Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3785
.pdf
Когда необходимо использовать воздуходувку в качестве пылесоса, обычная насадка для обдува снимается,
и к выходному отверстию A' присоединяется мешок. При этом следует понимать, что насадка G', соединение
шланга E и элемент соединения мешка G имеют одинаковую форму, причем наклонные кулачковые
поверхности предназначены для зацепления с кулачковыми шпильками внутри отверстия A', причем это
отверстие в этом отношении выполнено аналогично соединительному кольцу D.
Снятие насадки и установка мешка происходят практически мгновенно, для каждого достаточно поворота
запястья; с такой же легкостью шланговое соединение E можно вставить в центральное отверстие, а кольцо D
и резиновое или кожаное уплотнительное кольцо с углом 50°, показанные на рисунке 7, обеспечивают
плотное соединение. Даже снимать сетку C3 не обязательно, если только через трубку E2 не планируется
протягивать бумагу или другие относительно крупные предметы. В этом случае кольцо I) сначала
раскручивается, а сетка удаляется, при этом вставка в остальном выполняется аналогично.
Совершенно очевидно, что я создал трансформируемый пневматический очистительный аппарат, который в
одно мгновение может быть преобразован из воздуходувки в пылесос и наоборот. При использовании в
качестве пылесоса двигатель и корпус вентилятора предпочтительно перекидываются через плечо с
помощью ремня H, проходящего через рукоятку B', при этом обе руки остаются свободными для
манипулирования шлангом E2 и любым подходящим чистящим инструментом, если таковой имеется, который
установлен на его конце. - 70 Следует понимать, что, хотя я изобразил практическое устройство, в размер,
количество, форму и расположение деталей можно внести множество изменений, не отступая от сути моего
изобретения 75, и поэтому я хотел бы, чтобы описание и чертежи рассматривались в широком смысле как
схематические, а не как ограничивающие меня конкретными деталями и расположением, показанными в них.
80 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242875A
[]
-'-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 апреля 1925 г.,6. Нет, 10 850/25.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 19 ноября 1925 г.
Крепление поршневого пальца для поршней.
Доктор наук, магистр наук, дипломированный инженер, проживающий по адресу: Саут-стрит, Скотстаун,
графство Ренфрю, Северная Британия, подданный Великобритании, и компания ALBION MOTOR CAR
Company, LVITED, британская компания, расположенная по тому же адресу, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к креплению поршневого пальца для поршней, в частности, двигателей
внутреннего сгорания, такого типа, в котором поршневой палец – простой трубчатой формы – располагается
или ограничивается аксиально головками, входящими в углубления по периферии поршня и соединенными
стяжным элементом.
В одном из вариантов этого типа было предложено установить пружинную шайбу между гайкой на одном
конце соединительного элемента и нижней частью головки, чтобы обеспечить плотное прилегание гайки к
соединительному элементу. В такой форме в головках были предусмотрены углубления, в одно из которых
располагались гайка и пружинная шайба.
Также было предложено соединить головки с помощью пружины натяжения, компенсирующей расширение
поршня.
Целью изобретения является создание простого соединительного элемента, который можно легко собирать и
разбирать без необходимости использования каких-либо специальных инструментов.
Ещё одна задача — обеспечить наличие детали, которая не будет дребезжать или ослабевать во время
работы двигателя.
Ещё одна цель — создать конструкцию, требующую лишь простых операций механической обработки поршня.
С учетом этих и других целей, при монтаже поршневого пальца в соответствии с изобретением, поршневой
палец располагается или ограничивается аксиально головками, установленными в углублениях по периферии
поршня, способом, не являющимся принципиально новым, и соединен стяжным стержнем, соединенным на
одном конце 50 с удерживающим устройством, взаимодействующим с одной головкой и имеющим на другом
конце головку с упором, между которым и дном углубления в другой головке расположена пружина сжатия,
которая 55.
компенсирует расширение поршня.
Указанное крепежное устройство может иметь форму шплинта или подобного элемента, который в собранном
положении поршневого пальца входит в углубление 60 в одной из головок, причем сам по себе этот способ не
является принципиально новым; или же крепежное устройство может иметь форму, например, разрезного
конуса.
На прилагаемых чертежах, в частности на фиг. 1, показаны три варианта осуществления изобретения, причем
на фиг. 65 изображен поперечный разрез поршня с поршневым пальцем и средствами его фиксации. На рис. 2
представлен один из вариантов.
Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез, иллюстрирующий модификацию 70a.
Обращаясь сначала к рис. 1, 1 обозначает трубчатый поршневой палец, установленный в выступах 2 на
стенке поршня 3.
На внешней периферии поршня 3 75, совмещенные с выступами 2, образованы круглые углубления 4, 4, в
которые помещаются выступы 5, 6 поршневого пальца, которые по окружности не соприкасаются с
отверстием поршневого пальца, но препятствуют его осевому перемещению 80. Головка 5 имеет неглубокое
углубление 7, а головка 6 — более глубокое углубление или карман 8. Шток 9, проходящий через отверстие
поршневого пальца и проникающий в головки 5, 6, снабжен за головкой 5 стопорным штифтом или шплинтом
10 круглого или иного удобного поперечного сечения, а на противоположном конце выполнена головка или
фланец 11, размещенный в углублении 8. 90 Между головкой 11 и дном углубления расположена пружина
сжатия 12, которая компенсирует расширение поршня. Под действием пружины 12 штифт 10 постоянно
плотно прижат к нижней части 7 и защищен от дребезжания или ослабления; в варианте, представленном на
фиг. 2, головка 5 имеет прорезь, позволяющую удобно вставлять штифт 10 без необходимости сжатия
пружины до необходимой степени при сборке фитинга, показанного на фиг. 1.
В этом варианте головка стяжного стержня может быть снабжена выемкой, позволяющей удобно
поворачивать ее в нужное положение так, чтобы отверстие для цоколя совпадало с пазом.
В модификации, показанной на рис. 3, вместо шплинта 10 используется фиксирующее устройство в виде
разрезного конуса 13, установленного на уменьшенной части тяги и предназначенного для зацепления с
коническим углублением в головке 5.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Крепление поршневого пальца для поршней, в котором поршневой палец
расположен или ограничен аксиально головками, установленными в углублениях по периферии поршня, и 30
соединены стяжным стержнем, один конец которого соединен с фиксирующим устройством, способным
зацепляться с головкой и имеющим головку на другом конце, образующую упор, между которым и дном
углубления в 35 другой головки расположена пружина сжатия.
2.
Крепление поршневого пальца, как заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242876A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 апреля 1925 года.
№ 10,923/25, 242,876. Принято к рассмотрению: ноябрь. 19, 1925, - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс расщепления угля, нефти и других углеводородов путем нагревания этих
исходных материалов водородом под высоким давлением.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и 58, Лондон,
В.К. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение из-за
рубежа от компании Internationale Bergin-Compagnie veeoor Olieen Kolen-Chemie, голландской компании,
расположенной по адресу: Rijnstraat 30, Гаага, Голландия), а также о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Уже известно, что возможно гидрирование и расщепление угля, масел и других тяжелых углеводородов с
целью получения из них легколетучих жидких продуктов, таких как бензин, нефть и тому подобное, путем
сильного нагревания исходных материалов водородом под высоким давлением и конденсации отгоняемых
продуктов. В реакционной камере преобладают давления от 100 до 150 атмосфер и даже больше, а также
температура около 300–500 °C.
Если обрабатывается твердое сырье, такое как уголь, его мелко измельчают и перемешивают до состояния
пасты с жидкой средой, предпочтительно с другим углеводородом, чтобы обеспечить возможность подачи
материала в камеру высокого давления. Чем толще масса, тем полнее используется вместимость
реакционного сосуда. Если необходимо гидрогенизировать и расщепить жидкие вещества, такие как
минеральные масла или другие тяжелые углеводороды, к ним добавляют твердые вещества, например,
абсорбирующие среды, такие как диатомит, коксовая зола и тому подобное, или оксиды щелочноземельных
металлов, горючие сланцы и тому подобное, с целью предотвращения отложений и пригорания.
обработка асфальтобетонных материалов и отделение кокса. Таким образом, во всех случаях возникает
[Прайс 18.] проблема принудительного закачивания смеси твердых и жидких веществ в сосуд, в котором
преобладает очень высокое давление.
Если гидрирование и расщепление исходных материалов в реакционной камере происходило в присутствии
водорода, то продукты реакции необходимо непрерывно удалять из сосуда высокого давления. Эти продукты
представляют собой, с одной стороны, конденсируемые и неконденсируемые газы, а с другой — жидкие и
твердые остатки. До настоящего времени разделение осуществлялось путем отвода газообразных продуктов
из самой верхней точки нагретого резервуара, в то время как остатки отводились из самой нижней точки.
Данная процедура сопряжена с определенными недостатками и трудностями.
Особая сложность используемого до настоящего времени метода работы заключается в неопределенности
поддержания определенного уровня жидкости в закрытом сосуде высокого давления, внутренняя часть
которого недоступна для наблюдения. Если заполнение становится слишком большим, действие водорода
оказывается неполным. Если уровень жидкости опустится слишком низко, масса может сгореть.
Настоящее изобретение относится к новому способу принудительной подачи твердых и жидких сырьевых
материалов в сосуд высокого давления в виде пасты и непрерывного отвода газообразных, твердых и жидких
продуктов реакции из сосуда высокого давления таким образом, чтобы внутри сосуда всегда поддерживался
определенный уровень жидкости.
В то время как перекачивание густых жидкостей с помощью пресса высокого давления, даже при
вышеупомянутых высоких давлениях, практически не вызывает трудностей, пастообразные массы, которые
уже не являются жидкими, не могут быть закачаны в сосуды высокого давления в больших масштабах без
специальных мер предосторожности. Чем толще масса, тем больше должно быть всасывающее отверстие
пресса или насоса, а в случае густых паст оно должно быть настолько большим, что зазоры приобретут
чрезмерные размеры, в результате чего полезный эффект будет значительно снижен.
До сих пор эта трудность решалась путем транспортировки таких паст с помощью жидкостей под давлением.
Однако даже в этом случае изоляция не будет достаточно густой, поскольку в противном случае жидкость под
давлением будет проникать в твердую массу, вместо того чтобы высушивать ее. По этой причине при закачке
угольных паст не удавалось получить соотношение более 1,4 части измельченного угля к 1 части масла.
Согласно настоящему изобретению, эти трудности устраняются путем предварительного сжатия массы,
подлежащей вдавливанию, до низкого давления, а затем путем вдавливания этой массы в пространство
высокого давления с помощью пресса высокого давления. Предварительное сжатие предпочтительно
осуществляется с помощью червячного конвейера. При работе без такого предварительного сжатия для
заполнения насосной камеры можно использовать только давление Qf 1 атм, но в данном случае можно
использовать давление от 3 до 5 атм, например. Таким образом, сочетание пресса высокого давления с
шнековым конвейером обладает особыми преимуществами, поскольку с помощью последнего можно сразу же
сделать входные отверстия любого желаемого размера, в то время как, с другой стороны, недостаток такого
шнекового конвейера, а именно его неблагоприятная механическая эффективность, незначителен, поскольку
из общего давления, скажем, 150 атмосфер, только от 3 до 5 атмосфер, то есть от одной пятидесятой до
одной тридцатой от общего давления, на 50% влияет эта низкая эффективность, в то время как подавляющая
часть работы выполняется в цилиндре пресса с высокой эффективностью.
- Хотя в данном руководстве предусмотрена непрерывная и надежная подача сырья в резервуар высокого
давления, удаление продуктов реакции на другом конце реакционного резервуара также осуществляется
таким образом, чтобы не происходило опасного опускания уровня жидкости.
Для этой цели не производится отдельного удаления газообразных, жидких и твердых продуктов реакции, а
вся смесь отбирается вместе из емкости, что осуществляется, например, из положения, расположенного
между самой высокой и самой низкой точками, через погружную трубу, которая опускается до уровня
нормальной поверхности жидкости. Для того чтобы собрать воедино составляющие во всех трех состояниях
агрегации в таком положении, необходимо тщательное перемешивание всего содержимого контейнера.
Однако, в любом случае, для предотвращения оседания и в силу основных принципов смешивания,
необходимо будет прибегнуть к перемешиванию. Ввиду выраженного шинного характера гидрирования
необходимо обеспечить большую контактную поверхность для водорода и определенную продолжительность
воздействия. Именно поэтому удаление всех компонентов, включая избыток водорода (85%), не должно
происходить в верхней части сосуда.
Далее будет объяснено выполнение процесса со ссылкой на прилагаемый чертеж. На этом чертеже 1
обозначает шнековый конвейер, снабженный бункером или воронкой 2, который подает пасту в сосуд
высокого давления 12 в трубу 3. Последний ведет через клапаны 4 и 5 к прессовому цилиндру 6, в котором
поршень 7 совершает возвратно-поступательное движение под действием гидравлического приводного
механизма 8, также выполненного в виде прессового цилиндра. Под действием поршня 7 паста, подаваемая в
цилиндр 100, через дополнительные клапаны 9 и 10 попадает в трубу 11, которая соединена с сосудом
высокого давления 12, подлежащим подаче.
Необходимый водород непрерывно подается насосом 13. Реакционный сосуд 105-12 снабжен механизмом
перемешивания, имеющим приводное устройство 14, целью которого является предотвращение осаждения
твердых материалов и тщательное перемешивание газообразных, жидких и твердых веществ, которые
должны участвовать в реакции. «В то же время механизм перемешивания может также служить
соответствующими средствами для предотвращения перемешивания в продольном направлении
реакционного сосуда, 1,1-5 и тем самым обеспечивать достаточно длительное время реакции. К таким
средствам относятся, например, диски 15, установленные на мешалке, которые проходят почти насквозь».
-закрывает поперечное сечение сосуда, оставляя лишь узкий зазор по периферии.
- Вещества, участвующие в реакции, и образующиеся в результате нее продукты постепенно протекают через
реакционную камеру в ее продольном направлении и таким образом достигают выходного отверстия, которое
выполнено в виде погружной трубы 16, и через соединенную с ней трубу и дроссельный клапан 17 попадают в
сборный канал 18, в котором при атмосферном давлении происходит разделение жидких и твердых продуктов
от газообразных. Пока газы циркулируют по трубе 20 к газометру, жидкие и твердые частицы периодически
отводятся через клапан 21.
Дроссельный клапан 17 отрегулирован таким образом, что давление в реакционной камере, измеряемое
манометром 22, остается постоянным на протяжении всего времени работы.
В описанном процессе уровень жидкости в реакционном сосуде постоянно поддерживается на уровне высоты
выходного отверстия. Если по какой-либо причине уровень жидкости несколько понизится, например, в
результате временного сбоя в работе насоса 7, холостой ход и сжигание топлива невозможны, поскольку из
трубы 16 отводится только газ 210 до тех пор, пока уровень жидкости снова не поднимется. Если погружная
трубка 16 начинает погружаться в жидкость, в аппарате происходит повышение давления из-за образования
новых продуктов, и это повышение давления отображается манометром 22. Затем это давление снова
снижается путем регулирования дроссельного клапана 17, и уровень жидкости опускается обратно к
отверстию погружной трубки.
В дополнение к уже указанным преимуществам следует отметить, что разделение отдельных продуктов
реакции после расширения до атмосферного давления осуществляется еще проще, легче и полнее, чем в
сосуде высокого давления, как это было предусмотрено ранее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242877A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 апреля 1925 года. Нет, 10 978/25, Полный текст принят: ноябрь. 19, 1925.
- 242,7:; 2429877 X":' " CCO.VoPTLETE СПЕЦИФИКАЦИЯ, Новая или улучшенная емкость для супа или
бульона со подставкой и крышкой.
Мы, компания CAILES HALL BOWERS, производитель керамики, расположенная по адресу: The Beeches,
Silverdale Road, Wostanton, Stoke-on-Trent, британская подданная, и компания BOOTHS LIETED,
производитель фарфора, полуфарфора и художественной плитки, расположенная по адресу: High Street,
Tunstall, Stoke-on-Trent, британская компания, обе компании находятся в графстве Стаффордшир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к новой или усовершенствованной посуде для супа или бульона с подставкой и
крышкой, цель которой состоит в том, чтобы обеспечить такую посуду крышкой для поддержания супа или
подобного продукта в теплом состоянии при необходимости, а также для того, чтобы она служила подставкой
или опорой для посуды во время употребления супа, бульона или подобного продукта.
Наше изобретение по существу состоит в комбинированном использовании суповой или бульонной чаши,
имеющей кольцевой фланец, наклоненный наружу и вверх, и крышки к ней, которая в перевернутом
положении также служит подставкой для чаши, причем указанная крышка или подставка имеет выступающее
основание, которое также образует ручку крышки, и кольцевую канавку или кольцевое выступающее ребро на
своем фланце, которые входят в зацепление с краем фланца чаши, предотвращая таким образом смещение
крышки с чаши.
Наше изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
DESOnaPTIOT OFI THE DRRAWIGS.
Рис. 1 — это поперечный разрез нашей комбинированной суповой чаши с крышкой, рис. 2 — это поперечный
разрез только крышки, рис. 3 — это поперечный разрез суповой чаши, установленной на подставке, при этом
4b — это крышка, показанная на рис. 2, в перевернутом положении. úЦена 1]-] Wl CS(.. На рис. 4 представлен
вид, аналогичный рис. 1, с небольшим изменением, которое будет упомянуто далее, а на рис. 5 — разрез
крышки 50, изображенной в положении, показанном на рис. 4.
На этих рисунках а — супница, а б — крышка, которая также служит подставкой при использовании в
перевернутом положении, как показано на рис. 3. 55 При осуществлении нашего изобретения мы
изготавливаем супницу a с кольцевым фланцем a1, наклоненным наружу и вверх, а также основанием чаши,
имеющим подходящую опору a2 обычной конструкции. Крышка 60 b имеет ручку c, которая также образует
основание подставки, когда та поддерживает раковину a, как показано на рис. 3.
Во фланце крышки предусмотрена кольцевая канавка или углубление bl для соединения с кромкой 65 фланца
раковины a', благодаря чему предотвращается смещение крышки b.
Подставка b, представляющая собой перевернутую крышку, имеет углубление b2 для крепления основания a2
чаши 70a, как показано на рис. 3.
На рис. 4 показана модификация бассейна а с установленной крышкой b. В этом случае канавка или
углубление bl отсутствует, и по всему краю крышки b предусмотрен выступающий выступ b3 75, что наглядно
показано на рис. 5. Выступающее ребро b3 крепится к внешней стороне фланца раковины a1.
Таз, снабженный крышкой b-80, также служит подставкой, сохраняя суп, бульон или другую жидкую пищу
горячей во время подачи на стол; крышка b снимается, если взяться за ручку c, затем переворачивается и
помещается под таз, образуя таким образом подставку, при этом ручка образует его основание.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является: 1. Таз для супа, бульона и подобных жидких продуктов,
имеющий кольцевой фланец, наклоненный наружу и вверх, и крышку для него, которая в перевернутом виде
также служит подставкой для таза, причем указанная крышка или подставка имеет выступающее основание,
которое также образует ручку крышки, и кольцевую канавку или кольцевое выступающее ребро на своем
фланце, которое входит в зацепление с краем фланца таза, предотвращая таким образом смещение крышки
с таза.
2.
Миска для супа, бульона и подобных жидких продуктов, имеющая крышку, которая также может служить
подставкой, изготовлена, как описано со ссылкой на рис. 1-3 и рис. 4 и 5 15 прилагаемых чертежей.
Дата: 21 апреля 1925 года.
Дж. Бентон, Кромер Роуд, 6, Хартсхилл, Сток-он-Трент.
Трент, 20 лет, агент заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcominson, Ltd.-19g5.
11 1 L
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242878.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242878&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242878A
[]
- Дж
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джордж Клементс, проживающий по адресу: Фултон-стрит, 607, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится прежде всего к портативному воздуходувному устройству и, в частности, к
воздуходувному устройству с электроприводом, приспособленному для оснащения несколькими
вентиляторами с целью подачи воздуха с повышенной скоростью. Одна из целей состоит в том, чтобы
обеспечить в портативном воздуходувном устройстве средства для создания быстро движущегося потока
воздуха. Еще одна цель — обеспечить в таком вентиляторе возможность добавления дополнительных
вентиляторов по желанию пользователя для увеличения или изменения скорости вырабатываемого тока. В
описании и формуле изобретения время от времени будут появляться и другие объекты.
Мое изобретение в той или иной степени схематично проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где:
Рисунок 1 представляет собой перспективное изображение вентилятора с деталями в разрезе; рисунок 2 —
вертикальное поперечное сечение композитного корпуса вентилятора. На рисунке 3 показан вид снизу на
нижнюю часть корпуса вентилятора; на рисунке 4 — детальный вид одной из воздушных камер.
Одинаковые части обозначены одинаковыми символами по всему тексту.
А — это корпус двигателя, в который помещается двигатель любого подходящего типа. A' — это штекерное
соединение, к которому может быть подключен элемент трубопровода для подачи тока, необходимого для
привода двигателя. C — это основной корпус вентилятора, к которому прикреплена рукоятка управления C1.
Выступая вперед и отходя от верхней части корпуса С, расположен выпускной патрубок 45С2, к которому
прикреплен удлиненный воздуходувный патрубок С?. На внешней стороне корпуса C расположены три
выступа C4, C, которые могут использоваться при установке дополнительных корпусов вентиляторов.
Внутри корпуса вентилятора C находится вращающийся вентилятор D, который установлен на валу двигателя
D1 и предназначен для вращения вместе с ним. «Она удерживается на месте с помощью установочного винта
D2. E представляет собой дополнительную воздушную камеру, которая может быть прикреплена снаружи
корпуса C. E» — это дополнительный корпус вентилятора, который взаимодействует с камерой E, позволяя
использовать второй вентилятор.
Этот вентилятор E2 установлен на удлинительном валу 60 Es, один конец которого снабжен гнездом Et,
предназначенным для соединения с открытым концом D1 и для фиксации в этом соединении с помощью
установочного винта E5. Из воздушной камеры E в корпус вентилятора E' имеются регистрирующие
отверстия, которые вместе образуют отверстие X, через которое воздух подается из корпуса E1 в воздушную
камеру E, а оттуда к вентилятору D. E6 представляет собой направляющую лопатку 70, простирающуюся
внутрь от периферии камеры E к осевому входу следующей камеры вентилятора.
F представляет собой вторую дополнительную воздушную камеру, аналогичную E, а F' — второй
дополнительный корпус вентилятора 775, внутри которого установлен вентилятор F2, закрепленный на валу
Ea и вращающийся вместе с ним. Между корпусом F' и камерой F находится отверстие Y, аналогичное
отверстию X. F6 представляет собой лопатку 80, аналогичную E6.
На внешней стенке корпуса F' имеется отверстие G, внутри которого расположен крестовина G'. Этот паук
несет медвежью фигу G2, внутри которой расположен внешний конец вала 85 E8. - Через отверстие G
установлен экран GO.
Каждый из корпусов вентилятора снабжен выступами I1, II, которые соответствуют выступам -C4 основного
корпуса вентилятора. Удерживая 90 стержней, которые проходят через все «ушки» и в сочетании с гайками I1
служат для скрепления всей конструкции.
Дата подачи заявки: 28 апреля 1925 г., № 11040/2, Заявка принята. ; Ноябрь. 19, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вентилятор для нескольких блоков.
Рисунок 242,878. На рисунке 3 показан вид снизу на корпуса вентиляторов. Как показано на рисунке, каждый
из корпусов вентиляторов и каждая из воздушных камер снабжены в своей нижней части расширением,
которое позволяет сформировать воздушный канал к каждой воздушной камере. Это также показано на
других рисунках, но более наглядно на рисунке 3.
Я показал рабочее устройство, однако очевидно, что можно внести множество изменений в форму, строение и
соотношение частей, не отступая существенно от сути моего изобретения, и поэтому я хотел бы, чтобы мое
изображение рассматривалось в некотором смысле как схематическое. В частности, хотя я показал три
вентилятора, можно снять два дополнительных вентилятора и использовать воздуходувку с одним
вентилятором, или же можно использовать практически любое количество вентиляторов, при условии, что
будет использован двигатель достаточной мощности для их работы.
— Применение и функционирование моего изобретения описаны ниже. Данная воздуходувка предназначена в
первую очередь для использования в качестве портативного устройства, которое можно легко переносить
вручную и использовать для любых целей, связанных с обдувом. Часто бывает желательно иметь очень
быстро движущийся поток воздуха, и для этой цели используется достаточное количество вентиляторов,
чтобы создать желаемую скорость воздушного потока. Как показано на рисунках, воздух поступает в канал,
перемещаясь в вентилятор мощностью 3,5 л.с., где ему придается определенная скорость.
Затем поток перемещается непосредственно к следующему вентилятору, его скорость увеличивается, и таким
образом он проходит через всю серию вентиляторов, попадает в выпускное сопло и выходит наружу.
40) Следует отметить, что корпуса вентиляторов и воздушные камеры имеют выровненные выступающие
наружу элементы, обозначенные как E10 Ell и F' Fll, которые (как показано на рисунке 2) предпочтительно
располагаются за пределами окружностей, охватываемых вентиляторами. Эти удлинители обеспечивают
прохождение воздуха между соседними блоками, каждый из которых состоит из корпуса вентилятора и
воздушной камеры. Функция каждой воздушной камеры заключается в том, чтобы принимать 50% воздуха,
выходящего из вентилятора с ее периферии, и направлять его к оси следующего вентилятора. Лопатки E6 Fa,
расположенные рядом с внешними выступами или расширениями E1'0 F1'0, принимают воздух и направляют
его непосредственно к следующей оси вентилятора.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Переносной ручной воздуходув, включающий вращающийся вентилятор,
размещенный в корпусе и приводимый в движение двигателем, закрепленным на указанном корпусе, который
снабжен входным и выходным отверстиями для воздуха, характеризуется тем, что множество вентиляторов,
размещенных внутри указанного корпуса, приспособлены для одновременной работы указанного двигателя
для подачи воздуха через указанное выходное отверстие 70.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242879A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 апреля 1925 года. № 11068/25. 242,879 Полностью принято; 19 ноября 1925 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся чернильниц.
Я, Дж. Лр.с. ГИЛЛИ.ЕС, из Форт-Скотта, округ Бурбон, штат Канзас, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чернильницам, имеющим сжимаемую грушу и емкость, сообщающиеся с
внутренней частью чернильного контейнера посредством трубок, проходящих через пробку, предназначенную
для установки в открытом горлышке чернильного контейнера, так что при сжатии груши воздух будет
поступать в контейнер, вытесняя из него чернила в указанную емкость, а при сбросе давления из груши
воздух будет отводиться из контейнера, возвращая чернила из указанного емкости в контейнер.
Согласно данному изобретению, предлагается чернильница указанного выше типа, в которой воздух подается
в чернильный контейнер под давлением или отводится из него с помощью поворотного механизма,
предназначенного для взаимодействия с колбой. Поворотное устройство может быть приспособлено для
удержания чернил в указанном резервуаре. Лампочка может быть размещена в раме, снабженной пазом,
через который может проходить поворотный элемент. Изобретение также предусматривает чернильницу
указанного выше типа, в которой трубка, связанная с емкостью, проходит через трубку, связанную с
лампочкой, при этом предусмотрены средства для сжатия лампочки и средства для удержания лампочки от
перемещения во время сжатия.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет описано более
подробно, например, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез изобретения, показывающий детали в нерабочем положении.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, но показаны детали в положении, позволяющем подавать
чернила в емкость.
Рисунок 3 представляет собой вид сверху. 55 На этих изображениях цифра 1 обозначает бутылку или
контейнер для чернил, закрытый пробкой 2. Трубка 3 проходит через пробку, и ее нижний конец сообщается с
Соседние файлы в папке патенты