Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3784
.pdf
На прилагаемом чертеже схематически и в качестве примера показаны некоторые конструктивные формы
котла, воплощающего в себе особенности изобретения.
На рисунке 1 представлен вид спереди, частично в разрезе, судового котла.
На рисунке 2 представлен вид сбоку, частично в разрезе, указанного котла.
На рисунке 3 представлен вид сверху, частично в разрезе, показывающий водотрубные элементы и
пароперегреватели.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез котла для локомотивов, легковых автомобилей, грузовиков,
тракторов и небольших стационарных установок, на котором показаны три водотрубных элемента,
коллекторы для них и пароперегреватели.
На рисунке 5 представлен продольный разрез котла по оси водотрубного элемента и сборного барабана.
На этом рисунке схематически показано положение углеводородной горелки.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез, показывающий сборный барабан и пароперегреватели.
На рисунке 7 представлен поперечный разрез, показывающий элементы водопроводных труб.
На рисунках 8 и 9 показан котел, в котором трубки расположены в форме улья. На рисунках 10 и 11 показаны
две модифицированные формы этого последнего типа.
На чертежах 1 (рис. 1, 2, 3) обозначает элементы водопроводных труб, каждая из которых выполнена в виде
спиральной трубки или катушки, каждый виток которой соединен небольшими трубками 11 с двумя
собирающими трубами 3 и 4, которые сообщаются с цилиндрической камерой или барабаном 5, снабженным
куполом 6.
Внутренняя часть каждой спиральной трубки или катушки -1 представляет собой камеру сгорания, в которой
расположена горелка для нафты 2, предпочтительно снабженная распылительным конусом 7.
Воспламенители 8 расположены рядом с барабаном 5, и вся конструкция заключена в кожух. Как уже
говорилось ранее, каждое горючее пространство может быть облицовано огнеупорным материалом.
Принцип работы котла следующий: 70 Вода, содержащаяся в барабане 5, протекает по трубе 31 и
коллекторам 3 к спиральным трубам или змеевикам 1, где она нагревается пламенем горелок. Нагретая вода
затем протекает через коллекторы 4 и трубу 41 обратно в барабан 5, где пар отделяется и проходит через
купол 6 и пароперегреватели 8 к парораспределительным устройствам, в то время как вода продолжает
циркулировать в SO. После передачи своей энергии паропотребляющим приборам пар поступает в
конденсатор и возвращается в котел. Газы от сгорания проходят вокруг трубчатых элементов 85 и барабана 5,
а затем отводятся через дымоход 9.
Тип котла, показанный на рис. 4, 5, 6 и 7, существенно не отличается от только что описанного котла, за
исключением того, что он подходит для установок с меньшей удельной мощностью для питания двигателей
транспортных средств. В этом котле спиральные водотрубные элементы 1 меньшего числа и размера, а также
барабан 5 и пароперегреватель 8 заключены в кожух 10, который может располагаться в том же положении,
что и капот, защищающий взрывную установку обычного автомобиля.
Эффективность этого котла может быть в 100 раз повышена за счет использования водотрубных элементов,
показанных на рисунках. S до 11, где трубки расположены подобно улью, обеспечивая прямой нагрев почти
всей поверхности, что облегчает также демонтаж и очистку различных частей.
Водопроводные трубки этого многотрубного котла расположены, как в автомобильных радиаторах пчелиного
типа, вертикально или поперечно, чтобы обеспечить свободную циркуляцию нагретой воды. В каждую ячейку,
образованную на стыке трубок, помещается жидкий или газообразный инжектор топлива или измельченного
угля, создающий длинное пламя длиной 115 градусов.
Предполагая, что несколько горелок работают в серии таких ячеек, можно увидеть, что практически вся
поверхность труб нагревается непосредственно, что обеспечивает высокую эффективность производства
пара на единицу площади. Также очевидно, что чистить трубки стало намного проще.
На фиг. 8 и 9 изображен элемент водопроводной трубки, имеющий форму параллелепипеда, боковые
стороны которого образованы трубками 34, а углы — собирающими трубами.
30,. 31, 32, 3, 3, которые соединены между собой с помощью большого двойного фланца 130! р 242,862
U-секции. Благодаря такой конструкции вода циркулирует во фланце, так что внутри элемента металлические
детали, подвергающиеся нагреву, будут соответствующим образом охлаждаться самой водой, предотвращая
тем самым чрезмерный износ металла. Описанные элементы котла могут быть соединены любым
подходящим способом в виде пчелиного улья, при этом горелка расположена таким образом, чтобы выступать
в центр каждой ячейки 35.
На рис. 10 показан котел, состоящий из длинных переплетенных труб 38, соединенных верхними
коллекторами 36 и нижними коллекторами 37.
На рис. 11 показана конструкция, использующая разборные V-образные трубки 39.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242863A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 Мерто, 1925 г. № 8021/25, 242 863 -- o Принято к рассмотрению: ноябрь. 19, 1925,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма управления натяжными роликами ткацких станков или относящиеся к нему.
Мы, Фрэнк Филден и Анртур
Филден, оба из дома № 3 по Принсес Роуд, Итон.
Я, британский подданный, проживающий в районе Мур, недалеко от Манчестера, в графстве Ланкастер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткацким станкам для производства тканей и включает в себя
усовершенствованные автоматические средства, управляемые жаккардовым механизмом, для плетения
бахромы любой желаемой длины и в любом желаемом положении на ткани. Обращаясь к прилагаемым
схематическим иллюстрациям, на которых на рисунке 1 показан вид сбоку частей ткацкого станка, а на
рисунке 1а показан вид под прямым углом к рисунку 1 некоторых частей, изображенных на рисунке 1,
натяжной ролик ткацкого станка a имеет обычное зубчатое колесо b, соединенное с ним.
Зубчатое колесо c, зацепляющееся с колесом b, приспособлено для периодического вращения с помощью
собачки d, шарнирно закрепленной между двумя рычагами e, которые приспособлены для колебаний вокруг
оси колеса c с помощью звена f и кривошипного пальца g. Зацепление собачки d с колесом c контролируется
маской или защитным кожухом h, закрепленным на шарнире i и приводимым в действие тросом или звеном j,
кривошипным рычагом k, тросом или звеном n и рычагом n.
Пружина o помогает удерживать защитный кожух h в положении, при котором собачка d удерживается вне
зацепления с колесом c.
Рычаг n приспособлен для подъема с помощью штифтов, расположенных в измерительной решетке q с
заданным расстоянием между ними. В промежутках решетки между штифтами в ряду или рядах,
предназначенных для работы механизма окантовки, рычаг n занимает свое самое нижнее положение, а
защитный кожух h удерживает собачку d в нерабочем состоянии. Рычаг p одним концом опирается на рычаг n,
а другим концом входит в паз s в рычаге жаккардового зажима t. Последний представляет собой обычный
рычаг, используемый для перемещения измерительного цилиндра u, на котором расположена решетка q, по
одному зубцу на каждый повтор тканого узора. Паз s, в который выступает рычаг r 50, обеспечивает
нормальное функционирование штифтового рычага для поворота измерительного цилиндра ia, но, кроме
того, указанный штифтовой рычаг приводится в действие рычагом n для поворота цилиндра X таким же
образом, как если бы он приводился в действие обычными цилиндрами 55.
Длина образующейся полосы зависит от количества последовательных рабочих движений собачки d, а также
от количества штифтов в промежутках решетки q, предназначенных для управления движением полосы.
Как видно, наше улучшенное движение полос полностью автоматическое и может быть легко настроено для
получения любой желаемой длины полос путем изменения количества последовательных штифтов в решетке
q, а также любого желаемого положения полос путем изменения положения штифтов в решетке. 70 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242864A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 марта 1925 года. Нет, 8034/25, 2/ Полный левый: 10 июля 1925 г.
Заявка принята; Ноябрь. 19, 1925, - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования всасывающих цилиндрах, или валках, машин для производства бумаги, картона,
мельничного картона и тому подобного.
Мы, компания ST. ANNE'S BOARD MILL COMPANY LIMITED, a. Британская компания, из Сент-
Эннс-роуд, в городе и графстве Бристоль, и 100LAND BLYTH IEYS, британский подданный, проживающий по
адресу: 5, Первая авеню, Сент-Луис.
Энн Парк, расположенный в указанном городе, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к аппарату, в котором волокнистая пульпа или
другой материал, из которого необходимо удалить влагу, подается на полосу проницаемого материала над
вращающимся перфорированным цилиндром, в то время как влага удаляется из материала путем
отсасывания, создаваемого изнутри цилиндра.
В предварительной спецификации нашего
В заявке № 25289 на патент от 23 октября 1924 года мы описываем усовершенствованное устройство
вышеупомянутого типа, в котором цилиндр или валик имеет продольные каналы, простирающиеся от одного
конца до другого и вокруг его периферии, а также перфорации или отверстия, сообщающиеся с этими
каналами снаружи указанной периферии, и неподвижные торцевые крышки, в которых или против которых
указанный цилиндр или валик может вращаться, и углубление в одной или обеих указанных крышках,
сообщающееся с всасывающим устройством, с которым это углубление или с каждым из этих углублений,
сообщаются только те из указанных продольных каналов в цилиндре или валике, через перфорации или
отверстия которых должно действовать всасывание. Одна из торцевых крышек, или каждая закрытая крышка,
снабжена круговым или частично круговым желобом, сообщающимся через канал с всасывающим насосом, и,
по мере того как продольные каналы в цилиндре, или рулоне, занимают положение, в котором перфорации,
или отверстия, по периферии указанного цилиндра, сообщающиеся с ним, закрываются войлоком или другим
проницаемым материалом, концы указанных каналов сообщаются с указанным желобом, и всасывающий
насос откачивает жидкость из пульпы или другого материала, находящегося на войлоке или другом
проницаемом материале.
Мы установили, что часть жидкости, извлеченной под действием всасывающего насоса, остается в
продольных каналах после того, как они, благодаря вращению цилиндра или ролика, проходят мимо канавки в
торцевой крышке или каждой торцевой крышке, и эта жидкость затем вытекает обратно через перфорации
или отверстия по периметру указанного цилиндра или ролика. Целью данного изобретения является
обеспечение средств, с помощью которых любая жидкость в каналах после прохождения ими канавки в
торцевой крышке или каждой торцевой крышке, как указано выше, улавливается и удерживается до тех пор,
пока при дальнейшем вращении цилиндра или ролика указанные каналы не войдут в сообщение со второй
круглой или частично круглой канавкой в указанной торцевой крышке или каждой торцевой крышке, в которую
жидкость затем перетекает и проходит из нее через любое подходящее вспомогательное отверстие (которое
может быть открыто в атмосферу) в указанной торцевой крышке или каждой торцевой крышке.
Согласно данному изобретению, каждая стенка каждого из продольных каналов снабжена желобом,
расположенным таким образом, что любая жидкость, которая была извлечена из пульпы или другого
материала, но не прошла через всасывающий желоб в торцевой крышке или каждой торцевой крышке из
продольных каналов в течение времени, пока эти каналы сообщались с указанным всасывающим желобом,
будет задерживаться в указанных желобах и не будет отходить обратно через перфорации или отверстия в
льду 4S 1 / /.,, -Y 42,864 в I 11 1s i d i i по периферии цилиндра или валка в той части указанного цилиндра или
валка, в которой продольные каналы не сообщаются с указанным всасывающим желобом. Вращением
цилиндра или ролика продольные каналы в нем последовательно сообщаются со второй канавкой в торцевой
крышке или каждой торцевой крышке, и жидкость, собранная в желобах, вытекает во вторую канавку и
проходит оттуда через вспомогательное отверстие в указанной торцевой крышке или каждой торцевой
крышке.
В аппаратах, в которых цилиндр или валик вращается медленно, задний желоб в каждом из продольных
каналов будет улавливать жидкость, не извлеченную разделительным устройством, а в аппаратах, в которых
цилиндр или валик вращается быстро, указанная жидкость под действием центробежной силы будет
выбрасываться в передний желоб в каждом из указанных каналов.
Предпочтительно, чтобы продольные желоба были максимально глубокими, а желоба в них имели наклон от
продольного центра указанного цилиндра или валика к периферии на концах.
Датировано 25-м днем марта 1925 года.
JOHI{NS(NS t \WILLC('X, 47, I incoln's Ihn Fields, London,
У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования всасывающих цилиндрах или валках машин для производства бумаги, картона,
мельничного картона и тому подобного.
Мы, компания ST. ANNE'S BOARD MILL COMPANY LIMITED, британская компания из Сент-Анны,
Эннс-роуд, в городе и графстве Бристоль, и Роланд Блыти = Хейс, британский подданный, проживающий по
адресу: Первая авеню, 5, Сент-Хиллз.
Энн Парк, расположенный в указанном городе, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к вращающимся всасывающим цилиндрам или валкам машин для
производства бумаги, картона, мельничного картона и тому подобного, по которым влажная волокнистая
пульпа или другой материал, из которого необходимо отводить жидкость, перемещается по бесконечной
ленте из войлока или другого проницаемого материала; указанный цилиндр или валок имеет перфорации,
образованные по его периферии, которые сообщаются с продольными каналами для отвода жидкости внутри
указанного цилиндра или валка, проходящими от одного конца до другого, причем указанные продольные
каналы сообщаются с углублением, предусмотренным в невращающейся торцевой крышке на одном или на
каждом конце указанного цилиндра или валка, которое, в свою очередь, сообщается с всасывающим
устройством. Углубление в неподвижной торцевой крышке или в каждой неподвижной торцевой крышке
выполнено таким образом, что только те продольные каналы в цилиндре, перфорации которых в данный
момент закрыты непрерывной лентой, войлоком или другим непроницаемым материалом, сообщаются с
указанным углублением, так что при вращении цилиндра продольные каналы последовательно
перемещаются в положение, обеспечивающее сообщение между всасывающим устройством и
перфорациями, закрытыми указанной непрерывной лентой, так что жидкость затем всасывается из влажной
целлюлозы или волокна через непрерывную ленту и перфорации в указанные продольные каналы, из которых
она проходит в указанное углубление и выводится.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного всасывающего цилиндра или ролика
указанного типа, и оно в основном состоит в обеспечении средств, с помощью которых любая жидкость,
которая могла остаться в указанных продольных каналах после того, как они прошли углубление в торцевой
крышке или в каждой торцевой крышке, улавливается и удерживается в каналах до тех пор, пока при
дальнейшем вращении цилиндра или ролика указанные каналы не будут соединены либо с вышеуказанным
всасывающим углублением, либо со вторым углублением в указанной торцевой крышке или в каждой
торцевой крышке, в которое затем жидкость под действием силы тяжести поступает и проходит оттуда через
любое подходящее выходное отверстие (которое может быть открыто в атмосферу) в указанной торцевой
крышке или в каждой торцевой крышке. 100 Мы опишем наше изобретение со ссылкой на прилагаемые
чертежи (но не ограничиваясь точными схемами, изображенными на них), на которых на Рис. 1 в продольном
разрезе (рис. 2 в плане) показан всасывающий цилиндр или валик, сконструированный в соответствии с
нашим изобретением, оба конца которого соединены через невращающиеся торцевые крышки с
всасывающим устройством.
Рисунок 8 представляет собой поперечное сечение 242,864 t f 1 r w 1 F 1 1 h242,86Aion линии I, 2, Рисунок 1.
На рисунке 4 в проекции показана одна из торцевых крышек, а на рисунке 5 в продольном разрезе изображена
модифицированная конструкция цилиндра или рулона, имеющего только один конец, сообщающийся через
невращающуюся торцевую крышку с всасывающим устройством, а другой конец закрыт простой торцевой
крышкой, вращающейся вместе с ним.
Обращаясь к рисункам 1, 2, 3 и 4, всасывающий цилиндр или валик А (далее именуемый валиком), по
которому пульпа или другой материал (далее именуемый пульпой) перемещается по бесконечной ленте из
войлока или другого проницаемого материала (далее именуемого войлочной лентой), имеет ряд перфораций
a, которые сообщаются с продольными каналами a2, образованными в корпусе указанного валка и
параллельными его оси. Предпочтительно, ширина этих каналов такова, что две линии перфораций a по
периферии указанного валка сообщаются с каждым каналом a2, хотя при желании каналы могут быть шире, и
более двух линий перфораций могут сообщаться с каждым из указанных каналов. Перфорации
предпочтительно утоплены, как показано на рисунке, чтобы обеспечить широкие отверстия для войлока и
увеличить площадь всасывания, при этом указанные перфорации должны располагаться как можно ближе
друг к другу и быть расположены таким образом, чтобы вся пульпа на войлоке, покрывающем достаточный
сегмент указанного рулона, подвергалась всасыванию.
На рисунке 2 показаны лишь некоторые из перфораций (а), остальные обозначены маленькими крестиками.
Поперечный срез каналов a2 увеличивается от средней части рулона A к концам (как показано на рисунке 1)
для размещения увеличивающегося объема воздуха и жидкости к концам указанных каналов, и они также
формируются максимально возможной глубины. Вал А закреплен на валу В, который может быть установлен
на шариковых или любых других подходящих подшипниках и вращаться любым подходящим способом.
Торцевые крышки C прилегают к каждому концу рулона A и удерживаются неподвижно относительно
вращения, которое может осуществляться путем скользящего крепления с помощью выступов c на коротких
штифтах или шпильках d, каждая из которых крепится гайками d2 к удлинительному элементу e от стоек E, на
которых расположены подшипники вала B. Пружины f прижимают торцевые крышки C к концам рулона A,
обеспечивая практически герметичное закрытие.
Каждая торцевая крышка C может быть снабжена двумя полукруглыми или приблизительно полукруглыми
углублениями c2 и cs, и каждое углубление c2 сообщается через канал c' с всасывающим насосом, так что,
когда продольные каналы a02 в валке A соединяются с указанным углублением 2, всасывающий насос
вытягивает жидкость из пульпы, находящейся на валке, через перфорации a в указанные продольные каналы,
из которых жидкость или большая часть указанной жидкости поступает в канал cs и выводится всасывающим
насосом через любое подходящее выходное отверстие.
Каждая стенка каждого из продольных каналов a2 снабжена желобом a', расположенным и приспособленным
таким образом, что любая жидкость, оставшаяся в указанных каналах после того, как они прошли, благодаря
вращению ролика A, через всасывающее углубление c2 в каждой торцевой крышке, будет улавливаться и
удерживаться в указанных желобах до тех пор, пока, благодаря дальнейшему вращению ролика, каналы
снова не войдут в сообщение либо с указанным всасывающим углублением c2, либо со вторым полукруглым
или приблизительно полукруглым углублением c& в каждой торцевой крышке, в которое жидкость затем
вытекает из указанных желобов и проходит оттуда через вспомогательный выходной канал 90 c6,
предпочтительно открытый в атмосферу. Для облегчения отвода жидкости из желобов a3 во второе
углубление c в каждой из торцевых крышек C указанные желоба наклонены от оси, расположенной вблизи
продольного центра валика A, к периферии на концах (как показано на рисунке 1), так что по мере
последовательного перемещения каждого желоба вращением вала к его самому нижнему положению,
жидкость в нем самотеком поступает во второе углубление c6 в выходной канал c6.
В аппаратах, где вал А вращается медленно, один из желобов в каждом из 105 продольных каналов a2 будет
задерживать жидкость, не откачиваемую всасывающим насосом, а в аппаратах, где вал А вращается быстро,
указанная жидкость под действием центробежной силы будет выбрасываться в другой желоб в каждом из
указанных каналов.
В аппаратах, в которых вал А должен постоянно медленно вращаться в одном и том же направлении, один из
желобков (то есть желобок на передней стенке каждого канала 115 относительно направления вращения
вала) в каждом из каналов может быть исключен.
Если требуется, чтобы всасывающий вал сообщался с всасывающим устройством только одним концом, то
указанный вал может быть выполнен, как показано, например, на рисунке 5, где только один конец вала А
снабжен невращающейся торцевой крышкой С, сообщающейся с всасывающим устройством 125, а другой
конец указанного вала закрыт простой торцевой крышкой С, закрепленной на этом конце. В данной
модифицированной конструкции каналы a-2 в валке A имеют увеличенную площадь поперечного сечения от
конца 130 указанного валка, закрытого гладким торцом 01, до выходного конца указанного валка, чтобы
вместить увеличивающийся объем воздуха и жидкости по направлению к выходному отверстию указанных
каналов.
Каждый канал a.2 снабжен желобом или желобами a3, как в всасывающем ролике, описанном со ссылкой на
рисунки 1, 2, 3 и 4, но указанные желоба в этом модифицированном всасывающем ролике наклонены от оси
на конце ролика, закрытом торцевой крышкой C1, к периферии на другом конце ролика. В остальном этот
модифицированный всасывающий ролик работает аналогично впервые описанному здесь всасывающему
ролику, и аналогичные детали обозначены одинаковыми буквенными обозначениями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242865A
[]
ta avr gema1,i,O' n
l 's DECl'"iz Hibl'oth..,", Bur. Инд. Eigndco 2 1 DLEU.l t9,2M СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА /242; 865 - Дата подачи
заявки: 26 марта 1925 г. № 8094/25, 242,865. Принято к рассмотрению: ноябрь. 19, 1925.
k - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАТ.[ОУН.
Усовершенствованное комбинированное устройство для гашения и смешивания извести, и в частности для
использования на сульфатно-аммиачном заводе.
Мы, компания It. & J. DEMPSTEIR LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Gas Plant Works,
Oldham Road, Manchester, и компания ALFRED LUDDIX-GTON HiOLTox, британский субъект, расположенная
по адресу: 222, Bradford Road, Manchester, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, в
каком формате оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к типу аппарата, в котором достигаются известные двойные операции гашения
извести и превращения ее в известковую пасту, и (простым и эффективным способом), который может быть
использован на сульфатно-аммиачном заводе, в котором, как следует из названия, отработанный раствор
смешивается с известью для образования пасты (указанный раствор предварительно нагревается в
перегонном аппарате, а полученная паста подается в нижнюю часть перегонного аппарата).
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем автономный аппарат, разделенный, главным образом, на два
отсека.
Верхняя часть предпочтительно представляет собой открытый лоток, установленный на вертикальном валу
или способный вращаться вокруг вертикальной оси и предназначенный для приема глиняной массы,
подлежащей гашению.
Нижняя часть подноса перфорирована или снабжена отверстиями, чтобы гашеная известь могла в конечном
итоге попадать в нижний отсек, предпочтительно более или менее непрерывным образом. Внутри аппарата
находится жидкость, а также предусмотрены средства для перемешивания или взбалтывания содержимого
нижнего отсека, что позволяет контролировать процесс под воздействием соответствующей мощности. Для
готовых сливок формируются или образуются выходы или отверстия, а подача жидкости может
осуществляться посредством входной трубы или труб.
[Цена 1|-] В случае применения к сульфату 45 аммиачной установки указанная жидкость является
отработанным раствором, и в этом случае предусмотрено отверстие для подачи пара. Верхний край боковых
стенок поддона может допускать лишь очень небольшой зазор между указанным краем и верхними фланцами
аппарата, что заставляет пар, подаваемый в нижнее отделение и используемый для кипячения и
перемешивания, проходить в верхнее отделение через указанные перфорации или отверстия, тем самым
способствуя процессу гашения.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи, на рис. 1 представлен поперечный разрез аппарата в соответствии с
одним из вариантов (60 нашего аппарата, подходящего для использования на заводе по производству
сульфата аммония. Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии А. В. на рис. 1.
Аппарат разделён на два отсека: верхний отсек a предназначен для гашения извести, а нижний отсек 1 — для
завершения процесса.
В показанном примере деталь a открыта сверху и (l) поддерживается и прикреплена к центральному валу c,
который опирается на подножку ниже и соединен с рамой или рычагами d(7) от верхних краевых частей 1.
Предполагается, что эти плечи расположены на некотором расстоянии друг от друга примерно (l h, при этом
пара плеч лишь частично соответствует 7,5, как показано на рис. 2. Между ними есть место для того, чтобы
бросать или складывать в отсек куски мягкой извести.
К нижней части вала c прикреплена планка. Или это могут быть планки, e, из которых выступают мешалки или
лопасти h. k — это вход для отработанной жидкости (которая может использоваться для подачи воды или
другой жидкости, когда аппарат используется не только на установке по производству сульфата аммиака), 85
и указанный вход может быть снабжен клапаном (не показан) для регулирования вышеупомянутых
параметров, 242,865 mn — это вход для пара, n — это прикрепленный запорный клапан.
Выходное отверстие для крема из извести, приготовленного с использованием ликера, обозначено на отметке
0.
Вращение вала c приводит в действие вращение отсека a, а также мешалок или лопастей h, причем это
вращение может быть осуществлено любым удобным способом. В приведенном примере колесо и червячная
передача обозначены точками r и s, а червяк может приводиться в движение силой тока, как вручную, так и
механически.
Основание отсека а показано перфорированным в точке а'; лишь некоторые из этих перфораций указаны на
рис. 2. Как видно, по мере уменьшения размеров гашеной извести она просачивается через отверстия,
например, aL, в расположенное ниже отделение b, которое может постоянно снабжаться жидкостью до уровня
выше внутренней поверхности дна указанного отделения или поддона a. Вращение, действие пара и эффект
мешалок или лопаток (если они используются) в совокупности приводят сливки в желаемое состояние.
Расположение и количество входных и выходных отверстий могут варьироваться, а основание поддона или
верхнего отсека не обязательно должно быть плоским или горизонтальным; также может быть выбран
подходящий и желательный тип лопастной мешалки или мешалки.
Нам известно о предыдущем использовании для солезаложения извести аппарата, включающего
перфорированный контейнер, вращающийся вокруг горизонтальной оси внутри другой камеры.
В свете подробного описания и выяснения характера нашего изобретения и того, каким образом оно должно
быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_242866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=242866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB242866A
[]
:
] 7 4 - j = l s f |l x / : -: z = ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 марта 1925 года. № 8165/25.
CompleteAooepted: Nov. 19, 1925, 242,866 :- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в земном и небесном мире или подобные ему, а также связанные с ними: Глобусы.
Я, Гарольд Файнер Эннс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 159, Лондон,
юго-запад 1, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям земных и небесных или подобных им шаров, содержащих надувную камеру внутри
сферического складного корпуса или крышки, причем крышка имеет отверстие, через которое вставляется
камера, — в отверстии крышки предусмотрена защелка для закрытия после того, как камера надута до
желаемого давления. Согласно настоящему изобретению, в качестве изделия ручной работы предлагается
комбинация земного или небесного глобуса, включающая надувную камеру внутри сферического складного
корпуса или крышки, и подставку для поддержки указанного глобуса с осью, расположенной под правильным
или приблизительно таким же углом, при этом глобус не соединен с подставкой.
В более полном варианте настоящего изобретения подставка также выполнена складной, так что, например, и
глобус, и подставка могут быть компактно помещены в плоскую коробку, при этом глобус удобно и выгодно
вставлять в сложенном или разложенном состоянии в защитный чехол из кожи или другого подходящего
материала.
Подставка сконструирована таким образом, что глобус поддерживается с осью, расположенной под
правильным углом или практически под таким углом, когда, например, Южный полюс или Южный небесный
полюс опирается на каркас сиденья.
Настоящее изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1
представляет собой перспективный вид, частично в разрезе, глобуса и его подставки.
На рисунках 2 и 3 представлены боковой и плановый виды подставки в сложенном состоянии.
Рис. 4 представляет собой перспективный вид глобуса rPrice 11-3 и подставки в сложенном виде, компактно
упакованной в плоскую коробку. На чертежах a — спорный земной шар, состоящий из внешнего корпуса b,
имеющего отверстие c, расположенное на южном полюсе, через которое вставляется надувная камера d. e —
шнурок для закрытия отверстия c после того, как в него вставлена обычная трубка для накачивания, через
которую камера надувается до желаемого давления.
Внешний футляр состоит из соответствующим образом соединенных сегментных частей и 60 дискообразных
элементов из льна, расположенных с севера и юга, на которых нанесены оттиски, изображающие Землю в
надутом состоянии. Аналогичным образом, этот случай можно представить в виде небесного глобуса. 65
Изображенная подставка изготовлена из гнутой проволоки и включает в себя спинку и сиденье f, g,
соединенные между собой шарнирно на расстоянии, равном их длине, относительно горизонтальной оси h,
таким образом, чтобы они могли раскрываться в форме креста Святого Андрея в боковом ракурсе для
установки и поддержки глобуса a с осью под правильным или приблизительно таким же углом наклона.
Для фиксации рам в открытом положении могут быть предусмотрены такие средства, как соединительный
элемент, показанный, например, на рисунке 7 в виде крюка i, шарнирно прикрепленного к одной раме
посредством зацепляющихся петель j. i. и зацепляющегося за петлю k другой рамы.
В качестве средства управления и позиционирования, сиденьевая часть элемента g может удобно и выгодно
выполнять функцию, например, придав ей форму круговой петли gl, чтобы было легко установить глобус на
подставку так, чтобы южный полюс или южный небесный полюс опирались на сиденье.
Таким образом, с учетом угла наклона, определенного для задней части элемента f, 90-градусный шар можно
правильно установить и вернуть на подставку практически без усилий.
Задняя рама / предпочтительно l 111 i A -1 1 1 i i i j расширена кверху, чтобы получить 3. Складная подставка
для глобуса имеет широкую спинку, поддерживающую глобус, а откидные спинка и сиденье, а также верхняя
крышка mT, предпочтительно имеют изогнутую форму, позволяющую открывать глобус в нужном положении,
в основном, относительно центра сферичности описанного объекта.
Соседние файлы в папке патенты