Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3834
.pdf
с незначительными и очевидными изменениями указанные методы могут применяться не только для
дополнительного нагрева, но и для нагрева всей загрузки внутри 80-дюймовой реторты. В качестве
альтернативы, указанные методы могут применяться в сочетании с ретортой, в которой загрузка нагревается
снаружи с помощью печи или иным способом.
Устройство, показанное на рисунке 5, подходит для использования в случаях, когда необходимо применять
нагревательную среду, имеющую иной состав и/или температуру, чем та, которая поступает в реторту через
трубопровод E. С этой целью трубка I, через которую вспомогательная нагревательная среда поступает в
реторту, снабжена удлинителем JI, соединенным с отдельным источником подачи нагревательной среды
желаемого типа или качества, причем указанный удлинитель расположен концентрично внутри канала E,
через который основной объем нагревательной среды поступает в реторту из отдельного источника подачи.
Трубка I, как и прежде, снабжена портами a', a1, управляемыми клапанами a2, a2, так что любой желаемый
объем вспомогательного нагревательного элемента может быть подан в реторту в любой желаемой точке или
точках по всей ее длине. 105 При необходимости теплоноситель, подаваемый через трубку I, может
использоваться отдельно для целей перегонки либо на протяжении всего процесса, либо на его части, и для
этой цели основная подача теплоносителя 110 может быть перекрыта с помощью клапана J. Клапан j1 также
может быть предусмотрен в трубке I для использования, когда не требуется подавать вспомогательный
теплоноситель через трубку I 115.
С помощью настоящего изобретения, например, сильно слипающиеся или набухающие угли могут быть
нагреты до определенной температуры, значительно ниже так называемой «температуры липкости», которая
различается для разных видов угля, и после этой операции нагрева может быть проведена последующая
операция охлаждения в зоне, расположенной дальше от выхода из реторты. При повторном нагреве или еще
более сильном нагреве в реторте, материал, подвергшийся предыдущей обработке, потеряет значительную
часть своих липких или комкующихся свойств. 130 243,857. Что касается способа проведения этой обработки,
мы заявляем, что нам известно о том, что в связи с деструктивной перегонкой сланца, угля и 70 других
веществ в реторте с внешним нагревом и статической температурой было предложено регулировать
температуру в любой точке реторты путем обеспечения подачи пара или пара и воздуха при 75°C.
любой из нескольких пунктов
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243858A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 11, 1924. № 24,110/24.
Фотография слева: 11 июля 1925 года.
243,858 Завершено: Декабрь. 10, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сварных чугунных и стальных труб.
Я, Дуглас Уимстер Чишолм, из Вудхеда, Гарнкирк, Ланаркшир, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к производству
сварных железных и стальных труб встык и внахлест известным способом, при котором нагретая
металлическая полоса протягивается через раструб или матрицу, а края полосы, после нагрева до
температуры сварки, сжимаются и свариваются с помощью роликов.
Было предложено использовать оправку, расположенную в круговом проходе между парой сварочных
роликов, для поддержки кромок полосы при воздействии на них роликов.
В соответствии с данным изобретением используется оправка, которая предназначена для прижима к краям
полосы при прохождении через ролики, при этом сварка осуществляется с нижней стороны оправленной
полосы, а давление регулируется и поддерживается с помощью регулируемого или сменного груза (или
эквивалентного), который предпочтительно подвешен к шарнирной планке, на которой установлена оправка.
Форма и давление оправки подобраны таким образом, чтобы обеспечить эффективное скрепление кромок
полосы во время сварки.
При осуществлении изобретения я предпочитаю использовать оправку, форма которой снаружи
соответствует кривизне свариваемой заготовки, и которая съемно установлена на несущей балке,
расположенной таким образом, чтобы иметь свободное вертикальное перемещение. Оправка расположена на
балке так, чтобы она опиралась на соприкасающиеся или перекрывающиеся кромки заготовки при
прохождении последней через сварочные ролики и оказывала на нее давление вниз за счет веса или
эквивалентного воздействия на несущую балку. Давление, оказываемое оправкой под углом 45° на
свариваемые кромки, можно регулировать, просто уменьшая или увеличивая вес, прикладываемый к
стержню.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, несущий брусок поддерживается с одного конца
шарнирным штифтом или подобным элементом, соответствующим образом расположенным перед
сварочным колоколом или матрицей, и проходит внутри изогнутого профиля, подлежащего сварке, так, чтобы
выступать на небольшое расстояние за сварочные ролики 55, и поддерживает непосредственно перед или во
время кругового прохода сварочных роликов оправку частично цилиндрической формы, при этом оправка
съемно крепится к нижней стороне бруска с помощью шпилек 60, входящих в пазы в форме замочной
скважины в бруске.
Сварочный колокол или матрица может состоять из двух частей, которые могут перемещаться навстречу друг
другу или от друг друга.
К удобному участку прутка 65, между его поворотной опорой и устьем раструба или матрицы, подвешен груз,
вес которого может быть больше или меньше в зависимости от необходимости увеличения или уменьшения
давления оправки на свариваемые кромки.
Когда изогнутая заготовка протягивается через ролики и на оправку, соприкасающиеся или перекрывающиеся
края заготовки прижимаются друг к другу с силой, пропорциональной силе, приложенной к несущей балке, и,
поскольку последнюю силу можно изменять по желанию, давление сварки можно регулировать в зависимости
от типа металла и условий сварки. Для труб разных диаметров на стержень устанавливались разные оправки,
которые легко крепились к стержню и отсоединялись от него по мере необходимости.
Дата: 10 октября 1924 года. 85 I. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные,
Хоуп-стрит, 94, Глазго.
243,858 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сварных чугунных и стальных труб.
Я, Дуги и Уимстер Чишолм, из Вудхеда, Гарнкирк, Ланаркшир, подданный Великобритании, настоящим
заявляю: характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению сварных железных и стальных труб встык и внахлест
известным способом, при котором нагретая металлическая полоса протягивается через раструб или матрицу,
а края полосы смыкаются и свариваются друг с другом с помощью роликов. Ранее был предложен способ
сварки труб, при котором пружинный металлический опорный элемент для внутренней части шпунта
расположен таким образом, чтобы оказывать давление на шов, причем это давление регулируется путем
установки или удаления шайб, расположенных между продолжением указанного элемента и матрицей.
В отличие от данной конструкции, согласно настоящему изобретению, я предлагаю оправку, которая
предназначена для прижима внутренних кромок гофрированной полосы при прохождении через ролики,
причем давление регулируется и поддерживается с помощью регулируемого или сменного груза или его
эквивалента, воздействующего на шарнирно или поворотно закрепленный элемент, несущий оправку.
Предпочтительно, оправка крепится на стержне или подобном приспособлении, и вес может прикладываться к
стержню таким образом, что его можно уменьшать или увеличивать по желанию, при этом давление на
загнутые края полосы сохраняется.
Один из вариантов конструкции изобретения 40 проиллюстрирован, в качестве примера, на прилагаемом
чертеже, на котором: фиг. 1 — вид сбоку, а фиг. 2 — вид сверху оправки и вспомогательных частей; фиг. 3 —
перспективный детальный вид оправки со сломанной шарнирной планкой.
Для иллюстрации положения оправки и ее принадлежностей относительно сварочного аппарата, части
аппарата, прилегающие к оправке, обозначены пунктирными линиями на рисунках.
1
и 2.
Нагретая полоса 1, подлежащая сварке, проходит через раструб или матрицу 2, установленные в держателях
3, которые смонтированы на скользящих столах 4, перемещаемых опорными плитами 5; края скошенной
полосы 1 свариваются между собой двумя роликами 6, верхний из которых 60 может подниматься или
опускаться по желанию.
На опорных плитах 5 закреплены два кронштейна 7, в которые с помощью шарнирного штифта 10 шарнирно
установлен стержень 8 с оправкой 9.
Оправка 9 имеет полую частично цилиндрическую форму, как показано на рис. 3, и съемно крепится к нижней
стороне плоской планки 8 с помощью штифтов 11 70, входящих в пазы 12 в планке.
К удобному участку стержня 8, между его поворотной опорой 10 и устьем раструба или матрицы 2, подвешен
груз 13, который можно заменять на больший или меньший в зависимости от необходимости увеличения или
уменьшения давления оправки на свариваемые кромки.
По мере того, как полоса 1 протягивается через 80 роликов 6 и над оправкой 9, стыкующиеся кромки (или, в
случае притертых труб, перекрывающиеся кромки) полосы прижимаются друг к другу с силой,
пропорциональной весу 13, приложенному к 85 несущей балке 8, и, поскольку вес 13 можно изменять по
желанию, давление сварки можно регулировать в зависимости от типа металла и условий сварки.
Оправки легко заменяются, 90 и для труб разных размеров на стержень устанавливаются разные оправки,
которые легко крепятся к стержню и отсоединяются от него по мере необходимости; а для удобства
сварочный колокол или матрица 95 могут быть выполнены из двух частей, расположенных таким образом,
чтобы их можно было перемещать друг к другу или от друг друга.
Если сварной шов расположен в верхней части трубы, то стержень 8 можно удлинить, а груз 1C0 разместить
на противоположной стороне от оси вращения. В этом случае оправка, разумеется, будет закреплена с
верхней стороны прутка 8.
В некоторых случаях вместо груза можно использовать пружину или пружины, но это не совсем подходит.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243859A
[]
:. -i _--
- НИЗКОЕ КАЧЕСТВО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джордж Кокрман Снайдер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ист 86-я
улица, 12, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к пакетам или конвертам и, в частности, к пакетам или конвертам, снабженным
ручкой для удобства переноски, а также закрывающимся клапаном.
Главная цель изобретения — создание усовершенствованной сумки или конверта, и особенно сумки простой
конструкции, в которой ручка приспособлена для эффективного закрытия сумки или конверта в положении для
переноски.
Ранее предлагалось использовать в связи с сумками с клапаном различные веревочные и проволочные ручки,
соединенные с клапаном и одной из стенок сумки, и расположенные таким образом, чтобы клапан был закрыт,
когда сумка переносится за ручку, но при этом позволял легко отогнуть край клапана при необходимости для
доступа к содержимому сумки.
С учетом вышеупомянутой цели и других целей, которые будут рассмотрены далее или являются
сопутствующими ей, настоящее изобретение в одном из своих аспектов состоит в создании конверта или
сумки с ручкой, одна стенка которой имеет поперечную прорезь и прикрепленный к ней клапан, и в которой
плоская ручка, изготовленная из листового материала, прикреплена к клапану и направляется через
указанную прорезь, заполняя ее, по меньшей мере, когда клапан закрыт, и при этом плотно прилегает к
конверту или сумке, когда клапан 45 открыт. Цена 1/-] 43,859
Изобретение также заключается в создании конверта или сумки с ручкой, имеющей ручку, выступающую
вверх из закрывающего клапана сумки, когда указанный клапан 50 закрыт, и проходящую через несущую
клапан стенку сумки, причем указанная ручка снабжена ограничителем, предназначенным для удержания
клапана от его стягивания или деформации за счет прямого контакта 5 указанного ограничителя с другой
стенкой сумки в точке или точках под указанным клапаном, когда сумка и ее содержимое подвешены за ручку.
Для того чтобы изобретение было более ясно понято и легко реализовано, можно обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых в качестве примера иллюстрированы несколько вариантов осуществления
изобретения, и на которых:
Фиг. 1 — вид сзади пакета или конверта с открытым клапаном, иллюстрирующий желаемое расположение
ручки и других частей, связанных с ним; Фиг. 2 — продольный разрез по линии 2-2 на Фиг. 1; Фиг. 3 — разрез,
аналогичный показанному на Фиг. 2, где ручка и клапан 75 показаны частично перемещенными в положение
для переноски; Фиг. 4 — разрез, аналогичный Фиг. 3 по линии 4--4 на Фиг. 5, показывающий закрытый клапан и
ручку в положении для переноски; Фиг. 5 — вид сзади части клапана конверта или пакета, показывающий
закрытый клапан и ручку в положении, показанном на Фиг. 4; Фиг. 6 — вид сзади, аналогичный Фиг. 1, где
часть задней стенки пакета или конверта отломана; 2 Дата подачи заявки: окт. 14, 1924. № 24,291/24.
2
Завершено: Декабрь. 10, 19256 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пакетов или конвертов.
-. 1 1 i 1 1 1 A - - s j- НИЗКОЕ КАЧЕСТВО - - e243,859 Рис. 7 — это вид спереди, и показано место соединения 6
частей сумки или конверта, а именно: 'и ее соединительный элемент 15, обозначенный пунктирными линиями;
предусмотрен кусок ma -r tyke. Рис. 8 — это разрез по линии 8-8, с боковыми и противоположными плечами
18, для цели, которая была объяснена ниже. Рис. 7; и квадратные плечи 18, для цели, которая была
объяснена ниже. Рис. 9 — это поперечный разрез на 'и ниже объяснено.
строка 9-9, рис. 7. Будет видно, что клей не доходит до линии плеч 18, поэтому предпочтительно, чтобы в
пакете или конверте оставалась свободная от клея часть, когда части сплющены, клапан находится в точке
между местом крепления элемента 15, а застежка закрыта, и ручка находится в положении для переноски,
условия несколько преувеличены на чертежах.
для ясности. Материал, из которого изготовлена сумка или конверт, представленный в данном изобретении,
может представлять собой поперечную прорезь 19, бумагу, ткань, кожу или любой другой материал, через
который может выступать желаемая прочность или назначение сумки или конверта. Параллельно с изгибом
или сгибанием, из которого изготовлена сумка или конверт, может быть предусмотрена поперечная прорезь
19, бумага, ткань, кожа или любой другой материал, в зависимости от внешнего конца ручки 16.
Предпочтительно, щель 19 располагается внутри области выемки на задней стенке корпуса 10 сумки или
конверта, то есть, если длина этого корпуса меньше длины содержимого, которое в него помещается. На фиг.
1–6 включительно показано расстояние между краями, которые, снабженными передней стенкой 11 и задней
стенкой, определяют концы выемки. Стенка 12, закрывающий клапан 13 имеет изогнутый выступающий конец
ручки, который обеспечивает линию захвата в точке 14, которая может быть предварительно сложена или нет,
поперечно передней части сумки или конверта, в зависимости от положения сумки или конверта.
Предпочтительно, при изготовлении последнего. Отверстие в передней стенке имеет форму 95. Крепежный
элемент 15 и усиленная, например, куском материала 20, который может быть приклеен к передней стенке,
либо на ее задней поверхности, либо на передней. Этот усиливающий элемент 17 может быть выполнен из
любого подходящего материала и изготовлен в любой желаемой форме, а отверстие для пальца 17 может
быть опущено, если этот кусок также прорезан таким образом, чтобы отверстие 100 было желаемым.
Предпочтительно, чтобы элемент 19 проходил сквозь него, а крепежный элемент 15 и ручка 16 усиливающего
элемента 20, которые состоят из несколько более жесткого материала, прилегающего к застежке 13,
предпочтительнее, чем пакет или конверт, особенно если последний выполнен из бумаги и расположен
напротив линии изгиба 105. Указанный край защелки состоит из одного элемента, образующего прямой край
на материале, который может быть согнут, и 45.
Предпочтительно, чтобы ручка, прикрепленная в сложенном виде, образовывала складку вдоль элемента 15,
а ручка 16 была плоской, с линией изгиба 14, которая, в частности, расположена под углом 110 и в одной
плоскости, так что при прикреплении желательно, чтобы линия изгиба в точке 14 не была предусмотрена в
сумке или конверте, и когда клапан застежки уже был установлен в сумке в открытом или закрытом состоянии,
изготовленный.
5) Вся статья будет лежать практически ровно. На рис. 1 и 6 показано, что пакет или конверт, хотя очевидно,
что его содержимое открыто для размещения любых желаемых предметов, может быть выпуклым. Когда
мешок нужно закрыть, или когда он работает по принципу мехов. Прикрепление соответствующего элемента
15 к внутренней поверхности закрывающего клапана позволит переместить ручку и закрывающий клапан 13,
расположенный между клапанами, например, в положение, показанное на рис. 3, на противоположные края
сумки, так что затем, потянув за выступающий элемент 120, ручка пройдет через сгибающий конец ручки 16, а
потянув за линию сгиба 14 клапана и вдоль ручки в направлении, приблизительно соответствующем части
прилегающей внутренней поверхности плоскости прилегающих закрывающих частей (10) передней стенки 11,
когда закрывающий клапан 13 будет закрыт, клапан будет открыт. В этот момент он будет прижат к задней
стенке 12 сумки 125, как указано, крепежный элемент 15 и ручка 16 будут выступать наружу, предпочтительно
закрепленные на застежке сумки, в основном, как показано на рисунке 4.
Когда детали находятся в этом положении 243,859, сумку и ее содержимое можно переносить, просунув палец
через отверстие для пальца 17. Обращаясь к рис. 5, видно, что при закрытии запорного клапана 6 выступы 18
ручки образуют упоры примерно в точках 21 и препятствуют дальнейшему выдвижению ручки через отверстие
19. В то же время, указанные плечи 18 будут прилегать к задней стенке 12 сумки в точке 21, предотвращая
тем самым чрезмерное натяжение или изгибание застегивающегося клапана и надежно удерживая его в
закрытом положении.
При желании, застежка-клапан может быть снабжена клеем 22, чтобы ее можно было герметично прижать к
задней стенке пакета.
На фиг. 7, 8 и 9 показан несколько модифицированный вариант изобретения, и для обозначения
соответствующих частей используются одинаковые цифры. В данной модификации изобретения описанные
ранее армирующие элементы 20 опущены, и вместо них используются другие армирующие элементы 20',
представляющие собой полосу жесткого материала, которая простирается поперечно по всей ширине пакета
или конверта, причем предпочтительно она наклеена на внешнюю поверхность передней стенки 11.
Отверстие 19 для ручки 16 также проходит через усиливающие элементы 20а, а длинный прямой край
усиливающих элементов у горловины сумки предназначен для образования линии изгиба или сгиба для
застегивающегося клапана. В остальном конструкция, показанная на рис. 7, 8 и 9, идентична конструкции,
показанной на остальных рисунках.
В наиболее предпочтительных вариантах изобретения ручка перемещается на угол 180 градусов как при
закрытии, так и при открытии клапана, и обычно ручка используется для закрытия клапана, хотя в некоторых
случаях может быть целесообразно взяться за клапан и закрыть его, тем самым перемещая ручку на
указанный угол. b Из приведенного выше описания и чертежей видно, что пакет или конверт, изготовленный в
соответствии с настоящим изобретением, будет закрываться у горловины пакета, и что единственное
необходимое отверстие — это отверстие 19 или 19, через которое выступает ручка, и что, учитывая функцию
деталей, пакет или конверт, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, является чрезвычайно
простым, эффективным и желательным для целей, для которых такие пакеты или конверты обычно
используются.
Плоская форма ручки позволяет успешно изготавливать сумку или конверт благодаря легкости и удобству их
вставки через щелевое отверстие в стенке сумки, в котором расположен закрывающий клапан (65). Когда
клапан закрыт, ручка направляется внутрь и плотно заполняет прорезь, не создавая опасности порвать пакет
в этом месте, так что пакет закрывается, предотвращая выпадение любых мелких и незакрепленных
предметов. Это справедливо и для показанной рукоятки и прорези, хотя рукоятка имеет одинаковую ширину
по всей длине, но очевидно, что базовая часть рукоятки, непосредственно прилегающая к крепежному
элементу 15, может быть шире остальной части рукоятки, поскольку заполнение прорези желательно только
тогда, когда рукоятка выдвинута из прорези до предела своего перемещения 80. В таком случае основание
рукоятки будет иметь приблизительную ширину, соответствующую показанной на рисунке, в то время как
остальная часть рукоятки будет и может быть значительно уже. Плоская поверхность ручки 85 также
позволяет ей и крепящему ее элементу плотно прилегать к плоскому пакету, как было предположено ранее,
так что, когда застежки таких плоских пакетов открыты, пакеты можно компактно 90 собрать вместе, не
выпячивая их и не занимая лишнего места при упаковке.
Эта особенность также позволяет изготавливать плоские тонкие сумки с ручками, на которые можно легко и
практично наносить тиснение, например, печатную рекламу или что-то подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243860A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1924. № 24477/24. -4I 9 Полный левый: должным образом 11, 1925.
Завершено. Декабрь. 10, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ирапореактивы в саморегулирующихся сточных водах — для фильтров или бактериальных слоев. Мы, [Арт.
И. Бирч Киллон] из Торнли, Стурбридж, инженер-строитель, подданный Великобритании, и [Джонс и Атвуд
Лиммитед] из Titan Works, Амблкот, графство Стаффордшир, инженеры, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям автоматического аппарата с подвижным водяным колесом, используемого главным
образом для распределения жидких сточных вод в неочищенном или частично очищенном состоянии по
поверхности бактериальных салфеток или фильтров.
До настоящего времени водяное колесо использовалось либо только для привода (использовался короткий
отрезок такого колеса), либо водяное колесо покрывало всю площадь фильтра и использовалось как для
привода, так и для полива непосредственно из ведер на фильтр.
Препятствием к первому типу, в котором водяное колесо используется только для привода, является то, что
само водяное колесо является наилучшим распределителем, и что после того, как сточные воды стекают с
лопастей водяного колеса, их уровень остается низким, и удовлетворительный способ равномерного
распределения сточных вод по фильтру до сих пор не изобретен. Препятствием ко второму типу является то,
что водяное колесо, используемое для распределения всех сточных вод по большому фильтру, становится
слишком громоздким, и нагрузка на него становится чрезмерной по отношению к длине водяного колеса.
Это возражение особенно актуально в тех случаях, когда фильтр имеет круглую форму в плане, а целью
данного изобретения является снижение вращательной нагрузки и, как следствие, износа, а также
уменьшение площади металлической поверхности, подверженной воздействию атмосферы и ветра, и
снижение стоимости аппарата и количества усилий, необходимых для его очистки и смазки.
[Цена 11-] Данное изобретение заключается в замене 45 разжимных пластин любой части барабана водяного
колеса, не требуемой для привода. На круглом фильтре эта часть будет расположена ближе всего к центру
фильтра. Мы называем такое водяное колесо тем, которое изображено в патентной заявке № 7074/1907. Для
привода мы используем только часть, предпочтительно внешнюю часть, ближайшую к окружности фильтра,
водяного колеса 55, оснащенного подшипниками, которые сводят трение к минимуму, оставляя центр
фильтра для разбрызгивания жидкости, которая стекает непосредственно из открытых коробок, содержащих
градуированные водосливы, такие как 60, описанные в патентной заявке № 2427811902, на разделительные
пластины, с которых она тонкой пленкой стекает на фильтр. Эта жидкость не попадает в ковши ни одного
водяного колеса 65 и не используется для привода, поскольку для этой цели имеется другая жидкость,
достаточная для получения энергии, которая проходит через водяное колесо. Это объясняется тем, что
участок водяного колеса, расположенный вблизи окружности фильтра, покрывает гораздо большую площадь
и требует использования для пропуска через него гораздо большего количества жидкости, чем аналогичный
участок, расположенный вблизи центра 75 фильтра.
Поэтому последняя единица длины опущена.
На небольших фильтрах распределитель обычно состоит из одного радиального рычага, вес которого
приходится на его концы, то есть на неподвижную центральную трубу и рельсовый путь, закрепленный на
стенке фильтра. В фильтрах большего размера направляющая рельса предпочтительно располагается на
некотором расстоянии от окружности фильтра, при этом внешняя часть рычага выступает, как показано на
рисунке 85, в виде консоли, поддерживаемой распорками. При желании можно использовать второй способ
балансировки, при котором два элемента, охватывающие диаметр фильтра, 860 A_ 243,860, изготовленные
аналогичным образом, с добавлением горизонтальных распорок.
Мы предпочитаем использовать короткую вертикальную трубку между водосливным коробом и
распределяющей пластиной, чтобы направлять жидкость на пластину, и использовать уклон водосливного
короба для распределения жидкости тонкой пленкой как можно ближе к поверхности фильтра. Разместив эти
водосливные коробки -10 горизонтально, на подающей трубе, противоположной той, на которой установлены
водосливные коробки, подающие воду к водяному колесу, можно обеспечить лучший баланс и примерно
одинаковую скорость потока через обе подающие трубы, а также исключить все неиспользуемые подающие
трубы, уменьшить нагрузку на транспортируемую жидкость и риск разрыва трубы во время замерзания.
Мы предпочитаем использовать шариковые подшипники и максимально распределять нагрузку на ось
водяного колеса и его ведущее колесо. Наше изобретение применимо к любому фильтру, на котором
подвижное водяное колесо может использоваться как для привода, так и для орошения, независимо от того,
вращается ли оно на круглом фильтре, совершает ли возвратно-поступательное движение по прямой линии
на прямоугольном фильтре или непрерывно перемещается частично по прямой, частично по изогнутой
рельсовой дороге. 30 Жидкость будет отбираться из...
В качестве неподвижного приемника может использоваться соединение с подвижным устройством
посредством одного или нескольких сифонов, либо, в центре круглого фильтра, может применяться простой
сферический шарнир. 35 Датировано 14 октября 1924 года.
По про. JONES & ATTWOOD LTD., Э. Р. Джонс, - Директор.
Х. К. Ропер, секретарь организации HI. B. KILLON.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования саморегулирующихся распределителей сточных вод для фильтров или бактериальных
камер.
Мы, Кейт Винирд Киллон, подданная Великобритании, проживающая в Торнли, Стурбридж, графство
Вустершир, законный представитель Гарри Берча Киллона (покойного), проживавшего ранее в Торнли,
Стурбридж, вышеупомянутого инженера-строителя, подданного Великобритании, и компания Jones & Attwood
Limited, Titan Works, Амблкот, графство Стаффордшир, инженеры, британская компания, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к самодействующим вращающимся или движущимся механизмам
распределения сточных вод или нечистой жидкости для фильтров, бактериальных установок или подобных
очистных сооружений для распределения жидкости по их поверхности, движение которых осуществляется с
помощью водяного колеса; и оно имеет своими целями и эффектами, среди прочего, обеспечение
распределительного аппарата указанного типа, с помощью которого достигается удовлетворительное или
эффективное равномерное распределение жидкости по фильтрующему слою или поверхности, и который сам
по себе прост, легок и обладает качествами, которыми ранее не обладал данный тип распределительных
аппаратов.
Согласно данному изобретению, в этом устройстве часть распределительного механизма состоит из водяного
колеса, которое служит для привода и распределения жидкости, в то время как другая часть или длина
распределителя имеет другое средство распределения жидкости, которое не служит для приведения в
движение или работы машины.
В то время как распределение жидкости в некоторых случаях ранее осуществлялось с помощью водяного
колеса, расположенного по всей ширине или радиусу фильтрующего слоя, в большом фильтрующем слое оно
становится слишком тяжелым и громоздким, а нагрузка от качения становится чрезмерной по отношению к
длине водяного колеса, особенно в круглых фильтрах; устранение этого недостатка или проблемы, а также
необходимости использования такого устройства для обеспечения хорошего распределения, является еще
одной целью и результатом данного изобретения. Кроме того, в таком распределителе в значительной
степени исключается износ металлической поверхности, подверженной воздействию атмосферы и ветра,
снижается стоимость оборудования, а также значительно уменьшается необходимость в его чистоте и смазке.
Предпочтительно, в круговом распределительном устройстве двигатель или приводное водяное колесо
расположены на внешней части, ближайшей к окружности фильтра, 105, где они снабжены подшипниками для
уменьшения трения; тогда как в другой части распределительного устройства жидкость распределяется по
поверхности [слоя] с помощью распределяющих пластин или устройств, с помощью которых 110 243,860 она
распределяется тонкой пленкой по фильтру или слою.
В круглом фильтре или слое с вращающимся приводным водяным колесом, вблизи окружности фильтра или
слоя, где площадь покрытия больше, необходимо подавать больший объем жидкости через распределитель
заданной длины, чем через распределитель такой же длины, расположенный вблизи центра фильтра или
слоя. Таким образом, в этой части водяного колеса подается относительно большой объем жидкости, и,
следовательно, его мощность пропорционально велика, что делает возможным использование колеса
небольшой длины.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, которые его иллюстрируют.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез фильтрующего слоя с изображением распределителя, а на
рисунке 2 — его план. На рисунке 3 показан вид сбоку, а на рисунке 4 — вид спереди, демонстрирующий
пластины или устройства для распределения жидкости, получающие жидкость из трубопроводов
распределителя.
На рисунке 5 показан вид центральной части распределителя, предназначенного для использования с
фильтрующими элементами относительно большого диаметра.
Обращаясь к чертежам, 1 обозначает активный материал фильтра или слоя, 2 — его внешнюю стенку, а 3 —
трубу подачи жидкости или стояк, которая может быть установлена на подставке обычным способом.
4 является подающим резервуаром для распределителя, из которого жидкость по сифонной трубе 5
поступает в подающий короб 6, от которого отходят 7 трубопроводы для подачи жидкости, образующие
основные элементы рамы аппарата.
Ковшовое водяное колесо аппарата, служащее двигателем или приводным механизмом аппарата, обозначено
цифрой 8 и поддерживается подшипниками 9, расположенными на перемычках 9Т, отходящих от труб 7.
Ковши колеса разделены на секции, каждая из которых снабжается жидкостью из труб 7 через ящики,
установленные на верхней поверхности каждой из них, которые могут иметь регулируемые водосливные
затворы, через которые жидкость поступает в секции колеса.
Подшипники 9 могут быть роликовыми или шариковыми, при этом шарики или ролики, в которых они
работают, находятся в атмосферостойких корпусах, заполненных подходящей смазкой.
В показанном случае видно, что доля длины распределителя, занимаемая водяным колесом, составляет
менее половины.
Что касается распределителя жидкости или распределительных пластин или устройств, подробно показанных
на рисунках 3 и 4, то они занимают пространство распределителя, расположенного между подающим коробом
6 двух трубопроводов 7 и внутренним концом водяного колеса; однако имеется также устройство,
закрепленное на одной из труб 7 у стенки, которое подает жидкость на слой, а также на концевую секцию
водяного колеса.
В случае большого слоя грунта между внешним концом водяного колеса и стенкой слоя может существовать
пространство, и на концах труб 7, выступающих за концы водяного колеса, могут быть установлены
распределяющие устройства.
Что касается конструкции устройств для распределения или разбрызгивания жидкости, то они состоят из
открытых коробок 10, скрепленных подающими переливными пластинами 11, 80, закрепленными на верхней
поверхности трубы или труб 7, и подающих жидкость из них через отверстие в верхней части; подающих
желобов 12, расположенных непосредственно под ними, по которым стекает жидкость, и распределяющих или
разбрызгивающих пластин 13, расположенных ниже желобов.
Распределительные пластины или устройства, показанные на рисунке, состоят из верхней наклонной части
сзади, на которую стекает жидкость из желоба 12, и нижней части 13' в форме желоба или желоба под углом
90 градусов, которая обеспечивает указанный эффект распределения и рассеивания.
В показанном случае желоб 12 имеет V-образное сечение и посредством звеньев 14 несет
распределительные пластины 13, которые крепятся к деталям болтами и гайками 15, 16, как показано на
рисунке, так что распределительные пластины могут регулироваться по окружности вокруг нижнего болта 15,
а также в горизонтальной плоскости относительно желоба 12 вокруг верхнего болта 16.
Внешний конец аппарата поддерживается рельсом 17, на котором покоится и движется колесо 18,
приводимое в движение водяным колесом 8.
В случае фильтрующего слоя и распределителя большого радиуса способ их поддержки и перемещения
показан на рисунке 5. В данном случае опорный рельс 17 110 расположен в точке между центром полотна и
внешней стенкой; а опорное и приводное колесо 18 находится на внутреннем конце водяного колеса 8. В
данном случае на внешнем конце распределителя (115 мм) опора не требуется, однако этот конец может
Соседние файлы в папке патенты