Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3786
.pdf
Каждая из ракеток 81, 82, 83 имеет рычаг или планку 85 такой длины, что она выступает за пределы
проволоки, а внешний конец рычага 85 каждой ракетки заканчивается угловым выступом или ушком 86. От
внешних поверхностей боковых стенок 87, 88, которые предусмотрены на раме 10 под верхними планками 13,
14 и выступами скользящих досок 80, отходят ряды расположенных на некотором расстоянии друг от друга
соответствующих планок, как 89, 90, 91, каждая из которых имеет на своем внешнем конце канавку, как 92.
Количество рядов этих рифленых планок аналогично количеству рядов режущих инструментов, и рифленые
планки каждого ряда выступают через сквозные отверстия, как показано на рисунках 93, 94, 95,
расположенные на некотором расстоянии друг от друга в каждой из скользящих досок 80, так что каждая
рифленая планка прилегает к каждому из кронштейнов 81, 82, 83 и так что каждая витка проволоки при
передаче будет перемещаться в пазах каждого ряда планок каждой из скользящих досок 80. Каждый из
режущих элементов 76 имеет лезвие 96, которое съемно закреплено в точке 97 на одном конце блока или
короткой планки, обозначенной цифрой 98.
Штанга 98 каждого из режущих элементов шарнирно закреплена в точке 99 между своими концами и выступом
86 рычага 85 каждого из неподвижных кронштейнов 81, 82, 83 каждой из досок 80, так что все режущие кромки
всех лезвий 96 обычно входят в зацепление с витками проволоки, которая, в свою очередь, будет разрезана
на волокнистые части, когда проволока будет передаваться с барабана 35 на барабан 39. Барабаны
вращаются одновременно при работе двигателя 49, приводящего в движение вал 46 и шестерни 51, 52. При
вращении этих шестерен будут вращаться шестерня 53, коническая шестерня 55, шпилька 54 и коническая
шестерня 56. Шестерня 57, коническая шестерня 61, шпилька 58 и коническая шестерня 62 также будут
вращаться, и барабаны будут одновременно вращаться под действием вала 25 и шпилек 33, 34. На выступе
85 кронштейна каждого из резаков находится пружина, как показано на рисунке 100, которая прижимается к
противоположному концу короткого поворотного стержня 98 каждого резака, обеспечивая удержание лезвия
96 в зацеплении с частями проволоки, проходящими через канавки 92 стержней 89, 90, 91.
Для того чтобы обеспечить соединение 44 при соединении концов двух полос проволоки, позволяющее им
проходить через режущие инструменты без контакта с лезвиями 96, режущие инструменты каждой серии
последовательно приводятся в действие, заставляя лезвия 96 последовательно отводиться от контакта с
проволокой с помощью механизма отсоединения, как показано на рисунке 101. Каждое из спусковых
устройств 101 каждой из скользящих досок 80 может включать в себя планку 102, состоящую из секций или
звеньев, как показано на фиг. 103, 104, 105, имеющих противоположные концы, соединенные шарнирно, как
показано на фиг. 106, а центральные части секций или звеньев каждой из планок 102 шарнирно соединены,
как показано на фиг. 109, с ракетками, расположенными на каждой из скользящих досок 80, при этом между
соседними концами звеньев 103, 104, 105 в местах их шарнирного соединения допускается достаточный зазор
для обеспечения качательного движения. На шарнирах 1. из звеньев каждой из планок 102 шарнирно
удерживается один из концов рычагов 110, другие концы которых шарнирно закреплены в точках 111, 112, 113
на планках 85 ракеток 81, 82, 83 каждого ряда каждой из скользящих досок 80.
Из шарниров 111, 112, 113 и на рычагах 1'3 bf. eaeh брусков 102 каждой из досок 80' выступают выступы 114,
расположенные под угловыми наклонами по направлению к брускам 98 режущих лезвий 96 и вблизи них,
причем каждый из выступов 114 имеет изогнутый свободный конец для зацепления с концевыми частями
брусков 98, противоположными пружинам 100. На каждом из звеньев 103, 104, 105 стержней 102 каждой из
плат 80 имеется выступающий изогнутый контактный выступ, как показано на рисунке 1.15, и эти контактные
выступы расположены таким образом, что они находятся на пути движения соединения 44 при передаче
провода. Выступы 115 также расположены на некотором расстоянии от лезвий 96 режущих элементов, а
также от поворотных рычагов 110 спусковых планок 102, так что когда проволока проходит через машину и
соединение 44 проволоки движется к каждому из лезвий 96 режущих элементов, соединение 44 ударяется о
каждый из выступов 115. Соединительная тяга 102, снабженная контактным выступом, будет перемещена в
сторону рамы машины, что позволит переместить рычаг 110 на расстояние, предшествующее
приближающемуся проводному соединению, так что выступ 114 рычага будет приведен в зацепление с
опорной тягой 98 прилегающего режущего лезвия.
При этом лезвие будет отведено от проволоки, как показано на рисунке 1l. На рис. 3 показано, что пружина
100, воздействуя на проводник 44, позволяет ему проходить без контакта с лезвием, и аналогично каждый из
режущих элементов будет последовательно срабатывать, обеспечивая свободное прохождение проводника и
предотвращая перерезание соединения лезвиями. Отверстия 93, 94, 95 каждой из скользящих досок 80
значительно больше, чем рифленые планки 89, 90, 91, что позволяет доскам 80 перемещаться вверх и вниз, а
шарниры 111 рычагов 110 соединенных планок 102 каждой из досок 80 могут быть выполнены в виде единого
стержня, соединяющего один из резцов 76 каждой серии резцов, расположенных на каждой из досок 80, или
каждый кронштейн может иметь отдельный поворотный штифт. Когда доски перемещаются вверх и вниз в
рифленых брусках 17, 17", 17 и 18, 18", 18, лезвия 96 резцов также будут перемещаться в процессе резки,
продолжая двигаться вперед и назад по виткам проволоки.
Для перемещения скользящих досок 80 с резцами 76 вверх и вниз некоторые из стержней 111 имеют такую
длину, что их верхние концы выступают над верхними стержнями 13 и 14 рамы 10 машины, а верхние концы
таких стержней имеют резьбу, как показано на рисунке 117. Верхние концевые части стержней 111 скользят
через втулки 1.18, расположенные на стержнях 13 и 14 рамы 10, а на верхних концах каждой из втулок
вращается шестерня 1.19 с внутренней резьбой, так что при вращении всех шестерен они будут передавать
стержням 1 движения вверх и вниз. 11. В зацеплении с шестернями 119 и между ними находится зубчатая
рейка 120, имеющая, по сути, прямоугольную форму, которая установлена в расположенных на некотором
расстоянии друг от друга направляющих с пазами, как 121, предусмотренных на верхней части платы 15 рамы
10, так что зубчатая рейка может перемещаться продольно вперед и назад над рамой машины. Один конец
рейки 120 расположен над барабаном 35, и из центральной части этого конца рейки выступает выступ или
головка болта 122.
Выступ 122 подвижно установлен в наклонной канавке, как показано на рисунке 1.23, расположенной на
внешней стороне втулки 124, вращающейся на одном конце короткого вала 125, так что втулка 124
направлена к центру рейки 120. Как показано, угол наклона канавки 123 таков, что при вращении втулки 124
перемещение выступа 192 в канавке будет вызывать продольное движение рейки вперед и назад, что, в свою
очередь, вызовет попеременное вращение шестерен 119 вправо и влево, обеспечивая
возвратно-поступательное перемещение штоков 111 вверх и вниз. На одном конце рифленой втулки 124
находится неподвижная шестерня 126, и в зацеплении с этой шестерней находится зубчатое колесо 127,
которое закреплено на одном конце короткого вала 1227, а на другом конце удерживает второе зубчатое
колесо 128. Вал 197 установлен в подшипнике 129, расположенном на одном конце стержня или рычага, как
показано на рисунке 130, а на другом конце находится подшипник 131, через который вал 125 может
вращаться. Шестерня 128 находится в зацеплении с зубчатым колесом 32, расположенным на валу 125 рядом
с подшипником 131 стержня 130, при этом оба зубчатых колеса 126 и 132 предпочтительно имеют одинаковые
диаметры.
Шестерни 128 и 132 могут быть заменены другими шестернями с другим передаточным отношением для
изменения скорости вращения втулки 124, приводимой в движение ими. Вал 1.25 установлен в кронштейне
подшипника 133, выступающем вверх от доски 15 рамы машины, а также на валу 125 находится коническая
шестерня 134, зацепляющаяся с конической шестерней 135, закрепленной на вертикальном валу 25 барабана
35. Когда вертикальный вал 25 приводится в движение в результате работы машины, как описано выше, будут
вращаться конические шестерни 135, 1, 34 и вал 125. Вращение вала 125 приводит в движение шестерню 132,
зубчатое колесо 128, вал 273, зубчатое колесо 127 и шестерню 126, вращающие втулку 124, что вызывает
продольное перемещение зубчатой рейки 120 вперед и назад над рамой станка.
Затем зубчатая рейка будет вращать все шестерни 119 в направлениях вправо и влево, как объяснено выше,
для перемещения стержней 11.1 вверх и вниз. Движения стержней 111 приведут к тому, что доски 80 со всеми
режущими элементами также будут перемещаться, создавая поперечное режущее действие на проволоку
лезвиями режущих элементов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
заявляю следующее: 1. Машина для изготовления стальной ваты, включающая раму, расположенные на ней
вращающиеся элементы с пазами для передачи проволоки в спиральном гофрированном расположении,
средства на раме, предназначенные для одновременного привода вращающихся элементов, и режущие
элементы на раме, один из которых предназначен для захвата части каждой витка проволоки с целью
разрезания проволоки на волокнистые участки во время передачи.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242895A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 4, 7924., 242,895 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 мая 1925 г., № 13,425/25, Полное принятие: ноябрь. 19, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с металлическими полами или относящиеся к ним.
Я, Луи Рено, проживающий по адресу: улица Гюстава Сандоза, 15, Бийанкур (Сена), Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию металлических полов, которые в основном
используются в кузницах и литейных цехах.
Большинство кузниц и литейных цехов построены на утрамбованной земле. Было предложено размещать
рядом с машинами, особенно в кузницах, полы, состоящие из более или менее толстых металлических
пластин, расположенных рядом друг с другом, подобно мостовой, для размещения предметов, нагретых до
высокой температуры. Неудобство такой системы заключается в том, что металлические пластины
независимы друг от друга и могут смещаться под действием веса поддерживаемых ими предметов в
сочетании с повышением температуры, иногда значительным.
Усовершенствования, являющиеся предметом изобретения, заключаются в создании дорожного покрытия или
пола из плит малого размера, легко переносимых, причем все части указанного пола соединены между собой
таким образом, что образуют практически недеформируемый заполнитель.
Согласно изобретению, четыре угла каждой металлической напольной плиты удалены, так что при сборке
плит остаются квадратные зазоры, в которые вставляются небольшие соединительные металлические
элементы, снабженные фланцами, которые входят в зацепление с соответствующими фланцами на
напольных плитах, что позволяет соединить всю конструкцию пола.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 и 2 показаны соответственно в плане и в разрезе по линии AB на фиг. 1
конструкция согласно изобретению.
[Цена 11-] Из приведенных рисунков видно, что пол состоит из квадратных пластин 1, полых внутри и
усиленных ребрами 2, которые опираются непосредственно на ровно выровненную поверхность. Углы этих
пластин удалены на отметке 3, образуя четыре короткие стороны восьмиугольника с основными сторонами.
На каждой из этих коротких сторон расположены фланцы или выступы 4, отлитые целиком с пластиной и
образующие крюки.
Когда пластины расположены на земле так, что они сходятся вдоль длинных сторон, фланцы 4 образуют
своего рода квадратный карман 60, в который можно вставить элемент 5, также квадратный, край 6 которого
зацепляется со всеми четырьмя фланцами 4.
В середине элемента 5 находится углубление 7 диаметром 65 градусов, а также отверстие, через которое
проходит болт 8. Выступы углов пластин опираются на небольшую пластину, образующую основание или
опорную плиту, через которую также проходит болт 8. 70 Элемент 10 из листового железа или другого
материала, снабженный упором 11, служит для фиксации головки 12 болта 8 посредством упора 111.
Сборка осуществляется следующим образом: пластины 1 располагаются рядом друг с другом, при этом под
выступающими углами этих пластин размещаются небольшие пластины 9, снабженные болтами 8 и упорами
80. Остается лишь установить на место квадратные элементы 5 и закрепить соединение с помощью гаек 13.
Центральное углубление 7 элементов 5 служит для размещения гаек 13, которые, таким образом, 85 не
выступают за верхнюю поверхность основных пластин 1.
Таким образом, пол может слегка деформироваться, но при этом не будет иметь трещин. Пластины не могут
сильно деформироваться, поскольку они скреплены между собой и могут опираться друг на друга
посредством A, ?
1
i j - --j Q b YCn, t- ig42,895 центральный член 5. Кроме того, зазоры, предусмотренные между балками 3, 4 и 6
(рис. 2), позволят осуществлять индивидуальное расширение элементов, составляющих перекрытие.
Верхняя часть пластин 1 может иметь небольшие ребра, образующие шахматный узор, расположенный
любым способом.
Следует четко понимать, что это напольное покрытие может использоваться в зданиях, предназначенных для
других целей, помимо кузницы или литейного цеха, и что различные элементы, составляющие его, могут быть
изготовлены из любого подходящего металла.
1 b. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
на что я претендую, — это: 2G: L: «Металлические полы, более конкретно применимые для кузниц и
мастерских, и состоящие из соприкасающихся металлических пластин, углы которых удалены таким образом,
чтобы между ними оставалось свободное пространство после сборки, которое заполняется элементом 25,
соединяющим различные пластины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242896A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
СПЕЦИФИКАЦИЯ LFATENT
Дата заключения Конвенции (Германия): 31 марта 1925 года. 242,8 96 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 25 мая 1925 года. № 13604/25.
Завершено: ноябрь. 19, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в настройке пленки относительно затвора в кинопроекционных аппаратах.
Мы, компания ERInMANN-WERxE Ai.TIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Шандауэр-штрассе,
48-58, Дрезден-А, 21, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Ошибки перфорации, усадка и ремонт пленок и т. д. требуют, чтобы при кинематографическом показе
фильмов была предусмотрена возможность их смещения в нужном направлении! относительно их пути ] 5 к их
обычному движению, так что полная картина будет точно представлена перед воротами.
Известно, что перемещение пленки осуществляется путем перемещения всего приводного механизма вместе
с трактом пленки и самой пленкой за пределы затвора. Однако в этой конструкции ведущее колесо
смещалось со своего места во время перемещения приводного механизма, и, следовательно, натяжение
приводного ремня не могло поддерживаться постоянным.
Чтобы этого избежать, уже были созданы устройства, в которых подающий барабан и установленный на его
оси мальтийский крест вращаются, но при этом зацепление штифта в пазу мальтийского креста смещается, и
период смены изображения больше не соответствует маскировке затвора, а затвор должен маскировать
затвор, когда мальтийский крест находится в определенном положении, иначе изображение будет
отображаться на экране некачественно. По этой причине устройство перемещения пленки снабжено
средствами регулировки затвора, чтобы заслонка оставалась закрытой затвором в начале подачи пленки и
открытой после ее завершения, благодаря чему на экране получается безупречное изображение.
Также были разработаны механизмы, обеспечивающие, что при перемещении пленки путем качания
штифтового диска вокруг крестообразной оси (5°), регулировка затвора больше не требуется. В таких
конструкциях исключается вращение штифтового диска вокруг собственной оси, которое обычно происходит в
результате качательного движения и которое вызывает изменение зацепления, связанного с мальтийским
крестом, и, согласно настоящему изобретению, оно исключается за счет дополнительного движения,
передаваемого штифтовому диску с помощью зубчатой передачи типа «солнце-планета» 60. При
раскачивании вокруг мальтийского креста штифтовой диск остается относительно неподвижным. Благодаря
такой конструкции достигается безупречное перемещение пленки, и исключается опасность смещения
затвора во время этой операции.
Весь зубчатый механизм легко снимается с корпуса для чистки или ремонта. 70 Изобретение будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан разрез всего механизма.
Движение зубчатой передачи передается через зубчатое колесо на колесо 1 зубчатой передачи. Это колесо
приводит в движение колесо 2 через качающееся солнце и планетарные шестерни 3, 4, 5. Колесо 2 крепится к
общему шпинделю с помощью штифтового диска 7 80 и маховика 9 и, таким образом, приводит в движение
мальтийский крест 6 посредством штифтового диска 7. Колесо 1 зубчатой передачи и солнечная и
планетарная зубчатые передачи 4, 5 вращаются концентрично вокруг оси 8 крестовины 85, в то время как
шпиндели планетарного колеса 3 и штифтового диска 7 вместе с маховиком 9 расположены таким образом,
что каждый из них может качаться отдельно вокруг оси крестовины. Шпиндель планетарного колеса 90 i1
242,89G 3, установленного в подшипниковом элементе, качается посредством зубчатых сегментов 11, 12, а
шпиндель штифтового диска качается посредством зубчатых сегментов 13, -14. Зубчатые сегменты 12, 14,
взаимодействующие с зубчатыми сегментами 11, 13, жестко соединены с валом 15, который может вращаться
вручную отдельно при регулировке пленки и приводится в движение либо непосредственно валом 10, либо
через промежуточные колеса.
Процедура перемещения пленки следующая:
При вращении вала 15 зубчатые сегменты 11 и 13 перемещаются за счет установленных на нем зубчатых
сегментов 12 и 14. Зубчатый сегмент 13 жестко закреплен на втулке 16, а элемент 18, несущий подшипники
для шпинделя качающегося штифтового диска, крепится к втулке 16 с помощью болта 17. Таким образом,
качание оси штифтового диска происходит за счет движения зубчатого сегмента 13. Если для периодической
подачи пленки используется барабан с четырьмя кадрами, то при перемещении пленки на высоту кадра
колебательное движение составляет 90 градусов.
При таком качающемся движении колесо 2 будет перемещаться над другим колесом, вызывая тем самым
ускорение или замедление зацепления штифта и крестовины. Это потребует регулировки затвора, поскольку
маскирующая секция должна находиться в фиксированном положении относительно положения зацепления
штифта в крестовине. Чтобы избежать перемещения колеса 2 и связанной с этим регулировки затвора,
согласно данному изобретению, такое же угловое перемещение, которое совершают штифтовой диск 7 и
колесо 2 вокруг оси креста, передается колесу 5 путем углового смещения шпинделя планетарного колеса 3.
Таким образом, предотвращается движение колеса 2 45 по колесу 5. То, что качательное движение колеса 5 и
колеса 2 вместе с диском 7 будет одинаковым, обеспечивается тем фактом, что когда подшипниковый
элемент 10 качается вокруг оси крестовины, планетарное колесо 3 перемещается над колесом 1 и,
следовательно, увлекает за собой колеса 4 и 5.
Передаточные отношения сегментов 11, 12 655 и 13, 14 подобраны таким образом, что качательное движение
колеса 5 всегда совпадает с качательным движением штифтового диска 7 вокруг оси крестовины.
Тщательно определив и выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242897A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 мая 1925 г. Н2. 13,728/25.
Завершено: ноябрь. 19, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в станках для формовки гольф-ти.
Я, Джордж Харари Паго, проживающий по адресу: улица Воган, 171, город Виннипег, провинция Манитоба,
Доминион Канада, зерновой брокер, гражданин Канады. Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям формовочных машин для гольф-ти, и целью
изобретения является создание простого формовочного инструмента для ти, имеющего в нижней части
карман для песка и формовочную полость, а также головку, смещающуюся вниз и обычно расположенную в
верхней части кармана, причем указанная головка обычно крепится на нижнем конце стержня,
предназначенного для прижима вниз под действием возвратной пружины.
Ещё одной целью является создание инструмента простым, недорогим и долговечным способом, а также
обеспечение его лёгкости, компактности и удобства в использовании.
Усовершенствованная формовочная машина для гольфа включает в себя приемный и формовочный карман
для песка в нижней части, смещающуюся вниз головку, расположенную во внутренней части кармана, и
средства, с помощью которых указанная головка поворачивается вследствие ее движения вниз.
Ниже будет более подробно описана одна из схем и конструкций деталей, воплощающих изобретение, со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку станка для формовки
подставок для мячей для гольфа.
Рис. 2 представляет собой вид сверху.
Рис. 3 представляет собой продольный вертикальный разрез по центру формовочного станка, разрез
выполнен по линии 3-31. Рис. 1.
Рис. 4 представляет собой увеличенный подробный поперечный разрез. На рис. 3.
На рис. 5 представлен перспективный вид площадки для удара.
На рисунке, подобно символам, указанным в ссылке [Цена 11], обозначены соответствующие части на разных
рисунках.
Корпус 1 Т-образной формы или штамповочной головки 50 имеет трубчатую форму и снабжен внутренним
седлом 2, прилегающим к нижнему концу, при этом его нижний конец расширен наружу, как показано на
рисунке 3, и снабжен внутренним формовочным карманом 4 усеченно-конической формы. В верхней части
корпуса расположены две диаметрально противоположные выемки для пальцев 5 и 6.
В корпус вставляется шайба или диск 7, который устанавливается через его верхний конец 60, и, будучи
окончательно установленным на место, шайба садится на выступ и предотвращается от вращения каким-либо
подходящим образом. Здесь я показал диск в комплектации с 65 выступающими выступами 8 и 9,
расположенными диаметрально противоположно друг другу и предназначенными для установки внутри
каналов и вырезов 11 в стенке корпуса:
кусок. Канавки принимают выступы и позволяют шайбе скользить вниз на место под углом 70 градусов, а
также предотвращают вращение установленной шайбы.
Шайба снабжена центральным отверстием 12 с V-образными углами, в которое вставляется стержень 13 с
резьбой 75 значительного шага, причем резьба проходит в V-образных углах отверстия 12. Шток может быть
изготовлен из металлического бруска квадратного сечения, который скручивается, и после скручивания
четыре угла бруска образуют спиральную резьбу, которая действует в углах отверстия 12. Нижний конец
штока свободно входит в нижний конец детали корпуса и заканчивается расположенным по центру штифтом
14, на который я устанавливаю трамбовочную головку, имеющую усеченно-коническую форму,
соответствующую карману 4 и имеющую...
Нижний конец сделан выпуклым обычным способом, как показано на рис. 16. Головка под углом 90 градусов
прочно крепится к штоку с помощью заклепок, прикрепляющих нижний конец шпильки. Верхний конец стержня
также заканчивается шпилькой 17 и выступает за верхнюю часть 242897 J- -.. ' F i Fi i i j 1 242,897 конец
основной части' Также предусмотрена втулка 18, которая скользит внутрь ! верхний конец детали корпуса и
свободно принимает верхний конец стержня.
Верхний конец втулки заканчивается ручкой 19, в которой просверлено отверстие и имеется резьба, а также в
нее ввинчивается винт 20. Следует отметить, что в ручке имеется внутренний выступ 21 и зазор 22 между
выступом и винтом. В это пространство помещается шайба 23, которая «устанавливается на шток 17»,
верхний конец которого расширен или заклепан, как показано на рисунке 24, для фиксации шайбы. Между
диском 7 и нижним концом втулки вставлена пружина 25, которая, как правило, удерживает головку 15 в
верхнем конце кармана -4. Нормальное положение диска (z -20) лучше всего показано на рисунке 3, и в
соответствии с расположением будет очевидно, что когда человек обхватывает пальцами детали 5 и 6,
помещает ручку в ладонь и нажимает на нее, это приведет к перемещению головки 15 вниз, а также к
вращательному движению головки из-за вращения резьбы стержня под действием диска.
Во время этого движения ручка 19 не вращается, так как стержень может свободно вращаться относительно
ручки благодаря верхнему креплению. На практике я обнаружил, что для регулировки головки гитары
достаточно примерно четверти дюйма (около 6 мм) движения вниз, и это движение ограничивается тем, что
ручка ударяется о верхний конец корпуса, когда она опущена примерно на четверть дюйма. Угол поворота
головки 15 составляет приблизительно четверть оборота.
Хотя я указал перемещение на четверть дюйма и четверть оборота головки, следует понимать, что я не
желаю ограничиваться этими величинами. Они лишь предлагаются для того, чтобы лучше понять принцип
работы устройства.
Когда необходимо изготовить подставку для клюшки, например, такую, которая требуется при игре в гольф,
формовочный карман 4 заполняется песком, при этом детали в этот момент располагаются в положении, как
показано на рисунке 3. Затем он устанавливает устройство на грин в вертикальном положении так, чтобы
нижний конец касался грина, и нажимает на ручку, одновременно удерживая пальцами выступы для пальцев.
Движение вниз: поворот ручки приводит к тому, что головка устройства опускается вниз и одновременно
поворачивается на 15 градусов. Это движение плотно утрамбовывает песок, образуя ти, как показано на
рисунке 26, а про6 обеспечивает ти неглубоким углублением в форме блюдца [ -::карман 27, предназначенный
для приема мяча. Созданная таким образом подставка сохранит свою форму и не рассыплется под тяжестью
мяча, когда он будет помещен в лунку. Устройство будет сделано легким и компактным, чтобы его можно
было легко носить с собой. Как станет ясно, усеченная конусообразная форма кармана 4 формирует боковые
стороны ти. 75 Расположив детали, как показано на рисунке, очень легко разобрать изделие для ремонта или
других целей, поскольку достаточно просто выкрутить винт 20 и снять расширенную головку шпильки 17.
Эта деталь 80 позволяет извлечь втулку вверх и шток снизу, после чего можно снять пружину и шайбу 7.
Штифт 17 изготовлен достаточно длинным, чтобы его можно было впоследствии повторно приклепать при
повторной сборке деталей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Формовочная машина для гольф-ти, включающая в себя приемный и формовочный карман
для песка в нижней части, головку, перемещающуюся вниз на 95 градусов и расположенную во внутренней
части кармана, а также средство, с помощью которого указанная головка вращается в результате ее
перемещения вниз.
2.
Формовочная машина для гольф-ти, согласно 100-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242898A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 мая 1925 года. № 13,807/25 242898 - - Завершено. Принято: ноябрь. 19, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе декорирования или отделки глиняной или керамической посуды. Мы, LovArT
AwnD LOV4TT LmITED, британская компания из Лэнгли Милл, графство Дерби, и. Альбрет Эдвард Ловатт,
подданный Великобритании, директор указанной компании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию процесса декорирования или отделки фаянса или
керамики, и его целью является производство изделий с матовым рисунком или декором на глазурованной
основе с использованием одного обжига как для глазури, так и для декора, что упрощает производство и
снижает затраты, одновременно предоставляя производителю средство для получения новой или
улучшенной отделки или эффекта.
Согласно данному изобретению, используется комбинированное красящее вещество и матирующий состав, и
рисунок наносится этим составом на изделие после его погружения в глазурь и высыхания, так что при одном
обжиге получается матовый рисунок того же или иного цвета, что и глазурованная основа.
Например, желаемое красящее вещество, то есть оксид металла, предпочтительно в виде порошка,
соединяют или смешивают с матирующим веществом, предпочтительно в той же форме, затем добавляют
жидкую смолу или другое вязкое вещество, и все это перемешивают до получения пасты, вязкой жидкости или
соединения, которое содержит как красящее вещество, так и матирующее вещество, необходимые для
получения вышеупомянутого результата.
Наиболее подходящий для этой цели матовый материал состоит примерно из пяти частей кварца, одной
части извести и одной части глины.
Пропорции матового связующего (Prim 1 -] и используемого красящего вещества варьируются в зависимости
от его концентрации. Например, при использовании сильного красящего вещества, такого как оксид кобальта,
одна его весовая часть смешивается примерно с тридцатью частями матового связующего. При
использовании красящего вещества, менее мощного, чем оксид кобальта, например, зеленого оксида хрома,
две части по весу смешивают примерно с сорока частями матового медиума. В некоторых случаях (55) для
получения определенных цветов или оттенков могут использоваться два или более различных оксида.
Требуемый рисунок сначала печатается с использованием описанного соединения, например, на тонкой
бумаге 60, образуя трансфер, и такая печать может быть осуществлена с помощью трафаретов или других
подходящих процессов.
С помощью специально подготовленных переводных изображений, описанных выше, рисунок переносится на
изделие или наносится на него печатью после того, как изделие было покрыто глазурью и высушено, но до
обжига.
После нанесения рисунка на необожженную глазурь, как описано выше, изделие обжигается, и благодаря
составу используемого для этой цели компаунда рисунок получается нужного цвета и остается
неглазурованным, в то время как оставшиеся части покрываются глазурью; для глазури и рисунка достаточно
одного обжига.
При переносе или нанесении рисунка на изделие с помощью трансферов рекомендуется смочить обратную
сторону трансферной бумаги перед попыткой ее удаления, поскольку состав, используемый для печати
рисунка, из-за того, что изделие покрыто необожженной глазурью, плохо прилипает и может быть оторван
вместе с трансферной бумагой, если эта мера предосторожности не будет принята.
Мне известно, что для получения полностью глазурованного рисунка на полуглазурованной или полностью
глазурованной основе за один обжиг использование переводных изображений, напечатанных с помощью
среды, содержащей как красящее вещество, так и глазурь, являлось предметом предыдущего патента, но в
данном случае целью является получение другого результата, а именно, неглазурованного рисунка на
полностью глазурованной основе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242899A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 мая 7925 г. № 13,883/25.
Соседние файлы в папке патенты