Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3806
.pdf
Сердечник a снабжен фланцем 80 al2, между которым и плоской задней поверхностью сердечника
дроссельной заслонки зажимается внутренний фланец неподвижной полой цилиндрической направляющей
a6, концентрично расположенной внутри отверстия основного корпуса карбюратора. 85 Дроссельная заслонка
выполнена в виде корпуса K', имеющего внутреннюю часть K', соединенную с внешней частью K и
прикрепленную винтом kc3 к управляющему стержню g и перемещающуюся вместе с ним; на своем переднем
конце kl часть K имеет цилиндрическую конфигурацию, ее отверстие скользит по внешней поверхности
неподвижной цилиндрической направляющей ae, направляется и поддерживается ею. Задний конец k2
детали K имеет коническую конфигурацию 93; снаружи коническая часть k2 дроссельной заслонки управляет,
подобно клапану, седлом клапана, образованным суженной частью канала элемента Вентури a, закрывая
указанный канал, когда дроссельная заслонка 100 находится в крайнем заднем положении (см. рис. 1); внутри
указанная коническая часть k2 дроссельной заслонки, действуя совместно с конической частью hi
неподвижного конусного элемента IH, служит, когда дроссельному клапану передается осевое перемещение
l0o, для управления подачей воздуха внутрь дроссельной заслонки через ее открытый задний конец.
В дроссельную заслонку установлена спиральная пружина S, которая стремится сместить пластину 110
назад.
Через отверстия k и k, называемые дроссельными отверстиями, образованы отверстия k5 в той части
дросселя, которая действует как клапан для сужения типа Вентури, а отверстие k4 — в части K1.
Топливо из канала a,, в сердечнике дроссельной заслонки поступает в часть Q1 дроссельной заслонки и
проходит через отверстия k4 в часть Q, которая будет называться диффузорной камерой: когда дроссельная
заслонка частично открыта, движение воздуха, всасываемого действием разрежения двигателя через
открытый задний конец основного сужения, обходящего сужение типа Вентури, вызывает всасывающее
действие на отверстия дроссельной заслонки k1; это вызывает поток топлива через канал a4, внутреннее
пространство Qi и отверстия k,4 в диффузорную камеру Q, который в нормальных условиях работы
карбюратора, к которому настоящее изобретение особенно применимо. Различные части этих устройств и
поплавковой камеры обозначены теми же буквенными обозначениями, которые используются в описании
моей патентной заявки, а их конструкция и принцип действия описаны в указанном описании.
Отверстие al,4 сердечника a, в точке за проходом a4, в предпочтительном варианте 7.5 снабжено
калиброванным отверстием e,l, ведущим в проход e1, который открывается в основное отверстие корпуса
карбюратора за дроссельной заслонкой; и отверстие el,, 80, расположенное непосредственно за указанным
калиброванным отверстием, сообщается через проход e1 с основным топливом через проход, который
обходит камеру понижения давления B; в изображенном карбюраторе это соединение осуществляется через
устройство облегчения запуска E.
Поток топлива из канала a,, в пространство Q1, а затем через отверстия k4 в диффузорную камеру позволяет
ему расширяться в пространстве Q1, что, как было установлено, улучшает работу карбюратора.
Работа карбюратора осуществляется следующим образом: - 95 Когда дроссельная заслонка закрыта и
необходимо запустить двигатель, топливо забирается двигателем через впускной патрубок из канала el,
поступая в канал e1G из основного топливопровода 100 через топливопроводы, которые обходят камеру
разрежения B. В показанном случае топливо для запуска забирается из жиклера D через канал el, отверстие
e, в трубке Et, затем через канавку ea0 в трубке e, порт en в трубке El, канал eo, кольцевая канавка e,4, канал
e,, в канал e1,. При установке пускового устройства, такого как E, воздух, проходящий по трубке e5 i]l0, будет
смешиваться с топливом, подаваемым таким образом в канал eci. Подача воздуха также будет
осуществляться через калиброванное отверстие e17.
Однако, если смесь окажется слишком богатой для медленной работы, трубку e следует немного переместить
под углом, так чтобы канавка e2o была относительно герметично отделена от порта e,o и прохода e,;
следовательно, углубление в кольцевом пространстве между трубками 1 20 и e уменьшается, и в двигатель
подается меньше топлива.
Таким образом, концентрацию смеси можно регулировать для работы в условиях низкой скорости путем
кольцевой регулировки трубки e. 1S.5 Отверстие e, в нижней части трубки e, выполнено в виде воздушного
сопла, благодаря чему воздух поступает в трубку e со значительной скоростью.
При использовании устройства в режиме медленного потока 130 воздух может быть предварительно смешан
с воздухом, как описано ниже; аспирационное действие также вызывает поток воздуха в диффузорную камеру
через конец дроссельного рукава.
Осевое перемещение дроссельной заслонки путем изменения диаметра отверстия, подобного трубке
Вентури, регулирует подачу основного воздуха мимо дроссельной заслонки и, следовательно, степень
всасывания через дроссельные отверстия k, а также, благодаря взаимодействию внутреннего конца
дроссельной заслонки с конической частью h неподвижного элемента H, одновременно регулирует площадь
входного отверстия для воздуха, поступающего в диффузорную камеру Q, уменьшая эту площадь по мере
открытия дроссельной заслонки.
Диаметр неподвижного цилиндрического корпуса aG предпочтительно должен быть приблизительно равен
диаметру дроссельной заслонки, благодаря чему подвижная часть дроссельной заслонки освобождается от
изменяющихся торцевых давлений, стремящихся переместить ее в осевом направлении.
Топливо подается в поплавковую камеру С через подходящую топливопроводную трубу и предпочтительно
фильтруется любым удобным способом, а уровень топлива в камере С регулируется игольчатым клапаном,
приводимым в действие поплавком; показанная на иллюстрации система фильтра и поплавка является
удобной и соответствует описанию в спецификации моей патентной заявки.
Топливопровод a,4 может быть соединен любым удобным способом через топливный сопло с топливным
баком. Однако я предпочитаю предусмотреть камеру пониженного давления B, расположенную в
соответствии с описанием в Спецификации №.
243,034, между топливопроводом a и погружным топливораздаточным соплом, например, D, соединенным с
топливным баком.
В случае использования депрессионной камеры она сообщается с атмосферой через регулируемое
отверстие.
На изображенной схеме углубление B образовано в месте соединения круглой облицовки a.
На фланце a, сбоку основного корпуса A, и на фланце c поплавковой камеры C0, в которой расположен
поплавок c, образованы углубление c1 и торцевая поверхность c1; в свою очередь, камера пониженного
давления B сообщается с поплавковой камерой через сопло b, канал b, топливную форсунку D и канал b6 (см.
рис. 1). От канала b в точке между топливной форсункой D и камерой разрежения B предпочтительно отходят
два канала e и f, ведущие к устройству облегчения запуска F и устройству коррекции топливной смеси E, если
они установлены.
Эти два устройства и особая форма поплавковой камеры не являются существенными для действия
настоящего изобретения, -65, но показаны для демонстрации формы 1243,297, при которой топливо проходит
вверх через отверстие esc, а воздух проходит через сопло es7.
Однако, когда дроссель открывается для нормальной работы, топливо из камеры разрежения B засасывается
через канал внутрь дросселя, и это выводит из строя устройство холостого хода, поскольку основная струя
теперь затягивает воздух вниз через сопло e.
Как правило, при увеличении оборотов двигателя с холостого хода при резком открытии дроссельной
заслонки наблюдается некоторая задержка в ускорении двигателя. Этот недостаток устраняется за счет
наличия калиброванного отверстия EL7 в центральном сердечнике A3, которое, когда двигатель работает на
холостом ходу и получает топливо из устройства облегченного запуска, пропускает воздух с высокой
скоростью к смеси, выходящей через отверстие EL7; это при закрытой дроссельной заслонке вызывает
разрежение в главном сопле D, достаточное для того, чтобы поднять уровень топлива до уровня сопла B в
камере разрежения B, где оно мгновенно доступно при открытии дроссельной заслонки, и этого начального
разрежения достаточно, чтобы преодолеть инерцию топлива и предотвратить любые задержки при ускорении.
Для обеспечения максимально эффективной работы желательно, чтобы после запуска двигателя на
холодную его прогрев разбавляли топливную смесь дополнительным воздухом и подавали воздух таким
образом, чтобы уменьшить разрежение в камере сгорания. В показанной на иллюстрации конструкции этот
дополнительный воздух подается через регулируемый патрубок в кольцевое пространство /8 между трубкой
F1 и отверстием в корпусе C, а затем по каналу f5 в камеру пониженного давления.
Регулируемый порт может представлять собой порт f/ con45, управляемый заглушкой /8, приводимой в
действие рычагом -f, или заглушка может быть заменена резьбовой заглушкой rm, соединенной трубой mn.2 с
корпусом клапана m,; седло клапана m5 которого управляется клапаном pi, который, в свою очередь,
управляется термостатическим устройством P: это устройство включает в себя растягивающуюся трубку p/,
содержащую заключенную в ней жидкость, причем трубка закреплена на одном конце и соединена на другом
конце с клапаном p,: термостат расположен в корпусе двигателя или в циркулирующей воде; и по мере
повышения температуры двигателя заключенная в ней жидкость расширяется и удлиняет трубку p2, где -60
при открытии клапана p1.
Действие дроссельной заслонки осуществляется следующим образом: предположим, что дроссельная
заслонка K слегка приподнята над своим посадочным местом a,0, чтобы обеспечить узкое сужение типа
Вентури для воздуха, всасываемого через корпус 6,5 A двигателем. В этом случае разрежение в отверстиях k
будет значительным из-за скорости воздуха, проходящего мимо этих отверстий. Однако, поскольку при
небольшом подъеме дроссельной заслонки конусная часть k находится на относительном расстоянии от
конусной части h1 конического элемента H, происходит относительно свободное проникновение воздуха в
диффузорный канал Q, образованный внутри нижней части 75 дроссельной заслонки. Таким образом,
разрежение в камере Q поддерживается на подходящем уровне, и поскольку в камеру разрежения B подается
регулируемое количество воздуха через отверстие f%, разрежение 80 в этой камере будет меньше, чем в
диффузорной камере Q: таким образом, будет происходить поток топлива, затягиваемый через каналы a, a, a,
пространство Q1, отверстия k4 в диффузорную камеру Q 85, где, прежде чем выйти через отверстия k5 в
основной воздушный поток, он тщательно смешивается с воздухом, поступающим между 1n и hit.
Следует также отметить, что топливо, проходящее через форсунку b, всасывается и смешивается с воздухом,
поступающим в камеру сгорания через отверстие %; и поскольку последний воздух регулируется
корректирующим устройством, можно определить правильную смесь для заданного положения дроссельной
заслонки, и после этого я обнаружил, что для любого другого положения дроссельной заслонки устройство
будет поддерживать это правильное соотношение. 100 Если теперь поднять дроссельную заслонку в более
высокое положение, скажем, на половину ее диапазона, то разрежение, действующее на порты k,
уменьшится, и поток воздуха, поступающий в диффузорную камеру через ее конец, также уменьшится, при
этом разрежение в диффузорной камере будет поддерживаться на уровне, необходимом для правильного
потока топлива к увеличенному потоку воздуха. Когда дроссельная заслонка поднята в полностью открытое
положение, шарнирное соединение деталей k2 и lih практически закрывает торцевое отверстие в
диффузорную камеру, в результате чего разрежение становится максимальным. Следовательно, при всех
нормальных условиях работы двигателя 115 соотношение воздуха и топлива поддерживается в правильной
пропорции.
Следует отметить, что топливо обычно подвергается диффузии воздуха в три этапа, с различной степенью
диффузии: во-первых, в камере разрежения, где разрежение невелико; во-вторых, в диффузорной камере,
где разрежение выше; и в-третьих, в дроссельных отверстиях при входе в основной поток, где разрежение
максимально. 1:5 Описанная конструкция, как выяснилось, дает превосходные результаты, но детали
конструкции, конечно же, могут быть изменены в зависимости от размера и назначения карбюратора.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243298A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1925. Нет, 28,505/25.
Полный текст принят:,vov. 26, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
243,298 Усовершенствования в конструкции молочных тележек, ручных тележек и тому подобного.
Я, Уильям Рид, проживающий по адресу: Арчвей, Сиренсестер-стрит, Паддингтон, Лондон, Западная 2,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к коляскам для молока, ручным тележкам, транспортным средствам для перевозки
молока и транспортным средствам в целом, и в частности к выдвижным лоткам, перевозимым указанными
транспортными средствами, на которых могут размещаться бутылки с молоком или тому подобное, и имеет
своей целью усовершенствовать конструкцию таких выдвижных лотков и взаимодействующих с ними частей
рамы.
В соответствии с изобретением, выдвижные лотки включают в себя канальные элементы, в которые вводятся
расположенные на некотором расстоянии друг от друга направляющие ролики, установленные на
подшипниках, закрепленных на боковых элементах рамы навеса.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — вид сбоку коляски для кормления, воплощающей изобретение; фиг. 2 —
вид сбоку надстройки коляски для кормления; фиг. 3 — фрагментарный план без навеса, и фиг. 4 —
фрагментарный боковой вид надстройки, при этом показанные лотки имеют модифицированную конструкцию;
фиг. 5 и 6 — детальные виды.
Как показано на рисунке, каждый лоток состоит из боковых угловых профилей А, торцевых угловых профилей
А и швеллеров 13, закрепленных на боковых угловых профилях А.
В каналы поручней B входят ролики C, установленные на шпильках D, закрепленных с определенным
интервалом на горизонтальных боковых элементах E каркаса навеса детской коляски. С помощью ручек F,
установленных на передних направляющих Al, лотки можно сдвигать внутрь или наружу на роликах C.
К нижней стороне лотков прикреплены выступающие проушины G, предназначенные для контакта с
поперечными балками 1, проходящими между вертикальными стойками J каркаса навеса, чтобы
предотвратить полное выдвижение лотков. 50 Защелки K закреплены на элементах E и взаимодействуют с
фиксаторами L, шарнирно прикрепленными к передним планкам Al лотков, причем защелки K I расположены в
пазах соответствующих планок B. Когда лоток задвигается до упора, соответствующие фиксаторы L могут
быть повернуты, чтобы зацепиться за взаимодействующие защелки K и тем самым зафиксировать лоток в его
самом внутреннем положении. Когда поднос выдвинут до упора, верхние 60 перекладин соответствующих
планок B давят на фиксаторы K и, таким образом, предотвращают опрокидывание подноса.
В приведенном примере молочная коляска оборудована двумя лотками, но может использоваться любое
количество лотков, и лотки могут занимать всю длину коляски или только ее часть; кроме того, в каждой
горизонтальной плоскости могут быть предусмотрены два лотка, сконструированные, как показано на фиг. 3 и
4, при этом въезд и выезд из лотков осуществляются с противоположных концов транспортного средства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243299A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): ноябрь. 20, 1924. 243,299 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 8, 1924. Нет, 29479/24.
11- 11 Завершено: 8 марта 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе улучшения механических свойств литого металла или относящиеся к нему.
Мы, Сержант Бухало, проживающий по адресу: Кеуслинштрассе, 10, Мюнхен, Германия, гражданин России, и
Арнольд Хаэфели, проживающий по адресу: Линпрунерштрассе, 57, Мюнхен, Германия, гражданин
Швейцарской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что металл при литье в формы кристаллизуется различными способами в зависимости от условий
затвердевания, и это определяет механические свойства металлической отливки. В ходе многочисленных
известных процессов предпринимались попытки систематически влиять на процесс кристаллизации. Эти
известные процессы включали изменения химического состава металла или контроль температуры во время
затвердевания металла.
В настоящее время установлено, что для этой цели при определенных условиях, указанных ниже, могут быть
успешно реализованы эффекты, которых следует по возможности избегать, поскольку они невыгодны при
других процессах кристаллизации, например, при производстве квасцов, купороса или сахарной карамели.
Подобные эффекты представляют собой удары или колебания, генерируемые соответственно этим или иным
способом, которые, как известно из опыта, нарушают формирование кристаллов. Этот эффект обусловлен,
таким образом, когезионной способностью металла при переходе из состояния молекулярной свободы в
твердое состояние и передаваемой энергией колебаний, при этом характер колебаний, в соответствии с
числом степеней свободы движения, влияет на ту или иную кристаллическую форму, что должно быть
предварительно установлено экспериментально в каждом отдельном случае, если отсутствует обоснование
расчетами. Если принять во внимание тот факт, что форма и размер отливки влияют на частоту колебаний,
то, следовательно, существует возможность использовать этот процесс при объемном литье для получения
определенных механических свойств, определяя раз и навсегда на образце наиболее благоприятные
колебания в конкретном случае.
Преимущество заключается главным образом в возможности регулировки подаваемой энергии колебаний и
способа их осуществления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243300A
[]
БЕДНЫЙ-
КАЧЕСТВО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): ноябрь. 19, 1924. ('-J:O 9 a Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Дек. 15, 1924. Нет, 30,135/24.
Полная версия принята к публикации: 15 марта 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся положительных электродов в электрических батареях.
Мы, компания SocIATA ANONY"r LE CAnBON, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Французской Республики по адресу: улица Лотарингская, 12 и 33, Леваллуа-Перре (Сена), Французская
Республика, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В электрических батареях, в которых используется твердый деполяризатор, например, в
марганцево-диоксидных батареях, деполяризация, как известно, происходит за счет окислительного действия
деполяризующего вещества, но из-за компактности или плотности последнего, которое обычно
агломерировано, и заполнения его пор увлажняющей жидкостью, добавляемой для обеспечения агломерации
деполяризующего состава, газы, которые являются про-
Образующиеся в процессе работы батареи вещества с трудом и не полностью проникают в это
деполяризующее вещество и циркулируют в нем, в результате чего деполяризующее действие оказывается
неполным и быстро замедляется. В результате напряжение батареи, которое изначально составляет около
1,5 В, через короткое время падает ниже 1 В.
Кроме того, молекулы деполяризующего вещества, восстановленные под действием водорода,
выделяющегося в ходе реакции батареи, больше не могут играть никакой полезной роли. Для регенерации
этих молекул, которые таким образом стали неактивными, в некоторых типах батарей агломерат диоксида
марганца снабжен каналами, по которым может циркулировать наружный воздух, причем этот воздух
воздействует только на молекулы, расположенные на поверхности каналов, так что регенерация является
очень неполной.
[Цена 1/- Настоящее изобретение относится к пункту 45, представляющему собой усовершенствование в
производстве положительных электродов с твердой химической деполяризующей средой для электрических
батарей с целью устранения указанных выше недостатков.] Существенная особенность изобретения
заключается в использовании в качестве деполяризатора твердого окислительного химического вещества,
например, на основе диоксида марганца, защищенного внешней оболочкой такой природы, что 55 это
деполяризующее вещество не может быть проницаемо для электролитической жидкости и, таким образом,
всегда остается сухим, в значительной степени доступным для реакционных газов и внешнего воздуха, и что
60 частицы этого окислительного деполяризатора, которые были восстановлены в ходе реакции, могут быть
немедленно регенерированы при контакте с внешней атмосферой. 65 В ранее выданном патенте № 226 769
(полученном нами) описан способ гидроизоляции зерен порошка, обладающих...
Пористые частицы, такие как измельченный древесный уголь, используемые в электрических батареях и
аккумуляторах, поглощают реакционные газы и позволяют осуществлять деполяризацию кислородом воздуха.
Этот процесс заключается в тщательном смешивании с этим порошком, с добавлением или без добавления
графита, коллоидной суспензии, способной к пектизации таким образом, что каждое зерно этого порошка
может быть индивидуально покрыто пектированной пленкой, непроницаемой для жидкостей.
Водонепроницаемый пористый зернистый порошок, полученный этим способом, может использоваться как
отдельно, так и в смеси с деполяризующей средой, такой как диоксид марганца. В последнем случае диоксид
8,5-марганца не является водонепроницаемым и просто смешивается с водонепроницаемым порошком
древесного угля с добавлением или без добавления диоксида оксида алюминия в количестве 0,2 л/20.
Добавление графита; этот диоксид... Например, марганец, таким образом, не защищен от проникновения
жидкости; теперь он находится в состоянии, близком к нормальному. Из этого следует, что действие газов и
внешнего воздуха не может иметь избытка по отношению к массе, приготовленной путем смешивания,
например, и результатом является, с одной стороны, диоксид марганца, 5 кг «сливового мешка».
деполяризация несовершенной природы и 1 кг древесного угля и увлажнение батареи этим диоксидом
марганца, добавляя в эту смесь концентрированный раствор хлорида аммония, с другой стороны,
невозможность. Это регенерация или неполная деполяризующая композиция плотно спрессована вокруг
углеродного положительного электрода. В улучшенном положительном электроде и в полученном
агломерате, образующем предмет изобретения, формируются вертикальные каналы, расположенные таким
образом, чтобы облегчить доступ воздуха по всей толщине 80 г диоксида марганца, что обеспечивается этим
агломератом. Положительная причина его непроницаемости и образования деполяризующих агломератов –
доступность воздуха к его массе, что приводит к деполяризации и регенерации при температуре
приблизительно 150 °C. Затем его подвергают обжигу при температуре около 150 °C, и этот процесс
продолжается непрерывно, как описано ниже.
_. жидкость полностью испаряется.
Изобретение относится, в частности, к способу выполнения такого типа: пока агломерат еще горячий, его
погружают в твердый коллоидный положительный электрод и используют в качестве химической
деполяризующей среды твердый водно-электродный раствор, как описано в проверенном патенте
компании-заявителя № 90, состоящем, в принципе, из: 198,656, датированного 1 июня 1922 г. и 1. При
обеспечении большого доступа к 211 832 единицам, датированным 21 февраля, внешний воздух внутрь
помещения в 1923 году, например, в коллоидный раствор, поляризующий состав, который может
использоваться для образования экскрементов стрелолистника. В примере S0 он будет состоять из марганца,
образующегося под действием тепла, удерживаемого диоксидом 95%. Агломерат и увеличение его
концентрации.
2.
При испарении содержащейся в нем жидкости пористость последней, обусловленная ее высыханием в порах
деполяризующего вещества, коллоидный раствор становится мутным при контакте с агломератом 3. Защищая
поры, состав образует прочное покрытие, которое на 100% проницаемо для газов и непроницаемо для
электролитической жидкости. Это коллоидное покрытие, вместо батареи, получаемое путем погружения, как
описано выше, может быть также получено путем нанесения на 105 пектированный коллоид. - Таким образом,
электрод из диоксида марганца - Благодаря этому усовершенствованию, полюса полученного электрода
сухие, пористые, непроницаемые для деполяризующих газов, таких как диоксид марганца, и легкодоступны
для газов, образующихся в результате действия или работы батареи. - Жидкий электролитический раствор
батареи не содержит никаких жидких газов, препятствующих свободной циркуляции газов, образующихся в
результате действия или работы батареи. 110 газов - через этот состав. -
В результате, с одной стороны, все частицы диоксида марганца, обладающие свойством вызывать
деполяризацию, контактируют с газами, образующимися в батарее, как за счет окислительного действия
диоксида марганца, так и за счет его способности поглощать энергию и, с другой стороны, все эти частицы
находятся в контакте с кислородом внешнего воздуха, который был восстановлен окислительным действием
внешнего воздуха.
Диоксид марганца, который был восстановлен, немедленно регенерируется путем испарения увлажняющей
жидкости. Таким образом, диоксид марганца, вместо того чтобы деполяризоваться при нагревании, может
быть подвергнут гораздо более полной деполяризации и способен выполнять свое деполяризующее действие
в течение гораздо более длительного времени или после нанесения коллоидного покрытия; в этом случае мы
должны использовать, например, коллоид, который задерживает батарею и быстро увеличивает ее емкость.
При осуществлении настоящего изобретения 120 немедленно регенерируется - - испарение увлажняющей
жидкости, - и - обеспечивает гораздо более полную деполяризацию - и - позволяет ей выполнять свое
деполяризующее действие в течение гораздо более длительного времени - во время использования батареи,
например, либо коллоид, который покрывает батарею воздухом, либо коллоид, который был покрыто
диоксидом марганца, для того же веса диоксида марганца, который был покрыто ранее. Мы используем,
например, коллоид 130 Вт oAn gnn cl ПЛОХОГО КАЧЕСТВА 243,300 в [первом случае и коллоид, защищенный
внешней оболочкой, известной в соответствии с зарегистрированной торговой маркой, sueh a nature that this
depoIhrisin mass Cellophan in the secophance in the secophance, the cannot be penetrated by the elddtrolytic us
been a -ih purpose have liquid and- that it is always kept 70 6 ebe s s ribed in, the applicant dry and a much available
to the reaction of company's lA of Addition No. gases and to outside air.
206,471 Джатед 3-го числа: 2 ноября. Способ изготовления положительного электрода с твердым химическим
деполяризующим веществом, состоящим из 75 электродов и их деполяризующих агломератов,
приготовленных в соответствии с настоящим заявленным способом под номером 1, для электрического
процесса, может быть сконструирован в различных батареях, в которых обеспечивается доступ внешнего
воздуха к внутренней части деполяризующей композиции, при этом пропорции и большой деполяризующий
агломерат могут варьироваться. Очевидно, что положительный электрод — деполяризующая среда, на
основе 75 электродов и их деполяризующих агломератов, приготовленных в соответствии с настоящим
заявленным способом под номером 1, для электрического процесса, может быть сконструирован в различных
формах, и что природа составляющих элементов внутренней части деполяризующей композиции, 80
деполяризующих агломератов, может варьироваться. При испарении жидкости, содержащейся в
деполяризующем составе, в некоторых случаях мы можем обойтись без пор древесного угля или свинцового
щебня, а также при защите последнего от проникновения электролитической жидкости батареи посредством
внешнего покрытия, состоящего из вещества, проницаемого для жидкостей и являющегося, например,
проницаемым для газов, таких как пектированный коллоид. Предмет настоящего изобретения также может
быть применен в случаях, когда твердый деполяризатор, состоящий из диоксида марганца, например,
проницаем для газов, таких как пектированный коллоид.
в состоянии подразделения в форме 3. Процесс изготовления кусков или порошка. Этот деполяризатор
представляет собой положительный электрод с твердым химическим веществом 90, который затем
помещается либо в мешок, позволяющий воздуху проходить сквозь него, либо в пористый сосуд, открытый в
верхней части. В этом случае пористый сосуд, являющийся проводником электричества, должен быть
помещен внутрь этого сосуда путем смешивания марганца с кусками или порошком диоксида марганца. В этих
условиях электрическая проводимость между электролитом и хлоридом, сжимая эту композицию 1(0),
обеспечивается плотно прилегающей к положительному электроду углеродной жидкостью, образующей в
этом агломерате поры пористого сосуда и каналы, предназначенные для пропускания электролитических
солей, проникших внутрь путем осмоса в коллоидное покрытие. Вместо нанесения коллоидного покрытия на
сосуд, кусочки или зерна последнего увлажняются либо путем нагревания, либо путем длительного
воздействия воздуха. Покрытие может быть сделано непроницаемым путем смешивания кусочков или зерен
агломерата с коллоидным пектированным порошком 110 коллоидной суспензией, способной к нанесению
покрытия. путем погружения или пектизации в соответствии с технологическим процессом нанесения
покрытия, коллоидный раствор, способный к пектизации, или путем применения патента № 226769 от 14
марта 1924 года, ранее пектизированного коллоида, например, путем последующего производства
целлофана. 1165 пектизация этого 4.
Способ изготовления суспензии, при котором каждый положительный электрод с твердым химическим
веществом или порошком деполяризующей среды на основе диоксида марганца, как указано в пункте 1,
покрывается пектированной пленкой, которая является 120, в разделенном состоянии, в котором
деполяризующий состав 120 непроницаем для жидкостей и проницаем для газов. После подробного описания
и выяснения природы нашего изобретения, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, является способом его
изготовления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243301A
[]
--: -ISER-VE.C -::::-V
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата Конвенции (Австрия): ноябрь. 20, 1924, 243,301 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 22, 1924, Нет, 30,783/24.
- Полная спецификация принята: 7 января 1926 г.
Усовершенствованный способ обработки животных волокон, шерсти или меха. — Я, Р. Р. Ом. Б. А.,
проживающий по адресу: Марияхильферштрассе, 10, Вена VII, Австрия, гражданин Австрии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к переработке животных волокон, таких как, например, шерсть или мех, в
войлок, в частности, для производства шляп.
Изобретение основано на открытии того, что путем обработки животных волокон, таких как, например, шерсть
зайцев, кроликов и тому подобных животных, альдегидами и кетонами (средствами для обработки шерсти)
можно получить войлок высокой ценности, и что с помощью таких средств достигается улучшение качества
волокон или шерсти, благодаря чему, с одной стороны, улучшаются их войлочные свойства и увеличивается
выход готовой продукции, а с другой стороны, качество даже низкосортных волокон или шерсти существенно
улучшается.
26 Отходы волос и даже бороды, подвергаемые обработке в соответствии с изобретением, приобретают
свойства, позволяющие полностью использовать их для изготовления каркасов или оснований для шляп без
получения некачественной продукции.
Однако, согласно изобретению, данный процесс также позволяет использовать отходы других отраслей
промышленности, например, отходы и волосы, образующиеся в результате кожевенного и мехового
производства, для изготовления каркасов шляп.
Данная технология применяется к волосам до или во время процесса валяния.
Альдегиды и кетоны, используемые в качестве разбавителей, могут применяться как по отдельности, так и в
сочетании с другими разбавителями, например, с разбавителями на основе солей металлов, ртути и тому
подобными.
[Prie 1/-] Подходящими для этой цели средствами для обработки альдегидов являются те, которые содержат
формальдегид, ацетальдегид, бензальдегид и тому подобные вещества по отдельности или в смеси, а также
их соединения, в частности, с бисульфитами, или которые состоят из этих веществ или разлагаются на них, в
частности, на формальдегид.
В качестве смесей альдегидов, например, также доступны альдегиды 55, полученные из сивушного масла,
используемого в производстве спирта, главным образом из первичного сусла.
Подходящими кетоновыми реагентами для каталитического окисления являются реагенты, содержащие
ацетон, ацетоуксусный эфир, ацетофенон и тому подобные вещества, а также их соединения или смеси,
состоящие из этих материалов или разлагающиеся на них.
Эти средства, такие как формальдегид (например, формальдегид), могут также использоваться в виде пара.
Согласно изобретению, средства для «морковного» брожения с использованием альдегидов и кетонов
вызывают «морковное» брожение путем укладки в него волосков, при этом брожению могут подвергаться как
кожура с волосками, так и отдельные волоски.
Согласно изобретению, процессу обработки моркови также может быть подвергнуто 75 формование,
войлокообразование которого началось обычным способом, или полудосочный войлок (Лабраз), или же это
средство для обработки моркови может быть добавлено к жидкости для формования, и таким образом
свойства войлока или полудосочного войлока существенно улучшаются.
Соседние файлы в папке патенты