Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3840
.pdf
получить, используя одну штору. Такая конструкция была бы весьма предпочтительна при использовании
крыш стационарного типа на автомобилях типа родстер. Также будет видно, что при использовании такого
типа крыши для длинных транспортных средств, таких как автобусы, может быть целесообразно
предусмотреть опорные элементы для крыши между передней и задней опорами, и что такие опорные
элементы могут быть снабжены пазами или направляющими для приема краев штор, прилегающих к ним,
таким же образом, как описано для использования в показанной конструкции.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243976.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243976&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243976A
[]
S cn--dd -t i- n -] / 7 -
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания WAILES DOVE BITUMASTIC LIMITED, расположенная по адресу: 5, St. Nicholas Buildings, город
и графство Ньюкасл-он-Тайн, британская компания, и Ральф Шоу, технический химик, расположенный по
адресу: 32, Coleridge Avenue, Low Fell, графство Дарем, британский подданный, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к новым или улучшенным битумным
композициям и к производству таких композиций.
Известно, что битумные материалы в коллоидной или полуколлоидной форме в водной среде могут быть
получены путем эмульгирования ингредиентов с помощью, например, гидроксидов щелочноземельных
металлов или коллоидных земель, и такие композиции при воздействии окружающей среды затвердевают,
превращаясь в упругие тела, которые могут быть использованы в строительстве или других отраслях
промышленности. Было предложено добавлять красящие вещества в такие композиции, например, в
спецификации 117785, в которой также описывается использование глины.
Согласно нашему изобретению, в качестве основы состава используется голубая глина.
Наше изобретение также включает в себя конкретную композицию, описанную ниже.
ПРИМЕР.
Разведите голубую глину до пластичной массы, добавив к ней равное количество воды по весу. Добавьте к
глине такое же количество смолы, состоящей из двух частей каменноугольной смолы и одной части
каменноугольного масла (последнее предпочтительно нагреть до 140 °F). Два процента.
может быть добавлено асбестовое волокно.
Всё это равномерно перемешано. Для получения терракотового цвета добавляют от пяти до десяти
процентов оксида железа, измельченного в массу.
Для получения зеленого цвета используйте пятипроцентное содержание оксида хрома.
Голубая глина значительно превосходит обычные глины, такие как желтая глина.
Важно также использовать смесь из двух частей смолы и одной части тяжелого масла, поскольку это
облегчает производство и позволяет получить продукт с подходящей пластичностью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243977A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 27 апреля 1925 г., № 10',912/25.
Завершено: Декабрь. 10, 1925, 243,97.7 Т,..--- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи листов в фальцевальных машинах, печатных машинах и
аналогичном оборудовании.
1,
GxsonG SPIEss, немецкий гражданин из Чохерше. Штрассе 78. Лейпциг-Плагвиц, Германия, настоящим
заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подаче листов бумаги, картона или аналогичного материала со стопочного
стола на подающий стол листов машины, такой как фальцевальная машина, печатная машина и т.п., причем
подающий стол листов имеет наклонные ролики для боковой привязки листов к направляющей или
выравнивающему устройству. Механизм такого рода известен, включая средства подачи листов, которые
регулируются в поперечном направлении относительно подающего стола, на котором листы привязываются в
поперечном направлении. Согласно моему изобретению, относящемуся к механизму такого рода, механизм
боковой регулировки подачи включает в себя, помимо передающего стола и устройства для отдельной подачи
листов с этого стола на подающий стол, стол, который принимает стопку, с которой листы поступают на
передающий стол. Механизм разделения и подачи листов может приводиться в действие либо двигателем,
прикрепленным к подвижным столам, либо зубчатой передачей, включающей телескопический вал и
карданные шарниры. Двигатель или приводной механизм могут быть снабжены средствами регулирования
скорости, позволяющими регулировать скорость подачи в зависимости от размера листов.
Могут быть предусмотрены средства, позволяющие регулировать вертикальность стола для складирования
листов таким образом, чтобы его можно было опускать из поднятого положения в ту же или почти ту же
плоскость, что и подающий стол, что выгодно, если в некоторых случаях листы необходимо подавать к
машине вручную, а не механически.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах [P.iee 11-], на которых в качестве примера
показана машина непрерывного действия.
На рисунке 1 представлен боковой вид свайного стола с частью рамы и встроенным подающим столом.
На рисунке 2 представлен план свайного стола со встроенным подающим столом.
На рисунке 3 представлен аналогичный план, демонстрирующий пятистопочный стол, предназначенный для
работы с листами малой ширины.
На рисунках 4 и 5 показаны боковые виды стола для свай с вертикальной регулировкой, на рисунке 4 показана
регулировка для механической подачи под углом 60 градусов, а на рисунке 5 — регулировка для ручной
подачи.
На рисунке 6 показан боковой вид другой формы вертикально регулируемого стола для укладки свай в
положении для ручной укладки свай (65 см):
- 1 обозначает нижнюю раму станка, на которой установлен механизм подачи листов, включающий
приподнятый и наклонный стол 2; передающий ролик 3, 70, направляющий канал 4 и передающий стол 5, а
также устройство для гребнеотделения 8, ролик 9 для подачи листов вперед и прижимные ролики 10. Этот
механизм подачи 75 регулируется в поперечном направлении с помощью...
Ролики 6 на поперечных направляющих 7 на раме 1. На нижней стороне передаточного стола 5 имеется
выступающий вниз выступ 11, имеющий внутреннюю резьбу 80 для зацепления с регулировочным шпинделем
12. Этот шпиндель 12 вращается в подшипнике в раме 1 станка, но его продольное перемещение
предотвращается двумя втулками 85, а на его внешнем конце имеется маховик 13. Погрузочный стол 14 для
подачи разделенных листов в станок состоит из роликов 15, установленных 90 вплотную друг к другу в раме
станка в горизонтальной плоскости и приводимых в движение в одном направлении. Ролики установлены под
углом известным способом, так что они подают лист вбок, прижимая его к выравнивающей планке 16, вдоль
которой лист движется к станку.
Механизм подачи может приводиться в движение двигателем 17, установленным на кронштейне,
закрепленном на столе 5, как показано на рисунке 1, или приводным валом, установленным в подшипниках,
закрепленных на столе, двумя коническими зубчатыми передачами 18, 19, двумя карданными шарнирами 20,
21 и телескопическим валом 22, как показано на рисунках 2 и 3, причем вал 22 приводится в движение
машиной.
Предпочтительно, приводной механизм снабжен средствами регулирования скорости устройств для
разделения и подачи листов, что позволяет увеличить скорость подачи листов малого размера.
При приводе в движение электродвигателем, двигатель может быть оснащен пусковым устройством с
регулирующим сопротивлением.
При механическом приводе изменение скорости может осуществляться с помощью механизма регулирования
скорости, такого как конусные шкивы, показанные на рис. 2 и 3. Два конусообразных шкива 23, 24 несут
приводной ремень 25, который может перемещаться с помощью ременной вилки 27, установленной на рычаге
26.
При подаче листов, ширина которых мала по сравнению с шириной столов, столы 2 и 5 сдвигаются в сторону,
на которой расположена выравнивающая планка 16, путем вращения маховика 13 на шпинделе 12, до тех
пор, пока стопка листов, расположенная по центру, не окажется почти на одной линии с планкой 16.
Перемещая ремень 25 или регулируя сопротивление электродвигателя, скорость подачи может быть ускорена
настолько, что даже листы малого размера следуют друг за другом с той скоростью, которую позволяет
скорость машины. В модификации, показанной на рисунках 4 и 5, направляющие 6, 7, по которым движется
сваебойный стол, образуют части рамы 28, которая удерживается двумя парами рычагов 30, 29,
установленных на валах 31, 32, закрепленных в неподвижной раме машины. Аппарат приводится в действие
валом 34, который снабжен маховиком 33 и соединен с валом 31 парой проводов.
конические колеса 35, 36. Рычаги 30 немного длиннее рычагов 29, поэтому стол 2 находится в горизонтальном
положении, необходимом для укладки рук (см. рисунок 5).
В модификации, показанной на рисунке 6, рама направляющей 28 имеет два или четыре внутренних
резьбовых отверстия, в которые ввинчиваются вертикальные винтовые шпиндели 37, 38.
Шпиндели станка вращаются внутри рамы, но не могут перемещаться в продольном направлении. Они
вращаются с помощью вала 40, маховика 39 и пар конических колес 41, 42 и служат для вертикальной
регулировки стола для складирования. 70 Шпиндели 38 имеют несколько больший шаг, чем шпиндели 37, так
что стол 2, который наклоняется при механической подаче листов, принимает горизонтальное положение для
ручной укладки. 75 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243978A
[]
REERVZ Копия:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 27 апреля 1925 г. № 10914 25., Полностью принято: 010
декабря 1925 г.; 243,978 Как - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ производства безводного хлорида магния.
(Сообщение от компании The Dow Chemical Company, корпорации, должным образом организованной и
существующей в соответствии с законами штата Мичиган, одного из штатов Соединенных Штатов Америки, и
имеющей свой главный офис и место ведения бизнеса в городе Мидленд, в указанном штате).
Я, Конрад Арнольд, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 11 и 12, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Опубликованные методы получения безводного хлорида магния (MgCl4), по крайней мере до недавнего
времени, очень хорошо обобщены в книге Гмелина-Краута «Handbuch der anor-i ganischen Chemie» (1909), II 2,
стр. 420, В этой связи упоминаются хорошо известные трудности, возникающие при производстве безводной
соли, главная из которых заключается в том, что обычный гексагидрат плавится и образует раствор в своей
кристаллизационной воде при относительно низкой температуре, и дегидратацию полученного раствора
необходимо проводить при очень незначительном повышении температуры и с предельной осторожностью,
26 чтобы избежать разложения соли. Предлагаемый усовершенствованный способ производства безводной
соли направлен на устранение этой конкретной трудности, а также обеспечивает более удобную и простую
обработку материала на предварительных стадиях дегидратации; а также экономичное использование
газообразной соляной кислоты, которая применяется для удаления последних 315% кристаллизационной
воды.
Для достижения вышеуказанных и связанных с ними целей изобретение состоит в следующих этапах,
подробно описанных и особо указанных в пунктах формулы изобретения, прилагаемом чертеже и следующем
описании, подробно излагающем один из способов осуществления изобретения, причем этот раскрытый
способ представляет собой лишь один из различных способов использования принципа изобретения.
На прилагаемом чертеже: Рисунок 1 представляет собой более или менее схематическое изображение
усовершенствованного аппарата, пригодного для проведения частичной дегидратации рассматриваемого
материала, а Рисунок 2 представляет собой аналогичное изображение аппарата, специально разработанного
для проведения заключительной стадии дегидратации, в котором используется поток газообразной соляной
кислоты, как указано выше.
Устройство, показанное на рисунке 1, включает в себя в качестве основного элемента стеллажную сушилку 1,
через которую материал последовательно перемещается с верхней полки на нижнюю полку 2 хорошо
известным способом с помощью лопат или плугов 3, установленных на вращающемся валу 4.
Обрабатываемый материал подается в верхнюю часть сушилки с помощью соответствующего бункера 5, а
выгружается в нижнюю часть через выходное отверстие 6. Аналогичным образом с нижней частью сушилки
соединен воздуховод 7, через который дымовые газы или продукты сгорания, непосредственно поступающие
из газовой горелки 70, масляной горелки или печи, работающей на угле или другом твердом топливе,
поступают внутрь сушилки, где они циркулируют в общем направлении вверх, в конечном итоге выходя через
выходной воздуховод 75 8. К указанному воздуховоду 7 присоединен регулируемый клапаном ответвление
или отверстие 9, через которое наружный воздух может подаваться в регулируемом количестве и
смешиваться с вышеупомянутыми дымовыми газами, чтобы понизить температуру последних при подаче в
сушилку.
Размеры аппарата, а также температура и скорость подачи дымовых газов, подогретых наружным воздухом,
регулируются таким образом, чтобы максимальная температура, с которой сталкивается материал в нижней
части сушилки или на выходе, не превышала 350 градусов Цельсия, а в верхней части такая температура не
превышала 115 градусов Цельсия.
Материал, подаваемый в верхнюю часть сушилки через загрузочный бункер 5, представляет собой смесь
нормального гексагидрата и некоторого количества частично обезвоженного продукта, выгружаемого через
канал 6, причем перемещение этой части частично обезвоженного продукта обозначено линией 10 только со
стрелкой направления. Как уже было сказано, если максимальная температура, с которой сталкивается
материал, составляет 350 градусов Цельсия, то такой частично обезвоженный продукт будет состоять в
основном из дигидрата (MgCl·2HO), температура плавления которого превышает 360 градусов Цельсия, а
количество этого продукта, используемого для смешивания с обычным гексагидратом, составит
приблизительно половину последнего.
Если такой частично обезвоженный продукт смешать в количестве, приблизительно равном указанному, с
нормальным гидратом, то смесь может быть немедленно подвергнута воздействию температуры
приблизительно 115 градусов, указанной выше как температура нагревательных газов, выходящих из
аппарата, без каких-либо вредных последствий, которые возникли бы, если бы нормальный гидрат сам по
себе подвергался воздействию такой температуры. Следует отметить, что описанная выше процедура
отличается от процедуры, изложенной в британском патенте № 4417 от 1889 года. В усовершенствованном
процессе к обычному гидрату добавляется не полностью обезвоженный хлорид.
Безводный продукт слишком ценен, чтобы оправдывать его использование в крупномасштабных
коммерческих целях для смешивания с нормальным гидратом, и, по-видимому, никогда не предполагалось,
что частично обезвоженный продукт может оказаться эффективным для того, чтобы сделать нормальную
соль пригодной для обычных методов сушки. Часть частично обезвоженной соли (большая часть, если не вся,
в форме дигидрата), которая поступает из сушилки с полкой сверх той, что возвращается описанным выше
способом для повторного пропускания, затем непрерывно или периодически переносится во внешне
нагреваемую роторную барабанную сушилку-12 для обработки на втором этапе процесса. Через указанную
сушилку 12 непрерывно пропускается поток газообразной соляной кислоты, при этом данный газ
первоначально получают из любого подходящего источника. Установка для очистки газа включает одну или
несколько башен P-mr, через которые серная кислота соответствующей концентрации пропускается либо в
том же направлении, либо против потока газообразной соляной кислоты, чтобы удалить из нее практически
все следы воды.
На представленном на рисунке 2 устройстве в контур 14 включены две такие башни 13, через которые
газообразная соляная кислота подается с помощью насоса 75 15, при этом предусмотрены соответствующие
клапаны, позволяющие перенаправлять поток газа из одной башни 13 в другую по желанию.
Через используемую в данный момент башню постоянно циркулирует достаточное количество серной
кислоты, и эта циркуляция продолжается до тех пор, пока плотность серной кислоты не достигнет
приблизительно 60 градусов по Боме. После этого подача соляной кислоты переключается на другую башню,
где готова к циркуляции еще одна порция серной кислоты соответствующей концентрации для удаления воды
из газа. Концентратор 16 соединен с трубами 17, благодаря чему поддерживается циркуляция серной кислоты
в соответствующих башнях 13, так что кислота после поглощения максимально необходимого количества
воды может быть концентрирована, а затем возвращена для повторного использования, как это будет легко
понять.
Таким образом, циркуляция газообразной соляной кислоты может продолжаться столько, сколько необходимо
для осуществления дегидратации любой конкретной партии частично дегидратированного хлорида магния в
барабане 12, или, обеспечив подходящие средства для непрерывной подачи такого хлорида в указанный
барабан и его удаления из него, циркуляция газообразной соляной кислоты может продолжаться
неограниченно долго. Если хлорид сушится партиями, температура в указанном вращающемся барабане 12
будет постепенно повышаться примерно с 200 110 градусов до примерно 500 градусов Цельсия; более
высокая температура необходима для обеспечения полного удаления кристаллизационной воды; в то время
как для обеспечения непрерывной работы частично дегидратированный хлорид подается на один конец
барабана, который поддерживается при указанной ниже более низкой температуре, и эта температура
постепенно повышается вдоль длины барабана до тех пор, пока на другом его конце, т.е. на разгрузочном
конце, не будет достигнута более высокая температура.
С помощью описанных выше этапов и оборудования можно получить безводный хлорид магния со
значительно меньшими затратами, чем это было возможно ранее, при этом основная часть
кристаллизационной воды удаляется обычной сушкой воздухом, и только на последнем этапе требуется
использование газообразной соляной кислоты. Кроме того, последний используется многократно без
существенных потерь, за исключением тех, которые могут возникнуть из-за утечек и тому подобного.
Разумеется, следует понимать, что процесс не ограничивается достижением какой-либо точной степени
обезвоживания в конце первой стадии, поскольку газообразная соляная кислота будет эффективна для
удаления кристаллизационной воды в количестве, превышающем две молекулы, но сушка на первой стадии
предпочтительно проводится как можно ближе к этой точке обезвоживания по соображениям экономии. Если
процесс будет проводиться в указанных выше температурных диапазонах, то продукт, полученный на первом
этапе, будет практически полностью находиться в форме дигидрата.
Описав и установив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои
зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243979A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 апреля 2C, 7925, № 11,064/25. 243,979 Заявка принята, декабрь. 'I10, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области нижнего белья и связанные с ним аспекты.
Я, Джон Уильямс Оуэн, проживающий по адресу: Саут-Уэллс-стрит, 4356, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к нижнему белью, и в частности к тому, что обычно называют комбинезоном,
носимым в качестве нижнего белья.
Согласно данному изобретению, нижнее белье включает в себя часть тела, имеющую отверстие вдоль
передней части, полоску с отверстиями для пуговиц, расположенными с одной стороны отверстия, полоску с
пуговицами, расположенными с другой стороны отверстия, и дополнительную полоску или клапан,
закрепленный на внутреннем крае полоски с пуговицами и предназначенный для зацепления с полоской с
отверстиями для пуговиц, причем указанная полоска или клапан по всей своей длине снабжены
расположенными на некотором расстоянии друг от друга отверстиями для пуговиц. Изобретение также
предусматривает нижнее белье, включающее в себя часть тела с отверстием спереди, полоску для петель на
одной стороне отверстия, полоску для пуговиц на другой стороне, дополнительную полоску или клапан,
прикрепленный к полоске для пуговиц и предназначенный для соединения с пуговицами поверх полоски для
петель, а также одну или несколько дополнительных толщин материала сзади и спереди изделия между
плечами.
Здесь следует отметить, что ранее в связи с нижним бельем, таким как жилеты, рубашки и тому подобное,
имеющим одинарный или двойной перед, предлагалось предусмотреть с одной стороны отверстия, которое
простирается на небольшое расстояние вниз по передней части изделия, два слоя материала для
размещения между ними слоя материала [Цена 1 -].
С другой стороны отверстия три слоя закреплены сверху с помощью кнопки или заклепки. Также было
предложено изготовить одежду с двойной спинкой и передней частью.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, например, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, иллюстрирующий применение моей усовершенствованной одежды 60G; Рисунок 2
представляет собой вид сзади верхней задней части этой одежды.
На рисунке 3 представлен увеличенный вид спереди, демонстрирующий защитную полосу в открытом
положении (65 градусов).
На рисунке 4 представлен аналогичный вид, демонстрирующий полоску для петель, отделенную от пуговиц, а
на рисунке 5 показано небольшое изменение перспективы.
Если говорить более подробно о чертежах, то цифра 1 обозначает основную часть моей
усовершенствованной одежды, которая может быть изготовлена из любого подходящего материала 75, такого
как шерсть, хлопок, шелк и тому подобное. К телу прикреплены рукава 2 и части ног 3, при этом спина и
передняя часть тела соединены через плечи с помощью эластичных 80 полосок 4.
Мне известно, что ранее изготавливались двубортные изделия, но для повышения уровня защиты лица,
носящего такое изделие, следует отметить, что в моей усовершенствованной модели задняя часть усилена
двойным слоем материала, хотя при желании можно использовать три или четыре слоя.
Одежда имеет разрез спереди, причем с одной стороны разреза расположена полоска для петель 6, а с
другой стороны – полоска для пуговиц 7 с пуговицами 8, предназначенная для... быть задействованы в петлях
для пуговиц 9. В.
На передней части одежды, или той части, которая защищает грудь пользователя, следует отметить, что
двойная толщина нанесена на противоположные стороны одежды, как показано на рисунке 10, чтобы таким
образом увеличить защиту в передней части одежды. Для надежного закрытия прорези после соединения
полоски с петлями для пуговиц 6 с полоской с пуговицами 7 к внутреннему краю полоски с пуговицами 7
прикреплен дополнительный клапан 11, имеющий в себе петли 12 для зацепления с пуговицами l 5 8, как
показано на рис. 1, что предотвращает попадание холода на грудь пользователя через отверстие в полосках 6
и 7.
Из вышеизложенного становится очевидно, что, обеспечивая дополнительную толщину или толщины 5 и 10,
имеющие овальную форму и простирающиеся до точки ниже подмышек одежды сзади и спереди,
соответственно, достигается наибольшая степень защиты тела в наиболее желаемых точках.
Возможно, будет целесообразно убрать эластичные полоски 4 на плечах, и в этом случае двойная толщина
будет продолжаться по плечам, как показано на рис. 5 под номером 13, что повысит уровень защиты плеч. Из
вышеизложенного становится очевидно, что я предложил чрезвычайно полезную одежду, которую в то же
время можно производить и продавать по очень низкой цене по сравнению с одеждой, используемой в
настоящее время.
49 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243980A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ J&
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 апреля 1925 года. № 11,072/25. 243,980 Завершено: Декабрь. 10, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся головных уборов из тканого или трикотажного полотна.
Я, Йорн Максиг ван Хеузен, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Тремонт-стрит, 167, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию головных уборов и способа их изготовления. В
частности, мое изобретение относится к головным уборам, изготовленным из вязаного или тканого полотна.
До недавнего времени шляпы изготавливались из ткани или материала, состоящего из относительно
большого количества кусков, вырезанных по нужной форме и сшитых вместе.
Например, обычная теннисная кепка, изготовленная из белой утиной ткани или подобного материала,
производится именно таким способом. Тулья шляпы состоит из четырех-восьми отдельных частей,
вырезанных в форме полутреугольника и скрепленных между собой таким образом, чтобы вершина каждой
треугольной части достигала верхушки тульи, где обычно крепится пуговица.
Поля шляпы изготавливаются из одной или нескольких дополнительных полос ткани, вырезанных по форме и
прикрепленных к нижнему краю тульи.
Шляпы такого типа не обладают таким элегантным и привлекательным видом, как, например, панама, которая
обычно изготавливается из цельного куска ткани. Одной из причин такой неприглядной внешности является
то, что у тканевых шляп указанного типа имеется множество некрасивых швов, идущих вверх по тулье в
местах соединения треугольных частей.
Настоящее изобретение предусматривает производство тканевой шляпы, верхняя часть которой в
предпочтительном варианте исполнения выполнена из цельного куска ткани, а поля изготовлены либо из
одного или нескольких отдельных кусков ткани, либо, при желании, из того же куска, из которого состоит
верхняя часть шляпы.
В одном из вариантов осуществления моего изобретения я использую трикотажное полотно. Данная ткань
имеет такую конструкцию, что в центре у неё есть выпуклость или бугорок. Способ производства трикотажных
полотен с изогнутым или неправильным контуром хорошо известен в данной области техники и сам по себе не
является частью моего настоящего изобретения.
Однако, в целях ясности, я сейчас кратко опишу один метод, который обычно используется для вязания таких
тканей при производстве чулочно-носочных изделий и который может быть применен для изготовления
заготовок для шляп, являющихся частью моего изобретения.
При изготовлении чулок машина, известная как «подставка», дает результат, аналогичный тому, который я
желаю получить при производстве материала для шляп в соответствии с моим настоящим изобретением.
Принцип работы "нижнего ремизирующего устройства" устроен таким образом, что при формировании пятки
чулка иглы, используемые для формирования передней части чулка, поднимаются, приостанавливая свою
работу, в то время как иглы, используемые для формирования задней части чулка, продолжают свою работу.
Из тех спиц, которые продолжают вязать на задней или пяточной части чулка, те, которые находятся ближе к
передней части чулка, постепенно поднимаются и, таким образом, выводятся из строя. Например, на станке
для шитья стопы со 100 иглами, расположенными по кругу, пятьдесят игл могут быть подняты и,
следовательно, выведены из строя при начале шитья пятки. Затем, после завершения одного стежка, в
котором работают все оставшиеся пятьдесят игл, поднимается по одной игле на каждом конце из пятидесяти,
которые все еще находятся в работе.
После следующего стежка поднимается следующая игла на каждом конце, и так далее, пока не останется в
работе лишь несколько игл (те, что находятся в самой задней части пятки). Затем операция выполняется в
обратном порядке: иглы, которые были подняты последними, опускаются и вводятся в действие первыми.
Этот процесс продолжается до тех пор, пока все пятьдесят первоначальных игл не будут снова введены в
эксплуатацию. Затем оставшиеся пятьдесят игл, которые простаивали во время формирования пятки, можно
снова запустить, и все иглы можно использовать для завершения нижней части чулка.
Настоящее изобретение заключается в изготовлении заготовки из ткани, имеющей выпуклую или утолщенную
часть, обработке указанной заготовки усадочным агентом, пришивании обработанной заготовки, пока она еще
влажная, к форме для шляпы и ее сушке на ней. В случае шляп из трикотажного полотна заготовка может
быть изготовлена путем предоставления трикотажного трубчатого полотна с изгибом или кривизной,
разрезания полотна таким образом, чтобы образовалась заготовка, края которой лежат ровно, а центральная
часть приподнята или выпукла, при этом в качестве усадочного агента может использоваться серная кислота,
которая также может выступать в качестве упрочняющего агента. Край заготовки может быть окончательно
обрезан и обработан для придания ей формы полей шляпы. Серная кислота может использоваться в
концентрации от 70 до 80 процентов по весу, и кислоту можно удалить или вымыть из ткани перед примеркой
и сушкой обработанной заготовки на манекене для шляпы.
Мое изобретение будет более подробно описано в связи с прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1
представляет собой перспективный вид тканевой шляпы, воплощающей мое изобретение.
Рис. 2 представляет собой перспективный вид трубчатого трикотажного полотна, из которого может быть
изготовлена шапка. — Рис. 3 представляет собой перспективный вид трубчатого полотна с рис. 2 после
разрезания по пунктирной линии (см. рис. 2) и разворачивания.
На рис. 4 в перспективе показан фрагмент подходящей формы шляпы, которой придана форма и жесткость.
Рис. 5 представляет собой сечение, взятое вдоль линии 5-5 на рис. 4.
На рис. 6 представлен поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 1.
Предпочтительно, для изготовления шляпы, описанной в моем изобретении, используется трикотажная ткань.
Текстура и плотность ткани могут сильно различаться, и я не намерена ограничиваться каким-либо
конкретным типом трикотажной ткани. Напротив, я считаю свое изобретение в целом новым и намерен
включить в него шапки, изготовленные из любой вязаной ткани.
Также в рамках моего изобретения могут использоваться тканые материалы, изготовленные либо путем
изменения натяжения нитей основы, либо иным способом, таким образом, чтобы иметь выпуклую или
утолщенную часть, и они входят в его объем.
Согласно предпочтительному варианту осуществления моего изобретения, я использую плотную
хлопчатобумажную ткань с плотной вязкой (70%), изготовленную из относительно грубой нити и состоящую из
Соседние файлы в папке патенты