Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3822
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243607A
[]
- Л -0 -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i I Дата подачи заявки: 24 апреля 1925 г. № 10,674/25, 24316O71. Принято к
рассмотрению: дек. 3, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Очищающие материалы для ацетилена и других газов.
Мы, CHEMIscHa FABnIE GII1ESmInm- хлорид и сами по себе очень стабильны, можем использовать их с
особым преимуществом в соответствии с законодательством Германии, в частности, в производстве твердого
очищающего материала, поскольку их активный или доступный хлор не вступает в действие как таковой, а
исключительно в форме кислорода даже при повышенных температурах. 55 Производство и свойства этого
вещества должны быть выполнены, в частности, описаны и определены в следующем заявлении: номера 182
927 и 188 662, в то время как кор-
Данное изобретение относится к очистке основных гипохлоритных соединений 60 материалов для ацетилена
и других газов. Магний может быть получен путем окисления и очистки материалов - аналогичного процесса
(см., например, немецкую спецификацию № 305419 и журнал Общества химической промышленности (1918) в
соответствии с известными процессами путем добавления хлорида кальция в количестве, достаточном для
получения продукта, содержащего до 40%, а при желании - также хлорид кальция, при этом масса становится
твердой и пористой при сушке. Окисляющие очистные материалы - производятся в соответствии с
известными процессами путем добавления хлорида кальция в осадок хлорида кальция в количестве,
достаточном для получения продукта, содержащего до 40%, а при желании - также хлорид кальция, при этом
масса становится твердой и пористой. Таким образом, для очистки получают основные материалы на основе
кальция или магния, содержащие соединения гипоэлорита, к которым добавляют небольшое количество
(около 15%) активного или доступного связующего вещества для придания необходимой формы хлору;
однако они также придают материалу определенную форму. Производство хлорита, содержащего как
минимум определенное количество хлорида кальция, предпочтительно осуществляется путем
перемешивания с использованием сухого или еще влажного основного гипохлорита, который делает эти
хлориты после производства гигроскопичными по отношению к нежелательным материалам, а также
добавления воды.
Если есть возможность получить степень. Как правило, нежелательно, чтобы сушка проводилась с
использованием более высоких температур или без использования вакуума и тепла.
Концентрация хлора в виде гипса или цемента в основном приводит к образованию хлорида извести из-за
опасности использования в качестве связующих веществ; тем не менее, любой взрыв может привести к
взрыву. Причина этой опасности заключается в том, что другие стабильные связующие вещества могут быть
использованы, например, в виде высококонцентрированного хлорида по отношению к гипохлориту.
Известь обладает значительным содержанием хлора, что может привести к повышению пористости газов, а
также к увеличению взрывоопасности. Было также обнаружено, что добавление агентов, которые сами по
себе способствуют повышению температуры и взрывоопасности смеси, приводит к выделению газов при
обычной или доступной температуре. Настоящее изобретение направлено на увеличение содержания хлора в
смеси при обычной или доступной температуре. Например, было установлено, что легкие металлы, такие как
алюминий, магний или другие, содержат хлор, концентрация которого в очищающем материале как минимум
вдвое выше, чем в ранее используемых сплавах, что позволяет достичь необходимой концентрации хлора в
90%, при этом полностью исключая любую опасность. Они смешиваются в форме порошка с гипохлоритным
осадком 46. Было установлено, что недавно к нему были добавлены связующие вещества, известные как
основные кальций и магний, путем перемешивания. Металлы в щелочных гипохлоритах, которые технически
являются свободными влажными теплыми средами, отщепляют водород и 95 от хлорида кальция и магния,
тем самым разрыхляя осадок очень равномерным образом [Pi.l 11-1 243,607], не снижая при этом его
содержание активного или доступного хлора.
Потребление газообразующих агентов очень мало. Например, 0,1% порошка магния достаточно для
получения высокопористой массы. Степень пористости можно регулировать по желанию.
Добавки, такие как аммиак или перекиси, которые выделяют газы, расходуя активный или доступный хлор,
менее подходят.
Пористый очищающий материал можно высушить практически без потери активного или доступного хлора
благодаря стабильности используемых гипохлоритных соединений. Полученный конечный продукт не
гигроскопичен и, таким образом, отличается от ранее производимого очищающего материала, в котором
использовался хлористый хлорид кальция, применение которого в качестве очищающего материала, как
показал опыт, отрицательно сказывалось на содержащемся в нем хлориде кальция, поглощающем водяной
пар из газов и вызывающем быстрое прогрессирующее закупоривание пор очищающего материала.
Высокоэффективные продукты, полученные по данному процессу, содержащие от 80 до 40% активного или
доступного хлора, обладают тем непосредственным преимуществом, что то же количество, содержащееся в
емкости, обеспечивает соответственно более длительное эффективное действие, при этом снижаются
затраты на обслуживание емкости; кроме того, они обладают дополнительным преимуществом,
заключающимся в устойчивости основных гипохлоритов к изменениям температуры, что позволяет им
выдерживать более высокую нагрузку на очистную установку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243608A
[]
- - - - -1212
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 апреля 1925 г., № 10851/25, Принято полностью: декабрь. 3, 1925.
Полная спецификация.
Крепление поршневого пальца для поршней.
Я). Научный сотрудник, магистр наук. C.E., проживающий по адресу Саут-стрит, Скотстаун, графство Ренфрю,
Северная Британия, подданный Великобритании, и ALBIONX MOTOR CAR COMrANY, LIMITED, британская
компания, проживающая по тому же адресу, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к креплению поршневого пальца для поршней, в частности, для поршней
двигателей внутреннего сгорания, в которых поршневой палец простой трубчатой формы располагается
аксиально с помощью соединительных элементов или головок, соединенных стяжным элементом и
расположенных в углублениях по периферии поршня.
В одном из вариантов этого типа было предложено предусмотреть углубления в головках, в одной из которых
расположена гайка на одном конце шпильки, образующей соединительный элемент, и пружинная шайба,
расположенная между гайкой и нижней частью соответствующей головки и служащая для удержания гайки в
плотном положении на соединительном элементе.
Другой вариант предусматривает соединение головок с помощью пружины натяжения, компенсирующей
расширение поршня.
Целью изобретения является создание простого соединительного элемента, который можно легко и быстро
собирать и разбирать.
Ещё одна задача — обеспечить наличие фитинга, который не будет дребезжать или ослабевать во время
работы двигателя.
С учетом этих и других целей, и согласно изобретению, одна из соединительных планок, обе из которых
установлены в углублениях по периферии поршня, находится в непосредственном резьбовом соединении с
болтом или подобным элементом, образующим расширяемое соединение между соединительной планкой
(рис. 1/3), а другая соединительная планка имеет углубление, проходимое для болта, между дном этого
углубления и головкой болта расположен пружинный элемент сжатия, который компенсирует расширение
поршня.
На прилагаемых чертежах показаны несколько вариантов осуществления изобретения, на которых фиг. 1
представляет собой фрагментарный вид сбоку, а фиг. 2 — вертикальное сечение 55, перпендикулярное фиг.
1, показывающее поршень с установленным поршневым пальцем; фиг. 3 — поперечный разрез модификации,
а фиг. 4 — ее деталь; фиг. 5 — вид сбоку, фиг. 6 — вертикальное сечение, перпендикулярное 60, и фиг. 7 —
поперечный разрез дальнейшей модификации. На рис. 8 представлен фрагментарный вид варианта
конструкции, показанной на рис. 6.
Обращаясь сначала к рис. 1 и 2, 1 65 обозначает трубчатый поршневой палец, установленный в выступах 2 в
стенке поршня 3.
На внешней периферии поршня 3, совмещенного с выступами 2, образованы углубления 4, 4, в которых
размещены 70 две набедренные части 5, 6. Набедренная часть имеет выступающий внутрь резьбовой выступ
7, входящий в отверстие поршневого пальца 1, но не заходящий в него, и набедренная часть 6 выполнена с
выемкой 8 75, аналогично входящей в отверстие поршневого пальца 1. 9 обозначает легкий болт или штифт,
концевая часть которого имеет наружную резьбу для зацепления с внутренней резьбовой выступом 7, а
выемка 80 головки 10 которой входит во внутреннюю стенку выемки 8, при этом стержень проходит через
отверстие в основании выемки.
Между зубчатым основанием кармана 8 и зубчатой задней поверхностью головки 10 85 расположена пружина
сжатия 11 в виде витка с загнутыми концами. Разрезной штифт 12 может быть установлен в пазу в
набедренной части 5 и взаимодействовать с болтом 9 в качестве дополнительной защиты от относительного
перемещения болта 9 и набедренной части 5.
Представленный на рисунке 3 вариант исполнения очень похож на тот, что показан на рисунках 1 и 2. Во
втором варианте исполнения кольцо 13 с хвостовой частью для облегчения снятия (см. рис. 4) защелкивается
в кольцевой канавке в стенке кармана 8 снаружи головки 10 (It) болта 9.
В модификации, показанной на рисунках.
5, 6, и 7 пружинный элемент выполнен в виде обычной пружинной шайбы 111, расположенной между
основанием кармана 8 и головкой 10 болта 9, которая блокируется от вращения разрезным штифтом 14. Или
же болт 9 может быть зафиксирован штифтом 15 на резьбовом конце, как показано на рисунке 8.
Во всех трех вариантах исполнения одна из соединительных планок находится в непосредственном
резьбовом зацеплении со штифтом или болтом, к которому она крепится в качестве гайки, при этом пружина
сжатия расположена между противоположным концом болта или штифта и другой соединительной планкой.
Теперь, когда мы подробно описали и установили природу сказанного нами...
Что касается изобретения и способа его осуществления, мы заявляем, что то, на что мы претендуем,
является 1. Крепление поршневого пальца для поршней, в котором поршневой палец аксиально ограничен
выступами или головками, расположенными в углублениях по периферии поршня 35, одна из которых
находится в непосредственном резьбовом соединении с болтом или подобным элементом, а другая имеет
углубление, пронизанное болтом, между дном этого углубления и головкой болта 40 расположен элемент
сжимающей пружины.
2.
Крепление поршневого пальца, как заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243609A
[]
- - V
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 28 апреля 925 г. Нет, 11,038/25.
Завершено: Декабрь. 3, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гладильных машинах.
Я, Г. Тонг Эмиль Мтитиасен, гражданин Дании, проживающий по адресу: Версундсгаде 10-14, Копенгаген,
Дания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гладильным машинам, включающим продольно скользящий нижний утюг и
качающийся верхний утюг, и его целью является создание усовершенствованной конструкции таких машин,
которые будут особенно пригодны для глажки целых рубашек, а также других видов белья.
С этой целью изобретение состоит в создании утюга с верхней частью, имеющей углубление на конце,
предназначенное для размещения воротниковой планки рубашки, и нижнего утюга, который короче верхнего
утюга и способен благодаря своему продольному перемещению приводить в рабочее или нерабочее
состояние углубленную часть верхнего утюга в зависимости от необходимости.
Мое изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на рисунке 1 показана машина в
боковом виде, частично в разрезе, а на рисунках 2 и 3 — детали, соответственно, в виде спереди и сверху.
Стойка 1 несет стол 2, на котором направляется скользящая салазка 3, на которой установлен нижний
железный элемент 4 станка, опирающийся на шарики 5 и удерживаемый подпружиненными болтами 6, так что
он обладает определенной подвижностью вокруг своей продольной оси. Верхняя железная деталь 7, будучи
длиннее нижней, подвешена на рычагах 8, вращающихся на валу 9, вокруг которого железную деталь 7 с
помощью рукоятки 10 можно раскачивать в направлении стрелы, так чтобы установить ее в положение 7a,
ограниченное упорами. Верхний и нижний железный элемент могут нагреваться, например, с помощью
газовых труб 11. Нижний утюг имеет подходящее покрытие 12, что делает его пригодным в качестве
подкладки для глажения, а верхний утюг имеет полукруглую V-образную форму! ri-ce 11-l вырез или концевая
выемка 13, рис. 3, соответствующая самой передней части 50 воротниковой планки полной рубашки, перед
которой на столе 2 может быть размещено подходящее опорное устройство, взаимодействующее во время
глажки передней части рубашки с вырезом 13 для придания формы 55 планке.
В течение этой части глажки салазки 3 находятся в положении, показанном сплошными линиями на фиг. 2 и 3,
в то время как после завершения глажки передней части рубашки салазки с помощью ручки 14 60 или
подобного устройства перемещаются в положение 3a, так что нижний утюг 4 больше не касается углубления
13 и, следовательно, не ударяется о него, когда верхний утюг, после подъема, опускается в рабочее
положение. f65 ::Поднятием верхнего утюга 7 после отсоединения фиксирующей педали 25 педаль 15
поднимается в положение 15a, которое, благодаря комбинации рычага 16 и звеньев 17 и 18, воздействующих
от вала 70 19, следует за движением верхнего утюга. К рычагу и тяге, соединенным звеном 20, прикреплен
угловой рычаг 21 или аналогичный, положение которого можно изменять, поворачивая гайку 75 22 на
винтовом стержне 23, так что можно изменять усилие, прилагаемое при нажатии на педаль 15, когда верхняя
железная часть с помощью рукоятки 10 приводится в рабочее положение. 80 Например, если рубашку нужно
погладить, начиная с передней части, и при этом предварительно нагреты оба утюга, то верхний утюг
поднимают за ручку 10, а кувалду 3 устанавливают в положение, показанное сплошными линиями, переднюю
часть рубашки, которая еще не совсем высохла, расстилают на покрытии 12 нижнего утюга, и одновременно
устанавливают устройство для удержания резинки рубашки 90.
Затем верхний утюг опускается так, чтобы углубление 13 обхватывало ленту рубашки, после чего педаль 15
нажимается вниз из положения 15a в положение, показанное 95 линиями. Под действием давления 243,609 i
243,609 на материал происходит глажка.
После того как верхний утюг снова поднят, салазки просовываются через отверстие 6 24, рис. 3, в столе в
положение 3а, и различные части рубашки последовательно раскладываются на покрытии нижнего утюга и
гладятся путем опускания верхнего утюга и нажатия на педаль до завершения глажки. Санки остаются в
положении 3а во время глажки всех частей белья, кроме передней части рубашки и воротника, при этом
углубление 13 неактивно, пока санки находятся в указанном положении.
Что касается деталей, моя машина может быть изменена без отступления от принципа изобретения;
например, верхняя железная деталь может быть подвижно расположена вокруг своей продольной оси вместо
нижней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является следующим: Гладильная машина, включающая продольно скользящий нижний утюг и
качающийся верхний утюг, характеризуется тем, что верхний утюг (7), который приводится в действие
посредством рычажного соединения, имеет концевое углубление (13) и взаимодействует с более коротким
нижним утюгом (4), продольные перемещения которого используются для того, чтобы сделать углубленную
часть верхнего утюга либо взаимодействующей, либо недействующей по мере необходимости, когда верхний
утюг опускается на нижний утюг.
2.
Гладильная машина, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243610A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 апреля 1925 года. № 11,145/25.
Завершено: Декабрь. 3, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
243,610 — Усовершенствования метода изготовления долговечных фоторепродукций на металле.
Я, Роберт Уильям Картер, фотогравер, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
Кроуфорд-стрит, 584, город Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Доминион Канада, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Основная цель данного изобретения — создание долговечных фотокопий любых желаемых объектов для
мемориалов и художественного оформления, обеспечивающих сохранение качества изображения, которое не
выцветает под воздействием света.
Ранее предлагалось создавать изображения на металле путем нанесения чувствительного клеевого лака,
подвергания его воздействию света, проходящего через негатив, затем нанесения эмалей, оксидов металлов
или красок, добавления защитного покрытия, удаления лака с незащищенных участков и последующего
обжига изделия. В другом процессе на прозрачную основу наносится слой сенсибилизированной эмульсии,
контуры изображения проецируются на этот слой под действием света, сенсибилизированная поверхность
покрывается стекловидным порошком, накладываются другие стекловидные цвета, неразложившаяся часть
эмульсии удаляется, после чего изделие запекается.
при температуре, достаточной для витрификации используемого красителя O85.
Главная особенность процесса согласно настоящему изобретению заключается в получении стойкой
фотографии, на которой материалы сплавлены с поверхностью металла, то есть на которой материалы и
поверхность металла сплавлены таким образом, что происходит их перемешивание.
Таким образом, процесс заключается в проявлении фотографического изображения на соответствующим
образом подготовленной поверхности листа белого металла, предпочтительно алюминиевого сплава, затем
нанесении на это изображение стойкого вещества, предпочтительно в виде силиката или смеси силиката с
металлическими оксидами [I], затем применении тепла для удаления чувствительного фотографического
материала из пространства между силикатом и металлом и для обеспечения сплавления указанных
силикатных оксидов с поверхностью металла.
Для осуществления этого процесса фотография, подлежащая воспроизведению, устанавливается перед
подходящими мощными дуговыми лампами, свет от которых фильтруется через подходящий тонкий экран и
цветовые фильтры, причем экран разделяет свет на мельчайшие частицы.
Экраны и фильтры настроены таким образом, чтобы воспроизвести тональный контраст и текстуру
оригинальной фотографии. Специально подготовленная сенсибилизированная пластина затем подвергается
воздействию света, проходящего через соответствующие фильтры и экраны, для получения полутонов и,
следовательно, необходимого негатива. Характеристики пластины адаптируются в соответствии с
требованиями к воспроизведению конкретной требуемой фотографии.
Металлическая пластина, на которой размещено фото 75.
На графике предпочтительно используется сплав алюминия, никеля и меди, который при прокатке в листовую
форму имеет поверхность, которая при соответствующей зернистости имеет белый или серебристо-белый
цвет и обладает качеством, при котором металл не меняет цвет при нагревании до температуры
приблизительно 1500 °F. Металл также должен иметь коэффициент теплового расширения, приблизительно
равный коэффициенту силикатной эмали, которая должна быть на него нанесена. Подходящий
металлический состав: алюминий около 30%, никель около 40% и медь около 30%.
После соответствующей обработки, предпочтительно с использованием протравителей, на пластину наносят
чувствительный фотографический раствор методом распыления в закрытом корпусе, защищенном от
актинических лучей света, при этом распыление осуществляется при достаточно высокой температуре.
Чувствительный раствор состоит из бихромата аммония, бихромата калия, нитрата серебра или других
чувствительных солей, приготовленных в желаемых пропорциях 100 0. [Второе издание.] с подходящими
эмульсиями и коллоидами, такими как рыбий клей или желатин, в качестве носителей.
Пластину нагревают до температуры около 95 °F (примерно 35 °C), после чего специально подготовленный
негатив, описанный ранее, помещают на сенсибилизированную поверхность. Затем этот композитный
элемент помещают в подходящее вакуумное печатное оборудование и подвергают воздействию света; при
этом устанавливается тестовая зона, подобная измерительной машине для печати, и после получения
необходимого цвета воздействие света прекращается.
На протяжении всего этого этапа процесса температура печатной формы поддерживается на уровне около 95
градусов, а после печати, как описано выше, она перемещается в темную комнату и покрывается подходящим
клеем, например, мелкодисперсным сахарным порошком, функция которого заключается в образовании
адгезионной поверхности для нанесения неощутимого на ощупь силикатного порошка, который, однако, не
будет препятствовать правильному проявлению печатной формы.
После проявления пластину покрывают мелким порошком, предпочтительно состоящим из диоксида кремния,
смешанного с оксидом металла, предпочтительно сажей иридия, в равных пропорциях, а затем подвергают
воздействию температуры приблизительно 1500 °F.
до тех пор, пока не будет получена глазурь соответствующего цвета, соответствующая оригинальной
фотографии.
В ходе этого процесса чувствительные соли полностью удаляются и заменяются металлическим или
силикатным веществом, или обоими, которые соединяются и сплавляются с поверхностью металла, образуя
под действием тепла прочную поверхность, не подверженную воздействию актиничных лучей света и
сохраняющуюся неограниченно долго, поскольку металлическая пластина и силикат имеют одинаковые
коэффициенты теплового расширения и сплавляются вместе.
- Поддержание обрабатываемой пластины при температуре приблизительно в градусах Цельсия очень важно,
поскольку при этой температуре материалы должным образом сплавляются, что приводит к их дальнейшему
плавлению при окончательном нагреве.
Итак, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243611.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243611&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243611A
[]
-ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 мая 1925 г., № 12586/25.
Завершено. Принято: Сделка 3, 1925 г. 243,611 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO.
Улучшите условия хранения листов в подставках для папок-скоросшивателей.
Мы, GE1OfRG Питер П. Виггиттон, президент Каламазу. Компания Ioose-LeafBinder, вице-президент и
управляющий тюками компании Kalamazoo Loose Leaf Binder. Компания и Nx-cnoLs]Efuno STuAnT, агент по
закупкам Kalamazoo Loos-e-Leaf. Компания по переплету, все платежи осуществляются через компанию
Kalamazoo Loose Leaf Binder Company, Corner. Каламазу-авеню и Черч-стрит, Каламазу, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, все граждане Соединенных Штатов Америки настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет особенно описано и
установлено в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям подставок
для опорных стоек для неплотно прилегающих конструкций».
папки для документов. Наши усовершенствования специально разработаны для обработки отдельных листов
в бухгалтерских или учетных системах.
Основная цель данного изобретения — создание усовершенствованного устройства, позволяющего быстро и
эффективно обрабатывать отдельные листы при внесении записей или документов на них, а также
облегчающего их скрепление для целей архивирования или справочной информации.
Подробности и экономические аспекты нашего изобретения обязательно будут рассмотрены в последующем
подробном описании.
Мы достигаем целей нашего изобретения с помощью устройства и средств, описанных в следующей
спецификации.
Изобретение четко определено и указано в формуле изобретения.
Структура, воплощающая особенности нашего изобретения, наглядно показана на прилагаемом рисунке для
данной заявки. На фиг. 1 представлен перспективный вид свободного 46-листового переплета, который мы
предпочтительно используем.
На фиг. 2 представлен перспективный вид листовой опоры, составляющей изобретение.
Рис. 3 представляет собой вертикальный продольный разрез опоры листового металла с расположенными
внутри листами, при этом регулировка боковой части одного из держателей обозначена пунктирными
линиями, а разрез выполнен по линии 3-3 на рис. 4.
Рис. 4 представляет собой вид сверху деталей, показанных на рис. 3.
-Рис. 5 — перспективный вид переплета, на котором показано удаление листа 60. Рис. 6 — перспективный вид
листа 60, удаленного из переплета, с вставленными между листами записи отметками. --. --. - Рис. 7 —
поперечный разрез по линии, соответствующей линии 7-7 на рис. 6. - Рис. 66 — перспективный вид одной из
съемных стоек.
На чертеже разрезы выполнены в направлении маленьких стрелок на концах линий разреза, а 70
аналогичных ссылочных номеров указывают на аналогичные детали на всех видах. Обращаясь к чертежу,
листы 1 снабжены отверстиями 2 рядом с их 76 переплетными кромками и выемками 3 на переплетных
кромках. Отверстия 2 расположены таким образом, чтобы в них можно было установить 4 стойки 5.
Эти стойки также имеют выемки 6, совпадающие с выемками 3, для приема переплетных полос 80
переплетчика, который в изображенной конструкции включает в себя пару крышек 9 с зажимными планками
10, прикрепленными к ним, причем крышки регулируемо соединены с помощью гибких полосок 8. 85 -Стойки
имеют штифты 11, предназначенные для зацепления с отверстиями 12 в зажимных планках, тем самым
удерживая листы внутри переплетной машины, когда она закрыта, и позволяя извлекать корпус листа 90 с
помощью стоек или переплетных инструментов как единое целое. - Для облегчения работы с листами в
бухгалтерском учете или машинном ведении бухгалтерских книг мы предлагаем опору, обозначенную 95, как
правило, цифрой 13, и состоящую из пары V-образных держателей 14 и 15. Держатель 14 включает в себя
боковой элемент 16 и торцевой элемент 17, расположенные под прямым углом друг к другу, что позволяет
быстро и удобно проверять их. Держатель 15 с соответствующими листами с записками.
Включает в себя боковой элемент 18 и торцевой элемент 19. Это имеет большое практическое преимущество.
Боковой элемент 18 шарнирно закреплен в точке 20 и регулируемо поддерживается записями, которые
необходимо на нем внести, а также поворотной стойкой 21, так что его можно отрегулировать в положение
под прямым углом к другим элементам. Это имеет большое практическое преимущество. 7 -- отрегулирован в
положение под прямым углом к торцевому элементу, как показано сплошными линиями.
на рис. 3 или в положение, образующее острый угол относительно концевого элемента. Мы
проиллюстрировали и описали наше изобретение в варианте осуществления, который мы сочли очень
практичным, часть 76 предназначена для поддержки листов с их краями, прилегающими к концевому
элементу, так что их внешние края могут располагаться так, как показано на рисунке, или могут быть
использованы нами. Другие виды переплетных машин, например, ступенчатые или веерообразные, могут
облегчать работу, например, переплетные машины с фиксацией пальцами. Мы не пытались 80 - Концевые
элементы 17 и 19 иллюстрируют различные типы переплетных устройств, расположенных за боковыми
элементами на одном конце, которые могут быть использованы или снабжены направляющими для
выравнивания листов 22. Мы полагаем, что представленная информация позволит специалистам в данной
области воплотить наше изобретение по своему усмотрению. 85 - Концевые элементы 17 и 19 иллюстрируют
различные типы переплетных устройств, которые мы рассматриваем, поскольку считаем, что раскрытие
информации позволит разместить листы либо в держателе, либо в боковых кромках, прилегающих к
концевому элементу.
ребрами и их соединительными кромками, примыкающими к Hlaving, которые теперь подробно описаны, и
этими направляющими ребрами, соединительными кромками, установленной в отношении природы нашего
указанного изобретения, листов, выступающих за боковые стороны, и того, каким образом это делается для
членов держателей, чтобы позволить выполнить, мы заявляем, что то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243612A
[]
Мы, ALFrnE DuINHILL LIMITED,
Британская компания и Вернон Данхилл, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу:
Хай-стрит, Ноттинг-Хилл-Гейт, Лондон, Западная 11, 137-143, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном
документе.
следующее утверждение:
0 Данное изобретение относится к табачным трубкам, в которых чаша трубки в нижней части или основании
имеет отверстие, закрывающееся съемной пробкой, которая имеет головную часть, которая может быть
выполнена в виде перфорированного диска, и кольцевое углубление или впадину, сообщающуюся с
внутренним каналом или протоком в мундштуке трубки.
До настоящего времени заглушки для таких труб имели такую форму, что отверстие в основании чаши должно
было иметь тот же диаметр или размер, что и внутренний диаметр чаши, при этом заглушки вставлялись
снизу чаши в отверстия, в которых они закреплены с помощью резьбы на стенках заглушек и отверстий, или с
помощью пары штифтов в заглушке, взаимодействующих с поверхностями кольцевого элемента с прорезью,
прочно закрепленного на дне внутреннего диаметра.
Соседние файлы в папке патенты