя или турбины, но который в отношении данного устройства следует рассматривать как
ведомый вал.
Соединение вала 40 с зубчатым колесом 25 осуществляется через зубчатое колесо 35, закрепленное на валу
40, а соединение с зубчатым колесом 27 осуществляется через зубчатое колесо 36, закрепленное на валу 40,
и зубчатое колесо 38, установленное на другом валу 37. Таким образом, хотя зубчатые колеса 25 и 27
вращаются в противоположных направлениях, они оба будут стремиться вращать вал 40 в одном и том же
направлении (см. стрелки на рисунке 10).
Шкив 49, который совершает возвратно-поступательное движение за счет горизонтальных перемещений
поплавка, соединен, как описано ниже, посредством храпового механизма с этим приводным валом 40 таким
образом, что в одном направлении движения шкив 49 будет вращаться свободно, а в другом направлении
шкив 49 будет приводить в движение вал 40, если только указанный вал 40 не будет приводиться в движение
с большей скоростью вышеупомянутым шкивом 7. Конструкция 70 такова, что шкив 49 приводит в движение
вал только тогда, когда поплавок смещается волнами из своего центрального положения. Шкив 49 приводит в
движение свой вал 47 через храповой механизм, и этот вал соединен через храповой механизм с зубчатым
колесом 43, свободно установленным на нем.
Зубчатое колесо 43 постоянно находится в зацеплении с вышеупомянутым зубчатым колесом 80 35 на
ведомом валу 40 через промежуточное зубчатое колесо 25.
Устройство с храповым механизмом и защелкой, используемое для соединения вала с шестерней или
шкивом, свободно установленным на этом валу, показано на рисунке 13. На этом рисунке на валу 19 свободно
установлен шкив 49. К указанному шкиву 49 жестко соединено зубчатое колесо, а к валу 19 жестко соединена
кривошипная пластина 45. На кривошипно-шатунном диске 45 шарнирно соединена собачка 46, которая с
Соседние файлы в папке патенты