Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3804

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
218 Кб
Скачать
☆
и, в) заключена под ним и может вытекать только через отверстия в указанном корпусе, контролируемые
указанным клапаном, и указанный клапан позволяет воде, поступающей через указанное входное отверстие,
проходить в водонагреватель или 70, что является недостатком. Целью моего изобретения является
предотвращение этого недостатка. Для этого я предусматриваю клапан, соединенный с поршневым или
поплавковым клапаном, отверстия d и через которые она проходит в указанный водонагреватель через
выходное отверстие / из поршневого клапана, предназначенный для закрытия, когда указанный нагреватель
находится в нормальном или закрытом состоянии. Верхний конец корпуса, расположенный в положении 75 и
открывающийся отверстием 7b, входит в пространство e.
Указанный поршневой клапан обеспечивает утечку воды, которая позволяет быстро отключать подачу воды,
когда шток h и, опираясь на седло i, находятся в закрытом положении, при этом j и k соответственно, входное
и выходное отверстия клапана утечки газового клапана. Этот клапан выполнен на шпинделе, расположенном
ниже перегородки 1, который соединяет поршневой клапан с нижним продолжением корпуса b (газовый
клапан), при этом указанный шпиндель выполнен в форме 7b, скользящем в отверстии в указанной
перегородке 85 ниже указанного клапана утечки с цилиндрическим или поршневым расширением n, свободно
расположенным на шпинделе h или прикрепленным к нему непосредственно под фитингом в нижнем
продолжении клапана a, а n — седло указанного клапана утечки.
) Для предотвращения утечки и попадания газа в корпус, b. p представляет собой цилиндрический или '0 IPrice
11-! Цена Ss. Od0 cg Et'' поршневое расширение шпинделя h ниже указанного клапана утечки и q — нижнее
продолжение указанного седла, в которое поршень p свободно входит.
Как указано выше, шпиндель h выполнен из двух частей; верхняя часть имеет выступ r в виде воротника, а
нижняя часть шпинделя снабжена выступом s в виде сальника, ввинченного в чашеобразный фитинг t на
нижней части указанного шпинделя и взаимодействующего с выступом r. u — это пружина, расположенная
между указанными двумя частями шпинделя h, причем указанная пружина расположена в чашеобразном
фитинге t.
v — это выходное отверстие для утечки воды из корпуса b, расположенное ниже клапана m. И чтобы
предотвратить попадание воды в эту часть корпуса и ее доступ к газовому клапану g через отверстие в
перегородке I, через которое проходит шпиндель h, указанная перегородка и муфта t соединены гибкой
резиновой трубкой w.
t.25 Из описанной конструкции видно, что при включении воды для нагревателя она будет протекать через
входное отверстие c и поднимать клапан d, открывая порты, при этом вода будет проходить через J3.0 в
пространство e и выходить через выходное отверстие f, при этом указанный клапан поднимает газовый
клапан g с его седла, позволяя газу протекать мимо него к нагревателю, а также поднимает
предохранительный клапан m с его седла, так что произойдет небольшая утечка воды мимо поршня p в
нижнюю часть корпуса b и наружу через выходное отверстие v, которое расположено в точке над верхней
частью резиновой трубки w 4O, чтобы обеспечить ловушку для воды ниже указанного выходного отверстия,
так что указанная резиновая трубка всегда будет погружена в воду.
При перекрытии подачи воды, когда поршневой клапан a закроет отверстия d, он будет продолжать
опускаться из-за утечки воды мимо поршня p до тех пор, пока клапан mn не будет остановлен седлом n, тем
самым прекратив утечку. Газовый клапан.
также будет зафиксировано своим седлом (i5 i), и для того, чтобы оба этих клапана могли опираться на свои
седла без взаимного влияния, плечо выходит из контакта с плечом s, как показано, при этом клапан g
освобождается от клапана mi и находится под давлением пружины 55 -U.
x — это предохранительное или вентиляционное отверстие в клапане a, позволяющее при включении воды
выходить воздуху, который мог попасть под клапан из-за предыдущего сбоя в водоснабжении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243262A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
:СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-NT
И. Пол Фэрклоуз Иаддок, проживающий по адресу Майерс Парк, Шарлотта, графство Мекленбург, штат
Северная Каролина, Соединенные Штаты Америки, подданный короля Великобритании и Ирландии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение включает усовершенствования, касающиеся циркуляционных систем чанов или резервуаров,
чаще всего называемых киерами, которые используются в процессах I15 кипячения, отбеливания и
окрашивания, а также в других аналогичных процессах, в которых волокнистые и другие материалы
обрабатываются жидкостями.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить средства для более эффективной циркуляции
используемого в кипящем растворе жидкости через его содержимое, чем это было достигнуто на практике
ранее, а также избежать тенденции к замедлению потока или застою в определенных участках массы
материала и, как следствие, неэффективности и слабости циркуляции в таких участках. Целью изобретения
является достижение определенных конкретных результатов и преимуществ, на которые будут даны ссылки
далее в настоящем документе.
Изобретение представляет собой бункер, включающий в себя оболочку, средства, с помощью которых
обрабатываемый материал поддерживается внутри указанной оболочки над углублением, в которое стекает
жидкость из указанного материала, и систему циркуляции внутри указанной оболочки, посредством которой
жидкость подается вверх по центральной части массы указанного материала и вытекает на верхнюю часть
этой массы, а также имеющий в сочетании с указанными элементами ажурную клетку, простирающуюся над
указанными средствами поддержки материала вверх внутри массы содержимого бункера, с отверстиями,
предназначенными для обеспечения поперечного стекания жидкости из этой массы непосредственно в
восходящий столб жидкости над указанными средствами поддержки материала.
Мое изобретение дополнительно предусматривает устройство, характеризующееся только что упомянутыми
особенностями и имеющее в сочетании с ними циркуляционную систему, включающую стояк 55, выпускающий
жидкость из своей верхней части на поверхность массы материала, содержащегося внутри корпуса, и
средства для создания поршневого потока жидкости внутри указанного стояка. 60 Изобретение особенно
применимо в случае кувшинов, имеющих в одном и том же кувшине одну или несколько стояков, из верхней
части которых жидкость вытекает на содержимое кувшина. В связи с этим я предлагаю стояк, подобный
описанному выше, ажурную клетку, подобную упомянутой выше, и средства, предназначенные для создания
потока жидкости из внутренней части клетки через стояк.
Упомянутые элементы в некоторых случаях используются без других циркуляционных элементов, но в более
полной комплектации они 75 связаны с внешними циркуляционными трубами и т. д., которые питаются от
скважины, расположенной под открытым фальшдном, например, от хорошо известных рвотных труб или
инжекторных труб 80, используемых в настоящее время. Я проиллюстрировал эту взаимосвязь.
Изобретение применимо как к открытым, так и к закрытым лыжным трассам, причем первые известны как
трассы низкого давления, а вторые — как трассы высокого давления.
Для удобства, а также в связи с тем, что закрытые лыжные скамейки используются в большем количестве,
изобретение показано здесь в применении к лыжным скамейкам этого класса. 90 - Мое изобретение
проиллюстрировано, в частности, на прилагаемых чертежах, на которых: - На рисунках 1, 2, 3 и 4 показаны
четыре воплощения. Дата публикации: 15 июня 192 г. № 15493/25.
Полный текст принят: ноябрь. 26, 1925., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе компании Kiers и связанные с ней.
i i 243,262 варианта изобретения в связи с закрытыми лыжными трассами, причем изображения частично
представляют собой поперечные сечения.
На рисунках 5 и 6 представлены разрезы, демонстрирующие особые типы конструкций, а на рисунке 7 —
разрез, иллюстрирующий возможность регулировки в связи с использованием струйной трубки.
Согласно чертежам, оболочка 1, вогнутое дно 2, куполообразная верхняя часть 3, люк 4 (рис. 1 и 4) и крышка
люка 41 выполнены или могут быть выполнены в обычном виде. Кроме того, ажурное или перфорированное
ложное дно 5 над вогнутым дном 2 корпуса, а также углубление 6 под указанным ажурным ложным дном,
через отверстия которого стекает жидкость, используемая для обработки материала, помещенного в чан для
обработки, через отверстия ложного дна, выполнены или могут быть выполнены в обычном порядке.
Центральная опора 51 для внутренних концов решетчатых стержней или перфорированных пластин, из
которых состоит ажурное ложное дно 5, в этих случаях представляет собой цилиндрическую отливку,
расположенную по центру колодца, опирающуюся на дно 2, прикрепленную к нему болтами и имеющую
боковые отверстия, через которые жидкость, содержащаяся в колодце 0, может поступать внутрь этой опоры.
На отметке 52 находится выпускная труба, сообщающаяся со скважиной вблизи центра опоры 51, снабженная
клапаном 53, через который жидкость может сбрасываться из скважины в дренажное отверстие или удобный
приемник при необходимости.
На отметке 7 находится стояк, подобный упомянутому выше, расположенный в этих случаях по центру
очистного сооружения, с верхним или выпускным концом, находящимся на высоте выше предполагаемой
высоты обрабатываемого материала. Общий уровень верхней границы массы содержимого бункера
обозначен линиями xr на рис. 1, 3 и 4. Выходное отверстие или отверстия в верхней части стояка, а также
приспособления для распределения вытекающего потока жидкости по поверхности массы материала могут
быть выполнены так же, как и раньше, если это необходимо.
Я показал стояк, закрытый с верхнего конца крышкой 8 (см., в частности, рис. 1), конусообразной формы,
вершина которого расположена ниже, а песочная труба имеет выходные отверстия под крышкой,
образованные рядом отверстий 9, 9, через которые поднимающаяся внутри стояка жидкость может вытекать
радиально. Перевернутый конус вызывает боковое расхождение жидкости во всех направлениях, так что,
выходя через отверстия, жидкость равномерно распределяется по всей поверхности верхней части
обрабатываемой массы.
Под номером 10 находится ажурная клетка, упомянутая выше, расположенная, как указано, у основания
стояка 7. На фиг. 1, 2, 4, 5 и 6 указанная клетка имеет коническую форму, что облегчает упаковку в бункер
товаров или других обрабатываемых материалов, и концентрична с вертикальной трубой, которая
поднимается из верхней части клетки. Для удобства при изготовлении и сборке клетка 70 в данном случае
состоит из множества сегментов, которые удобным образом скреплены болтами и зафиксированы на месте с
помощью болтов 11, 11, входящих в зацепление с опорными частями таких сегментов 7,5 и с ажурным
фальшдном, на котором в данном случае опираются указанные опорные части. Благодаря изготовлению
каркаса из множества сегментов, размеры которых соответствуют углу прохода через люк в верхней части
лыжной стоянки (80°), становится возможным устанавливать каркасы желаемых относительных пропорций
внутри уже построенных и используемых лыжных стоянок.
Такая сегментная конструкция удобна также потому, что облегчает разборку частей и их утилизацию, когда
возникает необходимость снять или заменить решетчатые планки или пластины ажурного фальшдна,
например, для целей ремонта, или когда кабина периодически очищается и/или побеляется изнутри для
защиты от загрязнения товаров или материалов, обрабатываемых в кабине. На верхнем конце клетки (95°) ее
верхняя часть крепится к фланцу 12, соединенному со стояком 7, причем крепление клетки к указанному
фланцу в данном случае осуществляется с помощью болтов 13, 13, входящих в зацепление с фланцем 12 и
имеющих выступающие внутрь выступы или фланцы на верхних концах сегментов. Для того чтобы закрыть
верхние концы болтов и облегчить надлежащую укладку товара или материала 105 вокруг клетки,
предотвращая его застревание и заклинивание на фланце или концах болтов, вокруг стояка устанавливается
скошенное кольцо или воротник 14, который крепится к верхнему концу клетки 110, обеспечивая гладкое,
непрерывное соединение.
Это кольцо или воротник имеет полое основание, чтобы надеваться на верхние концы болтов и охватывать
их.
Способ, обеспечивающий отток жидкости непосредственно из внутренней части ажурной клетки и ее подъем
через стояк, может в большей или меньшей степени различаться по характеру и конструкции. На рис.
1
Я изобразил паропровод 15, имеющий выпускной конец или сопло 151, расположенное в нижней части стояка.
Пар, выходящий вверх из указанного конца или сопла, вызывает восходящий поток жидкости из центрального
пространства клетки 125 через стояк, при этом жидкость вытекает из верхнего конца стояка способом,
который станет понятен из предыдущего описания. Высота нижнего или входного конца трубки, называемой
нагнетательной трубкой или рвотной трубкой, широко используемой для аналогичной цели обеспечения
циркуляции жидкости в резервуаре, может быть изменена по желанию, при этом такая конструкция может
вызывать прерывистый или прерывистый поток. Вместо любого из этих двух вариантов может быть
использована насосная система, например, в виде, показанном на рис. 2. На изображенной схеме насосной
установки 7.5 труба 20 сообщается с внутренним пространством клетки, причем эта труба выходит на
всасывающую сторону насоса 21. Труба 22 проходит от напорной стороны указанного насоса вверх на -80°
через внутреннее пространство клетки и в нижний конец стояка.
Во время работы насос забирает жидкость из внутреннего пространства клетки и проталкивает ее вверх по
стояку 85, создавая тем самым поток жидкости вверх по стояку, который вытекает из верхнего конца этого
стояка наружу на содержимое клетки.
Диафрагма 100 отделяет нижнюю часть внутренней полости клетки от верхней, чтобы нисходящий поток
жидкости к насосу не влиял на приток жидкости в верхнюю часть клетки и ее восходящий поток 95 в стояк и
через него.
В случае конструкций, показанных на фиг. 1, 2, 4, 5, 6, ажурная клетка имеет больший диаметр, чем
неперфорированная часть стояка 100, расположенного над ней. Увеличение диаметра предназначено для
достижения определенных результатов, которые будут описаны ниже. На фиг. 3 показана конструкция, в
которой ажурная клетка, образованная перфорированной нижней частью 100 стояка, имеет тот же диаметр,
что и неперфорированная часть над ней.
Это обеспечит желаемую внутреннюю циркуляцию, но не достигнет всего того, чего можно добиться с
помощью увеличенной клетки.
На фиг. 3 промежуточная часть указанной стояковой трубы равномерного диаметра по всей длине, то есть ее
часть 115 над клеточной частью, содержит перфорации меньшей вместимости, как по отдельности, так и в
совокупности, чем перфорации клеточной части. Выходные отверстия 9, 9, в верхней части стояка имеют
достаточно большие размеры, чтобы обеспечить такой свободный поток поднимающегося раствора, что
последний будет свободно протекать мимо промежуточных отверстий, одновременно позволяя раствору из-за
пределов стояка поступать внутрь через указанные промежуточные отверстия, тем самым способствуя общей
циркуляции. Особенностью работы данного варианта осуществления является то, что в варианте 130 высота
стояка над ажурным фальшдном будет определяться на практике обстоятельствами, связанными с бункером
и его использованием, и будет или может изменяться в зависимости от изменения высоты и ширины бункера,
а также в зависимости от изменения объема жидкости внутри бункера на практике, что приведет к изменению
высоты линии жидкости, в зависимости от обстоятельств.
Предпочтительно, чтобы нижний или входной конец стояка, или его эквивалентного продолжения или
соединения, выступал вниз внутри клетки, ниже верхней части или вершины последней, хотя это не является
обязательным во всех случаях.
Желательно иметь возможность регулировать высоту входного отверстия внутри клетки, чтобы обеспечить
необходимую высоту входного отверстия в соответствии с нормальной высотой линии подачи жидкости, или
высоту, которая считается наиболее подходящей для достижения желаемых результатов, или которая
необходима в силу обстоятельств, связанных с использованием данного оборудования. Я продемонстрировал
возможность регулировки, обеспечиваемую с помощью удлинительного элемента 16, который соединен
своим верхним концом с нижним концом стояка посредством муфты.
3
инг 17, наиболее выгодно показанный на рис.
6.
Регулировка может быть произведена либо путем завинчивания муфты вверх или вниз на конце стояка, либо
путем завинчивания удлинительного элемента вверх или вниз относительно муфты, либо путем замены
удлинительного элемента одной длины на элемент другой длины. Я также показал возможность вертикальной
регулировки выпускного конца или патрубка 151 паропровода 15, в данном случае с помощью муфты 152,
наиболее наглядно показанной на фиг. 7, что позволяет либо перемещать указанный конец или патрубок
вверх или вниз, либо заменять его на патрубок другой длины. На рисунке 153 изображен клапан, соединенный
с паропроводом 15, посредством которого можно регулировать поток пара из этого трубопровода. Я показал
трубу 15, соединенную с трубопроводом 18 внешней циркуляционной системы, которая описана ниже, 530, но
труба 15 может быть соединена с другой трубой подачи пара.
Паровая труба с подающим соплом, направляющим струю пара вверх в нижнюю часть стояка, обеспечивает
непрерывный или практически непрерывный восходящий поток жидкости непосредственно из внутренней
части клетки через стояк, при условии, что давление, с которым пар выходит из паропровода, и теплота
жидкости достаточны. Такое сочетание пароструи и стояка ранее использовалось в циркуляционных системах
лыжников, и принцип его работы хорошо известен.
65. Еще одно несколько похожее устройство, 243,262, начинается с только что заполненной емкости, и в
течение периода, пока жидкость внутри емкости закипает, тепло, удерживаемое в жидкости, недостаточно для
обеспечения восходящего потока жидкости внутри стояка для целей циркуляции. В этом случае отверстия в
промежуточной части стояка позволяют жидкости, нагреваемой внутри стояка паром, подаваемым в него из
паропровода, радиально вытекать наружу, обеспечивая тем самым смешивание ее с жидкостью вне стояка и
повышая температуру жидкости в непосредственной близости от стояка.
Одной из существенных трудностей при выполнении процессов отверждения, отбеливания, крашения и
подобных процессов, включающих обработку материалов в замкнутых объемах циркулирующими растворами,
является обеспечение однородности результатов во всех частях объема материала, подвергнутого данному
процессу. Жидкость, поступающая или просачивающаяся через обрабатываемую массу материала, не
проходит с одинаковой скоростью через все ее части. Следовательно, требуемое изменение условий
достигается не так легко и быстро в тех участках, где поток замедляется сильнее, как в тех участках, где
скорость потока выше. Стремясь к достижению единообразия результата, обычно продолжают обработку до
тех пор, пока первоначально упомянутые части не достигнут в основном желаемого состояния, несмотря на
то, что это влечет за собой продолжение обработки других частей после достижения ими указанного
состояния. Все описанные до сих пор способы создают то, что можно назвать внутренней циркуляцией внутри
«сердца» кипятильника. Два из этих способов также имеют то преимущество, что они осуществляют нагрев
жидкости в центре кипятильника с помощью пара.
560 введено над ажурным фальшдном. Кроме того, с помощью ажурной клетки, расположенной в центре
бродильной камеры у основания стояка, обеспечивается активное циркуляционное движение жидкости в той
части товара или материала, где в обычной бродильной камере отсутствует циркуляция и практически
наблюдается застой. Иными словами, до настоящего времени наблюдалось недостаточное или практически
полное отсутствие циркуляции жидкости, содержащейся в той части товара или материала, которая
расположена в нижней части емкости, в центре и рядом с ним, в результате чего r -...
Действие жидкости на эту часть происходит медленнее, чем на часть, занимающую другие участки киоска, где
циркуляция активна, например, те части, которые находятся дальше от центра, и воздействие на эту часть
более или менее неполное. В такой степени это так, что общепринятой практикой является предварительное
кипячение товара или материала в одной варочной камере, а затем перенос его для второй обработки во
вторую варочную камеру, в которой части, оставшиеся недостаточно обработанными на начальном этапе,
оказываются сверху, чтобы во время второй обработки они присутствовали в более активной части раствора.
Благодаря использованию средств, обеспечивающих отток жидкости непосредственно из дренажного
пространства в нижней части содержимого киоска и ее подъем через стояк, активный поток жидкости
направляется внутрь и через нижнюю и центральную части товаров или материала, тем самым, как уже
указывалось, устраняя существовавшую ранее неподвижность или застой, и обеспечивая в центральной
части товаров или материала такую же полную реакцию на обработку, как и в других частях киоска.
Вторая.
В многих случаях можно обойтись без дополнительной обработки товаров или материалов для обеспечения
однородности результатов, поскольку такая однородность обеспечивается одной обработкой с помощью
моего изобретения, что делает так называемое отбеливание за один кипячение успешным; Основные
преимущества моего изобретения заключаются в более полной и равномерной циркуляции жидкости внутри
более быстрого потока, благодаря чему жидкость чаще проходит через товары или материалы в течение
заданного времени, что сокращает время, необходимое, например, для омыления, эмульгирования и
удаления посторонних примесей, таких как масла, воски и другие растительные примеси, по сравнению с
предыдущими методами.
На практике оказывается, что в случае заполненного бункера тенденция к застою распространяется вверх над
ажурным фальшдном примерно на одну треть высоты массы товаров или материалов, содержащихся в
бункере. Соответственно, я стремлюсь к тому, чтобы высота ажурной клетки составляла приблизительно одну
треть высоты 12-го (кирпича).
Для того чтобы струйные устройства, подобные описанным, могли эффективно обеспечивать непрерывное
движение жидкости вверх внутри стояка диаметром 1,25 дюйма, необходимо, чтобы входное отверстие стояка
всегда находилось значительно ниже верхнего уровня жидкости.
В отношении высоты линии раздачи спиртных напитков в кювете существуют различные правила. По этой
причине, а также для того, чтобы адаптировать стояки и трубы без изгибов в случае ажурных каркасов
одинаковой высоты к иллюстрированным вариантам осуществления изобретения, они могут быть
использованы как в высоком, так и в глубоком водосборнике.
или неглубокий, выгодно расположить впускное отверстие подставки, центральная циркуляция
обеспечивается трубой 70 на уровне или около середины высоты открытого средства насоса. В случае, когда
центральное средство насоса, я предпочитаю использовать рабочую клетку, как показано на рис. 1, а также
предпочитаю вторичную ажурную клетку 23, рис. 4 и 5, внутри основной ажурной клетки, что было объяснено
ранее, чтобы адаптировать ее к различным условиям использования и обеспечить идеальную циркуляцию.
Особым преимуществом ажурной клетки является то, что она имеет дно, которое на 0° закрыто, за
исключением отверстия, в котором 75° впускной конец трубы, ведущей к соответствующей стороне насоса.
Клетка у основания стояка, диаметр которого больше диаметра стояка, соответственно, забирает жидкость,
поскольку она находится внутри вторичной клетки 23. На рисунке 4 в нижней центральной части перфорации
или отверстия внутренней поверхности контейнера, расположенные по периферии, неактивны, так что в
результате внизу, под верхним концом указанного контейнера, дно которого закрыто, поток товаров или
материалов осуществляется радиально внутрь в различных направлениях.
В то же время, с боков основной ажурной клетки 85, увеличенная ажурная клетка обеспечивает отсутствие
прямого нисходящего потока из значительно увеличенной сетки или зоны фильтрации вблизи входного
отверстия, предусмотренного для соответственно увеличенной стояковой трубы. Следовательно, дренаж
отсутствует, что позволяет жидкости легче препятствовать восходящему потоку жидкости внутри стояка, будь
то та часть 90, которая обрабатывается, и заполняет колодец. — На практике, как представляется, в обычных
лебедках насос или та часть, которая стремится подняться вверх, имеет диаметр примерно в одну треть
диаметра лебедки. Соответственно, я предпочитаю делать открытую рабочую клетку диаметром
приблизительно в одну треть диаметра лебедки. Важная особенность в связи с этим. Активный поток
жидкости, как показано на фиг. 2 и 4, при этом центральная циркуляция осуществляется с помощью насоса
всасывающих пространств клетки и стояка, который создает трубу вокруг дна клетки, увеличивая поток в
колодец под стояком и верхнюю часть внешней ажурной ложной донной стенки, и, следовательно, в клетку.
Это позволяет транспортировать больше жидкости и обеспечивает более эффективную подачу жидкости
внутрь и через стояк для работы наружной циркуляционной системы, чем количество, поступающее из насоса
105, если используются только последние. В случае, если этот спецэффект не соответствует показанному
здесь. Хотя открытое отверстие желаемого размера, как в случае с переходным соединением 221 (рис. 5),
может перекрывать всасывание с помощью рабочей клетки, когда оно увеличено, например, при
навинчивании на нижний конец подставки, и при наличии верхнего конца трубы 221 (li), это компенсируется
тем фактом, что насос 21, ввинченный в его меньший нижний конец, обеспечивает лучшую циркуляцию.
Наличие спиртного позволяет наполнить кувшин до более высокого уровня. Центральная система циркуляции
может быть выше. Повышенная скорость, используемая без других факторов циркуляции, исключает
тенденцию к использованию вспомогательных средств, но предпочтительно использовать канал 115.
Повышенная скорость, применяемая в сочетании с внешней тщательностью циркуляции, обеспечиваемой
средствами циркуляции, описанными в изобретении, снижает ранее известные показатели. Я рассматриваю
возможность применения указанной центральной системы циркуляции, как и для товаров, очень
существенного времени, необходимого для обработки. Присоединение к уже установленным кувшинам, 120
Центральное отопление и центральная циркуляция, например, к кувшину, имеющему один или несколько из
них, в совокупности обеспечивают необходимое количество пара из внешних так называемых труб для
циркуляции жидкости, а также для поддержания кувшина и его содержимого под правильным давлением,
меньшим, чем в случаях, когда циркуляция осуществляется в наружных трубах, палатках кувшина.
Эта комбинация является исключительной. В последних случаях жидкость обеспечивает наиболее полное и
эффективное охлаждение, а изгибы труб обеспечивают быстрое и почти идеальное прохождение, что
приводит к трению. Большой стояк, используемый в практических операциях. На чертежах показано, что киль,
воплощающий мое изобретение, представляет собой большой киль, который соответственно оборудован
четырьмя наружными циркуляционными трубами Ay-sfgiis. «Центральная система циркуляции, воплощающая
описанные здесь функции и принципы, может быть с успехом заменена в S xis'Ein, kirs- вместо центральной
системы трубопроводов, снабжаемых жидкостью из скважины, расположенной ниже ажурного ложного дна.6»
Поскольку я подробно описал и установил природу своего изобретения, а также способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, является... Киоск, включающий в себя оболочку, 1,5 нн, посредством которой
материал, управляемый Uipj5n, поддерживается внутри указанной оболочки над колодцем, в который
жидкость стекает из указанного материала, и систему циркуляции внутри указанной оболочки, посредством
которой жидкость подается вверх по центру массы указанного материала и выливается на верхнюю часть
этой массы, и имеющий в сочетании с указанными элементами ажурную клетку, простирающуюся над
указанными средствами поддержки материала вверх внутри массы содержимого киоска, с отверстиями
указанной клетки, приспособленными для того, чтобы позволить жидкости стекать поперечно из этой массы
непосредственно в поднимающийся столб жидкости над указанными средствами поддержки материала.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243263A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
243, - t 0 Дата подачи заявки. 16 июня 1925 г.; № 15624/25. 243, -. Полностью принято; Ноябрь. 26, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для штукатурки стен и потолков.
Я, Авраам Файн, проживающий по адресу: Саут-Парк-стрит, 557, Элизабет, округ Юнион, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, гражданин России, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении;
Данное изобретение относится к усовершенствованию оборудования для оштукатуривания стен и потолков.
Основная цель изобретения — создание устройства для оштукатуривания потолка и стен помещения путем
нанесения штукатурки по секциям, при этом штукатурка сначала наносится на устройство, а затем
поднимается до места, где ее необходимо закрепить.
При желании устройство может быть изготовлено такого размера, чтобы обеспечить возможность
оштукатуривания всей поверхности за минимальное количество операций.
Еще одной целью изобретения является создание устройства, которое может управляться одним человеком и
которое устраняет проблему нанесения штукатурки на потолок комнаты с помощью шпателя или другого
инструмента, что является очень утомительным процессом.
Еще одной целью является создание штукатурного устройства, простого по конструкции, дешевого в
изготовлении и удобного в эксплуатации. С учетом этих и других целей изобретение заключается в создании
новой конструкции, комбинации и расположения частей, основные особенности которых подробно описаны
ниже, особо отмечены в прилагаемых пунктах формулы изобретения и проиллюстрированы на прилагаемых
чертежах, на которых: - Рисунок 1 представляет собой перспективный вид моего усовершенствованного
штукатурного устройства типа [prwe 1/ l для нанесения финишного слоя штукатурки.
На рисунке 2 представлен вид сверху на это же сооружение.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии 50 3-3 на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой увеличенный детальный поперечный разрез по линии 4-4 на рисунке 2.
Рисунок 5 представляет собой увеличенный детальный разрез по линии 5-5 на рисунке 2. 55 На рисунке 6
представлена схематическая иллюстрация способа нанесения штукатурки.
На рисунке 7 представлена модифицированная форма, демонстрирующая тип устройства, используемого для
нанесения 60-процентного чернового слоя штукатурки.
Рисунок 8 представляет собой сечение по линии 8-8 на рисунке 7.
Обращаясь более подробно к чертежам, обозначение A 65 обозначает мое изобретение в полном объеме,
которое включает в себя доску или платформу 10, к нижней стороне которой на противоположных концах
прикреплены ручки 11.
Рукоятки 11 имеют такую конструкцию 70, что служат ножками для поддержки устройства, когда оно находится
на земле или другой опоре. В данном случае платформа изображена квадратной в плане, но может иметь
любую подходящую форму, например, треугольную, а по всему периметру платформы расположена
подвижная стенка. Стенка 12 включает две высокие стороны 12a и две нижние стороны 12b и податливо
поддерживается в углах с помощью средства 13, которое включает в себя подвесной кронштейн 14,
снабженный сиденьем 15, показанным более подробно на рисунке 5, для размещения одного конца пружины
16. Стенка 12 8$ опирается на другие концы пружин, удерживая стену в приподнятом положении над
боковыми краями платформы, чтобы предотвратить растекание нанесенной на нее штукатурки за боковые
края. Depend263 1 L' 1 - -- _- -. 1 j - --i-, r. На противоположных сторонах стен расположены ручки 17, которые
шарнирно соединены со стеной и расположены рядом с ручками 11 платформы.
Из приведенного выше описания видно, что ручки 11 и 17 можно одновременно взять руками и нажать на
ручку 17, чтобы переместить стену 12 вниз, под поверхность платформы, преодолевая натяжение пружины
16, а после отпускания ручки 17 стена вернется в свое нормальное положение.
Как уже упоминалось ранее, штукатурка наносится по секциям, как показано схематически на рисунке 6, и при
таком способе нанесения необходимо предусмотреть направляющее устройство 18 для взаимодействия со
структурой, на которую наносится штукатурка, для удержания устройства в устойчивом положении, чтобы
секция могла быть равномерно нанесена на уже нанесенные участки, и для измерения толщины штукатурки
при ее нанесении. Средство 18 включает в себя кольцевой рельс 19, который окружает две стороны
платформы и расположен на некотором расстоянии от стены 12, как это наглядно показано на рисунке 2.
Рельс 19 регулируемо поддерживается относительно платформы с помощью кронштейна 20, закрепленного
на некоторых кронштейнах 14, которые имеют расположенные на некотором расстоянии друг от друга
выступы 2l, снабженные пазами 22, открывающимися с противоположных сторон. Через пазы 22 каждого
кронштейна проходит винт 23, имеющий рифленую головку 24 на одном конце и головку 25 на другом конце,
причем эта головка имеет паз или выемку 26 на верхней поверхности. Рельса 19 располагается в пазах
соответствующих винтов и съемно удерживается в них установочными винтами 27.
Контргайка 28 навинчивается на каждый винт между расположенными на некотором расстоянии друг от друга
выступами и взаимодействует с нижним выступом, удерживая его в отрегулированном положении. После
достижения желаемой регулировки направляющей, она поворачивается рифленой головкой 24. С помощью
прорезей в углублениях кронштейнов можно повторно вкрутить винт, если необходимо обрушить конструкцию;
- Рядом с одним из углов платформы установлен регулировочный элемент 29, который ввинчивается в
платформу и снабжен регулировочной головкой 30.
Участник привязан к направляющей и взаимодействует с ней при каждом нанесении штукатурки. Следует
понимать, что на практике штукатурка наносится на платформу 10, а устройство поднимается в нужное место,
взявшись за ручки 11, после чего ручки 17 опускаются и на устройство оказывается давление до тех пор, пока
платформа 19 не прилегает плотно к конструкции, на которую наносится штукатурка. Затем штукатурка
прилипает к предыдущему слою, поскольку устройство, показанное на рисунках с 1 по 5 включительно,
используется для нанесения финишного слоя, после чего устройство опускается, и операция повторяется. 70
Одна из боковых стенок снабжена вырезами 31, позволяющими излишкам штукатурки стекать с платформы
при ее нанесении, а желоб 32 окружает стены для сбора излишков. Нижние стороны 12b стен снабжены
штифтами 33 для выравнивания прикрепляемого участка с уже обшитой частью потолка.
Чтобы предотвратить прилипание штукатурки 80 к платформе, я использую полосу водонепроницаемого
материала 34, которая сначала укладывается на платформу перед заполнением ее штукатуркой, и
удерживается на ней штифтами 35. Полоска материала шириной 85 см отделится от платформы после
нанесения штукатурки, но может быть удалена с потолка после его полного высыхания.
В варианте, показанном на рисунках 7 и 8 90, для нанесения первого слоя штукатурки или для
оштукатуривания стен, требующего наклона устройства, я предусмотрел на платформе выступы 36, которые
слегка выступают над верхней поверхностью 95 платформы, чтобы предотвратить соскальзывание
штукатурки с платформы во время ее нанесения. Иными словами, пальцы служат для укрепления застывшей
массы. Стены 12 в этой 100-кратной форме имеют одинаковую высоту, а штифты 33 отсутствуют. Нет
необходимости использовать полоску 34 в устройстве, поскольку она необходима лишь для придания
штукатурке законченного вида. 105 — Хотя я описал то, что считаю наиболее желательным вариантом
осуществления моего изобретения, очевидно, что многие детали могут быть изменены без какого-либо
отступления от сути моего изобретения, и поэтому я не ограничиваюсь точными деталями конструкции,
изложенными здесь, и не ограничиваюсь ничем меньшим, чем всем моим изобретением, ограниченным
только прилагаемыми пунктами формулы изобретения.
115 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_243264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=243264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB243264A
[]