Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3839
.pdf
Согласно нашему настоящему изобретению, эти трудности устраняются в сердечнике для индукционных
катушек и тому подобного путем разделения требований, которым должна соответствовать изолирующая
связующая среда, между двумя различными электроизоляционными материалами, один из которых может
поддерживать механическое разделение магнитных частиц, несмотря на напряжения, возникающие из-за
очень высокого давления, в то время как другой изолирующий материал обеспечивает механическое
связывание разделенных магнитных частиц.
Наилучшее механическое соединение достигается с помощью жидкой изолирующей массы, которая
впоследствии затвердевает, например, канифоли. В жидком состоянии такой электроизолирующей и
связующей среды, то есть во время или после сжатия, механическое разделение магнитных частиц
поддерживается исключительно за счет материала, сопротивляющегося сжатию и обладающего
электроизолирующими свойствами.
Сердечник также может быть сначала спрессован из магнитного материала и только из среды,
сопротивляющейся сжатию, механически разделяющей и электроизолирующей, а связующая и
электроизолирующая среда может быть добавлена к сердечнику впоследствии, например, путем пропитки
спрессованного сердечника.
В патентной заявке № 158013 уже предлагалось формовать сердечники для электрических машин,
трансформаторов и тому подобного из смеси порошкообразного магнитного материала и порошкообразной
синтетической смолы, такой как та, что известна под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит», и
подвергать их воздействию температуры и давления, необходимых для того, чтобы сделать «бакелит»
неплавким, а полученный сердечник — равномерно твердым. В той же спецификации предлагалось в случаях,
когда может потребоваться меньшая, чем обычно, проницаемость, использовать в дополнение к бакелиту
инертное наполнительное вещество, такое как древесная пыль, тальк, слюдяная пыль, асбест и аналогичные
ингредиенты, при этом доля железосодержащих веществ пропорционально уменьшалась. Таким образом,
было предложено использовать при изготовлении сердечников два различных изоляционных материала: один
— изоляционное связующее, а другой — изоляционный наполнитель. Не считалось необходимым применять
очень высокое или вообще какое-либо давление, поскольку формованные стержни предназначались для
нагрева или прессования, или для нагрева и прессования одновременно, или же им просто должно было быть
предоставлено необходимое время для затвердевания.
Кроме того, указанные инертные наполнители не были приспособлены для использования в сердечниках,
подвергающихся очень высокому давлению, с целью обеспечения механического разделения частиц
магнитных материалов.
Согласно настоящему изобретению, хотя в сердечник вводится максимально возможное количество
порошкообразного магнитного материала для достижения высокой магнитной проницаемости, используется
лишь такое количество электроизолирующего материала, предназначенного для механического разделения
магнитных частиц, какое необходимо для поддержания такого разделения в процессе изготовления
сердечников, и, чтобы этот материал мог выдерживать высокое давление, которому подвергается сердечник,
он состоит из мелкодисперсного порошка твердого изоляционного вещества, такого как фарфор, стекло или
вещество, обладающее аналогичными термическими, электрическими и механическими свойствами, то есть
вещества, которые трудно сплавляются после прессования и нагрева, являются такими же хорошими
изоляторами после нагрева, как и до него, и сохраняют устойчивость к высокому давлению.
На прилагаемом рисунке в увеличенном масштабе показан порошок А, обладающий сопротивлением сжатию,
механическим разделением и электроизоляционными свойствами, который после сжатия в направлении
стрелки расположен между частицами Б магнитного материала. Промежутки, оставшиеся после сжатия между
частицами b, заполняются после сжатия путем пропитки связующим и электроизолирующим материалом.
Данный метод производства может быть различным.

Например, магнитный порошок может быть спрессован с использованием твердого порошка, обладающего
сопротивлением сжатию, механическим разделением и электроизоляционными свойствами, а также
связующей и электроизоляционной среды в жидком состоянии, причем жидкой среде позволяют затвердеть
либо во время, либо после сжатия. Или же магнитный порошок может быть спрессован с использованием
обоих различных изоляционных материалов в твердом состоянии. В этом случае связующее вещество после
сжатия разжижается известным способом, а после заполнения промежутков разжиженное связующее
вещество затвердевает путем охлаждения или любым другим подходящим способом. 65 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243954.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243954&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243954A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
Дата публикации: 14 марта 1925 г.
№ 6986/25. 24C Завершено. Принято: декабрь. 10, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Нагревательные приборы для использования с печами или каминами.
Я, ЯНОШ Боз6, проживающий по адресу: улица Шапдры, 31, Будапешт, Венгрия, являющийся подданным
Венгрии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для обогрева воздуха, которое устанавливается между печью или
камином и дымоходом с целью использования тепла, содержащегося в продуктах сгорания, выходящих из
печи или камина. Ранее уже предлагалось устройство аналогичного типа, имеющее расположенные внутри
вертикальные трубки, по которым циркулирует воздух, и которые нагреваются до температуры, более высокой
в верхней части, чем в нижней, за счет продуктов сгорания, которые затем проходят вверх, а затем вниз,
проходя через перегородку, предусмотренную в устройстве; передняя часть этой перегородки образует
заднюю стенку печи или камина, а задняя часть — дымоход. Целью данного изобретения является
предотвращение потерь тепла за счет теплопроводности.
Согласно изобретению, отсек аппарата, сообщающийся с выходным отверстием для продуктов сгорания,
отделен перегородками, покрытыми изоляционным материалом, от остальной части аппарата, в котором
поток продуктов сгорания направлен таким образом, что верхняя часть каждой трубки нагревается до более

высокой температуры, чем нижняя часть трубок, благодаря чему теплообмен между потоком воздуха в
трубках и потоком продуктов сгорания между трубками происходит в соответствии с принципом противотоков,
в то время как теплообмен между сильно нагретой частью корпуса и отсеком, сообщающимся с выходным
отверстием, предотвращается изоляционными перегородками, так что количество тепла, уходящего через
дымоход [Цена 1/ -] 954, сводится к минимуму.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 11 представляет собой
горизонтальное сечение по линии 50 I-I на Рисунке 2, а Рисунок 2 представляет собой вертикальное сечение
по линии II-II на Рисунке 1.
Корпус b, предпочтительно изготовленный из листового железа, полностью закрыт, за исключением входного
и выходного патрубков 55, обозначенных соответственно al и aP, выступающих примерно из центра двух
противоположных вертикальных боковых стенок.
В верхнюю и нижнюю части корпуса 60 b вставлены вертикальные трубки, открытые с обоих концов, образуя
внутри корпуса три группы c, d, e. Трубки d, занимающие среднюю часть корпуса, расположены в ряд напротив
входного отверстия a. Этот ряд трубок d отделен от продуктов сгорания гофрированной стенкой / и
примыкающей к ней стенкой g, причем обе стенки простираются по всей высоте корпуса и образуют
перегородку, через которую воздух циркулирует в трубках 70 d. Группа трубок e, расположенная рядом с
выходным отверстием a' и включающая, в показанном примере, только одну трубку, отделена от других групп
трубок перегородками hl, h2, примыкающими к стене g75 таким образом, что камера, охватывающая группу
трубок e, сообщается с камерой группы c только через отверстия, расположенные в нижней части перегородок
h', h, одна из которых показана под номером i2.
- Весь корпус b окружен оболочкой, поддерживаемой ножками I, которые регулируются по вертикали в
направляющих mn, выполненных из угловых стержней, закрепленных на оболочке 85 k. Винты служат для
фиксации ножек в направляющих mn в положении, при котором входное сопло a' может быть напрямую
соединено с выходным отверстием печи. Корпус b опирается на угловые стержни o, закрепленные под углом
90° к направляющим mn внутри оболочки k.
Горячие продукты сгорания поступают в... Улучшения Applick, возникающие через входное отверстие a1,
воздействуют на стенку / и поднимаются между передними трубками cl, c:2, C группы a благодаря их меньшей
удельной плотности. Между 5:: боковыми и задними трубами c4, c5, c6, c? В группе c продукты сгорания
вынуждены проходить вниз, поскольку они могут попасть в камеру группы e, ведущую к выходному отверстию
a, только через отверстия в нижнем конце перегородки h2. Таким образом, продукты сгорания проходят
практически вдоль труб по всей длине, при этом трубы групп c и d нагреваются либо в верхней половине
своей длины, либо потоком, идущим сверху вниз, в результате чего трубы этих двух групп, т.е. подавляющее
большинство всех труб, нагреваются настолько, что их верхние части поглощают больше тепла, чем нижние,
и воздух, циркулирующий в трубах снизу вверх, соприкасается с все более теплыми стенками труб в
соответствии с принципом противотоков 2,5, благодаря чему достигается более эффективный теплообмен,
чем с трубами с равномерной температурой по всей их длине.
Следовательно, продукты сгорания поступают в канал, содержащий группу e, в значительно охлажденном
состоянии, так что в этот момент уже не имеет значения, соблюдается ли принцип противотоков или нет.
Для того чтобы максимально предотвратить передачу тепла в пространство, содержащее группу труб c, путем
излучения и теплопроводности, перегородки g, 71 и ha покрыты слоем асбеста p или другого изоляционного
материала.
В нижней части корпуса, между трубками, могут быть предусмотрены отверстия для очистки, облегчающие их
открытие и закрытие.
Рубашка k служит для увеличения теплоотдачи за счет потока воздуха, возникающего между стенками
корпуса b и рубашки, а также в соответствии с принципом противотоков.

Трубки J, служащие в качестве ребер жесткости, могут быть опущены, тогда воздуховод будет образован
стенками /, g, но в этом случае стенка f предпочтительно также должна быть образована гофрированием,
чтобы отводить как можно больше тепла от падающих продуктов сгорания.
243,954 Отведение продуктов сгорания описанным выше способом создает сильную тягу в вертикальных
трубах, что делает теплообмен между воздухом в помещении и продуктами сгорания, проходящими через
сильно нагретую часть аппарата, очень эффективным, в то время как изоляционные перегородки между
сильно нагретой частью аппарата и отсеком, сообщающимся с выходным отверстием, предотвращают
теплообмен между этими частями аппарата, так что количество отработанного тепла, уходящего через
дымоход, сводится к минимальному количеству, необходимому для создания необходимой тяги.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243955.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243955&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243955A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 марта 1925 г. Нет, 7160/25.
Полный текст слева: 29 апреля 1925 г.
Полный текст принят: 10 декабря 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в дорожном транспорте.
Я, Норманн Эдвард Бокс, проживающий по адресу: Маскелл-стрит, 40, город Манчестер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к обычным дорожным транспортным средствам или вагонам для перевозки тяжелых
грузов и предназначено для создания платформенного вагона, в котором вес будет распределен на восемь
колес.
Согласно изобретению, вагон сконструирован с четырьмя колесами для поддержки веса сзади и четырьмя
колесами, установленными на поворотной передней тележке, для поддержки веса спереди.
Вагон имеет платформу, собранную из металлических балок соответствующего сечения, с деревянным полом
в задней части. К платформе жестко прикреплена тележка или вагон с двумя осями и четырьмя колесами,
предназначенный для поддержки задней части конструкции.
В передней части передняя тележка или опорная платформа с двумя осями и четырьмя колесами 25
шарнирно соединена с платформой и поворачивается под ней на горизонтальном поворотном круге или
«пятом колесе».

Задняя тележка или каретка может быть шарнирно соединена с платформой для поворота на 30 градусов.
Благодаря такой конструкции четырехколесной поворотной передней части вагона становится возможным
перевозить больший вес на одном вагоне и распределять этот вес на большее количество колес и дорожное
покрытие.
Дата: 16 марта 1925 года.
Дж. Оуден О'Бириен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентный
поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в дорожном транспорте.
Я, Норман Эдвард Бокс, проживающий по адресу: Маскелл-стрит, 40, город Манчестер, — подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обычным дорожным транспортным средствам или повозкам для перевозки
тяжелых грузов, в которых вес распределен на восемь колес. Были предложены различные варианты таких
транспортных средств, в которых кузова и четыре колесные тележки были соединены между собой шарнирно.
Согласно изобретению, вагон сконструирован с жесткой платформой, простирающейся по всей длине
транспортного средства, двумя осями сзади, жестко закрепленными на платформе, с четырьмя колесами для
поддержания веса сзади, и поворотной передней частью или тележкой, шарнирно закрепленной под передней
частью платформы, с двумя осями и четырьмя колесами для поддержания веса спереди, образуя
восьмиколесный вагон с четырьмя колесами, поворачивающимися вместе спереди.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. 70 Рис. 1. Боковой вид
восьмиколесной повозки.
Рис. 2. План того же самого.
Рис. 3. Вид сбоку через поворотную переднюю часть шасси. 75 Рис. 4. План переднего вагона без платформы,
1 t i i 1 i i p 11 t i i 1 i!,.
1
i A i i 1 i 243,955 Вагон имеет жесткую платформу А, построенную из металлических балок a соответствующего
поперечного сечения с деревянным полом; в задней части вагона к жесткой платформе А жестко прикреплена
неподвижная тележка или вагон B, несущий две оси b и четыре колеса C, для поддержки заднего веса.
- В передней части платформы А поворотная передняя тележка D, несущая две оси d и четыре колеса E,
шарнирно соединена с платформой А и поворачивается под ней на горизонтальном поворотном круге или
«пятом колесе» F. К платформе 1.5 формы А с нижней стороны прикреплена кольцевая пластина f, а на
передней тележке 1) — аналогичная кольцевая пластина fi, и вертикальный соединительный штифт G
проходит через пластины g и кронштейн #l, прикрепленные соответственно к платформе А и передней
тележке D.
Благодаря такой конструкции, сочетающей в себе четырехколесную поворотную переднюю часть и четыре
задних колеса на осях, жестко закрепленных на платформе А, становится возможным перевозить больший
вес на одном вагоне и распределять его по большему количеству колес и дорожному покрытию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243956A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 марта 1925 года. Нет, 7523/25.
243,956 Фотография слева: 29 мая 1925 года.
Завершено: Декабрь. 10, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бордюров для колодцев или монолитных опорных элементов,
используемых при проседании фундаментов.
Мы, компания BRAITEWAITE & COMPANY ENGINEERS LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: 117, Victoria Street, Westminster, London, S.W. 1, и Джеймс Рулс Джумфрис, британский подданный,
проживающий по адресу: Moorlands, Bickley, Kent, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям бордюров или монолитных
башмаков для использования при проседании фундаментов тяжелых конструкций, таких как здания со
стальным каркасом, доковые стены, шлюзы и тому подобное.
При подготовке фундаментов для таких сооружений крайне важно, чтобы котлованы были вырыты до слоя
достаточно прочной структуры, способного выдерживать несущую нагрузку, создаваемую весом конструкции.
В таких ситуациях, как устья рек, где встречаются аллювиальные грунты, это может означать углубление
фундамента на очень значительную глубину.
При проседании фундамента в таких условиях на грунте устанавливается колодезный бордюр в виде полого
стального каркаса, а на этом бордюре возводится стена.
Затем грунт в центре бордюра выкапывается, и весь бордюр и стена постепенно опускаются по мере
продвижения земляных работ, при этом дополнительная высота стены добавляется, когда первая достигает
уровня земли. Эта процедура повторяется до тех пор, пока не будет достигнут слой грунта достаточной
прочности.
Целью нашего изобретения является создание для данной работы усовершенствованной формы бордюра,
который состоит из фланцевых стальных пластин такой формы, что обеспечивается чрезвычайно жесткая
режущая кромка, а сопротивление трению при проседании бордюра сводится к минимуму, а также наличие
выступов или углублений, которые присутствовали ранее (Price 11-_).
в бордюрах, где уголок из листового железа, приклепанный к стальным пластинам, полностью отсутствует. 45
Наше изобретение включает в себя бордюр для стены, в котором каждая секция бордюра образована из двух
или более стальных пластин, две из которых образуют боковые стороны бордюра, и одна из них изогнута в
нижней части 50, образуя жесткую режущую кромку, причем край этой пластины выведен параллельно другой

боковой пластине и приклепан к ее нижнему краю.
Такая конструкция обеспечивает высокую боковую жесткость режущей кромки и предотвращает деформацию
при встрече с валунами или другими препятствиями при заглублении бордюра. А поскольку одна боковая
пластина изогнута так, чтобы соединиться с другой, к которой она непосредственно приклепана, отсутствует
выступ, под которым может застревать грунт, и сопротивление трению при заглублении остается низким.
Поперечные диафрагмы предпочтительно располагаются с интервалами между боковыми пластинами 65
бордюра для защиты от бокового давления, которое может привести к их смещению друг к другу, и каждая
диафрагма выполнена из стальной пластины треугольной формы 70, имеющей боковые фланцы, которые
приклепаны к боковым пластинам бордюра. На верхнем крае диафрагмы также может быть предусмотрен
фланец, а верхние края боковых пластин изогнуты внутрь под углом 75 градусов и приклепаны к ним.
Готовый к установке бордюр представляет собой прямоугольную конструкцию, разделённую на один или
несколько меньших прямоугольников поперечными стенками. На внешних 80 стенах, образующих каркас,
внешняя боковая пластина бордюра расположена вертикально, а внутренняя боковая пластина наклонена к
ней под подходящим углом, например, 40°. В поперечных стенках боковые пластины бордюра 8,5
предпочтительно наклонены под одинаковым углом 7-,-A i 1'';-j ' --: -.
1
' - ' - _. 1 i 4 11 q R i i 1 i I I J 1 i цена, 1, угол к вертикали, пластины образуют угол, скажем, 40 градусов друг с
другом.
В тех случаях, когда бетонная, кирпичная или иная стена должна быть возведена на бордюре, пространство 6
между боковыми пластинами сначала заполняется цементом или бетоном, после чего стена возводится на
этом бетоне и на загнутых внутрь фланцах по верхним краям боковых пластин.
Там, где предпочтительна кессонная конструкция, эти фланцы опускаются, а вертикальные стальные
пластины приклепываются к верхним кромкам боковых пластин бордюра, и пространство между
вертикальными пластинами заполняется бетоном, образуя таким образом полый кессон.
Дата: 16 марта 1925 года.
От имени заявителей: GEORGE BARKER & BRETTELL, дипломированные патентные поверенные, и 77,
Колмор Роу, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бордюров для колодцев или монолитных опорных элементов,
используемых при проседании фундаментов.
Мы, компания BRAITHWAITB & COMPANY ENGrNEERS LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Виктория-стрит, 117, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, и Джеймс Халс Хампири, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Мурлендс, Бикли, Кент, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию бордюров или монолитных башмаков для
использования при проседании фундаментов тяжелых конструкций, таких как здания со стальным каркасом,
причальные стены, шлюзы и тому подобное.
При подготовке фундаментов для таких сооружений крайне важно, чтобы котлованы были вырыты до слоя
достаточно прочной структуры, способного выдерживать несущее напряжение, создаваемое весом
конструкции, с учетом трения по боковой поверхности. В таких ситуациях, как устья рек, где встречаются
аллювиальные грунты, это может означать углубление фундамента на очень значительную глубину.

При проседании фундамента в таких условиях на грунт устанавливается колодезный бордюр в виде полого
стального каркаса, бордюр заполняется бетоном, а затем на бордюре возводится стена.
Затем грунт в центре бордюра выкапывается, и весь бордюр и стена постепенно опускаются по мере
продвижения земляных работ, при этом дополнительная высота стены добавляется, когда первая достигает
уровня земли. Эта процедура повторяется до тех пор, пока не будет достигнут слой грунта с достаточной
несущей способностью.
Целью нашего изобретения является создание для данной работы усовершенствованной формы бордюра,
который состоит из фланцевых стальных пластин такой формы, что обеспечивается чрезвычайно жесткая
режущая кромка, а сопротивление трению, препятствующее проседанию бордюра, сводится к минимуму, при
этом полностью отсутствует выступ или углубление, которые присутствовали в бордюрах с уголковым
профилем, приклепанным к стальным пластинам.
Наше изобретение включает в себя усовершенствованный бордюр или монолитный башмак для скважины №
70, в котором каждая секция стенки бордюра имеет в поперечном сечении форму перевернутого конического
элемента и выполнена из стальных пластин, скрепленных между собой, причем одна из пластин изогнута,
образуя закругленную режущую кромку № 75, обладающую внутренней боковой прочностью в нижней части
стенки. Эта режущая кромка может быть сформирована путем изгибания вокруг нижнего конца пластины,
образующей одну сторону бордюра, и поднятия 80-го края пластины параллельно другой боковой пластине, к
которой она приклепана.
В качестве альтернативы, режущая кромка может быть образована отдельной изогнутой пластиной или
полосой из профиля швеллера, при этом фланцы полосы приклепаны к нижним концам пластин, образующих
боковые стороны бордюрной стенки.
Такая конструкция обеспечивает высокую боковую жесткость режущей кромки и предотвращает деформацию
при встрече с валунами или другими препятствиями при заглублении бордюра, а благодаря соединению
боковых пластин с закругленной режущей кромкой отсутствует выступ, под которым может застревать грунт, и
сопротивление трению при заглублении поддерживается на низком уровне.
Поперечные диафрагмы предпочтительно располагаются с интервалами между боковыми пластинами
бордюра для защиты от бокового давления, которое могло бы привести к их разрушению и сближению, при
этом каждая диафрагма выполнена из стальной пластины треугольной формы с боковыми фланцами,
которые приклепаны к боковым пластинам бордюра. На верхнем крае диафрагмы также может быть
предусмотрен фланец 1(05), а верхние края боковых пластин изогнуты внутрь и приклепаны к нему.
В силу присущей жесткости 1! 0 Сама стена не требует никаких дополнительных средств усиления, кроме
диафрагм, и можно обойтись без 243 956 248 956 угловых ребер жесткости, приклепанных к верхним частям
стеновых пластин и к боковым сторонам диафрагм.
Наше изобретение проиллюстрировано на 6 прилагаемых чертежах, которые показывают практические
формы ограждений для колодцев и способ их применения.
На этих чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид собранного и готового к забивке бордюра
колодца.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии 2-2, а рисунок 3 — сечение по линии 3-3 рисунка 1.
На рисунке 4 представлен вертикальный разрез фундамента колодца, на котором показаны наложенные
сверху бетонные или каменные стены после их заглубления на необходимую глубину.
На рисунке 5 представлен аналогичный разрез, демонстрирующий альтернативную форму фундамента.
На рисунке 6 показана слегка измененная форма стены.
Как показано на рис. 1, бордюр 2.3 или «башмак» состоит из прямоугольного каркаса, образованного стенками
а и разделенного на меньшие прямоугольники внутренними стенками b. Размеры бордюра и вертикальная

глубина стен будут зависеть от типа опоры или здания, для которого необходимо заложить фундамент, а
также от характера грунта.
Каждая наружная стена образована парой стальных пластин c и d, причем пластина c расположена
вертикально и находится снаружи бордюра. Пластина d, образующая внутреннюю сторону стенки, наклонена
под углом, скажем, 40° к вертикали, а ее нижний край закруглен, как показано на рисунке e, чтобы обеспечить
жесткую режущую кромку с большой боковой прочностью в нижней части стенки.
Край пластины поднимается параллельно нижнему краю пластины c, к которой она крепится заклепками j, и
выходит за его пределы. Поперечные диафрагмы g расположены через определенные интервалы между
пластинами c и d для их поддержки и защиты от бокового давления. Каждая из этих диафрагм образована
стальной пластиной соответствующего профилю, имеющей боковые фланцы h, которые приклепаны к
соответствующим пластинам, и верхний фланец j, к которому приклепаны изогнутые внутрь фланцы на
верхних кромках пластин. Для повышения прочности предпочтительно изгибать полки А каждой диафрагмы в
противоположных направлениях, а в каждой диафрагме предусмотрено центральное отверстие для
обеспечения сцепления с бетонной засыпкой.
6O Внутренние стенки бордюра, как показано на рис. 3, имеют аналогичную конструкцию, но в этом случае обе
стороны наклонены к вертикали, причем пластины образуют друг с другом угол, скажем, от 40 до 50°.
Способ установки бордюра показан на рис. 4 и 5.
На рис. 4 k обозначает бордюр, а 1 и 1 — кирпичные кладки, высота которых увеличивается по мере
углубления бордюра. Бордюр показан в своем конечном положении -70°, где m — нормаль к поверхности
земли, а n — линия основания достаточной прочности, чтобы выдержать вес надстройки.
Пространство между стенами после их засыпки предпочтительно заполняется сухим заполнителем o с
верхним слоем бетона p, а между бордюром и стенами могут быть установлены вертикальные стяжки или
арматурные стержни q.
В альтернативной конструкции, показанной на рис. 5, боковые пластины бордюрных стенок продолжаются
вверх стальными пластинами r, образуя кессон с пустотелыми стенками, заполненными бетоном s.
Слегка модифицированная альтернативная форма стенки 85 схематически показана в разрезе на рис. 6. В
данном случае для формирования режущей кромки используется отдельная пластина t, имеющая изогнутое
или швеллерное сечение. Боковые стороны или фланцы пластины 90 поднимаются параллельно нижним
кромкам пластин c и d, к которым они прикреплены заклепками u. Эти заклепки расположены со смещением
относительно друг друга, как показано на рисунке, для облегчения процесса заклепывания. 95 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243957A
[]

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ловушка для крыс и грызунов.
Я, Монкольн Каннингем Боуи, проживающий по адресу: Холми Роуд, 20, Твикенхэм, Мидлсекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что изобретение представляет собой ловушку для крыс и грызунов,
состоящую из сосуда или барабана с круглыми, овальными или иным подходящим по форме стенками и дном,
а также подвижным круглым диском, столом или клапаном в качестве дополнительного фальшдна,
поддерживаемого снизу в центре или подвешенного сверху в центре, расположенного на подходящем
расстоянии от горловины этого сосуда, барабана или ловушки для крыс и грызунов.
Когда этот подвижный диск, тарелка, клапан или фальшдно поддерживаются или удерживаются снизу в
центре или подвешиваются сверху в центре, форма поддержки или подвески может представлять собой
шаровое соединение, управляемое пружиной, или спиральное пружинное соединение, которое может
перемещаться во всех направлениях, как шаровое соединение или резиновое соединение.
Обычно подвижный диск, стол, клапан или дополнительное фальшдно, расположенное на подходящем
расстоянии от горловины этого сосуда, бочки или ловушки для крыс и грызунов, находится в горизонтальном
положении.
Поверхность этого диска или стола может быть гладкой, рифленой или с углублениями с целью удержания
размещенной на ней приманки.
Этот сосуд, барабан или ловушка для крыс и грызунов может иметь параллельную или одностороннюю
форму, либо может иметь сужение выше, ниже или вблизи места, где размещается подвижный диск, стол,
клапан или дополнительное фальшдно.
Это судно может быть выполнено из двух частей, одна из которых соединяется с другой сверху примерно
посередине, чтобы обеспечить легкий доступ к нижней части, имеющей собственное дно, а также чтобы
верхняя часть могла быть перевернута вверх дном и телескопически вставлена в нижнюю часть.
Суть моего изобретения заключается в том, что этот подвижный диск, стол, клапан или дополнительное
фальшдно приманивается автоматической подачей воды, масла или другой подходящей жидкости на его
гладкую, гофрированную или рифленую поверхность с помощью сифона из емкости, прикрепленной к верхней
части ловушки.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ловушка для крыс и грызунов.
Я, Иллинойс Николас Каннингем Боулб, 20, Холмс Роуд, Твикенхэм, Миддлсекс, Великобритания, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Мое изобретение состоит в ловушке для крыс,
мышей или подобных вредителей с жидкой приманкой, которая может быть ручной или автоматической,
снабженной внутренним контейнером для жидкой приманки или без него. Одна из форм этой ловушки описана
на фиг. 1, 2, 3 данного описания.
См. прилагаемые чертежи, рис.
1
; Это разрез ловушки одного из типов, в котором корпус ловушки 1, соответствующей конструкции, снабжен
внутренним контейнером для жидкой приманки. Моя ловушка относится к этому типу, этому роду. Этот
внутренний контейнер для жидкой приманки выполнен в виде промежуточного подвижного ложного дна 4 для
верхнего конца или горловины ловушки и установлен на центральном 1 поворотном соединительном
Соседние файлы в папке патенты
