Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3839
.pdf
шарнире, образованном винтовой или спиральной пружиной 3. Однако соединительный и сливающий узел
может быть выполнен из резины, шарового шарнира или узла, обладающего всеми свойствами шарового
шарнира. На рис. 1 также показан нижний конец винтовой пружины 3, вставленной в верхний конец опорной
трубки или стержня 2. Винтовая или спиральная пружина изготавливается из металла или другого
подходящего материала, но шарнирное соединение может быть выполнено из резины или подобного
вещества. Внутренний контейнер для жидкой приманки, который здесь выполнен в виде подвижного
промежуточного ложного дна, имеет вогнутую, блюдцеобразную, гофрированную, ребристую или с
углублениями форму для приема и распределения жидкой приманки по своей поверхности.
Однако оно может быть натуральным и простым. Приманку можно насаживать вручную, с помощью крана,
сифона или другого подходящего автоматического устройства.
На рис. 2 показана еще одна форма, в которой этот внутренний контейнер для жидкой приманки сочетает в
себе или принимает форму промежуточного подвижного ложного дна, установленного в центре на шаровом
шарнире 5, управляемом пружиной 6, закрепленной на трубке или опоре стержня.
На фиг. 3 показана другая форма, в которой этот внутренний контейнер для жидкой приманки сочетается или
принимает форму промежуточного подвижного ложного дна 7, установленного в центре с нижнего конца
винтовой или спиральной пружины, в то время как верхний конец вставлен в опору трубки и соединяется с
фрикционным или другим подходящим захватом, а трубчатый элемент прикреплен к двух- или трехзубчатой
опоре, расположенной на них в ловушке. Однако способ крепления этого внутреннего контейнера для жидкой
приманки (который здесь имеет форму фальшдна) к трубчатому элементу может быть таким же, как и у !
Шарнирное соединение.
На рис. 4 показан корпус ловушки, выполненный из цельного куска, однако для удобства он может быть
выполнен из секций, как показано на рис. 1, 2, 3 прилагаемых чертежей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Жидкая ручная или автоматическая ловушка для крыс, мышей или подобных
вредителей, содержащая контейнер соответствующей конструкции, снабженный внутренним контейнером для
жидкой приманки или без него, в основном, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243958A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 марта 1925 года. № 8047/25, 243,958. Заявка принята в декабре. 10, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических струйных коммутаторов и прерывателей или относящиеся к
ним.
Я, ЮЛИУС Ф. РЕДЕВИ ГЕОРГ-ПУЛ ИХАРТАНН, Кастельсвей 3, Копенгаген, Дания, гражданин Дании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, в котором используется проводящая жидкость волнообразной
формы.
струйный разряд используется для замыкания или прерывания электрической цепи, и в частности, так
называемых струйных коммутаторов и прерывателей, которые описаны, например, в британской патентной
заявке № 102977. Основная цель изобретения — создание улучшенного вспомогательного электрода из
твердого материала или его части для использования в таких устройствах с целью повышения надежности
работы и в некоторых случаях снижения электрического сопротивления. Термин «вспомогательный электрод»
используется здесь для обозначения электрода, отличного от основного электрода и служащего для
проведения тока в струйную волну или отвода от нее. В соответствии с изобретением один или несколько
вспомогательных электродов или частей вспомогательных электродов, взаимодействующих с проводящей
струйной волной, выполнены в виде одной или нескольких проводящих стенок значительной длины,
расположенных вдоль направления распространения струйной волны и частиц жидкости: на указанной стенке
или стенках или почти в этом направлении, и простирающихся по меньшей мере на одну половину волны
струи, при этом указанная стенка или стенки практически перпендикулярны плоскости струйной волны,
которая, будучи пересеченной стенкой или стенками, остается в контакте с ней. Указанная проводящая стенка
может быть выполнена в виде тонкого клина, расположенного в плоскости симметрии коммутатора или
прерывателя, т.е. в плоскости, перпендикулярной плоскости струйной волны и проходящей через положение
струи в бестоковом состоянии, своим краем против направления распространения жидкости 650.
частицы, способные рассекать струйную волну во время ее прохождения через указанный клин. Изобретение
также включает в себя другие особенности, которые станут очевидны из следующего подробного описания.
55.
Обращаясь теперь к прилагаемым рисункам: на рисунке 1 представлена схематическая иллюстрация
коммутатора, работающего на основе струйной волны, на рисунках 2, 3, 4 и 5 — аналогичные изображения.
коммутаторов струйной волны, включая некоторые варианты осуществления изобретения.
На рисунке показан коммутатор известного типа, содержащий волнообразную струю жидкости, или,
сокращенно, струйную волну I, предпочтительно ртути, которая выходит из сопла N и движется в направлении
оси волнообразной формы, ударяя по электроду (основному электроду), как правило, но не всегда,
двухкомпонентному электроду E, E2, 70.
Между составными частями E и E, в которых обычно размещается один или несколько ножей P из
изоляционного или проводящего материала, которые перерезают изгибы струйной волны в нужный момент во
время 7 коммутации. Струйная волна, двигаясь к двойному электроду E2 и постоянно контактируя с
вспомогательным электродом E1, будет попеременно соединять этот последний электрод с частями
электродов E1 и E2. Таким образом, струйная волна вместе с двойным электродом E1, E2 и вспомогательным
электродом E1 образует коммутатор, который может быть использован для выпрямления переменного
напряжения. Для этой цели волны обычно создаются за счет взаимодействия постоянного магнитного поля F
и вспомогательного переменного тока, синхронного с напряжением, которое необходимо выпрямить. «Этот
ток может подаваться» от вторичной обмотки трансформатора 243958 и направляться в сопло N и выходить
из него через вспомогательный электрод E. Кроме того, для того чтобы коммутатор был пригоден для
выпрямления переменного напряжения, двойной электрод должен быть установлен на таком расстоянии от
поля, чтобы изгиб сопла обрезался почти в тот момент, когда переменное напряжение меняет свой знак.
Усовершенствования, более подробно описанные ниже, в основном касаются различных вспомогательных
электродов такого струйного коммутатора, но могут также использоваться в ряде других устройств, в которых
струйный проводник используется для замыкания или прерывания электрической цепи. Общий принцип
лучше всего объяснить в связи со вспомогательным электродом E1, предназначенным для вывода
выпрямленного тока из коммутатора. На рисунке 2 показан коммутатор с электродом E1 улучшенного типа.
Электрод El состоит из сравнительно длинной стенки из проводящего твердого материала, расположенной в
направлении движения частиц жидкости в месте ее расположения и практически перпендикулярно плоскости
струйной волны. Кроме того, стена отрегулирована таким образом, что струйная волна во время своего
движения рассекается стеной; при этом струйная волна постоянно контактирует с этой стеной. Если стенка
расположена в плоскости симметрии коммутатора, как показано на рисунке 2, и достаточно высока, то
струйная волна всегда будет соединять стенку либо с электродом E, либо с электродом E1. В положении 1
струйной волны, показанном сплошными линиями, электроды E1 и E2 соединены через часть ab струйной
волны, а в несколько более позднем положении 2, показанном сплошными линиями, электроды P1 и E2
соединены через часть c.
Очевидно, что условием для непрерывного соединения между основным электродом E и вспомогательным
электродом E1 является то, что высота последнего больше:
чем половина длины волны X/2 от:
струйная волна. - - - Электрод El расположен в плоскости симметрии коммутатора, как показано на рисунке 2.
Ножи wu и w из проводящего или изоляционного материала должны быть расположены по обе стороны от
стенки, чтобы в нужный момент прервать соединение, образованное струйными волнами между частями
электрода E и E во время первой фазы коммутатора. Вместо одной единственной стенки El, две или более
стенок расположены с противоположных сторон: например, : ' i] _.
Может быть использована плоскость симметрии коммутатора. На рисунке 3 показан электрод такого типа с
двумя стенками El' и E21. Здесь снова каждая стена простирается как минимум на одну половину волны 70
градусов реактивного потока. Поскольку средняя часть коммутатора теперь свободна, здесь можно
расположить единственный нож IV' для рассечения струйной волны. Нижние края стенок E1' и EB2 должны
быть расположены на таком уровне 75°, чтобы струйная волна ослабила свое воздействие на край,
ближайший к стороне электрода, который струйная волна вот-вот покинет, прежде чем будет перерезана
ножом. В противном случае коммутационная искра появится на указанном краю под углом 80°, то есть слева
на рисунке 3, а не у ножа. Для обеспечения надежного разрыва соединения между стороной электрода и
стенкой в нужный момент могут быть применены два ножа av, 85 и aW2 для перерезания струйной волны
между частями EB и E, а также частями E2 и E соответственно.
Описанные здесь вспомогательные электроды в основном регулируются в направлении движения частиц, из
которых формируется струйная волна, то есть в плоскостях, перпендикулярных плоскости струйной волны,
или почти в плоскостях, излучающих из средней точки поля F. Эксперименты показали, что стенка должна
иметь форму тонкого клина, как показано на рисунке 4, который представляет собой электрод того же типа,
что и показанный на рисунке 2. Клиновидная форма предпочтительнее, поскольку в противном случае
струйная волна рискует потерять контакт с электродом; поскольку частицы жидкости движутся по прямым
линиям, исходящим из средней точки поля F, частицы струи при столкновении с клином всегда будут
обладать компонентой скорости, перпендикулярной стороне клина, так что определенное контактное
давление:
Конечно, поддерживается. Электроды этого типа называются клиновидными электродами. Их можно
сконструировать в самых разных формах: на рисунке 5 показан клиновидный электрод:
В основном, они приспособлены для работы таким же образом, как электроды Nil B21, изображенные на
рисунке 3, и состоят из двух клиньев Ea и E21. Однако на рисунке стороны основного электрода разделены на
две части — E120 и E2e, соответственно. Две части e, и e, называются вторичными электродами. Между
вторым электродом e и e и соседними электродными элементами E и E2, соответственно, были установлены
резисторы сопротивлением 12,5 Ом с целью уменьшения тока короткого замыкания, возникающего при
каждой коммутации.
Различные части электрода в совокупности...
Затвор, El - e, т.е. E. BE, включая lM t 243,958, основной электрод El e1 e,2 E2 и вспомогательный электрод
E11 E21, все выполнены в виде клиньев, и следует отметить, что между двумя клиньями, принадлежащими
основному электроду, по обеим сторонам коммутатора расположены клинья wi1 и w.o, соответственно,
принадлежащие вспомогательному электроду. Больше сложных форм можно получить, увеличив количество
клиновидных вставок. Преимущество таких форм заключается в сравнительно небольшом сопротивлении. С
другой стороны, было обнаружено, что сложные формы обладают определенными недостатками, которые
отсутствуют в более простых электродах, и особенно в том, который показан на рисунке 4.
Таким образом, как правило, они требуют наличия струйной волны относительно постоянной амплитуды.
Как указано выше, улучшения касаются не только вспомогательного электрода El (рис. 1), через который
коммутируемый ток отводится от коммутатора.
Вспомогательный электрод E на рисунке 1, служащий для ввода вспомогательного тока в струйную волну,
также может быть выполнен в соответствии с настоящим изобретением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243959A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 марта 71925 г. Нет, 8182/25.
Принято к оплате: декабрь. 10, 1925.
243,959 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фиксаторов для обеспечения надежного крепления дверей, окон и других
распашных элементов в отрегулированном положении.
Я, Франксиско Родеро, гражданин Испании, проживающий по адресу: улица Куэнкарраль, 98, Мадрид,
Испания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному механизму для откидных окон, автомобильных
стекол и тому подобных изделий, в котором откидной элемент, далее именуемый окном, может
поворачиваться на своих шарнирах и фиксироваться под любым желаемым углом в закрытом и максимально
открытом положениях.
Для этой цели ранее использовавшийся механизм включал в себя стержни, шарнирно закрепленные на одном
конце и способные к скользящему движению на другом конце, а также различные фиксирующие устройства
для удержания отсоединяемой скользящей части после достижения требуемого положения окна. В число
таких крепежных устройств входят подвижные собачки, кулачки, скользящие болты и тому подобные
элементы, предназначенные для зацепления с пазами, зубчатыми рейками или прорезями.
Мое изобретение отличается от ранее сделанных работ тем, что я использую пружину давления, подвижный
винтовой стержень или его эквивалент, закрепленный на окне; полугайку, зубчатый блок или подобное
устройство, соответствующим образом направляемое так, чтобы оно могло соединяться со стержнем или
отделяться от него; этот направляющий блок установлен на конце винта, другой конец которого вращается
вокруг оси, закрепленной на раме окна; эти движения управляются с помощью поворотного ручного рычага
или подобного устройства таким образом, что под действием пружины достигается разъединение винтового
стержня и полугайки или их эквивалента, после чего окно может свободно перемещаться в одном или другом
направлении.
Шарнир шарнирного соединения может располагаться в различных положениях относительно шарнирного
окна, и на фиг. 1, 2, 3 и 4 прилагаемых чертежей схематически показаны четыре различных положения.
На фиг. 5, а также на фиг. 7 и 10 показан один из вариантов конструкции r-ce 1 -foim, подходящий для
распашного или подобного окна, в котором используется резьбовая планка, показанная в своем зацепленном
положении. 55 На рис. 6 показан фрагмент.
На рисунках 8 и 9 показаны подробности.
На рис. 11 показана конструкция, во многом похожая на ту, что изображена на рис. 5, но без стержня. 0 На
рисунках 12 и 13 показаны подробности.
На фиг. 14 показано применение изобретения к экрану автомобиля.
На фиг. 15 частично показано поперечное сечение конструкции, в которой зубчатая рейка, вместо вращения
вокруг одного из своих концов, может вращаться вокруг продольной оси, параллельной зубчатому краю.
На рис. 1 оконная рама показана линиями от O-A до O-A111. O1 — это точка опоры рейки, которая находится
на линии O-1, когда окно закрыто, и на линии O-2, когда окно широко открыто; промежуточные положения
обозначены линиями O-B и O-B1. В точках 1, B, B1 и 2 скользящий конец стержня обозначен черным
прямоугольником 7.
На рис. 2 показаны три положения окна, обозначенные теми же буквами, что и на рис. 1. Шарнирная планка
расположена на линиях 01-B, 00-LBI и 80 01-Bl', и следует отметить, что положение шарнира относительно
окна отличается от показанного на рис. 1.
На рис. 3 показаны четыре возможных положения на пунктирной дуговой линии 85° для оси вращения
указанного стержня: A1–A1, соответствующие рис. 1, и B1–B2, показывающие положения скользящих концов
каждого стержня на линии O–A. На рис. 4 показаны три других положения оси вращения под номером 01, а
остальные буквенные обозначения используются аналогично предыдущим рисункам.
Для открытия или закрытия окна необходимо освободить планку 95 с ее внешнего конца, обозначенного
цифрами 1, B, B11 и 2 на рис. 1. Средства для освобождения показаны, а также другие детали, на рис. 5, где
фиксатор 1, поворачивающийся вокруг оси C на одном конце, шарнирно закреплен между выступами 100 r 1 1
243,959 2, 2 на пластине, прикрепленной к оконной раме 3 винтами 4. Под шарниром C находится полугайка 5,
детали которой показаны на рис. 6. На этом рисунке видно, что гайка имеет выступы 6, 6 и вогнутую
резьбовую часть 10. Плечи -:676 bdaf прилегают к нижней стороне направляющей планки 7 на окне...
Оконная рама имеет привинченную планку 8, шарнирно закрепленную в точке 9 и обычно удерживаемую
пружиной H в зацеплении с полугайкой или резьбовой выемкой 5. На другом конце привинченной планки 8
имеется выступ P, предназначенный для зацепления с углублением Pl в оконной раме, и к этому концу планки
8 прикреплен трос или его эквивалент 131, проходящий через ролик M и соединенный с рычагом 12 на
пластине T. Трос соединен в точке 151 с одним концом разблокирующего устройства, которое включает в себя
два скользящих элемента 16' и 16, причем последний имеет штифт 15, соединенный с одним концом троса 13,
а другой конец соединен с защелкой p2, управляемой пружиной P3, обе на окне, причем указанная защелка
предназначена для зацепления с гнездом P4 в раме 3, когда окно закрыто. Двойной кулачок 18 с любой
подходящей рукояткой, закрепленной на шарнире в точке 4, предназначен для надавливания на штифты 17 и
17' на пластинах 16 и 161 и, таким образом, одновременного натяжения тросов 13 и 131, освобождая защелку
p2 и выступ P (см. рис. 11). Когда выступ P отводится, шток 8 освобождается от гайки 5, и окно можно открыть
на желаемую степень, при этом тросы остаются натянутыми. Отпуская кулачок, тросы позволяют пружинам P3
и H1T сработать: P3 выталкивает защелку (без зацепления, когда окно открыто), а пружина H поднимает
конец привинченного штока 8 и приводит шток в зацепление с гайкой 5, удерживая таким образом окно в
нужном положении.
Выступ P входит в зацепление с гнездом P' только при закрытии окна i5.
На рисунках 8 и 9 показаны альтернативные варианты кулачка, а на рисунке 13 изображено скользящее
устройство, предназначенное для управления кабелем, например, 131.
На фиг. 12 показана зубчатая рейка 12, которая может использоваться вместо резьбового стержня; эта рейка
также может вращаться вокруг плоскости, продольной относительно края ее незубчатой части.
На рис. 14 показана боковая стойка 1' автомобильного экрана, при этом экран, повернутый на 2l, открыт
(сплошными линиями) и закрыт (пунктирными линиями).
В данном случае планка 51 снабжена полугайкой 41, а окно или сетка имеют прикрепленную винтом планку
61. Для поворота планки на 6 футов можно использовать любые подходящие средства, например, короткий
боковой рычаг, который можно нажимать пальцем при перемещении экрана. На рис. 15 Я показываю стержень
1, который можно закрепить на окне, при этом другой его конец поворачивается в точке 2 к зубчатому блоку 5,
который скользит между направляющими стержнями A и B на оконной раме. Стержень А показан отдельно
(70) и имеет 4 зубца, а стержень В имеет пазы 7 и 8 для винтов 3. Эти пазы наклонены таким образом, что при
скользящем перемещении стержня B стержень A будет подниматься или опускаться в соответствии с
направлением скользящего движения, при этом он будет опускать или поднимать стержень A, вызывая
зацепление или расцепление зубьев с другими зубьями на блоке. Скользящее движение может
осуществляться любым желаемым способом и вместо вращательного движения, как показано на других
рисунках.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243960.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243960&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243960A
[]
-:_;
Е- С- ЭКИФИКТ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 марта 26 года 1925 года.
№ 8185/25. ' 243,960 Завершено Принято: Дек. 10, 1925.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся производства конвертов, бумажных пакетов и тому подобного.
Я, Триеодон [Иуго], гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Ашаффенбургерштрассе, 3,
Вильмерсдорф, близ Берлина, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны процессы и аппараты для производства конвертов с подкладкой, бумажных пакетов и тому
подобного, а также конвертов с окошком или инспекционных конвертов, снабженных подкладкой из
прозрачной бумаги, в которых с помощью поршней, перемещающих клейкий материал, или вакуумных
устройств заготовка для подкладки или окошка поднимается из стопки заготовок, а затем перемещается и
приклеивается к предварительно сформированной и проклеенной заготовке для внешней оболочки, лежащей
на другой стопке заготовок, после чего две заготовки перемещаются вместе к известному фальцевальному
устройству, и осуществляются дальнейшие операции по отделке конверта (проклеивание, складывание,
сушка и т. д.).
Конверты с подкладкой из шелковой или металлической бумаги изготавливались на машинах, например, на
круговых машинах, в которых вертикальный, периодически вращающийся вал был снабжен рычагами и
клеевыми устройствами, которые поднимали заготовки и удаляли подкладку и заготовки для внешней
оболочки.
- Известны также машины, в которых аналогичным образом две заготовки склеиваются вместе с помощью
клеевых устройств, движущихся по прямой линии, а не по круговой траектории, - и в которых двойная
заготовка подается к фальцевальному устройству либо в том же направлении, в котором заготовка для
облицовки подавалась к стопке заготовок для покрытия, либо по траектории, перпендикулярной предыдущему
направлению.
Недостатком таких машин является то, что заготовки для внутренней отделки должны иметь нижний клапан, к
которому они крепятся с помощью клеевого устройства, поднимаемого из стопки заготовок и подаваемого к
заготовке для внешней обложки, поскольку в противном случае клей, нанесенный клеевым устройством,
может попасть на внутренние части заготовки для внешней обложки или обложки и при складывании
приклеить их к боковым клапанам, препятствуя вставке листа с письмом.
Согласно изобретению, процесс значительно улучшен за счет конструкции, в которой «конверты с частичной
подкладкой» изготавливаются с использованием взаимодействующих вакуумных захватывающих и клеевых
устройств, например, с помощью машины для изготовления конвертов с круговым вакуумным захватом или
машины, в которой заготовки подаются прямолинейно, в рамках одного рабочего процесса, включающего
приклеивание подкладки, приклеивание складных клапанов, складывание, приклеивание, сушку и другие
операции 65 для отделки конверта. Верхняя в стопке заготовок, представляющая собой облицовочную
деталь, поднимается с помощью пневматического всасывания и удерживается в своем круговом или
прямолинейном положении захватным устройством до тех пор, пока не будет соединена в правильном
положении с наружной облицовочной деталью, которая соответствующим образом проклеена и помещена в
стопку заготовок на определенном расстоянии от стопки облицовочных заготовок. Слитые заготовки 75
поднимаются за счет сцепления, создаваемого молотком, который перемещается вместе с ними по пути
подачи. Затем собранные заготовки подаются на гибочное устройство, также расположенное в зоне подачи
заготовок, 80 верхний поршень которого вставляет их в гибочный ящик после снятия вакуума и освобождения
крючкообразного захвата, или заготовки выталкиваются из гибочного устройства.
85 Этот процесс осуществляется на машинах, которые, не снижая эффективности по сравнению с обычными
машинами для производства конвертов с круговым вакуумным отсосом, изготавливают готовые конверты с
частичной подкладкой или под углом 90 градусов. Дж. Дж.
-- - J1 6-: - . o 243,960 с оконными листами в рамках одного рабочего процесса.
Например, в машине с круглой оболочкой известного типа к верхнему концу вертикального, периодически
вращающегося главного вала прикреплены всасывающие рукава, которые в положении своей круговой
траектории, в котором они временно неподвижны — над стопкой футеровочных заготовок — попадают под
действие воздушной пены. Заготовка для облицовки, которая в тот момент находится на вершине стопки,
поднимается с нее и удерживается на рычаге с помощью крючкообразного захвата.
Заготовка удерживается до тех пор, пока во время своего кругового движения не достигнет устройства для
складывания, после чего освобождается из захвата. Тем временем рычаг с заготовкой для облицовки или
покрытия достигает стопки заготовок для наружного покрытия и остается неподвижным над ней. В этот
момент вступает в действие устройство для прижима наружных заготовок, которое крепится к рычагам на
определенном расстоянии от всасывающего устройства. Стрела 26 опускается на стопку заготовок для
облицовки, захватывает самую верхнюю заготовку и удаляет ее вместе с заготовкой для облицовки во время
последующего подъема стрелы. Затем манипулятор перемещается по круговой траектории с двумя
заготовками, предварительно захваченными и приклеенными к гибочному устройству, где заготовки
освобождаются от манипулятора с помощью поршней и соответствующим образом расположенных упоров,
которые открывают захват; при этом вакуумное присасывание предварительно прекращается. Две заготовки
укладываются и вдавливаются в складную коробку верхним зажимным устройством, и известным способом
складываются, склеиваются и тому подобное, образуя готовый конверт. Одновременно с описанным выше
процессом, как описано далее, клейкий материал подается на нижнюю поверхность вращающегося зажимного
устройства для склеивания нижнего клапана, закрывающего клапана, а также внутренней стороны внешней
заготовки для приклеивания подкладочной заготовки.
В другом типе машины согласно изобретению, предназначенной для изготовления конвертов, бумажных
пакетов или подобных изделий с частичной подкладкой, окнами или инспекционной подкладкой из прозрачной
бумаги, перемещение заготовок подкладки или комбинированных заготовок подкладки и внешней обложки из
стопок к фальцевальному устройству осуществляется по прямолинейной, а не круговой траектории. В этой
машине верхняя заготовка стопки поднимается, например, с помощью вакуумного устройства, как описано
ранее, захватывается крючкообразным захватом и направляется к стопке наружных листов по прямолинейной
траектории, после чего вакуумное устройство возвращается в исходное положение у стопки заготовок
подкладки. В то же время внутренняя сторона наружного листа, лежащего на верхней части стопки, снабжена
клеевым материалом для закрытия клапана и запасом клеевого материала для крепления подкладки.
Закрывающий клапан перемещается по тому же пути, что и устройство для отвода припоя к заготовке
футеровки, но механизмы захвата и подачи у этих двух устройств различны, поскольку, хотя их движения
происходят в одном направлении, они возвращаются по путям разной длины.
Над каналом, по которому движется устройство для присасывания заготовок подкладки и устройство для
приклеивания закрывающего клапана, предусмотрен второй канал 80, по которому скользит устройство для
приклеивания, подающее клейкий материал, необходимый для приклеивания заготовки подкладки к
внутренней стороне внешнего листа конверта. Две заготовки, которые 85 соединены вместе на стопке
внешних заготовок, теперь поднимаются с помощью гибочного станка, снабженного всасывающим
устройством, совершающим возвратно-поступательное движение в направлении траектории движения
заготовки для футеровки, захватываются захватом 90 вышеупомянутого типа и перемещаются к
фальцевальной машине по прямолинейной траектории в том же направлении, что и траектория движения
заготовки для футеровки. Складывание и предварительная выгрузка заготовок из бумаги (95 листов и т. д.)
осуществляется способом, описанным в связи с машиной для изготовления круглых конвертов.
В модификации описанной выше машины для изготовления конвертов с частичной подкладкой, клеевой
механизм для нижних клапанов перемещается по горизонтальной направляющей, расположенной рядом с
кучей наружных заготовок (на противоположной стороне от стопки заготовок подкладки), и одновременно
клеевой механизм 105 для приклеивания подкладки к внутренней стороне наружной заготовки. Кроме того, в
данном случае используются отдельные приводные механизмы, поскольку траектории движения двух
устройств, хотя и направлены в одном направлении, имеют различную длину. В данной конкретной
конструкции двойная заготовка подается в фальцевальную машину с помощью захватов из стопки внешних
заготовок в направлении, перпендикулярном направлению движения заготовки подкладки 115, и там
известным способом формируется в готовый конверт. В этой конструкции заготовка облицовки также
поднимается с опоры с помощью пневматического всасывания, поддерживаемого крюковым захватом, а
закрывающая заслонка перемещается по направляющей, служащей для всасывающего устройства.
Описанный выше процесс и различные устройства для его осуществления также используются при
изготовлении 125 оконных или инспекционных конвертов, которые изготавливаются путем наклеивания
прозрачной заготовки на оконное отверстие, выштампованное во внешней заготовке.
В данном случае, как и при изготовлении конвертов с 130 243 960 частичными линифигами, нет
необходимости в удлинении заготовок для окошка (пергаминной бумаги или подобной), выступающих за
нижний клапан конверта, как это было необходимо ранее при изготовлении таких конвертов на машинах для
производства круглых конвертов, а также достигается значительная экономия прозрачной бумаги для окошка,
при этом значительно увеличивается производительность, поскольку заготовки для покрытия окошка, которые
необходимо транспортировать и клеить, намного меньше тех, которые использовались при прежнем
изготовлении таких конвертов на известных типах машин.
На прилагаемых чертежах, изображающих машины, сконструированные в соответствии с изобретением, на
фиг. 1 показан план фальцевального устройства, стопки заготовок и устройств для склеивания и
приклеивания конвертов в машине для изготовления круглых конвертов.
На рис. 2 показан вид сбоку тех же устройств, демонстрирующий механизм для приклеивания заготовок
футеровки в поднятом положении.
На рис. 3 представлен план направляющей для герметика для оконной рамы.
На рис. 4 показан воздушный насос с устройством для передачи всасывающего усилия на всасывающие
патрубки.
На фиг. 5 в проекции показано устройство для подачи клея для закрывающего клапана и клеевого материала
для облицовочной или покрывающей заготовки в том положении, в котором это устройство опустилось на
стопку заготовок наружной оболочки с целью нанесения клеевого материала, а также поперечное сечение
фальцевальной машины и желоба для клея устройства для приклеивания закрывающего клапана.
На рис. 6 показана схема направляющей и плунжера для приклеивания заготовки облицовки в положение,
соответствующее рис. 5.
На рис. 7 показан боковой вид всасывающего рычага с соединением с всасывающей трубкой машины для
изготовления круглых конвертов.
На фиг. 8 и 9 представлены планы рычага, расположенного соответственно над стопкой заготовок облицовки
и над стопкой заготовок наружной оболочки.
На рисунках 10 и 11 представлены проекции, соответствующие рисункам 8 и 9 соответственно.
На фиг. 12 и 13 показаны чертежи, демонстрирующие рычаги над заготовками частичной облицовки
различной формы, расположенными на заготовке внешней крышки.
На рис. 14 показано соединение между всасывающими патрубками и всасывающим патрубком, а также между
воздушным насосом и всасывающей трубкой.
На фиг. 14 и 14б показаны, соответственно, в проекции и плане средства для подъема заготовок облицовки с
помощью всасывающих рычагов при помощи захватных устройств и стационарного всасывающего
устройства, которое не перемещается вместе с всасывающими рычагами.
На фиг. 15 показан план всасывающего рычага и захватного устройства для футеровочной заготовки над
стопкой заготовок наружного покрытия.
- На рис. 15' показан вид сбоку захватывающего устройства 70 с раскрытым крюком.
На рис. 16 представлен план тех же деталей, расположенных над стопкой заготовок для облицовки.
На рис. 17 показан вид сверху на всасывающие рычаги с захватом, расположенным над стопкой заготовок для
облицовки, при закрытом крюке рычага.
Рис. 17 представляет собой детальный план захвата.
На рис. 18 представлен вид, аналогичный рис. 17, но с раскрытым крюкообразным рычагом.
На рис. 8I изображено устройство для снятия заготовок, предотвращающее одновременное поднятие более
чем одной заготовки из стопки футеровочных заготовок. 85 На рис. 19 представлен вид, аналогичный рис. 17,
но показывающий процесс поднятия заготовки.
На рис. 20 показан вид сбоку вакуумной машины с прямолинейным перемещением заготовок облицовки от
стопок к фальцевальной машине, а также поперечное сечение желоба для клея закрывающих клапанов,
стопки заготовок, фальцевальной машины и желоба для клея нижнего клапана конверта.
Рис. 21 представляет собой план, соответствующий рис. 20 (рис. 95).
На рис. 22 показан механизм (клеящие устройства, стопка заготовок, подающие и гибочные устройства)
вакуумной машины, в которой заготовки для футеровки подаются по прямолинейной траектории к стопке
заготовок для наружного покрытия, а затем обе заготовки перемещаются в направлении, перпендикулярном
траектории движения заготовок для футеровки.
На рис. 23 показана частичная заготовка облицовки 1(05), а на рис. 283 — заготовка окна.
На фиг. 1 и 2 показано, что всасывающие рычаги 3a-3d соединены своими внутренними концами с
направляющими 2 и 2a и периодически вращаются в направлении, указанном стрелкой 110, вокруг
вертикального главного вала 1 машины с круговой оболочкой. Рычаги временно останавливаются напротив
положений стопки 4 заготовок облицовки, стопки 5 заготовок наружной оболочки, 115-го складного устройства
6 и желоба 7 для подачи клеевого материала к клеевым устройствам 9a-9d для нижних клапанов.
В течение периода неподвижности рычаги 3 перемещаются вертикально вниз в своих направляющих 2 и 2a до
тех пор, пока рычаг 3a не коснется самой верхней заготовки стопки 4, а рычаг Wb — самой верхней заготовки
стопки 5, после чего рычаг 3c опускается до тех пор, пока не окажется почти над верхней поверхностью
складного ящика 6. По окончании временной остановки рычаги 3 поднимаются в своих направляющих 2 и
продолжают круговое движение.
На манипуляторах расположены сопла всасывающих трубок 243,960 8-d a, а также резиновые уплотнители
9a-9d, которые во время своего кругового движения скользят по резиновым уплотнителям 7 и снабжены там
клейким материалом с помощью роликов. 10... ''. ' -. ; - В положении рычагов, показанном на рис., -, цель 3а:
находится над стопкой 4 облицовочных бланков и -это: трубка для отвода воздуха 1-ла (см. также рис. 7!-14').
Соседние файлы в папке патенты