Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3854
.pdf
ножниц для стрижки овец, подобных тем, в которых зубчатая пластина соединяет пластину. --- движение
вперед-назад затруднено. 1R ножницы, используемые в настоящее время, перемещаются по неподвижной
зубчатой пластине, как описано в моих предыдущих спецификациях. V-образная форма, прижатая вверх на 50
№№ 4882 от 1875 и 229724. -- из листовой стали, и обнаружено, что грязь накапливается между двумя
комплектами прижимной пластины, которая опирается на вал в полостях зубьев 1 5-й формы. Верхняя
режущая пластина перемещается и остается свободной, так что она стремится отделить режущую пластину и
заставить ее колебаться на шпинделе, прочно закрепленном на пластинах. Чтобы этого избежать, я
сформировал верхнюю часть 55, которая представляет собой диск, удерживаемый между двумя baPIitr paeo
pltseel, с зубчатыми обоймами, заключенными в корпус. Нижняя часть расположена парами,
соответствующими той части корпуса, которая закреплена в V-образных зубьях, обеспечивая таким образом
двойную раму. Прорези в диске сделаны в соответствии с количеством режущих кромок. С помощью винтов,
крепящих верхнюю часть, это улучшает качество резки, позволяя легче измельчать нижнюю часть, пропуская
через нее небольшой кусочек материала. Вращающаяся головка также удерживает оборудование на
пластинах, тогда как в прежнем приводном рычаге, который к ней прикреплен.
В случае, если всю режущую часть пришлось разобрать, передняя часть приводного механизма была
извлечена для шлифовки, поскольку она содержит шлицы, которые взаимодействуют с наждаком, собранным
в полостях, образованных в прижимной пластине 65, а также служит для регулировки верхних зубьев режущей
части. Давление также... Стандарты предназначены для дальнейшей модификации, расположенной на торце
прижимной пластины. В данном изобретении шпиндель может быть точкой контакта между ним и.
Установленные как сверху, так и снизу верхней прижимной пластины, шпильки, входящие в отверстия 6 рамы
фрезы, могут быть в шарикоподшипниках, конусах 70 в отверстиях, которые могут быть. На шпинделе
предусмотрена возможность регулировки положения шпинделя и обеспечения равномерного контакта, что
позволяет поддерживать его в течение всего срока службы. 36 мм между режущим инструментом и нижней
частью шпинделя. Дата: 4 декабря 1924 года.
Teao-ndr 'omniiiited- CARPmaELS & ThANSFORD, - 7 к рукояткам привода - или, по поручению заявителя,
обычным способом, как описано в -my 24, Southampton Buildings, London, Application No_. 24,5-17 of 19123, I
except-W. C3.2. - - - - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.' 7:'1---i-- --i1m-pravements -in. Машинка для стрижки
лошадиной шерсти. -I, ALBEaRr -TN 6f A, Nightingale Place-, Wooiwich,- -Lpnd-n-, SE,E lS, [Цена 1 nfatureof-_this
ixivoiutiojm -niwhat MCOk fg f manner the same is to be performed, to be particular described and certain in and by
the following statement:-
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машинок для стрижки конской и подобной шерсти, в
которых зубчатая пластина, которой передается возвратно-поступательное движение, перемещается по
неподвижной зубчатой пластине, как описано в моих прежних спецификациях № 4382 от 1875 года.
229,724.
Согласно настоящему изобретению, прижимная пластина, опирающаяся на верхнюю режущую пластину,
крепится на шпинделе, регулируемо установленном на шарикоподшипниках в корпусе, положение которого в
раме регулируется.
В одном из вариантов модификации нижний конец шпинделя может быть установлен в третьем комплекте
шарикоподшипников. На шпинделе также крепится приводной рычаг. Приводной рычаг снабжен одним или
несколькими винтами, которые входят в зацепление с прижимной пластиной, причем один из них служит для
регулировки давления на нее. На передней части прижимной пластины в точке контакта с верхней режущей
пластиной предусмотрены штифты, которые входят в отверстия в последней, обеспечивая значительную
свободу движений и поддерживая равномерный контакт между верхней и нижней режущими пластинами.
Перемещение вперед-назад осуществляется с помощью рукояток обычным способом или так, как описано в
моей заявке № 1 229 724, за исключением того, что щеки, взаимодействующие с роликом, установленным на
кривошипном штифте, расположены под углом, что предотвращает люфт.
В случае ручного управления режущим инструментом одна из рукояток может быть раздвоенной или
Т-образной формы, концы которой закреплены на нижней режущей пластине.
В используемых в настоящее время комбайнах для стрижки овец зубья, сформированные на верхнем
режущем элементе, имеют полую V-образную форму; они выпрессовываются из листовой стали, и
обнаруживается, что между двумя рядами зубьев в углублениях этих зубьев скапливается грязь, что приводит
к разделению режущих пластин. Для устранения этой проблемы верхняя режущая пластина выполнена из
листовой стали с зубьями, расположенными парами, соответствующими V-образным зубьям, что
обеспечивает вдвое большее количество режущих кромок. Благодаря этому усовершенствованию режущие
кромки можно легко заточить, слегка обработав пластины наждачной бумагой, тогда как в предыдущем случае
для заточки приходилось демонтировать всю режущую пластину, поскольку наждачная бумага скапливалась в
углублениях, образованных в верхних режущих зубьях. Нижняя режущая пластина фиксируется на месте
нижней прижимной пластиной и уплотнительной пластиной, имеющей выступы, которые входят в
соответствующие зазоры в режущей пластине и с помощью которых последняя надежно удерживается. В
пластинах сделаны резьбовые отверстия, чтобы их можно было легко закрепить на блоке для шлифовки.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку
режущего инструмента, воплощающего основные особенности данного изобретения; фиг. 2 представляет
собой частичный разрез, показывающий способ крепления центрального шпинделя, несущего приводной
рычаг; фиг. 3 представляет собой план верхней режущей пластины, а фиг. 4 — разрез по линии 80 4-4 на фиг.
3; фиг. 5 показывает щеки, установленные на приводном рычаге, которые входят в зацепление с роликом,
установленным на кривошипном пальце, и фиг. 6 представляет собой альтернативную конструкцию
крепления центрального шпинделя 85, несущего приводной рычаг.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, 10 представляет собой прижимную пластину, установленную на шпинделе 11,
регулируемо закрепленном на двух шарикоподшипниках в корпусе 12, положение которого регулируется под
углом 90° в верхней части рамы 13. Верхняя часть рамы 13 съемно крепится к нижней части 14 винтами (не
показаны). 15 — это приводной рычаг, который крепится к шпинделю 11; винт 95 16 на задней части
приводного рычага служит для регулировки давления прижимной пластины. На прижимной пластине
расположены шпильки 100, которые входят в зацепление с верхней режущей пластиной. 100 17 — это нижняя
режущая пластина, которая крепится к нижней пластине 18, прикрепленной к нижней части рамы 14,
посредством второй пластины 19, удерживаемой винтами 190.
представляет собой уплотнительную пластину, которая может быть снабжена выступами 200, входящими в
соответствующие зазоры в нижней режущей пластине.
Обращаясь теперь к рисункам 3 и 4, верхняя режущая пластина 21 изготовлена из листовой стали и имеет
зубья 210, расположенные парами I 10, что соответствует обычным штампованным полым V-образным
зубьям.
На рисунке 5 щеки 22, установленные на приводном рычаге 15 и взаимодействующие с роликом,
закрепленным на шатунном узле, расположены под углом 115°, что предотвращает люфт.
На рисунке 6 шпиндель 11 установлен в шарикоподшипниках в верхней и нижней частях рамы X и имеет
вырез, позволяющий установить верхний комплект шарикоподшипников.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244258.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244258&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244258A
[]
AutoM/t ePuLisEdE SEFIANo. 1,12,Dt fPbiain a.1,96
=СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТАl 0 - Дата подачи заявки, январь. 9, 1918. N.51 / 8 2449258 r is X b S W Patents &
Designs Acts 1.907 & 1919).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный воздушный снаряд.
Я, А. К. Б. Монтгомери Лоу, капитан армии Его Величества, Королевского воздушного корпуса,
экспериментального завода, Фелтхэм, Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к воздушным снарядам, представляющим собой самолет, оснащенный
двигателем и пропеллером и несущий заряд взрывчатого и/или зажигательного вещества, соответствующим
образом размещенный в корпусе самолета.
Целью настоящего изобретения является создание воздушного снаряда указанного типа, который может
удовлетворительно эксплуатироваться и управляться на практике, и изобретение состоит в воздушном
снаряде указанного типа, оснащенном беспроводным механизмом управления, как описано в моей
спецификации.
№ 244,203.
Изобретение также заключается в 26-дюймовом воздушном снаряде указанного типа, снабженном приводным
механизмом, описанным в моей спецификации №.
195,101.
Изобретение также включает в себя описанную и проиллюстрированную ниже нартикулярную форму
воздушного снаряда.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов воздушного снаряда в соответствии с изобретением,
причем на рисунке 1 показан план, а на рисунке 2 — вид спереди.
При осуществлении моего изобретения способом, показанным на иллюстрации, я создаю свой
усовершенствованный воздушный снаряд в виде обычного самолета подходящего размера, типа и
конструкции, включающего корпус a, двигатель b, пропеллер c и крылья или плоскости d, и размещаю в любом
подходящем отсеке, емкости или резервуаре, таком как e, образованном в, на или на корпусе самолета, заряд
любого подходящего взрывчатого вещества или другого взрывчатого заряда, или зажигательного заряда, или
комбинированного взрывчатого и зажигательного заряда, причем характер заряда зависит от цели, для
которой предназначен снаряд.
При запуске снаряд, например, с земли или с любой другой опоры, если это необходимо, с помощью
подходящих пусковых средств, он будет двигаться самостоятельно, подобно обычному самолету. В
дальнейшем желательно, чтобы снаряд поддавался управлению, регулировке или регулированию, для чего я
предусмотрел возможность беспроводного управления любым подходящим способом. Например, я могу
оснастить самолет механизмом управления, подобным описанному в моей спецификации № 244203, и в
сочетании с ним я могу предоставить приводной механизм, подобный описанному в моей спецификации.
№ 195,101, подвижные управляемые элементы такого механизма соединены 70 проводами, шнурами, цепями
или подобными средствами с подъемными плоскостями А и рулем направления i и другими устройствами,
положение которых может потребоваться регулировать для управления снарядом во время 75 полета.
Механизм управления предпочтительно устанавливается на место с помощью пружин, каучука или других
упругих подвесных лент или полос и может быть заключен в коробку или корпус, имеющий целлулоидную или
другую подходящую крышку, а снаряд может быть снабжен любым подходящим беспроводным приемным
устройством, например, он может быть приспособлен для установки средств для создания дымовой завесы.
Цена 45 6Qa 244,258.
образуется из выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания, как описано в моей спецификации № 191406.
- Самолет может быть снабжен полозьями, такими как k, или другими приспособлениями, с помощью которых
он может поддерживаться на шасси используемого пускового механизма, или он может быть иным образом
приспособлен для первоначального запуска в воздух, что позволит ему начать полет, и следует понимать, что
заряд, несущий снаряд, может быть взорван или воспламенен беспроводным способом или ударным
способом, приводимым в действие при ударе снаряда о землю или любой другой посторонний объект.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я заявляю, — это: Воздушный снаряд указанного типа, оснащенный беспроводным механизмом
управления, как описано в моей спецификации № 244203. 25 2. Воздушный снаряд, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244259.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244259&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244259A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Фредерик Коули Робертс, осуществляющий деятельность под торговой маркой «Хлоуорт и компания,
граверы и инженеры», «Виктория Энграверинг Уоркс», Нижний Крампсалл, город Манчестер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к фрезерным гравировальным машинам, используемым для создания тонких линий
или других гравировок с помощью фрез или резцов на поверхности валиков, используемых для тиснения или
печати текстильных тканей, бумаги и других материалов, как описано в патенте Шрайнера № 7637 от 1895
года и моем бывшем патенте № 25802 от 1904 года.
В моем предыдущем патенте описывались двухвальные мельницы, установленные на кронштейнах или на
стойках или опорах, прикрепленных к кареткам, перемещающимся по станине с помощью винтов.
При управлении этими машинами предусмотрены средства для перемещения кареток только в одном
направлении до тех пор, пока их не остановит обслуживающий персонал и винты не будут повернуты в
обратном направлении.
Целью настоящего изобретения является создание средств или механизмов для автоматического
реверсирования движения кареток в конце каждого прохода прокатных станов по ролику, что может
осуществляться различными способами.
Аппарат будет в основном изготовлен в соответствии с описанием, приведенным в моей предыдущей
спецификации.
Шнеки перемещения приводятся в движение зубчатой передачей, цепями или ремнями от вала работающего
ролика; в случае использования зубчатых передач или цепей может быть установлена промежуточная
шестерня или реверсивная муфта 244,259, с рычагом или эквивалентным устройством, приводимым в
действие кареткой на конце каждого шнека, который изменяет направление вращения шнеков. В случае
использования ремней, винты перемещения могут быть соединены зубчатым колесом 45, а для их привода
могут использоваться быстросъемные и свободносъемные шкивы с двумя ремнями, один из которых
перекрещен, с помощью ремня, вилки или переключателя ремней, приводимого в действие в конце
перемещения каретки. Или же винты 50 могут быть нарезаны с правой и левой резьбой, а гайка, выполненная
таким образом, может иметь -:
Подвижная деталь для зацепления с нитью, которая в конце каждого прохода переходит на другую нить. 55
Винты могут приводиться в движение от независимого привода, который может быть реверсирован кареткой в
конце каждого перемещения, или же к каждой из кареток может быть применен реверсивный зубчатый
привод, например, как на строгальном станке.
В случае зубчатых передач или цепей колеса могут крепиться на маятниковом или качающемся кронштейне
для передачи сначала на одно ведомое колесо, а затем на другое, или может использоваться любой другой
вариант таких приводов.
Данное изобретение предназначено для применения не только с гравировальным станком с двумя шнеками.
(Спецификация патента № 25802 от 1904 г.) 70, а также к любым фрезерным гравировальным станкам
Schreiner, работающим с одним или несколькими шнеками, использующими один или несколько фрезерных
станков. Датировано 5 декабря 1924 года. 75 Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P.
Thompson & Co. из Манчестера, патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гравировальных станках для фрезерных станков.
и инженеры, гравюра Vietorts; WQrks, Нижний Крампсалл, город Манитоба. Дата подачи заявки: декабрь. 6,
7924. № 29,276/24.
Полный вариант слева: 5 сентября 1925 г., полный вариант принят к публикации: декабрь. 17, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гравировальных станках для фрезерных станков.
Я, Фредерик Коули Робертс, торговец под названием «Гравёрт и компания», граверы [Цена 1/-] -----1_ i 'I
244,259 Честер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фрезерным гравировальным машинам, используемым для производства
тонкой линии или другой гравировки с помощью фрез или резцов на поверхности валиков, используемых для
тиснения или печати текстильных тканей, бумаги и других материалов, как описано в патенте Шрайнера №
7637 от 1895 года и моем бывшем патенте № 25,802 от 1904 года.
В моем предыдущем патенте описывались сдвоенные мельницы, установленные на кронштейнах или на
стойках или опорах, прикрепленных к кареткам, перемещающимся по станине с помощью винтов.
При управлении этими машинами предусмотрены средства для перемещения кареток только в одном
направлении до тех пор, пока их не остановит обслуживающий персонал и винты не будут повернуты в
обратном направлении.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств или механизмов для автоматического
реверсирования движения кареток в конце каждого хода мельниц поперек валков, что может осуществляться
различными способами. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
показано его применение на двухмельничной машине, сконструированной в соответствии с моей предыдущей
спецификацией. № 25802 от 1904 г. - Рис. 1. Рисунок 1.
2.
— Секционный вид в более крупном масштабе перемещающего и реверсивного винта.
Как и в машине, описанной в предыдущей спецификации № 25802 от 1904 года, фрезы или резцы А
перемещаются на каретках В, выполненных с выступами, образующими гайки, через которые проходят
направляющие винты С, причем каретки В установлены на направляющих Б, выполненных на станине
машины. Для придания каретке В реверсивного движения, когда она достигает конца своего хода, винт С
имеет правую и левую резьбу С, а выступы Б вместо резьбы выполнены со штифтом или выступом Б, который
входит в резьбу С на винте О.
Правая и левая резьбы сходятся в одной точке на конце винта, как показано на рис. 2, так что, когда выступ b
достигнет конца винта, штифт перейдет с одной резьбы на другую, и направление движения выступа b, а
вместе с ним и каретки B, изменится на противоположное. Каждый винт 0 вращается любым подходящим
способом, например, с помощью зубчатого колеса D на его конце, приводимого в движение зубчатой
передачей, цепями или ремнями от вала работающего ролика E.
В двухстаночном фрезерном станке две каретки B предпочтительно расположены таким образом, чтобы они
двигались в противоположных направлениях, но при желании их можно расположить так, чтобы они двигались
вместе в одном направлении.
Вместо того чтобы каждый из выступов b на каретках B приводился в движение винтом с правой и левой
резьбой 75, они могут приводиться в движение винтом с одной резьбой, а в зубчатую передачу, приводящую
винт, вставлена промежуточная шестерня или реверсивная муфта, снабженная рычагом или его
эквивалентом, предназначенным для управления кареткой в конце каждого перемещения для изменения
направления вращения винта. В случае, когда для привода винтов используются ремни, последние могут
быть соединены зубчатой передачей, и для их привода могут использоваться быстросъемные и
свободносъемные шкивы с двумя ремнями, один из которых перекрещен; при этом ремень, вилка или
переключатель ремней могут быть задействованы в конце перемещения каретки. - 90 Или винты могут
приводиться в движение от независимого привода, который может быть реверсирован кареткой в конце
каждого перемещения, или же к каждой из кареток может быть применена реверсивная зубчатая передача,
например, как на строгальном станке. 95
В случае зубчатых передач или цепей колеса могут крепиться на маятниковом или качающемся кронштейне
для передачи сначала на одно ведомое колесо, а затем на другое, или может использоваться любой другой
вариант таких приводов.
Хотя изобретение было описано как применяемое к гравировальному станку с двумя шнеками, как описано в
описании патента № 25802 (105).
1904 Следует понимать, что это не ограничивается только такими машинами, а может применяться к любому
фрезерно-гравировальному станку Schreiner, работающему с одним или несколькими винтами 110 с
использованием как одиночных, так и многовинтовых фрезерных станков.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244260A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 6, 1924. Нет, 29,303/24.
Compite Left: авг. 7, 1925, Завершено; Декабрь. 17, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования: самозакрывающиеся запорные клапаны.
Мы, компания COCKiBURNS LIMITED, британская компания (см. рис. 1 прилагаемого документа):
компания и Дональд Макниколл, представитель несбалансированной британской национальности, оба из
Клайдсдейла, главный клапан полностью открыт на машиностроительном заводе в Кардональде, в эпоху
паровых двигателей:
Глазго, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: потребление
пара, скорее всего, не будет полностью закрыто клапанами сбалансированного типа и направлено на
обеспечение необходимого количества пара благодаря улучшенной конструкции клапана, который
закрывается сам по себе, когда поток пара, как регулирующий клапан, прекращается, так что нет
необходимости менять направление потока пара, чтобы закрыть клапан. 1,5 Независимо от того, является ли
клапан несбалансированным или сбалансированным, устройство должно быть открыто до тех пор, пока
давление на нем не достигнет давления в котле.
Это так, что когда давление пара ниже заданного значения, усилие открытия на нижней стороне главного
клапана достаточно для поддержания необходимого количества пара в открытом состоянии. Фактически, пока
давление пара ниже заданного значения, пар из котла в клапан поступает достаточно. По мере достижения
требуемого давления пара, при наличии s.
При такой заранее определенной величине давление открытия, как правило, уравновешивается усилием
закрытия, составляющим, скажем, усилие, и фактически уравновешивается, когда это происходит на
квадратный дюйм. Когда достигается давление tl 26. При давлении, равном входному давлению, немного
превышающем заданное, это падение давления исчезает, усилие закрытия, которое затем становится
максимальным из-за давления, преодолевает усилие открытия, действующее на конец и вызывающее
закрытие клапана. Шпиндель 3 параллелен главному штоку клапана и вызывает закрытие клапана.
Изобретение предусматривает использование вспомогательного шпинделя, который может быть параллелен
главному штоку клапана и оперативно соединен с клапаном. В случае серьезного разрыва котла, например,
вспомогательный шток может фактически закрыться до того, как выйдет из зазора на выходной стороне от
других котлов, и быть оперативно соединен с клапаном с помощью звеньев и рычагов. Или вспомогательный
шток может быть установлен на вспомогательном клапане, который можно попробовать в любое время:
Клапан может быть установлен через сальник и также может воздействовать непосредственно на клапан со
стороны входа. Площадь поперечного сечения вспомогательного шпинделя такова, что давление на него,
умноженное на его площадь, равно произведению площади крышки основного клапана и его поплавков,
регулируя:
Разница давлений на противоположных сторонах, требующих пара, когда клапан открыт, небольшая разница
давлений [Цена 11-1 244 260 ng чертежи показывают клапан, позволяющий пропускать пассивные пары,
поскольку он имеет значение 50, полный соединительный клапан будет открыт, но будет пропускать все
двигатели. 5M5 будет очевидно, что экипаж 1 работает, что оказывает давление на крышку 2, которая
останется 60, выходная сторона, поток двигателей, -:
Чтобы пройти 65-й этап, двигатель снижает мощность примерно на 1/2 фунта.
выходное давление - 70 ire, т.е., когда rs, закрытие на выходе вспомогательного главного шпинделя 4 75 ain
valve. Верхняя часть клапана в случае обратного хода главного клапана составляет 80 es place. С помощью
рычага 5 и шпинделя 3. Основная стойка к своему сиденью 85 [винтовой механизм 1.
на своем месте к 7.
Крышка клапана 2 сама по себе к 90, поддерживая расстояние между f- t - 1 1 1-,. il 1 1 11 -:1 1'---' z 'I 11- '.: :t11
. t i входной и выходной сторонами. Однако в тот момент, когда поток пара из котла прекращается, крышка
клапана закрывается и предотвращает дальнейшую утечку пара из других котлов.
На фиг. 2 представлен вид, аналогичный фиг. 1, демонстрирующий изобретение, воплощенное в
сбалансированном запорном клапане, сконструированном и расположенном таким образом, чтобы работать
аналогично клапану на фиг. 1, так что величина открытия клапана регулируется в зависимости от количества
пропускаемого пара, при этом конструкция такова, что при прекращении потока пара клапан закрывается, как
в конструкции на фиг. 1.
Обращаясь к рис. 2, когда крышка клапана 8 соприкасается с концом главного штока клапана 9, пластинчатые
клапаны 10, 101, соединенные между собой, могут находиться только в промежуточном положении, то есть
они не могут перекрывать сообщение между пространством над уплотнительным кольцом 11 и нижней
стороной крышки клапана 8 и боковой стороной корпуса. Когда регулировочный винт 12 поворачивается
назад, крышка клапана 8 не поднимается сразу, то есть крышка клапана 8 не остается в контакте с концом
главного штока клапана 9, а остается позади. Таким образом, пластинчатый клапан 10 прижимается к нижней
стороне крышки клапана 8. В результате пар под давлением, не прошедший через гибкий диск 13, прижимает
пластинчатый клапан 10, и давление в котле создается для открытия крышки клапана 8, чтобы снова привести
ее в контакт с концом главного штока клапана 9. Это действие продолжается до тех пор, пока давление на
выходной стороне главного клапана не станет совсем немного меньше входного давления.
Давление на вспомогательный шпиндель 14 создает усилие закрытия, которое является максимальным, когда
давление на выходной стороне крышки клапана равно давлению на входной стороне, и этого достаточно для
закрытия основного клапана. Датировано 5 декабря 1924 года.
КРИТИКШАНК И ФАЙПРВЕЗЕР, 29. Сент-Винсент Плейс, Глазго, и Чансери Лейн, 65-66, Лондон, W.C., агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в самозакрывающихся запорных клапанах. Мы, компания Clydesdale Engineering Works,
британская компания, и Дональд МакКолл, гражданин Великобритании, оба из компании Clydesdale
Engineering Works, Кардоналд, недалеко от Глазго, 56, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к самозакрывающимся запорным клапанам, как несбалансированного, так и
сбалансированного типа, и направлено на создание усовершенствованной конструкции клапана, который
закрывается сам по себе при прекращении потока пара, так что нет необходимости менять направление
потока пара для закрытия клапана. Независимо от того, является ли клапан несбалансированным или
сбалансированным, его конструкция такова, что когда давление пара на выходной стороне ниже заданного
значения, усилие открытия на нижней стороне клапана достаточно для поддержания клапана в открытом
положении. Когда давление пара на выходной стороне достигает заданного значения, усилие при открытии
уравновешивается усилием при закрытии, и фактически уравновешивается, когда достигается это давление.
При давлении aO, немного превышающем заданное значение, усилие продувки, достигающее в этот момент
максимального значения, преодолевает усилие открытия и приводит к закрытию клапана.
Изобретение предусматривает использование вспомогательного шпинделя, который может быть расположен
параллельно главному шпинделю клапана и функционально соединен с клапаном. Например,
вспомогательный шпиндель может выступать в пространство на выходной стороне клапана и быть
функционально соединен с клапаном посредством звеньев и рычагов.
Или же вспомогательный шпиндель может проходить через сальниковое уплотнение и быть расположен
таким образом, чтобы воздействовать непосредственно на клапан со стороны выхода. 95 Площадь
поперечного сечения вспомогательного шпинделя такова, что давление на него, умноженное на его площадь,
равно произведению площади основной крышки клапана и разности давлений на противоположных сторонах
этой крышки, когда клапан открыт.
На фиг. 1 чертежей, прилагаемых к нашей предварительной спецификации, показан фрагмент
небалансированного клапана, демонстрирующий главный клапан в полностью открытом состоянии,
позволяющем пропускать пар к двигателям. При этом следует понимать, что даже при полном потреблении
пара главный клапан, скорее всего, не будет полностью открыт, а будет открыт лишь настолько, чтобы
пропускать количество пара, необходимое двигателям.
Обращаясь к рис. 1, становится очевидно, что по мере вращения регулировочного винта 1 назад давление в
котле, воздействующее на нижнюю сторону крышки клапана 2, откроет главный клапан, который остается
открытым до тех пор, пока давление на выходной стороне не достигнет давления в котле.
Фактически, пока есть поток пара из котла к двигателям, главный клапан открыт достаточно, чтобы пропускать
необходимое двигателям количество пара, при этом наблюдается небольшое падение давления между
входом и выходом, составляющее, скажем, около половины фунта на квадратный дюйм. Когда выходное
давление равно входному давлению, то есть когда этот перепад давления исчезает, усилие закрытия,
обусловленное давлением на выходной стороне, действующим на конец вспомогательного шпинделя 3,
параллельного основному шпинделю 4, вызывает закрытие основного клапана. В момент прекращения потока
пара клапан закрывается; например, в случае серьезного разрыва котла главный клапан фактически
закрывается до того, как произойдет обратный поток из других котлов. С помощью внешнего рычага 5,
соединенного со вспомогательным шпинделем 3, клапан можно проверить в любое время. Главный клапан
также можно вернуть в исходное положение с помощью регулировочного винта 1.
Шпиндель 4 имеет многоугольный нижний конец 41, предназначенный для соединения с соответствующим по
форме гнездом в клапане, так что клапан можно поворачивать на седле с помощью Т-образной рукоятки 7.
Таким образом, в процессе работы крышка клапана 2 свободно перемещается, подстраиваясь под
потребность в паре и поддерживая небольшую разницу давлений между входной и выходной сторонами.
Однако в тот момент, когда поток пара из котла прекращается, крышка клапана закрывается и предотвращает
дальнейшую утечку пара из других котлов.
На фиг. 2 чертежей, прилагаемых к нашей предварительной спецификации, представлен вид, аналогичный
фиг. 1, демонстрирующий изобретение, воплощенное в сбалансированном запорном клапане,
сконструированном и расположенном таким образом, чтобы работать аналогично клапану на фиг. 1, так что
величина открытия клапана регулируется в зависимости от количества пропускаемого пара, при этом
конструкция такова, что при прекращении потока пара клапан закрывается, как в конструкции на фиг. 1.
Обращаясь к рис. 2, когда крышка клапана 8 соприкасается с концом главного штока клапана 9, пластинчатые
клапаны 10, 101, соединенные между собой, могут находиться только в промежуточном положении, то есть
они не могут перекрывать сообщение между пространством над уплотнительным кольцом 11 и нижней
стороной крышки клапана 8 и боковой стороной корпуса. Когда регулировочный винт 12 поворачивается
назад, крышка клапана 8 не поднимается сразу, то есть крышка клапана 8 не остается в контакте с концом
главного штока клапана 9, а остается позади. Таким образом, пластинчатый клапан 10 прижимается к нижней
стороне крышки клапана 8. В результате пар под давлением, прошедший через гибкий диск 13, прижимает
пластинчатый клапан 10, и давление котла создается для открытия крышки клапана 8, чтобы снова привести
ее в контакт с концом главного штока клапана 9. Это действие продолжается до тех пор, пока давление на
выходной стороне главного клапана не станет совсем немного меньше входного давления. Давление на
вспомогательный шпиндель 14 создает усилие закрытия, которое достигает максимума, когда давление на
выходной стороне крышки клапана равно давлению на входной стороне, и этого усилия достаточно для
закрытия основного клапана.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244261A
[]
P T N = P CC T N-
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 10 декабря 1924 г. № 29717/24.
244,261 Завершено: Декабрь. 717, 1925. 7 .. м ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный массажный инструмент, особенно подходящий для лечения десен.
Я, Поль Эразмн Эмми Нтуйтс, проживающий по адресу: улица Шерш-Миди, 9, Париж, Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в чем оно заключается.
Соседние файлы в папке патенты