Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3849
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244160.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244160&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244160A
[]
(2\ Ф: р
У
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 9, 7924. № 21,336/24.
Заявка принята; Декабрь. 9, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
244,160 Усовершенствования механизма управления дверями лифтов и подобными устройствами.
Сообщение от компании ELEVATOR SUPPLIES Company Inc., зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Нью-Джерси, США, по адресу: 1515, Willow Avenue, Iloboken, New Jersey, United
States of America.
Я, Альфред Эрнест Уайт, ИИ-механик. Э., член дипломированного института патентных поверенных,
подданный короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90,
Chancery Lane, London, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизму управления дверями лифтов или аналогичными
устройствами, и в частности к усовершенствованиям амортизирующих средств для механизмов управления
дверями лифтов или аналогичных устройств, которые обычно приводятся в действие давлением жидкости.
В соответствии с одним из пунктов настоящего изобретения предусмотрен механизм для управления дверями
лифта или аналогичными устройствами, включающий цилиндр, поршень внутри него и второй цилиндр,
концентричный с первым цилиндром и содержащий жидкость, а также плунжер, соединенный с поршнем,
причем стенки второго цилиндра снабжены каналами для обеспечения амортизирующего действия поршня во
время отдельных участков его прямого и обратного хода за счет прохождения жидкости через эти каналы.
Предпочтительно предусмотреть проходы в нижней и верхней частях корпуса цилиндра для обеспечения
амортизирующего действия на обоих концах хода поршня, а также сконструировать механизм таким образом,
чтобы надлежащее амортизирующее действие происходило как во время нормальной работы лифтовой
двери или аналогичного устройства, то есть когда дверь открывается или закрывается одним непрерывным

движением, так и в случае, когда дверь возвращается в полностью открытое положение после ее частичного
закрытия.
В тех случаях, когда для этой цели не предусмотрен специальный механизм 45, обнаруживается, что после
открытия двери и начала обратного хода за поршнем в цилиндре поршня 60 отсутствует масло или
амортизирующая жидкость, и если дверь затем возвращается в полностью открытое положение после
частичного закрытия, например, когда необходимо посадить другого пассажира перед закрытием...
В верхней части поршня (65°) отсутствует масло, которое могло бы смягчить частичный обратный ход, и,
следовательно, дверь возвращается в полностью открытое положение с громким хлопком.
Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает средство в вышеупомянутом устройстве, позволяющее
избежать резкого удара или сотрясения при возвращении двери лифта или аналогичного управляемого
устройства в полностью открытое положение после ее частичного закрытия.
На чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения: фиг. 1 — вид сбоку
устройства согласно изобретению; фиг. 2 — частичный разрез, выполненный по линии 2-2 фиг. 1; фиг. 3 —
поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 фиг. 2; фиг. 4 иллюстрирует более простую форму
изобретения, которая не снабжена вышеупомянутыми средствами для обеспечения полного
амортизирующего действия после частичного закрытия дверей или подобного устройства, и представляет
собой средство управления в виде спереди вдоль дверей лифта; фиг. 5 — вертикальный разрез,
показывающий части этой модификации в собранном или рабочем положении; фиг. 6 — плановый разрез,
выполненный по линии 3-3 фиг. 5, и фиг. 7 — плановый разрез, выполненный по линии 4-4 фиг. 5.
Если говорить более подробно о рис.
1
На чертеже 3 1 обозначен корпус цилиндра, внутри которого находится поршень 2, прикрепленный к гильзе 4,
которая проходит вверх через головку 6 цилиндра. Втулка 4 прикреплена к штоку поршня 8, который может
быть напрямую соединен с приводимым в действие механизмом, например, с рычагами, установленными на
двери лифта. К поршню 2 прикреплена кожаная шайба 10, которая расширяется наружу с помощью толкателя
12, прикрепленного к поршню 9 соответствующими средствами, такими как установочные винты; например,
как показано на чертеже.
Для гашения движений поршня и прикрепленных к нему деталей к устройству оперативно подключается
соответствующий демпфер или амортизирующее средство. Амортизирующие элементы можно было бы
изготовить полностью отдельно от цилиндра 1, но я предпочитаю объединить их в одном блоке, чтобы
получить конструкцию, которую можно изготовить с низкими затратами и которая легко монтируется.
Амортизирующее устройство включает в себя корпус 14, предпочтительно прикрепленный к цилиндру 1
резьбовыми соединениями, к которому прикреплена внутренняя стенка 16, соединенная своим основанием с
корпусом 14 и выступающая вниз от точки соединения, образуя цилиндр, в котором может работать поршень
18, прикрепленный к штоку поршня 8. К нижнему торцу стенки 16 прикреплена крышка или головка 20,
имеющая выступ 22, которая может быть прикреплена к кронштейну или другому подходящему средству при
установке цилиндра. Шток поршня 8 проходит вверх через втулку 24, посредством которой масло или другая
амортизирующая жидкость удерживается в цилиндре поршня.
В средней части амортизирующего цилиндра или стенки 16 находится расширенный участок, длина которого
предпочтительно немного превышает длину поршня 18, посредством которого масло или другая жидкость
может обтекать поршень при его движении через этот участок цилиндра. Увеличенная часть 30 цилиндра
соединена посредством канала 26 в стенках цилиндра 16 с нижней частью цилиндра, через который жидкость
может перемещаться вперед и назад между указанными секциями цилиндра во время движения поршня 18
внутри него. Для регулирования движений плунжера и прикрепленных к нему деталей предусмотрен

регулировочный винт 28, с помощью которого ограничивается проход 26, что позволяет достичь любого
желаемого сопротивления прохождению жидкости через него. В точке соединения 70 между корпусом 14 и
стенкой цилиндра 1 предпочтительно размещается перфорированная диафрагма 32, с помощью которой
предотвращается восходящее движение жидкости или разбрызгивание жидкости внутри корпуса цилиндра 1.
75 Диафрагма 32 предпочтительно размещается в углублении 34 в стенке 14 и удерживается на месте с
помощью пластины 36, имеющей выступающую вниз стенку, на которой находится резьбовая часть,
предназначенная для ввинчивания 80 в соответствующую резьбу во внутренней части стенки 16 и, таким
образом, для жесткой фиксации диафрагмы на месте. Втулку 24 можно удобно закрепить на месте с помощью
85 стенок, выступающих вниз от пластины 36, как показано на чертеже.
Между стенами 16 и 14 находится резервуар 38, который сообщается с расширенной частью 30 посредством
прохода 90 40 в стене 16. Верхняя часть внутренней поверхности цилиндра 16 сообщается с резервуаром 38
посредством горизонтального канала 42. Открытие канала, ведущего к резервуару 38, ограничивается с
помощью клапана 44, предназначенного для выполнения функции регулирующего винта 28 для
регулирования прохождения через него жидкости, но который также предназначен для срабатывания, когда
давление жидкости в верхней части цилиндра 16 превышает заданное значение. Для достижения этой цели
клапан удерживается в нужном положении с помощью пружины 46, натяжение которой (105) может
регулироваться регулировочным винтом 48. Во время работы аппарата любое внезапное повышение
давления жидкости, проходящей через канал 42 к резервуару 38, приведет к открытию клапана 44 110, в
результате чего давление, превышающее давление, создаваемое пружиной 46, будет сброшено, что
предотвратит резкие толчки в движении плунжера 18 в верхней части цилиндра плунжера 115.
Для того чтобы жидкость могла подаваться над поршнем в поршневом цилиндре, как только поршень 18
опускается вниз с верхней части цилиндра, что соответствует частичному возврату двери лифта из полностью
открытого положения, и чтобы обеспечить немедленное амортизирующее действие в случае возврата двери в
полностью открытое положение до ее закрытия, в стенках поршневого цилиндра 16 предусмотрен байпас 12.5
50, ведущий из прохода 40 в проход 42. В этом байпасе находится шаровой обратный клапан 52, который
может удерживаться в нужном положении с помощью 130 - 244, 160 - подходящих удерживающих средств -54,
выступающих вниз в верхнюю часть прохода, чтобы удерживать шар 52 вблизи его седла. Обратный клапан
предотвращает прохождение жидкости вниз через байпас 50, но позволяет ей подниматься вверх, подавая
жидкость из резервуара 38 или части -30 цилиндра в его верхнюю часть, когда плунжер перемещается вниз.
Для автоматического привода поршня и прикрепленных к нему деталей в цилиндр подается воздух или другая
рабочая жидкость под давлением через одну или несколько труб 56, 58, как показано более подробно на рис.
1. Если для подачи рабочей жидкости в цилиндр используется только одна труба, неиспользуемую трубу
можно перекрыть с помощью клапана, установочного винта или иным аналогичным способом.
Принцип работы устройства при использовании совместно с дверями лифта следующий: -:. Когда дверь
лифта находится в закрытом положении, поршень 2 расположен в нижнем конце цилиндра 1, а плунжер 18 —
в нижнем конце плунжерного цилиндра 16. Когда дверь лифта должна быть открыта, рабочая жидкость под
давлением подается из одной или обеих труб 56, 58 через соответствующий регулирующий клапан, и поршень
выталкивается вверх против давления пружины 60, вызывая срабатывание рычагов и открытие двери лифта.
Во время движения поршня 2 вверх, плунжер 18, функционально прикрепленный к поршню, перемещается
вверх в цилиндре 16 и вызывает поток масла или другой жидкости, находящейся в нем, сначала из
расширенной части 30 через суженный канал 26 к нижней части цилиндра плунжера, а затем, после того как
плунжер проходит среднюю или расширенную часть 30 и достигает верхней части цилиндра плунжера, масло,
захваченное над плунжером, проталкивается через канал 42 клапаном 44 в резервуар 38.
Прохождение масла через канал 42 приводит к тому, что шарик 52 вдавливается в свой гнездо в канале 50 и
предотвращает прохождение масла через него. Прохождение масла через узкий проход 42 смягчает
движение поршня и прикрепленных к нему деталей, благодаря чему движение двери лифта должным образом
замедляется в конце ее открытия, и таким образом предотвращается тряска или захлопывание. Клапан,

регулирующий подачу давления жидкости к рабочему цилиндру, удерживается в открытом положении до тех
пор, пока не потребуется закрыть дверь лифта. Клапан: затем GS поворачивается в положение выпуска, при
котором выпуск рабочей жидкости под давлением из цилиндра будет осуществляться либо в выхлопную
трубу, либо непосредственно в атмосферу, если это необходимо. Затем поршень 2 и плунжер 18 с помощью
пружины сжатия 60, воздействующей на верхнюю поверхность поршня, выталкиваются вниз. Во время
движения поршня 18 вниз от верхней части поршневого цилиндра происходит снижение давления над
поршнем, и масло проходит вверх через канал 50 мимо шарика 52 и через канал 42 в поршневой цилиндр над
поршнем 18.
Если до завершения обратного хода плунжера 18 клапан, регулирующий подачу рабочей жидкости в цилиндр
1, повернут для повторной подачи рабочей жидкости в цилиндр, чтобы вернуть дверь лифта в полностью
открытое положение, то давление рабочей жидкости, действующее через перфорации в диафрагме 32 к
верхней части жидкости в резервуаре 38, способствует проталкиванию масла вверх через канал 50 к части
плунжера 90 цилиндра, расположенной над плунжером 18. Жидкость над плунжером затем позволяет открыть
дверь с надлежащей амортизацией, так что не происходит резких движений поршня и прикрепленных к нему
частей. Любое внезапное избыточное давление масла над плунжером будет сброшено с помощью клапана
44, который будет обеспечивать прохождение масла через канал 42 в резервуар 100 38, как было объяснено
ранее.
Регулируя положение регулировочных винтов 28 и 48, можно контролировать поток масла через каналы 26 и
42 в любой желаемой степени и, таким образом, достичь любого желаемого уровня амортизирующего
действия. Кроме того, может использоваться любое давление рабочей жидкости в определенных пределах,
что позволяет достичь любой желаемой скорости работы механизма 110. Однако следует понимать, что
размер и сила пружины 60 должны быть соразмерны давлению жидкости, подаваемой в цилиндр 1, так чтобы
115 аппарат мог работать против давления пружины при конкретном используемом давлении жидкости, и
пружина должна быть сконструирована таким образом, чтобы возвращать поршень и его детали в закрытое
положение 120 двери лифта в течение заданного времени.
Теперь я опишу второй вариант осуществления изобретения, показанный на рисунках.
4 до 7, а также иллюстрирующий способ 125 применения указанного механизма к двери лифта. Теперь я буду
ссылаться на эти рисунки при описании указанного варианта исполнения.
На фиг. 4 чертежей устройство 130 4 244,160, обозначенное цифрой 1, показано в рабочем положении
относительно дверей лифта 2 и 3, которые установлены обычным способом для скольжения по верхним
направляющим. Механизм, обычно используемый для ручного открывания и закрывания дверей лифта,
включает в себя рычаг той или иной формы, к которому прикреплено устройство управления, отключающее
ток питания лифта, когда двери открыты. На чертеже показан рычаг переключения, состоящий из трех
элементов: 4, 5 и 6. Элемент 6 шарнирно соединен в точке 7 со боковой стороной люка лифта, а также
шарнирно соединен в точке 8 с элементом 5. Элемент 5 шарнирно соединен в точке 9 с дверью лифта 2 и
шарнирно соединен с элементом 4 в точке 10, при этом элемент 4 шарнирно прикреплен к двери лифта 3 в
точке 11. К элементу 5 прикреплена ручка 12, как показано на чертеже, так что при нажатии на ручку 12 вниз,
шарнир 10 перемещается вниз, а шарнир 8 — вверх, открывая двери влево.
При нажатии на ручку вверх происходит обратное действие, в результате чего двери закрываются.
Изобретенное мной устройство включает в себя средства привода, с помощью которых можно управлять
рычагами дверей лифта или аналогичными устройствами. Благодаря креплению устройства к рычагам
управления способом, указанным на рис. 4 чертежей, двери лифта можно открывать и закрывать значительно
быстрее, чем при ручном управлении, а наличие в устройстве амортизирующих или смягчающих средств
позволяет открывать и закрывать двери без толчков и шума.
Предпочтительный вариант моего изобретения, подробно показанный на фиг. 5 чертежей, включает в себя
цилиндрический корпус 13, к которому прикреплены верхняя головка цилиндра 14 и нижняя головка 15. Внутри

цилиндра расположен поршень 16, который прикреплен к штоку поршня 17, проходящему через отверстие 141
в головке цилиндра 14 и соединенному соответствующим образом с элементом 6 рычага. К поршню
прикреплена кожаная манжета 18, предотвращающая утечку рабочей жидкости между поршнем и стенками
цилиндра. Между поршнем 16 655 и верхней головкой цилиндра 14 установлена сжимающая пружина 19, с
помощью которой поршень после его работы возвращается в нормальное положение под действием
давления жидкости. Верхняя головка 14 крепится к корпусу цилиндра 13 с помощью резьбы 20, 21, что
позволяет регулировать ее положение и, следовательно, натяжение пружинного элемента 19.
К головке цилиндра 15 прикреплена чашеобразная или поршневая цилиндрическая деталь 22, которая
предпочтительно выполнена заодно с головкой и предназначена для удержания жидкости, такой как масло
или глицерин. Внутри цилиндра плунжера находится плунжер 23, который 70 прикреплен к штоку поршня 17.
Цилиндр поршня и поршень, работающий в жидкости описанным способом, представляют собой средство
амортизации или демпфирования для приводимого в действие устройства 75, с помощью которого
контролируется движение поршня 16 и прикрепленных к нему частей. В центральной части поршневого
цилиндра находится расширенная часть 221, в которой внутренний диаметр 80 поршневого цилиндра
увеличен для обеспечения зазора между поршнем и стенками цилиндра, когда поршень достигает этой части
цилиндра при движении вверх или вниз. 85 Для управления движением поршня я предусмотрел в стенках
цилиндра поршня каналы для потока масла или другой жидкости из одной его части в другую.
Путем регулирования потока жидкости подходящим способом можно контролировать движения плунжера и
поршня. Указанные масляные каналы обозначены на чертежах цифрами 24 и 25: канал 24 ведет от верхней
части цилиндра плунжера к расширенной части, а канал 25 — от нижнего конца цилиндра плунжера к
расширенной части. Регулировочные винты 26 и 27 100 расположены в основании или головке цилиндра 15
таким образом, что позволяют изменять диаметр отверстий в каналах для регулирования потока жидкости
через каналы во время работы устройства. Между расширенной частью поршневого цилиндра и камерой в
нижней части цилиндра 13 находится канал 28, по которому жидкость, которая могла вытечь в камеру между
цилиндром 13 и поршневым цилиндром 22, может быть возвращена в поршневой цилиндр.
Плунжерный цилиндр закрыт сверху крышкой 29, которая обеспечивает подшипники 1.5i для штока цилиндра
17. Нижний конец поршневого цилиндра закрывается с помощью крышки или головки цилиндра 30, которая
снабжена пазом или иным средством для крепления устройства к верхней части 12.
порт, например, 31, указанный на рис. 4 чертежей. Сжатый воздух или другая рабочая среда под давлением
для работы устройства подается по трубе 32, которая проходит через нижнюю головку цилиндра 15 и 12' и
поднимается вверх через камеру между наружным корпусом 13 и стенками цилиндра 22 до точки выше уровня
жидкости в устройстве.
Для достижения амортизирующего эффекта можно использовать любую подходящую жидкость 13 244,160,
например, масло или глицерин, но я предпочитаю использовать смазочное масло, поскольку эта жидкость
будет работать длительное время, не требуя обслуживания.
Когда необходимо открыть двери лифта, рычаг 33, прикрепленный к клапану 34 в трубе 32, поворачивается
таким образом, чтобы подать рабочую среду под давлением в корпус цилиндра 131 (0, расположенный ниже
поршня 16 внутри него). Поршень выталкивается вверх, сжимая пружину 19, и плунжер 23, прикрепленный к
штоку поршня 17, перемещается вверх в цилиндре плунжера и захватывает масло в верхней части цилиндра
22. Задержанное масло проходит вправо через отверстие, ведущее к каналу 24, и стекает вниз мимо
регулирующего винта 26, который контролирует его поток в расширенную секцию 221, тем самым проверяя
работу плунжера в верхней части цилиндра плунжера, как и требуется. Когда двери лифта должны быть
закрыты, рычаг 33 перемещается таким образом, чтобы обеспечить выпуск рабочей жидкости из цилиндра 13,
после чего пружина 19 толкает поршень вниз вместе с прикрепленными к нему деталями, при этом плунжер
23 проходит через расширенную часть 221 цилиндра плунжера в его нижнюю часть, где задерживается масло,
и выталкивается через отверстие, ведущее в канал 25, по которому масло поднимается вверх и регулируется
винтом 27, посредством которого контролируется амортизирующий эффект при закрывании дверей.

Жидкость, проходящая через регулирующий винт 27, возвращается во внутреннюю часть 49 поршневого
цилиндра над поршнем и немедленно начинает действовать, уменьшая амортизирующее воздействие при
открытии дверей лифта. Регулируя винты 26 и 27, можно контролировать движение жидкости через каналы 24
и 25, а также независимо регулировать эффект амортизации при открывании и закрывании двери.
Следует понимать, что описанное устройство представляет собой предпочтительную форму изобретения, но
в него могут быть внесены различные изменения или модификации без отступления от сущности или объема
изобретения, как определено в пунктах формулы изобретения. Например, вместо пружины 19 я могу
использовать рабочую жидкость под давлением, подаваемую над поршнем, для возврата поршня в исходное
положение и обеспечения закрывающего движения механизма d6or. Также вместо сжатого воздуха для
работы устройства я могу использовать пар или другую рабочую среду под давлением, которая позволит
достичь желаемого результата. Следует также понимать, что применение данного устройства не
ограничивается дверями лифтов, но может осуществляться и с помощью других устройств или механизмов,
например, железнодорожных сигналов, в которых требуется силовое воздействие в сочетании с
амортизирующим эффектом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244161.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244161&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244161A
[]
ПАТЕНТ
a - = : - f t 7 F - f # - - -- f - - - - - - -- - - - 0 7$P-EC-IFICATtON - Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 1924. Нет,
21,36/24. 244,16 Полный левый угол: 10 октября 1925 года.
Завершено: Декабрь. 10, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся чернильных устройств для печатных машин. = = i - Мы, Френд Уэйт из
Инглвуда, Отли, графство Йоркшир (британского происхождения), и компания WAITE A1TD SAVILLE, LIMITED,
из Falcon Works, Отли (английская компания), настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: В печатных машинах часто случается, что чернила, распределенные по печатной
поверхности, быстрее расходуются в одних местах, чем в других, поэтому крайне важно, чтобы устройства
были:
используется для более равномерного распределения чернил и подачи их ко всем частям по мере
необходимости. — Наше изобретение заключается в создании устройств, позволяющих передавать
возвратно-поступательное движение некоторым из распределительных валиков в дополнение к тем, которые

уже имеют такую передачу движения:
Благодаря такому расположению мы можем более равномерно распределять чернила для описанной цели и
минимизировать так называемые «повторы».
-При реализации нашего изобретения мы используем один или два металлических «подкатных» ролика в
машине, которые передают вращательное движение, так что мы можем передавать им как продольное, так и
вращательное движение, не мешая вращательному движению других роликов, приводимых в движение
трением. - Для передачи указанного продольного движения ролику или роликам, указанным выше, чтобы они
совершали возвратно-поступательное движение синхронно с известными возвратно-поступательными
движениями чернильного цилиндра, с которым он или они движутся одновременно.
Одновременно мы: устанавливаем рычаг — свободно на внешний конец вала — указанного
возвратно-поступательного чернильного цилиндра — и заставляем этот рычаг выдвигаться вперед, чтобы мы
могли установить в отверстиях, сделанных в его раздвоенном конце, горизонтальный вал, который он
удерживает параллельно оси 45 чернильного цилиндра и который способен свободно скользить через
подшипники или опоры на раме машины.
Затем между разветвлениями указанного рычага и на валу, поддерживаемом этим рычагом, устанавливается
другой, или второй, рычаг, который закреплен на этом валу, таким образом, вал, будучи свободным для
вращения внутри разветвлений поддерживающего его рычага, удерживается таким образом, чтобы
возвратно-поступательные движения этого рычага (который установлен на валу чернильного цилиндра)
передавались на этот вал и на второй рычаг, который на нем закреплен, в то время как этот второй рычаг
может быть поднят или повернут по желанию, чтобы обеспечить доступ к машине для установки в нужное
положение или перемещения любого из валов, как будет понятно. Вторичный рычаг расположен в несколько
вертикальном направлении, так что его внешний конец может перекрывать край антифрикционного упорного
подшипника, который закреплен на валу металлического «всадника», которому мы хотим передать
возвратно-поступательное движение. Таким образом, по мере возвратно-поступательного движения
чернильного цилиндра будут совершаться возвратно-поступательные движения и, следовательно, при
зацеплении второго рычага с упорным подшипником на валу всадника будет совершаться
возвратно-поступательное движение указанного всадника, одновременно с возвратно-поступательными
движениями чернильного валика.
Для обеспечения синхронного движения вспомогательного ролика относительно красочного ролика мы
установили зубья зубчатого колеса, которое крепится на валу указанного вспомогательного ролика
значительной ширины, так что во время его возвратно-поступательного движения это колесо всегда будет
находиться в зацеплении со своим ведущим колесом.
(17--:Z77: _ -.-...... 2 ij 11 1 i 244,161 Когда мы хотим передать возвратно-поступательное движение на второй
валик, рычаг, идущий от чернильного цилиндра и входящий в зацепление с антифрикционными упорными
подшипниками на валу указанного второго валика, не обязательно должен иметь двойную форму, описанную
выше, но одна часть рычага, таким образом входящего в зацепление с антифрикционным упорным
подшипником, может также выходить так, чтобы к ней можно было закрепить скользящий вал, который
действует как его направляющая и опора описанным выше способом.
Датировано 8 сентября 1924 года.
Сэмюэл Хей, агент.
1
57\ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся красящего оборудования для печатных машин.

Мы, Фред Уэйт из Инглвуда, Отли, графство Йоркшир (британского гражданства), и компания WAITE AND
SABLE LIMITED¹ из Falcon Works, вышеупомянутый Отли (английская компания), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления.
Это особенно подробно описано и подтверждено в данной работе следующим утверждением: В печатных
машинах часто случается, что краска, распределенная по печатным поверхностям, расходуется быстрее в
определенных частях, чем в других. Следовательно, крайне важно использовать устройства для более
равномерного распределения краски и подачи ее во все части машины по мере необходимости.
385: Наше настоящее изобретение заключается в использовании устройств, сконструированных и
расположенных таким образом, что мы можем передавать возвратно-поступательное движение некоторым из
распределительных или направляющих роликов одновременно и в том же направлении, что и
возвратно-поступательные движения чернильных цилиндров, таким образом, можно сказать, что мы
дублируем возвратно-поступательные движения указанных чернильных цилиндров, и, согласно нашему
изобретению, мы осуществляем эти дублированные движения с помощью соединительных элементов,
зацепляющих соответствующие валы чернильных цилиндров и направляющих роликов таким образом, чтобы
компенсировать все скручивающие напряжения и действия и исключить использование каких-либо
шарнирных рычажных устройств для указанных целей.
Для того чтобы наше изобретение было легко понято, мы подготовили настоящий документ.
Прилагаемые листы с иллюстрирующими их чертежами, на которые делается ссылка в следующем описании:
Рис. 1 представляет собой вид сбоку печатной машины, достаточный для демонстрации применения на ней
наших усовершенствованных устройств. Рис. 2 представляет собой вид сбоку, справа налево от рис. 1, при
этом некоторые ролики сняты, чтобы остальные ролики были видны более отчетливо. 65 На рис. 3
представлен вид, аналогичный рис. 2, но на нем показаны ранее снятые ролики, теперь установленные на
свои места.
Рис. 4 — это план, подробно иллюстрирующий устройства, описание которых приведено ниже. А обозначает
концевые рамы.
mia/chine и B — печатный цилиндр. Для реализации нашего изобретения мы используем один из двух
металлических опорных роликов a и b, к которым передается движение посредством зубчатых колес
известным способом. На прилагаемых чертежах показаны два из указанных валиков в рабочем состоянии, но
очевидно, что мы можем использовать либо один, либо другой в зависимости от того, что окажется более
выгодным.
Теперь мы устанавливаем эти ролики a и b таким образом, чтобы помимо передачи им вращательного
движения, мы также передавали им возвратно-поступательное или продольное движение, не мешая
вращательному движению других роликов 6, 7, 8 и 9, которые приводятся в движение трением. 90 Для
передачи указанного продольного движения валикам a и b с целью обеспечения их
возвратно-поступательного движения в унисон с известными возвратно-поступательными движениями
процесса нанесения краски.
На валах возвратно-поступательных цилиндров c и d (в связи с которыми они перемещаются одновременно)
мы свободно устанавливаем рычаги f, f2 и g на валы x, xx указанных возвратно-поступательных цилиндров c и
d в качестве соединительных элементов для соединения указанных валов с валами роликов 100 a и b.
Передний рычаг f установлен с возможностью поворота вместе с поперечным валом m, который расположен
таким образом, что скользит через подшипники, закрепленные на концевых рамах A, так что этот поперечный
вал 105 m предотвращает любое скручивание или заедание части рычага f2, которая функционирует, как
описано ниже. На валу m установлен двойной раздвоенный рычаг f2, который отходит от него, так что 110
деталей, которые приводят его в движение, благодаря его поворотным креплениям, описанным выше. 60
Нижний конец рычага g имеет ребра g', расположенные таким образом, чтобы охватывать радиальный

фланец kc, закрепленный на валу ролика b, так что при возвратно-поступательном движении указанного
рычага g возвратно-поступательное движение будет передаваться на указанный ролик b.
Для уменьшения трения на роликах a и b5 и на валах x, xl на указанных валах x и xi 70 установлены
соответствующие антифрикционные упорные подшипники, которые служат в качестве зазора между
радиальными фланцами или обручами на них и деталями, которые эти обручи приводят в движение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_244162.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=244162&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB244162A
[]
- - %;4. t'-1 -f -
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 10, 7924, № 21,379/24.
244, 1 62 Завершено - Принято: Декабрь. 10, 7925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах воспроизведения и усиления звука, таких как фонографы и
громкоговорители для беспроводной телефонии.
Я, Габриэль Гонсалес де Андиаиррарасаваль, подданный короля Испании, проживающий по адресу: Фобур
Сен-Онор, 56, Париж, Франция, инженер, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам воспроизведения и усиления звука, таким как фонографы и
громкоговорители для беспроводной телефонии.
Согласно изобретению, звуковой усилитель типа, описанного в описании предшествующего патента №
213253, а именно звуковой усилитель, включающий звукоотражающий рупор, окружающий аксиально
расположенную звуковую трубку, жестко соединенную с ним, причем указанная звуковая трубка имеет
коническое расширение, больший конец которого аксиально расположен перед изогнутым основанием
указанного звукового рупора, — установлен внутри или воплощен в статуэтке или другом декоративном
изделии, которое в применении к фонографу съемно крепится для качания вокруг горизонтальной оси,
поддерживаемой опорой, которая сама может вращаться вокруг вертикальной оси. В применении к
фонографам изобретение дополнительно характеризуется тем, что для уравновешивания веса
звукоусиливающего устройства и подключенного к нему звукового блока или звукового приемника конструкция
имеет такой вес, что, если предположить, что звуковой блок установлен на звуковой трубке, достаточное

преобладание веса приходится только на сторону звукового блока. указанная ось приводит к тому, что игла
или стилус звукового блока опираются на пластинку таким образом, чтобы обеспечить достаточную громкость
звука, одновременно значительно уменьшая износ пластинки и степень «царапин», сопровождающих такой
износ.
Усовершенствованная конструкция обеспечивает эффективный и надежный звуковой усилитель, который
имеет декоративный внешний вид, но при этом, в случае применения с громкоговорителями, фактически
функционирует как беспроводной громкоговоритель, а в случае применения с фонографами, может быть
легко снят с устройства, к которому он применяется, чтобы представлять собой декоративный элемент,
обычно не ассоциирующийся с фонографом.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует лишь в качестве примера различные варианты конструкции
звуковоспроизводящих и усиливающих устройств в соответствии с изобретением.
На фиг. 1, 2 и 3 изображен фонограф, воплощающий данное изобретение, и показаны, соответственно,
устройство в нерабочем состоянии, устройство в рабочем состоянии и осевой разрез его звукового усилителя.
На рисунках 4 и 5 представлены изображения, аналогичные рисункам.
1
и 2, демонстрирующие модификацию конструкции.
На рис. 6 показано положение звукового усилителя, изображенного на рис. 4 и 5, в случае необходимости
замены иглы или стилуса звукового блока.
На рис. 7 в перспективе показаны устройства, изображенные на рис. 4, 5 и 6, используемые в качестве
громкоговорителей в приемной станции беспроводной телефонии.
На рис. 8 в перспективе показан предмет мебели, способный служить фонографом и приемной станцией
беспроводной телефонии, и использующий усовершенствованный звуковой усилитель, показанный на
предыдущих рисунках.
Звукоусиливающее устройство, независимо от его применения (фонограф или громкоговоритель для
беспроводной телефонии), представляет собой усеченную трубку 1, расположенную вдоль оси
звукоотражающего колокола 2 любого подходящего профиля, причем большее отверстие трубки 1
направлено к нижней части колокола 2, а ее меньшее отверстие соединено соответствующим образом
изогнутым трубчатым соединением со звуковым ящиком 3 (рис. 2 и 5) фонографа или корпусом 3а,
содержащим телефонное приемное устройство (рис. 7).
В примере построения рисунков.
1
В пункте 3 механизм, осуществляющий вращение записывающего диска 4, заключен в корпус 5, который
может иметь любую желаемую форму. В примере, показанном на рис. 1 и 2, корпус 5 имеет цилиндрическую
форму, а используемый двигатель представляет собой электродвигатель, получающий энергию от
проводника, подключенного к распределительной розетке 6. Для регулирования скорости вращения пластинки
8 предусмотрен подходящий рычаг 7, расположенный таким образом, чтобы не быть чрезмерно
выступающим. Корпус 5 может быть украшен любым желаемым способом.
Колокол или рупор 2 звукового усилителя расположен внутри полого элемента (рис. 9), который в показанном
примере представляет собой японскую фигурку, но может быть любым другим подходящим предметом. Эта
японская фигурка изготовлена из любого подходящего материала, предпочтительно не очень плотного, а
колокол или рог 2 закреплен внутри своей полой части любым подходящим способом.
Соседние файлы в папке патенты
